DE4307280A1

DE4307280A1 - Tool holder

Info

Publication number: DE4307280A1
Application number: DE4307280A
Authority: DE
Inventors: Masakazu Matsumoto
Original assignee: Nikken Kosakusho Works Ltd
Current assignee: Nikken Kosakusho Works Ltd
Priority date: 1992-04-20
Filing date: 1993-03-04
Publication date: 1993-10-21
Also published as: KR0132025Y1; ITMI930082A0; FR2690102A1; KR940007321U; IT1263779B; FR2690102B1; GB2266676B; GB2266676A; GB9302580D0; ITMI930082A1; JPH0585535U

Description

Diese Erfindung betrifft einen Werkzeughalter zur Halterung eines Werkzeuges, so wie z. B. eines Bohrwerkzeuges oder Bohrers.This invention relates to a tool holder for holding a Tool, such as B. a drilling tool or drill.

Bei einer konventionellen Werkzeughalterung für ein Werkzeug der o.g. Art ist der Schaft des Werkzeugs austauschbar in einer Werkzeughalterbohrung eingesetzt und durch diese gehalten, und der Bereich, an dem die Werkzeughalterung und das Werkzeug befestigt sind, ist abnehmbar an einem Glied, so wie der Werkzeugstütze einer Werkzeugmaschine, befestigt. Im allgemeinen wird die Werkzeughalterung verwendet, um ein Schneiden durchzuführen, so wie das Durchbohren oder Einbohren eines Werkstücks durch das Werkzeug.With a conventional tool holder for a tool of the above Art the shank of the tool is interchangeable in a tool holder bore used and held by this, and the area where the Tool holder and the tool are attached, is removable on one Link, like the tool support of a machine tool, attached. in the Generally the tool holder is used to cut like drilling or drilling a workpiece the tool.

Wenn ein maschinelles Arbeiten, so wie das Bohren, durchgeführt wird, wird eine universelle Wasserschlauchdüse verwendet, und ein Kühlfluid so wie ein Schneidfluid wird der Düse von außen zugeführt. Das Fluid wird in Richtung des Lochs, das bearbeitet wird, und der Schneidkante des Werkzeugs gesprüht, wodurch beide gekühlt werden.When machining, such as drilling, is performed, a universal water hose nozzle is used, and a cooling fluid such as a cutting fluid is supplied to the nozzle from the outside. The fluid is going in the direction the hole being machined and the cutting edge of the tool sprayed whereby both are cooled.

Bei einer Kühlung, wie sie durch das Kühlfluid gemäß dem oben beschriebenen Stand der Technik, durchgeführt wird, kann die Kühlung nicht wirksam durchgeführt werden, solange die Spitze der Düse nicht nahe an den Bereich, der bearbeitet wird, sowie nahe an die Schneidkante des Werkzeugs gebracht wird. Wenn die Kühlung durchgeführt wird, indem die Spitze der Düse in einen minimalen Abstand zwischen dem zu bearbeitenden Bereich und der Schneidkante der Werkzeuges gebracht wird, wird die Düse durch den Fluß des Kühlfluids während der maschinellen Bearbeitung, behindert und zurückgedrängt, so daß sich die Richtung verändert, in der das Kühlfluid aus der Düse gesprüht wird. Im Ergebnis wird das Kühlfluid nicht mehr in ausreichender Weise dem zu bearbeiteten Bereich und der Schneidkante des Werkzeugs zugeführt. Wenn eine maschinelle Bearbeitung über längere Zeit durchgeführt wird, so wie bei unbewachten Maschinen, kann die maschinelle Bearbeitung ohne Zufuhr von Kühlfluid durchgeführt werden. Dies kann zu einer verstärkten Abnutzung der Schneidkante des Werkzeugs führen, sowie zu einer Abnahme der Qualität des bearbeiteten Artikels. In the case of cooling such as that provided by the cooling fluid according to the above described prior art, the cooling can not be carried out effectively as long as the tip of the nozzle is not close to the Area to be machined and close to the cutting edge of the tool brought. When cooling is done by putting the tip of the nozzle in a minimum distance between the area to be processed and the Is brought cutting edge of the tool, the nozzle is flowed through the Cooling fluids during machining, hampered and pushed back so that the direction changes in which the cooling fluid from the Nozzle is sprayed. As a result, the cooling fluid becomes insufficient The area to be machined and the cutting edge of the tool fed. If machining is carried out for a long time As with unguarded machines, machining can be carried out be carried out without the supply of cooling fluid. This can lead to an intensified Wear of the cutting edge of the tool lead to a decrease the quality of the processed item.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Werkzeughalter vorzusehen, der die vorgenannten Probleme, die im Stand der Technik auftreten, löst.It is an object of the present invention to provide a tool holder to provide the aforementioned problems that arise in the prior art solves.

Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Werkzeughalter vorzusehen, bei der ein Bereich des zu bearbeitenden Werkstücks und die Schneidkante des Werkzeugs wirksam und verläßlich durch ein Sprühfluid so wie ein Schneidfluid gekühlt werden können, ohne daß es zu einer Veränderung der Stellung kommt, in der das Kühlfluid zugeführt wird, selbst wenn die maschinelle Bearbeitung über eine längere Zeitdauer durchgeführt wird, wodurch es möglich wird, die Abnutzung der Werkzeugschneidkante zu vermindern, und das Auftreten von fehlerhaften Produkten zu verhindern.Another object of the present invention is to provide one To provide tool holder in which an area of the to be machined Workpiece and the cutting edge of the tool effectively and reliably a spray fluid such as a cutting fluid can be cooled without it a change in the position in which the cooling fluid is supplied comes itself if the machining is carried out for a long period of time, which makes it possible to wear the tool cutting edge reduce, and to prevent the appearance of defective products.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die vorstehenden Aufgaben gelöst, indem ein Werkzeughalter vorgesehen wird, der eine Werkzeughalterbohrung zur auswechselbaren Halterung des Schafts eines hierin eingebrachten Werkzeugs aufweist, sowie einen Befestigungsbereich, der abnehmbar an einer Werkzeugmaschine befestigbar ist, wobei der Werkzeughalter dadurch gekennzeichnet ist, daß das Loch der Halterbohrung so ausgebildet ist, daß es eine axial verlaufende Rinne für die Zufuhr von Kühlfluid aufweist, sowie eine Zuflußöffnung, die an der Spitze der Zufuhrrinne vorgesehen ist, und die sich zu der distalen Endfläche des Werkzeughalters öffnet, außerdem eine Fluidpassage, die mit einer Quelle in Verbindung steht, die das Kühlfluid zuführt und die innerhalb des Befestigungsbereiches ausgebildet ist, wobei das Basisende der Rinne mit der Fluidpassage verbunden ist.According to the present invention, the above objects solved by providing a tool holder that a Tool holder bore for interchangeably holding the shaft of one therein has introduced tool, and an attachment area, the is removably attachable to a machine tool, the Tool holder is characterized in that the hole of the holder bore so is formed that there is an axially extending groove for the supply of cooling fluid has, and an inflow opening provided at the tip of the feed trough and that opens to the distal end surface of the tool holder, as well a fluid passage that communicates with a source that contains the cooling fluid feeds and which is formed within the mounting area, the Base end of the gutter is connected to the fluid passage.

Bei Gebrauch ist der Schaft des Werkzeugs, wie z. B. eines Bohrers, in die Werkzeughalterbohrung eingepaßt und durch diese gehalten, der Befestigungsbereich ist an einem Glied sowie einer Werkzeugstütze einer Werkzeugmaschine befestigt, und das Werkzeug wird rotiert, während es vorwärts bewegt wird, wodurch ein Werkstück der maschinellen Bearbeitung, so wie dem Bohren zugeführt wird. Wenn die maschinelle Bearbeitung durchgeführt wird, wird ein Kühlfluid so wie ein Schneidfluid unter Druck von der Kühlfluidquelle zu der Zuflußrinne über die Fluidpassage zugeführt. Das Kühlfluid passiert durch eine Fluidpassage, die durch die Zuflußrinne und den Schaft des Werkzeugs definiert ist, und wird entlang der Axialrichtung von der Endfläche des Werkzeughalters zugeführt. Auf diese Weise werden der bearbeitete Bereich des Werkzeugstücks und die Schneidkante des Werkzeugs durch die Zufuhr von Kühlfluid von einer Position in enger Nachbarschaft zu dem bearbeiteten Bereich und der Schneidkante gekühlt.When in use, the shank of the tool, such as. B. a drill in the Tool holder bore fitted and held by this, the Fastening area is one on a link and a tool support Machine tool attached, and the tool is rotated while it is is moved forward, thereby machining a workpiece, so how drilling is supplied. When machining is done is a cooling fluid such as a cutting fluid under pressure from the Cooling fluid source supplied to the inflow channel via the fluid passage. The cooling fluid passes through a fluid passage through the feed channel and the shaft of the Tool is defined and is along the axial direction from the end surface of the tool holder. This way the edited area of the tool piece and the cutting edge of the tool by feeding Cooling fluid from a position in close proximity to the machined area and the cutting edge is cooled.

