DE415594C - Device for winding toroidal bodies from a supply spool - Google Patents
Device for winding toroidal bodies from a supply spoolInfo
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- H01F41/06—Coil winding
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Description
Vorrichtung zum Bewickeln ringförmiger Körper von einer Vorratsspule aus. Bei den bekannten Vorrichtungen zum Bewickeln von Ringen oder ringartig geschlossenen Körpern muß eine besondere Vorrichtung- vorhanden sein, um das Wickelmaterial stets gleichmäßig gespannt zu halten (vgl. z. B. die deutsche Patentschrift 274o54).Device for winding ring-shaped bodies from a supply reel the end. In the known devices for winding rings or ring-like closed Bodies a special device must be available to keep the wrapping material to be kept evenly tensioned (see e.g. German patent specification 274o54).
Gemäß der Erfindung ist eine besondere Vorrichtung zum gleichmäßigen Straffhalten des Wickelmaterials nicht erforderlich, da die Anordnung derart getroffen ist, daß der Mittelpunkt des zu bewickelnden Profils mit dem Mittelpunkt der Kreisbahn, auf der sich die Spule mit dem Wickelmaterial bewegt, zusammenfällt. Da sich also die 'Wickelspule immer mit demselben Abstand um das Profil des zu bewickelnden Ringes bewegt, bleibt das Wickelmaterial stets gleichmäßig gespannt, und eine Schleifenbildung findet nicht statt.According to the invention is a special device for uniform It is not necessary to keep the wrapping material taut, since the arrangement is made in this way is that the center of the profile to be wound coincides with the center of the circular path, on which the coil moves with the winding material, coincides. So there the 'winding spool always with the same distance around the profile of the ring to be wound moved, the wrapping material always remains evenly taut, and loops are formed does not take place.
In den Abbildungen ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Bei der Ausführung nach den Abb. i bis 3 ist der zu bewickelnde Ring wagerecht angeordnet, während er bei dem Beispiel nach den Abb. 4. bis 6 senkrecht steht. Abb. i zeigt die erste Vorrichtung im Längsschnitt, Abb. z im Querschnitt und Abb.3 eine Draufsicht.In the figures, the invention is shown in two exemplary embodiments shown. In the execution according to Figs. I to 3, the ring to be wound is arranged horizontally, while in the example according to Figs. 4. to 6 it is vertical stands. Fig. I shows the first device in longitudinal section, Fig. Z in cross section and Fig.3 is a top view.
Die ganze Vorrichtung ist auf der Platte a angeordnet, die zweckmäßig in der Linie A-B geteilt ist, so daß der Zapfen, um den sich der Spulenträger drehen soll, leicht aus der Platte herausgearbeitet werden kann. Die beider. Aussparungen b und c in der Platte a sind für den Durchtritt des Spulenträgers bestimmt. In der Platte a ist ferner eine ringförmige Nut eingedreht, in die der zu bewikkelnde Ring d eingelegt wird. Die Nut ist aus der Platte a so herausgearbeitet, daß der darin eingelegte Ring d auf den beiden Zapfenhälften ei und e.' liegt, und zwar derart, daß die =Mittellinie des Ringprofils an der jeweils zu bewickelnden Stelle mit der Mittelachse des Lagerzapfens zusammenfällt, und ferner der Ring d zur Hälfte über den oberen Rand der Platte a hinausragt.The whole device is arranged on the plate a, which is expediently divided in the line AB, so that the pin around which the coil carrier is to rotate can easily be worked out of the plate. Both of them. Recesses b and c in the plate a are intended for the passage of the coil carrier. An annular groove is also screwed into the plate a, into which the ring d to be wound is inserted. The groove is carved out of the plate a in such a way that the ring d inserted therein sits on the two pin halves ei and e. ' lies, in such a way that the = center line of the ring profile coincides with the center axis of the bearing pin at the point to be wound, and furthermore the ring d protrudes halfway beyond the upper edge of the plate a.
Die beiden Zapfenhälften ei und e. stoßen nicht zusammen, sondern es befindet sich zwischen ihnen der kleine Zwischenraum f für den Durchtritt des Wickeldrahtes. Durch die beiden oberen, abnehmbaren Zapfenhälften e.3 und e1 wird der Ring d an dieser Stelle ganz eingekapselt. Um den so gebildeten Rundzapfen, der aus den Teilen e1, e" e3 und ei besteht, wird die auseinanderklappbare Lagerschale des Spulenträgers g gelegt.The two pin halves ei and e. do not collide, but between them there is the small space f for the passage of the Winding wire. Through the two upper, removable pin halves e.3 and e1 the ring d completely encapsulated at this point. Around the round cone formed in this way, which consists of parts e1, e "e3 and ei, becomes the collapsible bearing shell of the coil former g placed.
