DE4309442C2 - Passiver berührungsloser magnetischer Positionssensor - Google Patents
Passiver berührungsloser magnetischer PositionssensorInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Positionssensor, der aus einem
ersten elektrisch nicht leitfähigen Substrat mit einer Wi
derstandsschicht und einer parallel dazu angeordneten Lei
terbahn als Potentiometerabgriff und einem zweiten elek
trisch leitfähigen Substrat besteht, wobei mindestens ein
Substrat elastisch ausgebildet ist.
Es sind Potentiometer bekannt, bei welchen zur Einstellung
unterschiedlicher Widerstandswerte Leiterbahn- und Wi
derstandsbahn parallel und galvanisch voneinander getrennt
auf einem Substrat angeordnet sind. Mittels eines weiteren
Leiterbahnzuges auf einem zweiten elastischen Substrat sind
diese überbrückbar (DE 37 10 286 A1).
Die streifenförmigen Leiterbahnzüge des einstellbaren Wi
derstandes greifen in der elektrischen Schaltung unter
schiedliche Spannungen ab, je nachdem an welcher Stelle die
Leiterbahnzüge miteinander kontaktiert werden. Mittels
eines Abstandshalters wird das zweite Substrat vom ersten
Substrat so weit distanziert, daß zwischen den auf den Sub
straten aufgebrachten Leiterbahnen ein Kontaktabstand
aufrechterhalten wird. Dieser Kontaktabstand wird erst bei
Druck auf die Außenseite eines Substrates überbrückt.
Der Druck wird dabei durch ein mechanisches Hilfsmittel er
zeugt. Bei einem gattungsgemäßen Positionssensor wird zur genauen Fixierung der mechanischen Kontaktstelle
eine Magnetanordnung verwendet.
Der ständige mechanische Druck, der durch die Bewegung des
krafterzeugenden Hilfsmittels auf dem elastischen Substrat
entsteht, hat einen schnellen Verschleiß des Positionsge
bers zur Folge.
Außerdem ermöglicht die Struktur der Widerstandsbahn keine
genaue Bestimmung der am Widerstand abfallenden Spannung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Positions
geber anzugeben, der verschleißarm und genau arbeitet sowie
konstruktiv einfach zu realisieren ist und außerdem einen
höheren Betriebstemperaturbereich zuläßt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß minde
stens ein Substrat eine weichmagnetische Schicht aufweist,
eine Magneteinrichtung in Richtung der Leiterbahn mit einem
konstanten Abstand führbar gelagert ist, beide Substrate
einen solchen Abstand aufweisen, daß unter magnetischer
Einwirkung eine Berührung entsteht und die Widerstands
schicht und die Leiterbahn Strukturen aufweisen, welche in
Bewegungsrichtung der Magneteinrichtung alternierend inein
andergreifen.
Aufgrund des magnetischen Wirkprinzips wird ein berührungs
loser Positionsgeber realisiert, der wegen seiner Robust
heit universell einsetzbar ist und verschleißarm arbeitet.
Vorteilhafterweise weisen die Widerstandsschicht und die
Leiterbahn kammartige Strukturen auf.
Die weichmagnetische Schicht ist vorzugsweise als ein- oder
beidseitig gestützte Biegebalkenstruktur ausgebildet.
Die Gestaltung sowohl der Widerstands- und der Leiterbahn
als auch der weichmagnetischen Schicht ermöglicht eine
Spannungsteilerschaltung. Die positionsabhängige Signal
spannung ist somit ratiometrisch zur Versorgungsspannung
und weitgehend unabhängig von den Temperaturabhängigkeiten
der Widerstände.
Die Gestaltung der weichmagnetischen Schicht als Biegebal
ken dient der Steigerung der Empfindlichkeit und zur Ver
besserung der örtlichen Auflösung.
Zwischen beiden Substraten sind zur Distanzierung und Ver
meidung eines unbeabsichtigten Kurzschlusses Abstandshalter
vorgesehen.
Dies kann aber auch dadurch realisiert werden, daß die Wi
derstandsschicht und die Leiterbahn unterschiedliche
Schichtdicken aufweisen.
Zur Verbesserung der elektrischen Kontaktsicherheit sind
die weichmagnetischen Schichten mit leitfähigem Material
beschichtet.
Die Magneteinrichtung ist vorteilhafterweise ein Permanent
magnet, der als Stab- oder Ringmagnet ausgebildet sein
kann.
Als Materialien für das elektrisch nichtleitfähige Substrat
sind Keramik oder Kunststoff besonders geeignet.
Anstelle der Widerstandsbahn können die kammartigen Struk
turen auch Einzelwiderstände zwischen den Abgriffen aufwei
sen, deren Widerstandswert mittels Laserschnitt abgleichbar
ist.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu, wobei
zwei in den Figuren anhand der Zeichnungen näher erläutert
werden. Es zeigt
Fig. 1 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Positionsgebers,
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Positionsgebers.
Gleiche Teile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszei
chen versehen.
In Fig. 1 ist der Aufbau eines berührungslosen magnetischen
Positionsgebers auf der Basis einer Folienanordnung darge
stellt.
Die unmagnetische, elektrisch nichtleitende Folie 1 trägt
die Widerstandsschicht 3 und die Leiterbahn 4. Beide sind
parallel zueinander angeordnet und weisen eine kammartige
Struktur auf, die abwechselnd ineinandergreift. Die paral
lel, in konstantem Abstand nebeneinander liegenden Zungen
3a und 4a der Widerstandsschicht 3 und der Leiterbahn 4 be
stehen aus einer magnetisch weichen Schicht, z. B.
Permalloy.
Die Widerstandsschicht 3 besteht beispielsweise aus Dick
schichtmaterial und ist vorzugsweise elektrisch mit Masse
und der Betriebsspannung UB verbunden. An der Leiterbahn 4
liegt die Signalspannung UAus, die im Bereich OV . . . UB va
riierbar ist und die Position des Magneten darstellt.
Der Folie 1 ist ein Abstandsrahmen 7 nachgeordnet, der in
seinen äußeren Abmessungen der Folie 1 und einer weiteren
Folie 2 entspricht und einen Abstand zwischen den Folien im
µm-Bereich sicherstellt.
Die Kunststoffolie 2 weist eine elektrisch leitfähige, aber
unmagnetische Schicht 5 auf, die aus Gold oder Silber be
steht. Gegenüber der Rückseite der Folie 2 ist ein Perma
nentmagnet 6 angeordnet, der in Richtung des veränderlichen
Widerstandes der zusammengefügten Folien 1 und 2 linear be
weglich geführt ist und einen konstanten Abstand zur zwei
ten Folie 2 besitzt.
Der Permanentmagnet 6 wird im Bereich der elektrisch
leitfähigen Schicht 5 bewegt. Die sich auf der Folie 1 be
findlichen Zungen 3a, 4a aus weichmagnetischem Material
werden durch das Magnetfeld des Permanentmagneten 6 angezo
gen und auf der elektrisch leitfähigen Schicht 5 der Folie
2 kontaktiert. Je nachdem, an welcher Position der Perma
nentmagnet 6 einen Kurzschluß erzeugt, wird an dieser
Stelle ein bestimmter Abgriff der Widerstandsbahn 1 durch
den Anschluß UAUS erzeugt.
Gemäß Fig. 2 sind die Widerstandsschicht 3 und die Leiter
bahn 4 auf einem Keramiksubstrat 8 aufgebracht. Die Vor
teile der Keramiksubstrate liegen in den hohen Betriebstem
peraturbereichen. Die geometrische Anordnung der Wider
standsschicht 3 und der Leiterbahn 4 entspricht der aus
Fig. 1. Die alternierend parallel zueinander liegenden Zun
gen 3a und 4a der Widerstandsbahn 3 und der Leiterbahn 4
bestehen aus elektrisch leitfähigem Material wie Gold oder
Silber.
Das Keramiksubstrat 8 weist im Randbereich einen Abstands
rahmen 7 auf, welcher die Funktion hat, einen konstanten
Abstand zwischen dem Keramiksubstrat 8 und einer darauf
liegenden weichmagnetischen Folie 9 aufrechtzuerhalten,
welcher erst durch den Einfluß des Magnetfeldes des Perma
nentmagneten 6 auf die mit beid- oder einseitig gestützten
Biegebalkensegmenten 9a versehene weichmagnetische Folie 9
überbrückt wird.
Die weichmagnetische Folie 9 ist so positioniert, daß je
ein Biegebalken 9a gleichzeitig eine Zunge 3a der
Widerstandsbahn 3 und eine Zunge 4a der Leiterbahn 4 über
deckt.
Zur hermetischen Abdichtung des Keramiksubstrates 8 ist
über der weichmagnetischen Folie 9 ein Schutzstreifen 10
vorgesehen.
Auch in dieser Ausführung ist der Permanentmagnet 6 in ei
nem magnetisch sicheren Abstand auf der Rückseite des Kera
miksubstrates 8 beweglich entlang der Widerstandsbahn 3 und
der Leiterbahn 4 geführt.
Infolge des Magnetfeldes werden die Biegebalken 9a der
weichmagnetischen Folie 9 angezogen und kontaktieren somit
die Zungen 3a und 4a.
Auch hier bestimmt die Position des Permanentmagneten 6,
welcher Abgriff der Widerstandsbahn 3 durch den Anschluß
UAUS erzeugt wird.
Anstelle der Widerstandsbahn sind auch Einzelwiderstände
zwischen den Abgriffen der Kammstrukturen möglich. Die Ein
zelwiderstände sind dabei durch Laserschnitte auf bestimmte
Widerstandswerte abgleichbar.
Die Erfindung bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten im
Bereich der Weg- oder Winkelmessung, insbesondere als Er
satz für verschleißende Potentiometer als Positionsgeber.
Claims (11)
1. Passiver berührungsloser magnetischer Positionssensor,
bestehend aus einem ersten elektrisch nichtleitfähigen Sub
strat mit einer Widerstandsschicht und einer parallel dazu
angeordneten Leiterbahn als Potentiometerabgriff und einem
zweiten elektrisch leitfähigen Substrat, wobei mindestens
ein Substrat elastisch ausgebildet ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß
- - mindestens ein Substrat (1, 2) eine weichmagneti sche Schicht aufweist,
- - eine Magneteinrichtung (6) in Richtung der Lei terbahn (4) mit einem konstanten Abstand geführt ist,
- - beide Substrate (1, 2) einen solchen Abstand auf weisen, daß unter magnetischer Einwirkung eine Berührung entsteht und
- - die Widerstandsschicht (3) und die Leiterbahn (4) Strukturen (3a, 4a) aufweisen, welche in Bewe gungsrichtung der Magneteinrichtung (6) alternie rend ineinandergreifen.
2. Positionssensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Widerstandsschicht (3) und die Leiterbahn (4) kamm
artige Strukturen (3a, 4a) aufweisen.
3. Positionssensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die weichmagnetische Schicht als ein- oder beidseitig
gestützte Biegebalkenstruktur (9a) ausgebildet ist.
4. Positionssensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß beide Substrate (1, 2) durch
Abstandshalter (7) getrennt sind.
5. Positionssensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung des Sub
stratabstandes die Widerstandsschicht (3) und die Leiter
bahn (4) unterschiedliche Schichtdicken aufweisen.
6. Positionssensor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die weichmagnetische Schicht mit elektrisch leitfähigem
Material beschichtet ist.
7. Positionssensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Permanentmagnet (6) dem nichtmagnetischen Substrat
(2) gegenüberliegt.
8. Positionssensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das elektrisch nichtleitfähige Substrat (1) aus Keramik
oder Kunststoff besteht.
9. Positionssensor nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß beide Substrate (1, 2) hermetisch verschlossen sind.
10. Positionssensor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die kammartigen Strukturen (3a, 4a) Einzelwider
stände zwischen den Abgriffen aufweisen.
11. Positionssensor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Einzelwiderstände mittels Laserschnitten auf
bestimmte Widerstandswerte abgleichbar sind.
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