Durch die axial verlaufende Rinne, die in der Wand der Halterbohrung des Werkzeughalters ausgebildet ist, trifft das Kühlfluid auf den maschinell bearbeiteten Bereich des Werkstücks, sowie die Schneidkante des Werkzeugs, indem sie von einer benachbarten Position ohne Ablenkung in Richtung des Zuflusses zugeführt wird. Da der maschinell bearbeitete Bereich und die Schneidkante auf diese Weise gekühlt werden, kann eine zuverlässige Kühlung mit einer geringen Menge von Fluid durchgeführt werden. Dementsprechend wird die Kühlflüssigkeit nicht von dem maschinell bearbeiteten Bereich und der Schneidkante abgelenkt, selbst wenn die Bearbeitung über eine längere Zeit, so wie bei einer unbeaufsichtigten Maschine, durchgeführt wird. Im Ergebnis wird die Schneidkante ausreichend gekühlt und zeigt keine Abnutzungserscheinungen. Zudem werden fehlerhafte Artikel, die einer durch eine abgenutzte Schneidkante durchgeführten Bearbeitung zuzuschreiben sind, seltener produziert.Due to the axially running groove in the wall of the holder hole of the Tool holder is formed, the cooling fluid hits the machine machined area of the workpiece, as well as the cutting edge of the tool, by moving from an adjacent position without distraction towards the Inflow is supplied. Because the machined area and the Cutting edge can be cooled in this way, reliable cooling with a small amount of fluid. Accordingly the coolant is not from the machined area and the Cutting edge deflected, even if machining for a long time, so as with an unattended machine. As a result, the Cutting edge cooled sufficiently and shows no signs of wear. In addition, defective items are caused by a worn cutting edge performed processing are less frequently produced.

Andere Ausführungsformen und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zusammen mit den begleitenden Zeichnungen, wobei gleiche Referenznummern die gleichen oder ähnliche Teile in den Figuren darstellen.Other embodiments and advantages of the present invention emerge from the following description together with the accompanying ones Drawings with the same reference numbers being the same or similar parts represent in the figures.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht, von der ein Bereich im Schnitt dargestellt ist und die eine erste Ausführungsform des Werkzeughalters gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt, wobei der Werkzeughalter im Gebrauch dargestellt ist; Fig. 1 is a side view, a portion of which is shown in section, and showing a first embodiment of the tool holder according to the present invention, the tool holder being shown in use;

Fig. 2 ist eine Queransicht, gezeigt entlang der Linie A-A der Fig. 1; Fig. 2 is a transverse view shown along line AA of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine Seitenansicht, die eine zweite Ausführungsform des Werkzeughalters gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt, wobei der Werkzeughalter mit einem eingeführten Bohrer dargestellt ist; und Fig. 3 is a side view illustrating a second embodiment of the tool holder according to the present invention, wherein the tool holder is shown with an inserted drill; and

Fig. 4 ist eine Queransicht entlang der Linie B-B der Fig. 3. FIG. 4 is a transverse view along line BB of FIG. 3.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform der Werkzeughalterung 1 gemäß der vorliegenden Erfindung. Der Werkzeughalter weist ein Vorderende 2 von vergleichsweise geringem äußeren Durchmesser auf, sowie einen Befestigungsbereich 3 eines vergleichsweise großen Durchmessers, der am Basisende des Vorderendes 2 ausgebildet ist. Ein Stufenbereich bildet sich an der Stelle, an der sich das Vorderende 2 und der Befestigungsbereich 3 treffen, aus. Eine Werkzeughalterbohrung 4 ist entlang der Mittelachse der Werkzughalterung ausgebildet und erstreckt sich von dem Vorderende 2 zu einem Punkt in bestimmter Entfernung zu dem Ende des Befestigungsbereichs 3. Ein Klemmbolzen 5 ist an jeder von zwei Stellen entlang der Axialrichtung des Werkzeughalters in dem Vorderende 2 geschraubt. Figs. 1 and 2 show a first embodiment of the tool holder 1 according to the present invention. The tool holder has a front end 2 of a comparatively small outer diameter, and a fastening area 3 of a comparatively large diameter, which is formed at the base end of the front end 2 . A step area is formed at the point where the front end 2 and the fastening area 3 meet. A tool holder bore 4 is formed along the central axis of the tool holder and extends from the front end 2 to a point at a certain distance from the end of the fastening area 3 . A clamping bolt 5 is screwed in each of two places along the axial direction of the tool holder in the front end 2 .

Eine Zufuhrrinne 6 zur Zufuhr von Kühlfluid so wie Schneidfluid ist in der Innenwand der Halterbohrung 4 entlang ihrer Axialrichtung an einer Stelle in der Umgebungsrichtung der Bohrung 4 ausgebildet, so wie am besten dargestellt in Fig. 2. Die Zufuhrrinne 6 weist eine Zufuhrmündung 6a auf, die in ihrer Spitze ausgebildet ist. Die Zufuhrmündung 6a öffnet sich zu der distalen Endfläche des Vorderendes 2 zusammen mit dem distalen Ende der Werkzeughalterbohrung 4. Eine Fluidpassage 7 ist in dem Befestigungsbereich 3 entlang seiner Axialrichtung ausgebildet. Die Fluidpassage 7 ist mit ihrem distalen Ende mit dem Basisende der Zufuhrrinne 6 verbunden, während das Ende der Passage 7 sich zu der Basisendfläche des Befestigungsbereichs 3 öffnet.A feed trough 6 for supplying cooling fluid such as cutting fluid is formed in the inner wall of the holder bore 4 along its axial direction at a position in the surrounding direction of the bore 4 , as best shown in Fig. 2. The feed trough 6 has a feed opening 6 a that is formed in its top. The feed mouth 6 a opens to the distal end surface of the front end 2 together with the distal end of the tool holder bore 4 . A fluid passage 7 is formed in the fastening area 3 along its axial direction. The fluid passage 7 is connected at its distal end to the base end of the feed trough 6 , while the end of the passage 7 opens to the base end surface of the attachment portion 3 .

In dieser Ausführungsform wird ein Bohrwerkzeug 8, das einen geraden Schaft 9 aufweist, der so ausgebildet ist, daß er einen flachen Bereich 9a einschließt, als Werkzeug verwendet. Der Schaft 9 wird in die Werkzeughalterbohrung 4 eingeführt und die inneren Enden der Klemmbolzen 5 werden in Festkontakt mit dem flachen Bereich 9a gebracht, um den Schaft 9 fest in der Halterung 1 auswechselbar festzuhalten. Das Bohrwerkzeug 8 weist eine Schneidspitze 10 auf, die an ihrem distalen Ende befestigt ist. Die Schneidspitze 10 weist eine Schneidkante 10a auf die so ausgebildet ist, daß sie sich in einer Verlängerung der Zufuhrrinne 6 befindet.In this embodiment, a drilling tool 8 , which has a straight shaft 9 , which is designed so that it includes a flat region 9 a, is used as a tool. The shaft 9 is inserted into the tool holder bore 4 and the inner ends of the clamping bolts 5 are brought into firm contact with the flat area 9 a in order to hold the shaft 9 in the holder 1 in an exchangeable manner. The drilling tool 8 has a cutting tip 10 which is attached to its distal end. The cutting tip 10 has a cutting edge 10 a which is designed so that it is located in an extension of the feed channel 6 .

