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DE3618422A1 - Roller pallet - Google Patents

Roller pallet

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DE3618422A1
DE3618422A1 DE19863618422 DE3618422A DE3618422A1 DE 3618422 A1 DE3618422 A1 DE 3618422A1 DE 19863618422 DE19863618422 DE 19863618422 DE 3618422 A DE3618422 A DE 3618422A DE 3618422 A1 DE3618422 A1 DE 3618422A1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38Details or accessories
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Abstract

The invention relates to a roller pallet, in particular for supporting and moving at least one transport crate, having a substantially rectangular support base which can be moved on at least three running wheels, the vertical axes of a first and second running wheel lying on an adjacent first line, which is substantially parallel to a longitudinal or transverse edge, and the vertical axes of the at least one further third running wheel (and, if appropriate, of a fourth running wheel) lying on a second line which runs parallel to the first line and is adjacent to the opposite longitudinal or transverse edge, the support base being provided with cutouts in which, in the empty state, the running wheels of a second roller pallet arranged on the roller pallet are to be arranged, the cutouts for the first and second running wheel of the second roller pallet on the one hand and the cutouts for the third running wheel and, if appropriate, a fourth running wheel of the second roller pallet on the other hand being arranged with equal spacing relative to a (first) line of symmetry running parallel to the first and second lines, and no running wheel being arranged in each case below a cutout. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollpalette, insbesondere zum Abstützen und Verfahren wenigstens eines Transportkastens, mit einem auf wenigstens drei Laufrädern bzw. -rollen verfahrbaren, im wesentlichen rechtwinkligen Stützboden, wobei die Vertikalachsen eines ersten und zweiten Lauf­ rades auf einer zu einem Längs- oder Querrand des Stütz­ bodens im wesentlichen parallelen, benachbarten ersten Linie liegen und die Vertikalachse des wenigstens einen weiteren (dritten) Laufrades (sowie ggf. eines vierten Laufrades) auf einer zweiten Linie liegt, die parallel zu der ersten Linie benachbart zu dem gegenüberliegenden Längs- bzw. Querrand verläuft. The invention relates to a roller pallet, in particular for Supporting and moving at least one transport box, with one on at least three wheels or rollers movable, essentially rectangular support floor, the vertical axes of a first and second run wheel on one to a longitudinal or transverse edge of the support bottom essentially parallel, adjacent first Line lie and the vertical axis of at least one another (third) impeller (and possibly a fourth Impeller) lies on a second line that is parallel to the first line adjacent to the opposite one Longitudinal or transverse edge runs.  

Derartige Rollpaletten zum verfahrbaren Abstützen von Stückgut sind in unterschiedlichen Größen und Ausbildungen bekannt, wobei sich letztere jedoch grundsätzlich kaum voneinander unterscheiden. Der Stützboden besteht i.a. aus einer Holzplatte, die an ihrer Oberseite mit einer beispielsweise aus Gummi od.dgl. bestehenden Schicht versehen sein kann. Bei den Laufrädern handelt es sich in aller Regel um handelsübliche Ausbildungen mit einer i.a. quadratischen Laufrad-Befestigungsplatte, die an ihren Eckabschnitten i.a. jeweils eine Durchgangsbohrung für eine Befestigungsschraube aufweist, und von deren Unterseite sich zwei mit gegenseitigem Abstand angeordnete, parallele Halteflansche nach unten erstrecken, an denen die horizontale Laufradachse gelagert ist. Das eigentliche Laufrad kann relativ zu seiner Laufrad-Befestigungsplatte fest angeordnet oder aber auch um eine Vertikalachse dreh­ bar sein. Bei der letztgenannten Ausbildung ist die Lauf­ radachse i.a. exzentrisch zur Vertikalachse angeordnet, so daß die Halteflansche von der Laufrad-Befestigungsplatte aus mithin seitlich nach unten verlaufen, da eine derartige Laufradausbildung besonders zweckmäßig ist, wenn Roll­ paletten (oder auch andere mit derartigen Laufrädern ver­ sehene verfahrbare Transportgestelle od.dgl.) verfahren werden, weil sie sich dabei erheblich leichter aus einer geraden Fahrtrichtung heraus manövrieren lassen.Such roller pallets for the movable support of General cargo are of different sizes and designs known, the latter, however, hardly ever differentiate from each other. The support floor generally consists of from a wooden plate that is covered with a rubber or the like, for example. existing layer can be provided. The impellers are usually about commercial training with a i.a. square impeller mounting plate attached to their corner sections i.a. one through hole each for a fastening screw, and of their Underside, two spaced apart, extend parallel holding flanges down on which the horizontal impeller axis is supported. The real thing Impeller can be relative to its impeller mounting plate fixed or rotating around a vertical axis be cash. In the latter training is the run wheel axle i.a. arranged eccentrically to the vertical axis, so that the retaining flanges from the impeller mounting plate thus run laterally downwards, as such Impeller training is particularly useful when rolling pallets (or other ver with such wheels see movable transport frames or the like be because they are much easier to do Maneuver straight ahead in the direction of travel.

Wenn demgemäß vor- oder nachstehend bzgl. der Anordnung der Laufräder auf deren Vertikalachsen Bezug genommen worden ist bzw. wird, so deshalb, weil die gattungsgemäße wie auch die erfindungsgemäße Rollpalette teilweise oder vollständig sowohl mit feststehenden Laufrädern (Bock­ rädern) als auch mit um ihre jeweilige Vertikalachse schwenkbaren Laufrädern (Lenkrädern) ausgerüstet sein kann, und weil bei der letztgenannten Ausführung die Lauf­ radachsen keine feste Bezugslinie ergeben, da diese in jeder beliebigen Drehstellung um die Vertikalachse ver­ laufen können und mithin jeweils lediglich die Vertikal­ achse einer Laufrolle eine ortsfeste Bezugsgröße darstellt.If accordingly above or below regarding the arrangement the impellers referred to their vertical axes has been or will be so because the generic like the roller pallet according to the invention partially or completely with both fixed wheels (Bock wheels) as well as around their respective vertical axes swivel wheels (steering wheels) can, and because in the latter version the barrel  wheel axles do not result in a fixed reference line, since these in ver any rotational position about the vertical axis can run and therefore only the vertical axis of a roller represents a fixed reference variable.

