DE3615688A1

DE3615688A1 - LENGTH ADJUSTABLE GAS SPRINGS AND ACTUATING DEVICE HERE

Info

Publication number: DE3615688A1
Application number: DE19863615688
Authority: DE
Inventors: Hans Juergen Bauer; Hans-Peter Bauer; Ludwig Stadelmann; Adolf Gebhardt
Original assignee: Fritz Bauer and Sohne OHG
Current assignee: Suspa Compart AG
Priority date: 1986-05-09
Filing date: 1986-05-09
Publication date: 1987-11-12
Also published as: FR2598474A1

Description

Die Erfindung betrifft eine längenverstellbare Gasfeder nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Betätigungseinrichtung hierfür nach dem Oberbegriff des Anspruches 4.The invention relates to an adjustable length Gas spring according to the preamble of claim 1 and an actuator for this after Preamble of claim 4.

Derartige Gasfedern sind beispielsweise aus der DE-PS 18 12 282 (entsprechend US-PS 36 56 593) bekannt. Wegen ihrer vorteilhaften Eigenschaften, insbesondere als längenverstellbare Hubvorrichtungen in Stuhlsäulen und dgl., haben sich diese Gasfedern in der Praxis außerordentlich bewährt.Such gas springs are for example from the DE-PS 18 12 282 (corresponding to US-PS 36 56 593) known. Because of their beneficial properties, especially as length-adjustable lifting devices in chair columns and the like, these gas springs extremely proven in practice.

Es gibt zahlreiche Betätigungseinrichtungen hierfür, die in ihrer einfachsten, aus der DE-PS 19 31 012 (entsprechend US-PS 37 11 054) bekannten Ausgestal tung etwa topfförmig ausgestaltet sind, wobei ein Flansch zur Befestigung an der Unterseite eines Sitzes und ein Aufnahme-Abschnitt vorgesehen sind, der das Ende der Gasfeder aufnimmt und hält, in dem sich das Ventil befindet und aus dem der Ventilstift zur Betätigung des Ventils herausragt. In dieser Betätigungseinrichtung ist ein Auslöse-He bel schwenkbar gelagert, dessen eines kurzes, innerhalb der Betätigungs-Einrichtung liegendes Ende bei einem Verschwenken des freien Endes des Bedienungshebels den Ventilstift in die Gasfeder hineindrückt, wodurch das Ventil geöffnet und Ein- oder Ausfahrbewegungen der Kolbenstange der Gasfeder und damit eine Längenveränderung der Gasfeder ermöglicht werden.There are numerous controls for this in its simplest, from DE-PS 19 31 012 (corresponding to US-PS 37 11 054) known Ausgestal tion are approximately pot-shaped, wherein a flange for attachment to the underside a seat and a receiving section are provided who picks up and holds the end of the gas spring, in which the valve is located and from which the Valve pin protrudes to actuate the valve. In this actuator is a release He hinged, one of which is short, that lies within the actuating device End when the free end of the Operating lever the valve pin into the gas spring pushes in, which opens the valve and The piston rod moves in or out Gas spring and thus a change in length of the Gas spring can be enabled.

Die Ein- und Ausfahrbewegung der Kolbenstange ist dadurch gedämpft, daß im Bereich des Ventils eine Drosselöffnung vorgesehen ist, so daß das bei einer Ein- oder Ausfahrbewegung der Kolben stange von einem Gehäuseraum in den anderen Gehäuse raum strömende Gas in seiner Strömung gedämpft wird.The in and out movement of the piston rod is damped by the fact that in the area of the valve a throttle opening is provided so that the when the pistons move in or out rod from one housing space to the other housing space flowing gas is dampened in its flow becomes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gasfeder der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß eine variable vom Benutzer frei wählbare Ein und Ausfahrgeschwindigkeit der Kolbenstange erreicht wird und eine Betätigungseinrichtung hierfür anzu geben.The invention has for its object a To further develop gas springs of the generic type that a variable freely selectable by the user and extension speed of the piston rod reached will and an actuator for this give.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei einer Gasfeder der gattungsgemäßen Art durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Dadurch daß eine Drosseleinrichtung vorge sehen ist, deren freier Drosselquerschnitt vom Grad des Einschubes des Ventilstiftes abhängt, kann durch entsprechend tiefes Einschieben eine unterschiedliche Geschwindigkeit der Längenverstell bewegung der Gasfeder erreicht werden. Damit kann diese Geschwindigkeit der Längenverstellung den persönlichen Bedürfnissen des Benutzers angepaßt werden.The object underlying the invention will with a gas spring of the generic type the features in the characterizing part of claim 1 solved. Characterized in that a throttle device can be seen, whose free throttle cross section from Depends on the degree of insertion of the valve pin, can be inserted by inserting it accordingly different speed of length adjustment movement of the gas spring can be achieved. So that can this speed of length adjustment adapted to the personal needs of the user will.

Die Maßnahmen nach Anspruch 2 führen zu einer konstruktiv besonders einfachen und besonders exakt auslegbaren Ausgestaltung der Drosselein richtung, die darüber hinaus besonders feinfühlig bedienbar ist. Anspruch 3 gibt eine konstruktive Ausgestaltung hierzu.The measures according to claim 2 lead to a structurally particularly simple and special Exact design of the throttle direction, which is also particularly sensitive is operable. Claim 3 gives a constructive Design for this.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird hinsichtlich der Betätigungseinrichtung durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 4 gelöst. Durch diese Maßnahmen wird es nicht dem Feingefühl des Bedieners überlassen, die Geschwindig keit der Verstellbewegungen, d.h. der Ein- und Ausfahrbewegung der Kolbenstange relativ zum Gehäuse, einzustellen; er kann den Auslöse-Hebel vielmehr wie gewohnt bis gegen einen Anschlag verschwenken.The object underlying the invention will with regard to the actuator the features in the characterizing part of claim 4 solved. These measures will not make it Sensitivity left to the operator, the speed speed of the adjustment movements, i.e. the input and Extension movement of the piston rod relative to the housing, to stop; rather, he can use the trigger lever swivel as usual against a stop.

Eine besonders einfache Ausgestaltung einer solchen Einrichtung zur Begrenzung des Schwenkweges ist in Anspruch 5 angegeben. Durch die Weiterbildung nach Anspruch 6 wird erreicht, daß der Benutzer sich die Geschwindigkeit der Längenverstellung der Gasfeder selber einstellen kann und auch eine Veränderung dieser Einstellung vornehmen kann. Hierzu gibt Anspruch 7 eine konkrete Lösung an. A particularly simple embodiment of such Device for limiting the swivel path is specified in claim 5. Through continuing education according to claim 6 it is achieved that the user the speed of the length adjustment the gas spring can adjust itself and also one Can change this setting. To this end, claim 7 specifies a concrete solution.

Die Ansprüche 8 bis 10 geben vorteilhafte Einzelhei ten hierzu wieder. Die Weiterbildung nach Anspruch 11 stellt sicher, daß eine Schwenkwegbegrenzung sich nicht unbeabsichtigt verändern kann.Claims 8 to 10 give advantageous details again. The further training according to claim 11 ensures that there is a swivel path limitation cannot inadvertently change.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungs beispielen anhand der Zeichnung. Es zeigtFurther details of the invention emerge from the following description of execution examples using the drawing. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Gasfeder nach der Erfindung, Fig. 1 shows a longitudinal section through a gas spring according to the invention,

Fig. 2 das Ventil der Gasfeder nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. 2, the valve of the gas spring of FIG. 1 in an enlarged scale,

Fig. 3 eine Betätigungseinrichtung für eine Gasfe der nach der Erfindung im Längsschnitt, Fig. 3 is an actuating apparatus for the Gasfe, according to the invention in longitudinal section,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Betätigungseinrich tung gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3 und Fig. 4 shows a section through the actuating device according to the section line IV-IV in Fig. 3 and

Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform eines Ventils der Gasfeder nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab. Fig. 5 shows a longitudinal section through a modified embodiment of a valve of the gas spring of FIG. 1 in an enlarged scale.

Die in Fig. 1 dargestellte längenverstellbare Gasfeder weist ein Gehäuse 1 auf, das im wesentlichen aus zwei konzentrisch ineinander gelagerten Rohren mit unterschiedlichem Durchmesser, nämlich einem Innenzylinder 2 und einem Außenzylinder 3 besteht. Zwischen dem Außenzylinder 3 und dem Innenzylinder 2 ist aufgrund des unterschiedlichen Durchmessers von Innenzylinder 2 und Außenzylinder 3 ein Ring raum 4 gebildet.The length-adjustable gas spring shown in Fig. 1 has a housing 1 , which consists essentially of two concentrically nested pipes with different diameters, namely an inner cylinder 2 and an outer cylinder 3 . Between the outer cylinder 3 and the inner cylinder 2 , an annular space 4 is formed due to the different diameter of the inner cylinder 2 and outer cylinder 3 .

In dem Innenzylinder 2 ist ein etwa ringförmiger Kolben 5 axial verschiebbar angeordnet, der über einen Dichtungsring 6 gasdicht mit seinem Außenumfang gegenüber der Innenwand 7 des Innenzylinders 2 abgedichtet ist. Der Kolben 5 ist an einem Ende einer koaxial zum Gehäuse 1 geführten Kolbenstange 8 befestigt. Diese Kolbenstange 8 ist aus einem Ende des Gehäuses 1 herausgeführt. An diesem Ende ist das Gehäuse 1 durch eine Abschlußscheibe 9 verschlossen, die an ihrem Außenumfang mittels einer Ringdichtung 10 gegenüber der Innenwand 11 des Außenzylinders gasdicht abgedichtet ist. Die Abschlußscheibe 9 ist durch eine Umbördelung 12 des Außenzylinders 3 axial nach außen gehalten. Auf der Innenseite liegt gegen die Abschlußscheibe 9 eine topfförmige Hülse 13 an, die eine Mehrfach-Lip pen-Dichtung 14 aufnimmt, die mit ihren Lippen dichtend gegen die Kolbenstange 8 anliegt. Dadurch wird ein Gasaustritt entlang der Oberfläche der Kolbenstange 8 nach außen unterbunden.In the inner cylinder 2 , an approximately annular piston 5 is arranged axially displaceably, which is sealed gas-tight with its outer circumference against the inner wall 7 of the inner cylinder 2 via a sealing ring 6 . The piston 5 is attached to one end of a piston rod 8 guided coaxially to the housing 1 . This piston rod 8 is led out of one end of the housing 1 . At this end, the housing 1 is closed by a cover plate 9 , which is sealed gas-tight on its outer circumference by means of an annular seal 10 with respect to the inner wall 11 of the outer cylinder. The end plate 9 is held axially outwards by a flange 12 of the outer cylinder 3 . On the inside is against the lens 9 a cup-shaped sleeve 13 which receives a multi-lip pen seal 14 which rests with its lips sealingly against the piston rod 8 . As a result, gas leakage along the surface of the piston rod 8 to the outside is prevented.

