DE3942591A1

DE3942591A1 - Fibre suspension sorting sieve body - has carrier rings with grooves to hold the sieve rods for strength with simple assembly

Info

Publication number: DE3942591A1
Application number: DE3942591A
Authority: DE
Inventors: Rainer Wenzl
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1991-06-27

Abstract

The sieve body, with a number of parallel sieve rods forming gaps between them for sorting fibre suspensions, has carrier rings (1) at their smooth straight ends with a groove (2) running round each to hold the sieve rods (3). The length of the rods matches the axial gap of the rings (1), in the axial direction of the body, and the height of the grooves (2), with a max. of 100 mm, using at least five carrier rings. ADVANTAGE - The sieve body has a high strength, and is easily assembled.

Description

Die Erfindung betrifft einen Siebkorb entsprechend dem Oberbe griff des Patentanspruchs 1. Ein solcher Siebkorb ist bekannt aus der EP-PS 02 87 408. Bei diesem Siebkorb werden eine Viel zahl zueinander paralleler, zwischen sich die Siebschlitze bil dende Siebstäbe an Tragringen festgelegt, indem die Tragringe in Aussparungen der Siebstäbe eingreifen. Das erfordert natür lich eine sehr intensive Bearbeitung der Siebstäbe, zumal sich das genaue Maß der Siebschlitze nur dadurch herstellen läßt, daß man die Seitenflächen der Siebstäbe sehr genau bearbeitet. Diese Siebstäbe müssen nämlich absolut ebene Seitenflächen auf weisen, damit eine Genauigkeit von 0,02 mm der Siebschlitze eingehalten werden kann. Solche Siebstäbe dürfen wegen der Feinheit der Siebschlitze nur einen sehr kleinen Querschnitt aufweisen, damit eine genügend große freie Siebfläche je Sieb korb erreicht werden kann.The invention relates to a strainer basket according to the Oberbe handle of claim 1. Such a strainer is known from EP-PS 02 87 408. With this screen basket there are a lot number parallel to each other, bil between the sieve slots dende sieve bars on support rings set by the support rings engage in recesses in the sieve bars. That naturally requires very intensive processing of the sieve bars, especially since can only produce the exact dimensions of the sieve slots by that the side surfaces of the sieve bars are processed very precisely. These sieve bars must have absolutely flat side surfaces have an accuracy of 0.02 mm of the sieve slots can be observed. Such sieve bars are allowed because of the Fineness of the sieve slots only a very small cross section have a sufficiently large free screen area per screen basket can be reached.

Ein anderer Siebkorb geht aus der DE-OS 31 27 422 hervor, wobei die Siebstäbe parallel zueinander an Tragringen, vorzugsweise durch Widerstandsschweißung festgeschweißt werden.Another sieve basket is shown in DE-OS 31 27 422, wherein the sieve bars parallel to each other on support rings, preferably be welded by resistance welding.

Bei einer wieder anderen Ausführungsform gemäß dem EP-Pa tent 01 82 688 werden Siebstäbe ebenfalls mittels Aussparungen an mit entsprechendem Querschnitt ausgebildeten Tragrippentei len festgelegt, indem die Siebstäbe im Herstellungszustand der Aussparungen in einem gebogenen bzw. entsprechend dem Abstand der Tragringe stückweise abgeknicktem Zustand vorliegen. Dies erfordert eine sehr intensive Fertigungskontrolle, da hier sehr leicht Fehlermöglichkeiten bestehen. Die gesamte Fertigung von der Fertigstellung der einzelnen Siebstäbe bis hin zur Fertig stellung des gesamten Siebkorbes ist äußerst aufwendig, weil sehr kompliziert.In yet another embodiment according to EP-Pa tent 01 82 688 also become sieve bars by means of recesses on a rib section formed with a corresponding cross-section len set by the sieve bars in the manufacturing state of Cutouts in a curved or according to the distance of the support rings are partially broken. This requires a very intensive production control, because here very much there is a slight possibility of errors. The entire manufacturing of the completion of the individual sieve bars right up to the finish position of the entire screen basket is extremely expensive because very complicated.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Siebkorb mit hoher Festigkeit zu entwickeln, der eine relativ einfache Fertigung ermöglicht.The object of the invention is to provide a screen basket with high Develop strength, which is a relatively simple manufacture enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kenn zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of the kenn Drawing part of claim 1 solved.

Die Siebstäbe werden ja als Profile durch einen Ziehvorgang mit relativ großer Genauigkeit und Oberflächengüte hergestellt. Al lerdings werden diese Stäbe als lange Bänder hergestellt, so daß sich Verwerfungen der Stäbe über größere Längenbereiche sehr leicht einstellen können. Dies spielt jedoch bei dem er findungsgemäßen Siebkorb keine große Rolle, da die einzelnen Siebstäbe ja nur als kurze Stücke verarbeitet werden. Das glei che gilt für die Zwischenstücke, die praktisch sehr kurze Stücke von Siebstäben darstellen, die ebenfalls als Profile durch einem Ziehvorgang sehr genau hergestellt werden können.The sieve bars are used as profiles through a drawing process relatively high accuracy and surface quality. Al However, these rods are made as long strips, so that there are warps of the rods over larger length ranges can be adjusted very easily. However, this is what he does screen basket according to the invention does not play a major role, since the individual Sieve bars are only processed as short pieces. The same che applies to the intermediate pieces, which are practically very short Represent pieces of sieve bars, also called profiles can be produced very precisely by a drawing process.

Man hat durch ein tragendes Gerüst, das aus den Tragringen und Tragbolzen besteht, eine relativ freie Festlegungsmöglichkeit der Siebstäbe und Zwischenstücke; es kommt dafür als Verfahren das Schweißen, das Löten, das Ausgießen mit Kunststoff oder metallischen Werkstoffen sowie das Kleben in Frage. Durch Aus gießen kann man relativ spannungsarm eine Festlegung der Sieb stäbe erreichen. Dadurch wird die Dauerhaltbarkeit der Siebkör be noch verbessert.One has a load-bearing scaffold that consists of the support rings and There is a supporting bolt, a relatively free possibility of fixing the sieve bars and spacers; it comes as a procedure for it welding, soldering, pouring with plastic or metallic materials as well as gluing in question. By off you can cast a strainer with a relatively low tension reach bars. This will increase the durability of the sieve basket be even improved.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Figuren der Zeichnung erläutert; dabei stelltThe invention is described below with reference to the figures of the drawing explained; poses

Fig. 1 einen teilweisen Querschnitt durch einen erfin dungsgemäßen Siebkorb in Achsrichtung und Fig. 1 shows a partial cross section through an inventive screen basket in the axial direction and

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt senkrecht zur Achs richtung, Fig. 2 shows an enlarged section perpendicular to the axis direction,

Fig. 3 eine Ansicht quer zur Achsrichtung und Fig. 3 is a view transverse to the axial direction and

Fig. 4 eine Montageeinrichtung für einen Siebkorb nach der Erfindung und Fig. 4 shows a mounting device for a screen basket according to the invention and

Fig. 5 einen Ausschnitt zu letzterer in Draufsicht dar. Fig. 5 shows a detail of the latter in plan view.

Es werden kurze Siebstäbe 3 mit im wesentlichen dreieckigem Profilquerschnitt und Zwischenstücke 4 (ganz kurze Stabstücke) mit ebenfalls dreieckigem Querschnitt zur Ausfüllung der Zwi schenräume zwischen den Siebstäben 3 verwendet.There are short sieve bars 3 with a substantially triangular profile cross section and intermediate pieces 4 (very short bar pieces) with a triangular cross section also to fill the inter mediate spaces between the sieve bars 3 .

Die Tragringe 1 weisen an ihrer Ober- und Unterseite, d. h. an ihren Stirnseiten umlaufende Umfangsnuten 2 auf, in welchen die einzelnen Siebstäbe 3 und Zwischenstücke 4 festgelegt sind. Die Höhe der Siebstäbe 3 entspricht dem axialen Abstand der Trag ringe 1 - in Achsrichtung des einzelnen Siebkorbes betrachtet - zuzüglich der Höhe der Nuten 2, während die Höhe der Zwischen stücke 4 im wesentlichen gleich der Höhe der Nuten 2 ist.The support rings 1 have circumferential grooves 2 on their top and bottom sides, ie on their end faces, in which the individual sieve bars 3 and intermediate pieces 4 are fixed. The height of the sieve bars 3 corresponds to the axial distance between the support rings 1 - viewed in the axial direction of the individual strainer basket - plus the height of the grooves 2 , while the height of the intermediate pieces 4 is substantially equal to the height of the grooves 2 .

Man kann ein Traggerüst vorher aus den Tragringen 1 und in Axialrichtung des Siebkorbes verlaufenden Tragbolzen 7 durch gegenseitiges Verschweißen derselben herstellen. Man kann dann jeweils in dem Bereich der Nuten 2 in den Tragringen durch einen ausgebildeten Einführschlitz 6 die Siebstäbe 3 in die Nu ten 2 einführen. Man kann das Einführen erleichtern, indem man den Nuten ein Übermaß gegenüber der größten Querschnittser streckung der Siebstäbe 3 - also in radialer Richtung - gibt und die verbleibenden Zwischenräume durch z. B. einzuklebende Stahl- oder Blattfederbänder 5 nachträglich ausfüllt. Durch Le gung der nötigen Toleranzen der Nutabmessungen kann man es er reichen, daß die Lage der Siebstäbe 3 so genau ist, daß die Siebschlitze als engste Spalte zwischen den Siebstäben 3 mit einer Toleranz von 0,02 mm eingehalten werden können. Der Ein füllschlitz 6 der Nuten 2 wird am Schluß der Fertigstellung des Siebkorbes durch ein entsprechendes Paßstück verschlossen. Die ses Paßstück kann man z. B. anschweißen, ankleben oder auch festschrauben. Vorzugsweise werden auch die Zwischenstücke 4 festgeklebt. A support structure can be produced beforehand from the support rings 1 and support bolts 7 extending in the axial direction of the screen basket by welding them together. You can then in each case in the area of the grooves 2 in the support rings through a trained insertion slot 6, the sieve bars 3 in the Nu th 2 insert. You can facilitate the insertion by giving the grooves an excess compared to the largest cross-sectional extension of the sieve bars 3 - ie in the radial direction - and the remaining gaps by z. B. steel or leaf spring tapes 5 to be filled in subsequently. By laying the necessary tolerances of the groove dimensions, it can be enough that the position of the sieve bars 3 is so precise that the sieve slots as the narrowest gap between the sieve bars 3 can be maintained with a tolerance of 0.02 mm. The one filling slot 6 of the grooves 2 is closed at the end of the completion of the screen basket by a corresponding adapter. This fitting can be used e.g. B. weld, glue or screw tight. The intermediate pieces 4 are preferably also glued.

In Fig. 4 ist eine Anordnung eines Siebkorbes dargestellt, bei dem die Zwischenstücke 4 der Fig. 1 bis 3 nicht verwendet werden. Statt dessen wird eine Vorrichtung zum Zusammenbau der Tragringe 1 und Siebstäbe 3 verwendet, die aus einzelnen, auf einanderliegenden Ringen 11 besteht, wobei die Ringe 11 jeweils z. B. in drei bis sieben Stücke über den Umfang gleichmäßig ver teilt getrennt sind. Das gleiche gilt für die Einlageringe 12 und 13 für diese Ringe 11, die jeweils an ihrer oberen und un teren Stirnseite angeordnet sind. Dabei ist vorzugsweise der untere Ring 13 mit dem Ring 11 zu verschrauben. Die Teilfugen der Ringe 11, 12 und 13 sind natürlich in derselben axialen Ebene anzuordnen. Die Einsatzringe 12 und 13 weisen an ihrem radial inneren Umfang eine Verzahnung mit Zähnen 15 bzw. 16 auf, die in ihrer Form im wesentlichen den Zwischenräumen zwi schen den Siebstäben 3, also im wesentlichen den Zwischen stücken 4 der Fig. 1 bis 3 entsprechen. Diese Zähne dienen zum genauen Positionieren d. h. Ausrichten der Siebstäbe 3.In Fig. 4 shows an arrangement of a screen basket, wherein the intermediate parts 4 of FIG. 1 are not used up to 3. Instead, a device for assembling the support rings 1 and sieve bars 3 is used, which consists of individual rings 11 lying one on top of the other, the rings 11 each z. B. are divided into three to seven pieces over the circumference evenly divided ver. The same applies to the insert rings 12 and 13 for these rings 11 , which are each arranged on their upper and lower end face. The lower ring 13 is preferably screwed to the ring 11 . The joints of the rings 11 , 12 and 13 are of course to be arranged in the same axial plane. The insert rings 12 and 13 have on their radially inner circumference a toothing with teeth 15 and 16 , the shape of which essentially corresponds to the gaps between the sieve bars 3 , that is to say essentially the intermediate pieces 4 of FIGS. 1 to 3. These teeth are used for precise positioning, ie alignment of the sieve bars 3 .

Es können auch die Einsatzringe 12 und 13 jedes Vorrichtungs segments noch einmal unterteilt sein, wie in Fig. 5 strichpunk tiert angedeutet, wovon das eine (12, 13) mittels Schrauben 24 am jeweiligen Ringsegment 11 befestigt ist, und das andere (12′, 13′) frei radial - nach Entfernen eines Fixierzylinders - aus der Vorrichtung abziehbar ist. Dazu müssen in diesen Be reichen natürlich die Ringe 11 Aussparungen 21 bzw. 21′ aufwei sen. Die Querschnittsform und Anordnung der Stäbe 3, die dazu nötig ist, ist in Fig. 5 dargestellt.The insert rings 12 and 13 of each device segment can also be subdivided again, as indicated by dash-dotted lines in FIG. 5, of which one ( 12, 13 ) is fastened to the respective ring segment 11 by means of screws 24 , and the other ( 12 ′, 13 ') free radial - after removing a fixing cylinder - can be removed from the device. To do this, the rings must of course have 11 recesses 21 and 21 '. The cross-sectional shape and arrangement of the rods 3 , which is necessary for this, is shown in Fig. 5.

Falls die Ringsegmente aus vollständigen Ringen durch Säge schnitte hergestellt werden, kann die dadurch entstehende Um fangsdifferenz durch aufgeklebte Plättchen aus Metall oder Kunststoff kompensiert werden. If the ring segments from complete rings by saw cuts can be made, the resulting Um catch difference due to glued metal plates or Plastic can be compensated.

Die losen Stücke 12′ und 13′ der geteilten Ringsegmente werden an ihrem radial äußeren Umfang durch einen Fixierzylinder und z. B. radial gerichtete Druckschrauben, die Fixierstücke an die Ringsegmente im Übergangsbereich derselben anlegen (hier nicht dargestellt), festgelegt.The loose pieces 12 'and 13 ' of the divided ring segments are on their radially outer circumference by a fixing cylinder and z. B. radially directed pressure screws, the fixing pieces to the ring segments in the transition area of the same (not shown here), set.

Nach dem vollständigen Zusammenbau des Siebkorbes wird dieser radial innen durch eine weitere Vorrichtung im wesentlich in axialer Richtung verspannt. Es ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Länge der Siebstäbe 3 durch Überschleifen auf ein sehr ge naues Maß gebracht ist, so daß beim axialen Verspannen des Siebkorbes die Ringe 11 bzw. 12, 13 nicht gegenseitig axial verspannt werden. Man kann somit die Ringe 11 und 13 und gege benenfalls auch 12 in radialer Richtung - teils durch Weg schwenken - nach Entfernen des Fixierzylinders vom Siebkorb ab ziehen. Man kann die Ringe 12 durch entsprechende Zwischen stücke noch zur Justierung innerhalb des Siebkorbes belassen. Dann kann man den Siebkorb vergießen, d. h. jeweils die Siebstä be 3, soweit sie in die unteren Nuten 2′ hineinragen. Nach Er starren des Ausgusses wird der Siebkorb um 180° geschwenkt, so daß man dann die anderen Nuten ausgießen kann. Dann ist der Siebkorb zumindest vorläufig in gewisser Weise fertig. Zur Er höhung der Festigkeit kann man Bohrungen 17 bzw. 18, 19 und 20 sowohl in den Tragringen 1 als auch in den Ringen 11, 12 und 13 vorsehen. Durch diese Bohrungen können nach Ausgießen der Nuten 2′ des Siebkorbes Spannbolzen hindurchgezogen werden, die man dann mit den Tragringen 1 verschweißen kann, um die Festigkeit des Siebkorbes noch zu erhöhen. Die Ausrichtung der einzelnen Teilringe in bezug auf die Tragringe 1 des Siebkorbes erfolgt durch die dargestellten Justierflansche. Der Siebkorb wird nach dieser Methode praktisch schichtweise von unten nach oben auf gebaut. After the screen basket has been completely assembled, it is clamped radially on the inside by a further device essentially in the axial direction. It is preferably provided that the length of the sieve bars 3 is brought to a very precise level by grinding, so that the rings 11 and 12 , 13 are not axially braced against one another when the strainer basket is axially braced. You can thus remove the rings 11 and 13 and possibly also 12 in the radial direction - partly by swiveling away - after removing the fixing cylinder from the strainer. You can still leave the rings 12 by appropriate intermediate pieces for adjustment within the strainer. Then you can shed the sieve basket, ie be each Siebstä 3 , as far as they protrude into the lower grooves 2 '. After staring at the spout, the strainer basket is pivoted through 180 ° so that the other grooves can then be poured out. Then the strainer basket is at least temporarily ready to some extent. To increase the strength, holes 17 and 18 , 19 and 20 can be provided both in the support rings 1 and in the rings 11 , 12 and 13 . Through these holes, after pouring out the grooves 2 'of the strainer, clamping bolts can be pulled through, which can then be welded to the support rings 1 in order to increase the strength of the strainer. The alignment of the individual part rings with respect to the support rings 1 of the strainer basket is carried out by the adjustment flanges shown. The sieve basket is practically built up in layers from bottom to top using this method.

Um das Vergießen der Nuten 2′ zur Festlegung der Siebstäbe 3 zu ermöglichen, können die Nuten 2′ in radialer Richtung ein er hebliches Übermaß gegenüber der radialen Erstreckung des Stab profilquerschnitts haben und/oder die Siebstäbe können an ihren Enden genutet oder durchbohrt sein.In order to allow the grouting of the grooves 2 'to fix the sieve bars 3 , the grooves 2 ' in the radial direction he have a considerable excess compared to the radial extension of the bar profile cross-section and / or the sieve bars can be grooved or drilled at their ends.

Claims

1. A plurality of mutually parallel sieve bars, the inter mediate the screen gaps, and are held on support rings th, having screen basket, in particular for sorting fiber suspensions, characterized in that the support rings ( 1 ) on their flat, non-curved surfaces (End faces) each have a circumferential groove ( 2 ) for receiving the sieve rods ( 3 ), the length of the sieve rods corresponding to the axial distance (in the axial direction of the sieve basket) of the support rings ( 1 ) plus the height of the grooves ( 2 ) and is at most 100 mm, with at least five support rings being provided.

2. Sieve basket according to claim 1, characterized in that intermediate pieces ( 4 ) are provided in the spaces between the sieve bars, the cross-section of which corresponds to the spaces between the sieve bars ( 3 ), the height of the intermediate pieces ( 4 ) being at most approximately the height of the grooves ( 2 ) corresponds.

3. Screen basket according to claim 1 or 2, characterized in that the support rings ( 1 ) by continuous, in the axial direction of the screen basket retaining bolts ( 7 ) connected to a Tragge scaffold, in particular welded or soldered.

4. Sieve basket according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sieve bars ( 3 ) and / or the intermediate pieces ( 4 ) in the grooves ( 2 ) of the support rings ( 1 ) are firmly cast, welded or glued.

5. Strainer according to one of claims 1 to 4, characterized in that strips of steel or spring plate serve to fill any remaining gaps in the grooves ( 2 ) of the support rings ( 1 ).