Ein ganz erheblicher Nachteil der bekannten Rollpaletten besteht darin, daß sie sich im Leerzustand nicht sicher übereinander stapeln lassen. Ordnet man nämlich mehrere Rollpaletten übereinander an, so besteht stets die Gefahr, daß eine Rollpalette, die auf dem Stützboden einer darunter angeordneten zweiten Rollpalette angeordnet ist, von dieser herunterrollt. Bei einem größeren Stapel von Rollpaletten besteht demgemäß stets eine hieraus resultierende Be­ schädigungsgefahr und nicht zuletzt auch eine Verletzungs­ gefahr von Personen, die sich in der Nähe eines derartigen Rollpalettenstapels befinden.A very significant disadvantage of the known roller pallets is that it is not safe when empty stack on top of each other. If you order several Roll pallets one above the other, there is always the risk that a rolling pallet on the support floor one underneath arranged second roller pallet is arranged by this rolls down. For a larger stack of roll pallets there is therefore always a resultant Be Risk of damage and not least an injury danger of people who are close to such Roll pallet stack are located.

Besonders groß ist diese Gefahr, wenn ein derartiger Stapel von Rollpaletten auf einer unteren Rollpalette ver­ fahren wird, oder wenn ein solcher Stapel beispielsweise auf einem LKW transportiert wird, da dann ständig Be­ schleunigungs- und Verzögerungskräfte auf den Stapel aus­ geübt werden, die i.a. nach kürzester Zeit zu einem Auseinanderfallen eines Rollpalettenstapels führen, was stets mit erheblichen Beschädigungen verbunden ist.This risk is particularly great if such a Stack of roll pallets on a lower roll pallet ver will drive, or if such a stack, for example is transported on a truck, because then Be acceleration and deceleration forces on the stack are practiced, which i.a. in no time at all Fall apart a roll pallet stack what is always associated with considerable damage.

Selbst wenn man einen derartigen Rollpalettenstapel mit Riemen od.dgl. verzurrt, was i.a. in der Praxis unterbleibt, verbleibt bei einer gestapelten Anordnung im Leerzustand der Nachteil, daß sich die bekannten Rollpaletten nicht raumsparend stapeln lassen.Even if you have such a roll pallet stack Straps or the like lashes what i.a. in practice, remains empty when stacked the disadvantage that the known roller pallets are not stack to save space.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Rollpaletten besteht darin, daß sie sich bei einer Verwendung zum Abstützen und Verfahren von Transportkästen stets nur eine Transport­ kastengröße eignen, wenn ein beispielsweise mit Stückgut gefüllter Transportkasten nicht nur lose auf die Roll­ palette aufgesetzt wird, sondern während des Transportes einen gewissen Formschluß mit dem Stützboden der Roll­ palette erhalten soll, was ohne weiteres dadurch möglich ist, daß ein entsprechender Transportkasten vorzugsweise umlaufend mit einem über die Unterseite seines Bodens vorstehenden Flansch versehen ist, der in einem auf eine Rollpalette aufgesetzten Zustand den umlaufenden Rand des Stützbodens der Rollpalette übergreift. Soll mit einer größenmäßig entsprechend angepaßten Rollpalette dann bei­ spielsweise ein Transportkasten verfahren werden, der doppelt so groß ist (Transportkastensysteme werden bevor­ zugt mit einer entsprechenden größenmäßigen Rasterung aus­ gebildet, gemäß welcher die Länge eines Transportkastens doppelt so groß ist wie die Breite und die Breite eines nächstgrößeren Transportkastens so groß ist wie die Länge des nächstkleineren Transportkastens etc.), so kann ein solcher Transportkasten zwar auf die Rollpalette aufgesetzt werden, wird dabei aber nicht formschlüssig gehalten.Another disadvantage of the known roller pallets is in that when used for support and  Moving transport boxes always only one transport box size are suitable, for example, with general cargo filled transport box not only loosely on the roll pallet is put on, but during transport a certain form fit with the support floor of the roll pallet should get what is easily possible is that a corresponding transport box is preferred all around with one over the bottom of his bottom projecting flange is provided, which in a on a Roll pallet attached condition the surrounding edge of the support base of the roller pallet. Should with one then suitably sized roll pallet for example, a transport box can be moved, the is twice as large (transport box systems are moves out with a corresponding size grid formed according to which the length of a transport box is twice the width and width of one next largest transport box is as long as the length of the next smaller transport box, etc.), a such a transport box placed on the roller pallet are not kept in a form-fitting manner.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Rollpaletten der eingangs beschriebenen Gattung ins­ besondere dahingehend zu verbessern, daß sie im leeren Stapelzustand, in dem wenigstens zwei, i.a. aber eine Vielzahl von Rollpaletten übereinander gestapelt ist, sicher gegen eine ungewollte Auflösung eines solchen Rollpalettenstapels geschützt sind und sich im übrigen raumsparend stapeln lassen, wobei darüber hinaus eine Roll­ palette geschaffen werden soll, die sich mit geringem Auf­ wand und mühelos mit wenigstens einer zweiten Rollpalette zu einer größeren Rollpaletteneinheit verbinden läßt, welche dann beispielsweise in der Lage ist, einen entsprechend größeren Transportkasten formschlüssig zu halten.The present invention is based on the object the roll pallets of the type described in the beginning special to improve in that they are empty Stacked state in which at least two, i.a. but one Large number of roll pallets is stacked on top of each other, secure against an unwanted dissolution of such Rolling pallet stack are protected and the rest Space-saving stacking, with a roll range is to be created, with a small opening wall and effortless with at least a second roller pallet can connect to a larger roll pallet unit, which  then, for example, is able to match one to hold the larger transport box positively.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der Stützboden der Rollpalette mit Ausnehmungen ver­ sehen ist, in welchen im Leerzustand die Laufräder einer auf der Rollpalette angeordneten (gestapelten) zweiten Rollpalette anzuordnen sind, wobei die beiden Ausnehmungen für das erste und zweite Laufrad der zweiten Rollpalette einerseits bzw. die Ausnehmung(en) für das dritte Laufrad und ggf. ein viertes Laufrad der zweiten Rollpalette anderer­ seits bzgl. einer parallel zu der ersten und zweiten Linie verlaufenden Symmetrielinie mit gleichem Abstand angeordnet sind und unter einer Ausnehmung des Stützbodens kein Lauf­ rad angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved by that the support base of the roller pallet ver with recesses can be seen in which in the empty state the wheels of one second stacked on the roll pallet Roll pallet are to be arranged, the two recesses for the first and second wheel of the second roller pallet on the one hand or the recess (es) for the third impeller and possibly a fourth wheel of the second roller pallet of others on the one hand, parallel to the first and second line extending symmetry line arranged at the same distance and there is no barrel under a recess in the support floor wheel is arranged.

Das bedeutet, daß bei einer Rollpalette mit vier Laufrädern, wie sie auch bei der erfindungsgemäßen Ausnehmung bevorzugt vorgesehen ist, der gegenseitige Abstand zwischen dem ersten und zweiten Laufrad größer ist als der gegenseitige Abstand zwischen dem dritten und vierten Laufrad, wobei die Lauf­ räder spiegelsymmetrisch zu einer rechtwinklig zur ersten und zweiten Linie verlaufenden zweiten Symmetrielinie ange­ ordnet sind.This means that with a roller pallet with four wheels, as preferred in the recess according to the invention the mutual distance between the first is provided and the second impeller is larger than the mutual distance between the third and fourth impeller, the barrel wheels mirror-symmetrical to one perpendicular to the first and second line extending second line of symmetry are arranged.

