DE4113394C3 - Ringkanalgebläse - Google Patents
RingkanalgebläseInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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Description
Die Erfindung betrifft ein Ringkanalgebläse nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
In der US-PS 43 25 672 wird ein Ringkanalgebläse dieser Art beschrieben,
das durch die Verwendung von Schaufeln mit einem aerodynamischen
Profil, bei denen die Abstände zwischen zwei gegenüberliegenden
Oberflächen von zwei benachbarten Schaufeln konstant
sind, einen besseren Wirkungsgrad erreicht. Bei diesem Ringkanalgebläse
ist die Einlaß- und Auslaßöffnung als eine etwa
rechteckige Ausnehmung im Gebläsegehäuse neben dem Unterbrecher ausgebildet.
Aus der US-PS 42 61 685 ist ein weiteres Ringkanalgebläse
bekannt, bei dem Dichtelemente zu beiden Seiten des Rotors
angeordnet sind, die dadurch, daß sie den Ringkanal abdichten,
die Leistung des Gebläses erhöhen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das eingangs
genannte Ringkanalgebläse so auszubilden, daß ein verbesserter
Wirkungsgrad bei gleichzeitiger Verringerung des erzeugten
Lärms erreicht wird.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs
1 gelöst.
Durch das Vorsehen eines Unterbrechers mit einem Einlaßschlitz,
der in Drehrichtung des Rotors einen zunehmenden
Querschnitt aufweist, wird das Fluid allmählich zugeführt,
wodurch die Turbulenz des Fluids verringert wird. Die minimale
Turbulenz bewirkt eine Erhöhung des Wirkungsgrades bei gleichzeitiger
Verringerung der Lärmbelastung. Durch die abgeschrägten
Kanten und Ausbuchtungen
wird ein allmählicher Einlauf für das Fluid in den Unterbrecherkanal
ausgebildet. Dies verhindert nicht nur die Entstehung
von Wirbelphänomenen, sondern verhütet auch die plötzliche
Einschnürung, die durch die Schaufeln verursacht wird
bei der Entstehung von Lärm durch Versperren des Fluidflusses.
Ferner wird die turbulenzmindernde Wirkung durch die an sich
bekannte Ausbildung der Schaufeln verstärkt,
da sich das Fluid gleichmäßig innerhalb der Kanäle, die durch
die Schaufeln begrenzt sind, bewegen kann.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der folgenden
Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht mit Teilschnitten
eines Ringkanalgebläses;
Fig. 2 eine Frontansicht eines Schnittes des Gebläses
mit einem reduzierten Maßstab, der an der Linie
AA der Fig. 1 aufgenommen wurde;
Fig. 3 eine Teilansicht von oben eines Abschnittes des
Gebläses ohne den Rotor, um so besser die Eigenschaften
seines Unterbrechers zu veranschaulichen; und
Fig. 4 eine Teilansicht der aus Schaufeln bestehenden Fläche
des Gebläserotors.
In den Figuren zeigt das Bezugszeichen 1 den Gebläserotor
an, der mit seiner Nabe 2 in einem geeigneten Hohlraum 3
drehbar angebracht ist, wobei er in dem inneren Gehäuse 4
des Gebläses vorgesehen ist und auf seinem Umfangsrand
seiner unteren Seite (siehe Fig. 2) eine Reihe von Schaufeln
5 und drei konzentrische Vorsprünge 6 umfaßt, um eine
Labyrinthdichtung gegen das innere Gehäuse 4 zu bilden.
Der Rotor 1 und folglich seine Schaufeln 5 drehen sich in
die Richtung des Pfeils 7 innerhalb einer Ringkammer 8, die
einen größeren Querschnitt als der der Schaufeln hat und die
durch das innere Gehäuse 4 und das äußere Gebläsegehäuse 9
begrenzt ist, das eine Abgabeleitung 11 und eine Bohrung
für den Durchgang der Welle 10 umfaßt, die den Rotor mit
einem Antriebsmotor verbindet. Auf der oberen Seite des
Rotors 1 sind auch 3 konzentrische Vorsprünge 12
vorgesehen, zum Bilden einer Labyrinthdichtung gegen das
Außengehäuse 9. Die Schaufeln 5, die zwischen sich
Ausflußkanäle 13 (siehe Fig. 4) begrenzen, haben ein
aerodynamisches Profil mit ihrer Krümmung in
Bewegungsrichtung 7 des Rotors und ihrer ungleichmäßigen
Stärke, so daß die Abstände 14 zwischen zwei
gegenüberliegenden Oberflächen 15 und 16 von zwei
benachbarten Schaufeln konstant sind, wenn sie senkrecht zu
der mittigen Linie 17 des Ausflußkanals gemessen werden,
der durch die Oberflächen begrenzt ist. Die Ringkammer 8
wird durch einen Unterbrecher (siehe Fig. 1 bis 3)
18 unterbrochen, der einen Umfangskanal 19 für den
Durchgang der Schaufeln 5 umfaßt, der die
Kompressoransaugseite, bestehend aus einem Loch 20 in dem
inneren Gehäuse 4, durch das das Fluid in Richtung des
Pfeiles 21 eintritt, von der Gebläseabgabeseite trennt, die
aus der Leitung 11 besteht, durch welche das Fluid in
Richtung des Pfeiles 22 ausgetrieben wird. Der Unterbrecher 18
umfaßt an einer Stelle, die dem Loch 20 entspricht und
folglich an seiner Ansaugseite ist, einen Einlaßschlitz 23
mit einem Querschnitt, der in Richtung des Pfeils 7 (siehe
Fig. 1 und 3) zunimmt, um das Fluid geführt in die
Ausflußkanäle 13 zu befördern, die durch die Schaufeln 5
begrenzt sind und der Unterbrecher 18 umfaßt auch auf seiner
Abgabeseite, d. h. an dem Rohr 11, abgeschrägte Kanten 25
und 26 (siehe Fig. 1 und 3) und Ausbuchtungen 27 und 28
der Wände 19′ und 19′′ des Kanals 19, um einen
allmählichen Einlaß für den Eintritt des Gases, das durch
die Drehungen der Schaufeln 5 innerhalb des Kanals 19 des
Unterbrechers 18 hineingezogen wird, zu bilden.
Claims (2)
1. Ringkanalgebläse, umfassend einen Rotor (1) mit Schaufeln
(5) an seinem Umfang, die zwischen sich in radialer Richtung
verlaufende Kanäle (13) für den Fluiddurchgang bilden
und in einer Ringkammer (8) mit größerem Außendurchmesser
als dem des Schaufelkranzes umlaufen, wobei die Ringkammer
(8) mit einer Eintrittsöffnung (20) und einer Austrittsöffnung
(11) versehen und zwischen Ein- und Austrittsöffnung
ein Unterbrecher (18) mit einem durch Umfangswände und eine Seitenwand begrenzten Umfangskanal (19) für den
Schaufeldurchgang angeordnet ist, und die Schaufeln (5) ein
in Drehrichtung gekrümmtes, aerodynamisches Profil derart
haben, daß die Abstände (14) zwischen zwei gegenüberliegenden
Oberflächen (15, 16) zweier benachbarter Schaufeln (5)
konstant sind, wenn sie senkrecht zu der mittigen Linie
(17) des Fluidkanals (13) gemessen werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenwand des Umfangskanals (19) im Unterbrecher
(18) einen Einlaßschlitz (23) aufweist, der sich in Drehrichtung
mit zunehmend größer werdendem Querschnitt erstreckt
und in die Ringkammer (8) übergeht, so daß das
Fluid nur allmählich in die Fluidkanäle zwischen den
Schaufeln eindringen kann, wobei der Unterbrecher (18) auf
der Gebläseabgabeseite zur Ausbildung eines allmählichen
Einlaufs des Fluids in den Umfangskanal (19) mit
abgeschrägten Kanten (25, 26) und Ausbuchtungen (27, 28)
versehen ist.
2. Ringkanalgebläse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß Dichtungselemente vorgesehen sind, die aus einer Anzahl
von konzentrischen Vorsprüngen (6, 12) bestehen, die auf
beiden Seiten des Rotors (1) ausgebildet sind, und eine
Labyrinthdichtung bilden.
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