Der Werkzeughalter 1 ist auswechselbar mit einer Werkzeugstütze 11 einer Werkzeugmaschine verbunden, indem der Befestigungsbereich 3 auswechselbar in einem Befestigungsloch 12, das in der Werkzeugstütze 3 vorgesehen ist, befestigt wird, und wobei eine flache Ausnehmung 3a des Befestigungsbereichs 3 durch die innere Enden einer Mehrzahl von Befestigungsbolzen 3 festgehalten wird.The tool holder 1 is interchangeably connected to a tool support 11 of a machine tool, by the fastening area 3 being interchangeably fastened in a fastening hole 12 provided in the tool support 3 , and a flat recess 3 a in the fastening area 3 through the inner ends of a plurality is held by fastening bolts 3 .

Die Werkzeugstütze 11 ist so ausgebildet, daß sie ein Kühlfluidzufuhrloch 14 aufweist, das mit einer Quelle (nicht dargestellt) verbunden ist, die das Kühlfluid zuführt. Das distale Ende des Zufuhrlochs 14 ist mit dem Ende der Kühlfluidpassage 7 über eine Zufuhröffnung 14a verbunden, die in dem unteren Bereich des Befestigungslochs 12 vorgesehen ist.The tool support 11 is formed to have a cooling fluid supply hole 14 connected to a source (not shown) that supplies the cooling fluid. The distal end of the supply hole 14 is connected to the end of the cooling fluid passage 7 via a supply opening 14 a, which is provided in the lower region of the mounting hole 12 .

Das Bohrwerkzeug 8 ist mit dem oben beschriebenen Werkzeughalter 1 verbunden und wird durch diesen gehalten, der Werkzeughalter 1 ist auf der Werkzeugstütze 11 angeordnet und ein Werkstück 15 wird dem Bohren unterworfen. Bei der Bearbeitung wird ein Ventil (nicht dargestellt) zu geeigneter Zeit geöffnet und das Kühlfluid, so wie ein Schneidfluid wird unter Druck von der Kühlfluidquelle zu dem Zufuhrloch 14 durch eine Pumpe oder ähnliches zugeführt. Das Fluid wird unter Druck in die Zufuhrrinne 6 durch die Fluidpassage 7 der Werkzeughalters 1 eingespeist. Das Fluidkeit fließt durch eine Flüssigfluidpassage, die durch die Rinne 6 und den Schaft 9 des Bohrwerkzeugs 8 gebildet wird, und der äußere Bereich eines tieferen Lochs 15a des Werkstücks 15 wird durch die Schneidkante 10a des Werkzeugs 8 geschnitten, während das Kühlfluid von der Zufuhröffnung 6a entlang der äußeren umfänglichen Oberfläche des Bohrers 8 zugeführt wird.The drilling tool 8 is connected to and is held by the tool holder 1 described above, the tool holder 1 is arranged on the tool support 11 and a workpiece 15 is subjected to drilling. In processing, a valve (not shown) is opened at an appropriate time and the cooling fluid, such as a cutting fluid, is supplied under pressure from the cooling fluid source to the supply hole 14 by a pump or the like. The fluid is fed under pressure into the feed channel 6 through the fluid passage 7 of the tool holder 1 . The fluidity flows through a liquid fluid passage, which is formed by the groove 6 and the shaft 9 of the drilling tool 8 , and the outer region of a deeper hole 15 a of the workpiece 15 is cut by the cutting edge 10 a of the tool 8 , while the cooling fluid from the Feed opening 6 a is fed along the outer peripheral surface of the drill 8 .

Wenn die Bohrarbeit durchgeführt ist, wird der Bohrer 8 durch die Werkzeugstütze 11 vorgerückt, während er sich zusammen mit dem Werkzeughalter 1 um seine Achse dreht und das Kühlfluid wird von der Zufuhröffnung 6a der Zufuhrrinne 6 in einer Richtung zugeführt, die im wesentlichen parallel zu der axialen Richtung des Werkzeugs 8 verläuft, wie dargestellt durch Pfeile a in Fig. 1. Da das zugeführte Kühlfluid in Richtung der Schneidkante 10a des Werkzeugs 8 mit hohem Druck austritt, können das Maschinenloch 15b des Werkstücks 15 und die Schneidkante 10a durch den präzisen Kontakt mit der Kühlflüssigkeit gekühlt werden, die tief in das bearbeitete Loch 15a eindringt, das entstanden ist durch die Zufuhr von Fluid von der distalen Endfläche der Werkzeughalterung 1 zu einer Position in großer Nähe mit dem bearbeiteten Loch 15b und der Schneidkante 10a. When the drilling work is carried out, the drill 8 is advanced through the tool support 11 while rotating together with the tool holder 1 about its axis and the cooling fluid is supplied from the supply opening 6 a of the supply channel 6 in a direction which is substantially parallel to the axial direction of the tool 8 , as shown by arrows a in Fig. 1. Since the supplied cooling fluid in the direction of the cutting edge 10 a of the tool 8 exits at high pressure, the machine hole 15 b of the workpiece 15 and the cutting edge 10 a can the precise contact with the cooling liquid is cooled, which penetrates deeply into the machined hole 15 a, which is formed by the supply of fluid from the distal end surface of the tool holder 1 to a position in close proximity with the machined hole 15 b and the cutting edge 10 a.

Die Fig. 3 und 4 stellen eine zweite Ausführungsform des Werkzeughalters gemäß der vorliegenden Erfindung dar, bei denen mit den in Fig. 1 und 2 identische Bereiche mit denselben Referenznummern bezeichnet sind. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform darin, daß die Innenwand der Halterbohrung so ausgebildet ist, daß sie eine Kühlfluidzufuhrrinne 6 an drei Stellen aufweist, die jeweils umfänglich um 120° voneinander getrennt sind. Die Klemmbolzen 5 sind in die Spitze 2 eingeschraubt und in der Mitte zwischen den Zufuhrrinnen 6 an einer Stelle in der Umgebungsrichtung angeordnet, und eine Fluidpassage 17 ist mit dem Basisende der Zufuhrrinne 6 verbunden und weist ein Loch auf, das einen ringförmigen Querbereich aufweist. FIGS. 3 and 4 illustrate a second embodiment of the tool holder according to the present invention, which are designated in Fig. 1 and 2 identical regions with the same reference numbers. This embodiment differs from the first embodiment in that the inner wall of the holder bore is formed in such a way that it has a cooling fluid supply channel 6 at three locations, each of which is circumferentially separated from one another by 120 °. The clamping bolts 5 are screwed into the tip 2 and located midway between the feed troughs 6 at a position in the surrounding direction, and a fluid passage 17 is connected to the base end of the feed trough 6 and has a hole having an annular cross section.

In dieser Ausführungsform wird einem Bohrer 18 mit einem geraden Schaft 19, der so ausgebildet ist, daß er einen flachen Bereich 19a einschließt, als Werkzeug verwendet. Der Schaft 19 wird in die Werkzeughalterbohrung 4 eingeführt und die inneren Enden der Klemmbolzen 5 werden in Preßkontakt mit dem flachen Bereich 19a gebracht, um den Schaft 19 fest in dem Werkzeughalter 1 in auswechselbarer Weise zu halten.In this embodiment, a drill 18 with a straight shaft 19 , which is designed so that it includes a flat region 19 a, is used as a tool. The shaft 19 is inserted into the tool holder bore 4 and the inner ends of the clamping bolts 5 are brought into press contact with the flat region 19 a in order to hold the shaft 19 firmly in the tool holder 1 in an interchangeable manner.

Wenn ein Werkzeug (nicht dargestellt) durch die Schneidkante des Bohrers 18 gebohrt wird, wird ein Kühlfluid, so wie Schneidfluid von allen drei Zufuhrrinnen 6 in einer Richtung zugeführt, die im wesentlichen parallel zu der Axialrichtung des Bohrer 18 verläuft, wodurch der gebohrte Bereich des Werkstücks und die Schneidkante des Bohrers 18 gekühlt werden.When a tool (not shown) is drilled through the cutting edge of the drill 18 , a cooling fluid, such as cutting fluid, is supplied from all three feed channels 6 in a direction substantially parallel to the axial direction of the drill 18 , thereby reducing the drilled area of the Workpiece and the cutting edge of the drill 18 are cooled.

Obwohl ein Schneidfluid als Kühlfluid in den ersten und zweiten Ausführungsformen verwendet wird, kann ein Fluid, so wie Hochdruckwasser oder Kühlluft, als Kühlfluid verwendet werden. Außerdem sind die Werkzeuge, die bei der Erfindung verwendet werden, nicht auf Bohrwerkzeuge oder Bohrer begrenzt. Die vorliegende Erfindung ist für andere Arten von Werkzeugen ebenfalls anwendbar.Although a cutting fluid as a cooling fluid in the first and second Embodiments used can be a fluid, such as high pressure water or cooling air can be used as the cooling fluid. Besides, the tools are the ones used in the invention, not on drilling tools or drills limited. The present invention is for other types of tools also applicable.

Außerdem wird der Werkzeughalter der vorherigen Ausführungsformen so beschrieben, daß er eine Werkzeughalterbohrung aufweist, in die ein gerader Schaft des Werkzeugs eingepaßt werden kann. Jedoch ist der Aufbau des Werkzeughalters nicht notwendig begrenzt auf die beiden o.g. Ausführungsformen, solange der Werkzeughalter eine Werkzeughalterbohrung und einen Befestigungsbereich aufweist, der auf der Werkzeugstütze der Werkzeugmaschine befestigt ist. Z. B. kann der Werkzeughalter eine Werkzeughalterbohrung zur Halterung des kegeligen Schafts eines Werkzeugs aufweisen. Außerdem kann die Anzahl der Zufuhrrinnen, ihre Position sowie der Querbereich willkürlich modifiziert werden.In addition, the tool holder of the previous embodiments becomes so described that it has a tool holder bore into which a straight Shank of the tool can be fitted. However, the structure of the Tool holder not necessarily limited to the two above Embodiments as long as the tool holder has a tool holder bore and has a mounting area which on the tool support of the Machine tool is attached. For example, the tool holder can be a Tool holder hole for holding the tapered shaft of a tool exhibit. In addition, the number of feed channels, their position and the Transverse area can be modified arbitrarily.

Wie oben beschrieben weist der Werkzeughalter gemäß der vorliegenden Erfindung eine sich axial erstreckende Kühlfluidzufuhrrinne auf, die entlang der Innenwand der Werkzeughalterbohrung ausgebildet ist zur wechselbaren Befestigung des Schafts eines hierin eingepaßten Werkzeugs, sowie eine Zuführöffnung, die an der Spitze der Rinne vorgesehen ist und sich zu der distalen Endfläche des Werkzeughalters öffnet, außerdem eine Fluidpassage, die mit einer Quelle verbunden ist, die das Kühlfluid zuführt, und die innerhalb des Befestigungsbereichs des Werkzeughalters ausgebildet ist, wobei das Basisende der Zufuhrrinne mit der Fluidpassage verbunden ist.As described above, the tool holder according to the present Invention an axially extending cooling fluid supply channel that along the Inner wall of the tool holder bore is designed to be exchangeable Attachment of the shaft of a tool fitted therein, as well as a Feed opening, which is provided at the tip of the channel and to the distal end face of the tool holder also opens a fluid passage that is connected to a source which supplies the cooling fluid and which is within the Fastening area of the tool holder is formed, the base end the feed trough is connected to the fluid passage.

Deutlicher gesagt, wird der Schaft eines Werkzeugs, so wie eines Bohrwerkzeuges oder Bohrers in die Werkzeughalterbohrung eingeführt und durch diese gehalten, der Befestigungsbereich wird auf einem Glied, so wie einer Werkzeugstütze einer Werkzeugmaschine befestigt und das Werkzeug wird rotiert, während es vorwärts geführt wird, wodurch ein Werkstück der maschinellen Bearbeitung, so wie dem Bohren oder Drillen zugeführt wird. Wenn die Bearbeitung durchgeführt wird, wird das Kühlfluid, so wie ein Schneidfluid, unter Druck von der Kühlfluidquelle zu der Zufuhrrinne über die Fluidpassage zugeführt. Das Kühlfluid passiert durch die Fluidpassage, die durch die Zufuhrrinne und den Schaft des Werkzeugs definiert ist und wird entlang der Axialrichtung von der Endfläche des Werkzeughalters zugeführt. Auf diese Weise werden der bearbeitete Bereich des Werkstücks und die Schneidkante der Werkzeugs durch die Zufuhr von Kühlfluid von einer Position nahe dem bearbeiteten Bereich und der Schneidkante gekühlt.More clearly, the shank of a tool becomes like a tool Drilling tool or drill inserted into the tool holder bore and held by this, the attachment area is on a link, such as one Tool support of a machine tool attached and the tool is rotates as it moves forward, creating a workpiece that machining, such as drilling or drilling. If the machining is performed, the cooling fluid, such as a cutting fluid, under pressure from the cooling fluid source to the feed trough via the fluid passage fed. The cooling fluid passes through the fluid passage through the Feed channel and the shank of the tool is defined and is along the Axial direction supplied from the end surface of the tool holder. To this The machined area of the workpiece and the cutting edge become wise the tool by supplying cooling fluid from a position close to that machined area and the cutting edge cooled.

Durch die sich axial erstreckende Rinne, die in der Innenwand der Halterbohrung des Werkzeughalters ausgebildet ist, trifft das Kühlfluid auf den bearbeiteten Bereich des Werkstücks und die Schneidkante des Werkzeugs, indem sie von einer nahe gelegenen Position ohne Ablenkung in Richtung der Zufuhr geführt wird. Da der bearbeitete Bereich und die Schneidkante auf diese Weise gekühlt werden, kann eine verläßliche Kühlung mit einer geringen Menge von Fluid durchgeführt werden. Dementsprechend wird das Kühlfluid nicht von dem maschinell bearbeiteten Bereich und der Schneidkante abgelenkt, selbst wenn die maschinelle Arbeit über eine längere Zeitdauer, so wie bei einer unbeaufsichtigten Maschine, durchgeführt wird. Im Ergebnis wird die Schneidkante ausreichend gekühlt, und wird sich nicht abnutzen. Zudem werden fehlerhafte Artikel, die einer maschinellen Bearbeitung durch eine abgenutzte Schneidkante zuzuschreiben sind, seltener produziert.Due to the axially extending groove in the inner wall of the Holder bore of the tool holder is formed, the cooling fluid strikes the machined area of the workpiece and the cutting edge of the tool, by moving from a nearby position without being distracted towards the Feed is performed. Because the machined area and the cutting edge on this Cooled in a way can provide reliable cooling with a small amount performed by fluid. Accordingly, the cooling fluid is not from distracted from the machined area and the cutting edge itself if the machine work over a longer period of time, like with a unattended machine. As a result, the The cutting edge is sufficiently cooled and will not wear out. In addition defective items that are machined by a worn out Cutting edges are less likely to be produced.

Da viele offensichtlich stark verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ausgeführt werden können, ohne von ihrem Geist und ihrem Umfang abzuweisen, die Erfindung nicht auf die speziellen Ausführungsformen begrenzt, außer darauf, was in den angefügten Ansprüchen definiert ist.Since many obviously very different embodiments of the present invention can be carried out without departing from its spirit and reject its scope, the invention is not specific Embodiments limited except what is set out in the appended claims is defined.

Claims

1. Tool holder, which contains the following:

- An attachment area ( 3 ) which is removably attachable to a machine tool and
- A front end ( 2 ) which is formed as part of the fastening area ( 3 ) and has an end face;
- The fastening region ( 3 ) and the front end ( 2 ) have a central, axially running tool holder bore ( 4 ) for the detachable mounting of the shaft ( 9 ) of a tool ( 8 ) that has been inserted therein;
- Wherein the tool holder bore ( 4 ) has an inner wall which is designed so that it contains an axially extending groove ( 6 ) for supplying a cooling fluid, the groove having a distal end which is provided with a supply opening ( 6 a) which opens to the end face of the front end ( 2 ) and has a base end;
- The fastening region ( 3 ) is formed on the inside so that it has a fluid passage ( 7 ) which is connected to a source which supplies the cooling fluid, the base end of the channel ( 6 ) being connected to the fluid passage ( 7 ).

2. Tool holder according to claim 1, which has additional clamping screws which are screwed into an outer, circumferential side region of the tool holder bore ( 4 ) in order to clamp the shank ( 9 ) of the tool ( 8 ).

3. Tool holder according to claim 1 or 2, wherein the fastening area ( 3 ) is clamped by fastening bolts ( 13 ) which are screwed into the machine tool.

4. Tool holder according to claim 1, 2 or 3, wherein the tool holder bore ( 4 ) is designed so that it fits a straight shaft of a tool and holds it.

5. Tool holder according to one or more of the preceding claims, wherein the tool holder bore ( 4 ) is designed such that it fits to a tapered shaft of a tool and holds it.