DE4121728A1

DE4121728A1 - Controlling drying process for photographic paper - using temp. measurement at end of drying path to control drier to ensure defined residual moisture amt.

Info

Publication number: DE4121728A1
Application number: DE19914121728
Authority: DE
Inventors: Lutz Dipl Ing Beckmann
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1991-07-01
Filing date: 1991-07-01
Publication date: 1993-01-14

Abstract

The control method ensures that photographic material passing through a drier has a defined residual moisture content. This is achieved entirely by temp. measurement and heater regulation. The temp. of the photographic material is compared with the ambient temp. in the measuring area, and the drying process is controlled according to the temp. difference. The temp. of the photographic material is measured contactlessly at the end of the drying path, pref. by three temp. sensors (131,13,133). ADVANTAGE - Sufficiently accurate, while preventing damage to paper surface.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer Trockenvorrichtung für fotografisches Material nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrich tung zu dessen Durchführung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 7 oder 11.The invention relates to a method for control a dryer for photographic material according to the preamble of claim 1 and a Vorrich for its implementation according to the generic term of Claim 7 or 11.

Es wurde bereits mehrfach der Versuch unternommen, die Trocknung insbesondere von Fotopapier nach dem Durch laufen des Entwicklungsprozesses automatisch zu regeln. Hierzu wurde versucht, die Restfeuchte des Papiers am Ausgang des Trockners zu messen. Ein Verfahren dieser Art ist beispielsweise in der WO 90/09 621 beschrieben. Hier durchläuft das Papier eine Trockenstrecke, auf der ihm der Feuchtigkeitsgehalt mit Hilfe von Gebläsen und Infrarotstrahlern entzogen wird. Die Leistung der Strahler und Gebläse wird über einen Feuchtigkeitssen sor am Ausgang der Trockenstrecke gesteuert. Ähnliche Regeleinrichtungen sind auch für das Trocknen anderer Materialien bekannt.Attempts have been made several times to: Drying of photo paper in particular after the through to regulate the development process automatically. For this purpose, an attempt was made to determine the residual moisture on the paper Measure the output of the dryer. A procedure of this Art is described for example in WO 90/09 621. Here the paper runs through a drying section on which him the moisture content with the help of blowers and Infrared radiators is withdrawn. The performance of the The heater and blower are fed with a moisture controlled at the exit of the drying section. Similar Control devices are also for drying others Known materials.

Insbesondere bei nassem Fotopapier stellt sich jedoch die enorme Berührungs- und Kratzempfindlichkeit als Problem dar. Bekannte Feuchtigkeitssensoren arbeiten nur dann mit der notwendigen Genauigkeit, wenn sie di rekten Kontakt zu der zu messenden Oberfläche halten. Dadurch können jedoch Kratzer auf der Bildoberfläche erzeugt werden, die aus Qualitätsgründen keinesfalls akzeptabel sind.However, this is particularly the case with wet photo paper the enormous touch and scratch sensitivity as Problem. Known moisture sensors work only with the necessary accuracy if they di Maintain direct contact with the surface to be measured. However, this can cause scratches on the image surface are generated, which by no means for quality reasons are acceptable.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Steuerung einer Trockenvorrichtung zu schaffen, das mit der notwendigen Genauigkeit arbeitet und Beschädi gungen der Bildoberfläche vermeidet.It is therefore the object of the invention to provide a method to control a dryer to create the works with the necessary accuracy and damage Avoidance of the image surface.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs und eine Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen von An spruch 7 oder 11. Es wurde herausgefunden, daß sich ein Trockner ausschließlich über Temperaturmessung so steu ern läßt, daß die Restfeuchte des Papiers mit großer Reproduzierbarkeit annähernd immer den gleichen Wert hat. Eine erste Ausführungsform des Verfahrens eignet sich insbesondere für die Steuerung von Heißlufttrock nern. Hierzu sind zwei Temperaturmessungen erforder lich: Einerseits wird die Temperatur des Papiers und andererseits die Innentemperatur des Trockners in der Nähe der Meßstelle für die Papiertemperatur gemessen. Die Steuerung erfolgt über einen Vergleich der beiden Meßergebnisse. Erfindungsgemäß wird als Vergleichswert die Differenz der beiden Werte verwendet. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Temperatur des Papiers be rührungslos, beispielsweise mit einem handelsüblichen Strahlungsthermometer, gemessen wird. Auf diese Weise können Oberflächenbeschädigungen mit Sicherheit ausge schlossen werden. Die beiden Temperaturmessungen werden bevorzugt im Endabschnitt der Trocknungsstrecke am Aus gang des Trockners vorgenommen.The task is solved by a procedure with the characteristic features of the main claim and a Device with the characteristic features of An Proverbs 7 or 11. It was found that a Dryer only so controlled via temperature measurement leaves the residual moisture of the paper with great Reproducibility almost always the same value Has. A first embodiment of the method is suitable are particularly suitable for controlling hot air drying nern. Two temperature measurements are required for this Lich: On the one hand the temperature of the paper and on the other hand, the inside temperature of the dryer in the Measured near the measuring point for the paper temperature. It is controlled by comparing the two Measurement results. According to the invention is used as a comparison value the difference between the two values used. Especially It is advantageous if the temperature of the paper be contactless, for example with a commercially available Radiation thermometer is measured. In this way can surely cause surface damage be closed. The two temperature measurements will be preferably in the end section of the drying section at the end the dryer.

