DE3926014A1

DE3926014A1 - APPARATUS FOR SLICING FRUIT, VEGETABLES OR THE LIKE

Info

Publication number: DE3926014A1
Application number: DE3926014A
Authority: DE
Inventors: Juergen Boerner
Original assignee: A Boerner GmbH
Current assignee: A Boerner GmbH
Priority date: 1989-08-05
Filing date: 1989-08-05
Publication date: 1991-02-07
Also published as: CA2022804A1; DE3926014C2; EP0412488B1; PL286375A1; CS277641B6; EP0412488A3; DK0412488T3; PL164089B1; DD297106A5; DE59006675D1; HU904891D0; JPH0818268B2; ATE109390T1; EP0412488A2; AU6021890A; JPH03142196A; CA2022804C; ES2057293T3; CS387890A3; AU631446B2

Abstract

Apparatus for slicing food, vegetables or the like, having a knife-holding plate, at the front edge of which is arranged a V-shaped cutting knife consisting of two knife blades; two substantially parallel frame strips which are connected to one another by the knife-holding plate and at least one further transverse web; and a slide plate guided on the frame strips and capable of insertion parallel to the knife-holding plate, a narrow gap remaining between the rear portion of the slide plate and the cutting knife. According to the invention, the peripheral edge of the knife blades is held, at least in their rear region adjoining the V-tip of the cutting knife, positively by moulded-on plastic strands in the form of a horizontal U-profile. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Obst, Gemüse oder dergleichen in Scheiben, mit einer Messer halteplatte, an deren Vorderkante ein V-förmiges Schneid messer angeordnet ist, welches aus zwei Messerklingen be steht; zwei im wesentlichen parallel angeordneten Rahmen leisten, die durch die Messerhalteplatte und mindestens einen weiteren Quersteg miteinander verbunden sind; und einer an den Rahmenleisten geführten, parallel zur Messer halteplatte einschiebbaren Schieberplatte, wobei zwischen der hinteren Kante der Schieberplatte und dem Schneidmesser ein schmaler Spalt verbleibt. The invention relates to a device for cutting Sliced fruit, vegetables or the like with a knife holding plate, on the front edge of a V-shaped cutting knife is arranged, which consists of two knife blades stands; two frames arranged essentially in parallel afford that through the knife holding plate and at least another crossbar are connected to each other; and one guided on the frame strips, parallel to the knife Retaining plate insertable slide plate, being between the rear edge of the slide plate and the cutting knife a narrow gap remains.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der EP 03 06 017 A2 bekannt, wobei allerdings das dort verwendete V-förmige Schneidmesser einstückig ausgebildet ist, was insbesondere fertigungstechnisch ungünstig ist.Such a device is for example from the EP 03 06 017 A2 is known, although the one used there V-shaped cutting knife is formed in one piece, what is particularly unfavorable in terms of production technology.

Der Stand der Technik, von dem die vorliegende Erfindung ausgeht, ist in den Zeichnungen anhand der Fig. 1 und 2 aufgezeigt, wobeiThe prior art, from which the present invention is based, is shown in the drawings with reference to FIGS. 1 and 2, wherein

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 zeigt, wie sie von der Anmelderin bereits seit einiger Zeit vertrieben wird. Fig. 1 shows a schematic representation of a device according to the preamble of claim 1, as it has been sold by the applicant for some time.

Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung die ent sprechende Anordnung der Messerklingen in der Vorrichtung nach Fig. 1. Fig. 2 shows an enlarged view of the corresponding arrangement of the knife blades in the device of FIG. 1st

Wie in Fig. 1 dargestellt, umfaßt die bekannte Vorrichtung 1 zwei Rahmenleisten 2, die in ihrem hinteren Teil von einer Messerhalteplatte 4 und in ihrem vorderen Teil von zwei an der Unterseite der Vorrichtung 1 angeordneten und in der Zeichnung nicht dargestellten Querstegen zusammengehalten sind. Im vorderen Teil der Vorrichtung 1 ist eine parallel zur Messerhalteplatte 4 einschiebbare Schieberplatte 8 an geordnet, die in einer seitlichen Nut in den Rahmenleisten 2 geführt wird und in eingerastetem Zustand so angeordnet ist, daß zwischen dem hinteren Abschnitt der Schieberplatte 8 und einem Schneidmesser 6, das am vorderen Rand der Messer halteplatte 4 befestigt ist, ein schmaler Spalt verbleibt. Die Schieberplatte 8, auf der das Schneidgut geführt wird, weist zusätzlich für diesen Zweck vorgesehene Längsrillen 9 auf.As shown in Fig. 1, the known device 1 comprises two frame strips 2 , which are held together in their rear part by a knife holding plate 4 and in their front part by two transverse webs arranged on the underside of the device 1 and not shown in the drawing. In the front part of the device 1 , a slide plate 8 which can be inserted parallel to the knife holding plate 4 is arranged on, which is guided in a lateral groove in the frame strips 2 and is arranged in the engaged state in such a way that between the rear section of the slide plate 8 and a cutting knife 6 , which is attached to the front edge of the knife holding plate 4 , a narrow gap remains. The slide plate 8 on which the material to be cut is additionally provided with longitudinal grooves 9 provided for this purpose.

