DE3740223A1 - Tool turret for lathes, with linear tool holders - Google Patents
Tool turret for lathes, with linear tool holdersInfo
- Publication number
- DE3740223A1 DE3740223A1 DE19873740223 DE3740223A DE3740223A1 DE 3740223 A1 DE3740223 A1 DE 3740223A1 DE 19873740223 DE19873740223 DE 19873740223 DE 3740223 A DE3740223 A DE 3740223A DE 3740223 A1 DE3740223 A1 DE 3740223A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- holder
- turret
- support
- linear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/16—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
- B23B3/161—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces lathe with one toolslide carrying one turret head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine numerisch gesteuerte Drehma schine mit einem in X- und Z-Richtung verfahrbaren Support, einem mit dem Support verbundenen Werkzeugrevolver mit ei ner Vielzahl von Einspannvorrichtungen zum Einspannen und Halten von Werkzeugen und einem in Z-Richtung weisenden Spannfutter zur Aufnahme eines zu bearbeitenden Werkstücks.The invention relates to a numerically controlled turning measure machine with a support that can be moved in the X and Z directions, a tool turret with egg connected to the support A variety of clamping devices for clamping and Holding tools and one pointing in the Z direction Chuck for holding a workpiece to be machined.
Bei derartigen numerisch oder computergesteuerten Drehma schinen ist üblicherweise eine Vielzahl von verschiedenen Werkzeugen in einem Werkzeugrevolver magaziniert, um ver schiedene spannabnehmende Arbeitsgänge kurzzeitig hinter einander an einem Werkstück vornehmen zu können. Das Werk stück wird dabei in einem rotierenden Einspannfutter gehal ten. Für jeden neuen Arbeitsgang muß der Werkzeugrevolver in seine Ausgangsposition gefahren werden, wo das für den nächsten Arbeitsgang benötigte Werkzeug in Arbeitsposition gedreht wird. Anschließend wird der Werkzeugrevolver wieder in Arbeitsposition gefahren. Auch wenn dieses Ab- und An fahren des neuen Werkzeugs relativ schnell, d. h. innerhalb von 5 bis 6 Sekunden erfolgt, so addieren sich diese un produktiven Zeiten über einen Arbeitstag zu ganz erhebli chen Stillstandszeiten und die Produktivität einer derarti gen, oft recht teuren Drehmaschine ist erheblich gemindert.With such numerical or computer-controlled torque Machines are usually a variety of different ones Tools in a tool turret magazine to ver briefly behind various tension-relieving work processes to be able to make each other on a workpiece. The work piece is held in a rotating chuck The tool turret must be used for each new operation be moved to its starting position, where that for the the next work step requires tools in the working position is rotated. Then the tool turret again driven into working position. Even if this off and on drive the new tool relatively quickly, d. H. within from 5 to 6 seconds, they add up productive times over a working day at very high levels Chen downtimes and the productivity of such a often very expensive lathe is considerably reduced.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Drehma schine der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der die unproduktive Zeit, die durch in Arbeitsposition bringen neuer Werkzeugen bedingt ist, auf eine Minimum reduziert werden kann.The object of the present invention is a Drehma to create machines of the type described at the outset the unproductive time that put through into work position new tools is reduced to a minimum can be.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß in mindestens eine der Einspannvorrichtungen des Werkzeugrevolvers ein line arer Werkzeughalter eingespannt ist und der Werkzeughalter mit einer Vielzahl von Einzelwerkzeugen bestückt ist. Durch diese Maßnahmen wird eine Drehmaschine geschaffen, bei der in die Einspannvorrichtungen des Werkzeugrevolvers, die üb licherweise zur Aufnahme eines einzigen Werkzeuges vorgese hen sind, mit einem Werkzeughalter bestückt werden, der seinerseits mit einer Vielzahl von Werkzeugen bestückt ist, die für die Bearbeitung eines einzelnen Werkstücks benötigt werden. Die einzelnen Werkzeuge können dabei durch die Be wegungsmöglichkeiten des Supports in Z- und X-Richtung mit dem Werkzeugrevolver in Arbeitsposition gefahren werden. Das Ab- und Anfahren des ganzen Werkzeugrevolvers entfällt und die Zeiten, die erforderlich sind, um das neue Werkzeug in seine Position zu fahren, kann Sekundenbruchteile redu ziert werden.This problem is solved in that at least one the clamping devices of the tool turret a line arer tool holder is clamped and the tool holder is equipped with a variety of individual tools. By these measures will create a lathe where in the clamping devices of the tool turret, the usual Liche vorese to hold a single tool hen are equipped with a tool holder that in turn is equipped with a variety of tools, which is required for machining a single workpiece will. The individual tools can be by the Be Support options in the Z and X directions the tool turret are moved into the working position. There is no need to start and stop the entire tool turret and the times required to use the new tool Driving into position can reduce fractions of a second be decorated.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeich nung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt: Further advantageous measures are in the subclaims described. The invention is in the accompanying drawing shown and is described in more detail below; it shows:
Fig. 1 eine schematische Schrägansicht einer Drehmaschine mit einem von einem Support gehaltenen Werkzeugre volver und einem in den Werkzeugrevolver mit einem eingespannten Werkzeughalter mit einer Vielzahl von Einzelwerkzeugen; Figure 1 is a schematic oblique view of a lathe with a tool turret held by a support and one in the tool turret with a clamped tool holder with a plurality of individual tools.
