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DE3613071A1 - Extruder head - Google Patents

Extruder head

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DE3613071A1
DE3613071A1 DE19863613071 DE3613071A DE3613071A1 DE 3613071 A1 DE3613071 A1 DE 3613071A1 DE 19863613071 DE19863613071 DE 19863613071 DE 3613071 A DE3613071 A DE 3613071A DE 3613071 A1 DE3613071 A1 DE 3613071A1
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Abstract

In an extruder head for extrudable, plastic materials, which has flow channels which are connected to one or more machine cylinders for feeding the material and open into a profile-shaping die, it is provided that the flow channel or flow channels are provided at least partly in an insert part which can be exchangeably inserted into an opening of a machine head and locked there. Compared with multiple extruder heads designed so as to hinge open, this provides, inter alia, the advantage of easy cleaning of the flow channels and rapid retooling to various flow channel profiles. Compared with conventional extruder heads, exchange of the material compound is easier. The device can also be produced economically.

Description

Die Erfindung betrifft einen Extrusionskopf für extrudierba­ re plastische Werkstoffe mit wenigstens einem sich an einen oder mehrere Maschinenzylinder direkt oder indirekt in ei­ nem Maschinenkopf anschließenden Fließkanal bzw. Fließkanä­ len für den Werkstoff bzw. für die einzelnen Komponenten des Werkstoffes, und mit einer in den Maschinenkopf einsetz­ baren profilgebenden Düse, und mit einer Gegenhalteeinrich­ tung für die auf dem Maschinenkopf durch den Extrusionsvor­ gang einwirkenden Kräfte.The invention relates to an extrusion head for extrudable re plastic materials with at least one attached to one or several machine cylinders directly or indirectly in an egg flow channel or flow channel adjoining the machine head len for the material or for the individual components of the material, and insert one into the machine head bar profiling nozzle, and with a counter holding device for the on the machine head through the extrusion acting forces.

Bekannte derartige Extrusionsköpfe sind aufklappbar ausge­ bildet, um den Kopf bei einem Wechsel der zu spritzenden Mischung, bei Unterbrechung oder nach Beendigung des Spritz­ vorganges gründlich zu säubern. Bei aufklappbaren Spritzköp­ fen ist es schwierig, die auftretenden hohen Drücke sicher zu beherrschen.Known extrusion heads are foldable forms to the head when changing the to be sprayed Mixing, when interrupted or after the end of the spray process thoroughly. With hinged spray heads It is difficult to safely withstand the high pressures that occur to dominate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ex­ trusionskopf der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß der Kopf nicht aufgeklappt zu werden braucht, und daß darüber hinaus eine leichte Reinigung und eine schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Verläufe der Fließkanäle in dem Maschinenkopf möglich ist. Weiterhin sollen ein schnel­ ler Wechsel des Werkstoffes bzw. der Komponenten des Werk­ stoffes möglich sein. The invention has for its object an Ex to improve the trusion head of the type mentioned at the beginning, that the head need not be opened, and that in addition, easy cleaning and quick Retrofitting to different flow channels in the machine head is possible. Furthermore, a quick Change of material or components of the plant be possible.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Fließkanal bzw. die Fließkanäle wenigstens teilweise in einem auswechselbar in wenigstens eine Öffnung eines vor­ zugsweise blockförmig ausgebildeten Maschinenkopfes einsetz­ baren und dort arretierbaren Einsatzteil vorgesehen sind.This object is achieved in that the Flow channel or the flow channels at least partially in one replaceable in at least one opening of one preferably use a block-shaped machine head cash and lockable insert are provided.