In der Abb. z ist die Vorrichtung in der Mittelachse des Ringes d geschnitten. Hierbei ist der übersichtlichkeit wegen diejenige Hälfte des Spulenträgers g, auf der die Rolle k mit dem Wickelmaterial sitzt, weggelassen. In Abb. z ist also lediglich die andere Hälfte des Spulenträgers in Ansicht dargestellt. Die beiden Hälften sind durch das Scharnier lt miteinander verbunden und werden durch einen Hakenverschluß i zusammengehalten. An der Lagerschale ist ein Zahnkranz L angeordnet, der durch das Antriebsritzel m angetrieben wird.In Fig. Z the device is in the central axis of the ring d cut. For the sake of clarity, that half of the coil carrier is here g, on which the roll k with the wrapping material sits, is omitted. In Fig.z is so only the other half of the bobbin shown in view. The two Halves are connected to each other by the hinge lt and are connected by a Hook closure i held together. A ring gear L is arranged on the bearing shell, which is driven by the drive pinion m.
Die Benutzung und Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Nachdem der Ring d in die Nut der Platte a eingelegt ist, werden die beiden Zapfenhälften e. und ei über den Ring rl auf die unteren Zapfenhälften ei und e.. gelegt. Alsdann wird der Anfang des auf der Spule h aufgewickelten Drahtes durch die öffnung it in der Lagerschale des Spulenträgers g geführt und zwischen den beiden nicht ganz aneinanderstoßenden Zapfenstumpfen ei, e; und e,, e, um den Ring d herumgeschlungen und befestigt. Jetzt wird der auseinanderklappbare Spulenträger g um den Lagerzapfen gelegt, der Verschluß i geschlossen, so daß nun die Vorrichtung in Gang gesetzt werden kann. Der Antrieb des Spulenträgers erfolgt durch das Ritzel m. Bei der jetzt erfolgenden Umdrehung des Spulenträgers wird der Draht von der Spule k abgewickelt und auf den Ring d aufgewickelt.The use and mode of operation of the device is as follows: After the ring d has been inserted into the groove in the plate a , the two pin halves e. and egg over the ring rl on the lower pin halves ei and e .. placed. The beginning of the wire wound on the reel h is then passed through the opening it in the bearing shell of the reel support g and between the two journal stubs ei, e; and e ,, e, wrapped around the ring d and fastened. Now the collapsible bobbin g is placed around the bearing pin, the lock i is closed so that the device can now be started. The coil carrier is driven by the pinion m. As the coil carrier now rotates, the wire is unwound from the coil k and wound onto the ring d.
Entsprechend der fortschreitenden Wicklung muß auch der zu bewickelnde Ring d bewegt werden. Der Ring d ist während einer Umdrehung des Spulenträgers g um einen Betrag weiterzuschalten, der dem verlangten Abstande der nebeneinanderliegenden Windungen entspricht. Die Vorschubvorrichtung, die aus dem Schaltrad s und den Zahnrädern r1, r3, r4, r" und den Reibrollen o1 und o2 besteht, wird durch den Zapfen z bewegt, der am Spulenträger g befestigt ist und bei jeder Umdrehung des Spuienträgers in eine Zahnlücke des Schaltrades s eingreift und dieses infolge seiner Bewegung auf einer kreisförmigen Bahn so weit dreht, daß bei der nächsten Umdrehung des Spulenträgers der Zapfen z in die nächste Zahnlücke eingreift. Die Bewegungen des Schaltrades s werden durch die Zahnräder r1, r., r3, r4 und r;j auf die Reibrollen o1 und o. übertragen, die dann dem Ringe d den notwendigen Vorschub erteilen.As the winding progresses, the ring d to be wound must also be moved. The ring d is to be indexed during one revolution of the coil former g by an amount which corresponds to the required spacing of the adjacent turns. The feed device, which consists of the ratchet wheel s and the gears r1, r3, r4, r "and the friction rollers o1 and o2, is moved by the pin z, which is attached to the coil carrier g and with each rotation of the coil carrier in a tooth gap of the The ratchet wheel s engages and, as a result of its movement on a circular path, it rotates so far that the pin z engages in the next tooth gap during the next rotation of the coil carrier. The movements of the ratchet wheel s are controlled by the gears r1, r., R3, r4 and r; j transferred to the friction rollers o1 and o., which then give the necessary feed to the ring d.
In den Abb. ¢ bis 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar ist hier der Zapfen für den Spulenträger lotrecht angeordnet. Abb. q. ist ein Längsschnitt, Abb. 5 eine Seitenansicht und Abb.6 eine Draufsicht.In Figs. ¢ to 6 a second embodiment is shown, namely here the pin for the coil carrier is arranged vertically. Fig.q. is a longitudinal section, Fig. 5 is a side view and Fig. 6 is a plan view.
Der senkrecht angeordnete Lagerzapfen i ist mit einer Nut versehen, die, wie bei der ersten Ausführungsform, gleichfalls zur Aufnahme des Ringes 2 dient. Der Spulenträger 8 besteht ebenfalls aus zwei Teilen und ist in ähnlicher Weise zum Auseinanderklappen eingerichtet, so daß er um den Zapfen i und den Ring 2 gelegt werden kann. Der Spulenträger trägt an der unteren Seite einen Zahnkranz 3, in dem das Zahnritzel 4. eingreift. Der Spulenträger wird durch das Antriebsritzel 4. in eine drehende Bewegung versetzt, wobei das auf der Spule 5 aufgewikkelte Material auf den Ring 2 abgewickelt wird.The vertically arranged bearing journal i is provided with a groove, which, as in the first embodiment, also serves to accommodate the ring 2. The coil carrier 8 also consists of two parts and is similar set up to unfold, so that it is placed around the pin i and the ring 2 can be. The bobbin wears a ring gear 3 on the lower side, in which the pinion 4. engages. The spool carrier is driven by the 4th in offset a rotating movement, wherein the wound on the spool 5 material is unwound on the ring 2.
Der Vorschub des Ringes 2 wird bei dieser :Xusführung durch den aufzuwickelnden Draht selbst bewirkt. Zu diesem Zwecke besitzt die Lagerschale des Spulenträgers bei 6 ein Muttergewinde, dessen Steigung gleich derjenigen des auf dem Ring 2 aufzuwickelnden Drahtes ist. Der zunächst mit dem einen Ende durch die Öffnung 7 eingeführte und an den Ring 2 festgemachte Draht wird durch den umlaufenden Spulenträger um das senkrechte Profil des Ringes 2 herumgewickelt. Infolge des Muttergewindes bei 6 werden die entsprechenden Windungen auf dem Ring 2 hergestellt, da der Ring 2 sich mit den Drahtwindungen wie ein Schraubenbolzen durch das Muttergewinde hindurchschraubt. Hierdurch wird auf einfache Weise ein Vorschub des zu bewickelnden Ringes erreicht.The feed of the ring 2 is in this: Xusführung by the to be wound Wire itself causes. For this purpose, the bearing shell has the bobbin at 6 a nut thread, the pitch of which is equal to that of the one to be wound on the ring 2 Wire is. The first introduced with one end through the opening 7 and The wire attached to the ring 2 is passed through the revolving bobbin around the vertical profile of the ring 2 wrapped around. Due to the nut thread at 6 the corresponding turns are made on the ring 2, since the ring 2 is with the wire windings screwed through the nut thread like a screw bolt. In this way, a feed of the ring to be wound is achieved in a simple manner.
Diese Ausführungsform ist in der angegebenen Form nur für eine Wicklungslage verwendbar. Bei mehreren Wicklungslagen ist der Durchmesser des Führungsgewindes entsprechend zu vergrößern.In the form indicated, this embodiment is only for one winding layer usable. If there are several winding layers, the diameter of the guide thread is to enlarge accordingly.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA36510D DE415594C (en) | Device for winding toroidal bodies from a supply spool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA36510D DE415594C (en) | Device for winding toroidal bodies from a supply spool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE415594C true DE415594C (en) | 1925-06-25 |
Family
ID=6929676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA36510D Expired DE415594C (en) | Device for winding toroidal bodies from a supply spool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE415594C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2857112A (en) * | 1954-04-27 | 1958-10-21 | Tibbetts Lab Inc | Toroidal winding machine |
FR2462774A1 (en) * | 1979-08-02 | 1981-02-13 | Philips Nv | ANNULAR CORE COIL |
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- DE DEA36510D patent/DE415594C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2857112A (en) * | 1954-04-27 | 1958-10-21 | Tibbetts Lab Inc | Toroidal winding machine |
FR2462774A1 (en) * | 1979-08-02 | 1981-02-13 | Philips Nv | ANNULAR CORE COIL |
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