DE4138807C1 - Colour chamber doctor - is for colour-transfer, screened circular cylindrical body such as screen roller or engraved cylinder - Google Patents
Colour chamber doctor - is for colour-transfer, screened circular cylindrical body such as screen roller or engraved cylinderInfo
- Publication number
- DE4138807C1 DE4138807C1 DE19914138807 DE4138807A DE4138807C1 DE 4138807 C1 DE4138807 C1 DE 4138807C1 DE 19914138807 DE19914138807 DE 19914138807 DE 4138807 A DE4138807 A DE 4138807A DE 4138807 C1 DE4138807 C1 DE 4138807C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- ink
- doctor blade
- ink chamber
- blade according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/061—Inking devices
- B41F9/065—Using inking rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
- B41F9/1081—Doctors, scrapers, or like devices using two or more blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Farbkammerrakel nach dem Oberbe griff des Anspruches 1.The invention relates to an ink chamber doctor blade according to the Oberbe handle of claim 1.
Bei bekannten Ein-Kammer-Rakeln wird die Druckfarbe im unte ren Teil der Farbkammer entweder in der Mitte oder an den beiden Kammerenden zugeführt und strömt dann im Rakelkasten in Längsrichtung parallel zu der Rasterwalze unter Verwirbe lung durch die rotierende Rasterwalze, um im oberen Teil der Farbkammer wieder weggeführt zu werden. Die Ein-Kammer-Rakel hat eine Positivrakel und eine Negativrakel, die die Über schußfarbe bei der Drehung der Rasterwalze mit einer Umfangs geschwindigkeit von beispielsweise 100 m/min im oberen Teil der Farbkammer abstreift.In known single-chamber doctor blades, the printing ink is in the bottom part of the ink chamber either in the middle or on the fed to both chamber ends and then flows in the doctor box in the longitudinal direction parallel to the anilox roller under interlacing by the rotating anilox roller to in the upper part of the Ink chamber to be led away again. The single chamber squeegee has a positive squeegee and a negative squeegee that over Shot color when rotating the anilox roller with a circumference speed of, for example, 100 m / min in the upper part of the ink chamber.
Nachteilig ist hierbei, daß sich die sehr zahlreichen kleinen Näpfchen am Umfang der Rasterwalze im Laufe der Zeit mit Farbresten und alter Druckfarbe allmählich anfüllen und dann nicht mehr ausreichend neue Druckfarbe aufnehmen können, wodurch sich die Druckqualität ganz erheblich verschlechtert.The disadvantage here is that the very numerous small Well on the perimeter of the anilox roller over time Gradually fill in residual ink and old printing ink and then can no longer absorb enough new ink, whereby the print quality deteriorates considerably.
Die Rasterwalzen müssen daher in regelmäßigen kürzeren Ab ständen, beispielsweise wöchentlich, mit sehr agressiven Mitteln ausgebürstet und gereinigt werden, was bei dem äu ßerst geringen Rasterabstand der Näpfchen sehr arbeitsinten siv ist, wenn eine einwandfreie Reinigung erzielt werden soll.The anilox rollers must therefore be in shorter regular intervals stands, for example weekly, with very aggressive Means are brushed out and cleaned, which is in the external very small grid spacing of the wells very labor intensive is siv when proper cleaning is achieved should.
Außerdem entsteht bei der bekannten Ein-Kammer-Rakel bei höheren Umlaufgeschwindigkeiten der Rasterwalze ein hoher Druckaufbau in der Farbkammer, durch den die obere Negativra kel in Drehrichtung der Rasterwalze nach außen aufgewölbt werden kann, so daß die Messerkante der Negativrakel nicht mehr satt am Umfang der Rasterwalze anliegt, sondern leicht angekippt wird, was eine Art von Aquaplaning-Effekt zur Folge hat, durch den die Rakelkante vom Umfang der Rasterwalze abgehoben wird, so daß diese an den Stegen zwischen den Ra sternäpfen nicht mehr einwandfrei von der Druckfarbe gerei nigt wird.In addition, in the known single-chamber doctor blade higher speeds of the anilox roller a higher Pressure build-up in the ink chamber through which the upper negative arched outwards in the direction of rotation of the anilox roller can be, so that the knife edge of the negative squeegee is not fits snugly around the perimeter of the anilox roller, but lightly is tilted, which results in a kind of aquaplaning effect through which the squeegee edge extends from the circumference of the anilox roller is lifted off, so that this on the webs between the Ra star bowls no longer properly cleaned from the printing ink is inclined.
Außerdem ist zu berücksichtigen, daß die flüssige Druckfarbe neben anderen Bestandteilen aus Lösungsmitteln und Feststoff teilchen zusammengesetzt ist. Diese Feststoffteilchen, die der Farbgebung dienen, sind zwar mit dem Lösungsmittel innig vermischt, doch können die Feststoffteilchen durch Zentrifu galkräfte von dem Lösungsmittel getrennt werden, was Farb änderungen zur Folge hat.It should also be borne in mind that the liquid printing ink among other components from solvents and solid particle is composed. These solid particles that serve the coloring are intimate with the solvent mixed, but the solid particles can be centrifuged gas forces are separated from the solvent what color changes.
Diese Gefahr besteht insbesondere durch eine unkontrollierte Verwirbelung der Druckfarbe im Rakelkasten, die am Einlaß in die Farbkammer des Rakelkastens am größen ist und zwischen Einlaßkanal und Auslaßkanal unterschiedliche Ausmaße annehmen kann, um sich erst vor dem Auslaßkanal wieder zu stabilisie ren.This danger arises in particular from an uncontrolled one Swirling of the ink in the squeegee box, which at the inlet in the ink chamber of the squeegee box is the largest and between Intake duct and outlet duct assume different dimensions can, in order to stabilize again only in front of the outlet duct ren.
Auch wird es bei den bekannten Farbkammerrakeln weitgehend dem Zufall überlassen, ob ein Näpfchen der Rasterwalze beim Passieren des Rakelkastens mit frischer Druckfarbe aufgefüllt wird oder nicht. Fehlstellen im Druckbild sind die Folge. Dies gilt entsprechend auch für Farbkammerrakeln mit Tief druckwalze an Tiefdruckmaschinen ebenso wie für Kammerrakeln mit Rasterwalze zum gleichmäßigen Aufbringen dünner Kleb stoffschichten auf Trägerfolien oder Bahnmaterialien oder zum Aufbringen von dünnen Magnetschichten auf Magnetbänder bei spielsweise für Tonband- oder Videokassetten.It also becomes largely the case with the known ink chamber doctor blades leave to chance whether a well of the anilox roller at Passing the squeegee box filled with fresh ink will or not. This results in imperfections in the printed image. This also applies accordingly to ink chamber doctor blades with depth printing roller on gravure printing machines as well as for chamber doctor blades with anilox roller for even application of thin adhesive layers of fabric on carrier films or web materials or Application of thin magnetic layers on magnetic tapes for example for tapes or video cassettes.
Aus DE 37 37 531 A1 ist eine Farbkammerrakel der eingangs erwähnten Art bekannt, die als Farbauftragsleiste für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine ausgebildet ist. In der Farbverteilungskammer dieser Farbauftragsleiste ist zwi schen zwei Rakelmessern ein Profilkörper frei umströmbar und schwenk- oder rotierbar angeordnet. Hierdurch soll erreicht werden, daß durch den Aufbau einer gleichmäßigen Farbströmung ohne Turbulenzen ein gleichmäßiger Farbkontakt mit der Farb auftragswalze bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten möglich ist und ein Farbflüssigkeitsdruck zur besseren Füllung der Näpf chen der Farbauftragswalze regelbar ist. Der Profilkörper ist im Querschnitt ellipsenförmig. Ein Verschwenken des Profil körpers um seine Drehachse hat somit eine Änderung einer kleinsten Spaltenweite zur Folge, wobei der Spalt von der Rasterwalze und der der Rasterwalze zugewandten Mantelfläche des Profilkörpers gebildet wird. Eine Kraft der Farbe im Spalt ist, in Drehrichtung der Rasterwalze gesehen, kurz vor der kleinsten Spaltweite am größten. Nach einer dort angege benen Formel hat eine Veränderung der kleinsten Spaltenweite somit eine unmittelbare Kraftänderung der Farbe auf die Ra sterwalze zur Folge. Eine Verschwenkung des Profilkörpers erfolgt durch jeweils außen an den Seitenschilden der Farb auftragsleiste angebrachte Stellvorrichtungen. Die Verstel lung kann von Hand oder durch einen Stellmotor erfolgen.From DE 37 37 531 A1 an ink chamber doctor blade is the beginning known type known as a paint application bar for a Flush inking unit of a rotary printing machine is formed. In the paint distribution chamber of this paint application bar is between between two doctor blades a profile body freely flowable and arranged pivotable or rotatable. This is supposed to be achieved be that by building a uniform flow of paint an even color contact with the paint without turbulence application roller at high peripheral speeds is possible and a color liquid print for better filling of the wells Chen the inking roller is adjustable. The profile body is elliptical in cross section. Swiveling the profile body around its axis of rotation thus has a change in one smallest gap width, the gap from the Anilox roller and the outer surface facing the anilox roller of the profile body is formed. A power of color in As seen in the direction of rotation of the anilox roller, the gap is just before the smallest gap width largest. After a specified there The formula below has a change in the smallest column width thus an immediate change in the force of the color on the Ra result roller. A pivoting of the profile body is done by the outside on the side plates of the color Applicator devices attached to the application bar. The Verstel can be done by hand or by an actuator.