Fig. 2 die Detaildarstellung eines linearen Werkzeughal ters mit einer Vielzahl von Einzelwerkzeugen. Fig. 2 shows the detailed view of a linear tool holder with a variety of individual tools.
Die in der Fig. 1 dargestellte Drehmaschine 10 besteht im wesentlichen aus einem Maschinenbett 11, auf dem ein Sup port 12 in Z-Richtung 21 (Pfeil) verfahrbar ist. Der Sup port 12 trägt einen Werkzeugrevolver 13, der mit einer Vielzahl von Einspannvorrichtungen 19 versehen ist. Diese Einspannvorrichtungen 19 dienen zum Einspannen nicht darge stellter Einezlwerkzeuge. Der Werkzeugrevolver 13 ist auf dem Support 12 in X-Richtung 20 (Pfeil) verfahrbar. Die X- Richtung 20 steht dabei rechtwinklig zu der Z-Richtung 21.The lathe 10 shown in Fig. 1 consists essentially of a machine bed 11 on which a Sup port 12 in the Z direction 21 (arrow) can be moved. The sup port 12 carries a tool turret 13 , which is provided with a plurality of clamping devices 19 . These jigs 19 are used for clamping not Darge presented single tools. The tool turret 13 can be moved on the support 12 in the X direction 20 (arrow). The X direction 20 is perpendicular to the Z direction 21 .
Bei der dargestellten Drehmaschine 10 ist das Spannfutter 15 zur Aufnahme eines - nicht dargestellten - Werkstücks feststehend ausgebildet und mit einem Futterantrieb 16 ver sehen, mit dem es in Drehbewegung versetzt werden kann.In the illustrated lathe 10 , the chuck 15 for receiving a - not shown - workpiece is designed to be stationary and see ver with a chuck drive 16 with which it can be rotated.
In die Einspannvorrichtungen 19 des Werkzeugrevolvers 13 können ein oder mehrere lineare Werkzeughalter 14 einge spannt werden. Ein linearer Werkzeughaler 14, wie er in der Fig. 2 im Details dargestellt ist, ist mit einer Viel zahl von Einzelwerkzeugen 17 bestückt, mit denen verschie dene Arbeitsgänge an dem von dem Spannfutter 19 in Drehbe wegung versetzten Werkstück vorgenommen werden können.In the clamping devices 19 of the turret 13 , one or more linear tool holders 14 can be clamped. A linear tool holder 14 , as shown in FIG. 2 in detail, is equipped with a large number of individual tools 17 , with which various operations can be carried out on the workpiece moved by the chuck 19 in Drehbe movement.
Der lineare Werkzeughalter 14 ist auf einer den Einzel werkzeugen 17 abgewandten Seite mit einer zapfenförmigen Halteraufnahme 18 versehen, mit der in einer der Einspann vorrichtungen 19 des Werkzeugrevolvers 13 eingespannt wer den kann. Zur Positionierung eines neuen Einzelwerkzeugs 17 braucht der Werkzeugrevolver 13 jetzt nicht mehr in eine neue Position gedreht und dazu ab- und wieder angefahren werden. Es reicht aus, wenn der Werkzeugrevolver 13 von dem Support 12 in X-Richtung 20 verfahren wird, da damit die auf dem linearen Werkzeughalter 14 gehaltenen neuen Einzel werkezuge 17 in eine neue Position gefahren werden. Die Bearbeitung in Z-Richtung kann dabei wie bisher üblich durch Verfahren des Supports 12 gegen das Spannfutter 15 erfolgen. The linear tool holder 14 is provided on a side facing away from the individual tools 17 with a peg-shaped holder receptacle 18 with which the devices 19 of the tool turret 13 can be clamped in one of the clamping devices. To position a new individual tool 17 , the tool turret 13 no longer needs to be rotated into a new position and therefore moved to and from again. It is sufficient if the tool turret 13 is moved in the X direction 20 by the support 12 , since the new individual tool trains 17 held on the linear tool holder 14 are thus moved into a new position. The processing in the Z direction can be carried out, as was previously the case, by moving the support 12 against the chuck 15 .
BezugszeichenlisteReference symbol list
10 Drehmaschine
11 Maschinenbett
12 Support
13 Werkzeugrevolver
14 Werkzeughalter
15 Futter
16 Futterantrieb
17 Einzelwerkzeug
18 Halteraufnahme
19 Einspannvorrichtung
20 X-Richtung
21 Z-Richtung 10 lathe
11 machine bed
12 support
13 tool turret
14 tool holder
15 feed
16 feed drive
17 single tool
18 holder holder
19 clamping device
20 X direction
21 Z direction
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873740223 DE3740223A1 (en) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Tool turret for lathes, with linear tool holders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873740223 DE3740223A1 (en) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Tool turret for lathes, with linear tool holders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3740223A1 true DE3740223A1 (en) | 1989-06-08 |
Family
ID=6341396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873740223 Withdrawn DE3740223A1 (en) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Tool turret for lathes, with linear tool holders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3740223A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19534167C1 (en) * | 1995-09-15 | 1996-11-28 | Ulrich Wohlgemuth | CNC-controlled finishing centre for symmetrical and asymmetrical workpieces |
US7255615B2 (en) | 2004-11-04 | 2007-08-14 | Odu Steckverbindungssysteme Gmbh & Co. Kg | Radially displaceable connector and socket |
CN117798708A (en) * | 2024-02-04 | 2024-04-02 | 辽宁西格马数控机床有限公司 | Composite processing machine tool |
-
1987
- 1987-11-24 DE DE19873740223 patent/DE3740223A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19534167C1 (en) * | 1995-09-15 | 1996-11-28 | Ulrich Wohlgemuth | CNC-controlled finishing centre for symmetrical and asymmetrical workpieces |
US7255615B2 (en) | 2004-11-04 | 2007-08-14 | Odu Steckverbindungssysteme Gmbh & Co. Kg | Radially displaceable connector and socket |
CN117798708A (en) * | 2024-02-04 | 2024-04-02 | 辽宁西格马数控机床有限公司 | Composite processing machine tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3416660C2 (en) | ||
DE19533320C2 (en) | Rotary transfer machine | |
DE2944540A1 (en) | TOOL CHANGING DEVICE FOR MACHINE TOOLS | |
EP0368996B1 (en) | Horizontal boring and milling machine | |
DE10144678A1 (en) | Milling and drilling center | |
DE2739534C2 (en) | Tool changing device | |
DE19851228A1 (en) | Lathe with counter spindle | |
DE10249473A1 (en) | machine tool | |
DE19904859A1 (en) | Automatic turret lathe with two spindles working in vertical position with workpiece holding unit located below | |
DE3824602A1 (en) | Machine for machining cubic and rotationally symmetric workpieces | |
DE10307977C5 (en) | Method and device for processing differential housings | |
DE69102511T2 (en) | MACHINE TOOL, ESPECIALLY FOR DECOLLETING. | |
DE3632319A1 (en) | SHORT LIFTING MACHINE WITH A DRILL AND MILLING SPINDLE STORED VERTICAL (Z) DIRECTION ON A MACHINE RACK | |
DE2409773B2 (en) | CURVELESS PROGRAM-CONTROLLED MULTI-SPINDLE AUTOMATIC LATHE | |
DE102011118747B4 (en) | Method and machine tool for complete machining of wavy workpieces | |
DE2940822A1 (en) | MACHINING MACHINE | |
DE102008023062A1 (en) | Method for processing wavelike workpieces, involves centering processing workpiece by centering device, where tool holders are provided with tools for cutting workpiece | |
DE20104030U1 (en) | Processing machine, in particular for grinding tools | |
DE3740223A1 (en) | Tool turret for lathes, with linear tool holders | |
DE60007777T2 (en) | MACHINING PLANT WITH ROUND SLEEVE STATIONS | |
DE19857841A1 (en) | Tool holder for turning internal contours on workpieces | |
DE3530479A1 (en) | Combined turning and deep-drilling machine | |
DE4015554A1 (en) | GRINDING MACHINE WITH A GRINDING UNIT ON THE MACHINE BED FOR ONE OR MULTIPLE GRINDING SPINDLES | |
EP0652075A2 (en) | Device for the machining of workpieces | |
DE19747995C2 (en) | Self-loading machining center with workpiece and tool magazines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |