DE4142178C2 - Insulation of lines and a method for applying the insulating layer - Google Patents
Insulation of lines and a method for applying the insulating layerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine von Isolierschicht umgebene, runde oder polygonale Leitung großen Querschnittes sowie ein Verfahren zur Montage der Isolierschicht.The invention relates to a round or polygonal line of large cross-section and a Method of assembling the insulating layer.
Derartige Leitungen sind Rohre runden oder Kanäle polygonalen, z. B. quadratischen Querschnittes mit einem Innendurchmesser von mehr als 0,5 m bzw. mit einem Innenquerschnitt von mehr als 0,5×0,5 m. Bei der Isolierung von solchen Leitungen oder von Rohrwänden (DE-OS 19 20 779) werden die Isoliermaterialien, und die Isolierverkleidung mit Hilfe von Stahlstiften, Stahlbolzen oder Stahlkonstruktionen, die auf der Wand der Leitung bzw. an der Rohrwand angeschweißt sind, befestigt. Diese Befestigungselemente ragen aus der Isolierschicht heraus, um die Halteklipse für die Sicherung der Isolierung aufnehmen bzw. um die Isolierverkleidung mit der Leitung verbinden zu können. Da die Befestigungselemente eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzen, entstehen an der Innenseite der Rohrleitung im Bereich der Fußpunkte der Befestigungselemente Taupunktunterschreitungen der durch die Leitung strömenden Medien. Das führt zu Korrosionserscheinungen durch eine chemische Reaktion der niedergeschlagenen Medien mit dem metallischen Werkstoff der Leitung. Dadurch wird die Standzeit der Leitung verringert. Das Aufbringen der Isolierung in der bekannten Ausführungsform umfaßt das Anschweißen der Stifte, Bolzen oder Konstruktionen an die Leitungswand, das manuelle Anlegen einer Dämmlage, das Befestigen der Dämmlage an den Stiften mit Hilfe der Halteklipse, das Verklammern des Drahtgeflechtes der Isoliermatten, gegebenenfalls das fugenversetzte Anlegen einer weiteren Isolierlage und das Anbringen der Isolierverkleidung. Diese Arbeiten sind zeitaufwendig.Such lines are round pipes or polygonal channels, z. B. square cross section with an inner diameter of more than 0.5 m or with an internal cross section of more than 0.5 × 0.5 m. At the insulation of such lines or of pipe walls (DE-OS 19 20 779) the insulating materials, and the insulating cladding with the help of steel pins, steel bolts or steel structures, which are welded to the wall of the line or to the pipe wall, attached. These fasteners protrude from the insulating layer out to the retention clips for securing the insulation pick up or connect around the insulation panel with the line to be able to. Because the fasteners have high thermal conductivity own, arise on the inside of the pipeline in the area the base points of the fasteners below the dew point of the media flowing through the line. That leads to Corrosion caused by a chemical reaction of the deposited media with the metallic material of the pipe. This reduces the service life of the line. The application the insulation in the known embodiment includes welding the pins, bolts or constructions on the pipe wall, the manual creation of an insulation layer, attaching the insulation layer to the Pin with the help of the holding clips, the clamping of the Wire mesh of the insulating mats, if necessary the staggered joints Put on another insulation layer and attach the Insulating cladding. This work is time consuming.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Isolierschicht der gattungsgemäßen Leitung so zu gestalten, daß Taupunktunterschreitungen in der isolierten Leitung vermieden werden, daß Windkräfte von der Isolierung aufgefangen werden können und daß ein großflächiges Anbringen der Isolierung in einfacher Weise ermöglicht wird.The invention has for its object the insulating layer Generic line to be designed so that the temperature falls below the dew point be avoided in the insulated line that wind forces from the Isolation can be caught and that a large area Attaching the insulation is made possible in a simple manner.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Leitung erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Ein Verfahren zur Montage der Isolierschicht ist Gegenstand des Patentanspruches 7. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This task is carried out with a generic line according to the invention by the characterizing features of Claim 1 solved. A method of assembling the Insulating layer is the subject of claim 7. Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims specified.
Die Windkräfte, die auf die isolierte Leitung einwirken, machen sich als auf die Isolierung wirkende Sog- oder Druckkräfte bemerkbar. Diese Sog- und Druckkräfte werden von dem Tragband aufgenommen und über die druckfeste Isolierschicht oder die in der Isolierschicht eingebrachten, druckfesten Dämmleisten zu der Leitung hin abgetragen. Ist die Isolierschicht von einer Verkleidung umgeben, so erfolgt die Abtragung der auf die Verkleidung wirkenden Windkräfte über die der Abstandshaltung dienenden Leisten. Da abgesehen von der Befestigungsschiene auf der Leitung keine die Isolierschicht überragenden Befestigungselemente aufgeschweißt sind, sind Taupunktunterschreitungen im Inneren der Leitung vermieden. Die Befestigungsschiene selbst läßt sich in einfacher Weise von einer zweiten Isolierlage überdecken, so daß auch in diesem begrenzten Bereich der Leitung die Temperatur an der Innenseite der Leitung nicht unter den Taupunkt des geförderten Mediums sinkt.The wind forces, which act on the insulated cable, set in noticeable as suction or pressure forces acting on the insulation. These suction and pressure forces are absorbed by the carrier tape and over the pressure-resistant insulation layer or in the insulation layer introduced, pressure-resistant insulation strips removed to the line. If the insulating layer is surrounded by a covering, this is done the removal of the wind forces acting on the cladding via the spacing strips. Aside from the Fastening rail on the line no the insulating layer outstanding fasteners are welded on Avoid falling below the dew point inside the pipe. The Mounting rail itself can be easily from one cover the second insulation layer so that it is also limited in this one Area of the pipe the temperature on the inside of the pipe does not drop below the dew point of the medium being pumped.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigtSeveral embodiments of the invention are in the drawing shown and are explained in more detail below. It shows
Fig. 1 eine isolierte Leitung, Fig. 1 is an insulated wire,
Fig. 2 die Einzelheit Z nach Fig. 1, Fig. 2 shows the detail Z in FIG. 1,
Fig. 3 den Schnitt III-III nach Fig. 2, Fig. 3 shows the section III-III according to Fig. 2,
Fig. 4 die Einzelheit Z nach Fig. 1 gemäß einer anderen Ausführungsform, Fig. 4 shows the detail Z in FIG. 1 according to another embodiment,
Fig. 5 den Schnitt V-V nach Fig. 4, Fig. 5 shows the section VV of Fig. 4,
Fig. 6 die Einzelheit Y nach Fig. 1, Fig. 6 shows the detail Y of FIG. 1,
Fig. 7 den Montageablauf für das Aufbringen der Isolierschicht und Fig. 7 shows the assembly process for applying the insulating layer and
Fig. 8 den Montageablauf für das Aufbringen der Isolierschicht gemäß einer anderen Ausführungsform. Fig. 8 shows the assembly process for applying the insulating layer according to another embodiment.
Eine im Freien verlegte, ein Medium, z. B. Rauchgas führende Leitung, kann aus einem Rohr 1 mit einem Durchmesser von 0,5 m und mehr oder aus einem polygonalen, z. B. dreieckigen oder viereckigen Kanal mit einem freien Innenquerschnitt von 0,5×0,5 m und mehr bestehen. Die Leitung bzw. das Rohr 1 ist von einer Isolierschicht 2 umgeben.An outdoor installation, a medium, e.g. B. flue gas leading line, can be from a tube 1 with a diameter of 0.5 m and more or from a polygonal, z. B. triangular or square channel with a free inner cross section of 0.5 × 0.5 m and more. The line or tube 1 is surrounded by an insulating layer 2 .
Die Isolierschicht 2 kann gemäß den Fig. 3 und 4 aus einer ein- oder mehrlagigen druckfesten Steinfaserplatte 3 bestehen, die zur Anpassung an die gewölbte Oberfläche des Rohres 1 mit V-förmigen Einschnitten 4 versehen ist. Auf der dem zu isolierenden Rohr 1 abgewandten Seite ist die Steinfaserplatte 3 mit Hilfe von Stiften 5 mit einem oder mehreren Tragbändern 6 verbunden. Als Tragbänder 6 können Lochbleche verwendet werden. Die erforderliche Fugenüberdeckung wird durch eine entsprechende Falzung der Längs- und Querstöße bzw. durch eine Mehrlagigkeit der Steinfaserplatten erreicht.The insulating layer 2 may as shown in FIGS. 3 and 4 consist of a single or multilayer pressure-resistant mineral fiber plate 3, which is provided for adaptation to the curved surface of the pipe 1 with V-shaped incisions 4. On the side facing away from the pipe 1 to be insulated, the stone fibreboard 3 is connected to one or more supporting bands 6 by means of pins 5 . Perforated sheets can be used as the support straps 6 . The required joint coverage is achieved by appropriate folding of the longitudinal and transverse joints or by a multi-layered stone fiber board.
Zum Schutz gegen Witterungseinflüsse und zur Schallisolierung ist die aus der Steinfaserplatte 3 bestehende Isolierschicht 2 in einem Abstand von einem Mantel 7, z. B. aus Trapezblech oder aus Kunststoff umgeben. Der Mantel 7 ist mit Hilfe von Schrauben 8 über als Abstandshalter dienende Leisten 9 von Z-förmigem Profil mit dem Tragband 6 verbunden. An der Befestigungsstelle ist das Tragband 6 zwischen einem Flansch der Leiste 9 und einem Druckverteilband 10 eingespannt. Die Leisten 9 sind verteilt über den Umfang der um das Rohr 1 gelegten Isolierschicht 2 und an den Endkanten der Steinfaserplatte 3 angeordnet. Die an einer der Endkanten vorgesehene Leiste 9 besteht aus einem Winkelprofil anstelle eines Z-Profiles. To protect against weather influences and for sound insulation, the insulating layer 2 consisting of the stone fiber board 3 is at a distance from a jacket 7 , for. B. surrounded by trapezoidal sheet or plastic. The jacket 7 is connected to the carrier tape 6 by means of screws 8 via strips 9 of Z-shaped profile serving as spacers. At the attachment point, the carrier tape 6 is clamped between a flange of the bar 9 and a pressure distribution tape 10 . The strips 9 are distributed over the circumference of the insulating layer 2 placed around the pipe 1 and at the end edges of the stone fiber board 3 . The strip 9 provided on one of the end edges consists of an angle profile instead of a Z profile.
Gemäß den Fig. 4 und 5 besteht die Isolierschicht 2 aus zwei Lagen aus Steinfasermatten 11. Die Steinfasermatten 11 jeder Lage sind über Stifte 5 mit einem oder mehreren Tragbändern 6 verbunden. In der Isolierschicht 2 sind mit Abstand voneinander druckfeste Dämmleisten 12 angeordnet. Im dargestellten Fall sind die Dämmleisten 12 stufenförmig abgesetzt, wobei zur Sicherung der Dämmleiste 12 ein aus Blech gefertigter Schuh 25 mit Hilfe von Befestigungsstiften 13 an den Tragbändern 6 befestigt ist. Jede Dämmleiste 12 ist mit einer der Leisten 9 verbunden.Referring to FIGS. 4 and 5, the insulating layer 2 is composed of two layers of mineral fiber mats. 11 The stone fiber mats 11 of each layer are connected by pins 5 to one or more support bands 6 . Pressure-resistant insulating strips 12 are arranged in the insulating layer 2 at a distance from one another. In the illustrated case, the insulation strips 12 are stepped, a shoe 25 made of sheet metal being secured to the support straps 6 by means of fastening pins 13 to secure the insulation strip 12 . Each insulation strip 12 is connected to one of the strips 9 .
Auf der oben liegenden Seite der Leitung ist gemäß Fig. 6 auf dem Rohr 1 eine Befestigungsschiene 14 von T-förmigem Profil z. B. durch Verschweißen befestigt. Die Befestigungsschiene 14 und die Leisten 9 an den Endkanten der Isolierschicht 2 weisen miteinander fluchtende Durchgangsbohrungen 15 auf, die von einer Gewindestange 16 durchgriffen sind. Die Gewindestange 16 nimmt Muttern 17 auf. Über diese Schraubverbindung wird die Isolierschicht 2 fest auf dem Rohr 1 verspannt und gesichert. Die Verbindungsstelle im Bereich der Befestigungsschiene 14 ist von einer zweiten Lage 18 einer Isolierschicht überdeckt.On the upward side of the line 6 is shown in Fig. 1 on the tube a mounting rail 14 of such a T-shaped profile. B. attached by welding. The fastening rail 14 and the strips 9 on the end edges of the insulating layer 2 have mutually aligned through bores 15 which are penetrated by a threaded rod 16 . The threaded rod 16 receives nuts 17 . The insulating layer 2 is firmly clamped and secured on the pipe 1 via this screw connection. The connection point in the area of the fastening rail 14 is covered by a second layer 18 of an insulating layer.
Die auf die isolierte Leitung einwirkenden Windkräfte wirken sich als Sog- und Druckkräfte aus, die den Mantel 7 belasten. Diese Kräfte werden über die Leisten 9 auf die Tragbänder 6 und das Druckverteilband 10 und von dort über die druckfeste Steinfaserplatte 3 oder die druckfesten Dämmleisten 12 auf die Leitung, z. B. auf das Rohr 1 abgetragen.The wind forces acting on the insulated line act as suction and pressure forces, which load the jacket 7 . These forces are applied via the strips 9 to the carrier tapes 6 and the pressure distribution tape 10 and from there via the pressure-resistant stone fiber board 3 or the pressure-resistant insulation strips 12 to the line, for. B. removed on the tube 1 .
Bei dem Anbringen der beschriebenen Isolierschicht 2 wird folgendermaßen vorgegangen. Auf einem waagerechten Montagetisch werden die Leisten 9 und darauf das oder die Tragbänder 6 ausgelegt. Auf den Tragbändern 6 werden die Druckverteilbänder 10 mit Hilfe der Schrauben 8 fest verbunden. Anschließend werden die Steinfaserplatten 3 oder die Steinfasermatten 11 mit den integrierten Dämmleisten 12 auf den Tragbändern 6 ausgelegt und mit diesen verbunden. The procedure for applying the described insulating layer 2 is as follows. The strips 9 and the carrier tape or tapes 6 are laid out on a horizontal assembly table. The pressure distribution bands 10 are firmly connected to the support bands 6 by means of the screws 8 . Then the stone fiber boards 3 or the stone fiber mats 11 with the integrated insulating strips 12 are laid out on the support tapes 6 and connected to them.
Für das Aufbringen der vorgefertigten Isolierschicht 2 werden zwei Hubwerke verwendet. Als Hubwerke kommen Montagewagen mit höhenverstellbarer Arbeitsplattform, Seilwinden oder ähnliches in Frage. Der Montageablauf für das Aufbringen der Isolierschicht 2 ist in der Fig. 7 schematisch dargestellt, wobei angenommen wird, daß die Hubwerke mit Katzen oder Seilrollen 19, 20 versehen sind, die auf einer Bahn 21 eines Portalkranes verfahrbar sind. Die Seilzüge 22, 23 der Seilrollen 19, 20 erfassen die Leisten 9 an den Endkanten des Tragbandes 6 mit der daran befestigten Isolierschicht 2 und heben diese bis zur Anlage an der Unterseite des Rohres 1 an (Fig. 7.1). Die rechts dargestellte Seilrolle 20 wird nach links verfahren, wodurch sich die Isolierschicht 2 um das Rohr 1 schlingt (Fig. 7.2). Liegt die Leiste 9 der einen Endkante des Tragbandes 6 an der Befestigungsschiene 14 an, werden diese Leiste 9 und die Befestigungsschiene 14 miteinander verbunden (Fig. 7.3). Danach wird der Seilzug 23 von der nunmehr befestigten Endkante des Tragbandes 6 gelöst, und beide Seilrollen 19, 20 werden nach rechts verfahren, wodurch sich das freie Ende der Isolierschicht 2 um das Rohr 1 schlingt (Fig. 7.4). Liegt die Leiste 9 der zweiten Endkante an der Befestigungsschiene 14 an, erfolgt die vollständige Befestigung des Tragbandes 6 an der Befestigungsschiene 14 (Fig. 7.5). Der Seilzug 22 der Seilrolle 19 wird gelöst und beide Seilrollen 19, 20 sind für die Montage der Isolierschicht 2 des nächsten Rohrabschnittes verfügbar. Der für eine runde Leitung beschriebene Montagevorgang wird in analoger Weise auch für polygonale Leitungen verwendet.Two hoists are used to apply the prefabricated insulating layer 2 . Assembly trolleys with a height-adjustable work platform, cable winches or similar can be used as hoists. The assembly process for applying the insulating layer 2 is shown schematically in FIG. 7, it being assumed that the lifting mechanisms are provided with trolleys or pulleys 19 , 20 which can be moved on a track 21 of a gantry crane. The cables 22 , 23 of the pulleys 19 , 20 grip the strips 9 at the end edges of the support tape 6 with the insulating layer 2 attached to them and lift them up to the bottom of the tube 1 ( FIG. 7.1). The rope pulley 20 shown on the right is moved to the left, as a result of which the insulating layer 2 loops around the tube 1 ( FIG. 7.2). If the strip 9 of the one end edge of the carrier tape 6 lies against the fastening rail 14 , this strip 9 and the fastening rail 14 are connected to one another ( FIG. 7.3). Thereafter, the cable pull 23 is released from the now attached end edge of the carrier tape 6 , and both cable pulleys 19 , 20 are moved to the right, as a result of which the free end of the insulating layer 2 loops around the pipe 1 ( FIG. 7.4). If the strip 9 of the second end edge lies against the fastening rail 14 , the carrying band 6 is completely fastened to the fastening rail 14 ( FIG. 7.5). The cable 22 of the cable pulley 19 is released and both cable pulleys 19 , 20 are available for the assembly of the insulating layer 2 of the next pipe section. The assembly process described for a round cable is also used in an analogous manner for polygonal cables.
Bei dem in Fig. 8 dargestellten Montageverfahren ruht das Rohr 1 derart auf angetriebenen Walzen 24 auf, daß die aufgeschweißte Befestigungsschiene 14 nach unten weist. In dieser Stellung wird die Leiste 9 an der einen Endkante des Tragbandes 6 mit der Befestigungsschiene 14 verbunden (Fig. 8.1). Mit Hilfe der Walzen 24 wird das Rohr 1 gedreht, wodurch die Isolierschicht 2 auf das Rohr 1 aufgewickelt wird (Fig. 8.2). Nach einer Umdrehung des Rohres 1 liegt die Leiste 9 an der zweiten Endkante des Tragbandes 6 an der Befestigungsschiene 14 an und wird an dieser befestigt (Fig. 8.3).In the illustrated in Fig. 8 method of assembly, the tube 1 rests on driven rollers 24 so as to that the welded-on mounting rail 14 facing downward. In this position, the strip 9 is connected to the fastening rail 14 at one end edge of the carrier tape 6 ( FIG. 8.1). With the help of the rollers 24 , the tube 1 is rotated, as a result of which the insulating layer 2 is wound onto the tube 1 ( FIG. 8.2). After one rotation of the tube 1 , the bar 9 lies against the second end edge of the carrier tape 6 on the fastening rail 14 and is fastened to the latter ( FIG. 8.3).
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