Der Stützboden weist bevorzugt außer einer Stützplatte einen Rahmen auf, wobei die Stützplatte bevorzugt jeweils mit Abstand zur Innenseite der umlaufenden Rahmenträger endet, um auf diese Weise zwischen dem Rand der Stützplatte und der Innenseite des Rahmens einen nutförmigen Spalt zu schaffen. Dabei ist der Abstand zwischen der Innenseite der umlaufenden Rahmenträger und dem Rand der Stützplatte bevorzugt etwa gleich der Dicke eines von der Unterseite eines zu transportierenden Transportkastens vorstehenden Flansches bzw. etwas größer, wobei dann die Länge und Breite der Stützplatte gleich den entsprechenden lichten Abmessungen des Transportkastenbodens zwischen den Flanschen ist.The support base preferably has one in addition to a support plate Frame, with the support plate preferably with each Distance to the inside of the surrounding frame supports ends, to in this way between the edge of the support plate and a groove-shaped gap to the inside of the frame create. Here is the distance between the inside the surrounding frame support and the edge of the support plate preferably approximately equal to the thickness of one from the bottom of a transport box to be transported protruding  Flange or slightly larger, then the length and Width of the support plate equal to the corresponding clear Dimensions of the transport box floor between the Flanges is.

Die Ausnehmungen des Stützbodens können zwar grundsätzlich als Ausformungen ausgestaltet sein, sind jedoch bevorzugt als Durchgangsöffnungen ausgebildet, und zwar in einer bevorzugten Ausgestaltung in der Draufsicht im wesentlichen rechtwinklig, wobei sie eine Breite aufweisen, die etwas größer als die Breite eines Laufrades bzw. der Halte­ flansche für das Laufrad ist, so daß zumindest das Laufrad, ggf. aber auch das Laufrad nebst seinen Halteflanschen, im gestapelten Zustand durch eine Ausnehmung einer darunter angeordneten Rollpalette geführt werden kann, um eine formschlüssige Halterung im Stapelzustand zu bilden, wobei bei der letztgenannten Ausgestaltung eine extrem niedrige Stapelhöhe zu erzielen ist. Um dieses zu erreichen, ist weiterhin die Länge der Ausnehmungen jeweils bevorzugt etwas größer als der Durchmesser eines Laufrades. Ist der Durchmesser eines Laufrades größer als dessen Breite, was i.a. der Fall ist, so verläuft bevorzugt die Längserstreckung der Durchgangsöffnungen rechtwinklig zur ersten und zweiten Linie bzw. parallel zu der oben erwähnten zweiten Symmetrie­ linie. Bei einer Ausgestaltung der Laufräder als um ihre Vertikalachse drehbare Lenkrollen mit zur Vertikalachse exzentrisch angeordneter Laufrollendrehachse sind die Aus­ nehmungen bevorzugt so angeordnet, daß die Laufräder einer zweiten Rollpalette in ihrer nach innen geschwenkten Stellung in die ihnen jeweils zugeordnete Ausnehmung passen.The recesses of the support base can in principle be designed as moldings, but are preferred formed as through openings, in one preferred embodiment in plan view essentially rectangular, having a width that is somewhat larger than the width of an impeller or the holding flanges for the impeller, so that at least the impeller, if necessary, the impeller and its retaining flanges, in stacked state through a recess one underneath arranged roller pallet can be guided to a form-fitting holder in the stacked state, wherein an extremely low one in the latter embodiment Stack height can be achieved. To achieve this is furthermore, the length of the recesses is preferred in each case slightly larger than the diameter of an impeller. Is the Diameter of an impeller larger than its width, what i.a. if the case is, the longitudinal extension preferably runs of the through openings perpendicular to the first and second Line or parallel to the second symmetry mentioned above line. If the wheels are designed as theirs Vertical axis swivel castors with the vertical axis eccentrically arranged roller axis of rotation are the off Takes preferably arranged so that the wheels one second roller pallet in its inwardly pivoted position fit into the recess assigned to them.

Zur Schaffung einer Rollpalette doppelter Größe kann die erfindungsgemäße Rollpalette mit wenigstens einem Ver­ riegelungsmittel versehen sein, welches mit einer neben der Rollpalette angeordneten zweiten Rollpalette lösbar zu verriegeln ist. Ein solches Verriegelungsmittel kann gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung als um eine horizontale Schwenkachse schwenk­ barer Haken ausgebildet sein, dessen Bauhöhe bevorzugt im Verriegelungszustand im wesentlichen nicht höher als die Stützplatte ist. Das Verriegelungsmittel ist bevorzugt an einer Ecke der Rollplatte angeordnet, und zwar ist in bevorzugter Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung nur ein Verriegelungsmittel vorhanden, welches an einem rechtwinklig zu der ersten und zweiten Linie verlaufenden Rand der Rollpalette angeordnet sein kann. Hierdurch ergibt sich beim Zusammenbau zweier Rollpaletten zu einer größeren Einheit zwangsläufig eine richtige gegenseitige Zuordnung, wie weiter unten noch im einzelnen erläutert ist. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.To create a double-size rolling pallet, the inventive roller pallet with at least one ver locking means should be provided, which with a next to the  Roll pallet arranged second roll pallet releasably lock is. Such a locking means can according to a preferred embodiment of the present Invention as pivoting about a horizontal pivot axis cash hook be formed, the overall height preferred essentially no higher than in the locked state the support plate is. The locking means is preferred arranged at a corner of the rolling plate, namely in a preferred embodiment of the present invention only one locking means available, which on one perpendicular to the first and second lines Edge of the roller pallet can be arranged. This gives when assembling two rolling pallets into a larger one Unity necessarily a correct mutual assignment, as explained in more detail below. Further preferred embodiments are in the subclaims described.

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigt:The invention is based on an embodiment further explained with reference to a drawing. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungs­ gemäße Rollpalette in Richtung des Pfeiles I in Fig. 2 gesehen; Figure 1 is seen a plan view of an inventive roller pallet in the direction of arrow I in Fig. 2.

Fig. 2 eine Seitenansicht der Rollpalette gemäß Fig. 1, teilweise im Schnitt, in Richtung der Schnittlinie II-II in Fig. 1 gesehen; FIG. 2 is a side view of the roller pallet according to FIG. 1, partly in section, in the direction of section line II-II in FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Rollpalette gemäß den Fig. 1 und 2 von unten in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2 gesehen; Fig. 3 is seen a top view of the rolling pallet according to Figures 1 and 2 from below in the direction of arrow III in FIG. 2.

Fig. 4 die Rollpalette gemäß den Fig. 1 bis 3 mit einem aufgesetzten Transportkasten; und Fig. 4, the rolling pallet according to Figures 1 to 3 with an attached transport box. and

Fig. 5 mehrere Rollpaletten gemäß den Fig. 1 bis 4 in einem leeren, übereinander gestapelten Vorrats- und Transportzustand. Fig. 5 several roller pallets according to FIGS. 1 to 4 in an empty, stacked storage and transport condition.

Fig. 1 bis 3 der Zeichnung zeigen jeweils eine im ganzen mit 1 bezeichnete Rollpalette zum Abstützen und Verfahren wenigstens eines Transportkastens 2, der in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist (s.a. Fig. 4). Die Rollpalette besitzt einen im ganzen mit 3 bezeichneten Stützboden, der aus einer Stützplatte 4 sowie einem aus Metallprofilen bestehenden Rahmen 6 besteht. Der rechtwinklig ausgebildete (rechteckige) Rahmen 6 besteht aus umlaufenden Rahmenträgern 7 mit einem L-förmigen Querschnitt, wobei der horizontal verlaufende eine Schenkel 7′ nach innen gerichtet ist und eine Stützfläche für einen nach unten gerichteten Flansch des Transportkastens 2 bildet, und der andere Schenkel 7′′ sich nach oben erstreckt und einen seitlichen Anschlag für einen Transportkasten 2 bildet. Figs. 1 to 3 of the drawing show, respectively, a designated as a whole with 1 rolling pallet for supporting process and at least one transport box 2, which is indicated in Fig. 2 with dash-dotted lines (see Fig. 4). The rolling pallet has a support base indicated generally at 3, which consists of a support plate 4 as well as a metal made frame profiles. 6 The right-angled (rectangular) frame 6 consists of circumferential frame members 7 with an L-shaped cross section, the horizontally extending one leg 7 'is directed inwards and forms a support surface for a downward flange of the transport box 2 , and the other leg 7 '' extends upwards and forms a side stop for a transport box 2 .

Die Stützplatte 4 endet jeweils mit Abstand a zur Innenseite der vertikalen Schenkel 7′′ der Rahmenträger 7, wobei der Abstand a gleich der Dicke eines von der Unterseite des zu transportierenden Transportkastens 2 vorstehenden Flansches 8 (bzw. etwas größer) ist und die Länge (L) und die Breite (B) der Stützplatte (4) gleich den entsprechenden lichten Abmessungen des Transportkastenbodens zwischen dem umlaufenden Flansch 8 ist.The support plate 4 ends at a distance a to the inside of the vertical legs 7 '' of the frame support 7 , the distance a being equal to the thickness of a flange 8 projecting from the underside of the transport box 2 (or somewhat larger) and the length ( L ) and the width ( B ) of the support plate ( 4 ) is equal to the corresponding clear dimensions of the transport box floor between the circumferential flange 8 .

Der Stützboden 3 - genauer gesagt dessen Stützplatte 4 - ist mit vier Ausnehmungen 9, 10, 11 und 12 versehen, deren Zweck und Ausgestaltung weiter unten noch im einzelnen beschrieben ist.The support base 3 - more precisely its support plate 4 - is provided with four recesses 9 , 10 , 11 and 12 , the purpose and configuration of which is described in detail below.

An der Unterseite des Rahmens 6 sind vier Laufräder 14, 15, 16 und 17 angeordnet. Die Laufräder 14 bis 17 sind jeweils mittels einer Laufradbefestigungsplatte 18, die fest an die Unterseite des Rahmens 6 geschweißt ist, sowie einer Laufradbefestigungsplatte 18′, die an die feste Laufradbefestigungsplatte 18 geschraubt ist, mit dem Rahmen 6 verbunden. Hierfür sind zwischen den beiden in Längsrichtung verlaufenden Rahmenträgern 7 zwei recht­ winklig zu diesen verlaufende Traversen 19 eingeschweißt.On the underside of the frame 6 , four wheels 14 , 15 , 16 and 17 are arranged. The running wheels 14 to 17 are each connected by means of a wheel mounting plate 18 which is fixedly welded to the underside of the frame 6, and a wheel mounting plate 18 'which is bolted to the fixed wheel mounting plate 18 with the frame. 6 For this purpose, extending frame beams 7 are two quite welded angularly to these extending cross beams 19 between the two in the longitudinal direction.

Bei den Laufrädern 14 bis 17 handelt es sich um Lenk­ rollen, deren Laufradachsen 20 jeweils exzentrisch zu ihrer Vertikalachse 21 verlaufen, um welche jede Laufrolle gemäß den Pfeilen 22 drehbar ist.The wheels 14 to 17 are steering rollers whose wheel axles 20 each run eccentrically to their vertical axis 21 , about which each roller can be rotated according to the arrows 22 .

Wie aus der Zeichnung erkennbar ist, sind die in der Stützplatte 4 als Durchgangsöffnungen ausgebildeten Aus­ nehmungen 9 bis 12 in der Draufsicht rechtwinklig ausge­ bildet und weisen eine Breite b auf, die etwas größer ist als die Breite c eines Laufrades 14 bis 17, während die Länge l der Ausnehmungen 9 bis 12 etwas größer ist als der Durchmesser D eines Laufrades 14 bis 17, so daß im gestapelten Zustand jeweils ein Laufrad 14 bis 17 in eine Ausnehmung 9 bis 12 eingeführt werden und in dieser form­ schlüssig gehalten werden kann. Soll die Stapelhöhe besonders klein gehalten werden, so kann die Breite b der Ausnehmungen 9 bis 12 so groß gewählt werden, daß sich die Halteflansche 23 der Laufräder 14 bis 17 jeweils noch in eine Ausnehmung 9 bis 12 einfügen lassen, wobei an dieser Stelle darauf verwiesen sei, daß die Halteflansche 23 jeweils schräg zu der betreffenden Vertikalachse 21 eines Laufrades 14 bis 17 verlaufen, da die Laufradachsen 20 exzentrisch zu den Vertikalachsen 21 angeordnet sind.As can be seen from the drawing, the recesses 9 to 12 formed in the support plate 4 as through openings are at right angles in plan view and have a width b which is somewhat larger than the width c of an impeller 14 to 17 , while the Length l of the recesses 9 to 12 is slightly larger than the diameter D of an impeller 14 to 17 , so that in the stacked state in each case an impeller 14 to 17 are inserted into a recess 9 to 12 and can be held in a form-fitting manner in this. If the stack height is to be kept particularly small, the width b of the recesses 9 to 12 can be chosen so large that the holding flanges 23 of the impellers 14 to 17 can each be inserted into a recess 9 to 12 , reference being made to this point be that the retaining flanges 23 each run obliquely to the relevant vertical axis 21 of an impeller 14 to 17 , since the impeller axes 20 are arranged eccentrically to the vertical axes 21 .

Wie aus der Zeichnung erkennbar ist, sind die Ausnehmungen 9 bis 12 jeweils seitlich zu einem benachbarten Laufrad 14 bis 17 so versetzt angeordnet, daß sich jeweils unter einer Ausnehmung 9 bis 12 kein Laufrad 14 bis 17 befindet, wobei der Mittenabstand d der Ausnehmungen 9 und 10 kleiner ist als der Mittenabschnitt der Ausnehmungen 11 und 12, und zwar entspricht der Mittenabschnitt d der Aus­ nehmungen 9 und 10 dem Abstand d der Laufräder 16 und 17, während der Mittenabstand e der Ausnehmungen 11 und 12 dem Abstand e der Vertikalachsen 21 der Laufräder 14 und 15 entspricht. Der in Längsrichtung gemessene Mittenabstand zwischen den in Querrichtung zueinanderfluchtenden Aus­ nehmungen 9, 10 einerseits und den Ausnehmungen 11 und 12 andererseits ist gleich dem gegenseitigen Abstand der Laufradachsen 20 der Laufradpaare 14, 15 bzw. 16, 17, wenn sich diese in der nach innen geschwenkten Stellung gemäß Fig. 3 befinden, so daß die Laufräder einer zweiten Rollpalette 1′ (s. Fig. 5) in der nach innen geschwenkten Stellung gemäß Fig. 3 in die Ausnehmungen 9 bis 12 einer darunter befindlichen Rollpalette 1 passen, wenn die obere Rollpalette 1′ in einer um eine vertikale Achse um 180° gedrehten Stellung auf die untere Rollpalette 1 angeordnet wird, wobei in dieser Stellung die Stützplatten 4 bzw. die Rahmen 6 der beiden übereinander gestapelten Rollpaletten 1 und 1′ kongruent zueinander verlaufen.As can be seen from the drawing, the recesses 9 to 12 are laterally offset from an adjacent impeller 14 to 17 so that there is no impeller 14 to 17 under a recess 9 to 12 , the center distance d of the recesses 9 and 10 is smaller than the center portion of the recesses 11 and 12, corresponds to and that the middle section d of the off recesses 9 and 10 to the distance d of the wheels 16 and 17, while the center distance e of the recesses 11 and 12 to the distance e of the vertical axis 21 of the impellers 14 and 15 corresponds. The center-to-center distance measured in the longitudinal direction between the transversely aligned recesses 9 , 10 on the one hand and the recesses 11 and 12 on the other hand is equal to the mutual distance between the impeller axles 20 of the impeller pairs 14 , 15 and 16 , 17 , respectively, if these pivoted inward are position shown in FIG. 3 so that the wheels of a second rolling pallet 1 '(s. Fig. 5) in the inwardly pivoted position of FIG. 3 fit in the recesses 9 to 12 an underlying rolling pallet 1, when the upper rolling pallet 1 'is arranged in a position rotated about a vertical axis by 180 ° on the lower roller pallet 1 , in which position the support plates 4 or the frame 6 of the two stacked roller pallets 1 and 1 ' extend congruently to one another.

Wie aus Fig. 1 erkennbar ist, ist im Eckbereich eines Längsrandes des Rahmens 6 (bei der Darstellung gemäß Fig. 1 oben links) ein als Haken ausgebildetes Verriegelungsmittel 24 angeordnet, welches an der Rollpalette 1 an einer hori­ zontalen Schwenkachse 25 aus einer abgesenkten Stellung hochschwenkbar ist und im abgesenkten Zustand mit dem Rahmen 6 einer benachbarten zweiten Rollpalette 1′′′ (s. Fig. 1) zu verriegeln ist. Die Bauhöhe des Verriegelungs­ hakens 24 kann relativ kleingehalten werden, so daß er im Verriegelungszustand im wesentlichen nicht höher als die Stützplatte 4 bzw. der Rahmen 6 ist und demgemäß nicht stört, wenn auf die so geschaffene größere Roll­ palette, die aus den einzelnen Rollpaletten 1 und 1′′′ besteht, ein entsprechend größerer Transportkasten aufge­ setzt wird. Obwohl jede Rollpalette ersichtlich nur mit einem Verriegelungsmittel 24 versehen ist, wirken im Verriegelungszustand derer zwei, weil auch die Rollpalette 1′′′ einen Verriegelungshaken 24 aufweist und zur Ver­ riegelung gemäß Fig. 1 so an die Rollpalette 1 angelehnt wird, daß der Verriegelungshaken 24 der zweiten Rollpalette 1′′′ mit dem Rahmen 6 der Rollpalette 1 zu verriegeln ist. Diese Ausbildung hat zugleich den Vorteil, daß die eine Verriegelung durchführende Bedienungsperson die identisch ausgebildeten Rollpaletten 1 und 1′′′ gleichsam automatisch in die richtige Verriegelungsstellung bringt.As can be seen from FIG. 1, in the corner region of a longitudinal edge of the frame 6 (in the illustration according to FIG. 1 top left) a locking means 24 designed as a hook is arranged, which on the roller pallet 1 on a horizontal pivot axis 25 from a lowered position can be swiveled up and locked in the lowered state with the frame 6 of an adjacent second roller pallet 1 '''(see Fig. 1). The height of the locking hook 24 can be kept relatively small, so that it is essentially no higher than the support plate 4 or the frame 6 in the locked state and accordingly does not interfere when the larger roll pallet created in this way, which consists of the individual roll pallets 1 and 1 ''', a correspondingly larger transport box is set up. Although each roller pallet can be seen to be provided with only one locking means 24 , two act in the locked state because the roller pallet 1 '''has a locking hook 24 and is leaned against the roller pallet 1 for locking according to FIG. 1 in such a way that the locking hook 24 the second roller pallet 1 '''to be locked with the frame 6 of the roller pallet 1 . This training also has the advantage that the operator performing a lock brings the identically designed roller pallets 1 and 1 '''as it were automatically in the correct locking position.

