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DE3912030A1 - METHOD AND DEVICE FOR ASSIGNING QUALITY-RELATED DATA ON COIL-MOUNTED REEL CARRIERS IN A MACHINE SYSTEM - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR ASSIGNING QUALITY-RELATED DATA ON COIL-MOUNTED REEL CARRIERS IN A MACHINE SYSTEM

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Publication number
DE3912030A1
DE3912030A1 DE3912030A DE3912030A DE3912030A1 DE 3912030 A1 DE3912030 A1 DE 3912030A1 DE 3912030 A DE3912030 A DE 3912030A DE 3912030 A DE3912030 A DE 3912030A DE 3912030 A1 DE3912030 A1 DE 3912030A1
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DE
Germany
Prior art keywords
converter
cops
bobbin
sensor
qualities
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE3912030A
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German (de)
Inventor
Kurt-J Dr Lauk
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
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Filing date
Publication date
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Priority to DE90106077T priority patent/DE59003831D1/en
Priority to EP90106077A priority patent/EP0392278B1/en
Priority to JP2088421A priority patent/JPH02289134A/en
Publication of DE3912030A1 publication Critical patent/DE3912030A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/063Marking or identifying devices for packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vor­ richtung zum Zuordnen qualitätsbezogener Daten auf mit Kop­ sen bestückten Spulenträgern in einem Maschinensystem, bestehend aus mindestens einer Ringspinnmaschine und minde­ stens einer Spulmaschine, welche durch einen Umsetzer mit­ einander verbunden sind.The invention relates to a method and a front direction for assigning quality-related data to with cop equipped coil carriers in a machine system, consisting of at least one ring spinning machine and minde least a winding machine, which with a converter are connected.

Als Stand dar Technik ist bereits ein Spinnmaschinen-Steuer­ system bekannt, bei welchem eine Spinnmaschine mit Hilfe ei­ ner Spulenförderbahn und einer Lehrspulenrückkehrbahn mit einer Spulmaschine verbunden ist (DE-OS 36 28 045). Auf Transportmitteln, welche dem jeweiligen unabhängigen Trans­ port der Kopse dienen, sind Identifikationsmarken angeord­ net. Weiterhin finden Leseeinrichtungen für diese Identifi­ kationsmarken Anwendung. Diese bekannte Konstruktion dient dazu, die Transportbahn des in jeder Spinnstelle erzeugten Fadens zu verfolgen, um entsprechende Fadenbruchinformatio­ nen zu ermitteln. Es handelt sich damit um eine sehr spezi­ fische Problemlösung.As a state of the art is a spinning machine control known system in which a spinning machine with the help of an egg ner coil conveyor track and a teaching coil return track with a winder is connected (DE-OS 36 28 045). On Means of transport that correspond to the respective independent Trans serve the cops, identification marks are arranged net. There are also reading devices for this identification cation brands application. This known construction serves to do this, the transport path of the generated in each spinning station Fadens track to appropriate thread break information to determine. It is therefore a very speci fish problem solving.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin ein Verfahren zum Überwachen der Qualität von Produktionsstellen, Garnen und Spulen an einem Maschinenverbund aus mindestens einer Ring­ spinnmaschine und mindestens einem Spulenautomaten (DE-OS 37 12 654). Hierbei werden die an der Ringspinnmaschine herge­ stellten Kopse in einer vorgegebenen Reihenfolge einer zwi­ schen Ringspinnmaschine und Spulautomat angeordneten Meß-, Zähl- und Sortiereinrichtung zugeführt. Diese Meßeinrichtung mißt Qualitätskriterien und vergleicht diese mit Vergleichs­ werten. Diejenigen Kopse, welche dem Vergleichswert nicht entsprechen, werden mittels der Sortiereinrichtung ausgeson­ dert. Auch dieses bekannte Verfahren dient damit dazu, feh­ lerhafte Qualitäten zu ermitteln.The state of the art also includes a method for Monitor the quality of manufacturing sites, yarns and Coils on a machine network consisting of at least one ring  spinning machine and at least one automatic bobbin (DE-OS 37 12 654). Here are the on the ring spinning machine put cops in a predetermined order of a zwi ring spinning machine and automatic winder arranged measuring, Counting and sorting device supplied. This measuring device measures quality criteria and compares them with comparative ones evaluate. Those cops that do not match the comparison value correspond, are sorted out by means of the sorting device different. This known method also serves to feh to determine learning qualities.

