DE368993C

DE368993C - System for storing and drawing off flammable liquids from storage containers

Info

Publication number: DE368993C
Application number: DEM73206D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1923-02-10

Description

Anlage zum Lagern und Abzapfen von feuergefährlichen Flüssigkeiten aus Lagerbehältern. Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Lagern urild Abzapfen von feuergefährlichen Flüssigkeiten aus Lagerbehältern, bei der in die Ahflußleitung ein Abschlußventil eingeschaltet ist. Die Erfindung besteht nun darin, daß das Abschlußventil, das den Flüssigkeitsablauf aus dem Lagerbehälter regelt, durch die Saugwirkung eines Strahlsaugers geöffnet und beim Nachlassen oder Aufhören der Saugwirkung durch Gewichts- oder Federwirkung selbsttätig geschlossen wird. Der Strahlsattger wird dabei von dem in den Lagerbehälter einzuführenden Schutzgas betrieben.System for storing and tapping flammable liquids from storage containers. The invention relates to a system for storing urild Dispensing of flammable liquids from storage containers in which the A shut-off valve is switched on. The invention now consists in that the shut-off valve that regulates the flow of liquid from the storage container, opened by the suction of a jet suction device and when subsided or stopped the suction is closed automatically by weight or spring action. The jet saturator is thereby controlled by the protective gas to be introduced into the storage container operated.

Die Erfindung ist mit dem gleichen Erfolg anwendbar für Anlagen, bei denen die feuergefährliche Flüssigkeit unmittelbar aus. dem Lagerbehälter gefördert wird, als auch für Anlagen, bei denen die Flüssigkeit aus dem Lagerbehälter in Zwischengefäße abgefüllt und aus diesen abgezapft wird.The invention is applicable to plants with the same success which the flammable liquid immediately exits. promoted to the storage container as well as for systems in which the liquid from the storage container is placed in intermediate vessels is bottled and tapped from these.

In den, Abb. i bis q. der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.In the, fig. I to q. The drawing shows various embodiments of the subject matter of the invention illustrated.

In Abb. z und 2 sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung wiedergegeben, bei denen die feuergefährliche Flüssigkeit unmittelbar aus dem Lagerbehälter abgezapft wird.In Fig. Z and 2 are two embodiments of the subject matter of Invention reproduced in which the flammable liquid immediately is tapped from the storage container.

Das im Lagerbehälter i aufzulagernde Schutzgas dient als Treibmittel für einen Strablsauger 2, der an .die Schutzgasleitung 3 angeschlossen ist. Das Zapfrohr d. ist bei der Anlage nach Abb. i an dem unteren, in den Lagerbehälter i eingeführten Ende durch ein Ventils abgeschlossen, während bei der Anlage nach Abb.2 alle Leitungen und das die Zapfleitung 4 unten a!bsebließende Ventil 5 außerhalb des Lagerbehälters zugänglich angeordnet sind. Das Ventil 5 ist als Doppe'1-sitzventil ausgebildet, dessen Ventilkörper mit einem Kolben oder einer Membran 7 verbunden ist, die in einem Gehäuse 6.sich, auf und nieder bewegen kann. Der Kolben oder die Membran 7 wird durch den Strahlsauger 2 beeinflußt, dessen Saugleitung 8 an die Decke des Gehäuses 6 angeschlossen ist. Die Empfindlichkeit der Steuervorrichtung 6, 7 kann dadurch gesteigert werden, daß der Ko4iben 7, der auf der einen Seite unter die Saugwirkung des Strahlsaugers gesetzt ist, auf der anderen Seite unter die Druckwirkung des im Lagerbehälter aufgelagerten Schutzgases gesetzt wird, un; zwar vermittels einer Leitung 9, die in den flüssigkeitsfreien Raum des Lagerbehälters mündet.The protective gas to be deposited in the storage container i serves as a propellant for a suction device 2, which is connected to the protective gas line 3. That Dispensing pipe d. is in the system according to Fig. i on the lower one, in the storage container i introduced end closed by a valve while at the plant after Fig. 2 all lines and the valve 5 which closes the dispensing line 4 at the bottom outside of the storage container are arranged accessible. The valve 5 is a double-seated valve formed, the valve body of which is connected to a piston or a membrane 7 which can move up and down in a housing 6. The piston or the Membrane 7 is influenced by the ejector 2, the suction line 8 to the Ceiling of the housing 6 is connected. The sensitivity of the control device 6, 7 can be increased by the fact that the Ko4iben 7, which on one side is placed under the suction of the ejector, on the other hand under the pressure effect of the protective gas stored in the storage container is set, un; although by means of a line 9, which is in the liquid-free space of the storage container flows out.

Wird der Strahlsauger 2 durch das im Lagerbehälter aufzulagernde Schutzgas in. Betrieb gesetzt, so wird durch die .Saugwirkung der Düse eine saugende Wirkung auf den Kolben 7 der Steuervorrichtung 6, 7 ausgeübt, so daß er aufwärts bewegt und dadurch das Ventil 5 geöffnet wird. Diese Wirkung wird durch die Druckwirkung. des Schutizgases unterstützt, das den flüssigkeitsfreien Raum des Lagerbehälters erfüllt und durch die Leitung 9 auf die Unterseite des Kolbens 7 einwirkt.If the ejector 2 is caused by the protective gas to be deposited in the storage container is put into operation, the suction effect of the nozzle creates a suction effect exerted on the piston 7 of the control device 6, 7 so that it moves upwards and thereby the valve 5 is opened. This effect is due to the pressure effect. of the protective gas, which supports the liquid-free space of the storage container fulfilled and acts through the line 9 on the underside of the piston 7.

Bei geöffnetem Ventil s wird die feuergefährliche Flüssigkeit aus dem Lagerbehälter in dem Zapfrohr q. hochgedrückt. Tritt während des Betriebes unbeabsichtigt eine zu geringe Menge Schutzgas in den Strahlsauger 2 und in den Lagerbehälter r ein, so ist die Saugwirkung des Strablsaugers zu gering, um das Ventil 5 zu öffnen, bzw. offen zu halten; es kann, daher keine Flüssigkeit aus dem Lagerbehälter herausgedrückt werden. Wird die Schutzgaszufübrung zum Strahlsauger -9 unterbrochen, so schließt sich das: Ventil s durch Gewichts- oder Federwirkung selbsttätig; es wird also der Zapfvorgang unterbrochen, ohne daß es der Abstellung eines Zapfhahnes von Hand aus bedarf.When valve s is open, the flammable liquid is turned off the storage container in the dispensing tube q. pushed up. Occurs unintentionally during operation Insufficient amount of protective gas in the ejector 2 and in the storage container r on, the suction effect of the suction device is too low to open the valve 5, or to keep it open; it can, therefore no liquid is squeezed out of the storage container will. If the protective gas supply to the ejector -9 is interrupted, it closes themselves that: valve s automatically by weight or spring action; The tapping process is thus interrupted without the shutdown of a tap by hand.

Bei der Anlage nach Abb. 3 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, bei dem der Lagerbehälter i in bekannter Weise mit einem oder mehreren Zwischenbehältern io zusammengeschaltet ist, denen die feuergefährliche Flüssigkeit aus dem Lagerbehälter durch freies Gefälle zufließen kann. Das mit der Steuervorrichtung 6, 7 zusammenwirkende Zapfventil 5 ist in der Verbindungsleitung i i zwischen dein Lagerbehälter und Zwischenbehälter io eingebaut, aus dem die Flüssigkeit durch die Zapfleitüng 4 abgezapft wird. Das Abzapfen der Flüssigkeit aus dem Zwischenbehälter 1o wird' durch -einen zweiten Strahlsauger 2' mit einem ins Freie geführten Saugstutzen 13 bewerkstelligt, der entweder mit Schutzgas. oder mit einem vom. Schutzgas unabhängigen Druckgas betrieben werden kann.In the system according to Fig. 3 is an embodiment of the invention illustrates in which the storage container i in a known manner with one or more Intermediate containers io is interconnected, which the flammable liquid can flow in from the storage container through a free gradient. The one with the control device 6, 7 cooperating nozzle 5 is in the connecting line i i between your Storage tank and intermediate tank built in, from which the liquid flows through the Zapfleitüng 4 is tapped. Drawing off the liquid from the intermediate container 1o is 'by -a second jet suction device 2' with a suction nozzle led into the open air 13 accomplished, either with protective gas. or with one of the. Inert gas independent Compressed gas can be operated.

Wird der Strahlsauger 2' zum Abzapfen der feuergefährlichen Flüssigkeit aus dem Zwischenbehälter mit Schutzgas betrieben, wie in der Abb: 3 veranschaulicht ist, so ist der Strahlsauger 2' in einer Zweigleitung 3' der Schutzgasleitung 3 angeordnet, wobei die Leitungen 3 und 3' durch einen gemeinsamen Steuerhahn 12 mit der Schutzgasquelle in Verbindung gesetzt werden können.If the ejector 2 'is used to draw off the flammable liquid operated from the intermediate container with protective gas, as illustrated in Fig: 3 is, the ejector 2 ′ is in a branch line 3 ′ of the protective gas line 3 arranged, the lines 3 and 3 'by a common control valve 12 with the protective gas source can be connected.

In Abb. 3ä ist die,Stellung des Steuerhafhnes 12 beim. Füllen des Zwischenbehäfters. io aus dem Lagerbehälter i veranschaulicht, wobei durch den. .Strahlsauger 2 so viel Schutzgis in .den Lagerbehälter eingeführt wird, -wie feuergefährliche Flüssigkeit in den Zwischenbehälter io abfließt. In Abb. 31) ist die Stellung des Steuerhahnes für das Abzapfen der feuergefährlichen Flüssigkeit aus dem Zwischenbehälter iö veranschaulicht; hierbei ist der Strahlsauger 2 außer Betrieb und daher das Abschlußventil 5 der Abflußleitung i i des Lagerbehälters in der Abschlußstellüng. In Abb. 3c ist die Stellung des Steuerhahnes 12 bei ruhendem Betrieb wiedergegeben.In Fig. 3ä is the position of the control valve 12 at. Filling the intermediate container. io illustrated from the storage container i, whereby by the. .Strahlsauger 2 as much protective gis is introduced into .the storage container, -as flammable liquid drains into the intermediate container io. In Fig. 31) the position of the control valve for drawing off the flammable liquid from the intermediate container is illustrated; In this case, the ejector 2 is out of operation and therefore the shut-off valve 5 of the discharge line ii of the storage container is in the shut-off position. In Fig. 3c, the position of the control valve 12 is shown during idle operation.

In Abb. 4 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, bei dem die feuergefährliche Flüssigkeit mittels einer Pumpe, z. B. einer Kreiselpumpe; aus dem Lagerbehälter i abgezapft wird.. Das Zopfventil 5 ist hier der Pumpe 14 vorgeschaltet und in deren Saugleitung i i eingebaut; die Zapfleitung 4 bildet die Druckleitung der Pumpe 14. Diese kann nur in Betrieb kommen und Flüssigkeit aus dem Lagerbehälter i entnehmen und weiterdrücken, wenn Schutzgas -in den Lagerbehälter eingeführt und durch die Saugwirkung des Strahlsaugers 2 das Zapfventil 5 geöffnet ist. Der Antrieb der Pumpe kann auf beliebige Weise, z. B. durch einen Elektromotor 15 erfolgen, dessen Strom durch einen von den. Druckverhältnissen, im Lagerbehälter beeinflußten Schalter 1.6 geschlossen und geöffnet werden kann.In Fig. 4 an embodiment of the invention is illustrated, in which the flammable liquid by means of a pump, e.g. B. a centrifugal pump; is tapped from the storage container i. The pigtail valve 5 is the pump 14 here upstream and installed in their suction line i i; the dispensing line 4 forms the Pressure line of pump 14. This can only come into operation and liquid out Remove from storage container i and continue to press when inert gas -in the storage container introduced and opened by the suction of the jet suction device 2, the nozzle 5 is. The drive of the pump can be done in any way, e.g. B. by an electric motor 15, whose current is carried out by one of the. Pressure conditions in the storage container influenced switch 1.6 can be closed and opened.

Durch Herstellen einer Verbindung-- mit gegebenenfalls regelbarer Öffnung zwischen der Zapfleitung 4 und dem Lagerbehälter i, z. B. durch eine Rohrleitung 17 (Abb. 2 und 4), kanif in allen Fällen erreicht werden, daß bei ruhendem Betrieb die Druckverhältnisse im Zapfrohr und im Lagerbehälter ausgeglichen werden und. oberirdisch in der ZapfleitUng 4 keine feuergefährliche Flüssigkeit -steht.By establishing a connection - with possibly controllable Opening between the dispensing line 4 and the storage container i, e.g. B. by a pipeline 17 (Fig. 2 and 4), it can be achieved in all cases that during idle operation the pressure conditions in the dispensing pipe and in the storage container are equalized and. There is no flammable liquid in the tap 4 above ground.

Die Anlage gemäß der Erfindung ist sowohl für oberirdisch als auch für unterirdisch gelagerte Lagerbehälter geeignet.The plant according to the invention is for both above ground and suitable for underground storage containers.

Claims

PATENT APPROVAL: i. Storage facility; and tapping of flammable Liquids from storage containers that enter the drain line. Shut-off valve is switched on, characterized in that the suction effect of a jet suction device (2) that of the. the protective gas to be introduced into the storage container (i) is operated, the closing valve (5) in the. Drain line (i i) opens that when slacking off or The suction effect ceases by pressure equalization. Is closed automatically.

2. System according to claim i, characterized in that the shut-off valve (5) has a calving (7) is connected, which in one in the suction line (8) of the ejector built-in housing (6) is arranged.

3. Plant according to claim i and. 2, thereby characterized in that the. Housing (6) on both sides of the piston (7) with the gas space of the storage container verbun, the one connecting line from the suction line of the jet suction device is formed, so that .the suction effect of the jet suction device and its pressure effect on the piston in the same direction.

4. Plant according to claim i, characterized in that -the shut-off valve (5) at the bottom of the riser the deepest point.