DE4412095A1

DE4412095A1 - Rectangular packaging tray

Info

Publication number: DE4412095A1
Application number: DE19944412095
Authority: DE
Inventors: Peter Kittscher
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1994-04-08
Filing date: 1994-04-08
Publication date: 1995-10-19
Anticipated expiration: 2014-04-09
Also published as: DE4412095C2

Abstract

The tray has locking flaps (2) in at least two side walls (14). The flaps are formed by U-form cut-outs open at the top, and which can be swivelled around a groove (3) built into the side wall of the tray-housing (1) from the outside and connecting the upper U=sides of the recess.Windows (10) are stamped out in the side walls (9) of the tray-cover (7) in a position which in the fully pushed in position lie exactly opposite the locking flaps.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tray-Verpackung in etwa quaderförmiger Gestaltung mit einer Tray-Aufnahme und einem Tray-Deckel, wobei die Tray-Aufnahme mindestens an ihrer oberen Seite offen ist und der Tray- Deckel mindestens an zwei gegenüberliegen Seiten seiner Deckelplatte Klappen angeordnet hat, die bei in die Tray-Aufnahme eingeschobener Position des Tray-Deckels parallel zu zwei gegenüberliegenden Seitenwänden der Tray-Aufnahme und an diesen anliegen.The invention relates to a tray packaging approximately cuboid Design with a tray holder and a tray lid, the Tray holder is open at least on its upper side and the tray Cover at least on two opposite sides of its cover plate Has arranged flaps when inserted into the tray holder Position of the tray lid parallel to two opposite ones Side walls of the tray holder and rest on them.

Tray-Verpackungen werden vermehrt für die Umverpackung von in den Handel gelangenden Waren benutzt, da sie in einfacher Weise ein praktisches Handhaben bei Transport und Lagerung erlauben. Häufig werden in diesen Tray-Verpackungen Waren in Produktverpackungen gemacht, die nach oben stehende Giebelrücken aufweisen. Beispiele für solche Produktverpackungen sind Karton-Flüssigverpackungen oder Tüten. Wenn diese Giebelrücken nach oben abstehen, erfordern sie ein Umverpackungs-Volumen, das als Raum für die Ware verlorengeht. Wenn es möglich wäre, eine Umverpackungsform zu schaffen, mit der die Giebelrücken flachgedrückt und in dieser Lage fixiert werden können, wäre dies von großem Vorteil, besonders wenn eine solche Lösung mit geringem technischem und wirtschaftlichem Aufwand möglich wäre.Tray packaging is increasingly being used for the repackaging of Trade goods used as they are simple allow practical handling during transport and storage. Frequently goods in product packaging in these tray packaging made that have gable backs up. examples for such product packaging is cardboard liquid packaging or Bags. If these gable backs protrude upwards, they require one Outer packaging volume that is lost as space for the goods. If it were possible to create an outer packaging with which the gable backs are flattened and fixed in this position would be of great advantage, especially if one Solution with little technical and economic effort it is possible.

Das der Erfindung zugrundeliegende technische Problem war also, eine Tray-Verpackung zu schaffen, mittels derer die Giebelrücken von Warenverpackungen auf einfache Weise flachgedrückt und in dieser Lage fixiert werden können.The technical problem underlying the invention was therefore one To create tray packaging, by means of which the gable backs of Product packaging simply flattened and in it Location can be fixed.

Gelöst wurde dieses Problem durch eine gattungsgemäße Tray- Verpackung, bei der in den Seitenwänden der Tray-Aufnahme durch jeweils mindestens einen nach oben offenen, U-förmigen Einschnitt Arretierklappen gebildet werden, die um eine die oberen U-Schenkel des Einschnitts verbindende, von außen in die Seitenwand der Tray- Aufnahme eingebrachte Rillung schwenkbar sind, und bei denen in den Seitenwänden des Tray-Deckels an einer Stelle, die in voll eingeschobener Position exakt den Arretierklappen benachbart ist, Fenster ausgestanzt sind.This problem was solved by a generic tray Packaging, in the case in the side walls of the tray holder at least one U-shaped incision open at the top Locking flaps are formed around the upper U-leg of the Incision connecting, from the outside in the side wall of the tray Recorded grooves are pivotable, and those in the Side walls of the tray lid in one place, which is in full inserted position is exactly adjacent to the locking flaps, Windows are punched out.