In Fig. 2 ist die Anordnung von Messerklingen 10 und 12 des Schneidmessers 6 der bekannten Vorrichtung 1 in vergrößerter Darstellung gezeigt. Die gestrichelten Linien geben dabei jeweils eine Profilstufe 16 der Messerklingen 10 und 12 an, wobei die zu Schneidkanten 11 und 13 hin liegenden Bereiche der Messerklingen 10 und 12 höher liegen als die an die Um fangsränder 14 und 15 angrenzenden Bereiche. Die Profil stufen 16 bestehen dabei normalerweise aus Abschrägungen, wobei die durch diese Abschrägungen verbundenen Bereiche der Messerklingen parallel zueinander verlaufen.In FIG. 2, the arrangement is shown of knife blades 10 and 12 of the cutting blade 6 of the known apparatus 1 in an enlarged representation. The dashed lines each indicate a profile step 16 of the knife blades 10 and 12 , the areas of the knife blades 10 and 12 lying towards the cutting edges 11 and 13 being higher than the regions adjacent to the peripheral edges 14 and 15 . The profile steps 16 usually consist of bevels, the areas of the knife blades connected by these bevels running parallel to one another.

Bei der bekannten Vorrichtung wird eine V-Spitze 19 des Schneidmessers 6 dadurch gebildet, daß die beiden Messerklin gen 12 und 13 bündig aneinanderstoßen, wobei ihre Halterung in der Messerhalteplatte 4 durch nietenartige, entsprechende Bohrungen 17 der beiden Messerklingen 10 und 12 durchsetzende Kunststoffnoppen erfolgt. Die Kunststoffnoppen werden im Spritzgußverfahren hergestellt.In the known device, a V-tip 19 of the cutting knife 6 is formed by the two knife blades 12 and 13 abutting one another flush, their mounting in the knife holding plate 4 being carried out by rivet-like, corresponding bores 17 of the two knife blades 10 and 12 penetrating plastic knobs. The plastic knobs are manufactured by injection molding.

