DE4224523C2

DE4224523C2 - Method for packaging a plate-shaped workpiece

Info

Publication number: DE4224523C2
Application number: DE19924224523
Authority: DE
Inventors: Herbert Wild
Original assignee: WILD MASCHINEN GmbH
Current assignee: WILD MASCHINEN GmbH
Priority date: 1992-07-24
Filing date: 1992-07-24
Publication date: 1996-05-09
Anticipated expiration: 2012-07-25
Also published as: EP0580015A1; DE4224523A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verpacken eines plattenförmigen Werkstückes, insbesondere einer Türe.The invention relates to a method for packaging a plate-shaped workpiece, especially a door.

Bei der Herstellung von plattenförmigen Werkstücken, insbe sondere unter Verwendung von Furnierpressen wird das Werk stück mit einer sehr hochwertigen Oberfläche belegt, welche anschließend noch weiter veredelt wird, beispielsweise durch Schleifen, Lackieren o. ä. Es ist infolgedessen erforderlich, die Werkstücke so zum Transport und zur Lagerhaltung zu ver packen, daß Beschädigungen weitgehend vermieden werden.In the manufacture of plate-shaped workpieces, especially the factory is especially using veneer presses piece with a very high quality surface, which is then further refined, for example by Sanding, painting, etc. It is therefore necessary to to ver the workpieces for transport and storage pack that damage is largely avoided.

Insbesondere bei der Verpackung von Türen erweist es sich als Problem, daß das Werkstück relativ große Abmessungen aufweist und nur schwer handhabbar ist. So sind beispiels weise zum Heben einer Türe zwei Bedienungspersonen erforder lich. Infolgedessen scheidet ein manuelles Einpacken im we sentlichen aus.It proves to be particularly useful when packaging doors as a problem that the workpiece has relatively large dimensions has and is difficult to handle. For example wise two operators are required to lift a door Lich. As a result, manual packing in the we substantial.

Aus dem Stand der Technik sind Verfahren bekannt, bei wel chen derartige Werkstücke in Folienverpackungen einge schweißt werden. Hierfür wird oberhalb und unterhalb der Werkstückbahn eine Folien-Vorratsrolle angeordnet, von welcher beim Durchlauf eines Werkstückes eine Ober- und eine Unterfolie abgespult werden. Die Folien werden an den Rän dern jeweils mittels Schweißbacken verschlossen, nachfolgend erfolgt ein Einschrumpfen des Werkstückes in die Folie. Diese Vorgehensweise gestattet zwar eine ausreichend stabile Verpackung, erweist sich jedoch im Hinblick auf die strengen Umweltschutzbedingungen als ausgesprochen nachteilig, da der Hersteller zur Rücknahme des Verpackungsmateriales gezwungen werden kann und/oder da das Verpackungsmaterial vom Endver braucher kostspielig entsorgt werden muß. Methods are known from the prior art in which Chen such workpieces in film packaging be welded. For this, the above and below the Workpiece path arranged a film supply roll, from which, when passing through a workpiece, has a top and a The bottom film can be unwound. The foils are on the edges each closed with welding jaws, below the workpiece is shrunk into the film. This procedure allows a sufficiently stable one Packaging, however, turns out to be strict Environmental protection conditions as extremely disadvantageous because of Manufacturers forced to take back packaging material can and / or because the packaging material from the endver need expensive disposal.

Ein weiteres Problem der bekannten Anlagen besteht darin, daß diese nicht oder nur mit erheblichem Aufwand die erfor derlichen Kapazitäten aufweisen. Es ist in diesem Zusammen hang insbesondere darauf zu verweisen, daß in einer einzigen Anlage zur Herstellung von Türen täglich bis zur 5500 Türen hergestellt und somit auch zu verpacken sind. In der Bundes republik ergibt sich eine Tageskapazität von ca. 140 000 Türen. Zusätzlich zu dem angesprochenen Kapazitätsproblem verdeutlichen diese Zahlen auch die immense Menge an Ver packungsmaterial, wodurch die erwähnte Umweltproblematik bei der Entsorgung des Verpackungsmateriales von besonderer Be deutung ist.Another problem with the known systems is that that this does not or only with considerable effort capacities. It is in this together in particular to point out that in a single Plant for the production of doors up to 5500 doors daily are manufactured and therefore also to be packed. In the federal republic has a daily capacity of approx. 140,000 Doors. In addition to the mentioned capacity problem these numbers also illustrate the immense amount of ver packing material, which contributes to the environmental problem mentioned the disposal of packaging material of special importance interpretation is.

Ein weiteres Erfordernis bei der Verpackung von Türen be steht darin, auf einer Verpackungsanlage Türen unterschied licher Dimensionierungen verpacken zu können. Es scheidet somit die Verwendung vorgefertigter, standardisierter Ver packungen aus, da die Türen in unterschiedlichen Chargen und mit unterschiedlicher Breite angeliefert werden.Another requirement when packing doors is to distinguish doors on a packaging line able to pack dimensions. It leaves thus the use of prefabricated, standardized ver packs, because the doors in different batches and can be delivered with different widths.

Die DE-OS 29 07 203 zeigt eine Vorrichtung zum Verpacken eines plattenförmigen Werkstücks, bei welcher das Werkstück in horizontaler Lage zugeführt wird. Eine Verpackungsmate rialbahn wird in vertikaler Ausrichtung so in die Bahn des Werkstückes eingebracht, daß dieses die Verpackungsmaterial bahn mittig trifft und in diese eingeschlagen werden kann. Diese Vorrichtung eignet sich nur zum Verpacken gleich großer Werkstücke, bei einem Wechsel der Werkstückgröße müssen die entsprechenden Sensoren umgesetzt werden, mit welchen die jeweils benötigte Länge des Verpackungsmaterials bestimmt wird.DE-OS 29 07 203 shows a device for packaging a plate-shaped workpiece, in which the workpiece is fed in a horizontal position. A packaging mat rialbahn is in the vertical orientation in the path of the Workpiece introduced that this the packaging material hits the center of the track and can be driven into it. This device is only suitable for packaging the same large workpieces when changing the workpiece size the corresponding sensors must be implemented with which is the length of packaging material required is determined.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und zum Verpacken eines plattenförmigen Werk stückes zu schaffen, welches bei einfachem Aufbau und einfa cher, betriebssicherer Wirkungsweise ein hohe Kapazität auf weist und insbesondere unter Verwendung umweltfreundlicher Verpackungsmaterialien arbeitet.The invention has for its object a method and for packaging a plate-shaped work piece to create, which with simple structure and simple safe, reliable operation a high capacity points and especially using environmentally friendly Packaging materials works.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmalskombina tion des Hauptanspruchs gelöst, die Unteransprüche zeigen weitere vorteilhafte Ausge staltungen der Erfindung.According to the invention, the task is achieved by the combination of features tion of the main claim, the Subclaims show further advantageous features Events of the invention.

Erfindungsgemäß wird somit die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Werkstück in horizontaler Lage zuge führt wird, daß die Abmessung des Werkstückes in Förderrich tung ermittelt wird, daß eine vertikale Bahn von Verpackungs material zum Verpacken des Werkstückes in einer ver tikalen Lage in Abhängigkeit von der Abmessung des Werk stückes bereitgestellt wird, daß das Werkstück gegen einen mittleren Bereich der Verpackungsmaterialbahn transportiert und in diese eingeschlagen wird, so daß eine quer zur För derrichtung und eine längs zur Förderrichtung gelegene Kante des Werkstückes mit der Verpackungsmaterialbahn verpackt wird.According to the invention, the task solved in that the workpiece in the horizontal position will lead to the dimension of the workpiece in the conveying direction tion is determined that a vertical path of packaging material for packaging the workpiece in a ver tical location depending on the dimensions of the work piece is provided that the workpiece against one transported in the central area of the packaging material web and is hammered into this, so that a cross to the För the direction and an edge along the conveying direction of the workpiece packed with the packaging material web becomes.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Durch die Ermittlung der Abmessung des Werkstückes ist es auf besonders einfache Weise möglich, exakt die benötigte Menge an Verpackungsma terial bereitzustellen. Es fällt somit keinerlei Verpackungs material an, welche zu erhöhtem Verpackungsmaterial-Verbrauch und zu Entsorgungsproblemen führen würde. Weiter hin erweist es sich als besonders günstig, daß eine Kante, nämlich die vordere Kante des Werkstückes (in Förderrichtung gesehen) nicht geschlossen oder eingeschweißt zu werden braucht, da diese Kante in die Materialbahn eingeschlagen ist. Durch die mittige Anordnung des Verpackungsmateriales bezüglich der Förderebene des Werkstückes bzw. dessen Vor derkante wird ein gezieltes und planmäßiges Einschlagen des Werkstückes gewährleistet, wodurch es insbesondere möglich ist, die rückseitige Kante des Werkstückes in exakter und präziser Weise zu verschließen, ohne daß hierbei unter schiedliche überstehende Materialmengen o. ä. vorhanden wären.The method according to the invention is characterized by a A number of significant advantages. By determining the Dimensioning the workpiece is particularly easy Possible way, exactly the required amount of packaging to provide material. There is no packaging material which leads to increased packaging material consumption and would lead to disposal problems. Next it proves to be particularly favorable that an edge, namely the front edge of the workpiece (in the conveying direction seen) not to be closed or sealed needs because this edge is hammered into the material web is. Due to the central arrangement of the packaging material with respect to the conveying plane of the workpiece or its front derkante is a targeted and scheduled driving in Workpiece guaranteed, which makes it possible in particular is the back edge of the workpiece in exact and to close more precisely, without this under Different protruding amounts of material or similar are available would be.

In einer günstigen Weiterbildung des Verfahrens ist vorge sehen, daß das Verpacken der Kanten des Werkstückes durch Einschlagen und Verschließen der überstehenden Ränder erfolgt. Das Verschließen kann durch mechanisches Heften oder durch Verkleben erfolgen.In a favorable development of the method is pre see that packing the edges of the workpiece through Fold in and close the protruding edges he follows. Closing can be done by mechanical stapling or by gluing.

Bevorzugterweise wird eine der Kanten des Werkstückes nicht mit dem Verpackungsmaterial eingeschlagen, sondern ledig lich, beispielsweise unter Verwendung eines transparenten Klebebandes, fixiert. Dies hat den Vorteil, daß diese Kante des Werkstückes, beispielsweise die Bodenkante der Türe sichtbar bleibt, so daß die auf dieser Kante aufgebrachten Beschriftungen, beispielsweise hinsichtlich Größe, Furnier art etc. der Türe sichtbar bleiben. Es entfällt eine zusätz liche Beschriftung des Verpackungsmateriales, welche wie derum aus Umweltschutzgründen negativ wäre.Preferably one of the edges of the workpiece is not wrapped with the packaging material, but single Lich, for example using a transparent Adhesive tape, fixed. This has the advantage that this edge of the workpiece, for example the bottom edge of the door remains visible, so that the applied on this edge Inscriptions, for example regarding size, veneer type etc. of the door remain visible. There is no additional one Liche labeling of the packaging material, which how which would be negative for environmental reasons.

Bevorzugterweise wird die Verpackungsmaterialbahn durch Abspulen von einer Vorratsrolle zugeführt. Hierbei kann es günstig sein, wenn die Verpackungsmaterialbahn seitlich besäumt wird, um eine exakte Anpassung an das Werkstück ge währleisten zu können.The packaging material web is preferably passed through Unwrapping fed from a supply roll. Here it can be cheap if the packaging material web laterally is trimmed to ensure an exact adaptation to the workpiece to be able to guarantee.

Die verpackten Werkstücke werden bevorzugterweise in zuein ander ausgerichteter Zuordnung gestapelt, falls erforder lich, kann es günstig sein, die Werkstücke notfalls im eine vertikale Achse um 180° zu drehen.The packaged workpieces are preferably in one to the other other aligned assignment stacked if required Lich, it can be cheap if necessary, the workpieces in one turn the vertical axis by 180 °.

Besonders günstig ist es, wenn als Verpackungsmaterial ein auf Papierbasis hergestelltes Material verwendet wird, bei spielsweise Wellpappe. Ein derartiges Verpackungsmaterial verrottet ohne Hinterlassung umweltschädlicher Rückstände.It is particularly favorable if a packaging material paper-based material is used at for example corrugated cardboard. Such packaging material rots without leaving environmentally harmful residues.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei spieles in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:In the following, the invention is illustrated by means of an embodiment game described in connection with the drawing. Here shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Teiles der Vor richtung, in welcher das Einschlages des Werkstückes in die Verpackungsmaterialbahn erfolgt, und Fig. 1 is a schematic side view of the part of the device in front, in which the workpiece is driven into the packaging material web, and

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die einzelnen Bau komponenten der Gesamtanlage. Fig. 2 is a schematic plan view of the individual construction components of the overall system.

Die Fig. 1 zeigt in der Seitenansicht in schematischer Dar stellung das Kernstück der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verpacken von plattenförmigen Werkstücken 1, beispielsweise Türen. Diese werden auf einer Werkstück-Zuführbahn 5, bei spielsweise einer Rollenbahn oder einem Transportband an transportiert. Mittels einer in Fig. 2 schematisch gezeigten Meßeinrichtung 6 wird die jeweiligen Länge des Werkstückes 1 in Transportrichtung, d. h. die Breite einer Türe ermittelt. Dies kann dadurch geschehen, daß das Werkstück 1 gegen einen Anschlag verfahren wird, es ist auch eine Messung der Breite während des kontinuierlichen Durchlaufes möglich. Fig. 1 shows a side view in a schematic Dar position the core of the device according to the invention for packaging plate-shaped workpieces 1 , such as doors. These are transported on a workpiece feed path 5 , for example a roller conveyor or a conveyor belt. The respective length of the workpiece 1 in the transport direction, ie the width of a door, is determined by means of a measuring device 6 shown schematically in FIG. 2. This can be done by moving the workpiece 1 against a stop; it is also possible to measure the width during the continuous pass.

Am Ende der Werkstück-Zuführbahn 5 ist ein Portalrahmen 9 angeordnet, an dessen Oberseite eine Rolle 4 mit Verpackungs material 3 drehbar auf zwei Lagerrollen 10 lagert. Von der Rolle 4 ist eine Bahn 2 des Verpackungsmateriales ab spulbar, beispielsweise mittels zweier umlaufender Bänder 11, 12, welche, wie in Fig. 1 gezeigt, umlaufend um Rollen geführt sind. Die Bänder 11 und 12 laufen über zwei Druck platten 13, 14, welche eine ausreichende Druckkraft auf die Bahn 2 aufbringen, um die Bahn 2 zu transportieren.At the end of the workpiece feed path 5 , a portal frame 9 is arranged, on the top of which a roller 4 with packaging material 3 rotatably supports two bearing rollers 10 . A roll 2 of the packaging material can be unwound from the roll 4 , for example by means of two circulating belts 11 , 12 which, as shown in FIG. 1, are guided around rolls. The belts 11 and 12 run over two pressure plates 13, 14 which apply a sufficient compressive force on the web 2, in order to transport the web. 2

Unterhalb der Druckplatten 13 und 14 ist eine horizontal bewegbare Vorrichtung vorgesehen, welche einen Querschneid kopf 15 umfaßt, welcher zum Abtrennen einer bestimmten Länge der Bahn 2 dient. Zusätzlich können seitliche Besäumeinrich tungen vorgesehen sein, welche in den Fig. nicht gezeigt sind.Below the pressure plates 13 and 14 , a horizontally movable device is provided, which comprises a cross-cutting head 15 , which is used to separate a certain length of the web 2 . In addition, lateral trimming devices can be provided, which are not shown in the figures.

Die Fig. 1 zeigt weiterhin, daß ein unterer Bereich des Bandes 12 über eine Stützplatte 16 geführt ist, gegenüber welcher ein mit Rollen versehener Stützträger 17 angeordnet ist. Durch Zusammenwirken des Bandes 12 mit dem Stützträger 17 ist die abgetrennte Bahn 2 vertikal verschiebbar und kann zudem in ihrer Lage gehalten werden. Fig. 1 further shows that a lower region of the belt 12 is guided over a support plate 16 , opposite which a support bracket 17 provided with rollers is arranged. By interaction of the band 12 with the support beam 17 , the separated web 2 is vertically displaceable and can also be held in position.

Die Fig. 2 zeigt einen Zustand, in welchem durch den Quer schneidkopf 15 eine abgemessene, der Breite des Werkstückes 1 entsprechende Verpackungsmaterialbahn abgetrennt ist. Diese ist soweit nach unten bewegt worden, daß sich ein mittiger Bereich 18 in Höhe der Vorderkante des Werkstückes 1 am Ende der Werkstück-Zuführbahn 5 befindet. Bei einem Weitertransport des Werkstückes 1 wird dieses gegen die Bahn 2 geführt und, nachdem diese von dem Stützträger 17 losge lassen wurde, in die Bahn 2 eingeschlagen. Der Einschlag vorgang wird durch einen mit Rollen versehenen Rollenträger 19 und eine nachgeordnete Transportbahn 20 unterstützt. Fig. 2 shows a state in which a measured, the width of the workpiece 1 corresponding packaging material web is separated by the cross cutting head 15 . This has been moved down so far that a central region 18 is located at the front edge of the workpiece 1 at the end of the workpiece feed path 5 . When the workpiece 1 is transported further, it is guided against the web 2 and, after it has been released from the support beam 17 , is driven into the web 2 . The impact process is supported by a roller support 19 provided with rollers and a downstream transport track 20 .

Es ergibt sich somit, daß das Werkstück 1 nach Durchlauf der oben beschriebenen Einrichtung vollständig in die Bahn 2 des Verpackungsmateriales 3 eingeschlagen ist.It thus results that the workpiece 1 is completely driven into the web 2 of the packaging material 3 after passing through the device described above.

Es versteht sich, daß durch den Druck, welcher von dem Rollenträger 19 aufgebracht wurde, auch die Oberseite der Bahn 2 fest gegen das Werkstück 1 angelegt wird.It goes without saying that the pressure applied by the roller carrier 19 also places the upper side of the web 2 firmly against the workpiece 1 .

Die Fig. 2 zeigt in schematischer Weise die Ausgestaltung der gesamten Verpackungsanlage. Nachfolgend zu der Trans portbahn 20 ist eine Längsschweißbahn 21 vorgesehen, welche in dem gezeigten Ausführungsbeispiel rechtwinklig zu der Transportbahn angeordnet ist. Es ist auch möglich, diese fluchtend zu dieser zu montieren. Im Bereich der Längs schweißbahn 21 ist eine Längskanten-Verschließeinrichtung 7 vorgesehen, in welcher die überstehenden Bereiche des Ver packungsmateriales umgefaltet und miteinander verleimt werden, um auf diese Weise die hintere Kante des Werkstückes 1 zu verpacken. Fig. 2 shows schematically the configuration of the entire packaging plant. Following the trans port track 20 , a longitudinal welding track 21 is provided, which is arranged at right angles to the transport track in the embodiment shown. It is also possible to mount them in alignment with them. In the area of the longitudinal welding track 21 , a longitudinal edge sealing device 7 is provided, in which the protruding areas of the packaging material are folded over and glued together in order to package the rear edge of the workpiece 1 in this way.

Ein nachgeordneter Drehtisch 22 dient dazu, das Werkstück 1, falls erforderlich, um 180° zu drehen, damit dieses in aus gerichteter Zuordnung auf eine Querschweißbahn 23 übergeben werden kann. Der Drehtisch 22 ist insbesondere dann erfor derlich, wenn Türen verpackt werden sollen, wobei rechte und linke Türen zu unterscheiden sind. Es ist dabei stets er wünscht, daß die mit Scharnieren versehene Längsseite der Tür in die Bahn 2 eingeschlagen wird, während die schloßsei tige Längskante der Türe durch die Längskanten-Verschließ einrichtung 7 verpackt wird. Um in der Querkanten-Ver schließeinrichtung 8 die obere Kante der Tür zu verpacken, ist es erforderlich, die Türen entsprechend zu drehen.A downstream turntable 22 is used to rotate the workpiece 1 , if necessary, by 180 °, so that it can be transferred to a cross-welding path 23 in an aligned manner. The turntable 22 is particularly neces sary when doors are to be packaged, with right and left doors being distinguished. It is always he wishes that the hinged long side of the door is driven into the web 2 , while the schlosssei term longitudinal edge of the door by the longitudinal edge closing device 7 is packed. In order to pack the upper edge of the door in the transverse edge locking device 8 , it is necessary to rotate the doors accordingly.

Gegenüberliegend der Querkanten-Verschließeinrichtung 8 ist eine Fußkanten-Verschließeinrichtung 24 vorgesehen, in welcher die obere und untere Lage der Verpackungsmaterial bahn 2 mittels eines transparenten Klebebandes verklebt werden. Somit bleibt die untere Kante der Türe sichtbar, auf welcher Hinweise bezüglich der Beschaffenheit der Türe auf gedruckt sind.Opposite the transverse edge closing device 8 , a bottom edge closing device 24 is provided, in which the upper and lower layers of the packaging material web 2 are glued by means of a transparent adhesive tape. This means that the lower edge of the door remains visible, on which information regarding the nature of the door is printed.

Nachfolgend zu der Querschweißbahn 8 ist ein Stapel-Trans portband 25 vorgesehen, welches mit einer Stapeleinrichtung 26 versehen ist, um die verpackten Werkstücke in geeigneter Weise abzulegen, beispielsweise auf Paletten.Subsequent to the transverse welding path 8 , a stack conveyor belt 25 is provided, which is provided with a stacking device 26 in order to place the packaged workpieces in a suitable manner, for example on pallets.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr ergeben sich im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmöglichkeiten. Es ist insbesondere möglich, andere Arten von Verpackungsmate rial zu verwenden, welche wiederverwendbar sind oder rück standsfrei verrotten. Zusätzlich ist es möglich, weitere Polsterungs- oder Kantenschutzmaßnahmen zu ergreifen, bei spielsweise durch Einlegen weiterer Verstärkungsteile o. ä.The invention is not based on the embodiment shown limited, rather arise within the scope of the invention diverse modification and modification options. It is possible in particular, other types of packaging materials rial to use, which are reusable or re rot-free. In addition, it is possible to add more To take cushioning or edge protection measures for example by inserting additional reinforcement parts or the like.

Claims

1. A method for packaging a plate-shaped work piece ( 1 ), in particular a door, in which
the workpiece ( 1 ) is fed in a horizontal position,
a vertical web ( 2 ) of packaging material ( 3 ) for packaging the workpiece ( 1 ) is provided in a vertical position,
the workpiece ( 1 ) is transported against a central area of the packaging material web ( 2 ) and is hammered into it,
characterized,
that before the workpiece ( 1 ) is packaged, its measurement in the direction of conveyance is determined and the packaging material ( 3 ) is already provided depending on the dimension of the workpiece ( 1 ),
that a transversely to the conveying direction and a longitudinal to the För derrichtung edge of the workpiece ( 1 ) are packed,
that the packaging of the crosswise to the conveying direction and the longitudinally to the conveying direction of the workpiece ( 1 ) is carried out by wrapping and closing protruding edges of the packaging material web ( 2 ), and that the other longitudinally to the conveying direction of the workpiece ( 1 ) by means of at least one transparent adhesive tape is fixed to the packaging material web ( 2 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that closing by gluing.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the packaging material web ( 2 ) is produced by unwinding the packaging material ( 3 ) from an upper half of the workpiece arranged supply roll ( 4 ) and by subsequent separation.

4. The method according to claim 3, characterized in that the packaging material web ( 2 ) is trimmed on the side.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the packaged workpieces ( 1 ) are stacked in mutually aligned assignment.

6. The method according to claim 5, characterized in that the workpiece ( 1 ) is rotated if necessary about a vertical axis by 180 °.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a paper-based material is used as packaging material ( 3 ).

8. The method according to claim 7, characterized in that corrugated cardboard is used as packaging material ( 3 ).