Gegen die Hülse 13 stützt sich vom Innenraum des Gehäuses 1 her ein an der Innenwand 11 des Außenzylin ders 3 anliegendes Zentrierstück 15 ab, das mit Rippen 16 versehen ist, auf denen der Innenzylinder 2 mit seiner Innenwand 7 radial abgestützt, also zentriert ist. Auf diesen Rippen 16 ist der Innen zylinder 2 auch axial fest abgestützt, also axial einseitig festgelegt. Dadurch daß nur Rippen 16 zur Zentrierung und axialen Abstützung des Innenzylin ders 2 vorgesehen sind, ist in diesem Bereich der Ringraum 4 mit dem Gehäuseraum 17 im Innenzylin der 2 verbunden, der zwischen dem Kolben 5, dem kolbenstangenaustrittsseitigen Ende des Gehäuses 1 und der Innenwand 7 des Innenzylinders 2 begrenzt wird. Zwischen den Rippen 16 sind also Überströmka näle 18 zwischen dem Gehäuseraum 17 und dem Ring raum 4 gebildet. Against the sleeve 13 , from the interior of the housing 1, a centering piece 15 resting against the inner wall 11 of the outer cylinder 3 is provided, which is provided with ribs 16 , on which the inner cylinder 2 is radially supported, ie centered, with its inner wall 7 . On these ribs 16 , the inner cylinder 2 is also axially firmly supported, that is, axially fixed on one side. The fact that only ribs 16 are provided for centering and axial support of the inner cylinder 2 , in this area the annular space 4 is connected to the housing space 17 in the inner cylinder 2 , which between the piston 5 , the piston rod outlet end of the housing 1 and the inner wall 7th of the inner cylinder 2 is limited. Between the ribs 16 Überströmka channels 18 between the housing space 17 and the ring space 4 are formed.

An dem dem Kolbenstangenaustritt entgegengesetzten Ende des Gehäuses 1 ist ein Ventil 19 angeordnet, mittels dessen der im Innenzylinder 2 zwischen dem Kolben 5 und dem Ventil 19 befindliche Gehäuse raum 20 mit dem Ringraum 4 und damit dem anderen Gehäuseraum 17 verbunden bzw. von diesem getrennt werden kann.At the piston rod outlet opposite end of the housing 1 , a valve 19 is arranged, by means of which the housing space 20 located in the inner cylinder 2 between the piston 5 and the valve 19 is connected to or separated from the annular space 4 and thus the other housing space 17 can.

Das in Fig. 2 vergrößert dargestellte Ventil 19 weist einen Ventilkörper 21 auf, der einen äußeren, an der Innenwand 11 des Außenzylinders 3 anliegenden Abschnitt 22 und einen inneren, an der Innenwand 7 des Innenzylinders 2 anliegenden Abschnitt 23 aufweist. Beide Abschnitte 22, 23 sind koaxial zueinander ausgebildet und zentrieren den Innenzy linder 2 und den Außenzylinder 3 koaxial zueinander. Wenn in der Beschreibung von "axial" oder "koaxial" gesprochen wird, dann bezieht sich dies immer auf die Mittel-Längs-Achse 24 der Gasfeder, die gleichzeitig auch Symmetrieachse aller Einzelteile und Baugruppen ist.The valve 19 shown enlarged in FIG. 2 has a valve body 21 which has an outer section 22 abutting the inner wall 11 of the outer cylinder 3 and an inner section 23 abutting the inner wall 7 of the inner cylinder 2 . Both sections 22 , 23 are formed coaxially to one another and center the inner cylinder 2 and the outer cylinder 3 coaxially to one another. If one speaks in the description of "axial" or "coaxial", this always refers to the central longitudinal axis 24 of the gas spring, which is also the axis of symmetry of all individual parts and assemblies.

Am Übergang vom inneren Abschnitt 23 zum äußeren Abschnitt 22 ist in der Außenfläche des Ventilkör pers ein Absatz 25 ausgebildet, gegen den der zugeordnete Rand des Innenzylinders 2 anliegt.At the transition from the inner section 23 to the outer section 22 , a shoulder 25 is formed in the outer surface of the valve body, against which the associated edge of the inner cylinder 2 abuts.

In beiden Abschnitten 22, 23 ist jeweils in einer entsprechenden Ringnut ein Dichtring 26, 27 angeord net, der dichtend gegen die entsprechende Innen wand 11 bzw. 7 anliegt, so daß die Gasfeder in diesem Bereich gasdicht abgeschlossen ist. Der Außenzylinder 3 ist über den äußeren Abschnitt 22 herumgeführt und an seinem äußeren Ende mit einer Umbördelung 28 festgelegt, so daß der gegen den Innenzylinder 2 anliegende Ventilkörper 19 im Gehäuse 1 festgelegt ist und auch alle Baugruppen der Gasfeder gegeneinander axial festliegen. Koaxial zur Umbördelung 28 und innerhalb dieser ragt der äußere Abschnitt 22 geringfügig aus dem Gehäuse 1 der Gasfeder heraus.In both sections 22 , 23 , a sealing ring 26 , 27 is in each case in a corresponding annular groove, the sealing wall against the corresponding inner wall 11 and 7 , so that the gas spring is sealed gas-tight in this area. The outer cylinder 3 is guided over the outer section 22 and fixed at its outer end with a flange 28 , so that the valve body 19 abutting against the inner cylinder 2 is fixed in the housing 1 and also all assemblies of the gas spring are axially fixed against one another. Coaxial to the flange 28 and within it, the outer section 22 protrudes slightly from the housing 1 of the gas spring.

Im äußeren Abschnitt 22 des Ventilkörpers 21 ist eine zylindrische koaxiale Führungsbohrung 29 vorgesehen, an die sich bis zum Gehäuseraum 20 hin ein ebenfalls zylindrischer Ventilkörperinnen raum 30 anschließt. Dieser Innenraum 30 hat einen größeren Durchmesser als die Führungsbohrung 29. In den Innenraum 30 mündet ein den Ventilkörper 21 radial durchsetzender Überströmkanal 31 ein, der an seiner Außenseite in den Ringraum 4 mündet.In the outer section 22 of the valve body 21 , a cylindrical coaxial guide bore 29 is provided, to which a likewise cylindrical valve body interior space 30 connects to the housing space 20 . This interior space 30 has a larger diameter than the guide bore 29 . An overflow channel 31 , which penetrates radially through the valve body 21 and opens into the annular space 4 on its outside, opens into the interior 30 .

Im Ventilkörper 21 ist ein Ventilstift 32 angeordnet, der nach außen aus dem äußeren Abschnitt 22 des Ventilkörpers 21 maximal um einen Ventilstift-Hub a herausragt. Dieser im wesentlichen zylindrische Ventilstift ist in der Führungsbohrung 29 geführt. Am Übergang von der Führungsbohrung 29 zum Innen raum 30 ist eine Innen-Ringdichtung 33 angeordnet, die axial nach außen durch den Übergang vom Innen raum 30 zur Führungsbohrung 29 festgelegt ist und die radial einerseits am Ventilstift 32 und andererseits an der Wand des Innenraums 30 anliegt, so daß ein Gasaustritt durch die Führungsbohrung 29 ausgeschlossen ist. Die Innen-Ringdichtung 33 ist axial in Richtung auf den Gehäuseraum 20 durch eine Distanz-Hülse 34 festgelegt, die mit einer Drosselöffnung 35 versehen ist, so daß das Gas vom Ringraum 4 durch den Überströmkanal 31 auch in die Distanz-Hülse 34 gelangen kann.In the valve body 21, a valve pin 32 is arranged, the maximum protruding outward from the outer portion 22 of the valve body 21 by a valve pin stroke a. This essentially cylindrical valve pin is guided in the guide bore 29 . At the transition from the guide bore 29 to the inner space 30 , an inner ring seal 33 is arranged, which is fixed axially to the outside by the transition from the inner space 30 to the guide bore 29 and which rests radially on the one hand on the valve pin 32 and on the other hand on the wall of the interior 30 , so that a gas leak through the guide bore 29 is excluded. The inner-ring seal 33 is axially fixed in the direction of the housing space 20 by a distance sleeve 34 which is provided with a throttle opening 35, so that the gas from the annular chamber 4 through the overflow 31 in the spacer sleeve 34 can pass.

An dem dem Gehäuseraum 20 zugewandten Ende der Distanz-Hülse 34 liegt ebenfalls eine Innen-Ringdich tung 36 an, die radial gegen die Innenwand des Innenraums 30 und gegen den Ventilstift 32 anliegt. Axial zum Gehäuseraum 20 hin liegt sie gegen eine Anlagefläche einer Flansch-Hülse 37 an, deren Flansch 38 gegen die dem Gehäuseraum 20 zugewandte Stirnseite 39 des Ventilkörpers 21 anliegt und von einem axial vorstehenden ringzylindrischen Rand 40 des Ventilkörpers übergriffen und axial gehalten wird. Die Flansch-Hülse 37 weist eine koaxiale Bohrung 41 auf, deren Durchmesser etwas größer ist als der Durchmesser des Ventilstiftes 32 in diesem Bereich, so daß hier ein ringförmiger Durchlaßkanal 42 gebildet wird.At the housing space 20 facing the end of the spacer sleeve 34 is also an inner ring seal 36 , which rests radially against the inner wall of the interior 30 and against the valve pin 32 . Axially towards the housing space 20 , it bears against a contact surface of a flange sleeve 37 , the flange 38 of which bears against the end face 39 of the valve body 21 facing the housing space 20 and is overlapped and held axially by an axially projecting annular cylindrical edge 40 of the valve body. The flange sleeve 37 has a coaxial bore 41 , the diameter of which is somewhat larger than the diameter of the valve pin 32 in this area, so that an annular passage channel 42 is formed here.

Der Ventilstift 32 weist an seinem im Gehäuseraum 20 gelegenen Ende einen Anschlagteller 43 auf, so daß er nicht durch den Gasdruck nach außen herausgedrückt werden kann. In der dargestellten Ruhelage befindet sich der dem Anschlagteller 43 benachbarte zylindrische Abschnitt 44 des Ventil stiftes 32 in der Anlage gegen die dem Gehäuseraum 20 benachbarte Innen-Ringdichtung 36, so daß bei geschlossenem Ventil 19 eine Gasströmung zwischen Gehäuseraum 20 und Ringraum 4 unterbunden ist. The valve pin 32 has a stop plate 43 at its end located in the housing space 20 , so that it cannot be pushed outwards by the gas pressure. In the rest position shown, the stop plate 43 adjacent cylindrical portion 44 of the valve pin 32 is in the system against the housing ring 20 adjacent inner ring seal 36 , so that when the valve 19 is closed, a gas flow between the housing space 20 and the annular space 4 is prevented.

Der äußere zylindrische Abschnitt 45 des Ventilstiftes 32 befindet sich immer in der Anlage zur äußeren Innen-Ringdichtung 33. Zwischen diesen beiden zylindrischen Abschnitten 44, 45 des Ventilstiftes 32 befindet sich eine Einschnürung 46, so daß beim Einschieben des Ventilstiftes 32 in den Ventil körper 21 die Einschnürung 46 die dem Gehäuseraum 20 zugewandte Innen-Ringdichtung 36 überbrückt, so daß das die Gasfeder füllende Druckgas vom Gehäuseraum 17 durch den Ringraum 4, den Ventilkör per-Innenraum 30 und den Durchlaßkanal 42 in den Gehäuseraum 20 und umgekehrt strömen kann. Diese grundsätzliche Wirkungsweise dieser längenverstellba ren Gasfeder und ihre Federungseigenschaften bei geschlossenem Ventil 19 sind im übrigen allgemein bekannt, und zwar beispielsweise aus der DE-PS 18 12 282 (entsprechend US-PS 36 56 593).The outer cylindrical section 45 of the valve pin 32 is always in contact with the outer inner ring seal 33 . Between these two cylindrical portions 44, 45 of the valve pin 32 is a constriction 46, so that the housing space 20 facing the inner-ring seal 36 bridges during insertion of the valve pin 32 in the valve body 21, the constriction 46, so that the gas spring filling pressure gas can flow from the housing space 17 through the annular space 4 , the Ventilkör by interior 30 and the passage 42 in the housing space 20 and vice versa. This basic mode of operation of this length-adjustable gas spring and its suspension properties when the valve 19 is closed are generally known, for example from DE-PS 18 12 282 (corresponding to US-PS 36 56 593).

Der Ventilstift 32 ist im Bereich der Einschnürung, und zwar ausgehend von dem dem Gehäuseraum 20 zugewandten inneren zylindrischen Abschnitt 44, sich langsam konisch verjüngend ausgebildet, d.h. er weist einen sich stetig verjüngenden kegelstumpf förmigen Drosselabschnitt 47 auf, dessen axiale Länge b etwa dem Ventilstift-Hub a entspricht. Die Verjüngung dieses Drosselabschnitts 47 ist so gering, daß zwischen dem Drosselabschnitt 47 bei teilweise in den Ventilkörper 21 eingeschobenem Ventilstift 32 sich ein Drosselspalt 48 bildet, dessen Querschnitt F davon abhängt, wie tief der Ventilstift 32 in den Ventilkörper 21 hineingeschoben ist, d.h. um welchen Bruchteil von a der Ventilstift 32 in den Ventilkörper 21 eingeschoben ist. The valve pin 32 is in the area of the constriction, starting from the inner cylindrical section 44 facing the housing space 20 , tapering slowly, ie it has a continuously tapering frustoconical throttle section 47 , the axial length b of which is approximately the valve pin Stroke a corresponds. The taper of this throttle section 47 is so small that a throttle gap 48 is formed between the throttle section 47 when the valve pin 32 is partially inserted into the valve body 21 , the cross section F of which depends on how deep the valve pin 32 is pushed into the valve body 21 , ie by which Fraction of a the valve pin 32 is inserted into the valve body 21 .

Die Ein- und Ausfahrgeschwindigkeit der Kolbenstange 8 kann also durch unterschiedlich tiefes Eindrücken des Ventilstiftes 32 in den Ventilkörper 21 beeinflußt werden. Der Übergang von dem Drosselabschnitt 47 zum äußeren zylindrischen Abschnitt 45 des Ventilstiftes 32 ist in üblicher Weise durch einen kurzen zylindrischen Kernabschnitt 49 und eine Übergangsfläche 50 gebildet. Wenn in üblicher Weise der Ventilstift-Hub a zwischen 6 und 8 mm beträgt, wie es beim Einsatz solcher Gasfedern für Stuhlsäulen der Fall ist, dann beträgt die Länge b des Drosselabschnittes ebenfalls etwa 6 bis 8 mm.The retraction and extension speed of the piston rod 8 can thus be influenced by pressing the valve pin 32 into the valve body 21 at different depths. The transition from the throttle section 47 to the outer cylindrical section 45 of the valve pin 32 is formed in the usual way by a short cylindrical core section 49 and a transition surface 50 . If, in the usual way, the valve pin stroke a is between 6 and 8 mm, as is the case when such gas springs are used for chair columns, then the length b of the throttle section is also approximately 6 to 8 mm.

Eine Betätigungseinrichtung zum unterschiedlich tiefen Einschieben des Ventilstiftes 32 in das Gehäuse 1 ist in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Im dargestellten Anwendungsfall wird die Gasfeder als Teil einer Stuhlsäule zur Höhenverstellung der Sitzfläche eines Stuhles oder Sessels eingesetzt, wie es grundsätzlich aus der DE-PS 19 31 012 (ent sprechend US-PS 37 11 054) bekannt ist. Es ist eine Befestigungseinrichtung 51 vorgesehen, die topfförmig ausgebildet ist und einen an der Unterseite eines Sitzes anzubringenden Befestigungsflansch 52 aufweist. Ein sich an diesen Flansch 52 an schließender Aufnahmeabschnitt 53 weist eine leicht konische Aufnahmebohrung 54 auf, in die ein entsprechender leicht konisch ausgebildeter, das Ventil 19 umgebender Gehäuse-Abschnitt 55 der Gasfeder eingeschoben wird, so daß die Gasfeder axial fest aber lösbar und auch drehfest klemmend in der Befestigungs-Einrichtung 51 gehalten wird. Durch entsprechend genaue Fertigung ist auch die axiale Lage des Gehäuses 1 der Gasfeder relativ zur Befestigungs-Einrichtung 51 sehr genau festlegbar. Im übrigen ist jede andere geeignete Art der axialen und tangentialen Festlegung der Gasfeder in einer solchen Befestigungseinrichtung anwendbar, wie sie in vielen Varianten bekannt sind.An actuating device for inserting the valve pin 32 into the housing 1 at different depths is shown in FIGS. 3 and 4. In the application shown, the gas spring is used as part of a chair column for height adjustment of the seat of a chair or armchair, as is known in principle from DE-PS 19 31 012 (accordingly US-PS 37 11 054). A fastening device 51 is provided which is cup-shaped and has a fastening flange 52 to be attached to the underside of a seat. A on this flange 52 on receiving portion 53 has a slightly conical receiving bore 54 into which a corresponding slightly conical housing valve 55 surrounding the valve 19 is inserted, so that the gas spring is axially fixed but releasable and also non-rotatable is held clamped in the fastening device 51 . The axial position of the housing 1 of the gas spring relative to the fastening device 51 can also be determined very precisely by correspondingly precise manufacture. Otherwise, any other suitable type of axial and tangential fixing of the gas spring can be used in such a fastening device, as are known in many variants.

Zwischen dem Aufnahme-Abschnitt 53 und dem Befe stigungsflansch 52 der Einrichtung 51 ist ein Lager-Abschnitt 56 für einen Auslösehebel 57 ausgebil det. Dieser Abschnitt 56 weist eine Durchbrechung 58 auf, durch die der Hebel 57 in die Befestigungs-Ein richtung 51 eingeschoben ist, so daß sein eines Ende sich oberhalb der durch seine Stirnfläche gebildeten Druckfläche 59 des Ventilstiftes 32 befindet. Der Hebel 57 ist unmittelbar benachbart zu der Durchbrechung 58 in dem Lager-Abschnitt 56 um eine Achse 60 schwenkbar gelagert, die durch einen Stift, eine Spannhülse od.dgl. gebildet ist. Die Richtung dieser Achse 60 ist senkrecht zur Mittel-Längs-Achse 24, so daß das der Druckfläche 59 des Ventilstiftes 32 zugeordnete Betätigungsende 61 des Hebels 57 bei Verschwenkbewegungen sich in Richtung der Achse 24 bewegt. Der Auslöse-He bel 57 ist an seinem dem Betätigungsende 61 entgegen gesetzten Bedienungsende 62 mit einem Handgriff 63 versehen. Auf dem Hebel 57 ist zwischen dem Handgriff 63 und der Achse 60 eine rohrförmige Einstell-Hülse 64 frei drehbar und axial verschiebbar angeordnet, die an ihrer der Achse 60 benachbarten Stirnseite mit Rastausnehmungen 65 versehen ist. An ihrem dem Handgriff 63 benachbarten Ende ist sie mit einem Drehgriff 66 versehen, der eine vorgespannte Schrauben-Druckfeder 67 umgibt, die die Einstellhülse 64 gegen die Achse 60 drückt. Die Achse 60 greift mit einem Teil ihres Umfangs in jeweils zwei einander diametral gegenüberliegende Rastausnehmungen 65 ein, so daß die Einstell-Hülse 64 gegen unbeabsichtigtes Verdrehen relativ zum Auslöse-Hebel 57 gesichert ist. Bei einem bewußten Verdrehen der Einstell-Hülse 64 durch Aufbringen eines entsprechenden Drehmomentes auf den Drehgriff 66 wird die Einstell-Hülse 64 unter jeweiligem axialem Verschieben verdreht.Between the receiving section 53 and the BEFE stigungsflansch 52 of the device 51 , a bearing section 56 is ausgebil det for a trigger lever 57 . This section 56 has an opening 58 through which the lever 57 is inserted into the fastening device 51 so that its one end is above the pressure surface 59 of the valve pin 32 formed by its end face. The lever 57 is mounted directly adjacent to the opening 58 in the bearing section 56 so as to be pivotable about an axis 60 or the like by means of a pin, an adapter sleeve. is formed. The direction of this axis 60 is perpendicular to the central longitudinal axis 24 , so that the actuating end 61 of the lever 57 assigned to the pressure surface 59 of the valve pin 32 moves in the direction of the axis 24 during pivoting movements. The trigger-He bel 57 is provided at its end 61 opposite the actuator operating end 62 with a handle 63rd On the lever 57 between the handle 63 and the axis 60, a tubular adjusting sleeve 64 is freely rotatable and axially displaceable, which is provided on its end face adjacent to the axis 60 with locking recesses 65 . At its end adjacent to the handle 63 , it is provided with a rotary handle 66 which surrounds a prestressed helical compression spring 67 which presses the adjusting sleeve 64 against the axis 60 . The axis 60 engages with part of its circumference in two diametrically opposed locking recesses 65 , so that the adjusting sleeve 64 is secured against unintentional rotation relative to the trigger lever 57 . When the adjusting sleeve 64 is deliberately rotated by applying a corresponding torque to the rotary handle 66 , the adjusting sleeve 64 is rotated with respective axial displacement.

An der Einstell-Hülse 64 ist in der Nähe der Achse 60 ein Anschlagelement 68 ausgebildet. Dieses Anschlag element 68 ist etwa ringscheibenförmig ausgebildet und exzentrisch zur Längsachse 69 des Auslöse-Hebels 57 und der Einstell-Hülse 64 angeordnet. Die Außenum fangsfläche des Anschlagelementes 68 dient als Anschlagfläche 70. Dieser ist im zugeordneten Bereich des Befestigungsflansches 52 der Befesti gungs-Einrichtung 51 eine Abstützfläche 71 zugeordnet, gegen die die Anschlagfläche 70 bei einem Hochschwen ken des Bedienungsendes 62 des Hebels 57 entsprechend dem Schwenkrichtungspfeil 72 zum Einschieben des Ventilstiftes 32 in die Gasfeder zur Anlage kommt. Wenn - wie in Fig. 3 und 4 dargestellt - die Ein stell-Hülse 64 so eingestellt ist, daß die wirksame Anschlagfläche 70 den radial größtmöglichen Abstand c von der Längsachse 69 hat, dann ist nur eine geringst mögliche Verschwenkung, d.h. nur eine geringstmögliche Einschiebung des Ventilstiftes 32 in die Gasfeder möglich. Es kann also nur der kleinstmögliche Drosselspalt 48 eingestellt werden; die Geschwin digkeit der Ein- und Ausfahrbewegungen der Kolben stange 8, d.h. die Hub- und Senkgeschwindigkeit des Stuhlsitzes hat also den geringstmöglichen Wert.A stop element 68 is formed on the adjusting sleeve 64 in the vicinity of the axis 60 . This stop element 68 is approximately annular disc-shaped and arranged eccentrically to the longitudinal axis 69 of the release lever 57 and the adjusting sleeve 64 . The outer circumferential surface of the stop element 68 serves as a stop surface 70 . This is in the assigned area of the mounting flange 52 of the fastening device 51 a support surface 71 is assigned, against which the stop surface 70 at a Hochschwen ken the operating end 62 of the lever 57 according to the pivot direction arrow 72 for inserting the valve pin 32 into the gas spring comes to rest. If - as shown in Fig. 3 and 4 - the A-adjusting sleeve 64 is set so that the effective stop surface 70 has the radially largest possible distance c from the longitudinal axis 69 , then there is only the least possible pivoting, ie only the least possible insertion of the valve pin 32 possible in the gas spring. It is therefore only possible to set the smallest possible throttle gap 48 ; the speed of the retraction and extension movements of the piston rod 8 , ie the lifting and lowering speed of the chair seat has the lowest possible value.

Wenn dagegen die wirksame Anschlagfläche 70 dort ist, wo ihr Abstand d von der Längsachse 69 am geringsten ist, dann kann der Ventilstift 32 um seinen vollen Hub a eingeschoben werden, d.h. der Drosselspalt 48 hat seinen größtmöglichen Querschnitt; die Dämpfung der Ein- und Ausfahrbewegun gen ist am geringsten, wenn die durch c - d=e gebildete Exzentrizität e des Anschlagelementes 68 etwas größer ist als der maximale Ventilstift-Hub a; dann kann mittels der Einstell-Hülse 64 auch eine Einstellung der nicht in jedem Einbaufall absolut identischen axialen Lage des Ventilstiftes 32 relativ zur Befestigungs-Einrichtung 51 durchgeführt werden.If, on the other hand, the effective stop surface 70 is where its distance d from the longitudinal axis 69 is the smallest, then the valve pin 32 can be inserted by its full stroke a , ie the throttle gap 48 has its largest possible cross section; the damping of the retraction and extension movements is lowest when the eccentricity e of the stop element 68 formed by c - d = e is somewhat greater than the maximum valve pin stroke a ; then the adjusting sleeve 64 can also be used to adjust the axial position of the valve pin 32, which is not absolutely identical in every installation case, relative to the fastening device 51 .

Anstelle des Anschlagelementes 68 mit einer exzen trisch am Außenumfang verlaufenden Anschlagfläche 70 kann auch ein Anschlagelement vorgesehen sein, das eine schraubenförmige nach Art einer Teil-- Schneckenwindung verlaufende Anschlagfläche aufweist, der eine nasenförmige Abstützfläche an der Unterseite des Flansches 52 zugeordnet ist. Je nach Dreheinstel lung der Einstell-Hülse kommt in diesem Fall bei Schwenkbewegungen des Auslöse-Hebels 57 entsprechend der Schwenkrichtung 72 dann die schraubenförmig ausgebildete Anschlagfläche zur Anlage gegen eine solche Abstützfläche. Instead of the stop element 68 with a stop surface 70 extending eccentrically on the outer circumference, a stop element can also be provided which has a screw-shaped stop surface which runs in the manner of a partial screw turn and which is assigned a nose-shaped support surface on the underside of the flange 52 . Depending on the rotary setting of the adjusting sleeve comes in this case with pivoting movements of the trigger lever 57 according to the pivoting direction 72 then the helical stop surface to bear against such a support surface.

Die abgewandelte Ausführungsform eines Ventils 19′ nach Fig. 5 unterscheidet sich im wesentlichen dadurch von der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2, daß der Ventilstift 32′ nicht durch Ein drücken, sondern Verdrehen in den Ventilkörper 21 eingeschoben wird. Aus diesem Grunde sind alle mit der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 identischen Teile mit identischen Bezugsziffern versehen, bezüglich derer eine erneute Beschreibung nicht erfolgt. Soweit Teile funktionell identisch, aber konstruktiv anders sind, werden sie mit dersel ben Bezugsziffer und zusätzlich mit einem hochge setzten ′ bezeichnet.The modified embodiment of a valve 19 'according to FIG. 5 differs essentially from the embodiment according to FIGS. 1 and 2 in that the valve pin 32 ' is not pressed by a, but is twisted into the valve body 21 . For this reason, all parts identical to the embodiment according to FIGS . 1 and 2 are provided with identical reference numbers, with respect to which a new description will not be given. As far as parts are functionally identical, but structurally different, they are denoted with the same reference number and also with a hochge put '.

Bei dieser Ausführungsform ist an dem dem Gehäuse raum 20 zugewandten Ende des Ventilstiftes 32′ ein Führungsteil 74 drehfest - beispielsweise durch Annieten - befestigt, das mit einer zur Achse 24 nicht senkrechten, also schrägen Führungs fläche 75 versehen ist. An der dem Gehäuseraum 20 zugewandten Seite ist die Flansch-Hülse 37′ mit einer entsprechenden schrägen Führungsfläche 76 versehen, so daß bei einem Verdrehen des Ventilstif tes 32′ entsprechend dem Drehrichtungspfeil 77 der Ventilstift 32′ in den Ventilkörper 21 einge schoben wird, so daß die oben geschilderten Effekte eintreten. Selbstverständlich muß die Flansch- Hülse 37′ auch drehfest im Ventilkörper 21 gehalten sein. Es kann auch ausreichend sein, wenn anstelle des Führungsteils 74 lediglich ein auf der Führungs fläche 76 der Flansch-Hülse 37′ geführter, radial vom Ventilstift 32′ vorstehender Stift vorgesehen ist. In this embodiment, at the housing 20 facing the end of the valve pin 32 ', a guide member 74 rotatably - for example by riveting - attached, which is provided with a non-perpendicular to the axis 24 , so inclined guide surface 75 . At the housing space 20 side of the flange sleeve is' provided with a corresponding inclined guiding surface 76 so that tes 32 upon rotation of the Ventilstif '37 inserted according to the direction of rotation arrow 77, the valve pin 32' in the valve body 21 inserted is such that the effects described above occur. Of course, the flange sleeve 37 'must also be held non-rotatably in the valve body 21 . It may also be sufficient if, instead of the guide part 74, only one on the guide surface 76 of the flange sleeve 37 'guided radially from the valve pin 32 ' projecting pin is provided.

Der maximale Hub a′ wird durch die Steigung der Führungsflächen 75, 76 vorgegeben. Damit der Ventil stift 32′ entsprechend dem Drehrichtungspfeil 77 gedreht werden kann, ist an dessen außerhalb der Gasfeder liegendem Ende mindestens eine ebene Fläche zum drehfesten Befestigen eines entsprechen den Schwenkhebels ausgebildet.The maximum stroke a 'is predetermined by the slope of the guide surfaces 75 , 76 . So that the valve pin 32 'can be rotated according to the direction of rotation arrow 77 , at the end lying outside the gas spring at least one flat surface for rotationally fixed attachment of a corresponding pivot lever is formed.

Die Ausgestaltungen der Ventile 19 bzw. 19′ können selbstverständlich auch bei einer Ausgestaltung der Gasfeder nach der EP-OS 01 69 418 oder der DE-OS 31 02 276 verwendet werden.The configurations of the valves 19 and 19 'can of course also be used in an embodiment of the gas spring according to EP-OS 01 69 418 or DE-OS 31 02 276.

Claims

1. Length-adjustable gas spring, with at least one at least partially filled with a compressed gas cylinder ( 2 , 3 ) with a sliding in the cylinder ( 2 ) and on the inner wall with a seal ( 6 ), the interior of the cylinder ( 2 ) in two housing spaces ( 17 , 20 ) separating piston ( 5 ), which is connected to a cylinder end sealed to the outside led out piston rod ( 8 ), with a cylinder ( 2 , 3 ) at one end to the outside from closing valve (19, 19 '), said valve (19, 19') comprises a valve body (21) sealed to the inner wall (7) abuts the cylinder (2), wherein the valve body (21) by a valve pin (32 , 32 ') axially penetrated valve body interior ( 30 ) is formed, which by an inner ring seal ( 33 ) bearing against the valve pin ( 32 , 32 ') and a spaced inner ring seal ( 36 ) to the adjacent housing space ( 20 ) h is sealed in, wherein the valve ( 19 , 19 ') adjacent housing space ( 20 ) when the valve ( 19 , 19 ') is open via the valve and a bridging channel (ring space 4 ) with the other housing space ( 17 ), and wherein the valve pin ( 32 , 32 ') with a closed valve ( 19 ) between the inner ring seals ( 33 , 36 ) arranged constriction ( 46 ) is provided which when inserting the Ventilstif tes ( 32 , 32 ') in the Valve body ( 21 ) by a maximum of a maximum valve pin stroke ( a , a ') bridges the inner ring seal ( 36 ) assigned to the adjacent housing space ( 20 ) and thus opens the valve ( 19 , 19 '), characterized in that the valve pin ( 32 , 32 ') is associated with a throttle device, the free throttle cross section ( F ) of the degree of insertion of the valve pin ( 32 , 32 ') - based on the maximum valve pin stroke ( a , a ') - depends.

2. Gas spring according to claim 1, characterized in that the valve pin ( 32 , 32 ') is provided in the region of its constriction ( 46 ) with an outwardly tapering throttle section ( 47 ), between which and the adjacent housing space ( 20 ) associated inner ring seal ( 36 ) when inserting the valve pin ( 32 , 32 ') a throttle gap ( 48 ) is formed.

3. Gas spring according to claim 2, characterized in that the valve pin ( 32 , 32 ') tapers conically in the region of the constriction ( 46 ).

4. Actuating device for a length-adjustable gas spring according to claim 1, with an axis ( 60 ) mounted trigger lever ( 57 ), by means of which one end of the valve pin ( 32 ) of the gas spring can be pushed into the gas spring by pivoting the lever ( 57 ) is characterized in that a device for limiting the pivoting path of the trigger lever ( 57 ) to a part of the maximum valve pin stroke ( a ) is provided.

5. Actuating device according to claim 4, characterized in that the trigger lever ( 57 ) is provided with a stop element ( 68 ), the stop surface ( 70 ) of which is assigned a support surface ( 71 ) which is stationary relative to the gas spring.

6. Actuating device according to claim 4, characterized in that the device for limiting the pivoting path of the release lever ( 57 ) to under different parts of the maximum valve pin stroke ( a ) is adjustable.

7. Actuating device according to claim 5, characterized in that the stop element ( 68 ) and / or the support surface ( 71 ) are adjustable.

8. Actuating device according to claim 5, characterized in that the stop element ( 68 ) is rotatably arranged ver on the release lever ( 57 ) and that the position of its stop surface ( 70 ) relative to the support surface ( 71 ) is adjustable by turning.

9. Actuating device according to claim 5, characterized in that the stop element ( 68 ) is designed eccentrically.

10. Actuating device according to claim 5, characterized in that the trigger lever ( 57 ) is mounted in a fastening device holding the gas spring ( 51 ), on which the support surface ( 71 ) is formed.

11. Actuating device according to claim 8, characterized in that the rotatable stop element ( 68 ) can be fixed in detent positions.