DE3709445C2

DE3709445C2 -

Info

Publication number: DE3709445C2
Application number: DE19873709445
Authority: DE
Inventors: Istvan Dipl.-Masch.-Ing. Dr. Hajdu; Jozsef Dipl.-Elektro-Ing. Majsa; Gyoergy Dipl.-Masch.-Ing. Zakanyi; Erzsebet Dipl.-Masch.-Ing. Budapest Hu Nagyne Halasz; Istvan Dipl.-Masch.-Ing. Szentendre Hu Welczl
Original assignee: MAGYAR SZENHIDROGENIPARI KUTATO-FEJLESZTOE INTEZET SZAZHALOMBATTA HU
Current assignee: MAGYAR SZENHIDROGENIPARI KUTATO-FEJLESZTOE INTEZET SZAZHALOMBATTA HU
Priority date: 1986-03-26
Filing date: 1987-03-23
Publication date: 1991-02-07
Also published as: HUT43699A; HU196851B; DE3709445A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Gasbrenner gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a gas burner according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Gasbrenner ist aus der DE-OS 22 00 418 bekannt. Bei diesem insbesondere kreisrunden Brenner für Küchenherde ist das Leitelement innerhalb des Brennerkörpers als kegelstumpfförmiger Deflektor ausgebildet, der die Flammen trotz einer zylindrischen Form der Wand des Brennerkörpers schräg nach oben richtet und daher mit der zylindrischen Wand des Brennerkörpers einen sich im Längsschnitt keilförmig verjüngenden Spalt bildet, der an seiner der Flammenhauptausbildung zugewandten Seite abgeschlossen ist. Bei diesem Brenner kann jedoch eine Regelung der Brennerleistung nur in einem verhältnismäßig engen Bereich, und zwar kaum bis unter 45 bis 50% der Nennleistung, erfolgen, weil durch eine zu starke Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit des Gemischs die Gefahr besteht, daß die Flamme in den Mischraum zurückschlägt.Such a gas burner is known from DE-OS 22 00 418. This is especially circular burner for kitchen stoves the guide element inside the burner body as frustoconical deflector formed which the flames despite a cylindrical shape of the wall of the burner body diagonally upwards and therefore with the cylindrical wall of the burner body is wedge-shaped in longitudinal section tapering gap that forms at its the Flame main training facing side is completed. At However, this burner can be regulated the burner output only in a relatively narrow range, barely below 45 to 50% of the nominal power, because by reducing the Flow rate of the mixture there is a risk that the flame strikes back into the mixing room.

Weiterhin ist in der HU-PS 1 80 032 ein Gasbrenner beschrieben, der für Haushaltszwecke eingesetzt werden kann und bei dem der Primärluftanteil 50 bis 75% am Gemisch beträgt. Hierzu wird das Brenngas durch eine Düse und einen zur Umgebung hin offenen Trichterteil in den sich diffusorartig erweiternden Mischraum eingeblasen, was jedoch zu einer Brennergestaltung führt, die von derjenigen der bekannten und verbreiteten Brennertypen stark abweicht.Furthermore, a gas burner is described in HU-PS 1 80 032, which can be used for household purposes and where Primary air content is 50 to 75% of the mixture. For this, the Fuel gas through a nozzle and one open to the environment Funnel part in the diffuser-like widening mixing room blown in, which however leads to a burner design leads from that of the well-known and widespread Burner types deviate greatly.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Gasbrenners mit Primärluftvormischung, insbesondere für Haushaltszwecke der gattungsgemäßen Art, der bei billiger Herstellung ohne bewegliche Konstruktionsteile eine Regelbarkeit in einem weiten Bereich bei stabiler, rückschlagsicherer Verbrennung gewährleistet.The object of the invention is to create a Gas burner with primary air premix, especially for household purposes of the generic type, which are cheap to manufacture controllable in one without moving construction parts wide range with stable, non-kickback combustion guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Appropriate embodiments of the invention result from the Subclaims.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Ausströmgeschwindigkeit des Gas-Luft-Gemisches eine Vektorgröße ist, die nicht nur durch ihre Größe sondern auch durch ihre Richtung bestimmt ist und die durch die vektorielle Summierung der sich aus der Strömungsrichtung vor der Ausströmung ergebenden Trägheit sowie der sich aus der Dichte des Gas-Luft- Gemisches ergebenden Auftriebskraft definiert werden kann. Dieser Umstand bietet eine Möglichkeit dazu, daß das Gas vor den Austrittsöffnungen so geführt wird, daß infolge der veränderlichen Ausströmgeschwindigkeit eine veränderliche Ausströmrichtung zustande kommt, die - summiert mit der sich aus der Dichte ergebenden Auftriebskraft - zu einer solchen Ausströmung führt, bei welcher die Strömung immer nur durch einen so großen Anteil des Querschnittes der Austrittsöffnung(en) erfolgt, der mit der durchströmenden Menge im Einklang ist. In dieser Weise kann der wirksame Querschnitt der Austrittsöffnungen ohne Anwendung von beweglichen Bestandteilen verändert werden, da ein Teil des Querschnitts inproduktiv wird. Um diese Wirkung zu erreichen, ist es auch notwendig, daß das Gemisch vor dem Austritt in die Verbrennungszone in einem Spalt geführt wird, in welchem in der Ausbildung des Strömungsbildes die entlang der Wand entstehende Reibung eine wesentliche Rolle spielt.The invention is based on the knowledge that the Outflow velocity of the gas-air mixture is a vector size is not only by its size but also by its Direction is determined by the vectorial summation which comes from the flow direction before the outflow resulting inertia and the density of the gas-air Mixing resulting buoyancy can be defined. This fact offers a way to prevent the gas from coming the outlet openings is guided so that as a result of variable outflow rate a variable Outflow direction comes about, which - adds up with the buoyancy resulting from density - to such Outflow leads, in which the flow always only such a large proportion of the cross section of the Outlet opening (s) takes place with the volume flowing through is in line. In this way, the effective cross section the outlet openings without the use of moving Components are changed as part of the cross section becomes unproductive. To achieve this effect, it is too necessary for the mixture to exit the combustion zone is performed in a gap in which in the formation of the Flow pattern shows the friction along the wall plays an important role.

Aus der US-PS 27 55 851 ist es bekannt, daß die Wandreibung in einem Längsbrenner von erheblichem Einfluß auf die Flammenhöhe an den einzelnen Austrittsöffnungen ist. Dort wird jedoch vorgeschlagen, mittels eines in den Mischraum eingefügten Einsatzes auf die Strömungsgeschwindigkeit des Gemisches derart Einfluß zu nehmen, daß an allen Austrittsöffnungen gleiche Drücke vorhanden sind und daher die Flammenhöhe an allen Austrittsöffnungen gleich ist.From US-PS 27 55 851 it is known that the Wall friction in a longitudinal burner of considerable influence the flame height at the individual outlet openings is. There is proposed, however, by means of a in the mixing room inserted insert on the flow velocity of the Mixtures to exert such influence on everyone Outlet openings have the same pressures and therefore the Flame height is the same at all outlet openings.

Die allgemeinste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gasbrenners ist ein derart gestalteter Gasbrenner mit Primärluftvormischung, in welchem das Gas-Luft-Gemisch vor dem Austritt in die Verbrennungszone in einem eng bemessenen Spalt so geführt wird, daß die Richtung der sich aus der Dichte des Gas-Luft-Gemisches ergebenden (und bezogen auf eine Volumeneinheit des Gases konstanten) Auftriebskraft, die Richtung der sich aus der Strömungsgeschwindigkeit ergebenden Trägheitskraft sowie die Richtung einer sich aus einer Stauwirkung ergebenden Ablenkkraft voneinander unterschiedlich wird und zwar in der Weise, daß bei einer Veränderung der Geschwindigkeit die vektorielle Summierung dieser Richtungen eine veränderliche, aber immer der aktuellen Geschwindigkeit entsprechende Richtung ergibt, wodurch ein Teil des Querschnittes der Austrittsöffnung(en) bei einer verringerten Leistung aus der Strömung ausgeschaltet wird und das Gas-Luft-Gemisch den Brenner über den restlichen (wirksamen) Querschnitt hindurch mit einer ein stabiles, günstiges Flammenbild ergebenden Geschwindigkeit verläßt.The most general embodiment of the invention Gas burner is a gas burner designed in this way Primary air premix, in which the gas-air mixture before the Exit into the combustion zone in a narrow gap is carried out in such a way that the direction resulting from the density of the Resulting gas-air mixture (and related to a Volume unit of gas constant) buoyancy Direction of the inertial force resulting from the flow velocity as well as the direction one is from one Deflection force resulting from a jamming effect is different in such a way that in one Change in speed the vectorial summation These directions are changeable, but always the current one Speed gives corresponding direction, creating a part the cross section of the outlet opening (s) at a reduced power is switched off from the flow and the gas-air mixture over the burner remaining (effective) cross section through with a stable, favorable flame pattern resulting speed leaves.

Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigtImplementation options of the invention are based on the Drawing explained. In the drawing shows

Fig. 1 die sich bei einer seitlichen Austrittsöffnung eines Kochbrenners ausbildenden Strömungsverhältnisse bei Nennbelastung, wobei Figurteil a) die Vektoren der auf eine Gasmengeneinheit wirkenden Kräfte, Figurteil b) das Vektordiagramm und Figurteil c) die Richtung des Gasaustritts und der Weiterströmung darstellt, Fig. 1, with a lateral outlet opening of a cooking burner forming flow conditions at rated load, wherein figure part a) b the vectors of the forces acting on a gas unit of forces part of the figure) the vector diagram, and FIG part c) the direction of the gas exit and the further flow presents itself,

Fig. 2 die sich am Kochbrenner nach Fig. 1 ausbildenden Strömungsverhältnisse bei einer Teilbelastung mit den Figurteilen a), b) und c) wie in Fig. 1, Fig. 2, the forming the cooking burner of FIG. 1 flow conditions at a partial load with the figure parts a), b) and c) as shown in Fig. 1,

Fig. 3 den Kochbrenner nach Fig. 1, 2, teilweise im Schnitt, teilweise in Ansicht, Fig. 3 shows the cooking burner shown in FIG. 1, 2, partly in section, partly in elevation,

Fig. 4 die Strömungsverhältnisse im Schnittbild des Kochbrenners nach Fig. 3, Fig. 4 shows the flow conditions in the sectional view of the cooking burner shown in FIG. 3,

Fig. 5 die sich am Kochbrenner nach Fig. 3 ausbildenden Flammenbilder, in Figurteil a) bei Nennbelastung, in Figurteil b) bei Teilbelastung, Fig. 5 which b) the cooking burner of FIG. 3 forming flame pictures, in figure part a) at rated load, in figure part at part load,

Fig. 6 das perspektivische Bild eines Längsbrenners, Fig. 6, the perspective image of a longitudinal burner,

Fig. 7, 8 einen Schnitt des Längsbrenners nach Fig. 6 und dessen Flammenbild bei Nennbelastung bzw. bei Teilbelastung, Fig. 7, 8 is a section of the longitudinal burner according to Fig. 6 and its flames at the rated load or at partial load,

Fig. 9 die perspektivische Darstellung eines Längsbrenners mit Blechgehäuse, Fig. 9 is a perspective representation of a longitudinal burner plate housing,

Fig. 10, 11 einen Schnitt des Gasbrenners nach Fig. 9 und dessen Flammenbild bei Nennbelastung bzw. bei Teilbelastung, Fig. 10, a section 11 of the gas burner of FIG. 9 and its flames at the rated load or at partial load,

Fig. 12 einen Schnitt eines Längsbrenners mit kreisförmigem Querschnitt und dessen Flammenbilder in Figurteil a) bei Nennbelastung, in Figurteil b) bei Teilbelastung, schließlich Fig. 12 shows a section of a longitudinal burner with a circular cross section and its flame images in part a) at nominal load, in part b) at partial load, finally

Fig. 13 einen Schnitt eines mit Bohrungsreihen versehenen Längsbrenners und dessen Flammenbilder in Figurteil a) bei Nennbelastung, in Figurteil b) bei Teilbelastung. Fig. 13 is a section provided with a longitudinal bore rows burner and the flame images in figure part a) at rated load, in figure part b) at partial load.

Wenn bei einem im Figurteil c) der Fig. 1 im Teilschnitt dargestellten Brenner, dessen Austrittsöffnungen 8 in der Seitenwand des Brennerkörpers oder eines Ausströmkörpers ausgebildet sind und bei welchem ein Gas-Luft-Gemisch in den Brenner eingespeist wird, ein abstandsgleich zu der Seitenwand verlaufendes Leitelement 7, z. B. ein Leitblech, derart angeordnet ist, daß der zwischen dem Leitblech und der Seitenwand des Brenners gebildete Spalt von unten z. B. durch ein das Gas-Luft-Gemisch anstauendes Bodenblech 11 begrenzt ist, dann wirken auf das zur Austrittsöffnung 8 gelangende Gas-Luft-Gemisch gemäß dem Figurteil a) die folgenden Kräfte:When in a part section of the burner shown in part c) of FIG. 1, the outlet openings 8 of which are formed in the side wall of the burner body or an outflow body and in which a gas-air mixture is fed into the burner, there is an equidistant from the side wall Guide element 7 , z. B. a baffle, is arranged such that the gap formed between the baffle and the side wall of the burner from below z. B. is limited by a base plate 11 that is damming the gas-air mixture, then the following forces act on the gas-air mixture reaching the outlet opening 8 according to FIG.

Die sich aus dem Dichteunterschied ergebende Auftriebskraft 1, die sich aus der Strömungsgeschwindigkeit ergebende Trägheitskraft 2 und die infolge des abgeschlossenen Spaltes entstehende Staukraft 3. Die vektorielle Summe dieser Kräfte ergibt die resultierende Kraft 4, deren Richtung die Ausströmrichtung 5 des Gas-Luft-Gemisches bestimmt, wodurch das Gas-Luft-Gemisch - infolge der weiterhin wirkenden Auftriebskraft - entlang der Strömungslinie 6 weiterströmt. In dieser Weise tritt - bei einer genügend großen strömenden Gasmenge und einer entsprechend hohen Geschwindigkeit - durch den punktiert bezeichneten inproduktiven Teil 9 der Austrittsöffnung 8 hindurch keine Strömung aus, so daß nur der oberhalb dieses Bereiches liegende Teil der Austrittsöffnung 8 als wirksamer (effektiver) Austrittsquerschnitt funktioniert.The buoyancy force 1 resulting from the density difference, the inertia force 2 resulting from the flow velocity, and the ram force 3 resulting from the closed gap. The vectorial sum of these forces results in the resulting force 4 , the direction of which determines the outflow direction 5 of the gas-air mixture, as a result of which the gas-air mixture continues to flow along the flow line 6 as a result of the buoyancy force which continues to act. In this way occurs - at a sufficiently large amount of gas flowing and a correspondingly high speed - by the dotted lines designated inproduktiven part 9 of the outlet opening 8 passes no flow, so that only the lying above this range, part of the outlet opening 8 (effective) as an effective outlet cross-section works.

Im Falle einer Teilbelastung, wie es in Fig. 2 dargestellt ist, erhält man durch die vektorielle Summierung der Trägheitskraft 12 und der Staukraft 13 sowie der Auftriebskraft 1 eine resultierende Kraft 14; demzufolge verläßt das Gas-Luft-Gemisch den Brenner in der Ausströmrichtung 15 und strömt entlang der Strömungslinie 16 weiter. Dies hat zur Folge, daß sich der inproduktive Teil 9 der Austrittsöffnung 8 - durch welchen keine Strömung erfolgt - im Vergleich zum früheren Zustand vergrößert.In the case of a partial load, as shown in FIG. 2, the resultant force 14 is obtained by the vectorial summation of the inertial force 12 and the ramming force 13 and the buoyancy force 1 ; consequently, the gas-air mixture leaves the burner in the outflow direction 15 and continues to flow along the flow line 16 . This has the consequence that the unproductive part 9 of the outlet opening 8 - through which no flow takes place - increases in comparison to the previous state.

Um die beschriebene Regelbarkeit der Strömung erreichen zu können, ist der Kochbrenner nach Fig. 3 derart zu gestalten, daß hinter der Reihe der Austrittsöffnungen 19, die in der Seitenwand eines auf die Brennerwand 17 eines trichterförmigen Brennerkörpers 10 aufgesetzten Ausströmkörpers 18 ausgebildet sind, ein ringförmiges Leitelement 20 derart angeordnet ist, daß seine Höhe die volle Höhe der Austrittsöffnungen 19 nicht erreicht und daß die Breite des zwischen dem Ausströmkörper 18 und dem ringförmigen Leitelement 20 ausgebildeten Spaltes 21 in einem solchen Einklang mit der Menge des hindurchströmenden Gas-Luft-Gemisches bemessen ist, daß die Wandreibung der Strömung in gewünschtem Maße zur Geltung kommt. Die Spaltbreite beträgt bei einem Kochbrenner z. B. 2 bis 5 mm, bei größerer Leistung 3 bis 8 mm.In order to be able to achieve the described controllability of the flow, the cooking burner according to FIG. 3 is to be designed in such a way that behind the row of outlet openings 19 which are formed in the side wall of an outflow body 18 placed on the burner wall 17 of a funnel-shaped burner body 10 , an annular one Guide element 20 is arranged such that its height does not reach the full height of the outlet openings 19 and that the width of the gap 21 formed between the outflow body 18 and the annular guide element 20 is dimensioned in such a manner in accordance with the amount of the gas-air mixture flowing through that the wall friction of the flow comes into play to the desired extent. The gap width is z. B. 2 to 5 mm, with greater power 3 to 8 mm.

Bei einem solchen Gasbrenner bilden sich die Strömungslinien 6, 16 auf eine in Fig. 4 dargestellte Weise derart aus, daß im Spalt 21 ein Anstau zustandekommt.In such a gas burner, the flow lines 6, 16 are formed in a manner shown in FIG. 4 in such a way that an accumulation occurs in the gap 21 .

Die in Fig. 1 und 2 eingezeichneten Strömungslinien 6 und 16 führen bei Nennbelastung zu einem in Fig. 5, Figurenteil a), dargestellten Flammenbild 22, bei einer Teilbelastung zu einem Flammenbild 23 gemäß Figurteil b), wobei beide Flammen jeweils stabil sind.The flow lines 6 and 16 shown in FIGS. 1 and 2 lead to a flame pattern 22 shown in FIG. 5, part a) at nominal load, and to a flame pattern 23 according to part b) at partial load, both flames being stable.

Bei den in Fig. 6 perspektivisch dargestellten Gasbrenner, der einen in Form eines Längsbrenners ausgebildeten, mit querliegenden parallelen Schlitzen versehenen Brennerkörper 24 aufweist, sind gemäß Fig. 7 und 8 beidseitig bogenförmige, die als Austrittsöffnungen dienenden Schlitze teilweise abdeckende Leitelemente 7 (Leitbleche) entlang der Seitenwand angebracht. Der Einbau dieser Leitelemente 7 hat zur Folge, daß sich bei diesem Brenner bei Nennbelastung das Flammenbild 22 und bei einer Teilbelastung das Flammenbild 23 ausbildet, wobei jeweils eine stabile Flamme entsteht.In the gas burner shown in perspective in FIG. 6, which has a burner body 24 designed in the form of a longitudinal burner and provided with transverse parallel slots, according to FIGS. 7 and 8 arcuate guide elements 7 (guide plates) partially covering the slots serving as outlet openings are arranged on both sides attached to the side wall. The installation of these guide elements 7 has the consequence that in this burner the flame pattern 22 forms at nominal load and the flame pattern 23 at partial load, a stable flame being produced in each case.

Bei dem in Fig. 9 perspektivisch dargestellten Gasbrenner, dessen Brennerkörper 25 durch ein Blechgehäuse gebildet ist, sind die Austrittsöffnungen in einem auf das Blechgehäuse aufgesetzten Ausströmkörper 26 ausgebildet, wobei der Ausströmkörper 26 sowohl in Form eines mit Bohrungen versehenen keramischen Ausströmelementes als auch (wie in Fig. 9 dargestellt) in Form eines Blechgitters mit querliegenden Schlitzen ausgebildet werden kann. In Fig. 10 und 11 ist es ersichtlich, daß unter dem Ausströmkörper 26 ein von der einen Seite her hineinragendes, zu der die Schlitze enthaltenden Fläche parallel in Längsrichtung verlaufendes, in Form eines Blechstreifens ausgebildetes Leitelement 7′ angebracht ist. Dieses Leitelement 7′ bewirkt, daß bei der Nennbelastung ein Flammenbild 22, während bei einer Teilbelastung ein ebenfalls stabiles Flammenbild 23 erhalten wird.In the gas burner shown in perspective in FIG. 9, the burner body 25 of which is formed by a sheet metal housing, the outlet openings are formed in an outflow body 26 placed on the sheet metal housing, the outflow body 26 both in the form of a ceramic outflow element provided with bores and (as in FIG Fig. 9 shown) can be formed in the form of a sheet metal grid with transverse slots. In Figs. 10 and 11, it is apparent that a which projects from one side to the slots containing surface extending longitudinally in parallel, formed in the form of a sheet metal strip conducting element 7 mounted under the exducer 26 '. This guide element 7 ' causes a flame pattern 22 at the nominal load, while a likewise stable flame pattern 23 is obtained at a partial load.

Dieser Längsbrenner kann gemäß Fig. 12 auch mit einem Brennerkörper 24 mit Kreisquerschnitt ausgebildet werden, wobei die Austrittsschlitze durch Bohrungen 27 und 28 ersetzt werden. Wenn das bogenförmige Leitelement 7 so angebracht ist, daß die Bohrung 27 (bzw. eine Längsreihe von Bohrungen 27) abgedeckt wird, die Bohrung 28 (bzw. eine Längsreihe von Bohrungen 28) aber nicht, dann bilden sich bei Nennbelastung gemäß dem Figurteil a) die Flammenbilder 29 und 30 aus, während bei einer Teilbelastung gemäß dem Figurteil b) durch die Bohrung(en) 27 keine Strömung auftritt, so daß sich nur an der Bohrung 28 eine Flamme 31 ausbildet.According to FIG. 12, this longitudinal burner can also be designed with a burner body 24 with a circular cross section, the outlet slots being replaced by bores 27 and 28 . If the arcuate guide element 7 is attached in such a way that the bore 27 (or a longitudinal row of bores 27 ) is covered, but the bore 28 (or a longitudinal row of bores 28 ) is not, then at nominal load in accordance with FIG. the flame patterns 29 and 30 , while no flow occurs through the bore (s) 27 at a partial load according to the figure part b), so that a flame 31 only forms at the bore 28 .

Bei dem Längsbrenner nach Fig. 13, der einen Brennerkörper 32 mit querverlaufenden Reihen von Bohrungen 33 als Austrittsöffnungen aufweist, sind beiderseits in Längsrichtung verlaufende, in Form von Blechbögen ausgebildete Leitelemente 7 angebracht, die einen Teil der Bohrungen 33 der querverlaufenden Reihen abdecken, die obenliegenden Bohrungen aber nicht. Somit erhält man bei Nennbelastung gemäß Fugurenteil a) zur Mitte hin immer größer werdende Flammen 34, während bei einer Teilbelastung gemäß Figurteil b) kleinere Flammen 35 entstehen, wobei an einigen Bohrungen gar keine Flamme erscheint. Die Anzahl der inproduktiven Austrittsöffnungen bei den im Brennerkörper 32 ausgebildeten Bohrungen 33 wird dadurch bestimmt, in welchem Maße die Menge des durchströmenden Gas- Luft-Gemisches im Vergleich zur Nennbelastung verringert werden soll.In the longitudinal burner according to FIG. 13, which has a burner body 32 with transverse rows of bores 33 as outlet openings, in the longitudinal direction extending, in the form of sheet metal bends, guide elements 7 are attached, which cover part of the bores 33 of the transverse rows, the overhead But not holes. Thus, with a nominal load in accordance with fugure part a), flames 34 that increase in size toward the center are obtained, while with a partial load in accordance with part b), smaller flames 35 are produced, with no flame appearing in some of the bores. The number of unproductive outlet openings in the bores 33 formed in the burner body 32 is determined to what extent the amount of the gas-air mixture flowing through is to be reduced in comparison to the nominal load.

Beim Betrieb des Gasbrenners erfolgt das Anzünden bei Nennbelastung. In diesem Zustand erfolgt die Strömung des Gas-Luft-Gemisches (eine entsprechende Bemessung vorausgesetzt) durch die volle Fläche der Austrittsöffnungen oder durch deren überwiegenden Teil, im Falle der in Fig. 12 und 13 dargestellten Brenner durch alle Bohrungen, auch wenn nicht mit gleicher Intensität. Somit ergeben sich die Flammenbilder, so wie sie in Fig. 5/a, 7, 10, 12/a und 13/a dargestellt sind. Bei einer Teilbelastung wird ein Teil der Austrittsöffnung völlig inproduktiv, d. h. durch diese Öffnungen bzw. Flächenteile tritt keine Strömung aus und diese verhalten sich so, als ob sie mechanisch abgedeckt wären; demzufolge ergeben sich die in Fig. 5/b, 8, 11, 12/b und 13/b dargestellten Flammenbilder. Diese Flammen sind aber alle stabil, und es konnte aufgrund von zahlreichen Versuchen festgestellt werden, daß trotz Primärluftvormischung die Gefahr des Rückschlagens der Flamme überhaupt nicht besteht.When the gas burner is in operation, the ignition takes place at nominal load. In this state, the flow of the gas-air mixture (provided a corresponding dimensioning is provided) takes place through the full area of the outlet openings or through their predominant part, in the case of the burners shown in FIGS. 12 and 13 through all holes, even if not with the same Intensity. This results in the flame images as shown in FIGS. 5 / a, 7, 10, 12 / a and 13 / a. In the event of a partial load, part of the outlet opening becomes completely unproductive, ie no flow emerges through these openings or surface parts and these behave as if they were mechanically covered; consequently, the flame images shown in FIGS. 5 / b, 8, 11, 12 / b and 13 / b result. However, these flames are all stable, and numerous experiments have shown that, despite primary air premixing, there is no risk of the flame striking back.

Claims

1. Gas burner with primary air premixing, in particular for household purposes, with a burner body ( 10, 24, 25, 32 ) which has a mixing chamber in its interior, with a discharge body ( 18, 26 ) formed in the wall of the burner body or on it, the mixing chamber with the combustion zone connecting outlet openings ( 8, 19, 27, 28, 33 ) for the mixture formed, and with a guide element ( 7, 7 ', 20 ) arranged in the interior of the mixing chamber, with which the outlet openings ( 19, 27 , 33 ) forming a closed gap ( 21 ) on one side and partially shielding the entire area of the outlet openings, characterized in that the guide element ( 7, 7 ′, 20 ) to which the outlet openings ( 8, 19, 27, 28, 33 ) containing the wall of the burner body ( 10, 24, 25, 32 ) or of the outflow body ( 18, 26 ) with the same spacing and approximately 40 to 80% shielding, and that the gap ( 21 ) the side facing away from the main flame formation and its width is dimensioned such that the effective cross section of the outlet openings ( 8, 19, 27, 28, 33 ) is reduced with a decreasing mixture throughput.

2. Gas burner according to claim 1, characterized in that the burner body ( 10 ) is funnel-shaped and that the discharge body ( 18 ) placed thereon is designed in the form of an end cover with a cylindrical side wall in which a series of slots are provided as outlet openings ( 19 ) are provided, the full height of which partially covers the guide element ( 20 ) in the form of a guide ring ( FIGS. 3-5).

3. Gas burner according to claim 1, characterized in that the burner body ( 24 ) is designed in the form of a cylindrical longitudinal burner provided with transverse slots serving as outlet openings, in front of which the slots from each of the two sides are provided as guide elements ( 7 ) partially covering sheet metal sheet is attached ( Fig. 6-8).

4. Gas burner according to claim 1, characterized in that the burner body ( 24, 32 ) in the form of a cylindrical, with bores ( 27, 28 ) or transverse bore rows ( 33 ) provided longitudinal burner, in front of which each as a guide element ( 7 ) a sheet metal sheet covering the bores ( 27, 28 ) or rows of bores ( 33 ) is attached in part from each of the two sides ( FIGS. 12, 13).

5. Gas burner according to claim 1, characterized in that the burner body ( 25 ) forms a cuboid sheet metal housing on which a discharge body ( 26 ) provided with horizontal transverse slots as outlet openings is placed and into which as a guide element ( 7 ' ) from one side a sheet metal strip extending in the longitudinal direction parallel to the surface containing the slots protrudes ( FIGS. 9-11).

6. Gas burner according to claim 1 or 2, characterized in that when designed as a cooking burner, the width of the gap ( 21 ) is 2 to 8 mm.