DE4008739A1 - Kabeladerklemmverbinder - Google Patents
KabeladerklemmverbinderInfo
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- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
Die Erfindung richtet sich auf einen Kabeladerklemmverbinder
mit einem aus wenigstens zwei Elementen bestehenden
Kunststoffgehäuse mit darin integriertem Kontaktmesser zum
Kontaktieren der in das Gehäuse eingeschobener Enden von
Kabeladern, wobei nach Einlegen der Kabeladern die Gehäuse
hälften rastend unter Aufbringung der zum Kontaktieren not
wendigen Einpreßkraft der Kabeladern in die Kontaktmesser
zusammenschiebbar sind.
Kabeladerkontaktelemente der hier bezeichneten Art sind in
vielfacher Ausgestaltung bekannt, so beispielsweise aus
der US-PS 35 73 713. Hier ist ein Kunststoffgehäuse aus
einem unteren Schalenteil beschrieben zum Einführen von
doppelpaarigen Kabeladern mit einem in das untere Schalenteil
von oben einrückbaren Deckelelement mit kontaktierenden
Schneidelementen beschrieben. Eine ähnliche Konstruktion
für Einzelkabeladern zeigt die EP 00 62 963-B1 oder die
EP 03 47 100-A2. Letztere zeigt auch die Möglichkeit, in
U-förmiger Form das Klemm-/Schneidelement als einstückiges
Metallteil doppelklingig auszubilden. Eine etwas andere
Lösung gerade auch der Gestaltung der Klemm-/Schneidelemente
zeigt bei einem Mehraderverbinder die DE 23 38 056-B2.
Allen bekannten Lösungen ist gemeinsam, daß der Benutzer
beim Einschieben der Kabelader hoffen muß, daß diese weit
genug in das Kunststoffgehäuse der Vorrichtungen eingeschoben
sind, so daß beim Zusammendrücken eine elektrische
Kontaktierung über die Klemm-/Schneidelemente mit Sicherheit
gewährleistet ist. Eine unmittelbare Kontrolle der Ein
schubtiefe ist nicht möglich. Ist der Deckel durch Unvor
sicht oder werkseitig geringfügig in das andere Element
eingeschoben, besteht die Gefahr, daß die Kabeladern beim
Einschieben bereits an der ersten Klemm-/Schneidklinge
anstoßen und der Benutzer gleichwohl glaubt, daß diese voll
ständig in die Vorrichtung eingestoßen worden sind. Wird
nun die Klemme zusammengedrückt, ist eine elektrische Kon
taktierung nicht sichergestellt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit
der der Benutzer in die Lage versetzt wird, die Einschub
tiefe zu kontrollieren, um sicher zu sein, daß eine Kontak
tierung in jedem Falle gewährleistet ist und wobei gleich
zeitig eine Sperrwirkung gegen die Ausgangsrichtung der
Adern erreicht wird.
Mit einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird
diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß im
wirksamen Einschubkanal jeder Kabelader in Einschubrichtung
hinter dem Kontaktmesser ein Widerstandselement zur
fühlbaren Signalisierung der Einschubtiefe der Kabelader
in das Gehäuse vorgesehen ist.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß für den Benutzer
kenntlich wird, wie weit er die Kabelader eingeschoben
hat. Sobald durch das Widerstandselement, welches gleich
zeitig als Rückhaltesperre wirkt, beim Einschieben ein
Widerstand aufgebracht wird, weiß der Benutzer, daß er die
Ader bereits am Klemm-/Schneidelement vorbeigeführt hat,
so daß beim Zusammendrücken der Vorrichtungselemente eine
Kontaktierung in jedem Falle sichergestellt ist.
In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß jedes Widerstands
element als in den wirksamen Kabeleinschubkanal ragende Kunst
stoffzunge ausgebildet ist. Mit der Kunststoffzunge läßt
sich gerade die Funktion einer Rückhaltesperre besonders
leicht verwirklichen, da sie an ihrem freien Ende z. B.
scharfkantig ausgebildet sein kann. Wird eine Kabelader,
die am freien Ende der Zunge vorbeigeführt ist, dann ausge
zogen, klemmt sich die scharfe freie Kante der Kunststoff
zunge in die Außenisolierung der Ader ein und hält diese
zurück.
Nach der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß zusätz
lich zum Kontaktmesser vor dem Widerstandselement ein
weiteres Klemm- und/oder Schneidmesser vorgesehen ist.
Wie oben eingangs bereits zum Stand der Technik ausge
führt, ist es durchaus bekannt, Tandemschneidmesser vorzu
sehen. Diese werden aber aus einem Einzelblech gebildet.
Diesen Weg verläßt hier die vorliegende Erfindung, in dem
sie zwei von getrennt voneinander ausgebildete Klemm-/
Schneidmesser vorsieht. Auch in diesem Falle ist das als
Rückhaltesperrung wirkende Widerstandselement hinter beiden
Klemm-/Schneidmessern in Einschubrichtung gesehen vorgesehen,
so daß auch hier die Funktion voll aufrechterhalten
bleibt, die es dem Benutzer ermöglicht zu spüren, wann die
Kabeladern tief genug in den Verbinder eingeschoben sind.
Die Erfindung kann hierbei vorsehen, daß das weitere
Klemm-/Schneidmesser in Einschubrichtung an erster Stelle
im Kabelkanal angeordnet und als zusätzliches Zugent
lastungselement ausgebildet ist, wobei auch vorgesehen
sein kann, daß dieses weitere Klemm-/Schneidelement aus
einem in dem Sinne der elektrischen Leitfähigkeit minder
wertigen Material als das Kontaktschneidelement herge
stellt ist.
Diese unterschiedliche Materialauswahl ist beispielsweise
bei einstückigen Tandemschneidmessern nicht möglich, die
nur aus einem Material gebildet sein können, was insbesondere
bei optimaler elektrischer Leitfähigkeit mit dem Nach
teil verbunden ist, daß das Gesamtelement aus dem teuren
Material bestehen muß. Diesen Nachteil vermeidet die vor
liegende Erfindung.
Erfindungsgemäß ist auch vorgesehen, daß die Kunststoff-
Widerstandselemente über ein Filmscharnier an einem der
Gehäuseelemente angeordnet in die Gebrauchslage aus einer
bei der Herstellung vorgesehenen Position in die Funktions
position einschwenkbar sind, wobei insbesondere auch vorge
sehen sein kann, daß Bereiche des Widerstandselementes
nach dem Einschwenken in die Funktionsposition als Rast
elemente zum Verrasten der beiden Vorrichtungsgehäuseteile
ausgebildet sind.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung
beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf einen Kabel
aderklemmverbinder nach der Erfindung,
Fig. 2 eine Unteransicht auf das verbindende Oberteil,
Fig. 3 die Aufsicht auf das Verbinderoberteil in perspek
tivischer Darstellung,
Fig. 4 getrennt dargestellte Klemm-/Schneidmesser sowie in
Fig. 5 die perspektivische Aufsicht auf das Unterteil des
Klemmverbinders.
Der allgemein mit 1 bezeichnete Kabeladerklemmverbinder
wird im wesentlichen aus einem zweiteiligen Kunststoffge
häuse gebildet, und zwar aus dem in Fig. 5 perspektivisch
dargestellten Verbindungsteil 2 und aus dem von oben in
diesen Unterteil 2 einschiebbaren Verbinderoberteil 3,
welches in Fig. 3 räumlich dargestellt ist.
In das Verbinderoberteil 3 sind werkseitig zwei metallische
Klemm-/Schneidmesser 4 und 4a eingeschoben, wobei das
in Einschubrichtung der in Fig. 1 mit 5 bezeichneten Kabel
adern gesehene erste Klemm-/Schneidmesser 4a aus einem
minderwärtigen aber hoch belastbaren Metall gefertigt sein
kann, während das in Einschubrichtung dahinterliegende
zweite Klemm-/Schneidmesser 4 aus einem elektrischen optimal
leitenden Material gefertigt sein kann.
Wesentlich für die Erfindung sind die als Rückhaltesperre
wirkenden Widerstandselemente, die einstückig am Verbinder
oberteil 3 angespritzt sind und als Kunststofffzungen
gestaltet sind. Sie tragen in den Figuren das Bezugszeichen
6. Die freie Vorderkante kann als scharfkantige Klemmkante
7 ausgebildet sein und sich außen an die eingeschobenen
Kabeladern anlegen, wie dies gestrichelt in Fig. 1 darge
stellt ist. Die Klemm-/Schneidkammer 4 sind werkseitig im
Oberteil 3 eingelegt, wie sich dies ebenfalls aus Fig. 2
ergibt.
Die Wirkungsweise des Kabeladerklemmverbinders 1 ist die
folgende:
Das Oberteil 3 ist geringfügig in das Unterteil 2 einge
schoben, derart, daß die Klemm-/Schneidmesser 4 bzw. 4a
oberhalb des wirksamen Einschubkanales, in Fig. 2 mit 8
bezeichnet, liegen. Die geometrische Anordnung der Wider
standselemente 6 ist so getroffen, daß wenigstens die Vor
derkante 7 in die Einschubkanäle 8 einragen. Wird nun
eine Kabelader 5 eingeschoben, spürt der Benutzer den Wider
stand der Zungen 6 sobald die Kabeladern an diese anstößt.
Er braucht dann die Kabelader lediglich geringfügig weiter
nach vorne zu schieben, bis sie an der Stirnwand 9 des
unteren Gehäuseelementes 2 anstößt. Sind beide Kabeladern 5
eingeschoben, wird das Oberteil 3 vollständig in das Unter
teil 2 eingedrückt und mit diesen verrastet. Damit kommen
die Klemmschneideelemente in Kontakt mit den Kabeladern,
das vordere Klemm-/Schneidelement 4a dient zur Zugent
lastung, das hintere Element 4 zur elektrischen Kontaktie
rung.
Die Gestaltung der Widerstandselemente 6 können dabei so
getroffen sein, daß sie gleichzeitig gewisse Rasthinter
schneidungen aufweisen, die entsprechende Ausnehmungen am
Unterteil 2 zum Verrasten der beiden Elemente 2 und 3
zueinander dienen, was hier nicht näher dargestellt ist.
Die Herstellungsweise beispielsweise des Oberteiles 3 kann
so getroffen sein, daß die Widerstandselemente 6 in der
Kunststoffspitzform horizontal nach außen geklappt angeordnet
sind und erst eine solche Funktionsposition gemäß
Abbildung schwenkbar sind, die Funktionsposition ist in
Fig. 2 gestrichelt angedeutet.
Claims (7)
1. Kabeladerklemmverbinder mit einem aus wenigstens zwei
Elementen bestehenden Kunststoffgehäuse mit darin integriertem
Kontaktmesser zum Kontaktieren der in das Gehäuse ein
geschobener Enden von Kabeladern, wobei nach Einlegen der
Kabeladern die Gehäusehälften rastend unter Aufbringung
der zum Kontaktieren notwendigen Einpreßkraft der Kabel
adern in die Kontaktmesser zusammenschiebbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß im wirksamen Einschubkanal (8) jeder Kabelader (5) in Einschubrichtung hinter dem Kontaktmesser (4) ein Wider standselement (6) zur fühlbaren Signalisierung der Ein schubtiefe der Kabelader (5) in das Gehäuse (2, 3) vorge sehen ist.
daß im wirksamen Einschubkanal (8) jeder Kabelader (5) in Einschubrichtung hinter dem Kontaktmesser (4) ein Wider standselement (6) zur fühlbaren Signalisierung der Ein schubtiefe der Kabelader (5) in das Gehäuse (2, 3) vorge sehen ist.
2. Kabeladerklemmverbinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Widerstandselement (6) als in den wirksamen
Kabeleinschubkanal (8) ragende Kunststoffzunge (6, 7) ausge
bildet ist.
3. Kabeladerklemmverbinder nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich zum Kontaktmesser (4) vor dem Widerstands
element (6) ein weiteres Klemm- und/oder Schneidmesser
(4a) vorgesehen ist.
4. Kabeladerklemmverbinder nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das weitere Klemm-/Schneidmesser (4a) in Einschubrich
tung an erster Stelle im Kabelkanal (8) angeordnet und als
Zugentlastungselement ausgebildet ist.
5. Kabeladerklemmverbinder nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das weitere Klemm-/Schneidelement (4a) aus einem im
Sinne der elektrischen Leitfähigkeit minderwertigen
Material als das Kontaktschneidelement (4) gebildet ist.
6. Kabeladerklemmverbinder nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kunststoff-Widerstandselemente (6) über ein Film
scharnier an einem der Gehäuseelemente (3) angeordnet und
in die Gebrauchslage aus einer bei der Herstellung vorge
sehenen Position in die Funktionsposition einschwenkbar
sind.
7. Kabeladerklemmverbinder nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß Bereiche des Widerstandselementes (6) nach dem Ein
schwenken in die Funktionsposition als Rastelemente zum
Verrasten der beiden Vorrichtungsgehäuseteile (2, 3) ausge
bildet sind.
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