Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE3926225C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3926225C2
DE3926225C2 DE3926225A DE3926225A DE3926225C2 DE 3926225 C2 DE3926225 C2 DE 3926225C2 DE 3926225 A DE3926225 A DE 3926225A DE 3926225 A DE3926225 A DE 3926225A DE 3926225 C2 DE3926225 C2 DE 3926225C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
underwater vehicle
underwater
mast
hydraulic
work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3926225A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3926225A1 (de
Inventor
Gunkichi Ibaraki Jp Tadatsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAKAGAMI MASAO TOKIO/TOKYO JP
Original Assignee
SAKAGAMI MASAO TOKIO/TOKYO JP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAKAGAMI MASAO TOKIO/TOKYO JP filed Critical SAKAGAMI MASAO TOKIO/TOKYO JP
Publication of DE3926225A1 publication Critical patent/DE3926225A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3926225C2 publication Critical patent/DE3926225C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63CLAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C11/00Equipment for dwelling or working underwater; Means for searching for underwater objects
    • B63C11/52Tools specially adapted for working underwater, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J5/00Manipulators mounted on wheels or on carriages
    • B25J5/005Manipulators mounted on wheels or on carriages mounted on endless tracks or belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Mechanical Means For Catching Fish (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät für Unterwasser­ arbeiten nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Im Rahmen gewisser Forschungs- und Entwicklungsprojekte wird die sichere und wirkungsvolle Ausführung von Unter­ wasserarbeiten in zunehmendem Maße notwendig. Bei relativ geringen Wassertiefen von z.B. etwa 10 m liegt der auf dazu verwendete Geräte einwirkende Wasserdruck nur um 1 kp/cm2 über dem atmosphärischen Druck an Land, so daß hier die gleichen Geräte verwendet werden können wie an Land. In dieser Tiefe ist mit einer herkömmlichen Brenn­ kraftmaschine eine ausreichende mechanische Leistung erzielbar, sofern die Versorgung mit Brennstoff und Verbrennungsluft gewährleistet und das Gerät gegen das Eindringen von Wasser abgedichtet ist. In dieser Tiefe sind Unterwasserarbeiten also ohne große Schwierigkeit durchführbar.
In einem Tiefenbereich zwischen etwa 30 und 50 m ergibt sich eine gewisse Verschlechterung der Leistung. In der­ artigen Wassertiefen sind jedoch Arbeiten mit unbemanntem Gerät noch möglich, solange das Gerät vollständig gegen eindringendes Wasser abgedichtet ist.
Gänzlich andere Voraussetzungen ergeben sich jedoch bei Wassertiefen von etwa 100 bis 200 m, insbesondere aufgrund des hohen Wasserdrucks. Eine für den Betrieb an Land bestimmte Brennkraftmaschine kann in dieser Tiefe nicht wirksam arbeiten, da zur Überwindung der starken Reibung in den sehr langen Luftansaug- und Auspuffleitungen eine beträchtliche Energie benötigt wird. Darüber hinaus ist es äußerst schwierig, eine Brennkraftmaschine von großen Abmessungen vollständig wasserdicht zu machen. Daher können in einer solchen Tiefe Geräte mit Brennkraftmaschinen nicht eingesetzt werden.
Für tiefere Gewässer werden daher Unterwasserfahrzeuge eingesetzt, die von einer Schwimmplattform mit Energie versorgt werden. Ein solches gattungsgemäßes Gerät ist aus der US-PS 36 70 514 bekannt. Die Schwimmplattform weist einen Fahrstand und Antriebsaggregate mit Primärantrieben in Form von Dieselmotoren auf, die jeweils mit einer Hydraulikpumpe gekuppelt sind. Über einen Leitungsstrang sind die hydraulischen Antriebe und elektrischen Einrichtung des Unterwasserfahrzeuges mit den Antriebsaggregaten und dem Fahrstand auf der Schwimmplattform verbunden. Abgesenkt und angehoben wird das Unterwasserfahrzeug über einen Seilstrang von der Schwimmplattform. Bei dem Unterwasserfahrzeug besteht die Gefahr, daß der Leitungsstrang, wenn er Lose aufweist, überfahren oder beim Verschwenken des Arbeitsarmes beschädigt wird. Auch der Seilstrang kann bei Lose zu einer Blockierung des Unterwasserfahrzeuges führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Gerät für Unterwasserarbeiten so zu verbessern, daß Blockierungen des Unterwasserfahrzeuges und Beschädigungen des Leitungsstranges vermieden werden.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Gerät durch die kennzeichenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist in dem Unteranspruch angegeben.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Gesamtdarstellung eines Gerätes für Unterwasserarbeiten,
Fig. 2 eine Seiten- bzw. Schrägansicht von wesentlichen Teilen des Geräts,
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Unterwasserfahrzeug mit schematisierter Darstellung eines Antriebsaggragats,
Fig. 4 eine Schrägansicht des Unterwasserfahrzeugs,
Fig. 5 eine Seitenansicht des Unterwasserfahrzeugs beim Absenken desselben auf den Gewässergrund,
Fig. 6 eine Ansicht der Rückseite des an einem Kran hängenden Unterwasserfahrzeugs,
Fig. 7 eine Vorderansicht des Unterwasserfahrzeugs,
Fig. 8 eine schematisierte Seitenansicht der Lagerung einer Fernsehkamera am Unterwasserfahrzeug,
Fig. 9 eine Vorderansicht der Lagerung der Unterwasser- Fernsehkamera,
Fig. 10 eine Seitenansicht zur Darstellung der Fortbewegung des Unterwasserfahrzeugs,
Fig. 11 eine zerlegte Schrägansicht des Fußabschnitts eines Aufhängemasts,
Fig. 12 und 13 Seitenansichten von verschiedenen Werkzeugen des Unterwasserfahrzeugs und
Fig. 14 eine schematisierte Darstellung eines nicht mit einem hohlen Leitungsmast versehenen Unterwasserfahr­ zeugs.
Ein in den Figuren der Zeichnung insgesamt mit A bezeich­ netes Unterwasserfahrzeug hat ein Obergestell 1, welches auf einem Fahrgestell ruht, welches ein Fahrwerk 2 aufweist. Das Fahrwerk 2 besteht aus zwei Laufketten 2b auf jeder Seite des Fahrgestells, die jeweils ein vorderes und ein hinteres Kettenrad 2a um­ schlingen und für die Fortbewegung des Unterwasserfahr­ zeugs unter dem Antrieb jeweils eines Hydraulikmotors M1 dienen. Der Hydraulikmotor M1 ist druckfest und wasserdicht ausge­ bildet und arbeitet zweckmäßig mit einem Hydrauliköl oder einem Wasser-Glykolgemisch.
Das Unterwasserfahrzeug A trägt einen gelenkig einzieh- und ausstreckbaren Arbeitsarm B. In der dargestellten Ausführungsform hat der Arbeitsarm B einen Innenabschnitt 3, einen Mittelabschnitt 4 und einen Außenabschnitt 5. Der Innenabschnitt 3 des Arbeitsarms B ist mit seinem Fußteil in einer Schwenklagerung 6 gehalten, welche etwa in der Mitte des vorderen Teils des Unterwasserfahrzeugs A angeordnet ist. Ein betätigungsübertragend mit der Schwenklagerung 6 verbundener Hydraulikmotor M2 ist wie die Hydraulikmotoren M1 des Fahrgestells druckfest und wasserdicht ausgebildet und arbeitet zweckmäßig mit einem Hydrauliköl oder einem Wasser-Glykolgemisch. Die Hydraulikmotoren M1 und M2 können als Kolbenmotoren, Zahnradmotoren, Turbinen od. dergl. ausgebildet sein.
Zwischen dem Obergestell 1 und dem Innenabschnitt 3 des Arbeitsarms B, dem Innenabschnitt 3 und dem Mittelab­ schnitt 4 und dem Mittelabschnitt 4 und dem Außenabschnitt 5 angeordnete hydraulische Zylinder 7, 8 und 9 bilden zusammen einen Antrieb zum Verschwenken der Abschnitte relativ zueinander und zum Unterwasserfahrzeug A.
Das freie Ende des Außenabschnitts 5 trägt ein greifer­ artiges Werkzeug 10 mit Greifbacken 10a, welche mittels eines hydraulischen Zylinders 10b öffnend und schließend betätigbar sind.
Zum Verschwenken des Werkzeugs 10 ist ein weiterer hydraulischer Zylinder 11 vorgesehen, welcher am Außen­ abschnitt 5 angelenkt und über ein Gestänge 12a, 12b mit dem Werkzeug 10 verbunden ist.
Die vorstehend genannten hydraulischen Zylinder 7, 8, 9, 10b und 11 stellen zusammen den Antrieb für den Arbeitsarm B dar und sind druckfest sowie wasserdicht ausgebildet.
Ein Aufhängemast 13 ist mittels eines Flanschs od. dergl. aufrecht stehend auf einem verstärkten Mastfuß 14 befestigt, welcher an einer mit G bezeichneten Stelle auf dem Ober­ gestell 1 des Unterwasserfahrzeugs A angeordnet ist. Die Stelle G entspricht dabei dem Schwerpunkt des Unterwasserfahrzeugs bei in der in Fig. 5 dargestellten Weise eingezogenem Arbeitsarm B.
Auf dem hinteren Teil des Obergestells 1 des Unterwasserfahrzeugs A erhebt sich ein aufrecht stehender hohler Kabelmast 15, welcher nahezu die gleiche Höhe aufweist wie der Aufhänge­ mast 13 und dazu dient, einen nachstehend beschriebenen Leitungsstrang vom Fahrgestell des Unterwasserfahrzeugs klarzuhalten.
An dazu geeigneten Stellen des Arbeitsarms B angebrachte Scheinwerfer 16 dienen der Beleuchtung des am freien Ende des Arbeitsarms angebrachten Werkzeugs 10 und des umgeben­ den Arbeitsbereichs. Der Arbeitsarm B trägt ferner eine Anzahl von Fernsehkameras 17 für die Beobachtung des von den Scheinwerfern 16 ausgeleuchteten Bereichs.
An den vier Ecken des Obergestells 1 des Unterwasserfahrzeugs A ist jeweils ein Scheinwerfer 18 mit einer Fernsehkamera 19 angeordnet (Fig. 3) . Wie man in Fig. 3, 7, 8 und 9 erkennt, sind die am vorderen Teil des Obergestells 1 angeordneten Fernsehkameras 19 an Trägern 20a befestigt, welche ihrer­ seits in an den Seiten des Obergestells 1 hervorstehenden Tragrahmen 20 gelagert sind. Die Träger 20a und damit die Fernsehkameras 19 sind mittels hydraulischer Zylinder 21 in senkrechten Ebenen verschwenkbar. Die dem Arbeitsarm B sowie die dem Unterwasserfahrzeug A zugeordneten Fernsehkameras 17 bzw. 19 sind jeweils druckfest und wasserdicht ausgeführt.