Der Profilkörper kann bei dieser bekannten Farbauftragsleiste auch ein Flügelprofil haben oder zwei einander gegenüberlie gende konkave Mantelflächen aufweisen, wobei jedoch stets nach der Verengung der Spaltweite zwischen dem Profilkörper und der Mantelfläche der Rasterwalze sich die Spaltweite allmählich wieder erweitert und somit eine entsprechend all mähliche Entspannung der in die Näpfchen der Rasterwalze gedrückten Farbflüssigkeit nach dem Durchlauf der Rasterwalze in Drehrichtung hinter dem Profilkörper bewirkt wird. Die Druckfarbe wird durch die Verengung der Spaltweite in den Näpfchen der Rasterwalze nur geringfügig zusammengedrückt und anschließend nicht plötzlich wieder entspannt, so daß die in den Näpfchen vorhandenen Farbteile nicht durch neue Farbflüs sigkeit ersetzt werden. Ein besonderer Reinigungs- und Far baustauscheffekt wird also allein durch die Verengung der Spaltweite nicht erzielt.The profile body can with this known paint application bar also have a wing profile or two opposite each other have concave lateral surfaces, but always after narrowing the gap between the profile body and the lateral surface of the anilox roller the gap width gradually expanded again and thus a correspondingly all gradual relaxation in the wells of the anilox roller pressed ink after passing through the anilox roller in the direction of rotation behind the profile body. The Ink is reduced by narrowing the gap width in the Cups of the anilox roller are only slightly compressed and then not suddenly relaxed again, so that the in the color parts of the wells are not replaced by new color flows be replaced. A special cleaning and color The exchange effect is only due to the narrowing of the Gap width not achieved.
Bei einem anderen bekannten Farbwerk für die Verbesserung des Farbauftrags bei Hochdruck-Zeitungsrotationsmaschinen (DE- Zeitschrift ifra zeitungstechnik, September 1989, Seiten 1 bis 5) ist zwar eine Farbkammer mit einem unteren Einlaß und einem oberen Auslaß zwischen zwei Rakeln bekannt mit einer Verengung in Drehrichtung der Rasterwalze zum Farbauslaß hin, doch ist auch bei dieser bekannten Farbauftragseinrichtung die Verengung so ausgebildet, daß in Drehrichtung der Raster walze hinter der Verengung kein plötzlicher Druckabfall ein tritt. Die in den Näpfchen der Rasterwalze vorhandene Druck flüssigkeit wird daher nach dem Durchgang durch die Verengung der Farbkammer vor dem Durchgang der in Drehrichtung der Rasterwalze dahinter angeordneten Negativrakel nicht weiter verwirbelt. In another known inking unit for the improvement of the Ink application in high-pressure newspaper presses (DE- Magazine ifra newspaper technology, September 1989, pages 1 to 5) is an ink chamber with a lower inlet and an upper outlet between two doctor blades known with one Narrowing in the direction of rotation of the anilox roller towards the ink outlet, but is also in this known paint application device the constriction is formed so that the grid in the direction of rotation do not apply a sudden drop in pressure behind the constriction occurs. The pressure present in the wells of the anilox roller liquid becomes therefore after passing through the constriction the ink chamber before the passage of the Anilox roller behind negative squeegee no further swirled.
Bei einer weiteren bekannten Streicheinrichtung zum Beschich ten laufender Warenbahnen mit einer Streichmasse (DE 34 46 757 A1) ist zwar in Drehrichtung der Rasterwalze zwischen einem Einlaß für die Streichmasse und einem die Auftragskam mer begrenzenden Rakelelement ein Leitkörper angeordnet, der jedoch einen großen Abstand zur Rasterwalze hat und daher weder eine Druckerhöhung noch einen Druckabfall in der Streichmasse beim Vorbeilaufen der Rasterwalze an dem Leit körper bewirken kann.In another known coating device for coating running webs with a coating slip (DE 34 46 757 A1) is between the anilox roller in the direction of rotation an inlet for the coating slip and one for the order mer delimiting doctor element a guide body arranged, the but has a large distance from the anilox roller and therefore neither a pressure increase nor a pressure drop in the Coating compound as the anilox roller runs past the guide body can cause.
Bei einer weiteren bekannten Kammerrakel für Rotations-Druck maschinen (DE 38 23 340 C1) ist innerhalb der Farbkammer wenigstens ein zusätzliches Rakelmesser vorgesehen, wobei das oder die zusätzlichen Rakelmesser in der Arbeitsanstellung der Rakelkammer-Einrichtung an die Auftragswalze angestellt sein können, ohne diese notwendigerweise zu berühren. Das zusätzliche Rakelmesser kann auch eine Wischstock-Rakel sein, die jedoch bei einem Druckaufbau an der Rakelkante vom Umfang der Auftragswalze abhebt.In another known chamber doctor blade for rotary printing maschinen (DE 38 23 340 C1) is inside the ink chamber at least one additional doctor blade provided, the or the additional doctor blades in the work position the squeegee chamber device on the applicator roller can be without necessarily touching them. The additional doctor knife can also be a wiper knife, which, however, with a pressure build-up on the edge of the squeegee the application roller lifts off.
Aus CH 663 362 A5 ist weiterhin eine Vorrichtung zum Be schichten von über eine Stützwalze laufenden Materialbahnen mit regelbarer Auftragsstärke mit einer Dosierkammer bekannt, in der eine Rücklauflippe derart verstellbar angeordnet ist, daß der durch die Rücklauflippe zu einer Vordosierkammer gebildete Vordosierspalt die Erzeugung eines entgegen der Umlaufrichtung der Materialbahn gerichteten Sperrstrahles ermöglicht. Hierdurch soll der Eintritt einer Luftgrenz schicht mit der umlaufenden Materialbahn bei sehr hohen Ge schwindigkeiten in die Dosierkammer verhindert werden.From CH 663 362 A5 is a device for loading layers of material webs running over a support roller known with adjustable application thickness with a dosing chamber, in which a return lip is arranged so adjustable that through the return lip to a pre-metering chamber formed pre-metering gap the generation of a counter to the Direction of rotation of the material web directed barrier beam enables. This is said to be the entry of an air boundary layer with the surrounding material web at very high Ge speeds in the dosing chamber can be prevented.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbkammerra kel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit einfachen tech nischen Mitteln so zu verbessern, daß die Druckfarbe in den Näpfchen am Umfang des gerasterten oder gravierten zylindri schen Körpers beim Durchgang durch die Farbkammer besser verwirbelt und durchgemischt wird, so daß die Näpfchen bei jedem Durchgang durch die Farbkammer gleichmäßig mit neuer Druckfarbe aufgefüllt werden und eine Ablagerung von Fest stoffteilchen aus der Druckfarbe in den Näpfchen weitgehend verhindert und dadurch das Druckbild an den auf den Flexo druckmaschinen hergestellten Druckerzeugnissen auch auf Dauer ganz wesentlich verbessert wird.The invention has for its object a Farbkammerra kel according to the preamble of claim 1 with simple tech African means to improve so that the printing ink in the Cup on the circumference of the screened or engraved cylinder body when passing through the ink chamber better is swirled and mixed so that the wells every pass through the ink chamber evenly with new one Ink to be refilled and a deposit of solid Substance particles from the printing ink in the wells largely prevented and thereby the print image on the on the flexo Printing products manufactured in the printing press also in the long term is significantly improved.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Farbkammerrakel gemäß der Erfindung durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst, während besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung in den Ansprüchen 2 bis 15 enthalten sind.This task is done with a generic ink chamber doctor blade according to the invention by the characterizing part of claim 1 solved while particularly advantageous developments of Invention contained in claims 2 to 15.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß durch den als Drucknase ausgebildeten Profilkörper beim Umlauf des zylindrischen Körpers in dem sich keilförmig verengenden Strömungsspalt zwischen Drucknase und Körpermantelfläche ein hoher Druck aufgebaut wird, durch den die flüssige Druckfarbe in die Näpfchen am Umfang der Raster- oder Auftragswalze hineinge drückt und in diesen ständig verwirbelt wird.The invention has the advantage that as a press stud trained profile body when rotating the cylindrical Body in the wedge-shaped narrowing flow gap high pressure between the pressure nose and the surface of the body is built up, through which the liquid printing ink in the Cups on the circumference of the anilox or applicator roller presses and is constantly swirled in these.