Die bekannte Vorrichtung ist insofern nachteilig, als es sehr schwierig ist, die beiden Messerklingen genau auf einer Schneidebene zu halten, so daß beim Überschreiten bestimmter Schneidkräfte, z. B. beim Schneiden verhältnismäßig harter Gegenstände, ein Aufheben der Messerklingen unausweichlich ist. Eine entsprechende Verschiebung der beiden Messerklingen gegeneinander verstärkt sich dann im Laufe der Zeit immer mehr und führt schließlich zu einem Unbrauchbarwerden der gesamten Vorrichtung.The known device is disadvantageous in that it is very difficult, the two knife blades exactly on one Keep cutting plane so that when certain Cutting forces, e.g. B. relatively hard when cutting Objects, picking up the knife blades is inevitable is. A corresponding shift of the two knife blades against each other then always strengthens over time more and ultimately leads to the uselessness of the entire device.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung dahingehend weiterzubilden eine zuverlässige Halterung der Messerklingen zu gewährleisten, um so die Funktionsfähigkeit und Lebensdauer der Vorrichtung insgesamt zu verbessern.The present invention is therefore based on the object to further develop the known device to ensure reliable holding of the knife blades, the functionality and service life of the device improve overall.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Umfangsrand der Messerklingen zumindest in ihrem hinteren, an die V-Spitze des Schneidmessers angrenzenden Bereich formschlüssig von angespritzten Kunststoffsträngen in Form eines liegenden U-Profils gehalten wird. Durch diese Ausge staltung der Halterung der Messerklingen in der Messerhalte platte können das bisher auf Dauer unvermeidliche Aufheben der Klingen und daraus entstehende Fehlstellen in der gemein samen Schnittebene zuverlässig vermieden werden. According to the invention this object is achieved in that the Peripheral edge of the knife blades at least in their rear, area adjacent to the V-tip of the cutting knife form-fitting of molded plastic strands in shape a horizontal U-profile is held. By this Ausge design of the holder of the knife blades in the knife holder plate can be the unavoidable solution in the long run of the blades and the resulting defects in the common seed cutting plane can be reliably avoided.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung gehen die angespritzten Kunststoffstränge vollständig in die Kunst stoffmasse der Messerhalteplatte über und durchsetzen gleich zeitig den hinteren Bereich der Messerklingen an mindestens einer Stelle. Dabei ist es besonders bevorzugt, daß im hin teren Bereich jeder Messerklinge entweder mindestens eine separate Bohrung vorgesehen ist oder jeweils eine Randaus sparung, wobei die Randaussparungen nach Zusammenbau der Messerklingen zum Schneidmesser zusammen die Form einer einzigen länglichen Bohrung aufweisen. Die Kunststoffstränge verhindern dadurch sowohl ein Ausweiten des U-Profils und damit ein Lockern des Formschlusses, gewährleisten darüber hinaus aber auch noch eine exakte Sicherung der Messerklingen gegen eine Verschiebung in der Ebene der Schneidfläche.In a particular embodiment of the invention, the molded plastic strands completely into art mass of the knife holding plate over and enforce immediately at least the rear area of the knife blades at least one place. It is particularly preferred that in the back area of each knife blade either at least one separate hole is provided or one edge each saving, the edge recesses after assembly of the Knife blades to form a cutting knife together have single elongated bore. The plastic strands prevent both an expansion of the U-profile and thus a loosening of the form fit, guarantee about it but also an exact securing of the knife blades against a shift in the plane of the cutting surface.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung schlägt vor, daß die Messerklingen so angeordnet sind, daß wenigstens ein Ansatz der einen Messerklinge zumindest teilweise unter der anderen Messerklinge liegt, wobei besagter Ansatz gegenüber dem Hauptteil der einen Messerklinge abgeknickt, abgeschrägt, als Stufe ausgebildet oder in ähnlicher Weise ausgeformt ist. Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme wird einer Auf weitung der Messerklingen im Bereich der Messerspitze zu sätzlich wirkungsvoll entgegengewirkt, wobei durch die ent sprechende Abknickung, Stufenausbildung oder Abschrägung der unten liegenden Messerklinge gewährleistet ist, daß die Schneidflächen der Messerklingen tatsächlich exakt in einer Ebene liegen und dort auch zuverlässig verbleiben.Another embodiment of the invention proposes that the knife blades are arranged so that at least one Approach of a knife blade at least partially under the other knife blade, whereby said approach is opposite the main part of a knife blade is bent, beveled, formed as a step or shaped in a similar manner is. By this measure according to the invention is an on expansion of the knife blades in the area of the knife tip additionally effectively counteracted, whereby the ent speaking kink, step formation or bevel the knife blade below ensures that the Cutting surfaces of the knife blades actually exactly in one Lay level and remain there reliably.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß die Messerklingen ein Profil mit einer Stufe aufweisen, das im hinteren, an die Messerspitze angrenzenden Bereich der Messerklingen so ab gerundet ist, daß sich bei zusammengesetzten Messerklingen eine nahezu halbkreisförmige Profilführung ergibt. Durch diese besondere Ausgestaltung des hinteren Bereichs der Messerklingen wird eine besonders feste Halterung derselben durch die angespritzten Kunststoffstränge im besonderen sensiblen Bereich der V-Spitze des Schneidmessers möglich, da der gesamte Umfangsrand formschlüssig umgriffen werden kann.The invention further provides that the knife blades one Have a profile with a step that in the rear, to the Knife tip adjacent area of the knife blades is rounded that with assembled knife blades results in an almost semicircular profile guide. By this particular design of the rear area of the Knife blades become a particularly firm holder of the same through the molded plastic strands in particular sensitive area of the V-tip of the cutting knife possible, because the entire circumferential edge can be encompassed in a form-fitting manner can.

Erfindungsgemäß wird somit eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Verfügung gestellt, deren Messerklingen besonders sicher und fest in der Messerhalteplatte gehalten werden und bei der selbst bei hohen mechanischen und thermischen Belastungen sichergestellt ist, daß die Schneidflächen der Messerklingen zuverlässig in einer Ebene verbleiben. Zusätzlich ist an zumerken, daß die erfindungsgemäß zur Anwendung kommenden Spritzgußtechniken besonders leicht zu führen sind, da kein Kernzug zum Entformen notwendig ist.According to the invention, a generic device is thus made available, whose knife blades are particularly safe and held firmly in the knife holder plate and at even with high mechanical and thermal loads it is ensured that the cutting surfaces of the knife blades remain reliably in one level. Additionally is on note that those used according to the invention Injection molding techniques are particularly easy to manage because none Core pull for demolding is necessary.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden Ausführungsbeispiel, das anhand der beiliegen den Zeichnungen erläutert wird. Dabei zeigtFurther advantages and features of the invention result from the following embodiment, which are based on the the drawings is explained. It shows

Fig. 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Darstellung; Figure 3 shows the device according to the invention in a schematic representation.