Die Arbeitsweise mit der erfindungsgemäßen Rollpalette 1 ist wie folgt:The operation with the roller pallet 1 according to the invention is as follows:

Soll ein Transportkasten 2 in formschlüssigem Eingriff mit der Rollpalette 1 transportiert werden, so wird er gemäß Fig. 2 auf die Rollpalette 1 aufgesetzt, wobei sein über den Boden nach unten vorstehender Flansch 8 in die zwischen dem vertikalen Schenkel 7′′ der Rahmenträger 7 und dem äußeren Rand der Stützplatte 4 geschaffene, umlaufende nutförmige Ausnehmung greift, so daß der Transportkasten 2 während des Transportes formschlüssig auf der Rollpalette 1 gehalten ist. If a transport box 2 is to be transported in positive engagement with the roller pallet 1 , it is placed on the roller pallet 1 as shown in FIG. 2, its flange 8 projecting downward over the floor into the between the vertical legs 7 '' of the frame carrier 7 and the circumferential groove-shaped recess created on the outer edge of the support plate 4 engages, so that the transport box 2 is positively held on the roller pallet 1 during transport.

Soll ein größerer Transportkasten 2 ebenfalls in form­ schlüssigem Eingriff transportiert werden, dessen Größe doppelt so groß ist, so werden zwei Rollpaletten 1 und 1′′′ in der aus Fig. 1 erkennbaren Weise aneinander herangefahren und mittels der beiden Verriegelungshaken 24 miteinander verriegelt, so daß auf diese Art und Weise eine entsprechend größere Rollpalette 1, 1′′′ geschaffen ist, auf welche ein entsprechend größerer Transport­ kasten, dessen Breite so groß ist wie die Länge des Transportkastens 2, und dessen Länge doppelt so groß ist wie die Breite des Transportkastens 2, auf die größere Rollpaletteneinheit 1, 1′′′ in gleicher Weise aufgesetzt werden kann. Handelt es sich bei den Transportkästen 2 (oder den entsprechend größeren Transportkästen) um über­ einander stapelbare Transportkästen, so können sodann auf einen unteren Transportkasten 2 ein oder mehrere weitere Transportkästen 2 aufgesetzt werden, wie dieses aus Fig. 4 hervorgeht.If a larger transport box 2 is also transported in form-fitting engagement, the size of which is twice as large, then two roller pallets 1 and 1 '''are moved towards each other in the manner shown in FIG. 1 and locked together by means of the two locking hooks 24 , so that in this way a correspondingly larger roller pallet 1 , 1 '''is created, on which a correspondingly larger transport box, the width of which is as large as the length of the transport box 2 , and the length of which is twice the width of the Transport box 2 , on the larger roller pallet unit 1 , 1 '''can be placed in the same way. If the transport boxes 2 (or the correspondingly larger transport boxes) are transport boxes stackable one above the other, then one or more further transport boxes 2 can then be placed on a lower transport box 2 , as can be seen from FIG. 4.

Im Leerzustand lassen sich die Rollpaletten sicher und raum­ sparend stapeln. Hierfür werden die Laufräder 14 bis 17 einer auf einer unteren Rollpalette 1 anzuordnenden Roll­ palette 1′ (s. Fig. 5) gemäß den Fig. 3 bzw. 5 nach innen geschwenkt und die Rollpalette 1′ wird in einer zur Rollpalette 1 um 180° gedrehten Stellung angeordnet, so daß ihre Laufräder 14 bis 17 in die Ausnehmungen 9 bis 12 der unteren Rollpalette 1 greifen, wie dieses aus Fig. 5 erkennbar ist. Auf der Rollpalette 1′ kann dann eine weitere Rollpalette 1′′ in gleicher Weise angeordnet werden etc. Hierdurch ist ersichtlich eine sichere, formschlüssige Halterung einer Vielzahl übereinander gestapelter Roll­ paletten zu erzielen, wobei die Stapelung zugleich raum­ sparend erfolgen kann und die Stapelhöhe gegenüber der An­ ordnung gemäß Fig. 5 noch weiter zu reduzieren ist, wenn die Ausnehmungen 9 bis 12 so breit ausgebildet werden, daß nicht nur die Laufräder 14 bis 17 selbst, sondern auch ihre Flansche 23 sich beim Stapeln in die Ausnehmungen 9 bis 12 einführen lassen.When empty, the roll pallets can be stacked safely and space-saving. For this purpose, the wheels 14 to 17 to be arranged on a lower roller pallet 1 roller pallet 1 '(see FIG. 5) according to FIGS. 3 and 5 inwardly and the roller pallet 1 ' is in a to the roller pallet 1 by 180 ° rotated position arranged so that their wheels 14 to 17 engage in the recesses 9 to 12 of the lower roller pallet 1 , as can be seen from Fig. 5. On the rolling pallet 1 'can then another rolling pallet 1' 'in the same manner be arranged etc. This is apparent a secure, positive retention to achieve pallets of a plurality of stacked roll, the stacking can be done at the same time space-saving and the stacking height relative to the is to be reduced still further to trim shown in FIG. 5, if the recesses 9 are formed as wide to 12, that not only the wheels 14 to 17, but also their flanges 23 can be introduced to 12 when stacking in the recesses 9.

Um einen derartigen Stapel beispielsweise auf dem Boden 26 eines LKWs sicher zu halten, kann auf diesem ggf. mit Befestigungsmitteln 27 eine Halteplatte 28 angeordnet und befestigt werden, die mit entsprechenden Ausnehmungen 10 bis 12 für die Laufräder 14 bis 17 der untersten Palette 1 eines Rollpalettenstapels versehen ist, wobei bei der Darstellung gemäß Fig. 5 der gegenseitige Längsabstand zwischen den Ausnehmungen 10 und 12 etwas größer ist als der Abstand h, weil die in Fig. 5 links angeordneten Lauf­ räder 14 und 15 in ihrer nach außen geschwenkten Stellung in den Ausnehmungen 9 bzw. 10 gehalten sind, was zweck­ mäßig sein kann, um einen Palettenstapel über den Boden 26 auf die Halteplatte 28 verfahren zu können und zum formschlüssigen Arretieren die Laufräder 14 und 15 nicht noch schwenken zu müssen. Selbstverständlich könnte der gegenseitige Abstand zwischen den Laufrädern 14 und 15 einerseits bzw. 16 und 17 andererseits aber ebenfalls in der Größe h ausgeführt werden, wie dieses bei den Roll­ paletten der Fall ist. In order to securely hold such a stack, for example on the floor 26 of a truck, a holding plate 28 can optionally be arranged and fastened on this with fastening means 27 , which have corresponding recesses 10 to 12 for the wheels 14 to 17 of the lowest pallet 1 of a roller pallet stack is provided, wherein, in the illustration of FIG. 5, the mutual longitudinal spacing between the recesses 10 and 12 is slightly greater than h than the distance because the wheels in FIG. 5 arranged on the left overflow 14 and 15 in their outwardly pivoted position in the recesses 9 and 10 are held, which can be useful in order to be able to move a stack of pallets over the floor 26 onto the holding plate 28 and not have to pivot the wheels 14 and 15 for positive locking. Of course, the mutual distance between the wheels 14 and 15 on the one hand and 16 and 17 on the other hand could also be carried out in size h , as is the case with the rolling pallets.

  • Bezugszeichenliste
    (List of Reference Numerals)  1, 1′, 1″, 1″′ Rollpalette
     2 Transportkasten
     3 Stützboden
     4 Stützplatte
     5 -
     6 Rahmen
     7 Rahmenträger 7′, 7″ Schenkel (von 7)
     8 Flansch (von 2)
     9 Ausnehmung (in 4 und 28)
    10 Ausnehmung (in 4 und 28)
    11 Ausnehmung (in 4 und 28)
    12 Ausnehmung (in 4 und 28)
    13 -
    14 Laufrad
    15 Laufrad
    16 Laufrad
    17 Laufrad
    18, 18′ Laufradbefestigungsplatten
    19 Traversen
    20 Laufradachsen
    21 Vertikalachsen (von 14-17)
    22 Pfeile
    23 Halteflansche
    24 Verriegelungshaken
    25 Schwenkachse (für 24)
    26 Boden
    27 Befestigungsmittel
    28 Halteplatte
    29 1. Linie
    30 2. Linie
    31 (erste) Symmetrielinie
    32 (zweite) Symmetrielinie
    Reference symbol list
    (List of Reference Numerals) 1, 1 ′, 1 ″, 1 ″ ′ roll pallet
    2 transport boxes
    3 support floor
    4 support plate
    5 -
    6 frames
    7 frame supports 7 ′, 7 ″ legs (of 7 )
    8 flange (of 2 )
    9 recess (in 4 and 28 )
    10 recess (in 4 and 28 )
    11 recess (in 4 and 28 )
    12 recess (in 4 and 28 )
    13 -
    14 impeller
    15 impeller
    16 impeller
    17 impeller
    18, 18 ' impeller mounting plates
    19 trusses
    20 wheel axles
    21 vertical axes (from 14-17 )
    22 arrows
    23 holding flanges
    24 locking hooks
    25 swivel axis (for 24 )
    26 bottom
    27 fasteners
    28 holding plate
    29 1st line
    30 2nd line
    31 (first) line of symmetry
    32 (second) line of symmetry

Claims (19)

1. Rollpalette, insbesondere zum Abstützen und Verfahren wenigstens eines Transportkastens, mit einem auf wenigstens drei Laufrädern verfahrbaren, im wesentlichen rechtwinkligen Stützboden, wobei dieVertikalachsen eines ersten und zweiten Laufrades auf einer zu einem Längs- oder Querrand im wesentlichen parallelen, benachbarten ersten Linie liegen und die Vertikalachsen des wenigstens einen weiteren dritten Laufrades (sowie ggf. eines vierten Laufrades) auf einer zweiten Linie liegt, die parallel zu der ersten Linie und benachbart zu dem gegenüberliegenden Längs- bzw. Querrand verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß der Stütz­ boden (3) mit Ausnehmungen (9, 10, 11, 12) versehen ist, in welchen im Leerzustand die Laufräder (14, 15, 16, 17) einer auf der Rollpalette (1) angeordneten zweiten Roll­ palette (1′) anzuordnen sind, wobei die Ausnehmungen (11, 12) für das erste und zweite Laufrad (14 bzw. 15) der zweiten Rollpalette (1′) einerseits bzw. die Ausnehmungen (9, 10) für das dritte Laufrad (16) und ggf. ein viertes Laufrad (17) der zweiten Rollpalette (1′) andererseits bzgl. einer parallel zu der ersten und zweiten Linie (29, 30) verlaufen­ den (ersten) Symmetrielinie (31) mit gleichem Abstand (h/2) angeordnet sind und unter einer Ausnehmung (9 bis 12) jeweils kein Laufrad (14 bis 17) angeordnet ist. Rolling pallet, in particular for supporting and moving at least one transport box, with a substantially rectangular support base which can be moved on at least three wheels, the vertical axes of a first and second wheel lying on an adjacent first line which is essentially parallel to a longitudinal or transverse edge, and the vertical axes of the at least one further third impeller (and possibly a fourth impeller) lie on a second line which runs parallel to the first line and adjacent to the opposite longitudinal or transverse edge, characterized in that the support base ( 3 ) with recesses ( 9 , 10 , 11 , 12 ) is provided, in which, when empty, the wheels ( 14 , 15 , 16 , 17 ) of a roller pallet ( 1 ) arranged second roller pallet ( 1 ') are to be arranged, the recesses ( 11 , 12 ) for the first and second wheels ( 14 and 15 ) of the second roller pallet ( 1 ') on the one hand and the recesses ( 9 , 10 ) for the third wheel ( 16 ) and possibly a fourth wheel ( 17 ) of the second roller pallet ( 1 ') on the other hand with respect to a (parallel) to the first and second line ( 29, 30 ) the (first) line of symmetry ( 31 ) are arranged at the same distance ( h / 2) and no impeller ( 14 to 17 ) is arranged under a recess ( 9 to 12 ). 2. Rollpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützboden (3) eine Stützplatte (4) aufweist.2. Rolling pallet according to claim 1, characterized in that the support base ( 3 ) has a support plate ( 4 ). 3. Rollpalette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Ausnehmungen (9 bis 12) als Durchgangs­ öffnungen ausgebildet sind.3. Rolling pallet according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses ( 9 to 12 ) are formed as through openings. 4. Rollpalette nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (9 bis 12) in der Draufsicht im wesentlichen rechtwinklig ausgebildet sind und eine Breite (b) aufweisen, die etwas größer ist als die Breite (c) eines Laufrades (14 bis 17).4. Pallet according to one or more of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 9 to 12 ) are substantially rectangular in plan view and have a width (b) which is slightly larger than the width ( c ) of an impeller ( 14 to 17 ). 5. Rollpalette nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (l) der Ausnehmungen (9 bis 12) etwas größer ist als der Durchmesser (D) eines Laufrades (14 bis 17).5. Pallet according to one or more of the preceding claims, characterized in that the length ( l ) of the recesses ( 9 to 12 ) is slightly larger than the diameter ( D ) of an impeller ( 14 to 17 ). 6. Rollpalette nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längserstreckung der Durchgangsöffnungen (9 bis 12) rechtwinklig zur ersten und zweiten Linie (29, 30) verläuft.6. Rolling pallet according to one or more of the preceding claims, characterized in that the longitudinal extent of the through openings ( 9 to 12 ) extends at right angles to the first and second lines ( 29, 30 ). 7. Rollpalette nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 6, deren Laufräder um eine exzentrisch zur Vertikalachse angeordnete horizontale Drehachse drehbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (9 bis 12) so angeordnet sind, daß die Lauf­ räder (14 bis 17) einer zweiten Rollpalette (1′) jeweils in ihrer nach innen geschwenkten Stellung in die Ausnehmungen (9 bis 12) passen.7. Rolling pallet according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 6, the wheels of which are rotatable about an eccentrically arranged to the vertical axis horizontal axis of rotation, characterized in that the recesses ( 9 to 12 ) are arranged so that the wheels ( 14th to 17 ) a second roller pallet ( 1 ') each fit in their inwardly pivoted position in the recesses ( 9 to 12 ). 8. Rollpalette nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche mit vier Laufrädern, dadurch gekennzeichnet, daß der gegenseitige Mittenabstand (e) zwischen dem ersten und zweiten Laufrad (14 bzw. 15) größer ist als der gegen­ seitige Mittenabstand (d) zwischen dem dritten und vierten Laufrad (16 bzw. 17), wobei die Laufräder (14 bis 17) spiegelsymmetrisch zu einer rechtwinklig zur ersten und zweiten Linie (29, 30) verlaufenden zweiten Symmetrielinie (32) angeordnet sind.8. Pallet according to one or more of the preceding claims with four wheels, characterized in that the mutual center distance (e) between the first and second wheels ( 14 and 15 ) is greater than the mutual center distance ( d ) between the third and fourth impeller ( 16 or 17 ), the impellers ( 14 to 17 ) being arranged mirror-symmetrically to a second line of symmetry ( 32 ) running at right angles to the first and second lines ( 29, 30 ). 9. Rollpalette nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vertikalachsen (21) des ersten und zweiten Laufrades (14, 15) benachbart zu zwei Ecken der Rollpalette (1) angeordnet sind.9. roller pallet according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 8, characterized in that the vertical axes ( 21 ) of the first and second impeller ( 14 , 15 ) are arranged adjacent to two corners of the roller pallet ( 1 ). 10. Rollpalette nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (9 bis 12) so ange­ ordnet sind, daß die Stützplatten (4) zweier im Stapel­ zustand (Fig. 5) übereinander angeordneter Rollpaletten (1, 1′) kongruent zueinander verlaufen.10. Rolling pallet according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 9, characterized in that the recesses ( 9 to 12 ) are arranged so that the support plates ( 4 ) two state in the stack ( Fig. 5) one above the other Rolling pallets ( 1 , 1 ′) run congruently to each other. 11. Rollpalette nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützboden (3) einen umlaufenden Rahmen (6) aufweist.11. Rolling pallet according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support base ( 3 ) has a peripheral frame ( 6 ). 12. Rollpalette nach Anspruch 2 und 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stützplatte (4) jeweils mit Abstand (a) zur Innenseite der umlaufenden Rahmenträger (7) endet.12. Rolling pallet according to claim 2 and 11, characterized in that the support plate ( 4 ) ends at a distance ( a ) to the inside of the circumferential frame carrier ( 7 ). 13. Rollpalette nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) zwischen der Innenseite der umlaufenden Rahmenträger (7) und dem Rand der Stützplatte (4) gleich der Dicke eines von der Unterseite eines zu transportierenden Transportkastens (2) vorstehenden Flansches (8) bzw. etwas größer ist, wobei die Länge (L) und Breite (B) der Stützplatte (4) gleich den entsprechenden lichten Abmessungen des Transportkastenbodens zwischen dem Flansch (8) ist.13. Roll pallet according to claim 12, characterized in that the distance (a) between the inside of the circumferential frame support (7) and the edge of the support plate (4) equal to the thickness one of the underside of a protruding transportable transport box (2) flange ( 8 ) or slightly larger, the length ( L ) and width ( B ) of the support plate ( 4 ) being equal to the corresponding clear dimensions of the transport box floor between the flange ( 8 ). 14. Rollpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufenden Rahmenträger (7) des Rahmens (6) im Querschnitt L-förmig sind, wobei der horizontal verlaufende eine Schenkel (7′) nach innen gerichtet ist und der andere Schenkel (7′′) sich nach oben erstreckt.14. Rolling pallet according to one or more of claims 11 to 13, characterized in that the circumferential frame supports ( 7 ) of the frame ( 6 ) are L-shaped in cross section, the horizontally extending leg ( 7 ') being directed inwards and the other leg ( 7 '') extends upwards. 15. Rollpalette nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens ein Verriegelungs­ mittel (24), mittels dessen zwei Rollpaletten (1, 1′′′) zu einer entsprechend größeren Rollpalette lösbar zu verriegeln sind.15. Rolling pallet according to one or more of the preceding claims, characterized by at least one locking means ( 24 ) by means of which two rolling pallets ( 1 , 1 ''') are releasably locked to a correspondingly larger rolling pallet. 16. Rollpalette nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungsmittel als um eine horizontale Schwenk­ achse (25) schwenkbarer Verriegelungshaken (24) ausge­ bildet ist, dessen Bauhöhe im Verriegelungszustand im wesentlichen nicht höher als die Stützplatte (4) ist.16. Rolling pallet according to claim 15, characterized in that the locking means as a horizontal pivot axis ( 25 ) pivotable locking hook ( 24 ) is formed, the overall height in the locked state is substantially no higher than the support plate ( 4 ). 17. Rollpalette nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Verriegelungsmittel (24) an einer Ecke der Rollpalette (1) angeordnet ist.17. Rolling pallet according to claim 15 or 16, characterized in that the locking means ( 24 ) is arranged at a corner of the rolling pallet ( 1 ). 18. Rollpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Verriegelungs­ mittel (24) vorhanden ist, und daß das Verriegelungsmittel (24) an einem rechtwinklig zu der ersten und zweiten Linie (29, 30) verlaufenden Rand der Rollpalette (1) angeordnet ist. 18. Rolling pallet according to one or more of claims 15 to 17, characterized in that only one locking means ( 24 ) is present, and that the locking means ( 24 ) at an edge perpendicular to the first and second line ( 29, 30 ) the roller pallet ( 1 ) is arranged. 19. Rollpalette nach Anspruch 11 und ggf. einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützboden (3) im wesentlichen lediglich aus einem um­ laufenden Rahmen (6) sowie wenigstens einer zwischen den Längsrahmenträgern (7) oder den Querrahmenträgern (7) verlaufenden Traverse besteht, wobei die Ausnehmungen (9 bis 12) durch die umlaufenden Rahmenträger (7) oder/ und die Traverse (19) oder/und die Laufradbefestigungs­ platten (18) begrenzt sind.19. Rolling pallet according to claim 11 and possibly one of claims 15 to 18, characterized in that the support base ( 3 ) consists essentially of only one frame running around ( 6 ) and at least one between the longitudinal frame supports ( 7 ) or the transverse frame supports ( 7th ) extending traverse, the recesses ( 9 to 12 ) by the circumferential frame support ( 7 ) and / and the traverse ( 19 ) and / and the impeller mounting plates ( 18 ) are limited.
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