Durch eine sprunghafte Querschnittserweiterung in Drehrich tung des zylindrischen Körpers hinter der Drucknase wird sodann ein plötzlicher Druckabfall erzeugt, der dazu führt, daß die in den Näpfchen und Vertiefungen an dem zylindrischen Körper durch die Drucknase komprimierte, lösungsmittelhaltige und auch mit Luftblasen versetzte Druckflüssigkeit plötzlich entspannt und dadurch zumindest teilweise aus den Näpfchen oder Vertiefungen an der Körpermantelfläche wieder ausgespült und durch die aufliegende Druckflüssigkeit sogleich wieder aufgefüllt wird, so daß auch in dem Bereich hinter der Druck nase Farbreste und Verunreinigungen aus den Näpfchen oder Vertiefungen ständig entfernt und mit der Druckflüssigkeit aus dem oberen Teil der Farbkammer kontinuierlich abgeführt werden.By a sudden expansion of the cross-section in Drehrich tion of the cylindrical body behind the pressure nose then creates a sudden drop in pressure that causes that in the wells and depressions on the cylindrical Body compressed by the pressure nose, containing solvents and also suddenly compressed fluid with air bubbles relaxed and thereby at least partially from the well or recesses on the surface of the body are rinsed out again and immediately by the hydraulic fluid on top is filled up, so that also in the area behind the pressure nose color residues and impurities from the cells or Wells constantly removed and with the hydraulic fluid continuously discharged from the upper part of the ink chamber will.
Der durch den Rücksprung und die sprunghafte Querschnittser weiterung hinter der Drucknase erzeugte geringere Druck in der Nachspülkammer hat den weiteren Vorteil, daß eine die Farbkammer in Drehrichtung des zylindrischen Körpers begren zende Negativrakel nicht nach außen aufgewölbt wird, sondern vielmehr mit ihrer messerartigen Rakelkante stets einwandfrei und satt am Umfang des zylindrischen Körpers anliegt, ohne daß hier ein Aquaplaning-Effekt oder ein erhöhter Verschleiß wie beim Stande der Technik auftritt. Dies hat eine bessere Abstreifung des Walzenumfanges durch die Negativrakel zur Folge. Außerdem ergeben sich wesentlich längere Standzeiten für das Rakelmesser.The one through the jump back and the leaping cross section extension behind the pressure nose generated lower pressure in the rinse chamber has the further advantage that a Limit the ink chamber in the direction of rotation of the cylindrical body negative squeegee is not bulged outwards, but rather, always flawless with its knife-like squeegee edge and fits snugly against the circumference of the cylindrical body without that there is an aquaplaning effect or increased wear as occurs in the prior art. This has a better one Stripping of the roller circumference by the negative doctor Episode. In addition, the service life is significantly longer for the doctor knife.
Die Erfindung hat somit den Vorteil, daß die Näpfchen oder Vertiefungen am Umfang des zylindrischen Körpers durch erhöh ten Druck in der sich keilförmig verengenden Druckzone zwi schen Drucknase und Körpermantelfläche und durch den an schließenden plötzlichen Druckabfall mit Kavitationseffekt in der Tiefe ausgespült werden, was eine gleichmäßige Farbauf nahme durch die Rasterwalze/Tiefdruckwalze und damit eine konstante Farbintensität zur Folge hat.The invention thus has the advantage that the cells or Increase depressions on the circumference of the cylindrical body th pressure in the wedge-shaped narrowing pressure zone between pressure nose and body surface and through the closing sudden pressure drop with cavitation effect in the depth can be rinsed out, giving an even color take through the anilox roller / gravure roller and thus one results in constant color intensity.
Von besonderem Vorteil für eine gleichmäßige Farbintensität ist es ferner, wenn der Abstand der Drucknase von der Körper mantelfläche des kreiszylindrischen Körpers mittels einer senkrecht zur Drehachse des Körpers verstellbaren Montagehal terung am Rakelkasten einstellbar ist, was den weiteren Vor teil hat, daß die Drucknase für eine Reinigung des Rakelka stens mittels der Montagehalterung in einfacher Weise aus dem Rakelkasten ausgebaut und wieder eingebaut werden kann und dadurch die Reinigung des Rakelkastens in keiner Weise behin dert. Of particular advantage for a uniform color intensity it is also when the distance of the pressure nose from the body lateral surface of the circular cylindrical body by means of a Mounting neck adjustable perpendicular to the axis of rotation of the body adjustment on the squeegee box is adjustable, which means the further forward has part that the pressure nose for cleaning the Rakelka least by using the mounting bracket in a simple manner Squeegee box can be removed and reinstalled and this in no way hinders the cleaning of the squeegee box different.
Für eine gleichmäßige Zufuhr und Verteilung der Druckfarbe über die gesamte Länge der Farbkammerrakel ist es weiterhin von Vorteil, wenn die sich in Durchflußrichtung der Druckfar be vor der Drucknase erstreckende Vorlaufkammer durch eine zu dem zylindrischen Körper parallele Leitkante in eine Ein spritzkammer und eine Vorwaschkammer unterteilt ist, die durch einen sich über die gesamte Länge der Vorlaufkammer zwischen der Leitkante und der unteren Seitenwandung des Rakelkastens erstreckenden Durchlaß miteinander verbunden sind.For an even supply and distribution of the printing ink It is still along the entire length of the ink chamber doctor blade of advantage if the in the flow direction of the Druckfar be in front of the pressure nose extending flow chamber through a leading edge parallel to the cylindrical body into an spray chamber and a prewash chamber which is divided through one over the entire length of the flow chamber between the leading edge and the lower side wall of the Squeegee box extending passage connected together are.
Für die Herstellung und den Zusammenbau der Farbkammerrakel ist es weiterhin von Vorteil, daß der Rakelkasten aus einem Boden mit unteren und oberen Seitenwandungen zwischen endsei tigen Stirnwänden zusammengesetzt ist, und daß als untere und obere Ein- und Auslässe in den unteren und oberen Seitenwan dungen horizontale oder vertikale Bohrungen vorgesehen sind, von denen jeweils eine senkrecht oder schräg abgehende Boh rung in die Farbkammer führt.For the manufacture and assembly of the ink chamber doctor blade it is also advantageous that the squeegee box from one Bottom with lower and upper side walls between endsei term end walls is composed, and that as the lower and upper inlets and outlets in the lower and upper side wall horizontal or vertical holes are provided, each of which has a vertical or oblique Boh leads into the ink chamber.
Hierdurch ist es in konstruktiv einfacher Weise möglich, daß von dem Einlaß eine Einspritzbohrung senkrecht gegen einen Einspritzkanal gerichtet ist, der sich am Boden des Rakelka stens im wesentlichen über dessen gesamte Länge neben der Leitkante erstreckt, wobei eine besonders innige Vermischung und gleichmäßige Verteilung der Druckfarbe in dem Einspritz kanal dadurch erzielt werden kann, daß der Einspritzkanal einen sich zur Farbkammer hin V-förmig erweiternden Quer schnitt mit einem ausgerundeten Boden aufweist.This makes it possible in a structurally simple manner that from the inlet an injection bore perpendicular against one Injection channel is directed to the bottom of the Rakelka least substantially over its entire length in addition to the Leading edge extends, with a particularly intimate mixing and uniform distribution of the ink in the injection channel can be achieved in that the injection channel a cross widening in a V-shape towards the ink chamber cut with a rounded bottom.
Von besonderem Vorteil hierfür ist auch das Merkmal des An spruches 7, während durch das Merkmal des Anspruches 8 eine noch weitergehende Vergleichmäßigung der Zufuhr der Druckfar be zu dem gerasterten oder gravierten zylindrischen Körper erreicht werden kann. Hierdurch gelangt die Druckfarbe nicht sogleich unmittelbar an den Umfang des zylindrischen Körpers, sondern muß zunächst durch einen sehr engen Längsschlitz von etwa 1 bis 2 mm Breite unter der Trennwand im unteren Teil der Farbkammer mit gleichförmiger laminarer Strömung hin durchtreten, um aus der Einspritzkammer in die Vorwaschkammer zu gelangen, von der aus die Druckfarbe dann, wie schon vor stehend beschrieben, durch den keilförmigen Längsschlitz an der Drucknase des Profilkörpers vorbei mit anschließender Kavitationsverwirbelung in die obere Farbkammer gelangt.The feature of the An is particularly advantageous for this award 7, while by the feature of claim 8 a even further equalization of the supply of the printing ink be to the rasterized or engraved cylindrical body can be reached. As a result, the printing ink does not get through immediately to the circumference of the cylindrical body, but must first through a very narrow longitudinal slot of about 1 to 2 mm wide under the partition in the lower part the ink chamber with a uniform laminar flow to pass from the injection chamber to the prewash chamber to get from which the printing ink then, as before described standing, through the wedge-shaped longitudinal slot the pressure nose of the profile body over with subsequent Cavitation swirl reaches the upper ink chamber.
Die obere Farbkammer kann ebenfalls durch eine senkrechte obere Trennwand mit einem breiteren oberen Längsschlitz in eine obere Nachspülkammer und in eine Rücklaufkammer unter teilt sein, von der die Druckflüssigkeit über die Auslässe wieder zur Farbpumpe zurückgeführt wird. Die obere Farbkammer wird durch die Abzugleitungen für die Druckfarbe unter einem ständigen Unterdruck gehalten, so daß sich in der oberen Farbkammer kein nennenswerter Druck aufbauen kann. Trotzdem ist durch die Kavitationsverwirbelung und die ständige Um wälzung der Druckflüssigkeit in der oberen Farbkammer eine ausreichende gleichmäßige Auffüllung der Näpfchen oder Ver tiefungen an dem zylindrischen Körper gewährleistet.The upper ink chamber can also be vertical upper partition with a wider upper longitudinal slot in an upper rinse chamber and in a return chamber below be divided by the hydraulic fluid through the outlets is returned to the paint pump. The upper color chamber is through the trigger lines for the ink under a kept constant negative pressure, so that in the upper Ink chamber can not build up any significant pressure. Nevertheless is due to the cavitation vortex and the constant order Rolling of the pressure fluid in the upper ink chamber sufficient even filling of the cells or ver deepening on the cylindrical body guaranteed.
Die Erfindung hat somit den Vorteil, daß die Näpfchen oder Vertiefungen an der Körpermantelfläche durch erhöhten Druck in der keilförmigen Druckzone und durch den anschließenden Kavitationseffekt hinter der Drucknase des Profilkörpers in der Tiefe ausgespült werden, was eine sehr gleichmäßige Farb abgabe an die gerasterte oder gravierte Körpermantelfläche und eine gleichbleibende Farbintensität zur Folge hat. Durch die laminare Strömung der Druckfarbe durch den engen unteren Längsschlitz an der Trennwand zur Vorwaschkammer hin wird außerdem eine gleichmäßige Vorspülung der Näpfchen am Walzen umfang erreicht. The invention thus has the advantage that the cells or Depressions on the surface of the body due to increased pressure in the wedge-shaped pressure zone and through the subsequent one Cavitation effect behind the pressure nose of the profile body in the depth can be rinsed out, which is a very even color Delivery to the grid or engraved body surface and results in a constant color intensity. By the laminar flow of ink through the narrow bottom Longitudinal slot on the partition to the prewash chamber also an even pre-rinsing of the cells on the rollers extent reached.
Durch den geringen Druck in der oberen Farbkammer können auch höhere Umfangsgeschwindigkeiten mit der Rasterwalze/Tief druckwalze gefahren werden, ohne daß sich eine gegen die Drehrichtung des zylindrischen Körpers angestellte Negativra kel verformen und infolge eines Aquaplaning-Effektes von dem Umfang der Rasterwalze abheben kann.Due to the low pressure in the upper ink chamber, too higher peripheral speeds with the anilox roller / deep printing roller are driven without one against the Negative direction of rotation of the cylindrical body deform and due to an aquaplaning effect of the Can lift the circumference of the anilox roller.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigenPreferred embodiments of the invention are in the Drawing shown schematically. Show it
Fig. 1 eine raumbildliche Darstellung einer Farbkammerra kel für Flexodruckmaschinen/Tiefdruckmaschinen mit Rasterwalze/Tiefdruckwalze und Positivrakel und Negativrakel, Fig. 1 is a perspective depiction of a Farbkammerra kel for flexographic printing presses / gravure printing machines with screen roller / gravure roll coater, and positive and negative blade,
Fig. 2 einen senkrechten Querschnitt durch eine erste Ausführungsform einer solchen Farbkammerrakel mit einem eine Drucknase aufweisenden Profilkörper in der Farbkammer, Fig. 2 is a vertical cross-section through a first embodiment of such an ink chamber doctor blade with a pressure nose having profiled body in the ink chamber,
Fig. 3 einen Fig. 2 entsprechenden Querschnitt durch eine derartige Farbkammerrakel mit im Betrieb durchströ mender Druckfarbe, Fig. 3 is a Fig. 2 corresponding cross-section through such a chamber doctor blade in operation with durchströ mender ink,
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine gegenüber Fig. 2 und 3 weiter abgewandelte Ausführungsform einer der artigen Farbkammerrakel, Fig. 4 shows a cross section through a comparison with FIG. 2 and 3 further modified embodiment of a like chamber doctor blade,
Fig. 5 und 6 jeweils Querschnitte durch in Einzelheiten weiter abgewandelte Ausführungsformen solcher Farbkammer rakeln, Fig. 5 and 6 are cross-sections of such doctoring ink chamber through further modified in detail embodiments
Fig. 7 eine Rückansicht des Rakelkastens der Farbkammerra kel in Richtung des Pfeiles VII von Fig. 2 und Fig. 7 is a rear view of the doctor blade box of the Farbkammerra angle in the direction of arrow VII of Fig. 2 and
Fig. 8 eine Rückansicht der abgeänderten Ausführungsform der Farbkammerrakel in Richtung des Pfeiles VIII von Fig. 4. Fig. 8 is a rear view of the modified embodiment of the ink chamber doctor blade in the direction of arrow VIII of Fig. 4.
Die in Fig. 1 gezeigte Farbkammerrakel 1 für Rakeldruckwerke mit Rasterwalze/Tiefdruckwalze an Flexodruckmaschinen/Tief druckmaschinen besteht aus einem Rakelkasten 3 mit einer Farbkammer 4 sowie einer Positivrakel 5 und einer Negativra kel 6, die mit ihren Rakel- oder Messerkanten am Umfang eines farbübertragenden, gerasterten kreiszylindrischen Körpers 2 anliegen, der in Richtung des Pfeiles 7 umläuft. Die Farb kammer 4 weist einen mittigen unteren Einlaß 8 und zwei obere Auslässe 9 für die zwangsweise Umwälzung der flüssigen Druck farbe durch eine nicht gezeigte Farbpumpe auf.The ink chamber doctor blade shown in FIG. 1 1 for squeegee printing with gravure roll / gravure roll to flexographic printing presses / gravure printing machines consists of a blade box 3 having an ink chamber 4 and a positive doctor blade 5 and a Negativra angle 6, which with its doctor blade or knife edge at the periphery of an ink-transferring, rest gridded circular cylindrical body 2 which rotates in the direction of arrow 7 . The color chamber 4 has a central lower inlet 8 and two upper outlets 9 for the forced circulation of the liquid pressure color by an ink pump, not shown.
Wie in Fig. 2 bis 8 im einzelnen zu erkennen ist, weisen die dort im Querschnitt gezeigten Farbkammerrakeln 1 in der Farb kammer 4 zwischen Positivrakel 5 und Negativrakel 6 einen mit einer Drucknase 10 versehenen Profilkörper 11 auf, der sich über die gesamte Länge des kreiszylindrischen Körpers 2 er streckt und einen sich in Drehrichtung 7 des Körpers 2 zuneh mend verengenden keilförmigen Strömungsspalt 12 bildet, wobei die Drucknase 10 in einem solchen geringen Abstand von der Mantelfläche des Körpers 2 angeordnet ist, daß sich in dem Strömungsspalt 12 ein Flüssigkeitsdruck aufbaut und die Druckfarbe beim Umlauf des zylindrischen Körpers 2 an der Drucknase 10 vorbei in den hinter dem Profilkörper 11 befind lichen oberen Teil der Farbkammer 4, der als Nachspülkammer dient, gelangen kann.As can be seen in FIGS. 2 to 8 in detail, the ink chamber doctor blades 1 shown there in cross section in the ink chamber 4 between the positive doctor blade 5 and the negative doctor blade 6 have a profile body 11 provided with a pressure nose 10 , which extends over the entire length of the circular cylindrical body 2 it stretches and forms a in the direction of rotation 7 of the body 2 increas ingly narrowing wedge-shaped flow gap 12, wherein said pushtab is located at such a small distance from the outer surface of the body 2 10 so that fluid pressure builds up in the flow gap 12 and the Printing ink during the circulation of the cylindrical body 2 past the pressure lug 10 into the upper part of the ink chamber 4 located behind the profile body 11 , which serves as a rinsing chamber.
In Drehrichtung 7 hinter der Drucknase 10 ist der Profilkör per 11 mit einem scharfkantigen Rücksprung 14 für eine sprunghafte Querschnittserweiterung zum Erzeugen eines plötz lichen Druckabfalles in der aus dem Strömungsspalt 12 austre tenden Druckflüssigkeit ausgebildet. In the direction of rotation 7 behind the pressure lug 10 , the profiled body is formed by 11 with a sharp-edged recess 14 for an abrupt cross-sectional expansion for generating a sudden pressure drop in the pressure fluid emerging from the flow gap 12 .
Der Abstand der Drucknase 10 vom Umfang des kreiszylindri schen Körpers 2 kann bei den Ausführungsformen von Fig. 2, 3, 5 und 6 mittels einer senkrecht zur Drehachse 15 verstell baren Montagehalterung 16 am Rakelkasten 3 eingestellt wer den, während bei der vereinfachten Ausführungsform von Fig. 4 der Profilkörper 11 am Boden 17 des Rakelkastens 3 fest montiert ist, so daß der Abstand der Drucknase 10 vom Umfang des kreiszylindrischen Körpers 2 konstant ist und nicht ver ändert werden kann.The distance of the pressure lug 10 from the circumference of the circular cylindrical body 2 can be adjusted in the embodiments of FIGS. 2, 3, 5 and 6 by means of a mounting bracket 16 adjustable vertically to the axis of rotation 15 on the squeegee box 3 , while in the simplified embodiment of FIG the profile body 11 of the doctor blade box is fixedly mounted. 3 4 at the bottom 17, so that the distance of the pressure nozzle 10 is constant from the periphery of the circular cylindrical body 2 and can not be changed ver.
Bei den beiden Ausführungsformen von Fig. 2 und 3 ist die Farbkammer 4 an der Rückwand des Rakelkastens 3 oberhalb des unteren Einlasses 8 für die Druckfarbe mit einem horizontalen Einspritzkanal 18 ausgebildet, der durch eine zu dem kreiszy lindrischen Körper 2 parallele, schräg nach unten weisende Leitkante 19 begrenzt wird. Durch die Leitkante 19 wird die sich in Durchflußrichtung der Druckfarbe vor dem Profilkörper 11 erstreckende Vorlaufkammer in eine Einspritzkammer 20 und in eine Vorwaschkammer 21 unterteilt, die durch einen sich über die gesamte Länge der Vorlaufkammer zwischen der Leit kante 19 und der unteren Seitenwandung 22 des Rakelkastens 3 erstreckenden Durchlaß 23 miteinander verbunden sind. Dieser Durchlaß 23 kann durch entsprechende Ausbildung der Leitkante 19 weiter oder enger bemessen werden, wie dies Fig. 2 und 3 zeigen.In the two embodiments of FIGS . 2 and 3, the ink chamber 4 is formed on the rear wall of the squeegee box 3 above the lower inlet 8 for the printing ink with a horizontal injection channel 18 , which by a parallel to the circular cylindrical body 2 , pointing obliquely downward Leading edge 19 is limited. By the leading edge 19 which extends in the flow direction of the printing ink in front of the profile body 11 flow chamber is divided into an injection chamber 20 and a prewash chamber 21 which by an edge over the entire length of the flow chamber between the leading edge 19 and the lower side wall 22 of the squeegee box 3 extending passage 23 are interconnected. This passage 23 can be dimensioned further or narrower by appropriate formation of the leading edge 19 , as shown in FIGS . 2 and 3.
Wie in den Schnittdarstellungen von Fig. 2 bis 6 weiterhin zu erkennen ist, ist der Rakelkasten 3 aus einem Boden 17 mit unteren und oberen Seitenwandungen 22, 24 sowie endseitigen Stirnwänden zusammengesetzt. Als untere und obere Ein- und Auslässe 8, 9 sind in den unteren und oberen Seitenwandungen 22, 24 horizontale oder vertikale Bohrungen vorgesehen, von denen jeweils eine senkrecht oder schräg abgehende Bohrung in die Farbkammer 4 führt. As can also be seen in the sectional representations of FIGS. 2 to 6, the doctor blade box 3 is composed of a base 17 with lower and upper side walls 22 , 24 and end walls at the end. As lower and upper inlets and outlets 8 , 9 , horizontal or vertical bores are provided in the lower and upper side walls 22 , 24 , each of which leads to the ink chamber 4 with a vertically or obliquely outgoing bore.
Von der Einlaßbohrung 8 ist eine Einspritzbohrung oder ein Einspritzschlitz 25 senkrecht gegen den Einspritzkanal 18 gerichtet, der sich am Boden 17 des Rakelkastens 3 im wesent lichen über dessen gesamte Länge neben der Leitkante 19 er streckt. Der Einspritzkanal 18 hat einen sich zur Farbkammer 4 hin V-förmig erweiternden Querschnitt mit einem ausgerunde ten Boden, und die Einspritzbohrung oder der Einspritzschlitz 25 ist mit dem sich im Querschnitt V-förmig erweiternden Ein spritzkanal 18 gegenüber dem Boden 17 des Rakelkastens 3 derart geneigt angeordnet, daß die im Einspritzkanal 18 ver mischte Druckfarbe unter der den Einspritzkanal seitlich be grenzenden Leitkante 19 in die Vorwaschkammer 21 und gegen den Umfang der Rasterwalze 2 hindurchgeleitet wird.From the inlet bore 8 , an injection bore or an injection slot 25 is directed perpendicularly against the injection channel 18 , which extends to the bottom 17 of the doctor blade box 3 in wesent union over its entire length next to the leading edge 19 . The injection port 18 has a to the ink chamber 4 through a V-shape widening cross-section with a full-round th floor, and the injection bore or the injection slot 25 is opposite the bottom 17 of the doctor blade box 3 is inclined with the V-shape widening in cross-section an injection duct 18 in such a way arranged that the ver mixed in the injection channel 18 ink is passed under the leading edge 19 be the leading edge 19 into the prewash chamber 21 and against the circumference of the anilox roller 2 .
Diese Ausgestaltung der Einspritz- oder Verteilkammer 20 hat zur Folge, daß die Druckfarbe nach dem Eintritt in den unte ren mittigen Einlaß 8 und der Umlenkung durch die Einspritz bohrung oder den Einspritzschlitz 25 und den Einspritzkanal 18 nach beiden Seiten der Einspritzkammer 20 über die gesamte Länge des Rakelkastens 3 verteilt und dabei in dem sich ober halb der Mündung der Einspritzbohrung 25 erstreckenden Ein spritzkanal 18 etwa schraubenlinienförmig vermischt wird, um anschließend zwischen der vorderen Leitkante 19 und der unte ren Seitenwandung 22 des Rakelkastens 3 in die davor befind liche Vorwaschkammer 21 einzutreten, wo sie weiter durch mischt wird, um sodann von dem umlaufenden kreiszylindrischen Körper 2 in den engen Strömungsspalt 12 zwischen dem Walzen umfang und der dazu parallelen Längskante der Drucknase 10 hineingezogen zu werden, wobei die Druckfarbe durch den Druckaufbau in dem zunehmend enger werdenden Strömungsspalt 12 in die Näpfchen am Umfang der Rasterwalze hineingepreßt und gleichmäßig durchgemischt wird.This configuration of the injection or distribution chamber 20 has the result that the ink after entering the unte ren central inlet 8 and the deflection through the injection bore or the injection slot 25 and the injection channel 18 on both sides of the injection chamber 20 over the entire length the squeegee box 3 is distributed and in the upper half of the mouth of the injection hole 25 an injection channel 18 is mixed approximately helically, to then enter between the front leading edge 19 and the lower side wall 22 of the squeegee box 3 in the pre-wash chamber 21 , where it is further mixed by, to then be drawn in by the circumferential circular cylindrical body 2 into the narrow flow gap 12 between the rollers and the parallel longitudinal edge of the pressure lug 10 , the printing ink being built up by the pressure build-up in the increasingly narrow flow gap 12 in the cups on the circumference the anilox roller is pressed in and mixed evenly.
Wie in Fig. 2 und 3 weiterhin gezeigt ist, gelangt die Druck farbe nach dem Durchtritt durch den engen Strömungsspalt 12 in den Bereich des Rücksprunges 14, wo ein plötzlicher, ab rupter Druckabfall eintritt, durch den die Druckfarbe durch eine Art Kavitations-Effekt derart verwirbelt wird, daß sich in den Näpfchen oder Vertiefungen des kreiszylindrischen Körpers 2 ein Auswascheffekt ergibt, der zu einem erneuten Austausch der Druckfarbe in den Näpfchen führt, die dann bei der Weiterdrehung der Walze unter die Negativrakel 6 gelangen und von dieser in den Stegbereichen von überflüssiger Druck farbe befreit werden.As shown in Fig. 2 and 3 further shown, the printing ink after passing through the narrow flow gap 12 in the area of the recess 14 , where a sudden, ab rupter pressure drop occurs, through which the printing ink by a kind of cavitation effect is whirled that there is a washout effect in the wells or depressions of the circular cylindrical body 2 , which leads to a renewed exchange of the printing ink in the wells, which then pass under the negative doctor blade 6 as the roller rotates further and from it in the web areas of unnecessary Print color can be freed.
Wie insbesondere anhand der Darstellung von Fig. 3 zu erken nen ist, tritt durch den Kavitations-Effekt hinter der Druck nase 10 in der Rücklaufkammer 26 ein Unterdruck oder zumin dest ein so geringer Druck ein, daß ein Aufwölben der Nega tivrakel 6 vermieden wird, bevor die Druckfarbe durch die beiden oberen Auslässe 9 weggeführt wird und nach Durchgang durch einen Filter für eine erneute Einspritzung in die Farb kammer 4 wieder zur Verfügung steht.As can be seen in particular from the illustration of FIG. 3, occurs due to the cavitation effect behind the pressure nose 10 in the return chamber 26, a vacuum or at least such a low pressure that an arching of the negative doctor blade 6 is avoided, before the printing ink is led away through the two upper outlets 9 and after passing through a filter for a new injection into the ink chamber 4 is available again.
In Ergänzung zu den beiden Ausführungsformen von Fig. 2 und 3 kann, wie in Fig. 4 bis 6 gezeigt ist, von dem Profilkörper 11 über dessen gesamte Länge eine daran befestigte oder damit einstückig ausgebildete Trennwand 27 nach unten hervorstehen, die zur unteren Seitenwandung 22 des Rakelkastens 3 einen gleichmäßig engen Längsschlitz 28 für einen laminaren Durch tritt der flüssigen Druckfarbe von der Einspritz- oder Ver teilkammer 20 in die Vorwaschkammer 21 freiläßt.In addition to the two embodiments of FIGS. 2 and 3, as is shown in FIGS. 4 to 6, a dividing wall 27 which is fastened to or integrally formed therewith protrudes downward from the profile body 11 over its entire length and leads to the lower side wall 22 the squeegee box 3 a uniformly narrow longitudinal slot 28 for a laminar passes through the liquid ink from the injection or Ver sub-chamber 20 in the prewash chamber 21 leaves.
Außerdem kann bei diesen abgewandelten Ausführungsformen auch von dem Profilkörper 11 über dessen gesamte Länge noch eine oberen Trennwand 29 nach oben hervorstehen, die zur oberen Seitenwandung 24 des Rakelkastens 3 ebenfalls einen Längs schlitz 30 für einen laminaren Durchtritt der abgerakelten Druckfarbe unter Bildung einer Nachspülkammer 31 hinter der Rücklaufkammer 26 freiläßt. In addition, in these modified embodiments of the profile body 11 over its entire length still an upper partition 29 protrude upwards, which also has a longitudinal slot 30 for a laminar passage of the doctored ink to form a rinsing chamber 31 behind the upper side wall 24 of the doctor box 3 leaves the return chamber 26 free.
Wie in Fig. 4 gezeigt ist, wo die unteren und oberen Trenn wände 27, 29 an dem Profilkörper 11 nachträglich befestigt sind, kann die obere Trennwand 29 auch noch einen Rückström schlitz 32 für eine Zirkulation und zusätzliche Verwirbelung der von der Rasterwalze/Tiefdruckwalze 2 abgerakelten Druck farbe zwischen Rücklaufkammer 26 und Nachspülkammer 31 frei lassen.As shown in Fig. 4, where the lower and upper partitions 27 , 29 are subsequently attached to the profile body 11 , the upper partition 29 can also have a backflow slot 32 for circulation and additional swirling of the anilox roller / gravure roller 2nd doctored ink color between the return chamber 26 and rinse chamber 31 free.
Statt der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform kann der Pro filkörper 11 aber sowohl mit der unteren Trennwand 27 als auch mit der oberen Trennwand 29 einstückig ausgebildet sein, wie Fig. 5 und 6 zeigen, wobei die von dem Profilkörper 11 nach unten und oben hervorstehenden Trennwände 27, 29 eckige oder abgerundete Längskanten entsprechend Fig. 5 bzw. Fig. 6 aufweisen können.Instead of the embodiment shown in FIG. 4, the pro filkörper 11 can be formed in one piece with both the lower partition 27 and the upper partition 29 , as shown in FIGS . 5 and 6, the protruding from the profile body 11 downwards and upwards partitions 27, 29 shaped or rounded longitudinal edges corresponding to FIG. 5 or FIG. 6 may have.
Bei allen gezeigten Ausführungsbeispielen ist der scharfkan tige Rücksprung 14 hinter der Drucknase 10 etwa kreisbogen förmig ausgerundet und geht im Anschluß an die Ausrundung 33 in einen gegenüber dem Umfang des kreiszylindrischen Körpers 2 parallel versetzten, etwa tangential ansteigenden Wandungs abschnitt 34 über. Neben der Positivrakel 5 ebenso wie neben der Negativrakel 6 sind Strömungsabweisungen 35, 36 für die Druckfarbe in Form erhöhter Längskanten angeordnet, die auch noch dazu beitragen, den Flüssigkeitsdruck gegen die Rakel messerinnenkante zu verringern.In all of the exemplary embodiments shown, the sharp-edged recess 14 is rounded off approximately in a circular shape behind the pressure lug 10 and follows the fillet 33 into a section 34 offset parallel to the circumference of the circular cylindrical body 2 , approximately tangentially increasing wall 34 . In addition to the positive squeegee 5 as well as next to the negative squeegee 6 , flow deflections 35 , 36 for the printing ink are arranged in the form of raised longitudinal edges, which also contribute to reducing the liquid pressure against the squeegee inner edge.
Wie für Rakeldruckwerke können solche Kammerrakeln auch zum Aufbringen dünner Klebstoffschichten auf Bahnmaterialien ebenso wie zum Aufbringen von Magnetschichten auf die Bandma terialien von Tonband- und Videokassetten und für andere vergleichbare Beschichtungszwecke vorteilhaft verwendet wer den.As for doctor blade printing units, such doctor blades can also be used for Applying thin layers of adhesive to web materials as well as for applying magnetic layers to the tape materials from tapes and video cassettes and for others comparable coating purposes advantageously used the.
