DE3938714A1 - Verfahren zur optischen erfassung von formen von objekten - Google Patents
Verfahren zur optischen erfassung von formen von objektenInfo
- Publication number
- DE3938714A1 DE3938714A1 DE19893938714 DE3938714A DE3938714A1 DE 3938714 A1 DE3938714 A1 DE 3938714A1 DE 19893938714 DE19893938714 DE 19893938714 DE 3938714 A DE3938714 A DE 3938714A DE 3938714 A1 DE3938714 A1 DE 3938714A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- structured
- color
- light
- high resolution
- objects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/25—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object
- G01B11/2509—Color coding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur meßtechnischen Erfassung
der Form, Formänderung und dergleichen von Objekten, wobei
strukturierte Lichtinformation des bestrahlten Objekts erfaßt und
ausgewertet wird, dadurch gekennzeichnet, daß strukturierte Farbin
formation verwendet wird.
Zur meßtechnischen Erfassung von Form, Formtreue, Verformung von
Objekten werden heute unterschiedliche Verfahren eingesetzt, die
auf der Aufbringung bzw. Projektion von strukturiertem Licht auf
das Meßobjekt beruhen.
Entsprechende Verfahren sind: Laser-Triangulation, Lichtschnitt
verfahren, Rasterverfahren, Moire-Techniken.
Ausgewertet wird dabei die räumliche Lage bzw. Lageänderung der von
einem Sensorsystem erfaßten Lichtstruktur, wobei die Helligkeits
verteilung, gezielt ausgewertet wird. Zur Erhöhung der Auflösung
werden zeitlich nacheinander Lichtstrukturen mit unterschiedlichen
Mustern und/oder Helligkeitsverteilungen verwendet.
Aus der DE 37 21 749 A1 ist ein Verfahren der eingangs genannten Art
bekannt, bei dem das Objekt mit einem Streifenmuster bestrahlt
wird. Für eine Messung erfolgen drei Aufnahmen mit jeweils phasen
verschobener Projektionsstrahlung. Ein derartiges Verfahren eignet
sich jedoch nicht zur Vermessung von dynamischen Vorgängen an
Objekten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der ein
gangs genannten Art zu schaffen, welches über eine möglichst hohe
Meßauflösung verfügt, und zur Erfassung dynamischer Vorgänge ge
eignet ist.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit dem in Anspruch 1 gekenn
zeichneten Merkmal gelöst.
Das Meßprinzip beruht auf der Anbringung bzw. Projektion von farbig
strukturierten Mustern auf das Meßobjekt. Aus der räumlichen Ver
teilung der Muster kann die Form und/oder Formtreue des Meßobjektes,
aus der Änderung der räumlichen Verteilung kann eine Verformung
bzw. Bewegung des Objektes ermittelt werden.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß nach den bekannten
Verfahren die Strukturierung des Lichts allein über dessen Hellig
keitsverteilung (Grauwertverteilung) erzeugt wird. Im Hellig
keitsbereich lassen sich in der Praxis im allgemeinen jedoch nur
einige 10 Grauwerte deutlich unterscheiden, wodurch die Auflösung
der Verfahren begrenzt wird. Sofern zur Erhöhung der Auflösung mit
mehreren Lichtstrukturen gearbeitet wird, deren meßtechnische Er
fassung zeitlich nacheinander erfolgt, so wird dadurch die Zeit,
die insgesamt für die Erfassung der Meßdaten benötigt wird,
entsprechend verlängert. Dadurch können dynamische Vorgänge im
allgemeinen nicht mehr erfaßt werden. Das Verfahren wird dadurch
außerdem empfindlich gegen unerwünschte mechanische und thermische
Störungen.
Durch die Verwendung von Farbinformationen zur Strukturierung von
Licht kann bei vorgegebener Strukturgeometrie eine wesentlich
höhere Informationsdichte erzeugt werden. Da die in der
Farbcodierung enthaltene Information direkt in Meßdaten umgerechnet
werden kann, resultiert eine entsprechend höhere Verfahrens
auflösung.
Da sowohl die Beleuchtung als auch die meßtechnische Erfassung der
farbig strukturierten Daten gleichzeitig erfolgen kann, ist das
Verfahren auch zur Erfassung dynamischer Vorgänge geeignet. Für
sehr schnell verlaufende Prozesse bzw. bewegte Objekte kann außer
dem eine Kurzzeitbelichtung, z. B. mit Blitzlampen, erfolgen.
Der Einsatz von Videoprojektoren für die Erzeugung des farbig
strukturierten Lichtes ermöglicht eine elektronische Generierung
der farbcodierten Projektionsmuster. Damit läßt sich eine schnelle
Anpassung an Gegebenheiten eines spezifischen Prüfaufbaus
realisieren.
Der Einsatz von HOE′s bietet den Vorteil, daß im HOE gleichzeitig
das Projektionsobjektiv integriert werden kann, was eine sehr
kompakte Bauweise des Projektors ermöglicht. Ein weiterer Vorteil
liegt hier in der Tatsache, daß in einem HOE mehrere Farbmuster
gespeichert werden können.
Die Auswertung von mehreren farbcodierten Lichtstrukturen ermög
licht eine weitere Steigerung des Auflösungsvermögens sowie eine
Absoluteichung der Meßdaten.
Die Erzeugung des strukturierten Farbmusters kann durch Verwendung
eines Farbdias oder dergleichen in dem Projektions-Strahlengang
erfolgen.
Bei ebenen und glatten Objekten kann anstelle des Farbdias ein
Farbcode direkt auf das Objekt aufgebracht werden. Dazu eignen sich
Fotolacke, die entsprechend dem gewünschten Muster auf das Objekt
aufgebracht, belichtet und entwickelt werden.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der
Zeichnung schematisch dargestellt ist, näher erläutert. Das
Beispiel demonstriert die Formvermessung eines Prüfobjektes.
Auf einem Farbdia 1 sind in einer periodischen Gitterstruktur
Farbkeile vorhanden. Entsprechende Dias können auf photografischem
Weg hergestellt werden. Dieses Farbdia 1 wird mit einem Projektor 2
mittels einer Projektionsoptik 3 auf das Prüfobjekt 4 projiziert.
Die auf dem Objekt 4 dadurch sichtbar werdende farbige Gitter
struktur wird mit einer Farbkamera 5 unter einem Winkel erfaßt.
Die so aufgenommenen Farbbilddaten werden an ein geeignetes Farb
bildverarbeitungssystem 6 bekannter Art weitergeleitet. Dort er
folgt die Digitalisierung, Speicherung und Auswertung der Meßdaten.
Für die Auswertung der Meßdaten ist entscheidend, daß die auf dem
Objekt 4 sichtbare und von der Kamera 5 erfaßte Gitterstruktur bei
gegebener Geometrie des Prüfaufbaus in bekannter Weise von der 3D-
Kontur des Prüfobjekts bestimmt wird. Zur Eichung der geo
metrischen, optischen und elektronischen Parameter des Prüfstand
aufbaus können Messungen an Referenzobjekten (ebene Flächen,
Musterobjekte usw.) aufgenommen und ausgewertet werden.
Die Ergebnisse stehen nach der Auswertung in digitaler Form zur
Verfügung. Sie können auf Datenspeicher abgelegt oder zur Weiter
verarbeitung ausgegeben bzw. weitergeleitet werden.
Claims (9)
1. Verfahren zur meßtechnischen Erfassung der Form, Formänderung
und dergleichen von Objekten, wobei strukturierte Lichtinfor
mation des bestrahlten Objekts erfaßt und ausgewertet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß strukturierte Farbinformation
verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
zu vermessende Objekt mit farbig strukturiertem Licht
beleuchtet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Kurzzeitbelichtung erfolgt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Projektion des farbig strukturierten
Lichtes mittels Videoprojektor erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Projektion des farbig strukturierten
Lichtes mittels Holografisch Optischem Element (HOE) erfolgt.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere Farbmuster, die sich in Farbe
und/oder räumlicher Verteilung unterscheiden, gleichzeitig
und/oder nacheinander projeziert werden.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
strukturierter Farbcode auf das zu vermessende Objekt auf
gebracht wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf dem Objekt sichtbare Farbinfor
mation mittels eines Farbsensors erfaßt und aus der Verteilung
der so gewonnenen Farbinformation die Meßdaten berechnet
werden.
9. Ein Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die gewonnene Farbinformation
rechnergestützt in quantitativer Form ausgewertet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893938714 DE3938714A1 (de) | 1989-11-23 | 1989-11-23 | Verfahren zur optischen erfassung von formen von objekten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893938714 DE3938714A1 (de) | 1989-11-23 | 1989-11-23 | Verfahren zur optischen erfassung von formen von objekten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3938714A1 true DE3938714A1 (de) | 1991-05-29 |
Family
ID=6393985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893938714 Withdrawn DE3938714A1 (de) | 1989-11-23 | 1989-11-23 | Verfahren zur optischen erfassung von formen von objekten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3938714A1 (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4243863A1 (de) * | 1992-12-23 | 1994-06-30 | Hermann Dr Ing Tropf | Verfahren zur optischen Kontrolle regelmäßig strukturierter Oberflächen |
WO1997005449A1 (en) * | 1995-07-26 | 1997-02-13 | Crampton Stephen J | Scanning apparatus and method |
DE19757773A1 (de) * | 1997-12-24 | 1999-07-01 | Bernward Maehner | Verfahren zur dreidimensionalen, detaillierten Simulation plastischer Veränderungen an menschlichen Körperpartien |
DE19928341C2 (de) * | 1999-06-21 | 2002-06-20 | Inb Vision Ag | Verfahren zur dreidimensionalen optischen Vermessung von Objektoberflächen |
WO2008014783A1 (de) * | 2006-08-03 | 2008-02-07 | Dürr Assembly Products GmbH | Verfahren zur bestimmung der achsgeometrie eines fahrzeugs |
DE10354078B4 (de) * | 2003-11-19 | 2008-09-04 | Daimler Ag | Spannvorrichtung für Werkstücke zur dreidimensionalen optischen Oberflächenmessung |
US7881896B2 (en) | 2002-02-14 | 2011-02-01 | Faro Technologies, Inc. | Portable coordinate measurement machine with integrated line laser scanner |
DE102011078052A1 (de) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Erfassung der Oberflächenstruktur einer Objekt-Oberfläche |
US8605983B2 (en) | 2007-08-17 | 2013-12-10 | Renishaw Plc | Non-contact probe |
WO2014032661A1 (de) | 2012-08-27 | 2014-03-06 | Inb Vision Ag | Verfahren und vorrichtung zum erkennen von abweichungen einer oberfläche eines objekts |
US9329030B2 (en) | 2009-09-11 | 2016-05-03 | Renishaw Plc | Non-contact object inspection |
CN105892257A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-08-24 | 青岛理工大学 | 正弦结构光记录全息图的方法及装置 |
JP2018515769A (ja) * | 2015-05-22 | 2018-06-14 | シロナ・デンタル・システムズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 歯科用オブジェクトの3d測定のためのカメラおよび手法 |
CN108957911A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-07 | 北京华捷艾米科技有限公司 | 散斑结构光投影模组及3d深度相机 |
CN109212773A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-15 | 北京华捷艾米科技有限公司 | 紧凑式散斑投影模组及深度相机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3122712A1 (de) * | 1980-06-11 | 1982-03-18 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | "verfahren und vorrichtung zum beruehrungslosen messen von oberflaechenprofilen" |
EP0076866A1 (de) * | 1981-10-09 | 1983-04-20 | Ibm Deutschland Gmbh | Interpolierendes Lichtschnitt-Verfahren |
EP0142464A1 (de) * | 1983-09-12 | 1985-05-22 | Battelle Memorial Institute | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen der Position eines Objektes mit Hinsicht auf eine Referenz |
-
1989
- 1989-11-23 DE DE19893938714 patent/DE3938714A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3122712A1 (de) * | 1980-06-11 | 1982-03-18 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | "verfahren und vorrichtung zum beruehrungslosen messen von oberflaechenprofilen" |
EP0076866A1 (de) * | 1981-10-09 | 1983-04-20 | Ibm Deutschland Gmbh | Interpolierendes Lichtschnitt-Verfahren |
EP0142464A1 (de) * | 1983-09-12 | 1985-05-22 | Battelle Memorial Institute | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen der Position eines Objektes mit Hinsicht auf eine Referenz |
Cited By (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4243863A1 (de) * | 1992-12-23 | 1994-06-30 | Hermann Dr Ing Tropf | Verfahren zur optischen Kontrolle regelmäßig strukturierter Oberflächen |
US6611617B1 (en) | 1995-07-26 | 2003-08-26 | Stephen James Crampton | Scanning apparatus and method |
USRE43895E1 (en) | 1995-07-26 | 2013-01-01 | 3D Scanners Limited | Scanning apparatus and method |
EP1160539A1 (de) * | 1995-07-26 | 2001-12-05 | Stephen James Crampton | Abtastvorrichtung und -verfahren |
WO1997005449A1 (en) * | 1995-07-26 | 1997-02-13 | Crampton Stephen J | Scanning apparatus and method |
US7313264B2 (en) | 1995-07-26 | 2007-12-25 | 3D Scanners Limited | Scanning apparatus and method |
DE19757773A1 (de) * | 1997-12-24 | 1999-07-01 | Bernward Maehner | Verfahren zur dreidimensionalen, detaillierten Simulation plastischer Veränderungen an menschlichen Körperpartien |
DE19928341C2 (de) * | 1999-06-21 | 2002-06-20 | Inb Vision Ag | Verfahren zur dreidimensionalen optischen Vermessung von Objektoberflächen |
US6542250B1 (en) | 1999-06-21 | 2003-04-01 | Bernd Michaelis | Method of three-dimensionally measuring object surfaces |
US9513100B2 (en) | 2002-02-14 | 2016-12-06 | Faro Technologies, Inc. | Portable coordinate measurement machine having a handle that includes electronics |
US7881896B2 (en) | 2002-02-14 | 2011-02-01 | Faro Technologies, Inc. | Portable coordinate measurement machine with integrated line laser scanner |
US8931182B2 (en) | 2002-02-14 | 2015-01-13 | Faro Technologies, Inc. | Portable coordinate measurement machine having a handle that includes electronics |
US9410787B2 (en) | 2002-02-14 | 2016-08-09 | Faro Technologies, Inc. | Portable coordinate measurement machine having a bearing assembly with an optical encoder |
US8595948B2 (en) | 2002-02-14 | 2013-12-03 | Faro Technologies, Inc. | Portable coordinate measurement machine with a rotatable handle |
US8572858B2 (en) | 2002-02-14 | 2013-11-05 | Faro Technologies, Inc. | Portable coordinate measurement machine having a removable external sensor |
US10168134B2 (en) | 2002-02-14 | 2019-01-01 | Faro Technologies, Inc. | Portable coordinate measurement machine having a handle that includes electronics |
US8607467B2 (en) | 2002-02-14 | 2013-12-17 | Faro Technologies, Inc. | Portable coordinate measurement machine |
DE10354078B4 (de) * | 2003-11-19 | 2008-09-04 | Daimler Ag | Spannvorrichtung für Werkstücke zur dreidimensionalen optischen Oberflächenmessung |
WO2008014783A1 (de) * | 2006-08-03 | 2008-02-07 | Dürr Assembly Products GmbH | Verfahren zur bestimmung der achsgeometrie eines fahrzeugs |
US7907265B2 (en) | 2006-08-03 | 2011-03-15 | Dürr Assembly Products GmbH | Method for the determination of the axle geometry of a vehicle |
US8605983B2 (en) | 2007-08-17 | 2013-12-10 | Renishaw Plc | Non-contact probe |
US8792707B2 (en) | 2007-08-17 | 2014-07-29 | Renishaw Plc | Phase analysis measurement apparatus and method |
US8923603B2 (en) | 2007-08-17 | 2014-12-30 | Renishaw Plc | Non-contact measurement apparatus and method |
USRE46012E1 (en) | 2007-08-17 | 2016-05-24 | Renishaw Plc | Non-contact probe |
US9329030B2 (en) | 2009-09-11 | 2016-05-03 | Renishaw Plc | Non-contact object inspection |
DE102011078052B4 (de) * | 2010-06-25 | 2014-07-03 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Erfassung der Oberflächenstruktur einer Objekt-Oberfläche |
DE102011078052A1 (de) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Erfassung der Oberflächenstruktur einer Objekt-Oberfläche |
WO2014032661A1 (de) | 2012-08-27 | 2014-03-06 | Inb Vision Ag | Verfahren und vorrichtung zum erkennen von abweichungen einer oberfläche eines objekts |
US10101153B2 (en) | 2012-08-27 | 2018-10-16 | Inb Vision Ag | Method and device for detecting deviations of an object surface |
DE102012215215A1 (de) | 2012-08-27 | 2014-05-28 | Inb Vision Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen von Abweichungen einer Oberfläche eines Objekts |
CN105892257A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-08-24 | 青岛理工大学 | 正弦结构光记录全息图的方法及装置 |
CN105892257B (zh) * | 2014-12-10 | 2019-09-03 | 青岛理工大学 | 正弦结构光记录全息图的方法及装置 |
JP2018515769A (ja) * | 2015-05-22 | 2018-06-14 | シロナ・デンタル・システムズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 歯科用オブジェクトの3d測定のためのカメラおよび手法 |
CN108957911A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-07 | 北京华捷艾米科技有限公司 | 散斑结构光投影模组及3d深度相机 |
CN108957911B (zh) * | 2018-08-22 | 2021-04-16 | 北京华捷艾米科技有限公司 | 散斑结构光投影模组及3d深度相机 |
CN109212773A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-15 | 北京华捷艾米科技有限公司 | 紧凑式散斑投影模组及深度相机 |
CN109212773B (zh) * | 2018-09-30 | 2021-04-16 | 北京华捷艾米科技有限公司 | 紧凑式散斑投影模组及深度相机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0419936B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Phasenmessung von Strahlung, insbesondere Lichtstrahlung | |
DE3938714A1 (de) | Verfahren zur optischen erfassung von formen von objekten | |
EP0534284B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Absolut-Koordinaten eines Objektes | |
DE102008064104B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum dreidimensionalen optischen Vermessen von stark reflektierenden oder durchsichtigen Objekten | |
US3922093A (en) | Device for measuring the roughness of a surface | |
DE69714401T2 (de) | Optisches Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen von Fehlstellen | |
DE3937559C2 (de) | ||
DE2533906A1 (de) | Beruehrungslose oberflaechen-pruefvorrichtung | |
DE4134117C2 (de) | Verfahren zur optischen Vermessung von Objekten | |
DE102013203883B4 (de) | Verfahren zum Messen einer asphärischen Oberfläche, Vorrichtung zum Messen einer asphärischen Oberfläche, Vorrichtung zum Erzeugen eines optischen Elements und optisches Element | |
DE19637682A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der räumlichen Koordinaten von Gegenständen und/oder deren zeitlicher Änderung und Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens | |
EP2799810A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum simultanen dreidimensionalen Vermessen von Oberflächen mit mehreren Wellenlängen | |
DE19821059C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Formabweichungen an Objekten | |
DE19509962A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von dreidimensionalen Verschiebungsvektorfeldern | |
DE102019201272B4 (de) | Vorrichtung, Vermessungssystem und Verfahren zur Erfassung einer zumindest teilweise spiegelnden Oberfläche unter Verwendung zweier Spiegelungsmuster | |
DE2931332A1 (de) | Verfahren ueber ein optoelektronisches messystem fuer werkstoffpruefmaschinen | |
DE19859801C2 (de) | Verfahren zur echtzeitfähigen Ermittlung und Darstellung von Verformungen oder Verschiebungen von Prüfobjekten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3333830C2 (de) | Verfahren zur Laserentfernungsmessung mit hoher Auflösung für den Nahbereich | |
EP3899423B1 (de) | Vorrichtung, vermessungssystem und verfahren zur erfassung einer zumindest teilweise spiegelnden oberfläche unter verwendung zweier spiegelungsmuster | |
DE19513233C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Phasen und Phasendifferenzen | |
DE4332022C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum berührungslosen Erfassen der Winkellage eines Objekts, insbesondere beim Vermessen von länglichen Gegenständen | |
DE2133803C3 (de) | Holographisch-interferometrisches oder moiremetrisches Verfahren zur Feststellung von Deformationen oder Ortsveränderungen eines Objekts sowie von Brechungsindexänderungen | |
JPS63271166A (ja) | 物体運動計測装置 | |
DE102009053510B4 (de) | Konzept zur Erzeugung eines räumlich und/oder zeitlich veränderbaren thermischen Strahlungsmusters | |
DE2310763C3 (de) | Verfahren zur Prüfung der optischen Qualität transparenter Scheiben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |