DE4125912C1

DE4125912C1 - Flat loaves prepn. avoiding formation of central cavities - involves using a conveyor belt to transistor dough under a roller and second roller forming grid of lines and sprinkling with flour

Info

Publication number: DE4125912C1
Application number: DE19914125912
Authority: DE
Inventors: Kazim 6100 Darmstadt De Altuntas
Original assignee: ALTUNTAS NIHAT 6100 DARMSTADT DE
Current assignee: ALTUNTAS NIHAT 6100 DARMSTADT DE
Priority date: 1991-08-05
Filing date: 1991-08-05
Publication date: 1992-12-17
Anticipated expiration: 2011-08-06

Abstract

Flat loaves are formed by an arrangement of a conveyor belt whch transfers the dough under a roller consistng of several discs which form lines imitating finger pressure, and a second roller in which strips are mounted to form a grid of lines transverse to the direction of travel. Flow is strewn over the dough by devices in front of the rolls. ADVANTAGE - Formation of central cavities on baking is avoided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Formung von Fladenbroten.The invention relates to a device for forming Flatbreads.

Beim Backen von Fladenbroten ist zu verhindern, daß sich im Inneren des Brotes eine große Blase bildet. Dazu wird vor dem Backen der zwischengegorene Fladen mit den Fingerkuppen an sich kreuzenden Linien zusammengepreßt. Dieser Vorgang ist recht arbeits- und zeitaufwendig.When baking pita bread, it must be prevented that in the A large bubble forms inside the bread. This will be done before baking the partially fermented flatbread with the fingertips pressed together at intersecting lines. This process is quite laborious and time consuming.

Durch die deutsche Patentschrift DE 25 53 752 C3 sind ein Verfahren und eine Anlage zur Herstellung von Fladenbrot aus Weizenteig bekanntgeworden, bei welcher der Teig zu einem flachen Band ausgewalzt wird und aus diesem Fladen ausgestochen werden. Dabei versieht eine Stichelwalze den ausgewalzten Teig mit Einstichen. Durch das Ausrollen des Teiges entstehen bei dieser Anlage sehr flache Fladenbrote. Es ist ferner aus der deutschen Patentschrift 5 10 192 eine Brötchenkerbmaschine bekannt, die jedoch zur Formung von Fladenbroten nicht geeignet ist.By the German patent DE 25 53 752 C3 are a Process and a plant for the production of flat bread Wheat dough, in which the dough becomes one flat strip is rolled out and from this flatbread to be cut out. A stylus roller provides the rolled out dough with punctures. By rolling out the This system produces dough with very flat flatbreads. It is also from German patent 5 10 192 Bread notching machine known, however, for the formation of Flat bread is not suitable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, welche die Fladen vor dem Backen aus vorgegorenen Teigstücken derart formt, daß sich totz eines weiteren Aufgehens des Teiges beim Backvorgang kein großer Hohlraum ergibt.The object of the present invention is a device specify which of the flatbreads are pre-fermented before baking Pieces of dough shaped in such a way that they were defeated by another Raising the dough during the baking process does not have a large cavity results.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß über einem Transportband zwei Walzen angeordnet sind, deren Achsen im wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung angeordnet sind und die an ihren Mantelflächen Teigandruckstreifen aufweisen, und daß an der einen Walze mehrere in Umfangsrichtung verlaufende Teigandruckstreifen und an der anderen Walze mehrere sich im wesentlichen achsparallel erstreckende Teigandruckstreifen angeordnet sind.This object is achieved in that about a conveyor belt two rollers are arranged, the Axes essentially perpendicular to the direction of transport are arranged and on their lateral surfaces Have dough pressure strips, and that on one roller several circumferential dough pressure strips and on the other roller there are essentially several Axially parallel dough pressure strips arranged are.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist eine wirtschaftlichere Herstellung von Fladenbroten als bei der manuellen Formung möglich. Außerdem wird der Teig während der Formung nicht mit den Händen berührt, so daß hygienische Vorbedingungen leichter zu erfüllen sind.Due to the device according to the invention More economical production of flatbreads than with the manual shaping possible. In addition, the dough is during the shape not touched with the hands, so that hygienic Preconditions are easier to meet.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen darin, daß die Teigandruckstreifen etwa 5 mm breit sind und/oder daß die Teigandruckstreifen radial um etwa 6 cm aus den zwischen den Teigandruckstreifen liegenden Teilen der Walzen herausragen und/oder daß die Teigandruckstreifen einen Abstand von etwa 5 cm voneinander aufweisen.Advantageous embodiments of the invention Apparatus are that the dough pressure strips about 5 mm wide and / or that the dough pressure strips are radial by about 6 cm from the between the dough pressure strips protrude parts of the rollers and / or that Dough pressure strips a distance of about 5 cm from each other exhibit.

Durch das Herausragen der Teigandruckstreifen um etwa 6 cm ist gewährleistet, daß der Teig lediglich von den Teigandruckstreifen und nicht von übrigen Teilen der Walze berührt wird. Für dünnere Fladenbrote können auch kleinere Abstände zwischen den Teigandruckstreifen gewählt werden. Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß der Abstand der Teigandruckstreifen voneinander veränderbar ist.By sticking out the dough pressure strips by about 6 cm it is guaranteed that the dough only from the Dough pressure strips and not from other parts of the roller is touched. For thinner flatbreads, smaller ones can also be used Distances between the dough pressure strips can be selected. According to a further development it is provided that the distance the dough pressure strip is mutually changeable.

Vorzugsweise sind die Walzen derart antreibbar, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit im wesentlichen der Geschwindigkeit des Transportbandes entspricht. Dadurch ist ein gleichmäßiges Arbeiten der Vorrichtung gewährleistet, wobei die Teigandruckstreifen auf dem Teig abrollen.The rollers are preferably drivable such that their Peripheral speed essentially the speed of the conveyor belt. This is a ensures uniform operation of the device, wherein unroll the dough pressure strips on the dough.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß, in Transportrichtung des Bandes gesehen, zuerst die eine Walze mit den in Umfangsrichtung verlaufenden Teigandruckstreifen und danach die andere Walze mit den achsparallel verlaufenden Teigandruckstreifen angeordnet ist. Obwohl im Rahmen der Erfindung auch eine andere Reihenfolge der Walzen möglich ist, wird bei dieser Reihenfolge die runde Form des zugeführten Teigstücks weitgehend erhalten.Another advantageous embodiment of the invention consists in the fact that, seen in the direction of transport of the belt, first the one roller with the circumferential direction running dough pressure strips and then the other roller with the axially parallel dough pressure strips is arranged. Although also within the scope of the invention other order of the rollers is possible with this Order the round shape of the piece of dough supplied largely preserved.

Die Walzen können aus verschiedenem Werkstoff hergestellt werden, beispielsweise aus Holz oder einem geeigneten Kunststoff. Um ein Kleben des Teiges zu verhindern, kann gemäß einer Weiterbildung vorgesehen sein, daß über den Walzen Mehlstreuvorrichtungen angeordnet sind. Die Mehlstreuvorrichtungen bestehen vorzugsweise aus jeweils einem Vorratsbehälter, dessen Boden mindestens teilweise aus zwei gegeneinander beweglichen Sieben, vorzugsweise Lochblechen, gebildet ist.The rollers can be made of different materials be made, for example, of wood or a suitable one Plastic. To prevent the dough from sticking, you can be provided according to a training that the Rolling flour spreaders are arranged. The Flour spreaders preferably consist of each a storage container, the bottom of which is at least partially two mutually movable sieves, preferably Perforated sheets is formed.

Zur weiteren Automatisierung der Herstellung des Fladenbrotes kann gemäß einer anderen Weiterbildung vorgesehen sein, daß über dem Transportband ferner eine Vorrichtung zum automatischen Lackieren der Fladenbrote angeordnet ist. Die Vorrichtung zum automatischen Lackieren umfaßt vorzugsweise einen Vorratsbehälter, dessen Boden mindestens teilweise von Borsten gebildet ist.To further automate the manufacture of the Flat bread can be made according to another training be provided that a further on the conveyor belt Device for automatic coating of flatbreads is arranged. The device for automatic painting preferably comprises a reservoir, the bottom of which is at least partially formed by bristles.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Erfindung möglich.By the measures listed in the subclaims advantageous developments and improvements in Main claim specified invention possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung anhand mehrerer Figuren dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing represented with several figures and in the following Description explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels und Fig. 1 is a side view of the embodiment and

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel, wobei die Mehlstreuvorrichtungen nicht dargestellt sind, um den Blick auf die Walzen uneingeschränkt freizugeben. Fig. 2 is a plan view of the embodiment, the flour spreading devices are not shown in order to give a clear view of the rollers.

