DE3636246C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit einer Vorrichtung zum Querperforieren am Falzrücken von Falzexemplaren, wozu ein als Falzperforiermesser ausgebildetes Falzmesser eines Klappenfalzwerkes vor dem Querfalzvorgang auf eine in Achsrichtung verlaufende Perforiernut steuerbar ist.

Aus der DE-GM 19 32 241 ist ein Falzwerk mit einer Vorrichtung zum Querfalzperforieren am Falzrücken von Falzexemplaren bekannt, bei denen die Perforation vor dem Falzen an den Bogen angebracht wird. Die Falzmesser sind mit Perforationszähnen ausgestattet, und an den Sammelzylinder ist eine Gegenwalze mit einer Perforiernut angestellt. Abgesehen davon, daß die zusätzliche Verwendung der Gegenwalze mit Kosten verbunden ist und für diese zusätzlicher Raum beansprucht wird, was dem Wunsch nach kompakt bauenden Falzapparaten entgegensteht, ist mit diesem bekannten Falzwerk nur die Erzeugung einer Querperforierung am Falzrücken des ersten Querfalzes möglich. Aus der den Gattungsbegriff bildenden US 11 71 920 ist eine vergleichbare Vorrichtung für die Querperforierung des ersten Querfalzes mittels separater Perforiernuteinrichtung bekannt.

Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung, einen Falzapparat mit einer Vorrichtung zum Querperforieren zu schaffen, der die einzelnen Lagen der Falzexemplare im zweiten Querfalz miteinander verbindet, wobei hierfür keine separaten Walzen bzw. Zylinder benötigt werden sollen.

Die Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.

Durch die Erfindung wird es in einfacher Weise möglich, die Lagen der Produkte im zweiten Querfalz miteinander zu verzahnen. Dies ist besonders von Vorteil, wenn die Falzexemplare als Buchsektionen hergestellt werden, die später einer Klebeverbindung zugeführt werden. Ebenso ist diese Art der Querperforationseinbringung vorteilhaft, wenn die in den Falzapparat einlaufenden Stränge nicht durch einen sogenannten Trichterfalz verbunden werden können. Bei allgemein bekannten Falzapparaten wurden sowohl die Querfalzperforierungen für den ersten als auch für den zweiten Falz am Strang, d. h. an der einlaufenden Bahn erzeugt, was verschiedene Nachteile u. a. bezüglich der Verarbeitungsgenauigkeiten mit sich brachte.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen beschrieben. Eine oder mehrere übereinanderliegende Bedruckstoffbahnen 1 werden über ein Zugwalzenpaar 2 einem Punktur- und Falzmesserzylinder 5 zugeführt, der mit Punkturen 6 und Falzmessern 7 ausgestattet ist. Die Bedruckstoffbahn 1 wird am Punktur- und Falzmesserzylinder 5 durch einen an diesen angestellten mit Messern 4 versehenen Messerzylinder 3 auf die gewünschte Produkt- bzw. Exemplarlänge zugeschnitten. Die Produktabschnitte werden mittels der Punkturen 6 des Punktur- und Falzmesserzylinders 5 teilweise um letzteren geführt. Durch die Falzmesser 7 werden die Falzexemplare in Falzklappen 9 eines an dem Punktur- und Falzmesserzylinder 5 angestellten Falzklappenzylinder 8 eingebracht, wodurch der erste Querfalz erzeugt wird. Der Falzklappenzylinder 8 ist sehr einfach aufgebaut und weist außer den erwähnten Falzklappen 9 lediglich noch eine Perforiernut 10 auf.

Hinter dem Falzklappenzylinder 8 ist ein Greifer- und Falzmesserzylinder 11 angeordnet, der Greifer 12 und Falzmesser 13 aufweist. Mit Hilfe der Greifer 12 werden die auf dem Falzklappenzylinder 8 aufliegenden bereits einmal quergefalzten Exemplare auf den Greifer- und Falzmesserzylinder 11 übernommen. Nun erfolgt in erfindungsgemäßer Weise die Erzeugung einer Querperforation am Falzrücken vor dem anschließend zu erzeugenden zweiten Querfalz. Dies geschieht dadurch, daß die als Perforiermesser ausgebildeten Falzmesser 13 des Greifer- und Falzmesserzylinders 11 gegen die Perforiernut 10 des Falzklappenzylinders 8 gesteuert werden, wodurch die Perforation an dem auf dem Greifer- und Falzmesserzylinder 11 aufliegenden Exemplar erzeugt wird. Anschließend wird der zweite Querfalz erzeugt, in dem die Falzmesser 13 die auf dem Greifer- und Falzmesserzylinder 11 aufliegenden Exemplare in Falzklappen 16 eines hinter dem Greifer- und Falzmesserzylinder 11 angeordneten Greifer- und Falzklappenzylinder 14 stoßen. Nach Erzeugung des zweiten Querfalzes erfolgt die Abgabe der Exemplare, beispielsweise an eine Bandleitung 17.

Eine weitere Produktionsmöglichkeit besteht darin, daß die mittels der Zylinder 5 und 8 einmal quergefalzten Produkte direkt von den Greifern 15 des Greifer- und Falzklappenzylinders 14 von dem Greifer- und Falzmesserzylinder 11 übernommen werden. Bei dieser Produktionsart sind die Falzmesser 13 und die Falzklappen 16 außer Funktion. In vorteilhafter Weise kann der Punktur- und Falzmesserzylinder 5 auch als Sammelzylinder ausgebildet sein, um vor der Erzeugung des ersten Querfalz auf diesem zugeschnittene Exemplare zu sammeln und gemeinsam zu falzen. Wenn kein zweiter Querfalz erforderlich ist, wird auch zwischen den Zylindern 11 und 8 keine Perforierung erzeugt, d. h. die als Perforiermesser ausgebildeten Falzmesser 13 werden nicht gegen die Perforiernut 10 gesteuert.

Claims (3)

1. Falzapparat mit einer Vorrichtung zum Querperforieren am Falzrücken von Falzexemplaren, wozu ein als Falzperforiermesser ausgebildetes Falzmesser eines Klappenfalzwerkes vor dem Querfalzvorgang auf eine in Achsrichtung verlaufende Perforiernut steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß für zweifaches Querfalzen zwei Klappenfalzwerke (5, 8, 11, 14) in Reihe bestehen, daß zur Erzeugung einer Querperforation für den zweiten Querfalz der einem Punktur- und Falzmesserzylinder (5) nachgeordnete Falzklappenzylinder (8) des ersten Falzwerkes (5, 8) mit der Perforiernut (10) versehen ist und daß das als Perforiermesser ausgebildete Falzmesser (13) auf einem einem Greifer- und Falzklappenzylinder (14) vorgeordneten Greifer- und Falzmesserzylinder (11) des zweiten Falzwerkes (11, 14) angeordnet ist.

2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Punktur- und Falzmesserzylinder (5) als Sammelzylinder ausgebildet ist.

3. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (15) des Greifer- und Falzklappenzylinders (14) bei der Erzeugung des zweiten Querfalzes außer Funktion gesetzt sind.