Ist die Tray-Aufnahme mit Gegenständen, beispielsweise Karton- Flüssigverpackungen gefüllt, die nach oben abstehende Giebelrücken haben, so können diese Giebelrücken durch ein Einschieben der Seitenwände des Tray-Deckels zwischen Seitenwand der Tray-Aufnahme und Verpackungsgut durch Herunterdrücken des Tray-Deckels gezielt flachgedrückt werden. Werden in voll eingeschobener Position des Tray- Deckels die Arretierklappen nach innen gedrückt, reichen sie in die Fenster in den Seitenwänden der Deckelklappen hinein und verhaken sich mit ihrer äußeren unteren Kante an der stehengebliebenen Wand der Tray-Aufnahme, was später anhand der Zeichnungen noch weiter erläutert werden wird. Damit bietet die nach innen eingedrückte und festgeklemmte Arretierklappe mit ihrer unteren Seite einen Anschlag, der ein Anheben des Deckels verhindert. Auf diese Weise werden die durch den Tray-Deckel flachgedrückten Giebelrücken in dieser Lage fixiert.Is the tray holder with objects, e.g. cardboard Liquid packaging filled, the gable back protruding upwards have these gable backs by inserting the Side walls of the tray cover between the side wall of the tray holder and packaging goods by pressing down the tray lid be flattened. Are in the fully inserted position of the tray Cover the locking flaps pressed in, they reach into the Windows in the side walls of the lid flaps and hook with its outer lower edge on the remaining wall of the Tray recording, which will continue later on using the drawings will be explained. Thus, the pressed in and clamped locking flap with its lower side a stop that prevents the lid from lifting. That way, the through the tray lid flattened gable back fixed in this position.

Werden die Fenster in den Seitenklappen des Tray-Deckels in der Höhe und seiflich geringfügig größer gestaltet als die Arretierklappen, wird das Eindrücken der Arretierklappen auch bei nicht ganz exakt fluchtender Ausrichtung von Arretierklappen und Fenster vorteilhaft erleichtert. Die Feststellwirkung der nach innen gedrückten Arretierklappe kann durch Schwung weiterer, parallel zur durch die Rillung gebildeten Schwenkachse verlaufender Kanten in Form eines seitlichen Sägezahnprofils in einfacher Weise und vorteilhaft verstärkt werden. Um das Wiederausschwenken der Arretierklappen zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn unterhalb der Arretierklappe und fluchtend am unteren Rand des Fensters sogenannte Fingerlöcher ausgestanzt werden.The windows in the side flaps of the tray lid are high and slightly larger in size than the locking flaps, it will Press in the locking flaps even if they are not exactly aligned Alignment of locking flaps and windows advantageously facilitated. The Locking effect of the locking flap pressed in can be caused by Swing further, parallel to that formed by the scoring Edges running in the form of a lateral axis Saw tooth profile can be strengthened in a simple and advantageous manner. Around to facilitate the swinging out of the locking flaps, it is from Advantage if below the locking flap and flush on the bottom So-called finger holes are punched out at the edge of the window.

Weitere Vorteile werden durch die Unteransprüche beschrieben und anhand der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels deutlich, das in der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigenFurther advantages are described by the subclaims and based on the following detailed description of a Embodiment clearly that in the accompanying drawing is shown. Show in it

Fig. 1 die perspektivische Darstellung einer Tray-Aufnahme; Figure 1 is a perspective view of a tray holder.

