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DE4422274A1 - Squeezer valve arrangement for powder spray coating unit - Google Patents

Squeezer valve arrangement for powder spray coating unit

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DE4422274A1
DE4422274A1 DE4422274A DE4422274A DE4422274A1 DE 4422274 A1 DE4422274 A1 DE 4422274A1 DE 4422274 A DE4422274 A DE 4422274A DE 4422274 A DE4422274 A DE 4422274A DE 4422274 A1 DE4422274 A1 DE 4422274A1
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DE
Germany
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hose
powder
pinch
pinch valve
valve arrangement
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DE4422274A
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German (de)
Inventor
Guido Rutz
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Gema Switzerland GmbH
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Gema Switzerland GmbH
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Publication date
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/02Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
    • F16K7/04Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1413Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • B65G53/46Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4675Gates or sluices, e.g. rotary wheels with flexible wall parts, e.g. peristaltic devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

At least one particular stretch (24-26) of the flow path (12) is formed by transversely squeezable tubing (14) extending through all the squeezer valves (8,10). The squeezer valves are spaced apart along the tubing. The part of the tubing between them forms a sluice chamber (44) which is separated or connected from/to one of the other ends (24,26) of the tubing when the one squeezer valve is closed and the other opened or vice versa or both together. The intermediate piece of tubing has at least one side fluid pipe connection (50,52) for the inflow or outflow of fluid. At least one end of the tubing has a flange (22,28) for joining the tubing to another appliance.

Description

Die Erfindung betrifft eine Quetschventilanordnung, insbesondere für eine Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a pinch valve arrangement, especially for a powder spray coating device, according to the preamble of claim 1.

Quetschventile sind beispielsweise aus der EP 0 297 463 B1 und der DE-OS 42 39 496.1 bekannt. Die Quetschventile enthalten ein Schlauchstück, welches mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch radial zusammendrückbar ist, um dadurch den Strömungsweg durch das Schlauchstück des Quetschventils teilweise oder vollständig zu unterbrechen. An den beiden Enden des Quetschventils befindet sich je ein Anschlußstück, beispielsweise ein Flansch, mit welchem das Quetschventil an seinen beiden Enden je an einen Schlauch oder an ein Rohr anschließbar ist. Dadurch ergeben sich bei zwei in einem Strömungsweg nacheinander angeordneten Quetschventilen insgesamt vier Leitungsanschlüsse, an deren Ränder sich Strömungsmittel ablagern kann. Wenn das Strömungsmittel ein Pulver ist, dann werden die an den Ecken und Kanten der Quetschventilanschlüsse abgelagerten Pulverbatzen von Zeit zu Zeit von der Pulverströmung mitgerissen. Dies ist insbesondere dann sehr störend, wenn das Quetschventil in einer Sprühbeschichtungsanlage zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver verwendet wird. In diesem Falle gelangen die Pulverbatzen auf die zu beschichtende Oberfläche und führen dort zu Beschichtungsfehlern und einem entsprechenden Produktionsausfall. Bei der genannten DE-Patentanmeldung 42 39 496.1 sind in einer elektrostatischen Pulversprühbeschichtungsanlage zwei Quetschventile nacheinander im Strömungsweg zwischen dem unteren Ende eines Zyklons und einem Fallrohr angeordnet, so daß im Zyklon aus einem Pulver-Luft-Strom ausgeschiedenes Pulver bei geöffnetem oberen Quetschventil in den zwischen den beiden Quetschventilen gelegenen Strömungsweg fällt, welcher nach unten hin durch das zweite Quetschventil verschlossen ist. Anschließend wird das obere Quetschventil geschlossen und das untere Quetschventil geöffnet, so daß die zwischen ihnen gefangene Pulvermenge durch das Fallrohr in einen Pulverbehälter fällt. Je nach Betriebssituation können auch beide Quetschventile gleichzeitig geöffnet werden.Pinch valves are, for example, from EP 0 297 463 B1 and DE-OS 42 39 496.1 known. The pinch valves contain a piece of hose that is mechanically can be compressed pneumatically or hydraulically, to thereby the flow path through the hose section of the Partially or completely interrupt the pinch valve. There is one at each end of the pinch valve Connector, for example a flange with which the Pinch valve on both ends of a hose or can be connected to a pipe. This results in two arranged one after the other in a flow path Pinch valves a total of four line connections, at their Edges can deposit fluid. If that Fluid is a powder, then those to the Deposited corners and edges of the pinch valve connections Powder cakes from time to time from the powder flow swept away. This is particularly troublesome when the pinch valve in a spray coating system for Spray coating objects with powder used becomes. In this case, the powder pats get to the coating surface and lead there  Coating defects and a corresponding Loss of production. In the aforementioned DE patent application 42 39 496.1 are in an electrostatic Powder spray coating system two pinch valves successively in the flow path between the lower end a cyclone and a downpipe arranged so that in Cyclone powder separated from a powder-air stream with the upper pinch valve open in the between the flow path located in both pinch valves, which down through the second pinch valve is closed. Then the upper pinch valve closed and the lower pinch valve opened so that the amount of powder trapped between them through the downpipe falls into a powder container. Depending on the operating situation can also open both pinch valves at the same time will.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, in der Quetschventilanordnung Verschmutzungen durch Pulverablagerungen zu reduzieren oder zu vermeiden und die Voraussetzung zu schaffen, die für ein schnelleres und gründlicheres Reinigen der Quetschventilanordnung erforderlich ist.The invention is intended to achieve the object in which Pinch valve arrangement due to contamination To reduce or avoid powder deposits and the To create a condition for faster and more thorough cleaning of the pinch valve assembly is required.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1 solved.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further features of the invention are in the subclaims contain.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In den Zeichnungen zeigen The invention is described below with reference to the Drawings based on a preferred embodiment as Example described. Show in the drawings  

Fig. 1 schematisch einen Vertikalschnitt durch eine Quetschventilanordnung nach der Erfindung für eine Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung, Fig. 1 shows schematically a vertical section through a Quetschventilanordnung according to the invention for a powder spray-coating device,

Fig. 2 einen Querschnitt der Quetschventilanordnung von Fig. 1 längs der Linie II-II, Fig. 2 shows a cross-section of the Quetschventilanordnung of FIG. 1 along the line II-II,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Quetschventilanordnungen nach den Fig. 1 und 2 von links gesehen. Fig. 3 seen a side view of the pinch valve arrangements according to FIGS. 1 and 2 from the left.

Die in den Zeichnungen dargestellte Quetschventilanordnung 2 nach der Erfindung ist Bestandteil einer Pulver- Sprühbeschichtungsvorrichtung, welche einen Zyklon 4 zum Ausscheiden von Pulver aus einem Pulver-Luft-Strom und einen Pulverbehälter 6 enthält, in welchen das im Zyklon ausgeschiedene Pulver durch die Quetschventilanordnung 2 hindurch durch Schwerkraft fallen kann, wenn die beiden Quetschventile 8 und 10 der Quetschventilanordnung 2 wechselweise oder gleichzeitig geöffnet werden. Mittels der Quetschventile 8 und 10 kann der durch sie hindurchführende Strömungsweg des Pulvers jeweils vollständig verschlossen oder vollständig oder teilweise geöffnet werden.The pinch valve arrangement 2 according to the invention shown in the drawings is part of a powder spray coating device which contains a cyclone 4 for separating powder from a powder-air stream and a powder container 6 , in which the powder which has separated out in the cyclone passes through the pinch valve arrangement 2 can fall due to gravity if the two pinch valves 8 and 10 of the pinch valve arrangement 2 are opened alternately or simultaneously. By means of the pinch valves 8 and 10 , the flow path of the powder passing through them can be completely closed or completely or partially opened.

Der durch die Quetschventile 8 und 10 hindurchführende Strömungsweg 12 ist durch einen Schlauch 14 gebildet, welcher durch alle Quetschventile 8 und 10 sich hindurch erstreckt und zum Verschließen des Strömungsweges 12 vollständig oder teilweise mittels der Quetschventile 8 und 10 zusammenquetschbar ist. Der Schlauch kann aus einem elastischen Material bestehen, so daß er durch seine eigene Elastizität wieder öffnet, wenn die Quetschventile geöffnet werden, oder er kann durch das Strömungsmittel bei geöffneten Quetschventilen 8 und 10 aufgedrückt werden. The flow path 12 leading through the pinch valves 8 and 10 is formed by a hose 14 which extends through all the pinch valves 8 and 10 and can be completely or partially squeezed together by means of the pinch valves 8 and 10 to close the flow path 12 . The hose can be made of an elastic material so that it opens again by its own elasticity when the pinch valves are opened, or it can be pressed open by the fluid when the pinch valves 8 and 10 are open.

Die Quetschventile 8 und 10 und der Schlauch 14 befinden sich in einem geschlossenen Gehäuse 16, welches eine obere Öffnung 18 und eine untere Öffnung 20 hat. Das obere Ende 24 des Schlauches 14 ist mittels eines Flansches 22 an dem Gehäuse 16 befestigt und strömungsmäßig an das untere Ende des Zyklons 4 angeschlossen. Das untere Ende 26 des Schlauches 14 ist mittels eines zweiten Flansches 28 am Gehäuse 16 befestigt und durch die untere Gehäuseöffnung 20 und einen sich daran anschließenden Stutzen 30 nach unten zum Behälter 6 hin offen.The pinch valves 8 and 10 and the hose 14 are located in a closed housing 16 which has an upper opening 18 and a lower opening 20 . The upper end 24 of the hose 14 is fastened to the housing 16 by means of a flange 22 and is connected in terms of flow to the lower end of the cyclone 4 . The lower end 26 of the hose 14 is fastened to the housing 16 by means of a second flange 28 and is open towards the container 6 through the lower housing opening 20 and an adjoining connection piece 30 .

Jedes Quetschventil 8 und 10 hat einen im Gehäuse 16 ortsfest angeordneten Spannbacken 32 und einen relativ zu ihm quer zur zentralen Längsachse 34 des Schlauches 14 mittels eines Stellzylinders 36 bewegbaren oder verstellbaren Spannbacken 38. Der Verstellzylinder 36 kann elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt werden. Der Schlauch 14 läuft axial geradlinig zwischen den beiden Spannbacken 32 und 38 von beiden Quetschventilen 8 und 10 hindurch, so daß der jeweils zwischen den beiden Spannbacken eines Quetschventils liegende Längs- Schlauchabschnitt 40 ein Bestandteil des zugehörigen Quetschventils 8 bzw. 10 ist. Da die gesamte Strecke des Schlauches 14 von seinem oberen Ende 24 bis zu seinem unteren Ende 26 aus einem einzigen Stück besteht, sind darin an den Quetschventilen 8 und 10 keinerlei Ecken oder Kanten oder Fugen, an denen sich Pulver ablagern könnte.Each pinch valve 8 and 10 has a clamping jaw 32 arranged in a stationary manner in the housing 16 and a clamping jaw 38 movable or adjustable relative to it transversely to the central longitudinal axis 34 of the hose 14 by means of an actuating cylinder 36 . The adjusting cylinder 36 can be actuated electrically, pneumatically or hydraulically. The hose 14 runs axially in a straight line between the two clamping jaws 32 and 38 of the two pinch valves 8 and 10 , so that the longitudinal hose section 40 between the two clamping jaws of a pinch valve is a component of the associated pinch valve 8 and 10 , respectively. Since the entire distance of the hose 14 from its upper end 24 to its lower end 26 is in one piece, there are no corners or edges or joints on the pinch valves 8 and 10 where powder could be deposited.

Die beiden Quetschventile 8 und 10 sind in Schlauchlängsrichtung mit axialem Abstand voneinander angeordnet, so daß der zwischen ihnen gelegene Schlauchabschnitt 44 eine Schleusenkammer bildet. Wenn das untere Quetschventil 10 geschlossen ist und das obere Quetschventil 8 geöffnet wird, kann Pulver aus dem Zyklon 4 in die Schleusenkammer 44 fallen. Wenn dann das obere Quetschventil 8 geschlossen wird und anschließend dann das untere Quetschventil 10 geöffnet wird, fällt die in der Schleusenkammer 44 vorhandene Pulvermenge durch Schwerkraft in den Pulverbehälter 6. Im Pulverbehälter 6 und am unteren Schlauchende 26 herrscht bei der dargestellten Ausführungsform Atmosphärendruck. In dem Zyklon 4 können verschiedene Drücke gleichzeitig vorhanden sein, insbesondere in einem Bereich ein Überdruck durch in ihn einströmendes Gemisch aus Pulver und ihn fördernde Förderluft und in einem anderen Bereich ein Unterdruck durch die Zyklonströmung. Durch das wechselweise Öffnen und Schließen der beiden Quetschventile 8 und 10 kann Pulver aus dem Zyklon 4 entnommen werden, ohne daß die Strömungsverhältnisse und Druckverhältnisse im Zyklon 4 gestört werden und ohne daß für das Entnehmen oder die Austragung von Pulver aus dem Zyklon 4 eine Förderluft erforderlich ist. Für bestimmte Betriebssituationen ist es selbstverständlich auch möglich, beide Quetschventile 8 und 10 jeweils gleichzeitig zu öffnen oder gleichzeitig zu schließen.The two pinch valves 8 and 10 are arranged at an axial distance from one another in the longitudinal direction of the hose, so that the hose section 44 between them forms a lock chamber. When the lower pinch valve 10 is closed and the upper pinch valve 8 is opened, powder can fall from the cyclone 4 into the lock chamber 44 . If the upper pinch valve 8 is then closed and then the lower pinch valve 10 is then opened, the amount of powder present in the lock chamber 44 falls into the powder container 6 by gravity. In the illustrated embodiment, atmospheric pressure prevails in the powder container 6 and at the lower hose end 26 . Various pressures can be present in the cyclone 4 at the same time, in particular in one area an overpressure due to the mixture of powder flowing into it and conveying air conveying it and in another area a negative pressure due to the cyclone flow. By alternately opening and closing the two pinch valves 8 and 10 , powder can be removed from the cyclone 4 without the flow conditions and pressure conditions in the cyclone 4 being disturbed and without any conveying air being required for the removal or discharge of powder from the cyclone 4 is. For certain operating situations it is of course also possible to open or close both pinch valves 8 and 10 simultaneously.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform ist es möglich, an den Schlauch 16 zwischen den beiden Quetschventilen 8 und 10 eine oder mehrere Strömungsleitungen 50 anzuschließen, mittels welcher durch eine seitliche Öffnung 52 im Schlauch 14 ein Fluid, beispielsweise ein Druckluftstrom oder Pulver oder ein Gemisch aus Pulver und fördernder Luft in den Schlauch 14 eingebracht oder aus dem Schlauch abgezogen werden kann. Auf diese Weise kann beispielsweise ebenfalls Pulver durch das untere Quetschventil 10 in den Pulverbehälter 6 gefördert werden oder über das geöffnete obere Quetschventil 8 Luft in den Zyklon 4 gefördert oder daraus abgezogen werden.According to a particular embodiment, it is possible, to the hose 16 between the two pinch valves 8 and 10 to connect one or more flow lines 50, by means of which through a lateral opening 52 in the tube 14, a fluid such as a pressurized air flow or powder or a mixture of powder and promoting air can be introduced into the hose 14 or withdrawn from the hose. In this way, for example, powder can also be conveyed through the lower pinch valve 10 into the powder container 6 , or air can be conveyed into the cyclone 4 via the opened upper pinch valve 8 or can be drawn off therefrom.

Das Innere des Schlauches kann leicht durch einen Druckluftstrom und/oder durch eine hindurchgeführte Reinigungsbürste schnell und vollständig gereinigt werden. Die gesamte Quetschventilanordnung 2 kann auf einfache Weise, beispielsweise mittels Schnellverschlüssen, schnell am Zyklon 4 oder an anderen Einrichtungen befestigt und bedarfsweise gelöst werden. Da das Gehäuse 16 mit Ausnahme seiner beiden Öffnungen 18 und 20 vollständig durch eine glatte Außenfläche geschlossen ist, kann auch das Gehäuse 16 schnell und einfach gereinigt werden.The inside of the hose can easily be cleaned quickly and completely by a stream of compressed air and / or by a cleaning brush passed through it. The entire pinch valve arrangement 2 can be fastened to the cyclone 4 or other devices in a simple manner, for example by means of quick-release fasteners, and can be released as required. Since the housing 16, with the exception of its two openings 18 and 20, is completely closed by a smooth outer surface, the housing 16 can also be cleaned quickly and easily.

Gemäß einer nicht dargestellten weiteren Ausführungsform können die Schlauchabschnitte 40, welche jeweils einen Bestandteil der Quetschventile 8 und 10 bilden, mittels elektrischer oder pneumatischer Druckkammern anstelle mittels der Stellzylinder 36 zusammengequetscht werden.According to a further embodiment, not shown, the hose sections 40 , which each form a component of the pinch valves 8 and 10 , can be squeezed together by means of electrical or pneumatic pressure chambers instead of by means of the actuating cylinders 36 .

Claims (6)

1. Quetschventilanordnung, insbesondere für eine Pulver- Sprühbeschichtungsvorrichtung, mit mindestens zwei längs eines Strömungsweges (12) nacheinander angeordneten Quetschventilen (8,10), durch welche der Strömungsweg ganz oder teilweise zusammengequetscht und dadurch wahlweise ganz oder teilweise geschlossen oder geöffnet werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine bestimmte Strecke (von 24 bis 26) des Strömungsweges (12) durch einen quer zusammenquetschbaren Schlauch (14) gebildet ist, welcher sich durch alle Quetschventile (8,10) erstreckt.1. Quetschventilanordnung sequentially in particular for a powder spray coating apparatus, with at least two along a flow path (12) arranged pinch valves (8,10) through which the flow path is squeezed together in whole or in part and can be thereby selectively closed or opened completely or partially, characterized characterized in that at least a certain distance (from 24 to 26 ) of the flow path ( 12 ) is formed by a hose ( 14 ) which can be squeezed transversely and which extends through all the pinch valves ( 8, 10 ). 2. Quetschventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quetschventile (8, 10) in Längsrichtung des Schlauches (14) mit Abstand voneinander angeordnet sind und das zwischen ihnen gelegene Zwischenstück des Schlauches eine Schleusenkammer (44) bildet, welche durch Schließen eines der Quetschventile und Öffnen des anderen Quetschventils, oder umgekehrt, wahlweise von dem einen oder dem anderen Ende (24, 26) des Schlauches (14) strömungsmäßig trennbar oder verbindbar ist, oder durch Schließen oder Öffnen von beiden Quetschventilen wahlweise von beiden Enden (24, 26) des Schlauches (14) trennbar oder mit diesen beiden Enden strömungsmäßig verbindbar ist. 2. Pinch valve arrangement according to claim 1, characterized in that the pinch valves ( 8 , 10 ) in the longitudinal direction of the hose ( 14 ) are arranged at a distance from one another and the intermediate piece of the hose between them forms a lock chamber ( 44 ) which by closing one of the Pinch valves and opening of the other pinch valve, or vice versa, can be separated or connected in terms of flow either from one or the other end ( 24 , 26 ) of the hose ( 14 ), or by closing or opening both pinch valves either from both ends ( 24 , 26 ) of the hose ( 14 ) is separable or can be connected to these two ends in terms of flow. 3. Quetschventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen den Quetschventilen (8, 10) gelegene Zwischenstück (44) des Schlauches (14) mit mindestens einem seitlichen Fluidleitungsanschluß (50,52) zur Zufuhr oder Abfuhr von Fluid versehen ist.3. Quetschventilanordnung according to any one of the preceding claims, characterized in that provided between the pinch valves (8, 10), this intermediate piece (44) of the tube (14) with at least one lateral fluid line connection (50,52) for supply or discharge of fluid . 4. Quetschventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Baueinheit (2) bildet, und daß die Endabschnitte (24, 26) des Schlauches (14) in der Einheit ortsfest positioniert sind.4. pinch valve arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that it forms a structural unit ( 2 ), and that the end portions ( 24 , 26 ) of the hose ( 14 ) are positioned stationary in the unit. 5. Quetschventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Ende (24, 26) des Schlauches (14) mit einem Flansch (22, 28) zur strömungsmäßigen Verbindung des Schlauches (14) mit einer weiteren Leitung oder Vorrichtung (4) versehen ist.5. pinch valve arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least one end ( 24 , 26 ) of the hose ( 14 ) with a flange ( 22 , 28 ) for fluid connection of the hose ( 14 ) with a further line or device ( 4th ) is provided. 6. Quetschventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Strömungsweg zwischen einem Pulverabscheider (4) und einem darunter angeordneten Behälter (6) angeordnet ist zum gesteuerten Pulveraustrag vom Pulverabscheider (4) in den Behälter durch Schwerkraft, durch welche das Pulver vom Pulverabscheider (4) durch die Quetschventilanordnung in den Pulverbehälter (6) fallen kann.6. Pinch valve arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that it is arranged in the flow path between a powder separator ( 4 ) and an arranged container ( 6 ) for controlled powder discharge from the powder separator ( 4 ) into the container by gravity, through which the powder can fall from the powder separator ( 4 ) through the pinch valve arrangement into the powder container ( 6 ).
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