Bei einem normalen Trocknerdurchlauf wird sich das feuchte Papier auf einem ersten Teilabschnitt der Trockenstrecke sehr schnell so weit erwärmen, bis genü gend Energie für die Verdunstung der Feuchtigkeit ge speichert ist. Die Temperatur des Fotopapiers liegt dann bei ca. 40 °C. In einem zweiten Teilabschnitt bleibt die Temperatur des Papiers beinahe konstant, da gerade so viel Energie neu zugeführt wird, wie dem Pa pier durch die Verdunstungsarbeit entzogen wird. Sobald das Papier nur noch einen Rest an Feuchtigkeit enthält und dadurch weniger Wasser verdunstet wird, steigt die Temperatur des Papiers wieder stark an. Sie nähert sich in diesem dritten Teilabschnitt verhältnismäßig schnell der Innentemperatur des Trockners. Spätestens dann, wenn die Papiertemperatur die Innentemperatur des Trockners erreicht hat, sollte der Trockenvorgang abge schlossen sein, da sonst eine Übertrocknung des Papiers stattfindet. Um den Trockenvorgang entsprechend regeln zu können, muß die Temperatur des Papiers in diesem letzten Teilabschnitt der Trockenstrecke gemessen wer den. Über die errechnete Differenz der Papiertemperatur zur Innentemperatur des Trockners kann der Trockenvor gang so gesteuert werden, daß das Papier am Ausgang des Trockners gerade die Innentemperatur erreicht.With a normal dryer run, this will change wet paper on a first section of the Warm up the drying section very quickly until sufficient enough energy to evaporate moisture stores. The temperature of the photo paper is then at approx. 40 ° C. In a second section the temperature of the paper remains almost constant because just as much energy is added as the Pa is removed by the evaporation work. As soon as the paper contains only a little moisture and as a result less water is evaporated, the water rises The temperature of the paper rises sharply again. It is approaching relatively quickly in this third section the inside temperature of the dryer. At the latest, if the paper temperature is the inside temperature of the Reached the dryer, the drying process should abge be closed, otherwise the paper will overdry takes place. Regulate the drying process accordingly To be able to, the temperature of the paper in this last section of the drying section measured the. About the calculated difference in paper temperature the drying temperature can be adjusted to the inside temperature of the dryer gang be controlled so that the paper at the exit of the Dryer just reached the inside temperature.

Eine zweite Ausführungsform des Verfahrens ist insbe sondere zur Steuerung von Strahlungstrocknern geeignet. Bei diesem Verfahren wird die Temperatur des Fotopa piers wenigstens an drei verschiedenen Stellen der Trockenstrecke gemessen. Die Innentemperatur des Trock ners wird hierbei nicht benötigt. Durch die drei Meß punkte läßt sich genau der Temperaturverlauf des Pa piers bestimmen und den oben bereits beschriebenen drei Teilabschnitten der Trockenstrecke zuordnen. Ist zwi schen den drei Meßpunkten eine Steigerung der Tempera turerhöhung zu beobachten, so hat das Papier im Bereich der Meßpunkte einen Feuchtigkeitsgehalt, den es auf dem Übergang von dem zweiten zum dritten Teilabschnitt der Trockenstrecke aufweist. Liegen die drei Meßpunkte ziemlich am Ausgang des Trockners, so muß die Trockner leistung erhöht werden, um dem Papier auch noch die restliche Feuchtigkeit entziehen zu können. Wird durch den gemessenen Temperaturverlauf eine Abnahme der Tem peratursteigerung dargestellt, so befindet sich das Pa pier in dem Zustand, in dem sich die Papiertemperatur langsam der Maximaltemperatur annähert. Da hier bereits eine Übertrocknung nicht mehr ausgeschlossen werden kann, wird die Trocknerleistung reduziert. Ist die Temperaturzunahme zwischen allen drei Meßpunkten in et wa konstant, ist der Trockner richtig angesteuert.A second embodiment of the method is in particular especially suitable for controlling radiation dryers. With this procedure, the temperature of the Fotopa piers at least in three different places of the Drying distance measured. The internal temperature of the dry ners is not required here. Through the three measuring the temperature curve of the Pa determine the piers and the three already described above Assign sections to the drying section. Is between between the three measuring points an increase in tempera increase in doors, the paper has in the area the measuring points a moisture content that it on the Transition from the second to the third section of the Has drying section. Are the three measuring points pretty much at the exit of the dryer, so the dryer needs to performance can be increased to make the paper even more to be able to extract residual moisture. Will through the measured temperature curve a decrease in the tem temperature increase shown, so is the Pa pier in the state in which the paper temperature slowly approaches the maximum temperature. Since already here overdrying can no longer be excluded drying capacity is reduced. Is the Temperature increase between all three measuring points in et wa constant, the dryer is controlled correctly.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die anhand der Zeichnung eingehend erläutert werden. Es zeigen:Further details and advantages of the invention emerge arising from the subclaims in connection with the Description of embodiments based on the Drawing will be explained in detail. Show it:

Fig. 1 den Temperaturverlauf von fotografischem Mate rial auf dem Weg durch einen Trockner, Fig. 1 shows the temperature profile of photographic mate rial on the way through a drier,

Fig. 2 einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ge steuerten Heißlufttrockner und Fig. 2 a ge controlled by the inventive method hot air dryer and

Fig. 3 einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ge steuerten Strahlungstrockner. Fig. 3 ge controlled by the inventive method radiation dryer.

In Fig. 1 ist die Temperatur T des Fotopapiers gegen die zurückgelegte Strecke s beim Durchlauf durch den Trockner aufgetragen. Die durchgezogene Linie 1 stellt dabei den Temperaturverlauf bei optimal geregeltem Trockner dar. Die Kurve l kann dabei in drei Teilab schnitte aufgeteilt werden: in Phase A wird das Papier schnell auf eine bestimmte Temperatur E gebracht, auf der es dann in Phase B annähernd konstant gehalten wird. In dieser Phase findet die eigentliche Trocknung des Papiers statt. Die von dem Papier aufgenommene Energie entspricht annähernd der Energie, die durch Verdunstungsarbeit wieder abgegeben wird. Durch dieses energetische Gleichgewicht kommt es zu keiner weiteren Temperaturerhöhung. Die Trocknung wird so lange fortge setzt, bis das Papier nur noch eine gewisse Restfeuchte enthält. Da nun in Phase C weniger Feuchtigkeit verdun stet, steigt die Temperatur des Papiers wieder stark an und erreicht am Ende der Phase C nahezu die Maximaltem peratur F. An diesem Punkt sollte das Papier den Trock ner verlassen, um eine Übertrocknung zu vermeiden. Die strichpunktierte Linie 2 stellt einen Temperaturverlauf dar, bei dem das Papier mit zu großer Restfeuchte den Trockner verläßt, während nach der punktierten Linie 3 das Papier bereits im Trockner übertrocknet wurde.In Fig. 1, the temperature T of the photographic paper is plotted against the distance covered s as it passes through the dryer. The solid line 1 represents the temperature profile with an optimally controlled dryer. The curve 1 can be divided into three sections: in phase A the paper is quickly brought to a certain temperature E, at which it is then kept approximately constant in phase B. becomes. The actual drying of the paper takes place in this phase. The energy absorbed by the paper corresponds approximately to the energy that is released again by evaporation work. Due to this energetic equilibrium there is no further temperature increase. Drying is continued until the paper only contains a certain amount of residual moisture. Since less moisture evaporates in phase C, the temperature of the paper rises again sharply and at the end of phase C almost reaches the maximum temperature F. At this point, the paper should leave the dryer to avoid over-drying. The dash-dotted line 2 represents a temperature curve at which the paper leaves the dryer with excessive residual moisture, while after the dotted line 3 the paper has already been over-dried in the dryer.

Fig. 2 zeigt einen Heißlufttrockner herkömmlicher Bau art, der jedoch erfindungsgemäß ausschließlich über Temperaturmessungen geregelt wird. Die Papierbahn 4 läuft am Einlaßschlitz 5 in den Trockner ein, wird über die Umlenkrollen 6 zickzackförmig durch den Trockner geführt und verläßt diesen wieder durch den Auslaß schlitz 7. Das Gebläse 9 wird über den Motor 8 ange trieben. Der erzeugte Luftstrom erwärmt sich an den Heizwendeln 10 und wird in den im Querschnitt dreiecki gen Luftkammern 11 gesammelt. Durch die Auslaßöffnun gen 12 wird die heiße Luft H mit ca. 80° auf das Pa pierband 4 geleitet. Kurz vor dem Auslaßschlitz 7 des Trockners wird die Temperatur des Papierbandes mit Hil fe eines Strahlungsthermometers 13 gemessen. Dieser Wert wird zusammen mit der Innenraumtemperatur des Trockners, die durch den Sensor 14 gemessen wird und an dieser Stelle ca. 70° beträgt, an die Steuerlogik 15 weitergeleitet. Diese errechnet die Differenz zwischen beiden Werten und bestimmt dadurch die Lage der Tempe raturkurve (s. Fig. 1, Kurve 1, 2 oder 3). Sollte sich ein Kurvenverlauf 2 oder 3 ergeben, wird mit entspre chenden Steuersignalen der Gebläsemotor 8 und/oder die Heizung 10 nachgeregelt. Die Stelle, an der die Tempe ratur des Papiers mit Hilfe des Strahlungsthermome ters 13 gemessen wird, ist in Fig. 1 mit 13′ bezeich net. Wird an dieser Stelle von der Verarbeitungslo gik 15 die Differenz D₁ zur Umgebungstemperatur F er rechnet, entspricht der Trocknungsverlauf des Papiers der Linie 1, und der Trockner muß daher nicht nachge regelt werden. Wird die Differenz D₂ gemessen, so entspricht der Trocknungsverlauf der strichpunktierten Linie 2. Das bedeutet, daß die Temperatur des Papiers an der Stelle 7′, an der es den Trockner verläßt, noch relativ weit unterhalb der Umgebungstemperatur F liegt. Das heißt wiederum, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Pa piers am Trocknerausgang noch zu hoch ist. Es muß daher eine Nachregelung erfolgen und die Motorleistung und/oder die Heizleistung erhöht werden. Wird die Dif ferenz D₃ gemessen, so entspricht der Trocknungsver lauf der punktierten Linie 3. Das Papier hat danach be reits vor der Stelle 7′, an der es den Trockner ver läßt, die Umgebungstemperatur F erreicht und verläßt den Trockner daher in einem übertrockneten Zustand. Es muß eine Nachregelung erfolgen und die Motorleistung des Gebläses und/oder die Heizleistung reduziert werden. Fig. 2 shows a hot air dryer of conventional construction type, which, however, is regulated according to the invention exclusively via temperature measurements. The paper web 4 runs at the inlet slot 5 into the dryer, is guided over the deflection rollers 6 in a zigzag shape through the dryer and leaves it again through the outlet slot 7 . The fan 9 is driven by the motor 8 . The generated air flow heats up on the heating coils 10 and is collected in the air chambers 11 which are triangular in cross section. Through the Auslaßöffnun gene 12 , the hot air H is passed at about 80 ° on the Pa pierband 4 . Shortly before the outlet slot 7 of the dryer, the temperature of the paper tape is measured using a radiation thermometer 13 . This value is forwarded to the control logic 15 together with the interior temperature of the dryer, which is measured by the sensor 14 and is approximately 70 ° at this point. This calculates the difference between the two values and thereby determines the position of the temperature curve (see FIG. 1, curve 1 , 2 or 3 ). If there is a curve 2 or 3 , the blower motor 8 and / or the heater 10 is readjusted with corresponding control signals. The point at which the temperature of the paper is measured with the aid of the radiation thermometer 13 is designated in FIG. 1 by 13 '. If at this point the processing logic 15 calculates the difference D _{1 from} the ambient temperature F, the drying process of the paper corresponds to line 1 , and the dryer therefore does not have to be adjusted. If the difference D _{2 is} measured, the drying process corresponds to the dash-dotted line 2 . This means that the temperature of the paper at the point 7 'at which it leaves the dryer is still relatively far below the ambient temperature F. This in turn means that the moisture content of the paper at the dryer outlet is still too high. Readjustment must therefore be carried out and the engine output and / or the heating output increased. If the difference D _{3 is} measured, the drying process corresponds to the dotted line 3 . The paper has then already be in front of the point 7 ', where it leaves the dryer ver, the ambient temperature F and therefore leaves the dryer in an over-dried state. Readjustment must be carried out and the motor power of the fan and / or the heating power reduced.

Ein zweites Ausführungsbeispiel ist in Fig. 3 beschrie ben. Hier wird das erfindungsgemäße Steuerverfahren zur Regelung eines Strahlungstrockners verwendet. Das Foto papier 4 tritt in den Trockner am Einlaufschlitz 5 ein, wird über die Transportrollen 20 durch den Trockner ge fördert und verläßt ihn wieder am Ausgangsschlitz 7. Beim Durchlauf durch den Trockner wird das Papier mit Infrarotstrahlung aus den Strahlern 21 von beiden Sei ten beaufschlagt. Im letzten Abschnitt der Trocken strecke sind die drei Strahlungsthermometer 131, 13 und 133 plaziert. Aus den gemessenen Werten wird in der Steuerelektronik 22 der Temperaturverlauf des Papiers berechnet. Entsprechend dieses Verlaufs werden die Strahler 21 nachgeregelt.A second embodiment is described in Fig. 3 ben. The control method according to the invention is used here to regulate a radiation dryer. The photo paper 4 enters the dryer at the inlet slot 5 , is conveyed via the transport rollers 20 through the dryer and leaves it again at the outlet slot 7 . When passing through the dryer, the paper is subjected to infrared radiation from the emitters 21 by both sides. The three radiation thermometers 131 , 13 and 133 are placed in the last section of the drying section. The temperature curve of the paper is calculated in the control electronics 22 from the measured values. The emitters 21 are readjusted in accordance with this profile.

Werden durch die Strahlungsthermometer 131, 13 und 133 die Temperaturen T₁₁, T₁₂ und T₁₃ (s. Fig. 1) ge messen, ergibt sich zwischen den drei Meßpunkten eine konstante Temperatursteigerung. Die Meßwerte können da her dem Temperaturverlauf 1 zugeordnet werden. Eine Nachregelung des Trockners ist daher nicht erforder lich. Werden dagegen an der Stelle 131′ die Temperatur T₂₁, an der Stelle 13′ die Temperatur T₂₂ und an der Stelle 133′ die Temperatur T₂₃ gemessen, so er gibt sich zwischen den einzelnen Meßwerten keine kon stante Temperatursteigerung. Zwischen der Temperatur T₂₁ und der Temperatur T₂₂ ist ein flacherer An stieg als zwischen der Temperatur T₂₂ und der Tempe ratur T₂₃ zu vermerken. Die Steuerelektronik 22 kann den Temperaturverlauf daher der Linie 2 zuordnen und die entsprechenden Steuersignale zur Nachregelung des Trockners generieren. Werden die Temperaturen T₃₁, T₃₂ und T₃₃ gemessen, so verhalten sich die Stei gungen zwischen den drei Meßwerten genau umgekehrt. Hier ist die Temperatursteigerung zwischen T₃₁ und T₃₂ stärker als zwischen T₃₂ und T₃₃. Die gemes senen Werte lassen sich daher der Linie 3 zuordnen. Hier ist eine Nachregelung durch die Reduzierung der Strahlerleistung erforderlich.If the temperatures T ₁₁ , T ₁₂ and T ₁₃ (see FIG. 1) are measured by the radiation thermometers 131 , 13 and 133 , there is a constant temperature increase between the three measuring points. The measured values can therefore be assigned to temperature profile 1 . Readjustment of the dryer is therefore not required. 'Are the temperature T measured contrast at the point 131', the temperature T ₂₁ at the point 13 ', the temperature T ₂₂ and the point 133 _23, it is located between the individual measured values no con stant temperature increase. Between the temperature T ₂₁ and the temperature T ₂₂ is a flatter to rise than between the temperature T ₂₂ and the temperature T ₂₃ note. The control electronics 22 can therefore assign the temperature profile to line 2 and generate the corresponding control signals for readjusting the dryer. If the temperatures T ₃₁ , T ₃₂ and T _{33 are} measured, the slopes between the three measured values are exactly the opposite. Here the temperature increase between T ₃₁ and T _{32 is} stronger than between T ₃₂ and T ₃₃ . The measured values can therefore be assigned to line 3 . Readjustment by reducing the lamp power is necessary here.

Durch die drei Strahlungsthermometer 131, 13 und 133 ist eine Zuordnung der gemessenen Werte zu einer Kurve mit normalerweise ausreichender Genauigkeit möglich. Sollte eine größere Genauigkeit gefordert sein, können vier oder mehr Thermometer verwendet werden. Anderer seits kann es unter bestimmten Umständen auch ausrei chen, nur zwei Thermometer zu verwenden. Kann bei spielsweise sichergestellt werden, daß die beiden Meß werte immer im oberen Krümmungsbereich der in Frage kommenden Kurven liegen, so läßt sich bereits mit zwei Meßpunkten eine eindeutige Zuordnung zu einer Linie vornehmen.The three radiation thermometers 131 , 13 and 133 allow the measured values to be assigned to a curve with normally sufficient accuracy. If greater accuracy is required, four or more thermometers can be used. On the other hand, it can also suffice under certain circumstances to use only two thermometers. If it can be ensured, for example, that the two measured values are always in the upper curvature range of the curves in question, a clear assignment to a line can already be made with two measuring points.

Claims

1. A method for controlling a Trockenvorrich device for photographic material, in which the device is controlled so that the photographic material after passage through the drying device has a predetermined residual moisture te, characterized in that the control is carried out exclusively via temperature measurements.

2. The method according to claim 1, characterized in net that the temperature of the photographic Ma terials with the ambient temperature of the meas place is compared and that the controller about the comparison result.

3. The method according to claim 2, characterized in net that control over the difference of Temperature of the photographic material and the Ambient temperature.

4. The method according to claim 2, characterized in net that the temperature of the photographic Ma terials is measured without contact.

5. The method according to claim 4, characterized in net that the temperature of the photographic Ma terials in the end section of the drying section is measured.

6. The method according to claim 5, characterized in net that the dryer performance roughly turned on is that the photographic material al on a first section (A) of Drying section during a warm-up phase heats that on a second section (B) about as much in the photographic material Energy is supplied as to the evaporation of the Liquid is needed and the temperature of the photographic material in this section therefore remains approximately constant that the photographic material on a recent th subsection (C), on which only a little Moisture evaporates, further warms up and that the temperature of the photographic mate rials on this last subsection (C) ge will measure.

7. The device for performing the method according to claim 2, characterized in that in the end section of a drying section a device ( 13 ) for measuring the temperature of the photographic material ( 4 ) and a device ( 14 ) for measuring the ambient temperature at the measuring point it is provided that the control device has means ( 15 ) which calculate the difference between the temperature of the photographic material and the ambient temperature of the measuring point and that further means ( 15 ) are provided which calculate the drying of the photographic material in accordance with the calculation Control difference.

8. The device according to claim 7, characterized in that the temperature of the photographic material ( 4 ) is measured with a radiation thermometer ( 13 ).

9. The method according to claim 1, characterized in that the temperature of the photographic material Ma at at least three points ( 131 ', 13 ', 133 ') of the drying section is measured and the drying is controlled via the temperature profile.

10. The method according to claim 9, characterized in net that with increasing temperature increase also the dryer performance increased and at flattering temperature increase the dryer is reduced.

11. Apparatus for carrying out the method according to claim 9, characterized in that in the end section of a drying section three devices ( 131 , 13 , 133 ) for measuring the temperature of the photographic material ( 4 ) are provided that the control device with tel ( 22 ), which determine the temperature profile between the three measuring points ( 131 ', 13 ', 133 ') and that additional means ( 22 ) are provided that prevent the drying of the photographic material ( 4 ) according to the specific temperature profile ( 1 , 2 , 3 ) control.

12. The apparatus of claim 7 or 11, characterized in that the drying section means for supplying warm or cold air ( 9 , 10 , 11 , 12 ) and / or of radiation energy ( 21 ) to the photographic material ( 4 ) and that the means ( 15 , 22 ) for controlling the drying, the amount ( 9 ) and / or temperature ( 10 ) of the supplied air (H) and / or the power of the means ( 21 ) for guiding the radiation energy and / or regulate the throughput speed of the photographic material ( 4 ).