DE4124648A1 - Paper-making drying groups - has web transfer between fourdrinier(s) without change of direction - Google Patents
Paper-making drying groups - has web transfer between fourdrinier(s) without change of directionInfo
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- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
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- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Verbindung zweier Trockengruppen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for connecting two drying groups according to the preamble of claim 1.
Aus der Patentschrift US 49 34 067 ist eine Einrichtung erkennbar, mit der zwei Trockengruppen einer Papiermaschine verbunden sind. Bei dieser bekannten Lösung werden die Trockensiebe beider aufeinanderfolgender Gruppen im Übergangsbereich zusammengeführt und mit der dazwischenliegenden Bahn in Kontakt gebracht, wobei nach dem letzten Trockenzylinder der vorigen Trockengruppe und vor dem ersten Trockenzylinder der folgenden Gruppe jeweils eine Saugwalze innerhalb des jeweiligen Siebes installiert sind. Ähnliches gilt auch für die deutsche Gebrauchsmusterschrift G 90 01 209, allerdings ist dort der Bereich zu Übernahme der Bahn vom einen auf das andere Sieb sehr kurz.From the patent US 49 34 067 a device can be seen with the two Dryer groups of a paper machine are connected. With this known solution become the dryer fabrics of both successive groups in the transition area brought together and brought into contact with the intermediate web, whereby after the last drying cylinder of the previous drying group and before the first Drying cylinders of the following group each have a suction roll within each Siebes are installed. The same applies to the German utility model G 90 01 209, but there is the area for taking over the train from one to the other other sieve very short.
Bei vielen Trockenpartien können bekanntlich die Siebe bei Bedarf getrennt werden. Die Trennung zweier aufeinanderfolgender Trockengruppen kann gewünscht werden, wenn aus betrieblichen Gründen eine Trockengruppe stillgesetzt werden, aber gleichzeitig die andere weiterbetrieben werden soll. Dazu kann z. B. eine Saugwalze verstellt werden.In many dryer sections, it is known that the screens can be separated if necessary. The Separation of two successive drying groups may be desired if a drying group is shut down for operational reasons, but at the same time the others should continue to operate. For this, e.g. B. a suction roll can be adjusted.
Bekannte Übergabeeinrichtungen dieser Art haben jedoch den Nachteil, daß sie einen hohen Bauaufwand erfordern und im Falle der erforderlich werdenden Gruppentrennung zu wenig Platz für das Ableiten der Ausschußbahn verbleibt. Auch ist die Lageveränderung einer an Unterdruck angeschlossenen Saugwalze mit Betriebsrisiken verbunden.Known transfer devices of this type, however, have the disadvantage that they have one require high construction costs and in the event that group separation becomes necessary there is not enough space left for deriving the reject path. That too is Change of position of a suction roller connected to negative pressure with operational risks connected.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung am Übergang zwischen aufeinanderfolgenden Trockengruppen zu finden, mit der es gelingt, mit einfachen Mitteln eine sichere, qualitätschonende Übergabe der Papierbahn von dem Trockensieb einer vorigen Trockengruppe auf das Trockensieb der folgenden Trockengruppe zu gewährleisten und gleichzeitig die Möglichkeit zu schaffen, im Bedarfsfalle die beiden Trockensiebe so weit voneinander zu entfernen, daß sie, ohne sich zu berühren, aneinander vorbeilaufen können.It is an object of the present invention to provide a device at the transition between to find successive drying groups with which it succeeds with simple A safe, quality-friendly transfer of the paper web from the dryer fabric a previous dryer group to the dryer fabric of the following dryer group ensure and at the same time create the opportunity, if necessary, the two To remove dryer fabrics so far from each other that, without touching, can walk past each other.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale des kennzeichnenden Teiles gelöst.This object is characterized by the features mentioned in claim 1 Part solved.
Die folgenden Unteransprüche zeigen einige vorteilhafte Ausführungen der Erfindung.The following subclaims show some advantageous embodiments of the invention.
Durch die erfindungsgemäße Einrichtung wird der Bereich des Überganges zwischen zwei aufeinanderfolgenden Trockengruppen sehr einfach und platzsparend gehalten. Es wird hierzu keine oder höchstens eine Saugwalze benötigt. Im Bedarfsfalle ist eine weitere Verbesserung der Betriebssicherheit durch einen Saug- bzw. Blaskasten möglich.The area of the transition between two consecutive drying groups kept very simple and space-saving. It no suction roller or at most one is required for this. If necessary, there is one further improvement of operational safety through a suction or blow box possible.
In speziellen Ausführungen ist es ferner möglich, die Kraft, mit der die Bahn dabei gegen das bzw. die Siebe gedrückt werden soll, einfach zu steuern. Dadurch, daß der Verlauf eines Trockensiebes verändert werden kann, lassen sich die beiden Trockengruppen trennen.In special versions, it is also possible to use the force with which the web easy to control against the sieve (s). Because the The course of a dryer fabric can be changed, the two Separate drying groups.
Die Erfindung wird im folgenden erläutert anhand von Zeichnungen. Bei diesen Erlauterungen werden weitere konkrete Hinweise auf die vorteilhafte Funktion der Erfindung gegeben. Es zeigen:The invention is explained below with reference to drawings. With these Explanations will provide further concrete information on the advantageous function of the Given invention. Show it:
Fig. 1-4 schematisch in Seitenansicht verschiedene günstige Ausführungsformen der Erfindung, wobei die mit Zusatz "a" versehenen Figuren jeweils den geschlossenen und die mit "b" oder "c" jeweils den geöffneten Zustand darstellen. Fig. 1-4 schematically in side view various inexpensive embodiments of the invention, the figures provided with the addition "a" each representing the closed state and those with "b" or "c" each representing the open state.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen jeweils den Übergangsbereich zwischen der vorigen Trockengruppe 1 und der folgenden Trockengruppe 2, wobei in den Trockengruppen Trockenzylinder 3 bzw. 4 sowie Trockensiebe 5 bzw. 6 vorhanden sind. Im Übergangsbereich befindet sich zwischen den Trockenzylindern eine Umlenkwalze 7, mit der das Trockensieb 5 der vorigen Trockengruppe 1 zusammen mit der Bahn vom letzten Trockenzylinder der vorigen Trockengruppe 1 weg in Richtung zur folgenden Trockengruppe 2 geleitet wird. Das Trockensieb 6 der folgenden Gruppe wird entweder über eine Saugwalze gemäß Fig. 1-2 oder über eine einfache Siebleitwalze nach Fig. 3 in den Übergabebereich für die Bahn hinzugeleitet. Dort sind dann die Trockensiebe mit der Papierbahn zusammen. Anschließend wird die Bahn am Trockensieb 6 der folgenden Gruppe dem folgenden Trockenzylinder 4 zugeführt. Figs. 1 to 3 respectively show the transition region between the last dryer group 1 and the following drying group 2, wherein in the dryer groups drying cylinders 3 and 4 as well as drying wires 5 and 6 are present. In the transition area there is a deflection roller 7 between the drying cylinders, with which the drying wire 5 of the previous drying group 1 together with the web is guided away from the last drying cylinder of the previous drying group 1 in the direction of the following drying group 2 . The dryer fabric 6 of the following group is fed into the transfer area for the web either via a suction roller according to FIG. 1-2 or via a simple wire guide roller according to FIG. 3. There the dryer fabrics are together with the paper web. The web is then fed to the following dryer cylinder 4 on the dryer fabric 6 of the following group.
Fig. 1a und Fig. 1b zeigen die Siebleitwalze 7, die in Arbeitsstellung gemäß Fig. 1a das ablaufende Sieb 5 gegen die Saugwalze 8′ drückt, wodurch ein Bereich entsteht, in dem beide Siebe 5 und 6 und die dazwischen liegende Papierbahn einen zusammenhängenden Verbund bilden. Dabei kann durch Einstellung der Anstellkraft dieser Siebleitwalze 7 eine regulierende Wirkung auf die Verbindung zwischen Bahn und Sieb erfolgen. Gemaß Fig. 1b ist durch Abschwenken der Siebleitwalze 7 weg von der Saugwalze 8′ eine Trennung beider Trockengruppen 5 und 6 erreichbar. FIG. 1a and FIG. 1b show the wire guide roll 7, which in the working position according to Fig. 1a the draining sieve suppressed 5 against the suction roll 8 ', whereby a region is created in which both of the wires 5 and 6 and the intermediate paper web a continuous composite form. By adjusting the contact force of this wire guide roller 7, a regulating effect on the connection between web and wire can take place. According to FIG. 1b is both dryer groups 5 and 6 obtainable by swiveling the wire guide roll 7 away from the suction roll 8 'separation.
Ähnlich wie in der Fig. 1 sind auch in der Ausführung gemäß Fig. 2 im Übergangsbereich eine Siebleitwalze 7 sowie eine Saugwalze 8′ vorhanden, wodurch sich wiederum der Berührungsbereich zwischen den beiden Trockensieben 5 und 6 und der dazwischen geführten Papierbahn bilden kann. Die Anordnung bildet hier eine fast waagrechte Führung des ablaufenden Trockensiebes 5, wodurch günstige Platzverhältnisse, insbesondere für das Abführen der Ausschußbahn entstehen. Ein Saugkasten 9 hält hier die Bahn am Sieb bis zur Übergabe. Um den Verschleiß an diesen Teilen und den Sieben gering zu halten, ist eine Druck- bzw. Unterdruckregelung vorteilhaft. Nach dem Zusammenlaufen beider Siebe kann ein Blaskasten 10 die Bahn auf dem Trockensieb, das zur folgenden Trockengruppe 2 gehört, fixieren. Fig. 2b zeigt das Trennen der Gruppen durch Aufschwenken der Siebleitwalze 7 und des Saugkastens 9 in diesem Fall mit Hilfe einer gemeinsamen Schwenkeinrichtung.Similar to FIG. 1, a wire guide roller 7 and a suction roller 8 'are also present in the embodiment according to FIG. 2 in the transition area, which in turn can form the contact area between the two dryer fabrics 5 and 6 and the paper web guided between them. The arrangement here forms an almost horizontal guidance of the descending dryer fabric 5 , which creates favorable space conditions, in particular for the removal of the reject web. A suction box 9 holds the web on the wire until it is handed over. In order to keep the wear on these parts and the sieves low, a pressure or vacuum control is advantageous. After the two screens have converged, a blow box 10 can fix the web on the dryer fabric belonging to the following dryer group 2 . FIG. 2b shows the separation of the groups by swiveling the wire guide roll 7 and the suction box 9 in this case by means of a common pivoting means.
Es ist auch denkbar, statt des Saugkastens innerhalb der Siebschleife einen hier nicht gezeigten Blaskasten außerhalb der Siebschleife vorzusehen. Ein solcher Blaskasteneinsatz birgt ein geringeres Verschleißrisiko, ist aber platzmäßig schwieriger.It is also conceivable that instead of the suction box within the sieve loop, not one here blow box shown outside the wire loop. Such a The blow box insert has a lower risk of wear, but is more compact more difficult.
Die erfindungsgemäße Ausführungsform, die die Fig. 3 zeigt, benötigt im Übergangsbereich keine Saugwalze. Vielmehr werden die Siebe durch einfache Siebleitwalzen geführt. Diese Vereinfachung der Einrichtung ist hier möglich, weil kein Abschleudern der Bahn an den Umlenkungsstellen befürchtet werden muß. Der Saugkasten 9 kann je nach Bedingungen von Bahngewicht etc. und dem Winkel, unter dem das Sieb 5 vom Trockenzylinder 2 abläuft, erforderlich sein. Für die zeitlich begrenzte Zeit des Bahnüberführens bei der Inbetriebnahme kann, wie an sich bekannt, in der Nähe des letzten Trockenzylinders der vorigen Trockengruppe kurzzeitig eine Blasdüse angesetzt werden, um die Bahn gegen das Sieb 5 zu drücken.The embodiment according to the invention, which shows FIG. 3, does not require a suction roll in the transition area. Rather, the screens are guided through simple screen guide rollers. This simplification of the facility is possible here because there is no fear of the web being thrown off at the deflection points. The suction box 9 may be required depending on the conditions of web weight etc. and the angle at which the screen 5 runs from the drying cylinder 2 . For the time-limited time of web transfer during commissioning, as is known per se, a blowing nozzle can be placed briefly near the last drying cylinder of the previous drying group in order to press the web against the screen 5 .
Fig. 3b zeigt das Trennen der Siebe durch kurzes Verschieben der Siebleitwalze 7, dagegen Fig. 3c durch eine längere Schwenkbewegung, bei der Raum für den herabfallenden Ausschuß frei wird. Fig. 3b shows the separation of the sieves by briefly moving the wire guide roller 7 , in contrast Fig. 3c by a longer pivoting movement, in which space for the falling scrap is free.
Fig. 4a stellt eine weitere mögliche Ausführungsform der Erfindung dar, bei der das von der letzten Trockenvorrichtung der vorigen Trockengruppe ablaufende Trockensieb 5 in den Berührungsbereich geführt wird, in den das Trockensieb 6 der folgenden Trockengruppe 2 über eine Siebleitwalze 7 hinzugelangt. Aus dieser Berührungsstrecke wird das Trockensieb 5 über eine weitere Siebleitwalze 7 abgeführt und die unter dem Trockensieb 6 haftende, vom anschließend folgenden Saugkasten 9 getragene Papierbahn dem Trockenzylinder 4 der folgenden Trockengruppe zugeführt. Auf diese Weise kann die Papierbahn in der folgenden Trockengruppe von der anderen Seite her getrocknet werden. FIG. 4a illustrates a further possible embodiment of the invention in which the running of the last drying apparatus of the preceding dryer group drying wire is guided in the contact region 5, added enters the drying wire 6 of the following dryer group 2 through a wire guide roll. 7 From this contact zone, the drying is carried away via a further wire guide roll 7 and the adhesive 5 under the drying wire 6, carried by the suction box 9, then following the paper web to the drying cylinder 4 of the following drying group fed. In this way, the paper web can be dried from the other side in the following drying group.
Fig 4b zeigt Teile beider Trockengruppen in getrennter, geöffneter Stellung. Dazu kann eine Siebleitwalze 7 abgeschwenkt werden.Fig. 4 b shows parts of both drying groups in a separate, open position. For this purpose, a wire guide roller 7 can be pivoted away.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914124648 DE4124648A1 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Paper-making drying groups - has web transfer between fourdrinier(s) without change of direction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914124648 DE4124648A1 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Paper-making drying groups - has web transfer between fourdrinier(s) without change of direction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4124648A1 true DE4124648A1 (en) | 1993-01-28 |
Family
ID=6436973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19914124648 Withdrawn DE4124648A1 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Paper-making drying groups - has web transfer between fourdrinier(s) without change of direction |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4124648A1 (en) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH, 89522 HEIDENHEI |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |