DE3613859C2

DE3613859C2 -

Info

Publication number: DE3613859C2
Application number: DE19863613859
Authority: DE
Inventors: Cornelis Wapenveld Nl Gorter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-04-24
Filing date: 1986-04-24
Publication date: 1988-02-11
Also published as: DE3613859A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Schneiden von endlosen Folien- oder Papierbahnen, insbesondere Tapetenbahnen, in Einzellängen mit einem angetriebenen geraden Schneidmesser und einem feststehenden, zu diesem parallelen Gegenmesser oder einer mit der Bahn mitlaufenden, zylindrischen Gegenwalze, wobei das Schneidmesser in einem drehend verstellbaren Messer balken gehalten ist, der exzentrisch in einer rotierend angetriebenen Messertrommel aufgenommen ist, insbesondere drehbar gelagert in dieser gelagert ist, insbesondere für schwerschneidbare und dicklagige Tapetenbahnen, z. B. mit einer Schaumstoffbeschichtung versehene Tapetenbahnen.The present invention relates to a device and a process for cutting endless film or Individual lengths of paper webs, especially wallpaper webs with a driven straight cutting knife and one fixed, to this parallel counter knife or one cylindrical counter-roller running with the web, whereby the cutting knife in a rotating adjustable knife beam is held, rotating eccentrically in a driven knife drum is included, in particular is rotatably mounted in this, in particular for heavy-duty, thick-layer wallpaper strips, e.g. B. with a wallpaper covering provided with a foam coating.

Die Tapetenbahnen werden als endloses Bahnmaterial herge stellt und bedruckt bzw. in sonstiger Weise bearbeitet und später auf handelsübliche Einzellängen von in der Regel 10,05 m durch besondere Schneidvorrichtungen geschnitten. Bei speziellen Tapetenarten, insbesondere bei mit einer Schaumstoffbeschichtung versehenen Tapetenbahnen ist ein Aufwickeln zu größeren Rollen nicht möglich, so daß hier bei das Zerschneiden in Einzellängen sich unmittelbar an den Herstellungs- bzw. Beschichtungsvorgang anschließen muß. Es sind verschiedene Vorrichtungen und Verfahren zu diesem Zweck bekannt.The wallpaper webs are produced as endless web material provides and prints or otherwise processed and later on customary individual lengths of usually 10.05 m cut by special cutting devices. With special types of wallpaper, especially with one Foam coated wallpaper is a Winding up to larger rolls is not possible, so here when cutting into individual lengths immediately connect the manufacturing or coating process got to. There are various devices and methods too known for this purpose.

Aus der DE-OS 25 27 094 ist eine Vorrichtung zum Quer schneiden von endlosankommenden Papierbahnen der eingangs genannten Art bekannt, bei der in einem Schneidzylinder eine in Lagern drehbar gelagerte Messerwelle eingebaut ist, die einen Messerträger zur Aufnahme eines Schneid messers aufnimmt. Hierbei ist auf der Messerträgerwelle ein Ritzel befestigt, das über ein Zwischenrad mit einem feststehenden Zahnrad in Verbindung steht, was bewirkt, daß durch die Rotation des Schneidzylinders die Messerträ gerwelle in eine dieser Rotation entgegengesetzte Drehbe wegung versetzt wird, wodurch das Schneidmesser während des Schneidvorgangs praktisch ohne Umfangsbewegung in eine Preßfläche eines Gegenzylinders eindringt. Durch die Art des Getriebes ist ein festes Übersetzungsverhältnis zwi schen Schneidzylinder und Messerträgerwelle vorgegeben, so daß die Vorrichtung auf eine einzige Schnittlänge kon struktiv festgelegt ist und für eine Änderung der Schnitt länge beispielsweise ein Zahnradwechsel erforderlich ist. Durch die Gegendrehung des Messerträgerwelle gegenüber der Drehrichtung des Schneidzylinders sind nur beschränkte Vorschubgeschwindigkeiten für die endlos ankommenden Pa pierbahnen möglich, da bei gesteigerter Fördergeschwin digkeit sich am Messer beim Schneidvorgang eine Welle im Bahnmaterial bildet und Störungen auftreten. From DE-OS 25 27 094 is a device for cross cutting of incoming paper webs at the beginning known type known in the in a cutting cylinder a knife shaft rotatably mounted in bearings which is a knife holder for receiving a cutting knives. Here is on the knife carrier shaft a pinion attached to an idler gear fixed gear is connected which causes that the knife carrier by the rotation of the cutting cylinder gerwelle in a rotation opposite this rotation is displaced, causing the cutting knife during the cutting process with practically no circumferential movement in one Press surface of a counter cylinder penetrates. By Art the gearbox has a fixed gear ratio between specified cutting cylinder and knife carrier shaft, see above that the device is con is structurally determined and for a change in cut length, for example, a gear change is required. By counter-rotation of the knife carrier shaft in relation to the The direction of rotation of the cutting cylinder is only limited Feed speeds for the endlessly arriving Pa pier lanes possible because of increased conveyor speed a shaft in the knife during the cutting process Web material forms and faults occur.

Aus der DE-AS 22 44 747 ist eine Vorrichtung zum Quer schneiden von Bahnen aus Papier oder dergleichen mit einem ein Messer tragenden Rotor und einem Gegenmesser bekannt, bei dem zur Veränderung der Schnittlänge der Bahnen und zur Justierung der Messer die im Rotor gehaltenen Messer träger radial verstellbar sind. Die Verstellung erfolgt über gegenüberliegende drehbare Gabeln, die jeweils einen mit den Messerträgern verbundenen Kulissenstein verschie ben. Eine Verstellung der Messerträger zur Einstellung der Schnittführung oder zur Änderung der Bahnlängen ist nur während des Stillstandes der Maschine möglich; im Betrieb bewegen sich die Messer mit der Umfangsgeschwindigkeit des Rotors, die aufgrund der großen Massen begrenzt ist.From DE-AS 22 44 747 is a device for cross cutting sheets of paper or the like with a known a rotor carrying a knife and a counter knife, where to change the cutting length of the webs and the knives held in the rotor to adjust the knives Carrier are radially adjustable. The adjustment is made via opposite rotating forks, each one sliding block connected to the knife carriers ben. An adjustment of the knife carrier to adjust the Cutting or changing the web lengths is only possible while the machine is at a standstill; operational the knives move at the peripheral speed of the Rotor, which is limited due to the large masses.

Es sind daneben Schneidvorrichtungen bekannt, bei denen ein auf einer Kreisbahn bewegtes Messer an einem festen Messer zum Schneidvorgang vorbeigeführt wird. Nach jedem Schnitt wird das bewegliche Messer angehalten, um die Bahn um etwa 10 m weiterzutransportieren, worauf das Messer wieder zum Schneidvorgang beschleunigt wird. Nachteilig bei derartigen Vorrichtungen ist es, daß große Antriebs leistungen erforderlich sind, um die Messergeschwindigkeit etwa auf die Größe der Bahngeschwindigkeit zu beschleu nigen. Die mit vertretbarem Aufwand erzielbaren Umfangs geschwindigkeiten des angetriebenen Messers sind ver gleichsweise gering, so daß auch die Bahngeschwindigkeit der Tapetenbahn entsprechend geringgehalten werden muß. Sobald die Bahngeschwindigkeit die Messergeschwindigkeit wesentlich übersteigt, wirft die Bahn während des Schnittvorganges eine Welle, die unmittelbar zu Transport störungen führt. Die mit dieser Vorrichtung erreichbaren Bahngeschwindigkeiten liegen bei 80 bis 120 m/min. Für beschäumte Tapetenbahnen haben sich diese bekannten Vor richtungen bisher als ungeeignet erwiesen.There are also known cutting devices in which a knife moving on a circular path on a fixed one Knife is passed to the cutting process. After every The movable knife is stopped to cut the web to transport about 10 m, whereupon the knife is accelerated again to the cutting process. Disadvantageous in such devices it is that great drive powers are required to keep the knife speed about the size of the web speed nigen. The scope that can be achieved with reasonable effort speeds of the driven knife are ver equally low, so that the web speed the wallpaper web must be kept low accordingly. As soon as the web speed the knife speed significantly exceeds, throws the web during the Cutting a shaft that is immediately to transport leads to disturbances. The achievable with this device Web speeds are 80 to 120 m / min. For foamed wallpaper strips have these well-known intentions directions have so far proven unsuitable.

Es sind weiterhin Schneidvorrichtungen für ungünstig schneidbare Bahnmaterialien bekannt, insbesondere für beschäumte Tapetenbahnen, bei denen die Bahn zum Schneid vorgang angehalten wird und ein geradlinig bewegtes Schneidmesser bei Stillstand am feststehenden Gegenmesser nach Art einer üblichen Schervorrichtung vorbeigeführt wird. Durch das Anhalten der Tapetenbahnen sind nur rela tiv geringe Durchschnittstransportgeschwindigkeiten mög lich, wobei selbst hierfür erhebliche Antriebsleistungen zum Beschleunigen der angehaltenen Tapetenbahn bzw. der entsprechenden Antriebs und Umlenkwalzen erforderlich wer den. Die hierbei erreichbaren Durchschnittsfördergeschwin digkeiten liegen bei vertretbarem Aufwand etwa in der Größenordnung von 50 m/min.Cutting devices are also unfavorable Cuttable web materials are known, especially for foamed wallpaper webs, in which the web for cutting process is stopped and a straight moving Cutting knife at a standstill on the fixed counter knife passed in the manner of a conventional shear device becomes. By stopping the wallpaper strips are only rela tiv low average transport speeds possible Lich, even for this considerable drive power to accelerate the stopped wallpaper web or the appropriate drive and guide rollers required the. The average funding rate that can be achieved With reasonable effort, the abilities lie in the Order of 50 m / min.

Weiterhin sind Vorrichtungen bekanntgeworden, bei denen das Schneiden der Tapetenbahnen mit einem linear bewegten Messer ähnlich der vorstehend beschriebenen Vorrichtung bei kontinuierlich transportierter Tapetenbahn erfolgt. Bis zu einer auch in diesem Fall begrenzten Transportge schwindigkeit ist dies möglich, wenn der Schnitt in außer ordentlich kurzer Zeit ausgeführt wird. Hierzu muß das linear bewegte Messer in kürzester Zeit auf eine hohe Geschwindigkeit beschleunigt, wieder abgebremst und mit ebenfalls hoher Geschwindigkeit zurückgezogen werden. Die erforderlichen Antriebsleistungen hierfür sind außer ordentlich hoch, zudem werden hohe stoßartige Kräfte auf die Lagerung der Vorrichtung ausgeübt, so daß hohe Bela stungen auf die Fundamente der Vorrichtung gelangen und eine unzulässige Geräuschentwicklung entsteht. Aus diesem Grund erscheinen derartige Vorrichtungen unzeitgemäß und ungeeignet.Devices have also become known in which cutting the wallpaper webs with a linearly moving Knife similar to the device described above with continuously transported wallpaper web. Up to a limited transport area in this case too speed this is possible if the cut in except neatly short time. To do this, the linear moving knives to a high in no time Speed accelerates, brakes again and with can also be withdrawn at high speed. The required drive powers for this are except neatly high, in addition, high impact forces arise the storage of the device exercised so that high Bela stungen on the foundations of the device and an inadmissible noise is generated. For this Such devices appear out of date and for reasons not suitable.

Ausgehend von dem vorstehend beschriebenen Stand der Tech nik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung und ein Verfahren bereitzustellen, die erhöhte Bahntransportgeschwindigkeiten zulassen und bei denen eine Einstellung der Schnittführung und eine Änderung der Bahn länge während des Betriebes möglich ist. Hiermit sollen möglichst auch schlecht schneidbare Tapetenmaterialien, insbesondere mit einer Schaumstoffbeschichtung versehene Tapetenbahnen, bei hoher Transportgeschwindigkeit problem los in Einzellängen geschnitten werden können. Die Lösung hierfür besteht in einer Vorrichtung und einem Verfahren gemäß den unabhängigen Vorrichtungs- und Verfahrensan sprüchen.Based on the prior art described above nik the invention has for its object a Before direction and provide a method that increased Allow rail transport speeds and at which one Adjustment of the cut and a change of the path length is possible during operation. Hereby if possible also difficult to cut wallpaper materials, in particular provided with a foam coating Wallpaper webs, problem with high transport speed can be cut in individual lengths. The solution there is an apparatus and a method for this according to the independent device and procedure sayings.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren besteht darin, daß das Schneidmesser mit hoher Umfangsgeschwindigkeit ständig auf einer Kreisbahn bewegt wird, die relativ geringen Abstand zur Schneidkante des feststehenden Gegenmessers hat, wobei das das Messer tragende Element ausgewuchtet und in dyna mischem Gleichgewicht sein kann. Die Tapetenbahn kann dabei mit hoher, etwa der Umfangsgeschwindigkeit des Messers entsprechender Geschwindigkeit zwischen einem umlaufenden Schneidmesser und einem festen Gegenmesser oder einer mitlaufenden Gegenwalze gefördert werden. Nach mehreren Umläufen, bei einem Umfang der Kreisbahn von etwa einem Meter insbesondere nach zehn Umläufen, kann das Schneidmesser mittels einer besonderen Verstellvorrichtung auf eine Kreisbahn mit geringfügig größerem Durchmesser überführt werden, so daß die Schneidkante beim Vorbeilauf sich der Schneidkante des feststehenden Messers bzw. der Obefläche der mitlaufenden Gegenwalze derart annähert, daß die dazwischen durchlaufende Tapetenbahn geschnitten wird. Das Verstellen des Schneidmessers erfolgt vorzugs weise durch Verdrehen eines exzentrisch in einer umlau fenden Messertrommel gelagerten Messerbalkens.An inventive method is that the Cutting knife with high peripheral speed constantly a circular path is moved, the relatively small distance to the cutting edge of the fixed counter knife, where the element carrying the knife is balanced and in dyna mixing equilibrium. The wallpaper roll can thereby with high, approximately the peripheral speed of the Corresponding speed between one circumferential cutting knife and a fixed counter knife or a moving counter roller. To several rounds, with a circumference of the circular path of about one meter, especially after ten rounds, that can Cutting knife using a special adjustment device on a circular path with a slightly larger diameter be transferred so that the cutting edge when passing the cutting edge of the fixed knife or the Approximates the surface of the mating counter-roller, that cut the wallpaper web running between them becomes. The adjustment of the cutting knife is preferred wise by twisting an eccentrically in a umlau knife knife bearing.

Ein in gleicher Weise geeignetes erfindungsgemäßes Ver fahren geht dahin, daß das Schneidmesser anstatt auf einer Kreisbahn auf einer Zykloide transportiert wird, die insbesondere bei jedem Umlauf deckungsgleich beschrieben wird. Hierbei hat das die Zykloidenbahn beschreibende Schneidmesser bei größter Annäherung jeweils einen geringen Abstand zum feststehenden Messer bzw. zur mitlaufenden Gegenwalze, so daß die Papierbahn ungehindert mit hoher Geschwindigkeit zwischen beiden hindurch transportiert werden kann. Zum Schneidvorgang wird eine Phasenverschiebung der Zykloidenbahn erzeugt, so daß nach beispielsweise zehn gleichmäßig beschriebenen geschlosse nen Zykloidenbahnen das Schneidmesser an das Gegenmesser derart angenähert wird, daß die dazwischen hindurchge führte Bahn abgeschnitten wird. Auch hierbei wird bevor zugt ein drehbarer Messerbalken verwendet, der bei stän digem Abwälzen an einem festen Rad die Zykloide erzeugt und durch kurzzeitiges Antreiben des an sich feststehen den Wälzrades einer Phasenverschiebung unterworfen werden kann.A Ver suitable in the same way according to the invention drive goes that the cutting knife instead of on one Circular path is transported on a cycloid described congruently in particular with each circulation becomes. Here has the descriptive of the cycloid Cutting knife one at the closest approach small distance to the fixed knife or counter-rotating roller, so that the paper web is unimpeded between them at high speed can be transported. A is used for the cutting process Phase shift of the cycloid orbit generated, so that after for example ten evenly described locks the cutting knife to the counter knife is approximated so that the in between led web is cut off. Again, before pulls a rotatable cutter bar used, which at stand rolling on a fixed wheel which generates cycloids and by briefly pushing on yourself the rolling gear are subjected to a phase shift can.

In Abwandlung der vorstehenden Verfahrensweise kann das Schneidmesser bei ungeradzahligem Umfangsverhältnis der abwälzenden Kurve und der feststehenden Wälzkurve auch auf einer Zykloide bewegt werden, die bei jedem Umlauf eine Phasenverschiebung erzeugt, wobei nach einem gemeinsamen ganzzahligen Vielfachen der Bahnumfänge wieder die ur sprüngliche Phasenlage erreicht wäre. Hiermit wäre ohne eine Verstellung des Messerbalkens ein regelmäßiges Schneiden der Tapetenbahn nach mehreren Umläufen des Schneidmessers möglich, wobei auf einen Verstellantrieb des Messerbalkens verzichtet werden könnte bzw. dieser nur zu Einstellzwecken dienen müßte.In a modification of the above procedure, this can Cutting knife with an odd circumferential ratio of rolling curve and the fixed rolling curve also on a cycloid that moves one with each revolution Phase shift generated, being after a common integer multiples of the orbital circumference again the original step phase would have been reached. This would be without a regular adjustment of the cutter bar Cutting the wallpaper web after several rounds of the Cutting knife possible, with an adjustment drive the cutter bar could be dispensed with or only should serve for setting purposes.

Eine besonders vorteilhafte Wirkung besteht darin, daß die Messergeschwindigkeit deutlich höher gewählt werden kann als die Bahntransportgeschwindigkeit, wodurch sich schnelle saubere Schnitte ergeben. Die hierfür erforderliche An triebsleistung bleibt gering.A particularly advantageous effect is that the Knife speed can be chosen significantly higher than the rail transport speed, which makes it faster result in clean cuts. The required for this drive power remains low.

Weiterhin ist es bei einer zykloidischen Schnittkurve mög lich, den Schnitt in gewissem Umfang in eine Flanke der Zykloide zu legen, so daß sich eine steilere Schnittlinie in bezug zur Bahnlängsrichtung ergibt.It is also possible with a cycloidal cut curve Lich, the cut to some extent into a flank of the To lay cycloids so that there is a steeper cutting line results in relation to the longitudinal direction of the web.

Um einen sanfteren Schnitt zu erzielen, kann das Gegenmes ser bzw. die Gegenwalze geringfügig zur Bahnlängsrichtung vom rechten Winkel abweichend angestellt werden, so daß der Schnitt quer zur Bahn in zeitlicher Abfolge statt findet. Dies bedingt eine geringe Abweichung des Schneid messers und/oder Gegenmessers bzw. Gegenwalze von der Linearität bzw. Zylindrizität. In order to achieve a smoother cut, the countermeasure water or the counter roller slightly to the web longitudinal direction deviate from the right angle so that the cut across the web takes place in chronological order finds. This requires a slight deviation in the cutting knife and / or counter knife or counter roller from the Linearity or cylindricity.

Die Vorrichtung weist in bevorzugter Bauart eine konti nuierlich angetriebene Messertrommel auf, die aus zwei Scheibenkörpern und einer zentralen Achse besteht. Ein oder mehrere drehbare Messerbalken sind achsparallel mit ihren Enden in den Scheibenkörpern verstellbar, in be vorzugter Weise drehbar gelagert. Die Messertrommel ist in bevorzugter Ausgestaltung mit Achszapfen versehen, die in Gestellteilen gelagert sind. Es ist jedoch ebenso möglich, die Scheibenkörper selbst in den Gestellteilen zu lagern, wobei sich ein besonders großer Lagerdurchmesser darstel len läßt. Ein Drehantrieb für die Messertrommel ist in bevorzugter Weise über Zahnräder oder Zahnriemen gleich zeitig mit zumindest einem der Achszapfen sowie mit An triebsritzeln für Umlenk- und Förderwalzen sowie Förderbändern verbunden.In a preferred design, the device has a continuous shape Nuclearly driven knife drum, which consists of two Disk bodies and a central axis. A or several rotatable cutter bars are axially parallel with their ends in the disc bodies adjustable, in be preferably rotatably mounted. The knife drum is in preferred embodiment provided with journal, which in Frame parts are stored. However, it is also possible to store the pane bodies themselves in the frame parts, with a particularly large bearing diameter len leaves. A rotary drive for the knife drum is in preferably the same via gears or timing belts in time with at least one of the axle journals and with An drive pinions for deflection and conveyor rollers as well Connected conveyor belts.

Ein unabhängiger Drehantrieb für einen oder mehrere Messer balken besteht in bevorzugter Weise aus einem Planetenge triebe, dessen Sonnenrad koaxial zur Messertrommel ange ordnet ist, mit welchem Planetenräder kämmen, die jeweils an einem Ende der Messerbalken befestigt sind. In gün stiger Weise wird das Planetengetriebe insgesamt von einem der gehäuseartig ausgebildeten Scheibenkörper der Messer trommel aufgenommen. Wird der Antrieb des Sonnenrades stillgesetzt, so rollen die als Planetenräder wirkenden Zahnräder der Messerbalken auf dem Sonnenrad ab. Die je weils exzentrisch am Messerbalken befestigten Schneid messer beschreiben dadurch eine Zykloide. Wird dagegen das Sonnenrad mit der gleichen Drehzahl wie die Messertrommel angetrieben, bleiben die Messerbalken relativ in der Messertrommel in ihrer Winkelstellung stehen, so daß die Schneidmesser sich auf einer Kreisbahn drehen. Durch diese Ausgestaltung in Verbindung mit dem Übersetzungsverhältnis zwischen Sonnenrad und Planetenrädern können verschiedene Bahnformen dargestellt werden, die grundsätzlich so aus gewählt werden, daß jeweils nach mehreren, in der Regel etwa 10 Umdrehungen der Messertrommel ein Schneidmesser in einer Schneidstellung am Gegenmesser vorbeiläuft, wobei diese etwa durch die radial äußerste Lage eines Schneid messers in der Messertrommel dargestellt wird. Beim Umlauf der Messertrommel dient diese als Steg des Planetenge triebes, das die exzentrischen Messerbalken mitnimmt. Das Sonnenrad hat in bevorzugter Ausgestaltung einen unab hängig steuerbaren Antrieb.An independent rotary drive for one or more knives beam preferably consists of a planetary cone drives, the sun gear coaxial with the knife drum is arranged with which planet gears mesh, each are attached to one end of the cutter bars. In green The planetary gear is a total of one the housing-like disc body of the knives drum recorded. Will drive the sun gear stopped, those acting as planet wheels roll Gears of the cutter bars on the sun gear. The ever Because the cutter is eccentrically attached to the cutter bar This is how knives describe a cycloid. But it will Sun gear with the same speed as the knife drum driven, the cutter bars remain relatively in the Knife drum are in their angular position so that the Cutting knives turn on a circular path. Through this Design in connection with the gear ratio can be different between sun gear and planet gears Path shapes are shown that basically look like this be chosen that each after several, usually a cutting knife in about 10 revolutions of the knife drum passes a cutting position on the counter knife, whereby this is due to the radially outermost position of a cutting knife is shown in the knife drum. When circulating the knife drum serves as a web of the planetary cone drive that takes the eccentric cutter bars. The In a preferred embodiment, the sun gear has an independent controllable drive.

Eine genaue Steuerung des Überführens eines Schneidmessers von der üblichen Umlaufposition in eine Schneidstellung ist über eine Winkel- und Umdrehungszahlerfassung möglich, die durch einen Impulsgeber an der Messertrommel bewirkt werden kann. Die Verarbeitung der hierbei aufgenommenen Daten kann über eine geeignete elektronische Steuerung erfolgen, wobei die verarbeiteten Meßergebnisse zur An steuerung des Planetengetriebes dienen, das insbesondere von einem genauarbeitenden und hochbeschleunigenden und verzögernden Schrittschaltmotor angetrieben wird.A precise control of the transfer of a cutting knife from the usual rotating position to a cutting position is possible via an angular and rotational speed detection, caused by a pulse generator on the knife drum can be. The processing of the recorded Data can be stored using a suitable electronic control take place, the processed measurement results for the An serve to control the planetary gear, in particular of a precisely working and highly accelerating and decelerating stepper motor is driven.

Eine besonders günstige Möglichkeit des unabhängig steuer baren Antriebs für das Planetengetriebe besteht in der Nachstellbarkeit des Messerabstandes in der Schnitt position, die dadurch erzielt wird, daß die Messerbalken zunächst so justiert werden, daß ein Schnitt bereits dann erfolgt, wenn die Schneidkante des Schneidmessers bei geringster Annäherung an das Gegenmesser außerhalb einer Ebene durch die Drehachsen der Messertrommel und des Schneidbalkens liegt. Wird von dieser Ausgangsstellung nunmehr eine Verdrehung des Schneidbalkens in dem Sinne bewirkt, daß die Schneidkante sich an die genannte Ebene annähert, so würde an sich eine Überdeckung mit dem Gegen messers erzeugt, die jedoch bei Auftreten von Verschleiß an den Messern die Möglichkeit für ein Nachstellen während des Betriebes gewährt.A particularly affordable option of independent tax ed drive for the planetary gear consists in Adjustment of the knife distance in the cut position achieved by the cutter bars first be adjusted so that a cut is already made takes place when the cutting edge of the cutting knife at least approach to the counter knife outside one Plane through the axes of rotation of the knife drum and the Cutting bar lies. From this starting position now a rotation of the cutting bar in the sense causes the cutting edge to touch the said plane approximates an overlap with the other knife produced, however, when wear occurs the knives the possibility to readjust during granted by the company.

Eine günstige Ausgestaltung der Vorrichtung geht dahin, mehrere Messerbalken umfangsverteilt in der Messertrommel vorzusehen, wobei jeder Messerbalken seinerseits umfangs verteilt mehrere Schneidmesser enthalten kann. Hiermit ist es durch die Art der Steuerung bzw. durch die Wahl der Übersetzungsverhältnisse des Planetengetriebes möglich, einen Messerwechsel während des Betriebes, und zwar entweder nach einer bestimmten Betriebsdauer oder in regelmäßiger Abfolge während des Betriebes durchzuführen. In ähnlicher Weise können mehrere Gegenmesser in einer insbesondere drehbaren Verstellvorrichtung vorgesehen werden, um die unterbrechungsfreien Betriebszeiträume zu verlängern. A favorable design of the device goes several knife bars distributed circumferentially in the knife drum to provide, each cutter bar in turn circumferentially distributed can contain several cutting knives. Herewith is it by the type of control or by the choice of Gear ratios of the planetary gear possible a knife change during operation, namely either after a certain period of operation or in regular sequence during operation. Similarly, multiple counter knives in one in particular provided rotatable adjusting device to ensure the uninterrupted operating periods extend.

Die Messerbalken sind aus Festigkeitsgründen in günstiger Weise als zylindrische Körper ausgebildet, in denen in keilförmigen Ausnehmungen die Schneidmesser justierbar eingesetzt sind. Da in der Regel die Messertrommel von einem Zapfen her angetrieben wird, vorzugsweise von dem dem Planetengetriebe gegenüberliegenden Zapfen, kann es zu Torsionsverformungen in der Messertrommel kommen, die in bevorzugter Weise durch exzentrische Verbindungsstangen aufgenommen werden können, durch die die Messertrommel zu einem Käfig ausgebildet wird. Der dem Drehantrieb der Messertrommel entgegengesetzte Achszapfen ist in bevor zugter Weise als Hohlwelle ausgebildet und nimmt die Antriebswelle des Planetengetriebes auf, das hierbei vollständig in dem einen Scheibenkörper der Messertrommel gekapselt sein kann. Die Torsionsgefahr läßt sich auch durch einen synchronen Antrieb über beide Achszapfen vermeiden. Auch können beide Achszapfen hohl ausgebildet sein und beide Scheibenkörper unabhängige Planetengetriebe aufweisen, die jeweils unterschiedliche Messerbalken ein zeln oder gruppenweise steuern.The knife bars are cheaper for reasons of strength Formed as a cylindrical body in which in wedge-shaped recesses the cutting knife adjustable are used. As a rule, the knife drum from a pin is driven here, preferably by the the pin opposite the planetary gear, it may be too Torsional deformations in the knife drum come in preferably by eccentric connecting rods can be recorded through which the knife drum a cage is formed. The rotary actuator of the Knife drum opposite axle journal is in front trained as a hollow shaft and takes the Drive shaft of the planetary gear on this completely in the one disc body of the knife drum can be encapsulated. The risk of torsion can also be reduced thanks to a synchronous drive via both axle journals avoid. Both axle journals can also be hollow be and both disc bodies independent planetary gear have different knife bars control individual or group.

Ein bevorzugtes Größen- bzw. Übersetzungsverhältnis zwi schen dem Sonnenrad und den Planetenrädern liegt bei 1 : 1, wodurch die Drehzahl des Messerbalkens doppelt so hoch ist wie die Drehzahl der Messertrommel und damit die Bahnge schwindigkeit des Schneidmessers mehrmals doppelt so hoch ist wie die Umfangsgeschwindigkeit der Messertrommel auf dem Durchmesser der äußersten Hüllkurve der Messerbahn. Nach dieser Umfangsgeschwindigkeit wird etwa die Trans portgeschwindigkeit der Tapetenbahn eingestellt. Dies bedeutet, daß das Schneidmesser gegenüber der Tapetenbahn im Schnitt voreilt, so daß die Gefahr einer Wellenbildung in der Tapetenbahn vollkommen ausgeschaltet ist.A preferred size or gear ratio between between the sun gear and the planet gears is 1: 1, whereby the speed of the cutter bar is twice as high like the speed of the knife drum and thus the Bahnge speed of the cutting knife several times twice is like the peripheral speed of the knife drum the diameter of the outermost envelope of the knife path. After this peripheral speed, the Trans port speed of the wallpaper web set. This means that the cutting knife opposite the wallpaper web leads on average, so that the risk of wave formation is completely switched off in the wallpaper web.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Messertrommel an der Schneidstelle beträgt etwa 650 m/min, die des Messer balkens somit 1300 m/min. Bei einem Umfang der Hüllkurve an die Zykloide des Schneidmessers bzw. der größtmöglichen Kreisbahn des Schneidmessers von 1,005 m, die eine Schnittlänge von 10,05 m bei jeweils 10 Umläufen zwischen den Schnitten erzeugt, ergibt sich eine Förderge schwindigkeit von 650 m/min.The peripheral speed of the knife drum on the Cutting point is about 650 m / min, that of the knife beam 1300 m / min. With a circumference of the envelope to the cycloid of the cutting knife or the largest possible Circular path of the cutting knife of 1.005 m, the one Cutting length of 10.05 m with 10 rounds each generated the cuts, there is a Förderge speed of 650 m / min.

Die erforderliche Leistung für den Antrieb der Messerwalze und sämtlicher Umlenk- und Einzugswalzen sowie der Füh rungsbänder wird mit etwa 3 kW angenommen, für den Stell motor zur Betätigung des Planetengetriebes ist eine Lei stung von 2,5 kW vorgesehen. The power required to drive the knife roller and all deflection and feed rollers and the Füh approx. 3 kW is assumed for the position Motor for actuating the planetary gear is a lei power of 2.5 kW.

Die Messerschneiden der Schneidmesser und der Gegenmesser sind in Schnittstellung jeweils zur Bahnlängsrichtung angestellt und zueinander versetzt, wobei sie etwa zu einer gemeinsamen Ebene fluchten. Hierbei bildet das Gegenmesser einen spitzen Winkel mit der auslaufenden Bahn und das Schneidmesser einen spitzen Winkel mit der zulau fenden Bahn.The knife edges of the cutting knife and the counter knife are in the cutting position to the longitudinal direction of the web employed and offset from one another, being about aligned on a common plane. Here forms the Counter knife an acute angle with the outgoing web and the cutting knife makes an acute angle with the fenden web.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist anhand der nach stehenden Figuren dargestellt.A preferred embodiment is based on the standing figures.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt einer erfindungsgemäßen Vor richtung durch die Achse der Messertrommel (Horizontalschnitt) in einer ersten Ausführung. Fig. 1 shows a section of a device according to the invention through the axis of the knife drum (horizontal section) in a first embodiment.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung durch die Achse der Messertrommel (Horizontalschnitt) in einer zweiten Ausführung. Fig. 2 shows a section of a device according to the invention through the axis of the knife drum (horizontal section) in a second embodiment.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Hauptteile einer erfindungsgemäßen Vorrichtung senkrecht zur Achse der Messertrommel (Vertikalschnitt). Fig. 3 shows a section through the main parts of a device according to the invention perpendicular to the axis of the knife drum (vertical section).

Fig. 4 zeigt einen Messerbalken in einem ersten Quer schnitt als Einzelheit. Fig. 4 shows a cutter bar in a first cross section as a detail.

Fig. 5 zeigt einen Messerbalken in einem zweiten Quer schnitt als Einzelheit. Fig. 5 shows a knife bar in a second cross section as a detail.

In den Figuren sind einander entsprechende Teile mit den gleichen Bezugsziffern versehen. Corresponding parts are shown in the figures with the provided with the same reference numbers.

In den im wesentlichen übereinstimmenden Fig. 1 und 2 ist ein Gestell 1 gezeigt, in dessen Seitenteilen oder Wangen 2 eine Messertrommel 3 drehbar gelagert ist. Die Messertrommel 3 besteht aus zwei als Gehäuse augebildeten Scheibenkörpern 4, die über eine zentrale Welle 5 mit einander verbunden sind. An die Scheibenkörper 4 schließen sich außen hohlzylindrische Achszapfen 6 an. Zwischen den Scheibenkörpern 4 der Messertrommel 3 ist ein Messerbalken 7 drehbar gelagert; diesem gegenüberliegend ist ein Ver bindungsstab 8 zur Versteifung und zur Auswuchtung zwi schen den Scheibenkörpern 4 eingesetzt. Der erste Achs zapfen 6 a trägt ein Antriebsritzel 9, das mittels eines Zahnriemens 10 oder einer Kette vom Antriebsritzel 11 eines Antriebsmotors 12 angetrieben wird. Der Antriebs motor 12 ist an der ersten Wange 2 a des Gestells 1 befe stigt. An der zweiten Wange 2 b des Gestells 1 ist ein Stellmotor 13 angeordnet, der über eine Antriebsachse 14 mit einem Planetengetriebe, bestehend aus Sonnenrad 15 und Planetenrad 16 im zweiten Scheibenkörper 4 b verbunden ist, das der Steuerung des Messerbalkens 7 dient. Das Pla netenrad 16 ist unmittelbar mit dem drehbar gelagerten Messerbalken 7 verbunden, im Messerbalken sind zwei sich gegenüberliegende Schneidmesser 17 erkennbar, mit dem Gestell 1 ist ein feststehendes Gegenmesser 18 verbunden. In Fig. 1 rollt das Planetenrad außen auf einer Außen verzahnung des Sonnenrades ab, während in Fig. 2 das Sonnenrad eine Innenverzahnung hat, an der das Planetenrad innen abrollt.In the substantially matching Fig. 1 and 2, a frame 1 is shown, a knife drum 3 is rotatably mounted in the side parts or cheeks 2. The knife drum 3 consists of two disk bodies 4 formed as a housing, which are connected to one another via a central shaft 5 . Hollow cylindrical axle journals 6 adjoin the disc bodies 4 on the outside. A knife bar 7 is rotatably mounted between the disk bodies 4 of the knife drum 3 ; opposite this is a Ver connecting rod 8 for stiffening and balancing between the disc bodies 4 used. The first axle journal 6 a carries a drive pinion 9 which is driven by means of a toothed belt 10 or a chain from the drive pinion 11 of a drive motor 12 . The drive motor 12 is BEFE Stigt on the first cheek 2 a of the frame 1 . On the second cheek 2 b of the frame 1 , a servomotor 13 is arranged, which is connected via a drive axis 14 to a planetary gear consisting of a sun gear 15 and planet gear 16 in the second disc body 4 b , which serves to control the cutter bar 7 . The Pla netenrad 16 is directly connected to the rotatably mounted cutter bar 7, the cutter bar two opposing cutting blades 17 can be seen, to the frame 1 is a fixed counter-blade 18. In Fig. 1 the planet gear rolls outside on an external toothing of the sun gear, while in Fig. 2 the sun gear has an internal toothing on which the planet gear rolls inside.

In Fig. 3 ist die Kreisbahn 19 der Messerbalkenachse angedeutet; weiter ist die Kreisbahn 20 der Schneidkanten relativ zur Messerbalkenachse gezeigt. Am Messerbalken 7 sind im einzelnen zwei im Querschnitt rechtwinkelige Ausnehmungen 21 erkennbar, in denen die Schneidmesser 17 gehalten sind. Das feststehende Gegenmesser 18 ist in einem Messerhalter 22 aufgenommen.In Fig. 3 the circular path 19 of the cutter bar axis is indicated; Furthermore, the circular path 20 of the cutting edges is shown relative to the cutter bar axis. On the cutter bar 7 , two recesses 21 with a rectangular cross section can be seen in which the cutting knives 17 are held. The fixed counter knife 18 is received in a knife holder 22 .

Es ist erkennbar, daß die Messer etwa parallel zu einer gedachten Ebene liegen, die die horizontal von links nach rechts laufend anzunehmende Bahn in einem von 90° abwei chenden Winkel schneidet. Weiterhin ist erkennbar, daß in der Schnittstellung die Messerbalkenachse außerhalb der Ebene durch die Messerwalzenachse und die Schneidkanten verläuft, so daß sich durch Relativverdrehung des Messer balkens eine Justier- und Nachstellmöglichkeit ergibt.It can be seen that the knives are roughly parallel to one imaginary level, which is the horizontal from left to right Right-hand path to be assumed in a 90 ° deviation intersecting angle. It can also be seen that in the cutting position the cutter bar axis outside the Plane through the knife roller axis and the cutting edges runs, so that by relative rotation of the knife balkens gives an adjustment and readjustment.

In Fig. 4 sind an dem im Querschnitt dargestellten Messerbalken 7 die über die Balkenlänge verlaufenden im Querschnitt rechtwinkeligen Ausnehmungen 21 für die Schneidmesser 17 sowie Ansenkungen 23 für die Schrauben kopfauflage von Sicherungsbolzen 24 erkennbar.In Fig. 4 are shown on the cutter bar 7 shown in cross section, the extending across the length of the bar rectangular cross-section recesses 21 for the cutting knife 17 and countersinks 23 for the screw head support of securing bolt 24 .

In Fig. 5 sind in einer abweichenden Schnittebene weitere Ansenkungen 25 gezeigt, von denen ausgehend Stellschrauben 26 für eine Justierung der Schneidmesser 17 eingedreht werden. Die Funktion ergibt sich ohne weiteres aus der Darstellung. In FIG. 5, further counterbores 25 are shown in a different sectional plane, from which set screws 26 are screwed in for adjusting the cutting knives 17 . The function results from the illustration.

Reference symbol list
1 frame
2 cheek
3 knife drum
4 disc bodies
5 wave
6 axle journals
7 cutter bars
8 connecting rod
9 drive pinion
10 timing belts
11 drive pinion
12 drive motor
13 servomotor
14 drive axle
15 sun gear
16 planet gear
17 cutting knives
18 counter knives
19 circular path (beam axis)
20 circular path (cutting edge)
21 recess
22 knife holder
23 countersink
24 safety bolts
25 countersink
26 set screw

Claims

1. Apparatus for cutting endless film or paper webs, in particular wallpaper webs, in individual lengths by means of at least one driven straight cutting knife and a fixed, parallel counter knife or a rotating, cylindrical counter-roller, the cutting knife being held in a rotating adjustable cutter bar , The eccentrically in a rotating driven knife drum, in particular rotatably mounted in the water, characterized in that the knife bar ( 7 ) and the knife drum ( 3 ) have mutually independently controllable rotary drives ( 12, 13 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutter bar ( 7 ) is connected to a gear acting as a planetary gear ( 16 ) which meshes with a gear arranged coaxially to the cutterhead ( 3 ), acting as a sun gear ( 15 ), the Knife drum acts as a planet gear carrier or web of the planetary gear.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sun gear ( 15 ) and the planet gear ( 16 ) have an integer gear ratio.

4. The device according to claim 3, characterized in that the planet gear ( 16 ) has the same or twice the number of teeth as the sun gear ( 15 ).

5. The device according to claim 3, characterized in that the coaxial to the knife drum ( 3 ) arranged sun gear ( 15 ) has an independently of the drive of the knife drum ( 3 ) controllable rotary drive ( 13 ) for adjusting the cutter bar ( 7 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotary drive ( 13 ) for the sun gear ( 15 ) is fixed, the cutting knife ( 17 ) describes a cycloid with respect to the axis of rotation of the knife drum ( 3 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rotary drive ( 13 ) for the sun gear ( 15 ) at the speed of the knife drum ( 3 ) can be driven, the cutting knife ( 17 ) with respect to the axis of rotation Knife drum ( 3 ) describes a circular path.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the knife drum ( 3 ) consists of two by a central shaft ( 5 ) connected disc bodies ( 4 ), in which at least one cutter bar ( 7 ) is mounted eccentrically parallel to the axis.

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the knife drum ( 3 ) two or more knife bars ( 7 ) are evenly distributed circumferentially.

10. The device according to claim 8, characterized in that the knife drum ( 3 ) in two outer journal ( 6 ) is mounted.

11. The device according to claim 8, characterized in that the knife drum ( 6 ) is mounted in the disc bodies ( 4 ).

12. Device according to one of claims 8 or 10, characterized in that at least one of the axle journal ( 6 ) is designed as a hollow shaft and the drive shaft ( 14 ) for the planetary gear, which is received in one of the disc bodies designed as a gear housing ( 4 ) .

13. Device according to one of claims 8 or 10, characterized in that at least one of the axle journal ( 6 ), in particular the axle journal opposite the planetary gear, is connected, for example via a drive pinion ( 9 ), to a rotary drive ( 12 ) for the knife drum ( 3 ) is.

14. Device according to one of claims 8 or 10, characterized in that both axle journals ( 6 ) each receive a drive shaft ( 14 ) for two independent planetary gears, each of which independently controls at least one cutter bar ( 7 ).

15. The device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the rotary drive ( 12 ) for the knife drum ( 3 ) via gear wheels and / or toothed belt ( 10 ) with gear wheels of deflection and feed rollers and guide belts is coupled.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that a pulse generator, preferably in the form of a coaxial metallic half cylinder, which detects the phase position of the knife drum and registers the number of revolutions, is arranged on the knife drum ( 3 ).

17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that in the knife drum ( 3 ) symmetrical to the cutter bars ( 7 ) one or more rods ( 8 ) between the disc bodies ( 4 ) for balancing the drum and for absorbing torsional forces are attached.

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that a plurality of identical knife bars ( 7 ) are arranged circumferentially distributed in the knife drum ( 3 ) on the same diameter.

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the cutter bars ( 7 ) are designed as solid cylinders, in which cross-sectionally triangular recesses ( 21 ) are provided as a receptacle for adjustable cutting knives ( 17 ).

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that several, preferably two cutting knives ( 17 ) are provided in each knife bar ( 7 ).

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that a stepping motor ( 13 ) is attached coaxially to the drive of the planetary gear.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the cutting knife ( 17 ) and counter knife ( 18 ) are aligned in alignment with opposite side surfaces approximately in alignment with a plane.

23. The device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the fixed counter knife ( 18 ) with the einlau fenden web and the cutting knife ( 17 ) in the cutting position with the outgoing web a sharp angle of about 2 to 10 ° form.

24. The device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the cutting knife ( 17 ) above the web and the counter knife ( 18 ) are arranged below the web at a substantially horizontal path.

25. Process for cutting endless foils or Pa pier webs, in particular wallpaper webs, by means of a driven straight cutting knife and one fixed standing, parallel counter knife, or one moving, cylindrical counter roller, characterized, that the cutting knife parallel when cutting is guided on a cycloid, the railway lines of which Counter knife tangent and that the cutting knife between the cuts on one to the first phase win offset cycloid is guided in parallel, the between two cuts in several closed Circulations is described.

26. The method according to claim 25, characterized, that the path speed of the cutting knife at Intersection of integer or fractional multiple Transport speed of the film or paper webs corresponds.

27. The method according to any one of claims 25 or 26, characterized, that two transfers of the cutting knife between the two cycloids out of phase with each other within one round.

28. The method according to any one of claims 25 to 27, characterized, that the cutting knife during the transfers between the two phase-shifted cycloids Circular path sections describes.

29. Process for cutting endless film or Paper webs, preferably wallpaper webs by means of a Device according to one of claims 1 to 24, characterized, that the sun gear was held during the cut will and only during the before and after lying circulation of the knife drum for adjustment the cutter bar is temporarily driven.

30. The method according to claim 29, characterized, that the sun gear is driven by an angle, the one adjustment of the cutter bar by 90 ° corresponds to the knife drum.

31. Process for cutting endless film or Paper webs, in particular wallpaper webs, by means of a driven straight cutting knife and one fixed, parallel counter knife, characterized, that the cutting knife parallel when cutting is guided on a circular path, the path lines of which Counter knife tangent and that the cutting knife between cuts on a circular path with opposite the first smaller diameter in parallel performed between two cuts in several closed circulations is described.

32. The method according to claim 31, characterized, that the path speed of the cutting knife at Cut the transport speed of the wallpaper webs corresponds.

33. The method according to claim 31 or 32, characterized, that two transfers of the cutting knife between the two circular orbits of different diameters take place within one circulation.

34. The method according to any one of claims 31 to 33, characterized, that the cutting knife during the transfers between orbits of different diameters Cycloid describes.

35. Process for cutting endless strips of wallpaper by means of a device according to one of claims 1 to 24, characterized, that the sun gear constantly with the speed of the knife drum is driven and only for transferring the Knife from one circular path to the other temporarily is held.

36. The method according to claim 35, characterized, that the drive of the sun gear for adjustment there is an angle that a rotation of the Knife bar 90 ° in relation to the knife drum corresponds.

37. Method according to one of the preceding claims, characterized, that the cutting process in one position of the cutting knife takes place at which the cutting edge is slight outside a plane through the axes of rotation of Knife drum and knife bar lies.

38. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that adjusting and adjusting the least Knife distance during the cutting process by approaching the cutting edge of the cutting knife to the plane the axes of rotation of the knife drum and knife bar he follows.

39. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the adjustment of the knife distance during the Operation of the device takes place.

40. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that preferably during operation of the device regular change between different used cutting edges.