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DE408594C - Process for the production of viscose - Google Patents

Process for the production of viscose

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Publication number
DE408594C
DE408594C DEV15504D DEV0015504D DE408594C DE 408594 C DE408594 C DE 408594C DE V15504 D DEV15504 D DE V15504D DE V0015504 D DEV0015504 D DE V0015504D DE 408594 C DE408594 C DE 408594C
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DE
Germany
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production
viscose
machine
machines
knife
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DEV15504D
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C08B1/08Alkali cellulose
    • C08B1/10Apparatus for the preparation of alkali cellulose
    • C08B1/14Ripening devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Viskose. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Alkalicellulose zur weiteren Verarbeitung auf Viskose, insbesondere für Kunstfäden. Das Verfahren unterscheidet sich vorteilhaft von einem bekannten Verfahren zur Herstellung von Alkalicellulose dadurch, daß der Zellstoff nicht in Pappform, sondern zerkleinert zur Verwendung kommt. Der Stoff kann auch noch vorteilhafter und billiger, ohne Sieb und Walzenpresse durchlaufen zu haben, unmittelbar vom Bleich- und Waschholländer weg, entnäßt werden. Hierauf wird er in geeigneter, z. B. mit Rührflügeln und heizbarem Doppelmantel ausgestatteter Maschine unter mäßiger Wärme bis zu einem bestimmten Grad getrocknet, wozu die Wärme des überflüssigen, abfließenden, heißen Kondenswassers benutzt werden kann.Process for the production of viscose. The invention relates to a Process for the production of alkali cellulose for further processing on viscose, especially for synthetic threads. The procedure is advantageously different from one known process for the production of alkali cellulose in that the pulp is not used in cardboard form, but shredded. The fabric can too even more advantageous and cheaper without having to go through a sieve and roller press, immediately away from the bleaching and washing Dutchman. Then he will in suitable, z. B. with agitator blades and heated double jacket equipped machine dried to a certain degree under moderate heat, including the heat of the superfluous, draining, hot condensation water can be used.

In der gleichen, aber abgekühlten Maschine kann dann auch die Natronlauge in der notwendigen Menge und Stärke zugegeben werden. Ein LTberschuß von Lauge kommt somit nicht in Frage, wodurch bedeutende Ersparnis an Natronlauge erzielt wird; ebenso sind Zeit- und Kraftersparnis damit verbunden, weil das scharfe Auspressen von überschüssiger Lauge unter hohem Druck vermieden wird. Auch das lästige Hantieren mit den mit Natronlauge getränkten Pappfolien fällt weg. Nach einem anderen bekannten Verfahren wird der auf besondere Weise vorbereitete Zellstoff mit Natronlauge in einem Kollergang oder einer Mühle zermahlen. Bei beiden Arten der Zerfaserung der Alkalicellulose findet ein Zerdrücken und Zerreiben des Stoffes statt, die Masse fällt mehlig aus, bildet auch bei längerer Behandlung leicht ein schmieriges Gemenge an den arbeitenden Teilen und Gefäßwänden oder wird klumpig.The caustic soda can then also be used in the same, but cooled, machine be added in the necessary quantity and strength. There is an excess of lye thus out of the question, whereby significant savings in caustic soda are achieved; It also saves time and effort because it is pressed out sharply of excess caustic under high pressure is avoided. Even the annoying fiddling with the cardboard sheets soaked in caustic soda is no longer necessary. According to another well-known Process is the specially prepared pulp with caustic soda in grind in a pan mill or grinder. With both types of fiberization of the Alkali cellulose crushes and grinds the substance, the mass if it turns out floury, easily forms a greasy mixture even after prolonged treatment on the working parts and vessel walls or becomes lumpy.

Die nachfolgende Behandlung mit Schwefelkohlenstoff ist deshalb schwer gleichmäßig durchzuführen, besonders dann, wenn die erforderliche Erwärmung eintritt. Nach einem dritten bekannten `-erfahren wird die Cellulose in einer geschlossenen Kugelmühle verarbeitet. Sie kommt im zerkleinerten Zustand in diese, wird mit Natronlauge versetzt und dem Mahlprozeß von bewegten Kugeln unterworfen, um die Zerfaserung zu bewirken. Dieser Mahlprozeß kommt letzten Endes dein Zerdrücken und Zerreiben eines Kollerganges oder einer Mühle gleich mit den vorher :erwähnten Nachteilen. Bei den vielen hierbei notwendigen Kugeln vermehrt sich das Anbacken des Stoffes an diese.The subsequent treatment with carbon disulfide is therefore difficult to be carried out evenly, especially when the required heating occurs. After a The third known `` experience is cellulose in a closed ball mill processed. It comes in the crushed state in this, is mixed with caustic soda and subjected to the grinding process of moving balls, to cause the defibration. This grinding process comes down to your crushing and grinding a pan mill or mill like those previously mentioned Disadvantages. With the many balls required for this, the caking increases of the substance to this.

Bei dem neuen -erfahren sind diese ausgeschlossen. Es besteht darin, da.f) die mit Alkali'lauge getränkte, vorzerkleinerte C ellulose mehrfach durch eine oder durch mehrere hintereinandergeschaltete Schneide-und Mischmaschinen hindurchgeführt wird, ;so daf.') die eigentliche Zerkleinerung bei gleichzeitiger, inniger Vermischung erfolgt, wobei der Feinheitsgrad der Zerkleinerung durch gelochte Messerscheiben bestimmt wird. Geeignet hierzu ist z. B. die bekannte Fleischschneidemaschine (der Fleischwolf).With the new experience, these are excluded. It is, da.f) the pre-shredded cellulose soaked with alkali lye several times one or more cutting and mixing machines connected in series becomes,; so daf. ') the actual comminution with simultaneous, intimate mixing takes place, the degree of fineness of the comminution by perforated knife disks is determined. Suitable for this is z. B. the well-known meat cutting machine (the Meat grinder).

Auf der Zeichnung ist als Beispiel eine solche Maschine dargestellt.Such a machine is shown as an example in the drawing.

Die Schnecke a der Maschine bewirkt den Vorschub des Gutes, und durch ihre Druck-und Pref)wirkung gegen das Schneidemesser b und die gelochte Messerscheibe c erfolgt die Zerkleinerung und Mischung, wobei es gleichgültig ist, ob das Messer bewegt wird und die Scheibe feststeht oder umgekehrt. Uni die Zerkleinerung sicher auf den nötigen Feinheitsgrad zu bringen, läßt man das Gut die erwähnte Maschine wiederholt durchlaufen. Bei erstmaligem Durchführen ist es praktischer, eine Messerscheibe mit größerer Bohrung zu benutzen; für die weiteren Durchgänge wählt man nach und nach feinere Lochung. Vorteilhaft ist es, mehrere solcher Zerkleinerungsmaschinen hintereinanderzuschalten, so daß das Gut selbsttätig au#s einer Maschine in die andere kommt. Es ist auch klar. daß man beim Hintereinanderschalten mehrerer Maschinen mit verschieden gelochten Messerscheiben arbeiten kann, ebenso hat man es in der Hand, die einzelnen Maschinen mit verschiedener Geschwindigkeit laufen zu lassen. Hintereinandergeschaltet,-Maschinen lassen sich auch so untereinander verbinden, daß die atmosphärische Luft abgeschlossen ist; man kann dann die Maschinen z. B. auch zum Sulfidieren verwenden. Die Maschinen haben bei großer Leistungsfähigkeit und geringem Gewicht den Vorzug der Billigkeit und können ortsfest und fahr-; bar ausgeführt werden.The worm a of the machine feeds the goods, and through their pressure and pref) effect against the cutting knife b and the perforated knife disc c the comminution and mixing takes place, it does not matter whether the knife is moved and the disc is stationary or vice versa. Uni the shredding safely To bring the goods to the required degree of fineness, the mentioned machine is used run through repeatedly. When doing this for the first time, it is more practical to use a knife disc to be used with a larger bore; for the further rounds you choose after and for finer perforation. It is advantageous to have several such shredding machines to be switched one after the other, so that the goods are automatically transferred from a machine to the other comes. It is also clear. that when connecting several machines in series can work with differently perforated knife discs, as well as one has it in the Hand to run the individual machines at different speeds. Connected in series, machines can also be connected to one another that the atmospheric air is closed; you can then use the machines z. B. also use for sulphiding. The machines have great performance and low weight have the advantage of cheap and can be stationary and mobile; bar are executed.

Das neue Zerkleinerungsverfahren ergibt bei stark verkürzter Arbeitszeit und bedeuten-,der Kraftersparnis gegenüber Kollergang oder Mühlen eine Alhalicellulose von einer für das nachfolgende Sulfidi,eren und Verflüssigen besonders geeigneten Beschaffenheit; denn die Klasse verläßt die Maschine in zdelfach geschnittenen, einzelnen feinen Fäden, die, sich selbst leicht lösend, zerfallen, ohne eine Neigung zum Zusammenbacken oder Zusammenklumpen, zu haben, weshalb sich das Verfahren besonders zur Herstellung von Viskose für Kunstfäden eignet.The new shredding process results in greatly reduced working hours and mean - the energy saving compared to pan mills or mills an alhalicellulose of one which is particularly suitable for the subsequent sulphidation, erening and liquefaction Nature; because the class leaves the machine in zdelfach cut, individual fine threads, which, easily loosening themselves, disintegrate without any inclination to stick or clump together, which is why the process is special suitable for the production of viscose for synthetic threads.

Der neue Effekt ergibt sich aus der gleichmäßigen Schneidewirkung der Messer und der Messerscheiben unter der Druckwirkung der den Vorschub der Masse bewirkenden Schnecke.The new effect results from the even cutting effect the knife and the knife disks under the pressure effect of the advance of the mass causing snail.

Zur Herstellung von Alkalicellulose wird ferner der Dr.-Wursterer-Zerfaserer benutzt, der außer dem Einwurftrog meist aus drei oder zwei eigentlichen Zerfaserungssegmenten besteht und mit zwei durchgehenden Achsen versehen ist, welche mit Flügeln armiert sind. die die Mischung der Cellulose mit Alka'i bewerkstelligen. Eine eigentliche Zerkleinerung bis zum für die nachfolgende Sulfidi,-rung notwendigen Grade findet dabei nicht statt, da nur eine Zerfaserung des Gutes erzielt wird, welche die ursprüngliche Faserlänge unberührt läßt. Anschaffungskosten und Kraftbedarf sind sehr hoch. Letzterer ist etwa acht- bis zehnmal größer als bei dem Verfahren der Erfindung. Beim Verarbeiten des Gutes tritt außerdem eine hohe Erwärmung- ein, welche auf 5o bis 7o steigen kann und eine unliebsame Verdunstung der Feuchtigkeit mit sich bringt. Sollte der Durchgang des Gutes mehreremal wiederholt werden, so wachsen der Zeitaufwand und die e rwa iihnten Nachteile.The Dr. Wursterer shredder is also used for the production of alkali cellulose used, which, apart from the drop-in trough, usually consists of three or two actual fiberization segments consists and is provided with two continuous axes, which are reinforced with wings are. which accomplish the mixing of the cellulose with Alka'i. A real one Comminution takes place to the degree necessary for the subsequent sulphidation this does not take place, since only a fraying of the material is achieved, which is the original Leaves fiber length untouched. Acquisition costs and power requirements are very high. The latter is about eight to ten times larger than the method of the invention. When processing The goods also heat up to a high degree, which increases to 5o to 7o can and brings with it an unpleasant evaporation of the moisture. Should the The passage of the good are repeated several times, the expenditure of time and increase the disadvantages mentioned.

Claims (1)

PATENT-ANsPRUcH: Verfahren zur Herstellung von Alkalicellulose zur weiteren Verarbeitung auf Viskose, insbesondere für Kunstfäden, dadurchgekennzeichnet, daß mit Alkalilauge getränkter zerkleinerter Zellstoff wiederholt durch eine oder durch mehrere hintereinandergeschaltete, mit Transportschnekken, Schneidemessern und gelochten Messerscheiben versehene Schneide- und Mischmaschinen geführt wird.PATENT CLAIM: Process for the production of alkali cellulose for further processing on viscose, especially for synthetic threads, characterized that comminuted pulp soaked with alkali is repeated through an or through several series-connected, with transport screws, cutting knives cutting and mixing machines equipped with perforated knife disks.
DEV15504D 1920-04-28 1920-04-28 Process for the production of viscose Expired DE408594C (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE835921C (en) * 1942-01-04 1952-04-07 Phrix Werke Ag Device for the continuous dissolution of cellulose xanthate
DE853936C (en) * 1941-05-10 1952-10-30 Glanzstoff Ag Method and device for the production of visco solution from alkali cellulose
DE865507C (en) * 1943-11-30 1953-02-02 Glanzstoff Ag Method and device for the continuous production of alkali cellulose from pulp chips
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DE939865C (en) * 1944-03-04 1956-03-08 Dynamit Nobel Ag Method and device for performing chemical reactions, thermal treatments and the like. like

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