Gleiche Teile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen. Im übrigen enthalten die Fig. 1 und 2 nur die zum Verständnis der Erfindung erforderlichen Teile. So wurde der Übersichtlichkeit halber beispielsweise auf die Darstellung von Konstruktionselementen wie Rahmen, Halterungen für die verschiedenen Baugruppen und ein Gestell, welches das Transportband in Arbeitshöhe hält, verzichtet.Identical parts are provided with the same reference symbols in the figures. Otherwise, FIGS. 1 and 2 contain only the parts necessary for understanding the invention. For the sake of clarity, for example, construction elements such as frames, brackets for the various assemblies and a frame that holds the conveyor belt at working height have been omitted.

Ein Transportband 1 wird von einer Antriebseinrichtung 2 angetrieben und transportiert die zu formenden Fladenbrote 3, 4 in Pfeilrichtung unter einer ersten Walze 5, einer zweiten Walze 6 und einer Vorrichtung zum Lackieren 7 hindurch. Das Transportband ragt über diese Vorrichtungen hinaus, so daß am Anfang des Transportbandes 1 ein Platz zum manuellen Auflegen oder zur Übernahme der Fladenbrote 3 von einer Zwischengärmaschine frei bleibt und daß am Ende des Transportbandes 1 ein genügend langer Auslauf für die Fladenbrote besteht, von dem die Fladenbrote dem Transportband 1 entnommen und nach einer weiteren Gärung in einen Backofen gegeben werden können. Falls die Zeit, während der das geformte Fladenbrot 4 noch im Endbereich des Transportbandes 1 verbleibt, zu einer Entnahme nicht ausreicht, kann ein weiteres Transportband 8 vorgesehen sein, welches gegebenenfalls zur Anpassung an die jeweiligen räumlichen Verhältnisse in Richtung des Doppelpfeils verschiebbar gelagert ist.A conveyor belt 1 is driven by a drive device 2 and transports the flatbreads 3 , 4 to be shaped in the direction of the arrow under a first roller 5 , a second roller 6 and a device for painting 7 . The conveyor belt protrudes beyond these devices, so that at the beginning of the conveyor belt 1 a place for manual placement or for taking over the flatbread 3 from an intermediate proofing machine remains free and that at the end of the conveyor belt 1 there is a sufficiently long outlet for the flatbread, of which the Flatbreads can be removed from conveyor belt 1 and placed in an oven after further fermentation. If the time during which the shaped flatbread 4 still remains in the end region of the conveyor belt 1 is not sufficient for removal, a further conveyor belt 8 can be provided, which, if necessary, is displaceably mounted in the direction of the double arrow to adapt to the respective spatial conditions.

Die Walzen 5, 6 sind auf ihren Wellen 9, 10 mit Kettenrädern 11, 12 versehen, so daß sie mit einer umlaufenden Kette 13 von der Antriebseinrichtung 2 angetrieben werden können. Zur weiteren Führung der Kette sind Umlenkritzel 14, 15, 16, 17 angeordnet. Die Antriebseinrichtung 2 besteht aus einem Motor und einem geeigneten Getriebe und ist derart ausgelegt, daß die Walzen 5, 6 am Umfang die gleiche Geschwindigkeit wie das Transportband 1 aufweisen. Der Antrieb kann mit einer einstellbaren Geschwindigkeit erfolgen, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung an die Geschwindigkeit der übrigen Arbeitsgänge zur Herstellung des Fladenbrotes angepaßt werden kann.The rollers 5 , 6 are provided on their shafts 9 , 10 with sprockets 11 , 12 so that they can be driven by the drive device 2 with a rotating chain 13 . Deflection pinions 14 , 15 , 16 , 17 are arranged to further guide the chain. The drive device 2 consists of a motor and a suitable gear and is designed such that the rollers 5 , 6 have the same speed on the circumference as the conveyor belt 1 . The drive can take place at an adjustable speed, so that the device according to the invention can be adapted to the speed of the other operations for producing the flatbread.

Die Walze 5 besteht aus mehreren Scheiben 18 mit größerem Durchmesser und dazwischenliegenden Scheiben 19 mit kleinerem Durchmesser. Die Scheiben 18 bilden mit ihren Rändern Teigandruckstreifen 20, die gewellt sind, um den Abdruck der Fingerkuppen beim manuellen Formen des Fladenbrotes zu imitieren.The roller 5 consists of several disks 18 with a larger diameter and intermediate disks 19 with a smaller diameter. With their edges, the slices 18 form dough pressure strips 20 which are corrugated in order to imitate the imprint of the fingertips during the manual shaping of the flatbread.

Die andere Walze 6 besteht aus einem Walzenkörper 21, in welchen sich achsparallel und radial erstreckende Leisten 22 eingefügt sind. Vom Walzenkörper 20 abgewandte Kanten der Leisten 22 bilden Teigandruckstreifen 23, die senkrecht zur Transportrichtung des Transportbandes 1 verlaufen, so daß der Fladen mit gitterförmigen Andrucklinien versehen wird. Die Teigandruckstreifen 23 sind ebenfalls gewellt, um das Aussehen eines manuell geformten Fladenbrotes zu erzielen.The other roller 6 consists of a roller body 21 , in which axially parallel and radially extending strips 22 are inserted. Edges of the strips 22 facing away from the roller body 20 form dough pressure strips 23 which run perpendicular to the transport direction of the conveyor belt 1 , so that the flatbread is provided with grid-shaped pressure lines. The dough pressure strips 23 are also corrugated to give the appearance of a manually formed flatbread.

Vor den Walzen 5, 6 befinden sich Mehlstreuvorrichtungen 26, 27, die aus jeweils einem Vorratsbehälter 28, 29 bestehen, an dessen Boden zwei Lochbleche 30, 31 bzw. 32, 33 angeordnet sind. Durch einen nicht dargestellten Antrieb wird jeweils eines der Lochbleche hin- und herbewegt, wodurch sich ein im wesentlichen gleichförmiger Mehlfluß ergibt. Zum Verhindern des Klebens eignet sich vorzugsweise Reismehl. Für die erfindungsgemäße Vorrichtung eignen sich auch Mehlstreuvorrichtungen, die mit einem Sensor versehen sind, so daß der Streuvorgang durch das Annähern des Teiges ausgelöst wird.In front of the rollers 5 , 6 are flour spreading devices 26 , 27 , each consisting of a storage container 28 , 29 , on the bottom of which two perforated plates 30 , 31 and 32 , 33 are arranged. One of the perforated plates is moved back and forth by a drive, not shown, which results in an essentially uniform flour flow. Rice flour is preferably used to prevent sticking. Also suitable for the device according to the invention are flour spreading devices which are provided with a sensor, so that the spreading process is triggered by the approaching of the dough.

Die Vorrichtung 7 zum Lackieren der Fladenbrote 3, 4 besteht im wesentlichen aus einem Vorratsbehälter 36. Ein Teil des Bodens des Vorratsbehälters 36 wird von Borsten 37 gebildet, deren Zwischenräume sich mit der Lackierflüssigkeit 38 vollsaugen und diese an die Oberfläche des Fladenbrotes 4 weitergeben, wenn dieses unter den Borsten 37 hindurchtransportiert wird.The device 7 for painting the flatbreads 3 , 4 essentially consists of a storage container 36 . A part of the bottom of the storage container 36 is formed by bristles 37 , the spaces between them soak up with the coating liquid 38 and pass it on to the surface of the flatbread 4 when it is transported under the bristles 37 .

Um in Fig. 1 die Walze 6 besser sichtbar zu machen, wurde auf eine Darstellung der Lagerung der Walze 6 verzichtet. Es kann jedoch eine gleichartige Lagerung verwendet werden, wie sie im folgenden für die Walze 5 beschrieben ist. An den Enden der Welle 9 der Walze 5 befinden sich je zwei senkrecht verlaufende Streben 41 bis 44, die zur Lagerung der Walze 5 und der Mehlstreuvorrichtung 26 dienen. Die nicht näher dargestellten Lager der Welle 9 befinden sich in jeweils zwei Laschen 45 bis 48, die mittels Schrauben 49 an den Streben 41 bis 44 befestigt sind. In den Streben 41 bis 44 sind Langlöcher, so daß eine Höhenverstellung der Walze 5 möglich ist. Sollte eine Höhenverstellung häufiger erforderlich sein, so können auch andere Mittel zur Höhenverstellung angewandt werden, beispielsweise Spindeln oder Exzenterscheiben.In order to make the roller 6 more visible in FIG. 1, the bearing of the roller 6 has been omitted. However, a similar storage can be used, as described below for the roller 5 . At the ends of the shaft 9 of the roller 5 there are two vertically extending struts 41 to 44 , which serve to mount the roller 5 and the flour spreading device 26 . The bearings of the shaft 9 , not shown in more detail, are located in two tabs 45 to 48 , which are fastened to the struts 41 to 44 by means of screws 49 . There are elongated holes in the struts 41 to 44 , so that a height adjustment of the roller 5 is possible. If a height adjustment is required more often, other means of height adjustment can also be used, for example spindles or eccentric discs.

Die Breite des Transportbandes bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt circa 60 cm, so daß jeweils ein Fladenbrot nach dem anderen geformt werden kann. Es ist im Rahmen der Erfindung jedoch auch möglich, ein breiteres Transportband mit entsprechend längeren Walzen zu verwenden, so daß mehrere Fladenbrote gleichzeitig geformt werden können.The width of the conveyor belt in the illustrated Embodiment is approximately 60 cm, so that each one Flat bread can be formed one after the other. It is in Within the scope of the invention, however, a wider one is also possible To use a conveyor belt with correspondingly longer rollers, so that several flatbreads are formed at the same time can.

Claims

1. Device for forming flatbreads, characterized in that two rollers ( 5 , 6 ) are arranged above a conveyor belt ( 1 ), the axes ( 9 , 10 ) of which are arranged substantially perpendicular to the direction of transport and the dough pressure strips ( 20 , 23 ), and that a plurality of dough pressure strips ( 20 ) running in the circumferential direction are arranged on one roller ( 5 ) and a plurality of dough pressure strips ( 23 ) extending essentially axially parallel are arranged on the other roller ( 6 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the dough pressure strips ( 20 , 23 ) are about 5 mm wide.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the dough pressure strips ( 20 , 23 ) protrude radially by about 6 cm from the parts ( 19 , 21 ) of the rollers ( 5 , 6 ) lying between the dough pressure strips.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the dough pressure strips ( 20 , 23 ) are at a distance of about 5 cm from each other.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the dough pressure strips ( 20 , 23 ) from one another is variable.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 5 , 6 ) can be driven such that their peripheral speed substantially corresponds to the speed of the conveyor belt ( 1 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that, seen in the transport direction of the belt ( 1 ), first the one roller ( 5 ) with the circumferential dough pressure strips ( 20 ) and then the other roller ( 6 ) with the axially parallel extending dough pressure strip ( 23 ) is arranged.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the height of the rollers ( 5 , 6 ) above the conveyor belt ( 1 ) is adjustable.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 5 , 6 ) are interchangeable.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the one roller ( 5 ) of discs arranged on a shaft ( 18 , 19 ) is formed, alternately a disc ( 18 ) of larger diameter, which carries a dough pressure strip ( 20 ) , and a disc ( 19 ) of smaller diameter are arranged.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the dough pressure strips ( 20 , 23 ) are corrugated.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 5 , 6 ) are assigned to flour spreading devices ( 26 , 27 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the flour spreading devices ( 26 , 27 ) each consist of a storage container ( 28 , 29 ), the bottom of which at least partially consists of two mutually movable sieves ( 30 , 31 , 32 , 33 ), preferably perforated sheets , is formed.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a device ( 7 ) for automatic coating of the flatbreads is also arranged above the conveyor belt ( 1 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the device ( 7 ) for automatic painting comprises a storage container ( 36 ), the bottom of which is at least partially formed by bristles ( 37 ).