Liste der BezugszeichenList of reference numbers
1 Farbkammerrakel
2 kreiszylindrischer Körper
3 Rakelkasten
4 Farbkammer
5 Positivrakel
6 Negativrakel
7 Drehrichtung
8 Einlaß
9 Auslaß
10 Drucknase
11 Profilkörper
12 Strömungsspalt
14 Rücksprung
15 Drehachse
16 Montagehalterung
17 Boden
18 Einspritzkanal
19 Leitkante
20 Einspritzkammer
21 Vorwaschkammer
22 untere Seitenwandung
23 Durchlaß
24 obere Seitenwandung
25 Einspitzbohrung/Einspritzschlitz
26 Rücklaufkammer
27 untere Trennwand
28 Längsschlitz
29 obere Trennwand
30 Längsschlitz
31 Nachspülkammer
32 Rückströmschlitz
33 Ausrundung
34 Wandungsabschnitt
35 Strömungsabweisung (Positivrakel)
36 Strömungsabweisung (Negativrakel) 1 ink chamber doctor blade
2 circular cylindrical bodies
3 squeegee box
4 color chamber
5 positive squeegees
6 negative squeegees
7 direction of rotation
8 inlet
9 outlet
10 press stud
11 profile body
12 flow gap
14 return
15 axis of rotation
16 mounting bracket
17 floor
18 injection channel
19 leading edge
20 injection chamber
21 prewash chamber
22 lower side wall
23 passage
24 upper side wall
25 injection bore / injection slot
26 return chamber
27 lower partition
28 longitudinal slot
29 upper partition
30 longitudinal slot
31 rinse chamber
32 backflow slot
33 Rounding
34 wall section
35 flow rejection (positive squeegee)
36 flow rejection (negative doctor blade)
Claims (15)
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914138807 DE4138807C1 (en) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | Colour chamber doctor - is for colour-transfer, screened circular cylindrical body such as screen roller or engraved cylinder |
AU29444/92A AU2944492A (en) | 1991-11-26 | 1992-11-21 | Inking cell doctor blade for an ink transfer body |
DE59206870T DE59206870D1 (en) | 1991-11-26 | 1992-11-21 | COLOR CHAMBER Squeegee for a color-transferring body |
EP92923767A EP0568674B1 (en) | 1991-11-26 | 1992-11-21 | Inking cell doctor blade for an ink transfer body |
DE9215854U DE9215854U1 (en) | 1991-11-26 | 1992-11-21 | Device for coating moving material webs, in particular an ink chamber doctor blade for an ink-transferring, screened circular cylindrical body, such as an anilox roller or an engraved cylinder |
DK92923767.5T DK0568674T3 (en) | 1991-11-26 | 1992-11-21 | Color chamber radicle for a color transferring body |
PCT/EP1992/002684 WO1993010976A1 (en) | 1991-11-26 | 1992-11-21 | Inking cell doctor blade for an ink transfer body |
US08/094,003 US5497702A (en) | 1991-11-26 | 1992-11-21 | Ink chamber doctor blade for an inking unit |
AT92923767T ATE141082T1 (en) | 1991-11-26 | 1992-11-21 | PAINT CHAMBER SQUEEGEE FOR A COLOR TRANSFER BODY |
DE19924241792 DE4241792A1 (en) | 1991-11-26 | 1992-12-11 | Ink well doctor blade for raster roller, or engraved cylinder - has ink well with resilient end seals between ink well walls and cylinder periphery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914138807 DE4138807C1 (en) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | Colour chamber doctor - is for colour-transfer, screened circular cylindrical body such as screen roller or engraved cylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4138807C1 true DE4138807C1 (en) | 1993-06-03 |
Family
ID=6445589
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914138807 Expired - Fee Related DE4138807C1 (en) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | Colour chamber doctor - is for colour-transfer, screened circular cylindrical body such as screen roller or engraved cylinder |
DE19924241792 Withdrawn DE4241792A1 (en) | 1991-11-26 | 1992-12-11 | Ink well doctor blade for raster roller, or engraved cylinder - has ink well with resilient end seals between ink well walls and cylinder periphery |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924241792 Withdrawn DE4241792A1 (en) | 1991-11-26 | 1992-12-11 | Ink well doctor blade for raster roller, or engraved cylinder - has ink well with resilient end seals between ink well walls and cylinder periphery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE4138807C1 (en) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4302671A1 (en) * | 1993-01-30 | 1994-08-18 | Roland Man Druckmasch | Short inking unit |
DE4401299A1 (en) * | 1994-01-18 | 1995-07-20 | Roland Man Druckmasch | Device for inking raster cylinder of rotary printing machine |
DE29602257U1 (en) * | 1996-02-09 | 1996-03-28 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Chamber squeegee |
DE4444034A1 (en) * | 1994-12-10 | 1996-06-13 | 4 P Folie Forchheim Gmbh | Appts. to coat a moving web with a high viscosity medium |
DE19513888A1 (en) * | 1995-04-19 | 1996-10-24 | Focke & Co | Method and device for applying markings, in particular color markings, to film webs |
DE19754684A1 (en) * | 1997-12-10 | 1999-06-17 | Pagendarm Technologie Gmbh | Device for application of fluid or paste medium, especially adhesive |
DE19949103A1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-05-10 | Kroenert Max Maschf | Pressure chamber blade device for applying liquid to rotating roll, especially engraved rolls, has discharge plate for excess liquid extending over blade length |
DE19949100A1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-05-17 | Kroenert Max Maschf | Doctor blade for applying fluid medium to rotating roller of screen printer has gap for flow of fluid narrowing in section and with compression body having outflow channel opening into pressure chamber to improve flow of medium |
DE10143077A1 (en) * | 2001-09-03 | 2003-05-22 | Kroenert Max Maschf | Pressure chamber doctor blade |
EP1070550A3 (en) * | 1999-07-22 | 2004-02-11 | Voith Paper Patent GmbH | Apparatus for applying directly or indirectly a liquid or a pasty coating material on a moving web, in particular paper or cardboard web |
DE19805125B4 (en) * | 1998-02-09 | 2006-06-08 | Windmöller & Hölscher Kg | Doctor blade device for a flush inking unit of a rotary printing machine |
DE102004063190A1 (en) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Device for adhesive application for cold foil stamping |
EP1815983A3 (en) * | 2006-01-17 | 2007-11-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Printing press |
EP2045077A2 (en) | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Equipment for inking an screen roller of a rotary printing press |
EP2052860A2 (en) * | 2007-10-25 | 2009-04-29 | Kba-Metronic Ag | Method and device for colour gradient prints |
CN104520014A (en) * | 2013-05-24 | 2015-04-15 | 富士机械工业株式会社 | Gravure kiss coating device |
CN106622838A (en) * | 2016-12-12 | 2017-05-10 | 深圳市华星光电技术有限公司 | Resin adhesive transfer printing mechanism and coating machine |
DE202021004222U1 (en) | 2021-11-16 | 2023-02-13 | Marcel Janssen | Device for applying a flowable medium evenly to a moving surface |
EP4180228A1 (en) | 2021-11-16 | 2023-05-17 | Marcel Janssen | Device for applying a flowable medium |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4447123C1 (en) * | 1994-12-29 | 1996-04-11 | Koenig & Bauer Albert Ag | Scraper for printing ink cavity in rotary printing press |
DE19600651A1 (en) * | 1996-01-10 | 1997-07-17 | Polywest Kunststofftechnik | Ink chamber doctor blade for an ink-transferring body |
US5662042A (en) * | 1996-06-10 | 1997-09-02 | Paper Converting Machine Co. | Method of operating ink unit for printing press |
DE19637046C1 (en) * | 1996-09-12 | 1997-05-28 | Koenig & Bauer Albert Ag | Inking mechanism for rotary printing machine |
DE19652289A1 (en) * | 1996-12-16 | 1998-06-18 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Web coating applicator |
DE19717727B4 (en) * | 1997-04-26 | 2005-06-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Inking unit for a rotary printing machine |
DE19734910A1 (en) * | 1997-08-12 | 1999-02-18 | Windmoeller & Hoelscher | Doctor device for a rinsing inking unit of a rotary printing machine |
CN1301197A (en) | 1998-05-19 | 2001-06-27 | 犹金·A·潘凯克 | Pressure feed coating application system |
US7559990B2 (en) | 1998-05-19 | 2009-07-14 | Eugene A Pankake | Coating apparatus and method |
FR2792249B1 (en) * | 1999-04-19 | 2001-06-22 | Fort James France | END-SEALING DEVICE FOR A RACLE CHAMBER |
DE10150488B4 (en) * | 2001-10-16 | 2005-08-04 | Windmöller & Hölscher Kg | Front seal of the doctor chamber |
DK1342572T3 (en) * | 2002-02-08 | 2005-02-07 | Fischer & Krecke Gmbh & Co | Seal for a chamber shaker |
EP1334830B1 (en) * | 2002-02-08 | 2004-11-17 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Seal for an ink rail device |
DE10255411A1 (en) | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Ink chamber doctor blade |
ITMI20031539A1 (en) * | 2003-07-25 | 2003-10-24 | Percivalle Special Converting S A S Di Percivall | INKING AND RACLING UNIT FOR A ROTOCALCOGRAPHIC PRINTING AND COATING GROUP. |
DE102005008937B4 (en) | 2005-02-26 | 2023-11-09 | manroland sheetfed GmbH | Coating unit in a printing press |
DE102005041187A1 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Koenig & Bauer Ag | Roller e.g. screen roller, inking device for use in rotary printing press, has ink inlet arranged in front of operating doctor blades, where blades arranged before last blade includes several uniformly distributed ink outlets |
DE202009013643U1 (en) | 2009-10-26 | 2011-03-17 | Zeljko, Kitic | sealing element |
DE202012102483U1 (en) | 2012-07-05 | 2012-08-06 | MÖLLERING Gummi- und Kunststofftechnik GmbH | Chamber knife seal with slider |
JP2016511178A (en) | 2013-03-13 | 2016-04-14 | プロビティ エンジニアリング エルエルシーProbity Engineering,Llc | Ink fountain equipment for flexographic printing |
DE102013010751A1 (en) | 2013-06-27 | 2014-12-31 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Seal for squeegee devices |
CN106423712A (en) * | 2016-09-30 | 2017-02-22 | 漳州华飞体育用品有限公司 | Glue discharge device |
GB2602242B (en) * | 2020-07-27 | 2024-05-01 | Gordon Paul | A seal assembly for chambered doctor blade apparatus |
DE202021102690U1 (en) | 2021-05-18 | 2022-08-22 | Möllering Gummi- und Kunststoff-Technik GmbH | Sealing element, blade chamber with a sealing element and printing machine with a sealing element |
DE202022100320U1 (en) | 2022-01-20 | 2023-04-25 | Sven Thomas Willutzki | Sealing element for sealing a liquid-storing chamber at the front |
US11686391B1 (en) * | 2022-12-02 | 2023-06-27 | AJ Flexo Incorporated | End seal with self-sealing insert |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3446757A1 (en) * | 1984-11-17 | 1986-05-22 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | PAINTING DEVICE |
CH663362A5 (en) * | 1984-01-07 | 1987-12-15 | Jagenberg Ag | DEVICE FOR COATING MATERIAL SHEETS RUNNING ON A SUPPORT ROLLER WITH ADJUSTABLE APPLICATION THICKNESS. |
DE3737531A1 (en) * | 1987-11-05 | 1989-05-18 | Koenig & Bauer Ag | COLOR RACK FOR A ROLLING MACHINE OF A ROTARY PRINTING MACHINE |
DE3823340C1 (en) * | 1988-07-09 | 1990-01-04 | Fischer & Krecke Gmbh & Co, 4800 Bielefeld, De |
-
1991
- 1991-11-26 DE DE19914138807 patent/DE4138807C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-11 DE DE19924241792 patent/DE4241792A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH663362A5 (en) * | 1984-01-07 | 1987-12-15 | Jagenberg Ag | DEVICE FOR COATING MATERIAL SHEETS RUNNING ON A SUPPORT ROLLER WITH ADJUSTABLE APPLICATION THICKNESS. |
DE3446757A1 (en) * | 1984-11-17 | 1986-05-22 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | PAINTING DEVICE |
DE3737531A1 (en) * | 1987-11-05 | 1989-05-18 | Koenig & Bauer Ag | COLOR RACK FOR A ROLLING MACHINE OF A ROTARY PRINTING MACHINE |
DE3823340C1 (en) * | 1988-07-09 | 1990-01-04 | Fischer & Krecke Gmbh & Co, 4800 Bielefeld, De |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: ifra Zeitungstechnik, Sept.1989 * |
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4302671A1 (en) * | 1993-01-30 | 1994-08-18 | Roland Man Druckmasch | Short inking unit |
DE4401299A1 (en) * | 1994-01-18 | 1995-07-20 | Roland Man Druckmasch | Device for inking raster cylinder of rotary printing machine |
DE4444034A1 (en) * | 1994-12-10 | 1996-06-13 | 4 P Folie Forchheim Gmbh | Appts. to coat a moving web with a high viscosity medium |
DE19513888A1 (en) * | 1995-04-19 | 1996-10-24 | Focke & Co | Method and device for applying markings, in particular color markings, to film webs |
DE29602257U1 (en) * | 1996-02-09 | 1996-03-28 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Chamber squeegee |
DE19754684A1 (en) * | 1997-12-10 | 1999-06-17 | Pagendarm Technologie Gmbh | Device for application of fluid or paste medium, especially adhesive |
DE19805125B4 (en) * | 1998-02-09 | 2006-06-08 | Windmöller & Hölscher Kg | Doctor blade device for a flush inking unit of a rotary printing machine |
EP1070550A3 (en) * | 1999-07-22 | 2004-02-11 | Voith Paper Patent GmbH | Apparatus for applying directly or indirectly a liquid or a pasty coating material on a moving web, in particular paper or cardboard web |
DE19949100A1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-05-17 | Kroenert Max Maschf | Doctor blade for applying fluid medium to rotating roller of screen printer has gap for flow of fluid narrowing in section and with compression body having outflow channel opening into pressure chamber to improve flow of medium |
DE19949100B4 (en) * | 1999-10-12 | 2004-12-09 | Maschinenfabrik Max Kroenert Gmbh & Co. | Pressure chamber doctor blade for applying a medium to a roller |
DE19949103A1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-05-10 | Kroenert Max Maschf | Pressure chamber blade device for applying liquid to rotating roll, especially engraved rolls, has discharge plate for excess liquid extending over blade length |
DE10143077A1 (en) * | 2001-09-03 | 2003-05-22 | Kroenert Max Maschf | Pressure chamber doctor blade |
US6872257B2 (en) | 2001-09-03 | 2005-03-29 | Maschinenfabrik Max Kroenert Gmbh & Co. | Pressurized chamber doctor blade |
DE10143077B4 (en) * | 2001-09-03 | 2005-06-23 | Maschinenfabrik Max Kroenert Gmbh & Co. | Pressure chamber doctor blade |
DE102004063190A1 (en) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Device for adhesive application for cold foil stamping |
EP1815983A3 (en) * | 2006-01-17 | 2007-11-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Printing press |
CN101003200B (en) * | 2006-01-17 | 2011-04-27 | 海德堡印刷机械股份公司 | Printer |
EP2045077A3 (en) * | 2007-10-02 | 2011-11-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Equipment for inking an screen roller of a rotary printing press |
EP2045077A2 (en) | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Equipment for inking an screen roller of a rotary printing press |
DE102007000812A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Device for inking an ink-transferring roller of a rotary printing machine and a doctor bar |
EP2052860A2 (en) * | 2007-10-25 | 2009-04-29 | Kba-Metronic Ag | Method and device for colour gradient prints |
EP2052860A3 (en) * | 2007-10-25 | 2011-07-27 | KBA-MetroPrint AG | Method and device for colour gradient prints |
CN104520014A (en) * | 2013-05-24 | 2015-04-15 | 富士机械工业株式会社 | Gravure kiss coating device |
CN104520014B (en) * | 2013-05-24 | 2016-11-30 | 富士机械工业株式会社 | Intaglio plate kiss formula applying device |
US9669421B2 (en) | 2013-05-24 | 2017-06-06 | Fuji Kikai Kogyo Co., Ltd. | Gravure kiss coater |
CN106622838A (en) * | 2016-12-12 | 2017-05-10 | 深圳市华星光电技术有限公司 | Resin adhesive transfer printing mechanism and coating machine |
DE202021004222U1 (en) | 2021-11-16 | 2023-02-13 | Marcel Janssen | Device for applying a flowable medium evenly to a moving surface |
EP4180228A1 (en) | 2021-11-16 | 2023-05-17 | Marcel Janssen | Device for applying a flowable medium |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4241792A1 (en) | 1994-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4138807C1 (en) | Colour chamber doctor - is for colour-transfer, screened circular cylindrical body such as screen roller or engraved cylinder | |
EP0568674B1 (en) | Inking cell doctor blade for an ink transfer body | |
DE3823340C1 (en) | ||
DE3751172T2 (en) | Feed arrangement for a coating device. | |
AT393246B (en) | APPLICATION DEVICE FOR APPLYING FLOWABLE MEDIA ON LEVEL SURFACES, RAILS, ROLLERS OD. DGL. | |
DE2300289C2 (en) | Device for applying liquid or pasty paint for screen printing machines | |
DE2401649B2 (en) | METHOD OF COOLING A STRAND AND SPRAY NOZZLE | |
DE3427898C1 (en) | Device for applying liquids, in particular coating unit for a printing press | |
EP0108887B1 (en) | Coating apparatus | |
DE4217528A1 (en) | Coating device for running webs | |
DE2309300A1 (en) | SQUEEGEE DEVICE ON PRINTING MACHINES | |
DE4208079C2 (en) | Device for washing a cylinder of a printing press | |
DE10028477A1 (en) | Ink applicator and dispenser for printer roller has two doctor blades, with differing edge radii. | |
EP1867481A2 (en) | Spraying bar for cleaning liquid | |
DE102006022522B4 (en) | Device for the application of a liquid | |
DE10253194A1 (en) | Inking device for roll of rotary printing press has blower to blow air onto region in which particles of printing ink collect | |
DE4241791A1 (en) | Inking cell doctor blade for ink transfer roller or cylinder | |
DE4208295A1 (en) | SIMPLE DEVICE FOR A GRID ROLLER | |
EP2055832A2 (en) | Device for regulating the width of a coating to be fixed with a curtain painting machine | |
DE20307718U1 (en) | Cleaning system for print roller has a rotating brush with two levels of bristles in a cleaning housing and with cleaning fluid sprayed onto the brush | |
WO2019166408A1 (en) | Spray pipe and printing press roller cleaning device having a spray pipe | |
DE4327421A1 (en) | Device for dyeing structured flat items | |
EP1140502A1 (en) | Colour supply device for a colour ductor | |
EP2217384A1 (en) | Device for coating web-shaped materials | |
EP0783963A1 (en) | Chambered ink doctor blade for an ink transferring body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 4241791 Format of ref document f/p: P |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 4241792 Format of ref document f/p: P |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TECHNICAL INNOVATIONS INVESTMENTS B.V., OSS, NL |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: GLAWE, DELFS, MOLL & PARTNER, PATENTANWAELTE, 80538 MUENCHEN |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: GORTER, CORNELIS, WAPENVELD, NL |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: NAMIC B.V., BLADEL, NL |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |