DE3819512C1

DE3819512C1 - Shelving system

Info

Publication number: DE3819512C1
Application number: DE19883819512
Authority: DE
Inventors: Jochen 8000 Muenchen De Koenig
Original assignee: Individual
Current assignee: KOENIG-HAUG, BEATRICE, 8021 STRASSLACH, DE
Priority date: 1988-06-08
Filing date: 1988-06-08
Publication date: 1989-07-13

Abstract

Shelving systems consist of shelves, column elements and connecting elements for holding the shelves on the column elements and are designed to give the user maximum freedom in the arrangement of an individual shelving system. A shelving system is shown, in which the connecting elements comprise a joint with a degree of freedom, which joint is constructed such that it can be locked, so that each shelf can be fixed to at least two column elements in a horizontal position so as to be secure against tilting. The column elements can thus, e.g. for adaptation to sloping roofs, run at an angle differing from the horizontal or can also be constructed in the form of an arc.

Description

Die Erfindung betrifft ein Regalsystem nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a shelving system according to the preamble of claim 1.

Es ist eine Vielzahl von Regalsystemen bekannt, bei denen der Benutzer eine gewisse Anzahl von Regalböden, von Säulenelemen ten und Verbindungselementen erwirbt, mit denen er die Regal böden an den Säulenelementen in abgestuften Höhen befestigen kann, so daß er das aufzubauende Regal den Bedürfnissen ent sprechend anpassen kann. Hierbei dreht es sich zum einen um eine Anpassung an die benötigte Stellfläche, zum anderen um eine Anpassung an räumliche und geschmackliche Gegebenheiten. Will der Benutzer z. B. ein Regal in einen Raum einpassen, dessen Wand auf eine Dachschräge zuläuft, so wird die Kon struktion eines angepaßten Regals sehr schwierig, insbeson dere muß eine übermäßige Anzahl von Säulenelementen verwen det werden, um die nach oben hin sukzessive kürzer werden den bzw. verschobenen Regalbretter korrekt abzustützen. Was die Anpassung eines Regals an geschmackliche Besonder heiten betrifft, so ist der Benutzer herkömmlicher Regale an senkrechte Säulenelemente gebunden.A variety of shelving systems are known in which the Users a certain number of shelves, of column elements ten and fasteners with which he acquires the shelf Fasten the floors to the column elements at graduated heights can, so that he ent the shelf to be built needs can adjust accordingly. On the one hand, this is about an adjustment to the required footprint, on the other hand an adaptation to spatial and taste conditions. If the user wants z. B. fit a shelf into a room, whose wall runs towards a sloping roof, the Kon structure of a customized shelf very difficult, in particular which must use an excessive number of column elements to be gradually shortened towards the top correctly support the or moved shelves. As for the adaptation of a shelf to special taste concerns, so is the user of conventional shelves bound to vertical column elements.

Ein Regalsystem nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ist aus dem DE-Gm 19 85 709 bekannt. Bei diesem System sind mehrere Regalböden nahe deren Ecken stirnseitig an Säulen elementen angelenkt, wovon das eine Paar von Säulenelementen die tragende Funktion übernimmt, während das andere Paar von Säulenelementen über Streben am ersten Paar von Säulenelemen ten befestigt ist, so daß die Regalböden in einer einstell baren Parallelogrammführung gehalten sind. Stellt man die tragenden Säulen senkrecht, so kann man die Regalböden zur Horizontalen kippen, um z. B. Bücher zu Präsentationszwecken schräg liegend darbieten zu können. Man kann nun bei diesem System die tragenden Säulen auch in einer Richtung senkrecht zu den Längsseiten der Regalböden verkippen, so daß diese in ihrer Tiefe gegeneinander versetzt gehalten sind. Auch bei dieser bekannten Anordnung ist es nicht möglich, ein Regal z. B. einer Dachschräge anzupassen.A shelving system according to the preamble of claim 1 is known from DE-Gm 19 85 709. Are with this system several shelves near their corners on the front of columns articulated elements, one of which is a pair of column elements the supporting function takes over while the other pair of Column elements above struts on the first pair of column elements ten is fixed, so that the shelves in one parallelogram guidance are held. If you put that supporting columns vertically, so you can use the shelves Tilt horizontal to z. B. Books for presentation purposes to be able to perform at an angle. You can now do this System the supporting columns also in one direction perpendicular tilt to the long sides of the shelves so that they are staggered in depth. Also with this known arrangement it is not possible to use a Shelf z. B. adjust a sloping roof.

Aus dem DE-Gm 18 84 722 sind Winkelträger bekannt, die an vertikalen Säulen angebracht ebenfalls das Schrägstellen der Regalböden zu Präsentationszwecken daraufliegender Gegen stände ermöglichen. Auch hier ist eine Anpassung an Gegeben heiten des Aufstellungsortes nicht möglich.From DE-Gm 18 84 722 angle brackets are known, the vertical columns also attached the sloping of the Shelf shelves for presentation purposes enable stands. Here too there is an adjustment to the given of the installation site is not possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Regalsystem der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß eine vergrößerte Anpaßbarkeit an räumliche und gestalterische Anforderungen ermöglicht wird. The object of the invention is to create a shelving system of the beginning mentioned type to the extent that an enlarged Adaptability to spatial and design requirements is made possible.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptan spruches angegebenen Merkmale gelöst.This task is performed by the in the flag of the main characteristics specified resolved.

In der einen Ausführungsalternative sind die Säulenelemen te als Paare von Stäben ausgebildet, während jedes Verbin dungselement ebenso paarig ausgebildete Feststellelemente umfaßt, die voneinander in Längsrichtung der Regalböden beabstandet sind. Mittels dieser Feststellelemente kann jeder der zu einem Säulenelement gehörende Stab an einem Regalboden mindestens in dessen Längsrichtung montiert werden. Die Drehfestigkeit einer solchen Verbindung er gibt sich dadurch, daß bei einem Verkippen des Regalbodens gegenüber den beiden Stäben der Abstand zwischen den Stä ben verändert werden müßte. Wenn diese Stäbe nun in ihrem Abstand zueinander fixiert sind, so ergibt sich eine "selbsttätige" Versteifung der Anordnung. In one implementation alternative are the column elements te formed as pairs of rods during each connection tion element also paired locking elements includes each other in the longitudinal direction of the shelves are spaced. By means of these locking elements each of the rods belonging to a column element on one Shelf mounted at least in its longitudinal direction will. The torsional strength of such a connection he results from the fact that when the shelf is tilted compared to the two bars the distance between the bars ben would have to be changed. If these rods are now in their Are fixed to each other, there is a "automatic" stiffening of the arrangement.

In der anderen Alternative zur Ausführung des eingangs ge nannten Erfindungsgedankens ist eine Anordnung vorgesehen, bei der jedes Säulenelement (nur) einen einzigen Stab um faßt, wobei jedes Gelenk ein in Querrichtung der Regalbö den verlaufendes und am Säulenelement festsetzbares Achs element sowie mindestens ein an Zwischenstab und Regalboden festsetzbares Drehsicherungselement umfaßt. Die so ausge bildete Anordnung ist noch variabler als die zuvor geschil derte, da ohne weiteres auch bogenförmige Säulenelemente Verwendung finden können. Insbesondere in gestalterischer Hinsicht erhält hier der Benutzer die größte Freiheit.In the other alternative to the execution of the input ge an inventive arrangement is provided, where each column element (only) has a single rod summarizes, with each joint in the transverse direction of the shelf the running axis that can be fixed on the column element element and at least one on the intermediate rod and shelf fixable anti-rotation element comprises. The so out The arrangement formed is even more variable than the previous one derte, since also arcuate column elements Can find use. Especially in terms of design Regarding this, the user gets the greatest here Freedom.

Ein solches Drehsicherungselement umfaßt vorzugsweise ein Verbindungselement, das an einem Ende mit Abstand vom Achs element an einem ersten Befestigungspunkt am Regalboden, am anderen Ende ebenfalls mit Abstand vom Achselement an einem Befestigungselement an der Säule befestigt ist. Dies entspricht im wesentlichen einem Versteifungselement mit im Dreieck verlaufendem Kräftezug. Zur Einstellung des Winkels zwischen Regalboden und Säulenelement kann man nun jede der Dreieckskanten (einzeln oder mehrere gemeinsam) verändern, wobei vorzugsweise stufenlos einstellbare Ele mente Verwendung finden, gegebenenfalls zusätzlich noch abgestufte "Grob"-Verstellmöglichkeiten vorgesehen werden.Such an anti-rotation element preferably comprises a Connecting element that is at one end at a distance from the axis element at a first attachment point on the shelf, at the other end also at a distance from the axis element a fastener is attached to the column. This corresponds essentially to a stiffening element power train running in a triangle. To adjust the One can angle between shelf and column element now each of the triangle edges (individually or several together) change, preferably preferably continuously adjustable Ele ment use, if necessary additionally graded "coarse" adjustment options are provided.

Bei einer anderen Alternative zur Ausführung einer Dreh sicherung wird eine Versteifung des Drehgelenkes vorgenom men. In seiner einfachsten Form ist dieser Gedanke mit einer reibschlüssigen Verbindung (gegebenenfalls mit zusätz lich formschlüssigen Verbindungselementen) verwirklicht.Another alternative to performing a spin securing is a stiffening of the swivel men. In its simplest form, this thought is with a frictional connection (if necessary with additional Lich positive connection elements) realized.

Die Anbringung der Anordnung an einzelnen Säulenelementen ist dann besonders einfach, wenn diese der Länge nach Schlitze oder schlitzförmige Abschnitte aufweisen, in denen die Verbindungselemente festsetzbar sind. Die Handhabung der Anordnung ist beim Aufbau dann besonders einfach, wenn die Verbindungselemente als derart kompakte Einheiten aus gebildet sind, daß sie zum einen an den Säulenelementen eingehängt, zum anderen mit einfachen Mitteln an den Re galböden befestigbar sind. Hierbei ist es von Vorteil, wenn die Regalböden einen insbesondere aus Metall beste henden Rahmen umfassen, an dem die Verbindungselemente mit der notwendigen Festigkeit fixiert werden können. In diesen Rahmen sind nun Flächenelemente einsetzbar, deren Materialwahl (Holz, Glas, Metall usw.) dem Benutzer über lassen bleibt, ohne dabei die Konstruktion verändern zu müssen bzw. für jede Art von Flächenelement besondere Verbindungselemente verwenden zu müssen.The attachment of the arrangement to individual column elements is particularly easy if it is lengthwise Have slits or slit-shaped sections in which the connecting elements can be fixed. The handling the arrangement is particularly simple when building, if the connecting elements as such compact units are formed on the one hand on the column elements attached, on the other hand to the Re with simple means gallows are attachable. It is an advantage here if the shelves are made of metal in particular comprising frame on which the connecting elements can be fixed with the necessary strength. In this frame can now be used surface elements whose Choice of materials (wood, glass, metal, etc.) to the user remains without changing the construction must be special for each type of surface element To have to use fasteners.

Weitere erfindungswesentliche Einzelheiten ergeben sich aus den Unteransprüchen. Es folgt eine Beschrei bung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung, die an hand von Abbildungen näher erläutert werden. Hierbei zeigtFurther details essential to the invention result from the subclaims. A description follows Practice of preferred embodiments of the invention be explained in more detail by means of illustrations. Here shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines aufgebauten Regals gemäß einer ersten alternativen Aus führungsform; Figure 1 is a perspective view of a built shelf according to a first alternative imple mentation form.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform; Fig. 2 is a perspective view of a second embodiment;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Verbindungs elementes mit Säulenabschnitten und Regalbo den gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1; Figure 3 is a perspective view of a connecting element with column sections and Regalbo according to the embodiment of FIG. 1.

Fig. 4a bis 4c verschiedene Anbringungsweisen der Säulen am Verbindungselement nach Fig. 3; Figures 4a to 4c show various ways of mounting the column on the connecting element according to Fig. 3.

Fig. 5a bis 5o teilweise geschnittene Detailansichten des Verbindungselementes nach Fig. 3; FIGS. 5a to 5o partially sectional detail views of the connecting element according to Fig. 3;

Fig. 6 bis 12 sieben verschiedene bevorzugte Ausführungsfor men von Verbindungselementen gemäß Fig. 2; FIGS. 6 to 12 seven different preferred embodiments of connecting elements according to FIG. 2;

Fig. 13a bis 13f bevorzugte Ausführungsformen von Befestigungs arten zwischen Verbindungselement und Säulen element; FIG. 13a to 13f preferred embodiments of fastening species between the connecting element and column element;

Fig. 14a bis 14f bevorzugte Ausführungsformen von Säulenele menten gemäß Fig. 2; FIG. 14a to 14f preferred embodiments of Säulenele elements of FIG. 2;

Fig. 15a bis 15d eine bevorzugte Ausführungsform einer Befesti gung zwischen Verbindungselement und Säulen element; Figures 15a to 15d, a preferred embodiment of a fastening supply between the connecting element and column element;

Fig. 16 eine bevorzugte Ausführungsform eines Regal brettes gemäß Fig. 1 und 2; Fig. 16 a preferred embodiment of a shelf according to Fig. 1 and 2;

Fig. 17 bis 20 vier verschiedene Ausführungsformen der Befe stigungsvorrichtungen zwischen Regalböden und allen Verbindungselementen. Fig. 17 to 20, various embodiments of the four BEFE stigungsvorrichtungen between shelves and all the connecting elements.

Bei der folgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungs formen werden für gleiche oder gleichwirken de Teile immer dieselben Bezugsziffern verwendet und nur einmal erläutert.In the following description of the preferred embodiment Shapes will work for the same or the same parts always use the same reference numbers and only once explained.

In Fig. 1 ist die erste bevorzugte Ausführungsform gezeigt, bei welcher jedes Säulenelement 10 aus zwei Stäben 11 und 12 besteht. An diese Stäbe 11 und 12 werden die Regalböden 11, bestehend aus einem Flächenele ment 2 und einem dieses aufnehmenden Rahmen 3 über Verbin dungselement 20 fixiert. Die Fixierpunkte können - wie dies weiter unten noch näher erläutert werden wird - in Stufen gewählt werden. Durch die besondere Konstruktion ist es nun möglich, die Säulenelemente 10 sowohl ganz ver tikal, als auch schräg verlaufend aufzustellen, so daß nicht nur den baulichen Gegebenheiten am Aufstellort, son dern auch geschmacklichen Wünschen in vollem Umfang Rech nung getragen werden kann. In Fig. 1, the first preferred embodiment is shown, wherein each pillar member 10 of two rods 11 and 12 is made. On these rods 11 and 12 , the shelves 11 , consisting of a surface element 2 and a frame 3 receiving this via connec tion element 20 are fixed. The fixing points can - as will be explained in more detail below - be selected in stages. Due to the special design, it is now possible to set up the column elements 10 both completely vertically and diagonally, so that not only the structural conditions at the installation site, but also taste requirements can be fully taken into account.

Bei der in Fig. 2 gezeigten alternativen Ausführungsform umfaßt jede Säule nur einen einzigen Stab (der selbstver ständlich aus mehreren fest miteinander verbundenen Stäben aufgebaut sein kann). Jedes Verbindungselement weist ein Achselement auf, über das ein Gelenk mit einem Freiheits grad zwischen Regalboden 1 und Säulenelement 10 gebildet wird. Dieses Achselement ist nun über ein Drehsicherungsele ment 40 sperrbar.In the alternative embodiment shown in Fig. 2, each column comprises only a single rod (which can of course be made up of several rigidly connected rods). Each connecting element has an axle element, via which a joint with a degree of freedom between shelf 1 and column element 10 is formed. This axis element can now be locked via a rotational locking element 40 .

Im folgenden wird anhand der Fig. 3 bis 5 eine bevorzug te Ausführungsform eines Verbindungselementes 20 erläu tert, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Bei dieser Ausfüh rungsform umfaßt jedes Verbindungselement 20 eine Schiene 22, über die das Verbindungselement 20 am Rahmen 3 eines Regalbodens 1 befestigt werden kann. Zwi schen der Bodenschiene 22 und einer Andruckschiene 30 sind Feststellelemente 21, 21′ vorgesehen, die jeweils einen Stab 11 bzw. 12 umfassen und spannen können. Zum Festspan nen der Feststellelemente 21, 21′ wird die Andruckschiene 30 mittels Schraubenelementen, deren Hutmuttern 38 in Fig. 3 zu sehen sind, in Richtung auf die Bodenschiene 20 festgezogen, so daß auf die Feststellelemente 21, 21′ ein senkrecht zur Längsrichtung der Stäbe 11, 12 verlaufender Druck ausgeübt wird. Die Feststellelemente 21, 21′ sind hierbei in Lagerlöchern 28-28′′′ eingesetzt, in denen sie um eine in Oberflächenrichtung der Regalböden 1 verlaufen de Achse verdrehbar sind, solange die Hutmuttern 38 noch nicht angezogen sind. Hierbei ist sowohl in der Boden schiene 22 als auch in der Andruckschiene 30 eine Vielzahl von derartigen Lagerlöchern vorgesehen, von denen in Fig. 3 nur zwei (28, 28′′) sichtbar sind, während die beiden übri gen vorgesehenen Lagerlöcher (28′, 28′′′) von den gezeig ten Feststellelementen 21, 21′ "besetzt" sind.A preferred embodiment of a connecting element 20 is explained below with reference to FIGS . 3 to 5, as shown in FIG. 1. In this exporting approximate shape comprising each connecting member 20 is a rail 22, via which the connecting element 20 can be fixed to the frame 3 of a shelf. 1 Between the bottom rail 22 and a pressure rail 30 locking elements 21, 21 'are provided, each comprising a rod 11 and 12 and can tension. For tightening NEN the locking elements 21, 21 ' , the pressure rail 30 by means of screw elements, the cap nuts 38 can be seen in Fig. 3, tightened in the direction of the bottom rail 20 , so that on the locking elements 21, 21' a perpendicular to the longitudinal direction of the rods 11, 12 running pressure is exerted. The locking elements 21, 21 ' are in this case in bearing holes 28-28''' , in which they are rotatable about a in the surface direction of the shelves 1 de axis can be rotated as long as the cap nuts 38 are not yet tightened. Here, both in the bottom rail 22 and in the pressure rail 30 a plurality of such bearing holes are provided, of which only two ( 28, 28 '' ) are visible in Fig. 3, while the two remaining gene provided bearing holes ( 28 ', 28 ''' ) of the ge shown locking elements 21, 21' are "occupied".

Durch diese Anbringung von mehreren Lagerlöchern 28-28′′′ ist es nun möglich, Stäbe 11, 12 in verschiedenen Abstän den voneinander anzuordnen, wie dies in den Fig. 4a bis 4c angedeutet ist. Dadurch bekommt der Benutzer nicht nur in geschmacklicher Hinsicht größere Freiheiten, auch Sta bilitätskriterien können hierdurch berücksichtigt werden.Through this attachment of several bearing holes 28-28 ''' , it is now possible to arrange rods 11, 12 at different distances from each other, as indicated in FIGS . 4a to 4c. This not only gives the user greater freedom in terms of taste, it also allows stability criteria to be taken into account.

Im folgenden wird eine besonders bevorzugte Ausführungs form des in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigten Verbindungs elementes 20 anhand von Fig. 5 näher beschrieben. Hierbei zeigt Fig. 5a einen Schnitt durch ein zusammengesetztes Verbindungselement mit eingesetztem Rahmen 3, wobei aus zeichnerischen Gründen eine Position des Feststellelemen tes 21 gezeigt ist, die an sich unmöglich ist. Aus Abb. 5 geht hervor, daß ein Verbindungselement 20 eine Bo denschiene 22 umfaßt, in welcher Lagerlöcher 25-25′′′ (Fig. 5b bis 5e) vorgesehen sind. Weiterhin sind jeweils zwischen zwei Lagerlöchern 25-25′′′ Gewindestehbolzen 26 vorgesehen, die in Richtung der Ebene und senkrecht zur Längsrichtung eines Regalbodens 1 von einem Querband 24 der Bodenschiene 22 hervorragen, das über Schenkel 23, 23′ zu einem U-förmigen Profil ergänzt wird. Die Feststell elemente 21, 21′ umfassen Klemmhalbschalen 33, 33′, die in der Ausführungsform nach Fig. 5 einen zur Lagerachse kreis förmigen Querschnitt aufweisen. Aus geschmacklichen Grün den können selbstverständlich auch andere Querschnittsfor men vorgegeben werden. Jede der Klemmhalbschalen 33, 33′ weist einen Lagerzapfen 34 auf, der so bemessen ist, daß er in ein Lagerloch 25 mit nur geringem Spiel einsetzbar ist. Gegenüber dem Lagerzapfen 34 sind in den Klemmhalb schalen Säulenöffnungen 37 vorgesehen, deren Kontur dem festzuklemmenden Stab 11/12 angepaßt ist, also kreisför mig bei runden Stäben, sechseckig bei Sechskantstäben und quadratisch bei quadratischen Stäben. Die Längsrichtungen der Säulenöffnungen 37 verlaufen hierbei senkrecht zu den Mittelachsen der Lagerzapfen 34.A particularly preferred embodiment of the connecting element 20 shown in FIGS. 1, 3 and 4 is described in more detail below with reference to FIG. 5. Here, 5a, Fig. A section through a composite interconnection element with inserted frame 3 being illustrative reasons a position of the Feststellelemen tes 21 is shown, which is impossible in itself. From Fig. 5 it appears that a connecting element 20 comprises a Bo denschiene 22 , in which bearing holes 25-25 ''' ( Fig. 5b to 5e) are provided. Furthermore, each between two bearing holes 25-25 ''' threaded stud bolts 26 are provided, which protrude in the direction of the plane and perpendicular to the longitudinal direction of a shelf 1 from a cross band 24 of the bottom rail 22 , the legs 23, 23' to a U-shaped profile is added. The locking elements 21, 21 ' comprise clamping half-shells 33, 33' , which in the embodiment according to FIG. 5 have a circular cross-section to the bearing axis. Of course, other cross-sectional shapes can also be specified for reasons of taste. Each of the clamping half-shells 33, 33 ' has a bearing pin 34 which is dimensioned such that it can be inserted into a bearing hole 25 with little play. Compared to the bearing pin 34 cup-shaped column openings 37 are provided in the clamping half, the contour of which is adapted to the rod to be clamped 11/12 , that is to say circular in the case of round rods, hexagonal in the case of hexagonal rods and square in the case of square rods. The longitudinal directions of the column openings 37 run perpendicular to the central axes of the bearing pins 34 .

Um die Stabilität der Feststellelemente 21, 21′ weiter zu erhöhen, sind in den Klemmhalbschalen 33, 33′ Justierboh rungen 35, 35′ eingesetzt, so daß zwei Klemmhalbschalen 33, 33′ über Justierstifte 36 miteinander drehfest ver bindbar sind, die mit ihren Enden in den Justierbohrungen 35, 35′ sitzen. Die Justierbohrungen 35, 35′ sind hierbei so tief in die Klemmhalbschalen 33, 33′ eingesenkt, daß die zwei Klemmhalbschalen 33, 33′ hinreichend weit aufein ander zu bewegt werden können, um die Säulenöffnung 37 so weit zu schließen, daß ein Stab 11/12 fest eingeklemmt wird.In order to further increase the stability of the locking elements 21, 21 ' , stanchions 35, 35' are inserted into the clamping half-shells 33, 33 ' , so that two clamping half-shells 33, 33' are rotatably connected to one another via adjusting pins 36 , the ends of which are connected sit in the adjustment holes 35, 35 ' . The adjustment holes 35, 35 ' are so deeply sunk into the clamping half-shells 33, 33' that the two clamping half-shells 33, 33 'can be moved sufficiently far towards one another to close the column opening 37 so far that a rod 11 / 12 is firmly clamped.

Gegenüber den Bodenschienen 22 sitzen die Lagerzapfen 34 der oberen (der dem Regalboden 1 abgewandten Klemmhalbscha len 33′) in Lagerlöchern 28-28′′′ von Lagerschienen 27, die neben den Lagerlöchern 28-28′′′ noch Durchgangslöcher 29-29′′ aufweisen, durch welche die Gewindestehbolzen 26 hindurch ragen. Zum Zusammendrücken der beiden Klemmhalbschalen 33, 33′ dient die Andruckschiene 30, die bei der hier gezeig ten Ausführungsform ein U-Profil aufweist, dessen Schen kel mindestens über den Rand der Lagerschiene 27 ragen, so daß diese fest gefaßt ist und die Andruckschiene 30 gleichzeitig an Biegesteifigkeit gewinnt. Die Andruckschie ne 30 weist, wie in Fig. 5f-h gezeigt, keine Lagerlöcher 25 mehr auf, sondern nur noch Durchgangslöcher 31-31′′, durch welche die Gewindeenden der Gewindestehbolzen 26 hindurchragen. Die Stehbolzen 26 sind hierbei in ihrer Länge so bemessen, daß die Hutmuttern 38 genügend weit aufgeschraubt werden können, um die Klemmhalbschalen 33, 33′ bei eingesetztem Stab 11/12 über die Andruckschienen 30 fest aufeinanderspannen zu können. Bei diesem Festspan nen wird einerseits eine reibschlüssige Verbindung zwi schen einem eingesetzten Stab 11/12 und den Klemmhalbscha len 33, 33′ erreicht, andererseits wird eine reibschlüssige Verbindung zwischen den Klemmhalbschalen 33, 33′ und der Bodenschiene 22 sichergestellt. Die letztere reibschlüs sige Verbindung, die eine Verdrehsicherung darstellt, ist bei der Ausführungsform nach den Fig. 1, 3 und 4 dann nicht unbedingt notwendig, wenn die Abstände zwischen den Stäben 11 und 12 durch entsprechende Kon struktionselemente konstant gehalten werden. In jedem Fall aber ergibt sich eine Versteifung des aufgebauten Regals.Compared to the bottom rails 22 , the journals 34 of the upper (the half of the shelf facing away from the shelf 1 len 33 ' ) sit in bearing holes 28-28''' of bearing rails 27 which in addition to the bearing holes 28-28 ''' through holes 29-29'' have through which the threaded stud bolts 26 protrude. To compress the two clamping half-shells 33, 33 ' serves the pressure rail 30 , which in the embodiment shown here has a U-profile, the angle of which protrude at least beyond the edge of the bearing rail 27 , so that it is firmly held and the pressure rail 30 at the same time gains in bending stiffness. The Andruckschie ne 30, as shown in FIG. 5f-h showed no bearing holes 25 more, but only through holes 31-31 '', through which project the threaded ends of the threaded stay bolt 26. The stud bolts 26 are dimensioned in length so that the cap nuts 38 can be screwed on sufficiently to be able to clamp the clamping half-shells 33, 33 ' with the rod 11/12 in place over the pressure rails 30 . In this fixed clamping on the one hand a frictional connection between an inserted rod 11/12 and the clamping half-shells len 33, 33 'is achieved, on the other hand a frictional connection between the clamping half-shells 33, 33' and the bottom rail 22 is ensured. The latter frictional connection, which constitutes an anti-rotation device, is not absolutely necessary in the embodiment according to FIGS. 1, 3 and 4 if the distances between the bars 11 and 12 are kept constant by corresponding construction elements. In any case, however, the assembled shelf is stiffened.

Im folgenden werden verschiedene, untereinander zum größ ten Teil kombinierbare Ausführungsformen von Verbindungs elementen 20 näher beschrieben, die bei der alternativen Ausführungsform nach Fig. 2 Verwendung finden, bei welcher die Säulenelemente 10 einstückig sind.In the following, various, for the most part combinable, embodiments of connecting elements 20 are described in more detail, which are used in the alternative embodiment according to FIG. 2, in which the column elements 10 are in one piece.

Bei der in Fig. 6 gezeigten bevorzugten Ausführungsform ist wieder eine Bodenschiene 22 zum Fixieren des Verbindungselementes am Rahmen 3 eines Regalbrettes vorgesehen. Diese Bodenschiene 22 ist über einen Achszapfen 39 mit einer Säulenschiene 13 (spielfrei) verbunden. Die Säulenschiene 13 kann über Befestigungsschrauben 14, 14′ an einem Säulenelement 10 befestigt werden.In the preferred embodiment shown in FIG. 6, a bottom rail 22 is again provided for fixing the connecting element to the frame 3 of a shelf board. This bottom rail 22 is connected via an axle pin 39 to a column rail 13 (without play). The column rail 13 can be attached to a column member 10 via fastening screws 14, 14 ' .

Zwischen der Säulenschiene 13 und der Bodenschiene 22 ist ein Verbindungsstück 41 so angeordnet, daß es mit jeweils einem Ende an jeweils einem Teil festsitzt. Bei der hier gezeigten ersten bevorzugten Ausführungsform umfaßt das Verbindungsstück 41 einen Gewindeabschnitt, der an seinem Ende einen Schenkelzapfen 44 aufweist, welcher senkrecht zur Längsrichtung des Gewindeabschnittes abgewinkelt ist. Dieser Schenkelzapfen 44 steckt in einem Haltebügel 45, der an der Bodenschiene 22 befestigt ist, so daß das Ver bindungsstück 41 in der zur Regalbodenlängsrichtung senk recht zur Regalbodenfläche verlaufenden Ebene verschwenkt werden kann.Between the column rail 13 and the bottom rail 22 , a connecting piece 41 is arranged so that it is stuck to one part at each end. In the first preferred embodiment shown here, the connecting piece 41 comprises a threaded section which has at its end a leg pin 44 which is angled perpendicular to the longitudinal direction of the threaded section. This leg pin 44 is in a bracket 45 , which is fixed to the bottom rail 22 , so that the United connecting piece 41 can be pivoted in the perpendicular to the shelf longitudinal direction perpendicular to the shelf surface level.

Auf dem Gewindeabschnitt des Verbindungsstückes 41 ist eine Einstellmutter 47 aufgeschraubt, die an ihrem, dem Haltebügel 45 zugewandten Ende einen Schuß 52 mit Außen gewinde aufweist. Die Einstellmutter 47 ist in einen Hal ter 51 eingesetzt, der über eine Verbindungsschraube 49 (oder eine Niete) senkrecht zur Längsachse des Verbin dungsstückes 41 verdrehbar auf der Säulenschiene 13 be festigt ist. Um die Einstellmutter 47 in Längsrichtung zum Verbindungsstück 41 im Halter 51 zu befestigen, ist eine Mutter 53 auf den Gewindeschuß 52 aufgeschraubt. Die so entstehende Verbindung kann also Zug- und Schubkräfte aufnehmen. Die so ausgebildete Verbindung ist, wie dies in den Fig. 6e bis 6g dargestellt ist, in weiten Berei chen stufenlos einstellbar. Das Grundprinzip der Anord nung beruht darauf, daß der dem durch den Achszapfen 39 verlaufenden Drehpunkt gegenüberliegende Schenkel in sei ner Länge verändert wird, während die beiden anderen Schen kel unverändert bleiben.On the threaded portion of the connecting piece 41 , an adjusting nut 47 is screwed on, which at its end facing the retaining bracket 45 has a weft 52 with an external thread. The adjusting nut 47 is inserted in a Hal ter 51 , which is fixed via a connecting screw 49 (or a rivet) perpendicular to the longitudinal axis of the connec tion piece 41 on the column rail 13 be fastened. In order to fasten the adjusting nut 47 in the longitudinal direction to the connecting piece 41 in the holder 51 , a nut 53 is screwed onto the threaded section 52 . The resulting connection can absorb tensile and shear forces. The connection thus formed, as shown in FIGS . 6e to 6g, is continuously adjustable in wide areas. The basic principle of the arrangement is based on the fact that the opposite leg extending through the pivot 39 is changed in its length, while the other two legs remain unchanged.

Die in Fig. 7 gezeigte weitere bevorzugte Ausführungsform basiert auf demselben Bewegungsprinzip, wo bei das Verbindungsstück 41 als Seil oder Kette ausgebil det ist. An seinen zwei Enden ist das Verbindungsstück 41 über Haltebügel 45, 45′ mit der Bodenschiene 22 verbunden, wobei diese beiden Haltebügel 45, 45′ gleiche Abstände zum Achszapfen 39 aufweisen. An der Säulenschiene 13 ist das Verbindungsstück 41 über eine Klemmvorrichtung 61 fest setzbar, wobei diese eine Klemmschraube umfaßt, welche auf ein Klemmstück wirkt, das zwischen Führungszapfen in Richtung auf Gegenhaltezapfen verschiebbar ist. Die Anord nung der Klemmschraube ist hierbei derart gewählt, daß über sie auch ein Längenausgleich des Verbindungsstückes 41 bewerkstelligt werden kann, der je nach eingestelltem Winkel notwendig ist.The further preferred embodiment shown in FIG. 7 is based on the same principle of movement, where the connecting piece 41 is configured as a rope or chain. At its two ends, the connecting piece 41 is connected to the bottom rail 22 via holding brackets 45, 45 ' , these two holding brackets 45, 45' being at the same distances from the journal 39 . On the column rail 13 , the connecting piece 41 can be fixed in place by means of a clamping device 61 , this comprising a clamping screw which acts on a clamping piece which can be displaced between guide pins in the direction of counter-holding pins. The Anord voltage of the clamping screw is chosen such that a length compensation of the connecting piece 41 can be accomplished via it, which is necessary depending on the angle set.

Bei der in Fig. 8 gezeigten dritten bevorzugten Ausfüh rungsform umfaßt das Drehsicherungselement 40 einen Stab 42, der an seinem Ende wieder einen rechtwin kelig abgebogenen Schenkelzapfen 44 trägt, welcher in den Haltebügel 45 an der Bodenschiene 42 einsteckbar ist. Am anderen Ende ist der Stab 42 mit einem Auge 43 versehen. Mit dem Auge 43 ist der Stab 42 auf einem Schlitten 48 festsetzbar, wobei durch das Auge 43 eine Verbindungsschrau be 49 des Schlittens 48 ragt, so daß der Stab 42 mittels einer Hutmutter befestigt werden kann. In the third preferred embodiment shown in FIG. 8, the anti-rotation element 40 comprises a rod 42 which at its end again carries a right-angled leg pin 44 which can be inserted into the holding bracket 45 on the bottom rail 42 . At the other end, the rod 42 is provided with an eye 43 . With the eye 43 of the rod 42 can be fixed on a carriage 48, through the eye 43 is a Verbindungsschrau be 49 of the carriage 48 projects, so that the rod 42 can be fixed by means of a cap nut.

Der Schlitten 48 weist eine Gewindebohrung auf, durch wel che eine Einstellschraube 47 führt, die zwischen Schenkeln 46, 46′ in Längsrichtung fest aber drehbar montiert ist. Die Schenkel 46, 46′ ragen von der Säulenschiene 13 in Richtung auf das Regalbrett und zwar derart, daß die Ein stellschraube 47 senkrecht zur Längsrichtung der (nicht gezeigten) Säule verläuft.The carriage 48 has a threaded bore through which an adjusting screw 47 leads, which is fixedly but rotatably mounted between legs 46, 46 ' in the longitudinal direction. The legs 46, 46 ' protrude from the column rail 13 in the direction of the shelf and in such a way that the adjusting screw 47 extends perpendicular to the longitudinal direction of the column (not shown).

Wird nun der Schlitten 48 durch Drehung der Einstellschrau be 47 verschoben, so kann der Winkel zwischen Regalboden und Säulenelement eingestellt werden. Der Einstellbereich kann dadurch vergrößert werden, daß man einen Satz von verschieden langen Stäben 42 vorsieht, wie dies in den Fig. 8c/d bzw. 8e/f gezeigt ist. Wenn man von einer kon stanten Länge des Stabes 42 ausgeht, so wird hier nicht der im Achszapfen 39 gegenüberliegende Schenkel in sei ner Länge verändert, es wird vielmehr die Lage seines End punktes bezüglich des Achszapfens 39 über die Einstell schraube 47 stufenlos eingestellt.If the carriage 48 is now moved by turning the adjusting screw 47 , the angle between the shelf and the column element can be adjusted. The adjustment range can be increased by providing a set of rods 42 of different lengths, as shown in FIGS. 8c / d and 8e / f. If you start from a constant length of the rod 42 , so here is not the opposite leg in the journal 39 in ner length changed, it is rather the position of its end point with respect to the journal 39 on the adjusting screw 47 continuously adjusted.

Bei der in Fig. 9 gezeigten vierten bevorzugten Ausführungs form ist eine stufenlose Längenveränderung des Verbindungselementes 41 wie bei der Ausführungsform nach Fig. 6 möglich, wobei zusätzlich eine abgestufte Ver änderung der Relativposition des Verbindungsstückendes zum Achszapfen 39 wie bei der Ausführungsform nach Fig. 8 mög lich ist. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform wird die Länge des Verbindungsstückes 41 über eine Einstellschraube 47 bewirkt, die wie bei einem an sich bekannten Spannschloß am einen Ende mit einem Linksgewinde, am anderen Ende mit einem Rechtsgewinde versehen ist, wobei die Gewindeab schnitte des Spannstückes 47 dementsprechende Gewinde auf weisen. Zur Einstellung des Endpunktes, an den das Verbin dungsstück 41 mit der Säulenschiene 13 verbunden ist, sind in der Säulenschiene 13 mehrere Gewindebohrungen 50-50′′ vorgesehen. Im folgenden wird eine weitere bevor zugte Ausführungsform eines Verbindungsstückes anhand von Fig. 10a-c näher beschrieben, wobei dieses zum stufenlo sen Funktionieren voraussetzt, daß im Säulenelement 10 zu mindest abschnittsweise ein Schlitz 15 vorgesehen ist. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform ist die Säulenschiene in zwei Abschnitte unterteilt, wobei der erste Abschnitt 13 über den Achszapfen 39 mit der Bo denschiene 22 drehbar verbunden ist, während der zweite Abschnitt 13′ lediglich mit dem Endpunkt der Verbindungs stange 42 (an deren Auge 43) verbunden ist. Durch eine entsprechende Einstellung des Abstandes s zwischen den Säulenschienen-Abschnitten 13 und 13′ kann der Winkel zwischen Säule und Regalboden eingestellt werden, wobei hier die Länge des Schenkels verändert wird, der im Achs zapfen 39 endet. Diese Ausführungsform ist konstruktiv besonders einfach.In the fourth preferred embodiment shown in FIG. 9, a stepless change in length of the connecting element 41 is possible as in the embodiment according to FIG. 6, with a gradual change in the relative position of the connector end to the journal 39 as in the embodiment according to FIG. 8 possible is. In this preferred embodiment, the length of the connecting piece 41 is effected via an adjusting screw 47 which, like in a turnbuckle known per se, is provided at one end with a left-hand thread, at the other end with a right-hand thread, the thread sections of the clamping piece 47 having corresponding threads point. To set the end point at which the connec tion piece 41 is connected to the column rail 13, a plurality of threaded holes 50-50 '' are provided in the column rail 13 . In the following, another preferred embodiment of a connecting piece will be described in more detail with reference to FIGS . 10a-c, which assumes for the stepless functioning that a slot 15 is provided in the column element 10 at least in sections. In this preferred embodiment, the column rail is divided into two sections, the first section 13 being rotatably connected to the floor rail 22 via the axle pin 39 , while the second section 13 ′ is connected only to the end point of the connecting rod 42 (at the eye 43 ) connected is. By an appropriate adjustment of the distance s between the column rail sections 13 and 13 ' , the angle between the column and the shelf can be adjusted, here the length of the leg is changed, the pin 39 ends in the axle. This embodiment is structurally particularly simple.

Bei der in Fig. 10d gezeigten bevorzugten Ausführungsform ist der Schlitz 15 dadurch gebildet, daß zwei Stabelemente 10, 10′ über Verbindungsstücke 16 voneinander in Abstand gehalten sind. Die Verbindungsstücke 16 sind hierbei einfache Flachbänder mit Durchgangsbohrungen, die Säulenelemente 10, 10′ bestehen aus Rohrstücken mit Innen gewinden an den Enden, die über Gewindeschüsse (mit durch brochenen Linien in Fig. 10d gezeigt) miteinander verbunden sind. Die Bohrungen der Verbindungsstücke 16 entsprechen dem Außendurchmesser der Gewindeschüsse, so daß jedes Ver bindungsstück 16 zwischen zwei ineinandergeschraubten Säu lenelementstücken festgesetzt ist. Mit dieser Konstruktions weise kann auch wie in Fig. 10e gezeigt, ein noch stabileres Säulenelement aufgebaut werden, z. B. ein solches mit drei eckigem oder mehrkantigem Umriß. Weiterhin ist es möglich, bei dieser bevorzugten Ausführungsform Norm- Bogenstücke vorzusehen, die dann in einer Bodenplatte fi xiert werden können, wie dies in Fig. 10d gezeigt ist. In the preferred embodiment shown in Fig. 10d, the slot 15 is formed in that two rod elements 10, 10 ' are kept apart from one another via connecting pieces 16 . The connecting pieces 16 are simple flat strips with through holes, the column elements 10, 10 ' consist of pipe pieces with internal threads at the ends, which are connected to one another via thread shots (with broken lines in Fig. 10d). The holes of the connecting pieces 16 correspond to the outer diameter of the thread shots, so that each Ver connecting piece 16 between two screwed Säu lenelementstücke is fixed. With this construction, as shown in Fig. 10e, an even more stable column element can be built, e.g. B. one with three angular or polygonal outline. Furthermore, it is possible in this preferred embodiment to provide standard elbows which can then be fixed in a base plate, as shown in FIG. 10d.

Im Gegensatz zur Ausführungsform nach den Fig. 10a-c wird bei der in Fig. 10d gezeigten bevorzugten Ausführungsform die Säulenschiene 13 über eine einzige Befesti gungsschraube 14 befestigt, die gleichzeitig den Achszapfen 39 bildet. Im übrigen entspricht diese bevorzugte Ausführungs form im wesentlichen der nach den Fig. 10a-c.In contrast to the embodiment of FIGS. 10a-c is in the embodiment shown in Fig. 10d preferred embodiment, the pillars rail 13 through a single Fixed To setscrew 14 is attached, at the same time forms the axle journal. 39 Otherwise, this preferred embodiment corresponds essentially to that of FIGS. 10a-c.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform eines Verbindungs stückes ist in Fig. 11 gezeigt. Hierbei ist die Anordnung nicht stufenlos, sondern abgestuft einstellbar, wobei die Verbindung zwischen der Säulenschiene 13 und der Boden schiene 22 über ein Verbindungsstück 41 bewerkstelligt wird, das mittels Schwalbenschwanzführungen, bestehend aus Nuten 55 und Federn 54, 54′ einerseits an der Boden schiene 22, andererseits an der Säulenschiene 13 befestig bar ist und somit Drehmomente um den Achszapfen 39 in bei den Richtungen aufnehmen kann. Hierbei ist eine Feder 54 direkt an der Bodenschiene 22 und eine Nut zum Einsetzen der Feder 54′ des Verbindungsstückes 41 in einem Nutsockel 60 vorgesehen, der über eine Deckplatte 59 verdeckt und fixiert wird, welche mittels einer Schraube 57 auf einem Schenkel 58 festsetzbar ist, der senkrecht von der Ebene der Säulenschiene 13 hervorragt. Dieses so gebildete Hal teteil 56 verhindert ein Herausrutschen des Verbindungs stückes 41. Um eine Vielzahl von Winkeln einstellen zu können, eignet sich ein entsprechender Satz von Verbin dungsstücken 41, wie er in den Fig. 11f bis 11m aufge zeigt ist. Man kann dann besonders spitze Winkel zwischen Säulenelement und Regalboden einstellen, wenn die an der Bodenschiene 22 sitzende Feder 54 wesentlich schmaler aus gebildet ist, als die im Halteteil 56 sitzende Feder 54′ des Verbindungsstückes 41. In diesem Fall kann nämlich die Nut 55 des Verbindungsstückes 41 bis in die Feder 54′ ragen (Fig. 11l und 11m).Another preferred embodiment of a connecting piece is shown in Fig. 11. Here, the arrangement is not infinitely variable, but can be adjusted in stages, the connection between the column rail 13 and the bottom rail 22 being accomplished via a connecting piece 41 which on the one hand on the bottom rail 22 by means of dovetail guides consisting of grooves 55 and springs 54, 54 ' , on the other hand, is fastened to the column rail 13 and can therefore absorb torques around the journal 39 in the directions. Here, a spring 54 is provided directly on the bottom rail 22 and a groove for inserting the spring 54 'of the connecting piece 41 in a groove base 60 , which is covered and fixed by a cover plate 59 , which can be fixed on a leg 58 by means of a screw 57 , which protrudes perpendicularly from the plane of the column rail 13 . This thus formed Hal teteil 56 prevents slipping out of the connecting piece 41st In order to be able to set a multiplicity of angles, a corresponding set of connecting pieces 41 is suitable, as is shown in FIGS . 11f to 11m. One can then set particularly acute angles between the column element and the shelf if the spring 54 seated on the bottom rail 22 is formed much narrower than the spring 54 'of the connecting piece 41 seated in the holding part 56 . In this case, namely, the groove 55 of the connecting piece 41 can protrude into the spring 54 ' ( Fig. 11l and 11m).

Eine andere bevorzugte Ausführungsform des Verbindungs stückes ist in Fig. 12 gezeigt. Hierbei wird von einem Säulenelement ausgegangen, das aus paarigen Elementstücken 10 und 10′ (hier runde Stäbe) gebildet ist, die einen Schlitz 15 zwischeneinander freilassen. Der Achszapfen 39 wird bei dieser Ausführungsform der Erfindung von einer in Richtung auf das Säulenelement 10 bzw. in dessen Schlitz 15 ragenden Schraube gebildet, welche durch eine Bohrung in der Säulenschiene 13 hindurchragt. Der endseitige Ge windeabschnitt des Achszapfens 39 ragt durch die Bohrung eines Gegenhalters 64, der über eine Festsetzmutter 63 so in Richtung auf die Säulenschiene 13 gespannt werden kann, daß zum einen die Säulenelementabschnitte 10, 10′ fest an die Säulenschiene 13 zur Bildung einer reibschlüs sigen Verbindung gedrückt werden, zum anderen die Boden schiene 22 fest mit ihrer Rückseite auf die Oberseite der Säulenschiene 13 gepreßt wird, um auch dort eine reib schlüssige Verbindung sicherzustellen. Um die Drehfestig keit dieser Verbindung zu erhöhen, ist vorzugsweise in den Auflageflächen zwischen der Bodenschiene 22 und der Säulenschiene 13 eine Kerbung 42 vorgesehen, wie sie in Fig. 12a strichliert angedeutet ist. Bei dieser Ausfüh rungsform wird somit über das Festziehen einer einzigen (Hut-) Mutter 63 nicht nur die Säulenschiene 13 am Säu lenelement 10 festgesetzt, sondern auch gleichzeitig die drehfeste Verbindung zwischen der Säulenschiene 13 und der Bodenschiene 22 bewerkstelligt.Another preferred embodiment of the connecting piece is shown in Fig. 12. This is based on a column element, which is formed from paired element pieces 10 and 10 ' (here round rods), which leave a slot 15 between them. In this embodiment of the invention, the axle journal 39 is formed by a screw which projects in the direction of the column element 10 or in its slot 15 and projects through a bore in the column rail 13 . The end Ge threaded portion of the journal 39 protrudes through the bore of a counter-holder 64 , which can be clamped via a locking nut 63 in the direction of the column rail 13 that, on the one hand, the column element sections 10, 10 ' firmly to the column rail 13 to form a friction lock Connection are pressed, on the other hand, the bottom rail 22 is pressed firmly with its back on the top of the column rail 13 to ensure a frictional connection there too. In order to increase the rotational speed of this connection, a notch 42 is preferably provided in the bearing surfaces between the bottom rail 22 and the column rail 13 , as is indicated by dashed lines in FIG. 12a. Approximate shape at this exporting is thus fixed on the tightening of a single (top-hat) nut 63 not only the columns at the rail 13 lenelement säu 10 but also simultaneously effects the non-rotatable connection between the column rail 13 and the bottom rail 22nd

Wenn das Säulenelement keinen Schlitz aufweist und man nicht mit Reihen von Gewindebohrungen arbeiten will, um die Säulenschienen 13 zu befestigen, so eignen sich Klam meranordnungen, wie sie in Fig. 13 gezeigt sind. Hierbei sind Spannelemente 65, 65′ vorgesehen, die von der Seite der Säulenschienen 13 hervorstehen und zusammen mit Ge genhaltern 64 geschlossene Rahmen bilden. Die Gegenhalter 64 sind über Festsetzmuttern 63 in Richtung auf die Säulen schienen 13 spannbar.If the column member has no slot and you do not want to work with rows of tapped holes to secure the column rails 13 , then clamp arrangements as shown in Fig. 13 are suitable. Here, clamping elements 65, 65 'are provided, which protrude from the side of the column rails 13 and together with Ge genhaltern 64 form closed frames. The counterholders 64 can be clamped by means of locking nuts 63 in the direction of the columns 13 .

Wenn, wie im Zusammenhang mit Fig. 12 bereits angedeutet, in den Säulenelementen 10 mindestens abschnittsweise Schlitze 15 vorhanden sind, so ist das (im wesentlichen stufenlose) Fixieren von Säulenschienen 13 an den Säulenelementen 10 besonders einfach. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Säulenelemente aus zwei gleichen Elementen 10, 10′ aufgebaut, die über Verbindungsstücke 16, 16′ zur Bildung eines Schlitzes 15 miteinander ver bunden sind. Hierbei können die Querschnitte der Elemente 10, 10′ im wesentlichen beliebig gewählt werden, wie dies aus den Fig. 14a bis 14f hervorgeht. Ein weiterer Vor teil liegt bei dieser Ausgestaltung der Säulenelemente darin, daß sie besonders steif werden, ohne dabei einen allzu großen Materialaufwand vorauszusetzen.If, as already indicated in connection with FIG. 12, slots 15 are present in the column elements 10 at least in sections, then the (essentially stepless) fixing of column rails 13 to the column elements 10 is particularly simple. In a preferred embodiment, the column elements are constructed from two identical elements 10, 10 ' , which are connected to one another via connecting pieces 16, 16' to form a slot 15 . Here, the cross sections of the elements 10, 10 ' can be chosen essentially as desired, as can be seen from FIGS. 14a to 14f. Another part before lies in this configuration of the column elements in that they are particularly stiff without requiring too much material.

Die anhand der Fig. 6 bis 11 gezeigten bevorzugten Aus führungsformen von Verbindungsstücken sind an Säulenele menten über die in Fig. 15 gezeigten (Prinzip-) Anordnun gen befestigbar, wenn diese Säulenelemente Schlitze 15 aufweisen. Die Art der Befestigung der Säulenschiene 13 am Säulenelement 10 entspricht hierbei der in Fig. 12 ge zeigten Ausführungsform, wobei jedoch die Achszapfen 39 gesondert vorgesehen sind und statt dessen die Befestigungsschrauben 14 zum Spannen der Gegenhalter 64 vorgesehen sind.The preferred embodiments shown in FIGS . 6 through 11 of connecting pieces can be fastened to column elements via the (principle) arrangements shown in FIG. 15 if these column elements have slots 15 . The type of attachment of the column rail 13 to the column member 10 corresponds to the embodiment shown in FIG. 12 ge, but the journals 39 are provided separately and instead the fastening screws 14 are provided for tensioning the counter holder 64 .

In Fig. 16 sind eine perspektivische und eine Schnittdar stellung eines Regalbodens bzw. eines Rahmens gezeigt. Aus dieser Abbildung geht hervor, daß der Rahmen 13, der vor zugsweise aus einem stabilen Material wie Metall gefer tigt ist, einen im wesentlichen rechteckigen Rahmenabschnitt umfaßt, der mit einem in den Rahmen ragenden Auflagestrei fen 4 versehen ist. In einen so gebildeten Rahmen 3 kann jedes Flächenelement eingesetzt werden, wobei hier die Ma terialwahl dem Benutzer überlassen bleibt, da die Stabili tät der Anordnung durch den Rahmen 3 gewährleistet ist.In Fig. 16 are a perspective and a Schnittdar position of a shelf and a frame shown. From this figure it can be seen that the frame 13 , which is preferably made from a stable material such as metal, comprises a substantially rectangular frame section which is provided with a frame 4 projecting into the frame. In a frame 3 formed in this way, each surface element can be used, the material choice here being left to the user, since the stability of the arrangement is ensured by the frame 3 .

Zum Verbinden einer Bodenschiene 22 mit dem Rahmen 3 (und damit mit dem Regalboden 1) können verschiedene Anordnungen gewählt werden, die jeweils ihre spezifischen Vorteile mit sich bringen, wie dies im folgenden näher erläutert wird.Various arrangements can be selected for connecting a floor rail 22 to the frame 3 (and thus to the shelf 1 ), each of which has its specific advantages, as will be explained in more detail below.

Bei der in Fig. 17 gezeigten Anordnung ist die Bodenschiene 22 L-förmig ausgebildet, wobei der zum Flächenelement 2 parallele Schenkel mit einer Bohrung versehen ist, über die ein Haltebügel 67 mittels einer Schraube 66 an der Boden schiene 22 befestigt werden kann. Der Haltebügel 67 greift in den Zwischenraum zwischen dem Rahmen 3 und dem Flächen element 2, der durch ein Distanzelement 6 zwischen Rahmen 3 und Flächenelement 2 definiert ist. Wenn das Flächenelement 2 im Rahmen 3, z. B. durch stirnseitige Schrauben, durch Klebstellen oder dergleichen befestigt ist, so kann der Rah men 3 einen L-förmigen Querschnitt aufweisen. Durch diese Anordnung wird gewährleistet, daß zum einen der Rahmen 3 in Richtung auf das Säulenelement in die Bodenschiene 22 fixiert ist, zum anderen wird der Rahmen 3 gegen ein Abheben nach oben von der Bodenschiene 22 gesichert.When in Fig. Assembly 17, the bottom rail 22 is L-shaped, wherein the parallel to the surface element 2 leg is provided with a bore through which a retaining clip rail to the bottom by means of a screw 66 can be fixed 22 67. The bracket 67 engages in the space between the frame 3 and the surface element 2 , which is defined by a spacer 6 between the frame 3 and surface element 2 . If the surface element 2 in the frame 3 , for. B. is fixed by end screws, by gluing or the like, the frame men 3 may have an L-shaped cross section. This arrangement ensures that on the one hand the frame 3 is fixed in the direction of the column element in the bottom rail 22 , on the other hand the frame 3 is secured against lifting upwards from the bottom rail 22 .

Bei der in Fig. 18 gezeigten bevorzugten Ausführungsform weist die Bodenschiene 22 einen U-förmigen Querschnitt auf, so daß der Rahmen 3 zwischen den Schenkeln der Boden schiene 22 nach oben und unten gesichert gehalten wird. Um den Rahmen 3 gegen ein Herausrutschen aus der U-förmi gen Bodenschiene 22 zu sichern, sind im Rahmen 3 Bohrungen 5 (es können auch Langlöcher sein) vorgesehen, in welche als Schrauben ausgebildete Spannelemente 66 eingreifen. Die schraubenförmigen Spannelemente 66 sind in Gewindestücke 72 eingeschraubt, welche drehfest aber längsverschiebbar in Langlöchern 7 sitzen, welche in der Bodenschiene 22 parallel zum Regalboden angeordnet sind. Über diese An ordnung kann ebenfalls eine stufenlose Befestigung der Bodenschiene 22 am Rahmen 3 bewerkstelligt werden.In the embodiment shown in Fig. 18 preferred embodiment 22, the bottom rail has a U-shaped cross-section, so that the frame 3 is held between the legs of the bottom rail 22 up and secured below. In order to secure the frame 3 against slipping out of the U-shaped bottom rail 22 , 3 holes 5 (there may also be elongated holes) are provided in the frame, in which clamping elements 66 designed as screws engage. The helical tensioning elements 66 are screwed into threaded pieces 72 , which are non-rotatably but longitudinally displaceable in elongated holes 7 , which are arranged in the bottom rail 22 parallel to the shelf. On this order can also be accomplished continuously mounting the bottom rail 22 on the frame 3 .

Bei der in Fig. 19 gezeigten bevorzugten Ausführungsform ist als Festsetzelement 66 ein zweifach ge kröpfter Hebel vorgesehen, dessen Griff 68 über einen Ver bindungsabschnitt 70 mit einer Nase 69 verbunden ist. Der Verbindungsabschnitt 70 ragt durch ein Langloch 7 in der Bodenschiene 22, die einen L-förmigen Querschnitt aufweist, sowie durch ein weiteres Langloch im Rahmen 3. Wenn man bei dieser Anordnung die Bodenschiene 22 am Rahmen 3 befe stigen will, so stellt man zunächst das Festsetzelement 66 derart, daß die Längsachse der Nase 69 parallel zur Längsachse des Langloches 7 liegt und führt die Nase 69 bis in den Rahmen 3 ein. Wenn dann das Festsetzelement mittels des Griffes 68 so verschwenkt wird, daß der Griff 68 senkrecht zur Längsrichtung des Langloches 7 vom (nicht gezeigten) Säulenelement fortragt, wird der Rahmen 3 in die Bodenschiene 22 hineingezogen. Daraufhin legt man ei nen Festsetzbügel 71 (Fig. 19b bis 19d) über den Griff 68 und befestigt diesen an der Bodenschiene 22, so daß der Griff 68 in Richtung auf den Regalboden 1 hinuntergeklappt wird. Durch dieses Hinunterklappen wird der Regalboden 3 gegen ein Abheben nach oben aus der Bodenschiene 2 gesichert.In the preferred embodiment shown in FIG. 19, a double-cranked lever is provided as the fixing element 66 , the handle 68 of which is connected via a connecting portion 70 to a nose 69 . The connecting section 70 projects through an elongated hole 7 in the bottom rail 22 , which has an L-shaped cross section, and through a further elongated hole in the frame 3 . When the bottom rail 22 on the frame 3, it BEFE in this arrangement Stigen wants, one provides first of all the locking element 66 such that the longitudinal axis of the nose is located 69 parallel to the longitudinal axis of the elongated hole 7, and performs the nose 69 to the frame 3. If the fixing element is then pivoted by means of the handle 68 so that the handle 68 protrudes from the column element (not shown) perpendicular to the longitudinal direction of the elongated hole 7 , the frame 3 is pulled into the bottom rail 22 . Thereupon you place a fixing bracket 71 ( FIGS. 19b to 19d) over the handle 68 and fastens it to the bottom rail 22 , so that the handle 68 is folded down towards the shelf 1 . By this folding down, the shelf 3 is secured against lifting upwards from the floor rail 2 .

Bei der in Fig. 20 gezeigten bevorzugten Ausführungsform, die der nach Fig. 19 ähnlich ist, wird die Sicherung des Griffes 68 über eine zweite Nase 72 erreicht, welche vom Verbindungsstück 20 in derselben Richtung hervorsteht (also in Verlängerung des Griffes 68) wie die erste Nase 69. Diese Verbindungsart ist besonders einfach in der Handhabung, wobei auch hier (wie bei den Ausführungsformen nach den Fig. 17 und 19) die Bodenschiene 22 L-förmig ausgebildet sein kann, was aus ästhetischen Gründen wün schenswert ist.In the preferred embodiment shown in FIG. 20, which is similar to that of FIG. 19, the securing of the handle 68 is achieved via a second nose 72 which protrudes from the connecting piece 20 in the same direction (that is, in an extension of the handle 68 ) as that first nose 69 . This type of connection is particularly easy to use, and here too (as in the embodiments according to FIGS. 17 and 19) the bottom rail 22 can be L-shaped, which is desirable for aesthetic reasons.

Claims

1. shelving system with shelves ( 1 ), column elements ( 10 ) and with connecting elements ( 20 ) for horizontally holding the shelves ( 1 ) on the column elements, the connecting elements ( 20 ) comprising a joint with a degree of freedom, characterized in that the connecting elements ( 20 ) designed to be lockable and fixable on the long sides of the shelves ( 1 ), so that each shelf ( 1 ) on at least two inclined column elements ( 10 ) is tilt-proof fixable in the horizontal position.

2. Shelf system according to claim 1, characterized in that each column element ( 10 ) at least two rods ( 11, 12 ) and each connecting element ( 20 ) a corresponding number of mutually spaced in the longitudinal direction of the shelves ( 1 ) locking elements ( 21, 21 ' ) comprises, via which each rod ( 11, 12 ) on a shelf ( 1 ) in the longitudinal direction direction can be fixedly mounted.

3. Shelf system according to claim 2, characterized in that the locking elements ( 21, 21 ' ) are each rotatably fixed between the shelf ( 1 ) and rod ( 11, 12 ).

4. Shelf system according to one of claims 2 or 3, characterized in that the locking elements ( 21, 21 ' ) via a common holding arrangement ( 23, 26, 30, 38 ) can be fixed.

5. Shelf system according to one of claims 2 to 4, characterized in that each locking element ( 21, 21 ' ) against each other bare clamping half-shells ( 33, 33' ), between which a rod ( 11, 12 ) can be clamped.

6. Shelf system according to one of claims 2 to 5, characterized in that each connecting element ( 20 ) with more than two spaced apart bearing elements ( 25-25 ''' ) for optionally receiving corresponding bearing elements ( 28 ) of locking elements ( 21, 21' ) is provided.

7. Shelf system according to claim 1, characterized in that each column element ( 10 ) comprises a single rod, and that each joint is a in the transverse direction of the shelves ( 1 ) and on the column element ( 10 ) fixed axle element ( 39 ) and at least one between the column element ( 10 ) and shelf ( 1 ) fixable rotation lock element ( 40 ).

8. Shelf system according to claim 7, characterized in that the anti-rotation element ( 40 ) comprises a connecting piece ( 41 ), the element at one end at a distance from the axillary element ( 39 ) at a first fastening point on the shelf ( 1 ), also at the other end at a distance from the axis element ( 39 ) at an attachment point on the column element ( 10 ) is attached.

9. shelving system according to claim 8, characterized in that the connecting piece ( 41 ) in its length between the fastening points via adjusting means ( 47 ) is adjustable ( Fig. 6, 7, 9).

10. Shelf system according to one of claims 8 or 9, characterized in that the distance of at least one attachment point to the axis element ( 39 ) via adjusting means ( 47, 50 ) is adjustable ( Fig. 8-10).

11. Shelf system according to one of claims 9 or 10, characterized in that the adjusting means ( 47 ) comprise screw drives.

12. Shelf system according to claim 9, characterized in that the connecting piece ( 41 ) is designed as an elastically deformable tension element, in particular as a cable or chain hoist ( Fig. 7).

13. A shelving system according to claim 7, characterized in that the anti-rotation element ( 40 ) comprises a set of inserts graded in their sizes, which by means of fastening means ( 54, 55 ) simultaneously with a shelf ( 1 ) as well as with a column element ( 10 ) are bindable ver ( Fig. 11).

14. Shelf system according to claim 7, characterized in that the anti-rotation element ( 40 ) is designed as a tensioning element ( 63 ) for frictionally locking the axle element ( 39 ) ( Fig. 12).

15. Shelf system according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements ( 20 ) comprise bottom rails ( 22 ), by means of which they can be fixed on the shelves ( 1 ) ( Fig. 17-20).

16. Shelf system according to one of claims 7 to 15, characterized in that the connecting elements ( 20 ) comprise column rails ( 13, 13 ' ) which can be fixed to the columns ( 10 ) ( Fig. 10).

17. Shelf system according to claims 15 and 16, characterized in that the column rails ( 13 ) via the axis elements ( 39 ) with the bottom rails ( 22 ) are rotatably connected to each other ( Fig. 10).

18. Shelf system according to one of claims 16 or 17, characterized in that the columns ( 10 ) have at least sections of slots ( 15 ) in their longitudinal direction, in which the column rails ( 13, 13 ' ) via clamping means ( 64 ) can be fixed ( Fig. 10, 12, 14).