Eine auf einer Schwimmplattform S angeordnete Hydraulik­ pumpe P ist als Zahnradpumpe od. dergl. ausgeführt und zur Lieferung eines hohen Arbeitsdrucks von z.B. etwa 200 bis 300 kp/cm2 ausgelegt. Ein mit der Hydraulikpumpe P verbundener Primärantrieb D, z.B. eine Brennkraftmaschine, etwa ein Dieselmotor, eine Dampfturbine, ein Elektromotor od. dergl. ist so ausgelegt, daß die Hydraulikpumpe P bei hohem Arbeitsdruck eine große Förderleistung abgibt.
Zusammen mit einem Steuerventil V bilden die Hydraulik­ pumpe P und der Primärantrieb D ein Antriebsaggregat.
Zu einem in einer Kabine untergebrachten Fahrstand R gehören ein Fahrersitz 23 und eine Anordnung von Hebeln 22 für die Bedienung der verschiedenen hydraulischen Antriebe.
Vor dem Fahrersitz 23 angeordnete Bildschirme 24 dienen der Darstellung der von den Fernsehkameras 17 und 19 auf­ genommenen Bilder. Über die Anordnung der Hebel 22 betätigt der Fahrer das mit der Hydraulikpumpe P verbundene Steuer­ ventil V. Zu diesem Zweck sind die Hebel 22 über Leitungen T mit dem Steuerventil V verbunden.
Das Antriebsaggregat ist über Hochdruck-Schlauchleitungen C1 mit den verschiedenen Antrieben des Unterwasserfahrzeugs verbunden. Ferner ist ein elektrisches Kabel C2 für die Speisung der Scheinwerfer 16 und 18 am Arbeitsarm B bzw. am Unterwasserfahrzeug A vorhanden. Ein weiteres elektrisches Kabel C2 verbindet die Bildschirme 24 mit den jeweiligen Fernseh­ kameras 17 und 19 am Arbeitsarm B bzw. am Unterwasserfahrzeug A. Die Hochdruck-Schlauchleitungen C1 und die elektrischen Kabel C2 sind zu einem Leitungsstrang C zusammengefaßt.
Die Fahrstandkabine und das Antriebsaggregat mit dem Primärantrieb D und der Hydraulikpumpe P sind auf einer Schwimmplattform S untergebracht, welche über den eine der jeweiligen Wassertiefe entsprechende Länge aufweisenden Leitungsstrang C mit dem Unterwasserfahrzeug A verbunden ist (Fig. 1).
Die Schwimmplattform S trägt ferner einen Kran K, welcher über ein Seilstrang W mit einem Drahtseil W1, einem Haken H am unteren Ende desselben und einem Seilstropp W2 mit dem oberen Ende des Aufhängemasts 13 verbunden ist.
Der Leitungsstrang C ist von oben in den hohlen Leistungsmast 15 eingeführt und verzweigt sich am unteren Ende desselben in zu den verschiedenen Bereichen des Unterwasserfahrzeugs führende Leitungen. Dank dieser Anordnung ist der an das Unter­ wasserfahrzeug heranführende Abschnitt des Leitungsstrangs C von diesem sowie vom Arbeitsarm B klargehalten, so daß er bei der Fortbewegung des Unterwasserfahrzeugs A und beim Ver­ schwenken des Arbeitsarms B nicht beschädigt werden kann.
Wie man in Fig. 4 ferner erkennt, sind im Unterwasser­ fahrzeug A ein Lagemelder 25 und ein Richtmikrofon 26 mit einem äußerst engen Richtbereich untergebracht. Am Hinter­ ende des Unterwasserfahrzeugs A ist ein Gewicht 27 angebracht. Ein weiteres (nicht dargestelltes) Gewicht ist im Bereich des unteren Endes des hohlen Leitungsmasts 15 angeordnet.
Im Betrieb des vorstehend beschriebenen Geräts für Unter­ wasserarbeiten bedient ein im Fahrstand R sitzender Fahrer das auf den Gewässergrund abgesenkte Unterwasserfahrzeug A und überwacht dessen Bewegungen dabei auf den Bildschirmen 24. Die Hydraulikmotoren und hydraulischen Zylinder des Unterwasserfahrzeugs werden dabei vom Antriebsaggregat mit einem Druckmittel gespeist, um das Unterwasserfahrzeug A fortzubewegen, den Arbeitsarm B zu bewegen und das Werkzeug 10 zu betätigen.
Nach Beendigung der Unterwasserarbeiten wird das Unter­ wasserfahrzeug A mit den dazugehörigen Einrichtungen mittels des Krans gehoben und an Land abgesetzt oder an eine andere Stelle überführt, an welcher weitere Unter­ wasserarbeiten in der beschriebenen Weise auszuführen sind.
In der beschriebenen Ausführungsform umfaßt ein Gerät für Unterwasserarbeiten also ein Unterwasserfahrzeug A mit einem Fahrwerk 2, einem Arbeitsarm B und in Form von Hydraulikmotoren bzw. hydraulischen Zylindern vorliegenden Antrieben für das Fahrwerk 2 und den Arbeitsarm B, eine Schwimmplattform mit einem Fahrstand und einem Antriebs­ aggregat, welches einen Primärantrieb D und eine Hydraulik­ pumpe P für die Speisung der Antriebe des Unterwasser­ fahrzeugs aufweist, und einen das Antriebsaggregat mit den Antrieben des Unterwasserfahrzeugs verbindenden Leitungsstrang C. Diese Anordnung ermöglicht in vorteil­ hafter Weise einen hoch wirksamen Betrieb des Unterwasser­ fahrzeugs in großer Wassertiefe und über eine nahezu beliebig lange Zeitspanne.
Diese Vorteile beruhen auf den nachstehend genannten Gegebenheiten: Das Unterwasserfahrzeug A ist nicht mit einem Dieselmotor od. dergl. ausgerüstet, sondern allein mit Hydraulikmotoren und hydraulischen Zylindern als Antriebe für das Fahrwerk 2 und den Arbeitsarm B. Gerade aus der Tatsache, daß diese Antriebe mit hydraulischem Druck betrieben werden, ergibt es sich, daß die verwendeten Hydraulikmotoren und hydraulischen Zylinder ohne besondere Änderungen hoch druckfest und wasserbeständig sind. Der Arbeitsdruck der Antriebe kann etwa 200 kp/cm2 betragen. Bei einer Arbeitstiefe von beispielsweise 200 m beträgt der auf das Unterwasserfahrzeug einwirkende Druck jedoch nur 20 kp/cm2, ist also beträchtlich niedriger als der Arbeitsdruck der Antriebe. Die Druckbelastbarkeit der Antriebe ermöglicht die Übertragung sehr großer Kräfte, auch unter Berück­ sichtigung des durch die Reibung in dem sehr langen Leitungsstrang C auftretenden Druckverlusts.
Da das Unterwasserfahrzeug A keinen Primärantrieb in Form eines Dieselmotors od. dergl. aufweist, sondern vielmehr mit druckdichten und wasserbeständigen Hydraulikmotoren und hydraulischen Zylindern arbeitet, treten bei Unter­ wasserarbeiten kaum ernsthafte Störungen auf. Der Primär­ antrieb D und die Hydraulikpumpe P für die Speisung der Antriebe des Unterwasserfahrzeugs A sind auf der Schwimm­ plattform über dem Wasserspiegel untergebracht, wo die Arbeitsbedingungen im wesentlichen die gleichen sind wie an Land, so daß das Antriebsaggregat mit einem hohen Wirkungsgrad arbeiten kann. Selbst wenn der die Hydraulik­ pumpe P mit den hydraulischen Antrieben des Unterwasser­ fahrzeugs A verbindende Leitungsstrang C sehr lang ist, so daß sich aufgrund der sich aus dieser Länge ergebenden Reibung ein gewisser Druckverlust einstellt, so fällt dieser nicht nennenswert ins Gewicht, da die Anlage mit einem sehr hohen hydraulischen Druck betrieben werden kann. Das Unterwasserfahrzeug A ist daher zu großer Kraft­ entfaltung fähig, so daß sich Unterwasserarbeiten unter nahezu den gleichen Bedingungen ausführen lassen wie Arbeiten an Land.
Da das Arbeitsgerät ferner von der Schwimmplattform S aus bedient und gesteuert wird, sind die Unterwasserarbeiten nicht den mit dem Einsatz von Tauchern verbundenen Ein­ schränkungen unterworfen. Taucher können allenfalls bis zu einer Wassertiefe von ca. 50 m arbeiten, und auch dies nur für sehr kurze Zeit. Im Gegensatz dazu ermöglicht das Gerät die Ausführung von Unterwasser­ arbeiten über praktisch unbegrenzte Zeit und mit einer sehr hohen Leistung.
Wie vorstehend erläutert ist das Gerät so ausgelegt daß das eigentliche Arbeitsgerät auf dem Gewässerboden räumlich von dem Antriebsaggregat oberhalb des Wasserspiegels getrennt ist, so daß für die Ausführung der Unterwasserarbeiten allein druckdichte und wasser­ beständige Komponenten zum Einsatz kommen. Der Primär­ antrieb D, z.B. ein Dieselmotor od. dergl., arbeitet über dem Wasserspiegel im wesentlichen unter den gleichen Bedingungen wie an Land. Selbst wenn der Leitungsstrang C und das Unterwasserfahrzeug A der Einwirkung starker Strömungen ausgesetzt sind und bei einer großen Wasser­ tiefe aufgrund der dann sehr großen Länge des Leitungs­ strangs C durch die entstehende Reibung ein gewisser Druckverlust in den Hochdruck-Schlauchleiter C1 des Leitungsstrangs C auftritt, können diese Störeinflüsse durch die Festigkeit des Leitungsstrangs C, durch die durch sein Gewicht bewirkte Standfestigkeit des Unterwasserfahrzeugs A und durch seine Aufhängung an der Schwimmplattform aufgehoben werden.
Das beschriebene Gerät hat einen im Vergleich zu industri­ ellem Großgerät einfachen Aufbau und ist in einer Wasser­ tiefe von z.B. 200 m im wesentlichen genau so leistungs­ fähig wie bei einem Einsatz an Land. Darüber hinaus ist die Einsatzdauer des Geräts allein durch die Standzeit seiner Komponenten begrenzt, was bei herkömmlichen, vom Einsatz von Tauchern abhängigen Geräten nicht der Fall ist.
Ein weiterer Vorteil des Geräts ergibt sich daraus, daß das obere Ende des über dem Schwerpunkt G des Unterwasserfahrzeugs A aufrecht stehenden Aufhängemasts 13 auch während der Ausführung von Unterwasserarbeiten über den Seilstrang W mit dem Kran K verbunden ist, so daß sich das Unterwasserfahrzeug A in einem stabilen Zustand auf dem Gewässergrund fortbewegen kann. Falls die Gefahr besteht, daß das Unterwasserfahr­ zeug A durch unerwartet auftretende Unebenheiten des Gewässerbodens zum Kippen gebracht wird, kann es mittels des Krans K angehoben werden, sobald eine solche Gefahr erkennbar wird. Wie man in Fig. 5 erkennt, ist das Unter­ wasserfahrzeug A an einer um die Länge des Aufhängemasts 13 über seinem Schwerpunkt G liegenden Stelle aufgehängt. Dies ermöglicht es, das Unterwasserfahrzeug in einem sehr stabilen Zustand zu halten. Außerdem bleibt das Unterwasserfahrzeug dadurch auch beim Anheben in einer im wesentlichen waagerechten Stellung. In jedem Falle läßt sich das Unterwasserfahrzeug jederzeit mühelos aufrichten, so daß eine zügige Ausführung von Unterwasserarbeiten gewährleistet ist. Auch beim Absenken des Unterwasserfahrzeugs A auf den Gewässergrund mittels des Krans K ist das Unterwasserfahrzeug jeder­ zeit sicher und stabil gehalten.
Der unmittelbar an das Unterwasserfahrzeug A heranführende Abschnitt des Leitungsstrangs C ist in den auf dem Unterwasserfahrzeug angeordneten hohlen Leistungsmast 15 eingeführt, so daß es die Bewegungen des Unterwasserfahrzeugs nicht behindert und vor Beschädi­ gungen geschützt ist. Der hohle Leitungsmast 15 verhindert also, daß das Unterwasserfahrzeug A den Leitungsstrang C überfährt und dabei beschädigt, wie dies in Fig. 14 dar­ gestellt ist. Dies ist besonders wichtig bei Unterwasser­ arbeiten in großen Wassertiefen, in denen die Steuerung des Geräts ohnehin schon erschwert ist.
Auch bei der in schematisierter Form in Fig. 10 darge­ stellten Fortbewegung des Unterwasserfahrzeugs A verhindert der hohle Leitungsmast 15, daß der Leitungsstrang C unklar kommt oder überfahren wird. Es entsteht hierbei lediglich eine Lose in dem über dem Leistungsmast 15 liegenden Abschnitt des Leitungsstrangs C.
Die am Arbeitsarm B angebrachten Scheinwerfer 16 und Fern­ sehkameras 17 sowie die am Unterwasserfahrzeug A ange­ brachten Scheinwerfer 18 und Fernsehkameras 19 ermöglichen die Überwachung der Unterwasserarbeiten auf den Bild­ schirmen 24, so daß die sichere und sachgemäße Ausführung der Arbeiten gewährleistet ist.
Wie man in Fig. 12 erkennt, kann die öffnende und schließende Betätigung des Werkzeugs 10 auch mittels des am Außenabschnitt 5 des Arbeitsarms B vorhandenen hydraulischen Zylinders 11 erfolgen anstatt mittels eines eigens dafür vorgesehenen Öffnungs- und Schließzylinders 10b. In der in Fig. 12 gezeigten Ausführungsform handelt es sich bei dem Werkzeug 10 um ein Greifwerkzeug. Die öffnende und schließende Betätigung erfolgt über einen Hebel 12a, an welchem der hydraulische Zylinder 11 angreift. In dieser Ausführungsform ist ein Zwischenstück zwischen das freie Ende des Außenabschnitts 5 und das Werkzeug 10 eingesetzt. Das Werkzeug 10 kann auch ein Baggerkübel der in Fig. 13 dargestellten Art sein. Das hier dargestellte Werkzeug 10 hat zwei Kübelhälften 10c, welche mittels des hydraulischen Zylinders 10b öffnend und schließend betätigbar sind.
Um den hohlen Leitungsmast 15 herum kann auch ein Leitungskasten oder -bunker angeordnet sein, in welchem eine im Leitungs­ strang C auftretende Lose Aufnahme findet, um den Leitungsstrang noch wirksamer vor Beschädigungen durch das Unterwasserfahrzeug A zu schützen.
Wenngleich sich die vorstehende Beschreibung auf ein Gerät für Unterwasserarbeiten bezieht, welches aus einem Unterwasserfahrzeug A und einem Arbeits­ arm B besteht, ist das Gerät jedoch nicht auf eine derartige Ausführungsform beschränkt, sondern kann auch für Arbeitsgeräte von abweichender Konstruktion Anwendung finden.

Claims (2)

1. Gerät für Unterwasserarbeiten, mit
einem Unterwasserfahrzeug (A) mit einem Fahrwerk (2), einem Arbeitsarm (B) und diesem zugeordneten Antrieben in Form von Hydraulikmotoren (M1, M2) und hydraulischen Zylindern (7, 8, 9, 10b, 11),
mit einer Schwimmplattform (S), die einem Fahrstand (R) und ein Antriebsaggregat mit einem Primärantrieb (D) und eine mit diesem verbundene Hydraulikpumpe (P) aufweist, wobei die Antriebe des Unterwasserfahrzeuges (A) sowie seine elektrischen Einrichtungen mit dem Antriebsaggregat und dem Fahrstand (R) auf der Schwimmplattform (S) durch einen Leitungsstrang (C) miteinander verbunden sind,
und mit einem Seilstrang (W) zwischen Schwimmplattform (S) und Unterwasserfahrzeug (A) mit dem das Unterwasserfahrzeug (A) abgesenkt und angehoben werden kann,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Unterwasserfahrzeug (A) einen Aufhängemast (13) aufweist, der sich bis zu einer bestimmten Höhe aufwärts erstreckt, wobei die Stelle, an welcher der aufrechtstehende Aufhängemast (13) angeordnet ist, sich über dem Schwerpunkt (G) des Unterwasserfahrzeugs (A) befindet bei einer vorbestimmten Stellung des Arbeitsarmes (B), und der Seitenstrang (W) mit dem oberen Ende des Aufhängemastes (13) während der Unterwasserarbeiten verbunden ist,
und auf dem Unterwasserfahrzeug (A) ein aufrechtstehender hohler Leistungsmast (15) beabstandet zum Aufhängemast (13) angeordnet ist, in den der Leitungsstrang (C) von oben eingeführt ist.
2. Gerät für Unterwasserarbeiten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an verschiedenen Stellen auf dem Unterwasserfahrzeug (A) und dessen Arbeitsarm (B) Scheinwerfer (16, 18) und Fernsehkameras (17, 19) angeordnet sind, und daß von den Fernsehkameras (17, 19) aufgenommene Bilder zur Schwimmplattform (S) übertragbar sind.
DE3926225A 1988-08-13 1989-08-08 Geraet fuer unterwasserarbeiten Granted DE3926225A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63202517A JPH0253693A (ja) 1988-08-13 1988-08-13 海底作業システム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3926225A1 DE3926225A1 (de) 1990-02-15
DE3926225C2 true DE3926225C2 (de) 1993-05-27

Family

ID=16458801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3926225A Granted DE3926225A1 (de) 1988-08-13 1989-08-08 Geraet fuer unterwasserarbeiten

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5042959A (de)
JP (1) JPH0253693A (de)
KR (1) KR940003730B1 (de)
AU (1) AU609633B2 (de)
CA (1) CA1312350C (de)
DE (1) DE3926225A1 (de)
FR (1) FR2636038B1 (de)
GB (1) GB2221711B (de)
IT (1) IT1232431B (de)
NL (1) NL191235C (de)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2535550Y2 (ja) * 1990-06-05 1997-05-14 三菱重工業株式会社 水中移動型検査装置
JPH0725275U (ja) * 1993-10-18 1995-05-12 順三 中元 燃料を使わない油圧タービンの船舶及び車輌
BR9708760A (pt) * 1996-04-04 2000-01-04 Cyril Burton Dispositivo de corte e transporte de toras submergìvel
US6549139B2 (en) 1997-02-27 2003-04-15 Jack B. Shaw, Jr. Crane safety device and methods
US6744372B1 (en) 1997-02-27 2004-06-01 Jack B. Shaw Crane safety devices and methods
US6894621B2 (en) * 1997-02-27 2005-05-17 Jack B. Shaw Crane safety devices and methods
US6140930A (en) * 1997-02-27 2000-10-31 Shaw; Jack B. Crane safety devices and methods
NO311639B1 (no) * 2000-04-05 2001-12-27 Gto Subsea As Fremgangsmåte og anordning for å flytte på stein og lösmasser under vann
NO20003452L (no) * 2000-07-04 2002-01-07 Scanmudring As Anordning ved undervannsfarkost
GB2377412A (en) * 2000-11-03 2003-01-15 Lawborough Consultants Ltd Support vessel for self-burying mines
ITGE20010026A1 (it) * 2001-03-20 2002-09-20 Ts Tecnospamec S R L Metodo per il taglio di strutture sommerse ed apparato atto a condurre tale metodo.
CA2635367C (en) * 2001-07-13 2011-10-11 Triton Logging Inc. Method and apparatus for underwater tree cutting and retrieval
KR100442972B1 (ko) * 2001-10-11 2004-08-04 한국해양연구원 수중 저면 오물 제거시스템
US6928709B2 (en) * 2001-10-19 2005-08-16 Shell Oil Company Apparatus for remote installation of devices for reducing drag and vortex induced vibration
US6695539B2 (en) * 2001-10-19 2004-02-24 Shell Oil Company Apparatus and methods for remote installation of devices for reducing drag and vortex induced vibration
US6936820B2 (en) * 2002-04-26 2005-08-30 Bartlett Support Systems, Inc. Crane mounted cargo container inspection apparatus and method
NL1022710C2 (nl) * 2003-02-17 2004-08-19 Mammoet Holding B V Werkeiland en werkwijze voor het bergen van een wrak of wrakdelen.
KR100543778B1 (ko) * 2003-08-26 2006-01-20 김원태 궤도를 구비한 수면 부상형 오니 준설기
US7406905B2 (en) * 2006-07-28 2008-08-05 Oceaneering International, Inc System for driving a wire loop cutting element
US7373935B2 (en) * 2006-07-28 2008-05-20 Oceaneering International, Inc. Carbide wire blade
US9094082B1 (en) * 2012-03-29 2015-07-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy System and method for remotely-operated deployment and retrieval of communication relays
US7926438B2 (en) * 2007-11-05 2011-04-19 Schlumberger Technology Corporation Subsea operations support system
US20100083542A1 (en) * 2008-10-07 2010-04-08 Powers James M Remotely operated submerged dredging system
JP4429376B1 (ja) * 2009-06-03 2010-03-10 潔 斎藤 水中基礎均し装置
US8096334B2 (en) * 2009-07-31 2012-01-17 Triton Logging, Inc. Shallow water wood harvester
JP5681986B2 (ja) * 2011-01-14 2015-03-11 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 海底鉱床の採鉱方法およびその採鉱ユニット
NL2006153C2 (en) * 2011-02-07 2012-08-08 Heerema Marine Contractors Nl Method and device for assembling or disassembling a structure under water.
CN102182462A (zh) * 2011-04-22 2011-09-14 长沙矿山研究院 深海集矿机的履带除粘方法及装置
US20120282064A1 (en) * 2011-05-02 2012-11-08 John Anthony Payne Apparatus and methods of positioning a subsea object
GB2495950A (en) * 2011-10-26 2013-05-01 Ihc Engineering Business Ltd Steerbale underwater trenching apparatus
GB2500656B (en) * 2012-03-28 2018-09-12 Pulse Structural Monitoring Ltd ROV deployable clamp
NL2009005C2 (en) * 2012-06-14 2013-12-17 Heerema Marine Contractors Nl Device and method for performing an operation on an at least partially submerged structure.
CN103204230B (zh) * 2013-03-07 2015-09-09 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 载人潜水器可收放可抛弃式采样篮
CN103303449B (zh) * 2013-05-30 2015-11-11 河北工业大学 一种水下作业机器人
NL2011872C2 (en) * 2013-11-29 2015-06-01 Heerema Marine Contractors Nl System and method for deploying/operating tool and heave compensation for same.
KR101580974B1 (ko) * 2014-03-14 2015-12-30 삼성중공업 주식회사 해저광물 채취용 장치
CN104084947B (zh) * 2014-06-27 2015-12-02 哈尔滨工程大学 一种七功能水下机械臂系统
CN105501414B (zh) * 2015-01-16 2018-01-12 刘广 水下工程车
CN104647365B (zh) * 2015-03-06 2016-08-24 山东大学 一种液压驱动多关节工业机器人
DE102015118540B4 (de) * 2015-10-29 2021-12-02 Geomar Helmholtz-Zentrum Für Ozeanforschung Kiel - Stiftung Des Öffentlichen Rechts Tauchroboter-Bild-/Videodatenvisualisierungssystem
CN206170139U (zh) * 2015-12-11 2017-05-17 广东技术师范学院 基于无线控制的智能机器人
KR101693199B1 (ko) * 2016-06-13 2017-01-06 한국해양과학기술원 티타늄 밴드를 포함하는 유리구 내압 용기
EP3257740B1 (de) 2016-06-13 2019-08-14 Korea Institute of Ocean Science and Technology Druckgehäuse vom glaskugeltyp mit titanband und ein mehrgelenkiges unterwasserrobotersystem für tiefseeexploration damit
CN106695748B (zh) * 2016-12-09 2019-04-16 南京理工大学 一种双机械臂带电作业机器人
WO2019053722A1 (en) * 2017-09-14 2019-03-21 Sapir Sara Michal SYSTEM AND METHODS FOR SUBMARINE WORK
DE102017129343A1 (de) * 2017-12-08 2019-06-13 Kuka Roboter Gmbh Verfahren zur Vornahme mindestens eines Vorgangs und System zur Durchführung des Verfahrens
CN108622349B (zh) * 2018-06-21 2019-09-03 中国船舶科学研究中心(中国船舶重工集团公司第七0二研究所) 一种载人潜水器七自由度液压机械手抛弃装置
US11155326B2 (en) * 2019-03-29 2021-10-26 The Hong Kong Polytechnic University Bio-inspired underwater robot
CN109882180A (zh) * 2019-04-28 2019-06-14 河海大学常州校区 一种履带式深海采矿车
CN114274170A (zh) * 2021-12-17 2022-04-05 镇江市高等专科学校 一种机械手旋转装置
CN115716260B (zh) * 2023-01-10 2023-04-14 安吉思防爆技术(苏州)有限公司 一种防爆式巡检工业机器人

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2987893A (en) * 1956-10-29 1961-06-13 American Mach & Foundry Underwater craft
US3099913A (en) * 1960-01-20 1963-08-06 Gen Mills Inc Underwater vehicle system
FR1314375A (fr) * 1961-01-20 1963-01-11 Gen Mills Inc Véhicule sous-marin
US3105453A (en) * 1961-11-24 1963-10-01 Shell Oil Co Ship control system
US3456371A (en) * 1965-05-06 1969-07-22 Kennecott Copper Corp Process and apparatus for mining deposits on the sea floor
GB1227342A (de) * 1967-03-31 1971-04-07
US3520358A (en) * 1967-06-29 1970-07-14 Mobil Oil Corp Subsea production system
FR1553816A (de) * 1967-10-19 1969-01-17
JPS492722Y1 (de) * 1968-10-18 1974-01-23
US3583170A (en) * 1969-01-28 1971-06-08 Douwe Devries Submerged pipeline entrenching apparatus and control systems for same
DE1966052A1 (de) * 1969-09-17 1971-04-22 SSOS Sub Sea Oil Services SpA, Mailand (Italien) Unterwasserbagger Ausscheidung aus 1961328
US3683521A (en) * 1970-03-05 1972-08-15 Ocean Science & Eng Submersible dredge
US3670514A (en) * 1970-09-04 1972-06-20 Fluor Corp Automatic submarine trencher
US3719116A (en) * 1971-09-22 1973-03-06 C Burton Underwater saw for tree and stump removal
IT951208B (it) * 1972-04-07 1973-06-30 Tecnomare Spa Veicolo sottomarino per interrare cavi e condotte
FR2271346B1 (de) * 1974-01-22 1976-10-08 Petroles Cie Francaise
US3983707A (en) * 1975-03-05 1976-10-05 Georgy Mikhailovich Lezgintsev Method and apparatus for moving an object on the bottom of a body of water
JPS5841236B2 (ja) * 1975-08-28 1983-09-10 ザイダンホウジン ニホンハクヨウキキカイハツキヨウカイ スイテイチヨウサシヤリヨウ
JPS5323135A (en) * 1976-04-16 1978-03-03 Hitachi Ltd Method of underwater work
US4010619A (en) * 1976-05-24 1977-03-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Remote unmanned work system (RUWS) electromechanical cable system
FR2376941A1 (fr) * 1977-01-06 1978-08-04 Diggs Richard Equipement et procede pour recuperer les nodules du fond de la mer
NL165808C (nl) * 1977-03-08 1981-05-15 Ballast Nedam Groep Nv Zuigbaggerinstallatie.
JPS5433042A (en) * 1977-08-18 1979-03-10 Fuji Photo Film Co Ltd Thermal magnetic recording medium
DE2922996A1 (de) * 1979-06-07 1980-12-18 Buckau Wolf Maschf R Vorrichtung zum loesen und aufnehmen von guetern des meeresbodens mittels eines verfahrbaren, ferngesteuerten grabgeraetes
JPS5876394A (ja) * 1981-11-02 1983-05-09 Nippon Kokan Kk <Nkk> 水中作業装置
JPS6037393A (ja) * 1983-08-09 1985-02-26 川崎重工業株式会社 海中・海底作業ロボツトシステム
JPS6055132A (ja) * 1983-08-31 1985-03-30 Kinzo Ri ダム用の自走式土砂かくはんサイホン排土装置
FR2555248B1 (fr) * 1983-11-21 1986-02-21 Elf Aquitaine Engin de pose, d'activation et de connexion des modules d'une station de production petroliere sous-marine
GB2176153B (en) * 1985-06-10 1988-10-12 Nobuhiko Miyanagi Underwater ground working apparatus
GB2181040A (en) * 1985-10-02 1987-04-15 John Cameron Robertson Remotely-operated vehicle for cleaning offshore structures
JPS63251394A (ja) * 1987-04-08 1988-10-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 水中機器の浮沈方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA1312350C (en) 1993-01-05
US5042959A (en) 1991-08-27
FR2636038B1 (fr) 1995-05-05
NL191235C (nl) 1995-04-03
JPH0253693A (ja) 1990-02-22
GB2221711A (en) 1990-02-14
JPH0418117B2 (de) 1992-03-26
KR900003489A (ko) 1990-03-26
AU3933489A (en) 1990-02-15
FR2636038A1 (fr) 1990-03-09
IT1232431B (it) 1992-02-17
KR940003730B1 (ko) 1994-04-28
DE3926225A1 (de) 1990-02-15
NL8902043A (nl) 1990-03-01
GB8917199D0 (en) 1989-09-13
IT8967698A0 (it) 1989-08-11
AU609633B2 (en) 1991-05-02
GB2221711B (en) 1992-09-02
NL191235B (nl) 1994-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3926225C2 (de)
DE69229748T2 (de) System zur Lagerung und Handhabung von Bohrgestängen für Bohranlagen
DE2952449C2 (de)
DE102009025111B3 (de) Unterseeboot
DE102014204874B4 (de) Auslegervorrichtung und Gleiskettenkran
EP2344752B1 (de) Verfahren zum transport eines rotorblatts einer windenergieanlage und transportvorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE102013011489A1 (de) Turmdrehkran
DE2525867A1 (de) Kran
DE1928421C2 (de) Vorrichtung zur Ausführung von Erdbewegungsarbeiten unter Wasser
DE3006213A1 (de) Heber
EP1239150A2 (de) Transportable Arbeitsvorrichtung mit Hebegerät für Arbeiten an einer Windkraftanlage
DE2805259A1 (de) Beschickungssystem fuer fluessigkeiten
DE2545096A1 (de) Bohranlage bzw. bohrgestell, insbesondere bewegbare(s), selbstangetriebene(s) bohranlage bzw. bohrgestell mit einem transportablen, teleskopartig ineinanderschiebbaren mast
DE69410580T2 (de) Hebevorrichtung
DE1943631B2 (de) Betätigungseinrichtung zum Öffnen und Schließen der Schalen oder Finger eines mit dem Hubseil eines Krans oder Baggers verbundenen Greifers
DD201573A5 (de) Geraet zum warten,reparieren,reinigen und/oder anstreichen von bordwaenden eines schiffes
DE69820508T2 (de) Mechanisch angetriebene Gleiskette
DE3312010A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum be- und entladen von leichtern auf oder von schiffen
DE1961838A1 (de) Kabelkran
DE2306722A1 (de) Kran, insbesondere schiffsentladekran, und verfahren zum montieren des kranes
DE2829336A1 (de) Laufkran, insbesondere fuer die anwendung im maschinenraum eines schiffes
DE4300073C2 (de) Selbständige tauchfähige Antriebseinheit für unter Wasser einsetzbare Ramm- und Arbeitsgeräte
DE3143778A1 (de) Kran mit stabilisations-ausfahrstuetzen und vertikal positionierbaren aufbockwinden
DE60017034T2 (de) Apparat zum Bewegen von Lasten mit einer mobilen Plattform
DE102014001870B4 (de) Mobilkran

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee