DE3722832A1

DE3722832A1 - Diaphragm for a loudspeaker

Info

Publication number: DE3722832A1
Application number: DE19873722832
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dipl Phys Thiele; Juergen Ehmann; Klaus Dipl Ing Harbarth
Original assignee: EHMANN ELEKTROTECH; ELECTRONIC WERKE DEUTSCHLAND
Current assignee: EHMANN ELEKTROTECH; ELECTRONIC WERKE DEUTSCHLAND
Priority date: 1987-07-03
Filing date: 1987-07-03
Publication date: 1989-01-12

Abstract

A diaphragm for a loudspeaker is to be constructed in such a manner that its production is simplified and the sound of the loudspeaker is improved. The diaphragem (5) consists of a first plastic foil (5a) used for form stabilisation, which is lined with a second foil (5b) used for damping partial vibrations. Particularly for a cone diaphragm for a loudspeaker for a television receiver. <IMAGE>

Description

Bei einem Konuslautsprecher ist die Membran an ihrem rückwär tigen Ende über eine Zentriermembran mit der Schwingspule und an ihrem vorderen Ende über eine Sicke mit dem Korb des Lautsprechers verbunden. Die Zentriermembran und die Sicke bewirken, daß die Membran sich in Axialrichtung des Lautspre chers zur Erzeugung des Schalldruckes möglichst ungehindert bewegen kann, jedoch in Radialrichtung des Lautsprechers ge führt ist, d.h. in dieser Richtung praktisch oder möglichst keine Bewegung ausführt. Die Membran muß dabei an ihrem vor deren umlaufenden Rand mit der Sicke verbunden werden.In the case of a cone loudspeaker, the membrane is on the back end via a centering membrane with the voice coil and at its front end over a bead with the basket of the Speaker connected. The centering membrane and the bead cause the membrane to move in the axial direction of the speaker chers to generate the sound pressure as freely as possible can move, but in the radial direction of the speaker ge leads, i.e. in this direction practical or possible makes no movement. The membrane must be in front of it whose peripheral edge is connected to the bead.

Die Klangqualität eines Lautsprechers ist dabei unter ande rem von der einwandfreien Funktion der Zentriermembran und der Sicke sowie von dem Verhalten der Membran selbst abhän gig.The sound quality of a speaker is among others rem of the perfect functioning of the centering membrane and the bead and the behavior of the membrane itself gig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Membran für einen Lautsprecher so auszubilden, daß einerseits der Auf wand für das Verkleben der Membran mit der Sicke verringert und die Klangqualität des Lautsprechers erhöht wird.The invention has for its object the membrane for train a speaker so that on the one hand the up wall for gluing the membrane with the bead reduced and the sound quality of the speaker is increased.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Er findung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This task is by the He described in claim 1 finding solved. Advantageous developments of the invention are described in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung erfüllen somit die beiden Folien, die zusammen die Membran bilden, je für sich unter schiedliche Aufgaben. Die erste, vorzugsweise aus Polycar bonat bestehende Folie mit einem relativ hohen Elastizitäts modul übernimmt dabei die Aufgabe der notwendigen Formstabi lisierung der Membran. Sie gibt somit der Membran die für eine verzerrungsfreie Wiedergabe notwendige Steifigkeit. Die zweite, kaschierte Folie ist als thermische Polyurethan- Folie ausgebildet und dient zur Bedämpfung von Partialschwin gungen der Membran. Sie hat gegenüber der ersten Folie einen wesentlich kleineren Elastizitätsmodul. Durch diese Zweila gen-Membran können die Anforderungen einerseits an die Form stabilität der Membran und andererseits an die Bedämpfung der Partialschwingungen derart erfüllt werden, daß die Klang qualität des Lautsprechers erhöht wird. Die zweite, thermi sche Folie erstreckt sich vorzugsweise auch über den äußeren Randbereich der Membran und kann daher in vorteilhafter Wei se zur Vereinfachung des Klebevorganges der Sicke mit der Membran zusätzlich mit herangezogen werden. Die thermische zweite Folie dient dann im Bereich der Membran zur Bedäm pfung der Partialschwingungen und im Randbereich zusätzlich für einen Heißsiegelvorgang zur Befestigung der Sicke an der Membran. Die erfindungsgemäße Membran ist insbesondere geeig net für einen Konuslautsprecher für einen Fernsehempfänger.In the solution according to the invention, the two thus meet Foils that together form the membrane, each one for itself different tasks. The first, preferably made of polycar bonat existing film with a relatively high elasticity modul takes on the task of the necessary form stabilization lization of the membrane. It gives the membrane the for a stiffness necessary for distortion-free reproduction. The second, laminated film is as thermal polyurethane Foil designed and serves to dampen partial swine the membrane. It has one compared to the first slide much smaller modulus of elasticity. Through this two lilah gen membrane can meet the requirements of the form stability of the membrane and on the other hand to the damping the partial vibrations are met so that the sound quality of the speaker is increased. The second, thermi cal foil preferably also extends over the outer Edge area of the membrane and can therefore advantageously be white se to simplify the gluing process of the bead with the Membrane can also be used. The thermal second film is then used in the area of the membrane for insulation Examination of the partial vibrations and in the edge area additionally for a heat sealing process to attach the bead to the Membrane. The membrane according to the invention is particularly suitable net for a cone speaker for a television receiver.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an einem Ausführungs beispiel erläutert. Darin zeigenThe invention is based on the drawing of an embodiment example explained. Show in it

Fig. 1 den Aufbau eines Konuslautsprechers und Fig. 1 shows the structure of a cone speaker and

Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Fig. 1 bei "A". Fig. 2 shows a section of Fig. 1 at "A" .

Fig. 1 zeigt einen Lautsprecher mit dem Korb 1, dem Magneten 2, der Schwingspule 3, der Zentriermembran 4, der konusförmi gen Membran 5 und der Sicke 6. Die Zentriermembran 4 und die Sicke 6 sind durch einen Heißsiegelvorgang oder durch Ultra schallschweißen jeweils mit dem Rand der Membran 5 verbun den. Der innere Rand der Zentriermembran 4 ist mit der Schwingspule 3 und der äußere Rand der Sicke 6 mit dem Korb 1 verbunden. Fig. 1 shows a speaker with the basket 1 , the magnet 2 , the voice coil 3 , the centering membrane 4 , the cone-shaped membrane 5 and the bead 6th The centering membrane 4 and the bead 6 are each connected to the edge of the membrane 5 by a heat sealing process or by ultrasonic welding. The inner edge of the centering membrane 4 is connected to the voice coil 3 and the outer edge of the bead 6 to the basket 1 .

Fig. 2 zeigt den Aufbau der Membran 5. Die Membran 5 besteht aus einer ersten Folie 5 a relativ großer Dicke von etwa 250 µm aus Polycarbonat mit einem Elastizitätsmodul von etwa 2×10³ N/mm². Auf die Vorderseite, also die in Schallabstrahl richtung weisende Oberfläche der Folie 5 a ist die zweite Fo lie 5 b aufgedampft. Die Folie 5 b ist eine thermische Polyure than-Folie mit einer Dicke von ca 50 µm und einem Elastizi tätsmodul von 10 ... 500 N/mm². Die zweite Folie 5 b dient im wesentlichen zur Bedämpfung der Partialschwingungen der Mem bran und im oberen Randbereich und gleichzeitig zur Herstel lung des Klebevorganges zwischen der Sicke 6 und der Membran 5. Fig. 2 shows the structure of the diaphragm 5. The membrane 5 consists of a first film 5 a of relatively great thickness of approximately 250 μm made of polycarbonate with an elastic modulus of approximately 2 × 10 ³ N / mm ² . On the front, ie the surface of the film 5 a pointing in the direction of sound emission, the second film 5 b is vapor-deposited. The film 5 b is a thermal polyurethane film with a thickness of about 50 microns and an elasticity module of 10 ... 500 N / mm ² . The second film 5 b serves essentially to dampen the partial vibrations of the membrane and in the upper edge region and at the same time to produce the gluing process between the bead 6 and the membrane 5 .

Das Ausgangsmaterial für die Membran, d.h. eine Folie gemäß Fig. 2, hat eine große Wölbfähigkeit für einen Tiefziehvor gang und ist daher insbesondere für Konusmembranen einwand frei geeignet.The starting material for the membrane, ie a film according to FIG. 2, has a large curvature for a deep-drawing operation and is therefore perfectly suitable, in particular, for cone membranes.

Claims

1. Membrane for a loudspeaker, characterized in that the membrane ( 5 ) consists of a first, for the purpose of shape stabilizing plastic film ( 5 a ) and an applied two th, for damping partial vibrations plastic film ( 5 b ).

2. Membrane according to claim 1, characterized in that the first film ( 5 a ) consists of polycarbonate.

3. Membrane according to claim 1, characterized in that the second film ( 5 b ) consists of polyurethane.

4. Membrane according to claim 1, characterized in that the modulus of elasticity of the first film ( 5 a ) is greater than the modulus of elasticity of the second film ( 5 b ).

5. Membrane according to claim 4, characterized in that the modulus of elasticity of the first film ( 5 a ) about 2 × 10 ³ N / mm ² and the modulus of elasticity of the second film ( 5 b ) about 10-500 N / mm ² is.

6. Membrane according to claim 1, characterized in that the second film ( 5 b ) on the first film ( 5 a ) is laminated.

7. Membrane according to claim 1, characterized in that the second film ( 5 b ) is applied only to the front, in the radiation direction upper surface of the membrane ( 5 ).