Die Öffnung bzw. die Öffnungen, durch die das Einsatzteil einsetzbar ist, kann bzw. können entweder am vorderen Aus­ trittsende und/oder seitlich des Austrittsendes angeordnet sein. Wenn die Öffnung am Vorderende vorgesehen ist, kann diese topfförmig ausgebildet sein, und die Gegenhalte­ einrichtung kann je nach den Anforderungen mit herkömmli­ chen Mitteln realisiert werden. Bei seitlich vorgesehener Öffnung bzw. vorgesehenen Öffnungen kann in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, daß die Gegenhalteeinrichtung in dem Maschinenkopf vorgesehene und quer oder schräg zur Werkstoffaustrittsrichtung angeordnete Gegenhalteflächen aufweist, gegen welche das Einsatzteil anliegt. Vorteilhaft ist, daß der Extrusionskopf nicht aufklappbar ausgebildet ist, und daß es daher nicht erforderlich ist, die bei einer solchen Gestaltung auftretenden großen Zuhaltekräfte zu beherrschen. Durch Herausnehmen und Auswechseln des Ein­ satzteils ist sowohl eine leichte Reinigung als auch eine schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Kanalverläufe mög­ lich.The opening or openings through which the insert part can be used, either at the front off arranged end of the step and / or to the side of the exit end be. If the opening at the front end is provided, can these be cup-shaped, and the counterhold Depending on the requirements, furnishings can be equipped with conventional Chen means are realized. With the side Opening or intended openings can be advantageous Be provided that the counter-holding device in the machine head provided and across or at an angle to Counter surfaces arranged in the material exit direction against which the insert rests. Advantageous is that the extrusion head is not designed to be opened is, and that it is therefore not necessary for the large locking forces occurring in such a design to dominate. By removing and replacing the one parts is both easy cleaning and one quick changeover to different channel runs possible Lich.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Einsatzteil selbst wiederum mehrteilig ausge­ bildet ist. Eine weiterhin vorteilhafte Ausgestaltung kann darin bestehen, daß die Einzelteile des Einsatzteils form­ schlüssig gegen die Gegenhalteflächen des Maschinenkopfes bzw. formschlüssig gegeneinander anliegend ausgebildet sind. Das Mittelteil kann dabei beispielsweise einen Aus­ trittssektor und einen zwischen diesem und dem Maschinenzy­ linder bzw. den Maschinenzylindern anzuordnenden Verbin­ dungssektor aufweisen. In a further embodiment of the invention can be provided be that the insert itself turn out in several parts forms is. A further advantageous embodiment can consist in that the individual parts of the insert form conclusively against the counter surfaces of the machine head or form-fitting against each other are. The middle part can, for example, be off sector and one between this and the machine zy linder or the machine cylinders to be connected sector.  

Sowohl der Austrittssektor als auch der Verbindungssektor können jeweils wiederum aus mehreren Einzelteilen bestehen, welche entweder lose gegeneinander anliegend ausgebildet oder aber fest aber lösbar miteinander verbunden sein kön­ nen.Both the exit sector and the connection sector can each consist of several individual parts, which are either loosely formed against each other or can be firmly but releasably connected to one another nen.

Für den Fall, daß die Öffnung zum Einsetzen des Mittelteils seitlich vorgesehen ist, besteht eine zweckmäßige Ausgestal­ tung der Erfindung darin, daß die Gegenhalteflächen des Maschinenkopfes kreisförmig ausgebildet sind bzw. kegelman­ telförmig ausgebildete Bereiche aufweisen.In the event that the opening for insertion of the middle part is provided laterally, there is an appropriate Ausgestal tion of the invention in that the counter surfaces of the Machine head are circular or kegelman have areas in the form of a plate.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung kann weiterhin vorgesehen sein, daß in Nähe der Fließkanäle vorzugsweise in dem Einsatzteil Kanäle für ein Kühl- oder Heizmedium vorgesehen sind. Die Anbringung der Kanäle in dem vorzugs­ weise mehrteilig ausgebildeten Einsatzteil bietet die Mög­ lichkeit, die Führung der Kanäle für die Aufnahme des Kühl- oder Heizmediums je nach den gewünschten Gegeben­ heiten durch Auswechseln des Einsatzteils variieren zu kön­ nen.In an advantageous embodiment of the invention can continue be provided that preferably in the vicinity of the flow channels Channels for a cooling or heating medium in the insert are provided. The installation of the channels in the preferred The Mög offers wise multi-part insert ability to guide the channels for receiving the Cooling or heating medium depending on the desired conditions units by changing the insert part nen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläu­ tert. Es zeigen:The invention is based on the in the drawing schematically illustrated embodiment tert. Show it:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Ausführungsbei­ spiels eines Extrusionskopfes gemäß der Erfindung, teilweise in Schnittdarstellung; Figure 1 is a schematic view of a game Ausführungsbei an extrusion head according to the invention, partially in section.

Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung längs der Li­ nie II-II in Fig. 1. Fig. 2 is a schematic sectional view taken along the Li never II-II in Fig. 1st

Fig. 3 eine schematische Ansicht der Austrittsseite des Extrusionskopfes, jedoch ohne die in Fig. 1 darge­ stellte hydraulische Halteeinrichtung für die pro­ filgebende Düse; Figure 3 is a schematic view of the exit side of the extrusion head, but without the hydraulic holding device shown in Figure 1 Darge for the pro filing nozzle.

Fig. 4 eine Ansicht des Verbindungssektors des Einsatz­ teils, gesehen aus Richtung der Maschinenzylinder; Figure 4 is a view of the connecting sector of the insert, seen from the direction of the machine cylinder.

Fig. 5 eine Ansicht des Austrittssektors des Einsatzteils, von der Austrittsrichtung her gesehen. Fig. 5 is a view of the exit sector of the insert, seen from the exit direction.

Der in Fig. 1 dargestellte Extrusionskopf für extrudierbare plastische Werkstoffe weist einen blockförmig ausgebildeten Maschinenkopf 1 auf, welcher eine seitliche obere Öffnung 2 aufweist. An den Maschinenkopf 1 schließen sich Maschinen­ zylinder 3 und 4 an, in welchen mittels Extruderschnecken 5 und 6 Werkstoffkomponenten zugeführt werden. Bei dem Maschinenzylinder mit Extruderschnecken vorgesehen. Die Ma­ schinenzylinder münden in Fließkanäle 7, 8 (bzw. 7′, 8′, wie aus Fig. 2 und aus Fig. 4 ersichtlich). Die Fließka­ näle münden wiederum in eine profilgebende Düse 9, welche eine Vorformleiste 10 aufweist, in die eine (hier nicht dargestellte) Endleiste einsetzbar ist. Die Halterung der profilgebenden Düse 9 an dem Maschinenkopf 1 erfolgt über eine schematisch dargestellte hydraulische Halteein­ richtung 11. Die Einzelheiten dieser hydraulischen Halteein­ richtung 11 sind allgemein bekannt und werden daher nicht näher beschrieben. In die Öffnung 2 des Maschinenkopfes 1 ist ein insgesamt mit 12 bezeichnetes Einsatzteil einge­ setzt, welches bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwei­ teilig ausgebildet ist und einen Austrittssektor 13 und einen zwischen diesem und den Mündungen der Maschinenzy­ linder 3, 4 angeordneten Verbindungssektor 14 aufweist. The extrusion head for extrudable plastic materials shown in Fig. 1 has a block-shaped machine head 1 , which has a lateral upper opening 2 . At the machine head 1 connect machine cylinders 3 and 4 , in which 5 and 6 material components are fed by means of extruder screws. Provided on the machine cylinder with extruder screws. The Ma machine cylinder open into flow channels 7 , 8 (or 7 ', 8' , as shown in Fig. 2 and Fig. 4). The Fließka channels in turn open into a profile-giving nozzle 9 , which has a preform bar 10 , in which an end bar (not shown here) can be used. The profile nozzle 9 is held on the machine head 1 via a schematically illustrated hydraulic holding device 11 . The details of this hydraulic holding device 11 are generally known and are therefore not described in detail. In the opening 2 of the machine head 1 is a total of 12 insert is inserted, which is formed in two parts in the embodiment shown and an outlet sector 13 and a between this and the mouths of the machine cylinder 3 , 4 arranged connecting sector 14 .

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Aus­ trittssektor 13 und der Verbindungssektor 14 jeweils ein­ stückig ausgebildet. Zur Aufnahme der durch den Extru­ sionsvorgang auf den Maschinenkopf einwirkenden Kräfte weist dieser eine Gegenhaltefläche 15 sowie eine weitere, kegelmantelförmig ausgebildete Gegenhaltefläche 16 auf. Der Austrittssektor 13 weist entsprechend den Gegenhalteflä­ chen ausgebildete Flächen auf, und zwar eine Fläche 17, welche gegen die Gegenhaltefläche 16 anliegt, und eine Fläche 18, welche gegen die Gegenhaltefläche 15 anliegt. Weiterhin weist der Austrittssektor 13 eine Ausnehmung 19 zur Aufnahme der profilgebenden Düse 9 auf. In dem Aus­ trittssektor 13 sind Abschnitte der Fließkanäle 7, 8 bzw. 7′, 8′ vorgesehen, welche in Fig. 1 mit 7 a bzw. 8 a bezeich­ net sind. Die dem Verbindungssektor 14 zugewandte Seite 20 ist eben ausgebildet. In gleicher Weise ist die dem Aus­ trittssektor 13 zugewandte Seite 21 des Verbindungssektors 24 eben ausgebildet, so daß der Austrittssektor und der Verbindungssektor formschlüssig gegeneinander anliegen. Auf der gegenüberliegenden Seite weist die Öffnung 2 eine leicht keilförmig ausgebildete Wand 22 mit einem stärker abgeschrägten Abschnitt 23 auf. Gegen diese Wand liegen entsprechend ausgebildete Flächen 24 und 25 des Verbindungs­ sektors 14 an. In dem Maschinenkopf 1 sind in Nähe der Mündungen der Maschinenzylinder 3 und 4 Kanäle für ein Kühl- oder Heizmedium vorgesehen, welche mit 26 bis 29 bezeichnet sind. In dem Einsatzteil 12 sind ebenfalls Kanä­ le zur Ausbildung eines Kühl- oder Heizmediums vorgesehen. Die Kanäle in dem Verbindungssektor 14 sind mit 30 und die Kanäle in dem Austrittssektor 13 sind mit 31 bezeichnet. Wie ersichtlich, ragen die Extruderschnecken 5, 6 mit ihren Köpfen in Öffnungen 32 bzw. 33 in den Maschinenkopf 1 hinein. In the illustrated embodiment, the exit sector 13 and the connecting sector 14 are each formed in one piece. In order to absorb the forces acting on the machine head due to the extrusion process, the latter has a counter-holding surface 15 and a further counter-holding surface 16 which is designed in the shape of a cone. The exit sector 13 has surfaces designed in accordance with the counter holding surface, namely a surface 17 which bears against the counter holding surface 16 and a surface 18 which bears against the counter holding surface 15 . Furthermore, the outlet sector 13 has a recess 19 for receiving the profiling nozzle 9 . In the exit sector 13 , sections of the flow channels 7 , 8 and 7 ', 8 ' are provided, which are designated in Fig. 1 with 7 a and 8 a net. The side 20 facing the connecting sector 14 is flat. In the same way, the exit sector 13 facing side 21 of the connecting sector 24 is flat, so that the exit sector and the connecting sector bear against each other in a form-fitting manner. On the opposite side, the opening 2 has a slightly wedge-shaped wall 22 with a more beveled section 23 . Appropriately trained surfaces 24 and 25 of the connecting sector 14 rest against this wall. In the machine head 1 near the mouths of the machine cylinder 3 and 4 channels for a cooling or heating medium are provided, which are designated by 26 to 29 . In the insert part 12 channels are also provided to form a cooling or heating medium. The channels in the connecting sector 14 are designated 30 and the channels in the exit sector 13 are designated 31 . As can be seen, the extruder screws 5 , 6 protrude with their heads into openings 32 and 33 into the machine head 1 .

Wie ohne weiteres ersichtlich, ist das Einsatzteil1 12 aus­ wechselbar und zwar dadurch, daß der Verbindungssektor 14 nach oben aus der Öffnung 2 herausgenommen wird, was dann ein nachfolgendes Herausnehmen des Austrittssektors 13 aus der Öffnung 2 ermöglicht. Es versteht sich, daß der Verbindungssektor 14 gegen ein unbeabsichtigtes Herausrut­ schen aus der Öffnung 2 in geeigneter Weise arretiert ist.As can be readily seen, the insert part 12 can be replaced by removing the connecting sector 14 upwards from the opening 2 , which then enables the outlet sector 13 to be subsequently removed from the opening 2 . It is understood that the connecting sector 14 is locked against inadvertent slipping out of the opening 2 in a suitable manner.

Claims (11)

1. Extrusionskopf für extrudierbare plastische Werkstoffe mit wenigstens einem sich an einen Maschinenzylinder direkt oder indirekt in einem Maschinenkopf anschließen­ den Fließkanal bzw. Fließkanälen für den Werkstoff bzw. für die einzelnen Komponenten des Werkstoffes, und mit einer in den Maschinenkopf einsetzbaren profilgebenden Düse, und mit einer Gegenhalteeinrichtung für die auf dem Maschinenkopf durch den Extrusionsvorgang einwirken­ den Kräfte, dadurch gekennzeichnet, daß der Fließkanal bzw. die Fließkanäle (7, 8, 7′, 8′) wenigstens teilwei­ se in einem auswechselbar in wenigstens eine Öffnung (2) eines vorzugsweise blockförmig ausgebildeten Maschi­ nenkopfes (1) einsetzbaren und dort arretierbaren Ein­ satzteil (12) vorgesehen sind.1.Extrusion head for extrudable plastic materials with at least one connecting to a machine cylinder directly or indirectly in a machine head, the flow channel or channels for the material or for the individual components of the material, and with a profiling nozzle which can be inserted into the machine head, and with a holding device for the forces acting on the machine head through the extrusion process, characterized in that the flow channel or the flow channels ( 7 , 8 , 7 ', 8 ') at least partially in an interchangeable into at least one opening ( 2 ) of a preferably block-shaped Maschi nenkopfes ( 1 ) insertable and lockable there are a set part ( 12 ) are provided. 2. Extrusionskopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (2) bzw. die Öffnungen des Maschinenkop­ fes (1) am Austrittsende und/oder seitlich des Aus­ trittsendes angeordnet sind. 2. Extrusion head according to claim 1, characterized in that the opening ( 2 ) or the openings of the machine head fes ( 1 ) are arranged at the outlet end and / or to the side of the outlet end. 3. Extrusionskopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Einsatzteil (12) ein- oder mehrteilig ausgebildet ist, und bei mehrteiliger Ausbildung die Einzelteile (13, 14) des Einsatzteils formschlüssig ge­ gen den Maschinenkopf (1) bzw. formschlüssig gegen­ einander anliegend ausgebildet sind.3. Extrusion head according to claim 1 or 2, characterized in that the insert part ( 12 ) is formed in one or more parts, and in the case of a multi-part design, the individual parts ( 13 , 14 ) of the insert part form-fitting ge the machine head ( 1 ) or form-fitting are formed against each other. 4. Extrusionskopf nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Einsatzteil (12) einen Aus­ trittssektor (13) und einen zwischen diesem und dem bzw. den Maschinenzylindern (3, 4) anzuordnenden Verbin­ dungssektor (14) aufweist.4. extrusion head according to claim 3, characterized in that the insert part ( 12 ) from an exit sector ( 13 ) and one between this and the or the machine cylinders ( 3 , 4 ) to be connec tion sector ( 14 ). 5. Extrusionskopf nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Austrittssektor (13) und der Verbin­ dungssektor (14) aus jeweils mehreren Einzelteilen be­ stehen.5. extrusion head according to claim 4, characterized in that the exit sector ( 13 ) and the connec tion sector ( 14 ) are each made up of several individual parts. 6. Extrusionskopf nach einem der Ansprüche 3 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Einzelteile ge­ geneinander anliegend ausgebildet sind.6. Extrusion head according to one of claims 3 to 5, there characterized in that the items ge are formed against each other. 7. Extrusionskopf nach einem der Ansprüche 3 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Einzelteile fest aber lösbar miteinander verbunden sind.7. Extrusion head according to one of claims 3 to 5, there characterized in that the items firmly but are releasably connected. 8. Extrusionskopf nach einem der Ansprüche 3 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Einzelteile formschlüssig gegeneinander anliegend ausgebildet sind.8. extrusion head according to one of claims 3 to 5, there characterized in that the items are form-fitting are formed against each other. 9. Mehrfach-Extrusionskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenhalteein­ richtung in dem Maschinenkopf (1) quer oder schräg zur Werkstoffaustrittsrichtung vorgesehene Gegenhalteflä­ chen (15, 16) aufweist, gegen welche das Einsatzteil (12) anliegt.9. Multiple extrusion head according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Gegenhalteein direction in the machine head ( 1 ) transversely or obliquely to the material exit direction provided Gegenhalteflä Chen ( 15 , 16 ) against which the insert ( 12 ) abuts. 10. Extrusionskopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenhalteflächen des Maschinenkopfes zum Teil kegelmantelförmig ausgebildete Bereiche (16) aufweisen.10. An extrusion head according to claim 9, characterized in that the counter-holding surfaces of the machine head have regions ( 16 ) which are partly conical in shape. 11. Extrusionskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß in Nähe der Fließkanäle (7, 8, 7′, 8′) vorzugsweise in dem Einsatzteil (12) Kanäle (30, 31) für ein Kühl- oder Heizmedium vorgesehen sind.11. Extrusion head according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the vicinity of the flow channels ( 7 , 8 , 7 ', 8 ') preferably in the insert ( 12 ) channels ( 30 , 31 ) for a cooling or heating medium are provided.
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