Fig. 4 die Anordnung und Ausgestaltung der erfindungs gemäßen Messerklingen in vergrößerter Darstel lung; und Fig. 4 shows the arrangement and configuration of the knife blades according to the Invention in an enlarged representation; and

Fig. 5 eine andere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Messerklingen. Fig. 5 shows another embodiment of the blades according to the invention.

Fig. 3 zeigt eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1. Ein we sentlicher Unterschied zwischen der erfindungsgemäßen Vor richtung gemäß Fig. 3 und der Vorrichtung nach dem Stand der Technik gemäß Fig. 1 besteht in der unterschiedlichen Führung des Stufenprofils, das in beiden Zeichnungen mit den gestrichelten Linien auf den Messerklingen angedeutet ist. Bei der Vorrichtung nach dem Stand der Technik verlaufen diese Profilstufen geradlinig von einem Ende der Messer klinge zum anderen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung endet das jeweilige Profil an einer vorderen Seitenkante der Messerklinge vor der Rahmenleiste 2, während es am an deren Ende in einer Rundung ausläuft, so daß sich bei zusam mengesetzten Messerklingen ein nahezu halbkreisförmiges Auslaufen des Stufenprofils am oberen Ende des V-förmigen Messers 6 ergibt. Fig. 3 shows a similar representation as Fig. 1. A we significant difference between the device according to the invention according to FIG. 3 and the device according to the prior art according to FIG. 1 is the different management of the step profile, which in both drawings with the dashed lines on the knife blades is indicated. In the device according to the prior art, these profile steps run in a straight line from one end of the knife blade to the other. In the device according to the invention, the respective profile ends at a front side edge of the knife blade in front of the frame strip 2 , while at the end it ends in a curve, so that when the knife blades are assembled, an almost semicircular runout of the step profile at the upper end of the V-shaped Knife 6 results.

Der Verlauf dieses Profils läßt sich noch einmal besonders deutlich in der vergrößerten Darstellung von Fig. 4 erkennen. Die Profilstufen 16 enden hier kurz vor Erreichen der Seiten kanten 20 der Messerklingen 10 und 12, wobei die den Schneid kanten 11 und 13 zugewandten Bereiche der Messerklingen höher liegen als die dem Umfangsrand 14, 15 zugewandten Bereiche. Dadurch wird eine weitere Entlastung der sensiblen V-Spitze 19 des Messers 6 gegen Schiebekräfte in der Schneid fläche erreicht, da die nicht von den Profilstufen 16 durch setzten vorderen Seitenkanten 20 der Messerklingen 10, 12 sich nunmehr frei in den entsprechenden Schlitzen in den Rahmenleisten 2 verschieben können. Hierdurch wird das Auf treten von Schubkräften bei Temperaturschwankungen, zunächst beim Ausformen, später aber auch bei Reinigungsvorgängen mit heißem Wasser usw. zuverlässig vermieden, da durch die pro filfreien Kanten 20 ein thermischer Ausgleich bei Schwindun gen von Kunststoff und Metall möglich wird. Die formschlüs sige Halterung der Messerklingen 10 und 12 des Schneidmessers 6 erfolgt in der angegebenen Weise zumindest im Bereich der V-Spitze 19 des Schneidmessers 6. Dabei ist in diesem Bereich ein Ansatz 18 der linken Messerklinge 12 vorgesehen, der gegenüber dem Hauptteil der Messerklinge 12 abgeknickt, abgeschrägt oder als Stufe ausgebildet ist, so daß er unter den dort befindlichen Abschnitt der rechten Messerklinge 10 zu liegen kommt. Zur weiteren Verbesserung der Halterung in diesem Bereich sind mindestens zwei Bohrungen 17 vorgesehen, von denen jeweils eine in einer der beiden Messerklingen 10 und 12 angeordnet ist. Die formschlüssig angespritzten Kunst stoffstränge überlappen zumindest diesen Bereich der Messer klingen formschlüssig von beiden Seiten und durchgreifen dabei gleichzeitig die Bohrungen 17.The course of this profile can again be seen particularly clearly in the enlarged illustration in FIG. 4. The profile steps 16 end here shortly before reaching the side edges 20 of the knife blades 10 and 12 , wherein the cutting edges 11 and 13 facing areas of the knife blades are higher than the peripheral edge 14 , 15 facing areas. As a result, a further relief of the sensitive V-tip 19 of the knife 6 against pushing forces in the cutting surface is achieved, since the front side edges 20 of the knife blades 10 , 12 which are not set by the profile steps 16 are now freely located in the corresponding slots in the frame strips 2 can move. As a result, the occurrence of shear forces due to temperature fluctuations, first when molding, but later also during cleaning processes with hot water etc. is reliably avoided, since thermal compensation in the case of shrinkage of plastic and metal is possible due to the film-free edges 20 . The form-fitting mounting of the knife blades 10 and 12 of the cutting knife 6 takes place in the specified manner at least in the area of the V-tip 19 of the cutting knife 6 . In this area, an extension 18 of the left knife blade 12 is provided, which is bent, chamfered or designed as a step with respect to the main part of the knife blade 12 , so that it comes to rest under the section of the right knife blade 10 located there. To further improve the mounting in this area, at least two bores 17 are provided, one of which is arranged in one of the two knife blades 10 and 12 . The positively molded plastic strands overlap at least this area of the knives sound form-fitting from both sides and at the same time reach through the bores 17 .

Wie in Fig. 5 dargestellt, können alternativ auch in jeder Messerklinge 10, 12 Randaussparungen 21, 22 vorgesehen sein, die zusammen die Form einer einzigen länglichen Bohrung annehmen, welche dann von den Kunststoffträgern durchsetzt werden kann.As shown in FIG. 5, edge cutouts 21 , 22 can alternatively also be provided in each knife blade 10 , 12 , which together take the form of a single elongated bore, which can then be penetrated by the plastic carriers.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The in the above description, in the drawings as well as features of the invention disclosed in the claims can be used individually or in any combination for the realization of the invention in its various Embodiments may be essential.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 gattungsgemäße Vorrichtung
2 Rahmenleisten
4 Messerhalteplatte
6 Schneidmesser
8 Schieberplatte
9 Längsrillen
10 Messerklinge
11 Schneidkante von 10
12 Messerklinge
13 Schneidkante von 12
14 Umfangsrand von 10
15 Umfangsrand von 12
16 Profilstufe
17 Bohrung
18 Ansatz
19 V-Spitze
20 vordere Seitenkante von 10, 12
21 Randaussparung
22 Randaussparung 1 generic device
2 frame strips
4 knife holding plate
6 cutting knives
8 slide plate
9 longitudinal grooves
10 knife blade
11 cutting edge of 10
12 knife blade
13 cutting edge of 12
14 peripheral edge of 10
15 peripheral edge of 12
16 profile level
17 hole
18 approach
19 V tip
20 front side edge of 10 , 12
21 edge recess
22 edge recess

Claims

1. Device for cutting fruit, vegetables or the like in slices, with a knife holding plate, on the front edge of which a V-shaped cutting knife is arranged, which consists of two knife blades; two frame frames arranged essentially in parallel, which are connected by the knife holding plate and at least one further crossbar with one another; and a slide plate guided on the frame strips and insertable parallel to the knife holding plate, a narrow gap remaining between the rear edge of the slide plate and the cutting knife, characterized in that the peripheral edge ( 14 , 15 ) of the knives sound ( 10 , 12 ) at least in their rear area adjacent to the V-tip ( 19 ) of the cutting knife ( 6 ) is held in a form-fitting manner by injection-molded plastic strands in the form of a lying U-profile.

2. Device according to claim 1, characterized in that the molded plastic strands completely into the plastic mass of the knife holding plate ( 4 ) and at the same time enforce the rear region of the knife blades ( 10 , 12 ) at at least one point.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that at least one separate bore ( 17 ) is provided in the rear region of each knife blade ( 10 , 12 ).

4. The device according to claim 2, characterized in that in the rear region of each knife blade ( 10 , 12 ) each has an edge recess ( 21 , 22 ) is provided, the Randaus savings after assembly of the knife blades for cutting knife ( 6 ) together the shape of a have only elongated hole tion.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife blades ( 10 , 12 ) are arranged so that at least one approach ( 18 ) of a knife blade ( 12 ) is at least partially below the other knife blade ( 10 ), wherein said approach ( 18 ) to the main part of a knife blade ( 12 ) kinked, beveled, formed as a step or shaped in a similar manner.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife blades ( 10 , 12 ) have a profile with a step ( 16 ), the area of the knife blades ( 10 , 12 ) adjacent to the knife tip ( 19 ). is so rounded that there is an almost semicircular profile guide in composite knife blades ( 10 , 12 ).