Fig. 2 die perspektivische Darstellung eines Tray-Deckels; Figure 2 is a perspective view of a tray lid.

Fig. 3 die Seitenansicht eines Teils der Seitenwand der Tray-Aufnahme mit der eingeschnittenen Arretierklappe; Fig. 3 is a side view of a portion of the side wall of the tray with the recording incised retaining flap;

Fig. 4 die Vorderansicht einer anderen Ausführungsform der Arretierklappe und Fig. 4 is a front view of another embodiment of the locking flap and

Fig. 5 eine Bildfolge a, b und c, die das Verschließen und Wiederöffnen der Tray-Verpackung verdeutlicht. Fig. 5 shows a sequence of images a, b and c, which illustrates the closing and reopening of the tray packaging.

In Fig. 1 ist eine Tray-Aufnahme (1) perspektivisch dargestellt, die oben offen ist und einen Teil der vorderen Seitenwand weggenommen hat, damit hierdurch der Tray-Inhalt gezeigt werden kann. In die gegenüberliegenden Längs-Seitenwände (14) sind in diesem Ausführungsbeispiel jeweils zwei Arretierklappen (2) dadurch gebildet, daß die Seitenwände (14) jeweils in Form eines nach oben offenen U eingeschnitten sind. Die oberen Schenkel des U sind durch eine Rillung (3) verbunden, die von außen in die Seitenwand eingestanzt ist und als Schwenkachse für die Arretierklappen (2) dient.In Fig. 1, a tray holder ( 1 ) is shown in perspective, which is open at the top and has removed part of the front side wall, so that the contents of the tray can be shown. In this exemplary embodiment, two locking flaps ( 2 ) are formed in the opposite longitudinal side walls ( 14 ) in that the side walls ( 14 ) are each cut in the form of an upwardly open U. The upper legs of the U are connected by a groove ( 3 ) that is stamped into the side wall from the outside and serves as a pivot axis for the locking flaps ( 2 ).

In Fig. 2 ist ebenfalls perspektivisch ein Tray-Deckel (7) dargestellt, der aus einer Deckel-Platte (8) und an deren gegenüberliegenden Längskanten angeordneten seitlichen Klappen (9) besteht. Aus den Seitenklappen (9) sind jeweils zwei Fenster (10) derart ausgestanzt, daß sie mit den Arretierklappen (2) fluchten, wenn der Deckel nach rechtwinkligem Abbiegen der Klappen (9) in die Tray-Aufnahme (1) voll eingeschoben ist. A tray lid ( 7 ) is also shown in perspective in FIG. 2, which consists of a lid plate ( 8 ) and side flaps ( 9 ) arranged on its opposite longitudinal edges. Two windows ( 10 ) are punched out of each of the side flaps ( 9 ) in such a way that they are aligned with the locking flaps ( 2 ) when the lid is fully inserted into the tray receptacle ( 1 ) after the flaps ( 9 ) have been bent at right angles.

Fig. 3 zeigt die seitliche Ansicht eines Vertikalschnittes durch den Teil der Seitenwand (14) der Tray-Aufnahme (1) an der die Arretierklappe (2) angeordnet ist. Dabei ist in ausgezogenen Linien die Ausgangsstellung und in gestrichelten Linien die eingeklappte Stellung der Arretierklappe (2) dargestellt. Die Arretierklappe (2) wird oben von einer Rillung (3) begrenzt, die von außen in die Seitenwand (14) eingestanzt ist. Der dünne Steg der Rillung (3) dient als Schwenkachse für die Arretierklappe (2). Wird die Arretierklappe nach innen gedrückt, springt ihre vordere untere Kante nach unten, sobald die Arretierklappe hinter die Seitenwand (14) gedrückt ist, da ihr Schwenkradius größer ist als der vertikale Abstand von der Schwenkachse zur Unterkante (6) der Arretierklappe (2). Die Arretierklappe kann nur mit nennenswertem Kraftaufwand hochgedrückt und wieder in die Ausschnittsöffnung hineingeschwenkt werden. In der gestrichelt dargestellten, nach innen geschwenkten und festgeklemmten Position bildet die Unterkante (6) der Arretierklappe einen Anschlag für die Unterkante des Fensters (10), wenn der Tray- Deckel (7) voll in die Tray-Aufnahme (1) hineingeschoben ist. Die Seitenkanten (12) der Arretierklappe bilden einen Anschlag für die Seitenkanten des Fensters (10), so daß auch eine horizontale Bewegung des Tray-Deckels (7) behindert wird. Fig. 3 shows the side view of a vertical section through the part of the side wall ( 14 ) of the tray holder ( 1 ) on which the locking flap ( 2 ) is arranged. The starting position is shown in solid lines and the folded position of the locking flap ( 2 ) is shown in broken lines. The locking flap ( 2 ) is delimited at the top by a groove ( 3 ) which is stamped into the side wall ( 14 ) from the outside. The thin web of the grooves ( 3 ) serves as a pivot axis for the locking flap ( 2 ). If the locking flap is pressed inwards, its lower front edge jumps down as soon as the locking flap is pushed behind the side wall ( 14 ), since its swivel radius is greater than the vertical distance from the swivel axis to the lower edge ( 6 ) of the locking flap ( 2 ). The locking flap can only be pushed up with considerable effort and swung back into the opening. In the position shown in dashed lines, pivoted in and clamped in position, the lower edge ( 6 ) of the locking flap forms a stop for the lower edge of the window ( 10 ) when the tray cover ( 7 ) is fully pushed into the tray receptacle ( 1 ). The side edges ( 12 ) of the locking flap form a stop for the side edges of the window ( 10 ), so that horizontal movement of the tray lid ( 7 ) is also hindered.

In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform der Arretierklappe (2) dargestellt, bei der die Seitenkanten sägezahnförmig ausgebildet sind. Hierdurch wird die Festklemmung der Arretierklappe gegen das Wiedereinschwenken unterstützt, da der Längenunterschied zwischen Schwenkradius und vertikalem Abstand um so größer wird, je näher die waagerechten Kanten zur Schwenkachse stehen. In den Fig. 1 und 4 sind die Ausstauzungen (11) unterhalb der Arretierklappen und in Fig. 2 eine entsprechende Ausstanzung (11′) unterhalb des Fensters (10) zu erkennen. Diese Ausstanzungen fluchten miteinander, wenn der Tray- Deckel (7) voll in die Tray-Aufnahme (1) eingeschoben ist, und bilden auf diese Weise ein sogenanntes Fingerloch, das das manuelle Wiedereinschwenken der Arretierklappe erleichtert. In Fig. 4 shows another embodiment of the retaining flap (2) is shown, in which the side edges are formed sawtooth-shaped. This supports the locking of the locking flap against swiveling back in, since the difference in length between the swiveling radius and the vertical distance increases the closer the horizontal edges are to the swiveling axis. In Figs. 1 and 4, the Ausstauzungen (11) below the Arretierklappen and are in Fig. 2 (11 ') to realize a corresponding punching below the window (10). These punched-outs are aligned with one another when the tray lid ( 7 ) is fully inserted into the tray receptacle ( 1 ), and in this way form a so-called finger hole, which facilitates the manual pivoting back of the locking flap.

In Fig. 5 ist in der Folge der Abbildungen a, b und c der Vorgang des Herausnehmens des Tray-Deckels dargestellt, wobei in umgekehrter Reihenfolge bei geringfügigen Darstellungsabweichungen auch das Verschließen der Tray-Aufnahme (1) durch den Tray-Deckel (7) veranschaulicht werden kann. Sehr gut sind auch die Produktverpackungen mit oben angeordneten Giebelrücken zu erkennen, die in dieser Abbildung alle flachgedrückt sind. In Fig. 5a wird durch die Pfeile angedeutet, daß zunächst die Arretierung des Tray-Deckels (7) mittels der Arretierklappen (2) durch deren Ausschwenken gelöst werden muß. Danach ist der Tray-Deckel (7) nach oben abnehmbar, wie dies in Fig. 5b veranschaulicht ist. Fig. 5c zeigt die Tray-Aufnahme (1) ohne Deckel, jedoch gefüllt mit verpackten Waren. Soll eine solche Tray- Aufnahme verschlossen werden, wird, in umgekehrter Bewegungsrichtung der Pfeile, in Fig. 5b der Deckel (7) zwischen Seitenwänden (14) und Warenverpackungen eingeschoben. Wenn der Deckel, wie in Fig. 5a dargestellt, voll eingeschoben ist und damit die Fenster (10) direkt mit den Arretierklappen (2) fluchten, werden die Arretierklappen (2) entgegengesetzter Pfeilrichtung nach innen gedrückt, um auf diese Weise die Arretierung des Deckel zu gewährleisten.In FIG. 5, in the sequence of operation of taking out the tray cover is of Figures a, b and c shown, in the reverse order with minor representation deviations also the closing of the tray holder (1) through the tray cover (7) can be illustrated. The product packaging with gable backs arranged at the top, which are all flattened out in this illustration, can also be seen very well. In Fig. 5a it is indicated by the arrows that the locking of the tray lid ( 7 ) by means of the locking flaps ( 2 ) must first be released by pivoting them out. The tray lid ( 7 ) can then be removed upward, as illustrated in FIG. 5b. Fig. 5c shows the tray holder ( 1 ) without a lid, but filled with packaged goods. If such a tray receptacle is to be closed, the cover ( 7 ) is pushed in between the side walls ( 14 ) and goods packaging in the direction of movement of the arrows in FIG. 5b. If, as shown in Fig. 5a, the cover is fully inserted and the windows ( 10 ) are flush with the locking flaps ( 2 ), the locking flaps ( 2 ) are pressed inward in the opposite direction of the arrow in order to lock the cover to guarantee.

Claims

1. Tray packaging approximately parallelepipedic configuration with a tray-holder (1) and a tray cover (7), said tray receptacle (1) is open at least at its upper side and the tray cover (7) at least on two opposite sides of its cover plate ( 8 ) has flaps ( 9 ) which, when the tray cover ( 7 ) is pushed into the tray receptacle ( 1 ), parallel to two opposite side walls ( 14 ) of the tray receptacle ( 1 ) and bear against them on the inside, characterized in that locking flaps ( 2 ) are formed in at least two side walls ( 14 ) by at least one upwardly open, U-shaped incision, which flaps from the outside around a connecting the upper U-legs of the incision in the side wall ( 14 ) of the tray receptacle ( 1 ) grooves ( 3 ) can be pivoted, and in the side walls ( 9 ) of the tray cover ( 7 ) at a point which, in the fully inserted position, exactly corresponds to the locking flaps ( 2 ) ben is neighboring, windows ( 10 ) are punched out.

2. Tray packaging according to claim 1, characterized in that the windows ( 10 ) laterally and upwards are slightly larger than the locking flaps ( 2 ).

3. Tray packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the incisions lying on the lateral U-legs are sawtooth-shaped, wherein each sawtooth side runs parallel to the pivot axis formed by the grooves ( 3 ).

4. Tray packaging according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the side wall ( 14 ) of the tray receptacle ( 1 ) below the locking flap ( 2 ) lying section and in the side wall ( 9 ) of the tray lid ( 7 ) below the window ( 10 ) in each case a downwardly curved cutout ( 11 , 11 ') is provided such that the two cutouts ( 11 , 11 ') are aligned in the fully inserted position of the tray lid ( 7 ).