Weiterhin zählt es zum bekannten Stand der Technik, Peg- Trays oder auch Spulenträger mit qualitätsmäßigen Codierun­ gen zu versehen, aus denen die Art des auf den Hülsen aufge­ wundenen Garnes zu ersehen ist (DE-OS 36 03 002, DE-OS 27 12 964).Furthermore, it is part of the known state of the art Trays or coil carriers with quality coding gene to provide from which the type of on the sleeves wound yarn can be seen (DE-OS 36 03 002, DE-OS 27 12 964).

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem mit geringem maschinentechni­ schen Aufwand ein Codieren gemischt angelieferter Kopse mit unterschiedlichen Qualitäten durchzuführen ist.The present invention is based on the object a method and an apparatus of the aforementioned Type to create, in which with low machine technology coding a mixed delivered cops with different qualities.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den mit Kopsen bestückten Spulenträgern im Bereich des Umsetzers Daten zugeordnet werden, welche sich auf unterschiedliche Garnqualitäten der Kopse, mit denen die Spulenträger jeweils bestückt sind, beziehen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der Ort der Codierung an den Umsetzer zwischen einer Ringspinnmaschine und einer Spulmaschine gelegt wird, wobei eine erhebliche Reduzierung des maschinentechnischen Aufwan­ des insofern erfolgt, als an dieser Stelle die Kopse in je­ dem Fall gehandhabt und/oder behandelt werden. Der Begriff Garnqualität umfaßt hierbei sowohl die Garnart (beispiels­ weise Material, Farbe, Feinheit, Drehung), als auch die Garngüte (beispielsweise Haarigkeit, Verschmutzung) und Kopsgüte (beispielsweise Krüppelkops, Kopshärte).This object is achieved in that the bobbins with cops in the area of the converter Data are assigned, which refer to different Yarn qualities of the cops with which the bobbin each are equipped. This has the advantage that the location of the coding to the converter between a Ring spinning machine and a winding machine is placed, wherein a significant reduction in the amount of mechanical engineering to the extent that at this point the cops in each handled and / or treated in the case. The term Yarn quality includes both the type of yarn (example wise material, color, fineness, rotation), as well as the  Yarn quality (e.g. hairiness, soiling) and Head quality (for example crippled heads, head hardness).

Falls von einer oder mehreren Ringspinnmaschinen Kopse mit unterschiedlichen Garnqualitäten über einen Umsetzer abge­ liefert werden, müssen die Spulenträger dementsprechend un­ terschiedlich gekennzeichnet werden. Hierbei bestehen in weiterer Ausgestaltung der Erfindung folgende Möglichkeiten:In the case of cops with one or more ring spinning machines different yarn qualities abge a converter are delivered, the bobbin must accordingly un marked differently. Here are in Another embodiment of the invention has the following options:

  • - Abzählen der abgelieferten Spulenträger und Umschalten der Codierung nach Erreichen einer eingestellten, der Anzahl von Kopsen einer Qualität entsprechenden Zählsumme;- Counting the delivered bobbin and switching the Coding after reaching a set number of cops of a quality corresponding to quality;
  • - Anbringen eines Schaltelements an der Grenze der zu unter­ scheidenden Garnqualitäten - an dem letzten Spulenträger der alten oder dem ersten Spulenträger der neuen Qualität oder an dem Transportmittel der Kopse;- Attaching a switching element at the limit of the yarn qualities to be distinguished - on the last bobbin of the old or the first bobbin of the new quality or on the means of transport of the cops;
  • - Spinnen unterschiedlicher Garnqualitäten auf Spulenträgern unterschiedlicher Farbe und Verwenden eines farberkennen­ den, die Codierung umschaltenden Sensors;- Spinning different yarn qualities on bobbins different color and use a color recognition the sensor that switches the coding;
  • - Einsatz eines unterschiedliche Garnqualitäten erkennenden, die Codierung umschaltenden Sensors, beispielsweise über Farberkennung oder Materialerkennung oder Fadenfeinheits­ prüfung, woraus sich zugleich vorteilhafterweise eine Kon­ trollmöglichkeit für die Einhaltung der erforderlichen Qualität ergibt.- use of a different yarn quality, the coding switching sensor, for example via Color detection or material detection or thread count examination, which at the same time advantageously results in a con possibility of trolling for compliance with the required Quality results.

Bezüglich der Codierung spielt es keine Rolle, ob eine wech­ selnde Codierung oder eine Zuordnung von bleibender Codie­ rung zu wechselnden Garnqualitäten Anwendung findet. In je­ dem Fall werden den mit Kopsen bestückten Spulenträgern im Bereich des Umsetzers die entsprechenden Daten zugeordnet, welche sich auf unterschiedliche Garnqualitäten beziehen.Regarding the coding, it doesn't matter whether one is changed coding or an assignment of permanent coding different yarn qualities is used. In each the case with the bobbins equipped with cops in Area of the translator assigned the corresponding data, which relate to different yarn qualities.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments described in more detail. In the drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Umsetzers; Fig. 1 is a schematic side view of a converter;

Fig. 2, 3; 4 und 5 schematische Draufsichten auf ein Maschinensystem, bestehend aus mindestens einer Ringspinnmaschine und mindestens einer Spulmaschine. Fig. 2, 3; 4 and 5 are schematic top views of a machine system consisting of at least one ring spinning machine and at least one winding machine.

Nach Fig. 1 ist eine schematisch angedeutete Ringspinnma­ schine 1 über ein Transportsystem, bestehend beispielsweise aus einem Transportband 8 und einer Peg-Tray-Schiene 18 mit einer schematisch angedeuteten Spulmaschine 2 verbunden. Zwischen der Ringspinnmaschine 1 und der Spulmaschine 2 ist im Schnittbereich des Transportbandes 8 und der Peg-Tray- Schiene 18 ein Umsetzer 3 angeordnet. Dieser Umsetzer 3 dient dazu, auf Spulenträgern 5 angeordnete Kopse 4 von dem Transportband 8 abzuheben und auf die Peg-Tray-Schiene 18 abzusetzen. Die Spulenträger 5 sind im Bereich des Trans­ portbandes 8 Hülsenzapfen, im Bereich der Peg-Tray-Schiene 18 Peg-Trays.According to Fig. 1, a schematically indicated Ringspinnma is machine 1 via a transport system, consisting for example of a conveyor belt 8, and a peg tray rail 18 with a schematically indicated winder 2 is connected. A converter 3 is arranged between the ring spinning machine 1 and the winding machine 2 in the cutting area of the conveyor belt 8 and the peg-tray rail 18 . This converter 3 is used to lift cops 4 arranged on coil carriers 5 from the conveyor belt 8 and to place them on the peg tray rail 18 . The bobbin 5 are 8 sleeve pins in the area of the trans port belt, 18 peg trays in the area of the peg tray rail.

Im Bereich des Umsetzers 3 ist ein stationäres Fühlelement 6 bzw. 7 angeordnet. Das Fühlelement 6 reagiert hierbei auf den Vorbeilauf eines Kopses 4. Es zählt nur, seine Zahlim­ pulse werden über eine Leitung 14 an eine Steuervorrichtung 12 weitergeleitet, dort summiert und bei Erreichen einer eingestellten Zählsumme wird die Codierung umgestellt.A stationary sensing element 6 or 7 is arranged in the area of the converter 3 . The sensing element 6 reacts to the passing of a cop 4 . It only counts, its number of pulses are forwarded via a line 14 to a control device 12 , summed there, and when a set count is reached, the coding is changed over.

Das Fühlelement 7 benötigt gegenüber der vorgenannten Kon­ struktion ein Schaltelement 9 bzw. 19. Die Einheit 9 ist hierbei ein eigentliches Schaltelement, wie Nocken, Magnet, Reflektor usw. und vorzugsweise am Transportband angeordnet. Das Fühlelement 7 ist entsprechend ausgebildet. Auch die Einheit 19 kann ein echtes Schaltelement sein, das am ersten Kops einer neuen Garnart angeordnet ist und das Umsteuern der Codierung veranlaßt.The sensing element 7 requires a switching element 9 and 19 compared to the aforementioned con struction. The unit 9 is an actual switching element, such as a cam, magnet, reflector, etc., and is preferably arranged on the conveyor belt. The sensing element 7 is designed accordingly. The unit 19 can also be a real switching element which is arranged on the first cop of a new type of yarn and which causes the coding to be reversed.

Das Schaltelement 19 kann aber auch eine qualitätsbezogene Markierung am Kops, beispielsweise eine bestimmte Hülsen­ farbe, Hülsencodierung oder eine Garnfarbe an jedem Kops 4 der neuen Qualität sein. Das Fühlelement 7 ist dann so aus­ gebildet, daß es diese Farbe oder Codierung erkennen kann. Bei dieser Ausführungsform können - im Gegensatz zu den vor­ her beschriebenen - die Qualitäten am Umsetzer 3 auch ge­ mischt ankommen, da der Umsetzer Kops für Kops entsprechend codiert. Das Schaltelement 19 markiert in diesem Fall also keine Qualitätsgrenze, sondern eine bestimmte Qualität auf einem Kops.However, the switching element 19 can also be a quality-related marking on the cop, for example a specific sleeve color, sleeve coding or a thread color on each cop 4 of the new quality. The sensing element 7 is then formed so that it can recognize this color or coding. In this embodiment - in contrast to those described before - the qualities at the converter 3 also arrive mixed, since the converter encodes cops for cops accordingly. In this case, the switching element 19 does not mark a quality limit, but rather a certain quality on a cop.

Als Fühlelement 6 bzw. 7 kann ein Sensor 10 bzw. 11 Anwen­ dung finden, welcher im Zulaufbereich des Umsetzers 3 ange­ ordnet ist. Der Sensor 10 bzw. 11 ist über die Leitung 14 bzw. 17 mit der Steuervorrichtung 12 verbunden, welche ih­ rerseits über eine Leitung 15 mit einer Codiervorrichtung 13 zum Zuordnen der Daten auf die mit Kopsen 4 bestückten Spu­ lenträger 5 entsprechend der Garnqualität verbunden ist. Wie ersichtlich, liegen der Sensor 10 bzw. 11 im Zulaufbereich und die Codiervorrichtung 13 im Ablaufbereich der Spulenträ­ ger 5.As a sensing element 6 or 7 , a sensor 10 or 11 can be used, which is arranged in the inlet area of the converter 3 . The sensor 10 or 11 is connected via line 14 or 17 to the control device 12 , which in turn is connected via line 15 to a coding device 13 for assigning the data to the bobbin 5 equipped with cops 4 in accordance with the yarn quality. As can be seen, the sensor 10 and 11 are in the inlet area and the coding device 13 in the outlet area of the coil carrier 5 .

Hierbei liegt der Sensor 10 im Bereich der auf die Spulen­ träger S aufgesteckten Kopse 4; alternativ besteht die Mög­ lichkeit, statt dieses Sensors 10 den Sensor 11 im Bereich des die Spulenträger 5 transportierenden Transportbandes 8 anzuordnen. Here, the sensor 10 is in the region of the cops S attached to the coil carrier S 4 ; alternatively there is the possibility, instead of this sensor 10, to arrange the sensor 11 in the region of the conveyor belt 8 transporting the bobbin 5 .

Der Sensor kann als farberkennendes Fühlelement bei unter­ schiedlichen Garnqualitäten von Kopsen auf Spulenträgern un­ terschiedlicher Farbe oder als Material bzw. Fadenfeinheit erkennendes Fühlelement ausgebildet sein.The sensor can be used as a color-recognizing sensing element under different yarn qualities from cops on bobbins and different colors or as a material or thread count recognizing sensing element be formed.

Nach Fig. 2 ist eine Ringspinnmaschine 1, welche zwei Quali­ täten A und B erzeugt, über einen Umsetzer 3 mit einer Spul­ maschine 2 verbunden. Durch den Einsatz eines nach Fig. 1 beschriebenen Sensors als Fühlelement und eines Schaltele­ ments im Bereich des Umsetzers erfolgt eine Zuordnung von Daten, welche sich auf die unterschiedlichen Garnqualitäten A und B bezieht und hinter den Umsetzer 3 an die entspre­ chenden Bereiche der Spulmaschine abgegeben werden.According to FIG. 2, a ring spinning machine 1 having two Quali activities A and B is generated via a converter 3 with a Reel machine 2 is connected. Through the use of a sensor as described in FIG. 1 as a sensing element and a switching element in the area of the converter, an assignment of data takes place which relates to the different yarn qualities A and B and is delivered behind the converter 3 to the corresponding areas of the winding machine .

Nach Fig. 3 finden zwei Ringspinnmaschinen 1 und 1′ Anwen­ dung, welche wiederum unterschiedliche Qualitäten A und B an Garn erzeugen. Über den Umsetzer 3 erfolgt eine Weitergabe dieser unterschiedlichen Garnqualitäten an die Spulmaschine in entsprechender Zuordnung.According to FIG. 3 are two ring spinning machines 1 and 1 'appli cation, which in turn generate different qualities A and B of yarn. These different yarn qualities are passed on to the winding machine in a corresponding assignment via the converter 3 .

Nach Fig. 4 ist eine Ringspinnmaschine 1, welche die Quali­ täten A und B erzeugt, über einen Umsetzer 3 und ein Trans­ portsystem 16 mit zwei Spulmaschinen 2 und 2′ verbunden. Durch das Zusammenwirken der vorbeschriebenen Elemente wer­ den die entsprechenden, von der Ringspinnmaschine 1 erzeug­ ten Qualitäten A und B an die beiden Spulmaschinen 2 und 2′ in sortierter Form abgegeben.According to FIG. 4 is a ring spinning machine 1, which produces the quality activities A and B, via a converter 3 and port system connected to a transmembrane 16 having two winding machines 2 and 2 '. By the interaction of the elements described above who the corresponding, produced by the ring spinning machine 1 th qualities A and B to the two winding machines 2 and 2 'in sorted form.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 finden vier Ringspinnma­ schinen 1, 1′, 1′′ sowie 1′′′ Anwendung, welche unterschiedli­ che Garnqualitäten A und B sowie C erzeugen. Wiederum ist es mit Hilfe des Umsetzers 3 sowie der Schalt- und Fühlelemente möglich, den mit Kopsen bestückten Spulenträgern Daten zuzu­ ordnen, welche sich auf diese unterschiedlichen Garnqualitä­ ten A, B und C beziehen. Über das Transportsystem 16′ werden diese unterschiedlichen Garnqualitäten in gewünschter Weise an drei Spulmaschinen 2, 2′ und 2′′ abgegeben, wobei bei­ spielsweise die Spulmaschine 2 lediglich die Garnqualität A, die Spulmaschine 2′ die Garnqualitäten A und B und die Spul­ maschine 2′′ die Garnqualitäten C und B übernehmen. Hierbei weist das Transportsystem eine Umlaufbahn auf, auf welcher die codierten Spulenträger so lange umlaufen können, bis sie von einer der Spulmaschinen 2, 2′ bzw. 2′′ abgerufen werden.In the embodiment according to FIG. 5, four ring spinning machines 1 , 1 ', 1 ''and 1 ''' are used, which produce yarn qualities A and B as well as C. Again, with the help of the converter 3 and the switching and sensing elements, it is possible to assign data to the bobbin holders equipped with cops, which relate to these different yarn qualities A , B and C. About the transport system 16 'these different yarn qualities are delivered in the desired manner to three winding machines 2 , 2 ' and 2 '', with for example the winding machine 2 only the yarn quality A , the winding machine 2 'the yarn qualities A and B and the winding machine 2nd '' Take over the yarn qualities C and B. Here, the transport system has an orbit on which the coded bobbin can rotate until it is called up by one of the winding machines 2 , 2 'and 2 ''.

Jedem der vorgenannten Systeme ist gemeinsam, daß im Bereich des Umsetzers ein Sensor und ein Schaltelement Anwendung finden. Dieser Sensor 10 bzw. 11 kann als Lichtschranke oder als Lichttaster ausgebildet sein, welcher die vorbeilaufen­ den Kopse 4 zählt und Zählimpulse an die Steuervorrichtung 12 abgibt. Dort wird nach Erreichen einer eingestellten Zahl, beispielsweise wenn eine Qualitätscharge durchlaufen ist und Kopse einer anderen Qualität ankommen, die Codier­ vorrichtung 13 umgestellt.It is common to each of the aforementioned systems that a sensor and a switching element are used in the area of the converter. This sensor 10 or 11 can be designed as a light barrier or as a light sensor, which counts the cops 4 passing by and emits counting pulses to the control device 12 . There, after reaching a set number, for example when a batch of quality has passed and cops of a different quality arrive, the coding device 13 is changed over.

Alternativ läßt sich statt des Sensors 10 auch der Sensor 11 einsetzen, welcher eine an der Grenze zweier Qualitäten an­ geordnete, als Schaltelement 9 wirkende Markierung fühlt und im vorgenannten Sinne die Codierung umsteuert. Diese Markie­ rung kann beispielsweise am Transportband 8 angebracht sein, wenn die Qualitäten beispielsweise gemäß der Ausführungsform nach Fig. 4 auf demselben Transportband 8 stehen. Die Mar­ kierung über das Schaltelement kann aber auch im ersten und/oder letzten Kops 4 einer abgelieferten Qualitätscharge angebracht sein.Alternatively, instead of the sensor 10 , the sensor 11 can also be used, which senses a marking which acts as a switching element 9 on the border of two qualities and which reverses the coding in the aforementioned sense. This marking can be attached, for example, to the conveyor belt 8 if the qualities are, for example, according to the embodiment according to FIG. 4 on the same conveyor belt 8 . The mark on the switching element can also be attached in the first and / or last cop 4 of a delivered batch of quality.

Die Kopse 4 können auch anders als auf Zapfen des Transport­ bandes 8 stehend angeliefert werden, beispielsweise auf ei­ nem Transportband liegend oder auf Peg-Trays. Die Kopse kön­ nen hierbei durch den Umsetzer 3 auch auf ein anderes Trans­ portmittel als Peg-Trays umgesetzt werden, beispielsweise auf ein anderes Transportband mit anderer Zapfenteilung oder nach entsprechender Behandlung wieder auf Peg-Trays. In je­ dem Fall wird durch die Erfindung gewährleistet, daß bei ge­ ringem maschinentechnischen Aufwand den mit Kopsen 4 be­ stückten Spulenträgern 5 im Bereich des Umsetzers 3 Daten zugeordnet werden, welche sich auf unterschiedliche Garn­ qualitäten beziehen.The cops 4 can also be delivered differently than standing on the conveyor belt 8 , for example lying on a conveyor belt or on peg trays. The Kopse NEN can be implemented by the converter 3 to a different transport port than peg trays, for example on a different conveyor belt with a different pin division or after appropriate treatment again on peg trays. In each case, the invention ensures that at ge ringem machine engineering effort with the cops 4 be pieced bobbins 5 in the area of the converter 3 data are assigned, which relate to different yarn qualities.

Claims (12)

1. Verfahren zum Zuordnen qualitätsbezogener Daten auf mit Kopsen bestückten Spulenträgern in einem Maschinensystem, bestehend aus mindestens einer Ringspinnmaschine und mindestens einer Spulmaschine, welche durch einen Um­ setzer miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß den mit Kopsen (4) bestückten Spulenträgern (5) im Bereich des Umsetzers (3) Daten zugeordnet werden, welche sich auf unterschiedliche Garnqualitäten der Kopse, mit denen die Spulenträger jeweils bestückt sind, beziehen.1. A method for assigning quality-related data on bobbins equipped with cops in a machine system, consisting of at least one ring spinning machine and at least one winding machine, which are connected to one another by a converter, characterized in that the bobbins ( 5 ) equipped with cops ( 4 ) In the area of the converter ( 3 ), data are assigned which relate to different yarn qualities of the cops with which the bobbin holders are respectively equipped. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Abzählen der am Umsetzer (3) eintreffenden Kopse (4) mit Erreichen einer eingestellten Zählsumme die Grenze zweier Garnqualitäten bestimmt und die Zuordnung von Daten zu den Spulenträgern entsprechend umgestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the count of the yarns arriving at the converter ( 3 ) ( 4 ) upon reaching a set count determines the limit of two yarn qualities and the assignment of data to the bobbin is changed accordingly. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Abfühlen des Eintreffens eines Schaltelements (9; 19), das die Grenze zwischen zwei dem Umsetzer (3) zuge­ führten Qualitäten von Kopsen (4) markiert, am Umsetzer die Grenze zweier Garnqualitäten bestimmt und die Zuord­ nung von Daten zu den Spulenträgern (5) entsprechend um­ gestellt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that by sensing the arrival of a switching element ( 9 ; 19 ), which marks the boundary between two the converter ( 3 ) supplied qualities of cops ( 4 ), determines the boundary of two yarn qualities at the converter and the assignment of data to the coil carriers ( 5 ) is changed accordingly. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement (19) an mindestens einem die Grenze unterschiedlicher Garnqualitäten definierenden Spulenträ­ ger (5) angeordnet wird.4. The method according to claim 2, characterized in that the switching element ( 19 ) on at least one defining the limit of different yarn qualities Spulenträ ger ( 5 ) is arranged. 5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement (9) an einem die mit Kopsen (4) be­ stückten Spulenträger (5) bewegenden Transportelement (8) angeordnet wird.5. The method according to claim 2, characterized in that the switching element ( 9 ) on one with the cops ( 4 ) be pieceed coil carrier ( 5 ) moving transport element ( 8 ) is arranged. 6. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Verwen­ dung eines farberkennenden Fühlelements bei unterschied­ lichen Garnqualitäten von Kopsen (4) auf Spulenträgern (5) unterschiedlicher Farbe.6. The method according to claim 2, characterized by the use of a color-sensing element with different yarn qualities of cops ( 4 ) on bobbins ( 5 ) of different colors. 7. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Verwen­ dung eines eine Garnqualität erkennenden Fühlelements.7. The method according to claim 2, characterized by use a sensing element recognizing a yarn quality. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Fühlelement (6; 7) ein Sensor (10; 11) im Bereich des Umsetzers (3) angeordnet und über eine Steuervorrichtung (12) mit einer Codiervorrichtung (13) zum Zuordnen der Daten auf die mit Kopsen (4) bestückten Spulenträger (5) entsprechend der Garnqualität verbunden ist.8. Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that a sensor ( 10 ; 11 ) is arranged in the region of the converter ( 3 ) as the sensing element ( 6 ; 7 ) and via a control device ( 12 ) with a coding device ( 13 ) for assigning the data to the bobbin ( 5 ) equipped with cops ( 4 ) in accordance with the yarn quality. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (10; 11) im Zulaufbereich und die Codiervor­ richtung (13) im Ablaufbereich der Spulenträger (5) zum Umsetzer (3) angeordnet ist. 9. The device according to claim 8, characterized in that the sensor ( 10 ; 11 ) in the inlet area and the Codiervor direction ( 13 ) in the outlet area of the coil carrier ( 5 ) to the converter ( 3 ) is arranged. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sensor (10) entweder im Bereich der auf die Spulenträger (5) aufgesteckten Kopse (4) oder im Bereich des die Spulenträger (5) transportierenden Transportele­ ments (8) angeordnet ist.10. The device according to claim 8 and 9, characterized in that the sensor ( 10 ) either in the area of the bobbin ( 5 ) attached cops ( 4 ) or in the area of the bobbin ( 5 ) transporting elements ( 8 ) arranged is. 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß mindestens eine Ringspinnma­ schine (1) mit mindestens einer Spulmaschine (2) durch den mit Sensor (10; 11), Steuervorrichtung (12) und Co­ diervorrichtung (13) ausgestatteten Umsetzer (3) verbun­ den ist.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one ring spinning machine ( 1 ) with at least one winding machine ( 2 ) by the sensor ( 10 ; 11 ), control device ( 12 ) and Co diervorrichtung ( 13 ) equipped converter ( 3 ) is connected. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren Spulmaschinen (2, 2′, 2′′) der Umsetzer (3) mit jeweils einem zu einer der Spulmaschinen füh­ renden Transportsystem (16, 16′) verbunden ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that in several winding machines ( 2 , 2 ', 2 '') of the converter ( 3 ) with one to one of the winding machines leading transport system ( 16 , 16 ') is connected.
DE3912030A 1989-04-12 1989-04-12 METHOD AND DEVICE FOR ASSIGNING QUALITY-RELATED DATA ON COIL-MOUNTED REEL CARRIERS IN A MACHINE SYSTEM Withdrawn DE3912030A1 (en)

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