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DE3640043A1 - Pipe serving, in particular, for channelling a, for example, gaseous or liquid flowing medium - Google Patents

Pipe serving, in particular, for channelling a, for example, gaseous or liquid flowing medium

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DE3640043A1
DE3640043A1 DE19863640043 DE3640043A DE3640043A1 DE 3640043 A1 DE3640043 A1 DE 3640043A1 DE 19863640043 DE19863640043 DE 19863640043 DE 3640043 A DE3640043 A DE 3640043A DE 3640043 A1 DE3640043 A1 DE 3640043A1
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DE
Germany
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pipe
tube
sections
bending
pipe according
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Kurt Dipl Ing Stoll
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Original Assignee
Festo SE and Co KG
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Publication date
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    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/18Articulated hoses, e.g. composed of a series of rings
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Abstract

The invention relates to a pipe serving, in particular, for channelling a, for example, gaseous or liquid flowing medium and having at least one flexible or compliant bending portion (6) which is arranged in each case between two essentially rectilinear pipe longitudinal portions (8, 8'), following one after the other in the pipe longitudinal direction (7-7'''), and is configured in each case in one piece with said portions, forming an articulation-type connection therewith in the process. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein insbesondere zum Führen eines z. B. gasförmigen oder flüssigen Strömungsmediums dienendes Rohr.The invention relates in particular to a e.g. B. gaseous or liquid flow medium serving Pipe.

In der Pneumatik oder Hydraulik werden als Druckmittellei­ tungen zum Führen des jeweiligen Strömungsmediums häufig Rohre verwendet. Dies insbesondere dann, wenn das Strömungs­ medium unter Hochdruck anfällt, denn die Rohre sind normaler­ weise aus relativ starrem, steifem Material gefertigt, z. B. Metall, und halten damit auch hohen Innendrücken stand. Nachteilig bei der Verwendung starrer Rohre ist allerdings der große Arbeits- und Zeitaufwand beim Verlegen der Rohre, da ein nicht geradliniger Rohrverlauf nur durch arbeitsintensives Zwischenschalten von Fittings wie Bögen, Winkeln, Verschraubungen oder durch die Rohrfestigkeit negativ beeinflussendes lokales Erwärmen und anschließendes Abbiegen des Rohres realisiert werden kann. Abgewinkelte bzw. abgebogene Rohrverläufe sind jedoch aus Gründen der Platzeinsparung vor allem bei hydraulisch bzw. pneumatisch betätigbaren Anlagen die Regel, so daß deren Montage einen enormen Zeitaufwand erfordert, was die Gesamtanlage nicht unerheblich verteuert. Zwar könnten die Rohre auch prinzi­ piell ohne Erwärmung abgebogen werden, dabei entsteht jedoch regelmäßig eine Knickstelle, die Undichtigkeiten zur Folge haben kann oder zumindest eine störende Verringerung des Durchströmquerschnittes verursacht.In pneumatics or hydraulics are used as pressure medium tations for guiding the respective flow medium frequently Tubes used. This is especially true when the flow medium occurs under high pressure because the pipes are more normal wise made of relatively rigid, rigid material, e.g. B. metal, and thus keep high internal pressures was standing. A disadvantage when using rigid tubes is however, the great effort and time involved in laying of the pipes, because a non-straight pipe run only through labor-intensive interposition of fittings such as bends, Angles, screw connections or by the pipe strength negatively influencing local heating and subsequent Bending the pipe can be realized. Angled or bent pipe runs are for reasons of Space saving especially with hydraulic or pneumatic  actuatable systems the rule, so that their assembly one enormous time is required, which the entire system does not insignificantly more expensive. The tubes could also be prinzi may be bent without heating, but this creates regularly a kink, which results in leaks may have, or at least an annoying reduction in Flow cross section caused.

Zwar wurden bereits auch schon durch ein Metallgeflecht umgebene Gummischläuche zur Strömungsführung vorgeschlagen, diese besitzen jedoch bei weitem nicht die Festigkeit von Rohren und sind darüber hinaus gegenüber vielen Strömungs­ medien nicht resistent, was zum schnellen Verschleiß dieser Schläuche führt.A metal braid has already been used Surrounded rubber hoses proposed for flow guidance, however, these are far from having the strength of Pipes and are also opposite to many flow media not resistant, causing rapid wear and tear of this Leads hoses.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, den obigen Nachteilen abzuhelfen und ein Rohr gemäß der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei einfacher und kostengünstiger Fertigung einfach verlegbar ist und mit dem insbesondere auch Rohr­ verbindungen, die einen vom Geradlinigen abweichenden Strö­ mungsweg vorgeben, auf einfache, zeitsparende Weise sicher und dicht herstellbar sind.It is the object of the invention to overcome the above disadvantages remedy and a pipe according to the type mentioned to create that with simple and inexpensive manufacturing is easy to install and with the pipe in particular connections that have a stream deviating from the straight line Specify route, in a simple, time-saving way safe and are tightly producible.

Die obige Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Rohr minde­ stens einen flexiblen bzw. nachgiebigen Biegeabschnitt besitzt, der jeweils zwischen zwei in Rohr-Längsrichtung aufeinanderfolgenden, im wesentlichen geradlinigen Rohr­ längenabschnitten angeordnet ist und unter Bildung einer gelenkartigen Verbindung mit diesen jeweils einstückig ausgebildet ist. Vorteilhafterweise ist nunmehr ein auch hohen Drücken standhaltendes Rohr vorhanden, das im Bereich seines mindestens einen Biegeabschnittes beliebig abgebogen werden kann, ohne daß dabei Knicke entstehen, die Undichtig­ keiten oder Störungen der Strömung des geführten Mediums hervorrufen. Dies erlaubt es, daß das zweckmäßigerweise mit mehreren in Rohr-Längsrichtung aufeinanderfolgend ange­ ordneten Biegeabschnitten versehene Rohr bei seiner Ver­ legung zur Anpassung an von außen vorgegebene örtliche Bedingungen auf einfache Weise beliebig abgebogen werden kann, ohne daß dabei separate Fittings wie Winkel oder Bögen od. dgl. erforderlich wären. Die Verlegearbeiten gestalten sich also auch in beengten Platzverhältnissen sehr einfach und zeitsparend, was insbesondere auch eine vereinfachte Montage von pneumatisch oder hydraulisch ge­ steuerten Anlagen ermöglicht, bei denen üblicherweise eine große Anzahl von Rohrleitungen auf engstem Raum auf sehr verwinkelte Art und Weise untergebracht werden müssen. Darüber hinaus ist das Rohr jederzeit dicht, da die Biege­ abschnitte ein Stück mit den dazwischenliegenden Rohrlängen­ abschnitten bilden, so daß keine Dichtstellen auftreten. Ferner läßt sich das erfindungsgemäße Rohr vorteilhafter­ weise mehrmals und an verschiedenen Einsatzorten verwenden, da das Rohr im Bereich der Biegeabschnitte rückbiegbar ist, also nicht auf eine bestimmte Biegestellung festgelegt ist. Das erfindungsgemäße Rohr ist weiterhin einfach und kostengünstig herstellbar, vorzugsweise als bedarfsmäßig ablängbare Meterware. The above object is achieved in that the pipe mind at least a flexible or flexible bending section has, each between two in the longitudinal direction of the tube successive, essentially rectilinear tube length sections is arranged and forming a articulated connection with these in one piece  is trained. Advantageously, one is now too pipe withstand high pressures present in the area bent at least one bending section as desired can become leaky without kinks or disturbances in the flow of the medium being carried cause. This allows this to be convenient with several successively in the longitudinal direction of the tube arranged bent sections provided pipe when it Ver to adapt to local, external requirements Conditions can be easily bent as desired can without separate fittings such as angle or Bows or the like would be required. The laying work are therefore also designed in confined spaces very simple and time-saving, which in particular is also a simplified assembly of pneumatic or hydraulic ge controlled systems, where usually a large number of pipelines in a very confined space on very winding way must be accommodated. In addition, the pipe is tight at all times because of the bend sections with the pipe lengths in between Form sections so that no sealing points occur. Furthermore, the pipe according to the invention can be advantageous use several times and at different locations, because the pipe can be bent back in the area of the bending sections is not limited to a specific bending position is. The tube according to the invention is also simple and Can be produced inexpensively, preferably as required cut goods by the meter.  

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims listed.

Vorzugsweise besitzt das Rohr in Rohr-Längsrichtung aufein­ anderfolgend im Abstand zueinander angeordnete Biegeabschnit­ te, zwischen denen jeweils ein zwei Biegeabschnitten gleich­ zeitig zugeordneter Rohrlängenabschnitt angeordnet ist und wobei die Biegeabschnitte vorzugsweise entlang der Rohr-Längsrichtung gleichmäßig verteilt sind. Das im Ausgangs­ zustand geradlinige Rohr kann dadurch an der jeweiligen Bedarfsstelle einfach abgebogen werden. Vorzugsweise besitzen die einzelnen Biegeabschnitte jeweils eine geringere axiale Länge als die einzelnen Rohrlängenabschnitte, so daß sie tatsächlich Gelenke bilden, um die die sich anschließenden geradlinigen Rohrlängenabschnitte verschwenkbar sind. Die Rohrlängenabschnitte bestehen zweckmäßigerweise aus relativ starrem bzw. steifem Material, z. B. harter Kunststoff oder Metall wie nichtrostender Edelstahl, wobei insbesondere das letztgenannte eine praktisch völlige Unempfindlichkeit des Rohres gegen das jeweilige Strömungsmedium gewährleistet. Darüber hinaus läßt sich ein Rohr gemäß dieser Ausführungs­ form vor allem dann vorteilhaft einsetzen, wenn Bauteile wie Zylinder, Ventile od. dgl. angeschlossen werden sollen, deren Gehäuse bzw. Anschlußstellen ebenfalls aus Edelstahl bestehen.The tube preferably has one another in the longitudinal direction of the tube bend section subsequently arranged at a distance from one another te, between which a two bending sections are the same pipe length section assigned in time is arranged and wherein the bending sections preferably along the Pipe longitudinal direction are evenly distributed. That in the exit straight tube can be attached to the respective Simply bend where needed. Preferably own the individual bending sections each have a smaller axial Length than the individual pipe lengths so that they actually form joints around which the subsequent ones rectilinear pipe lengths are pivotable. The Pipe length sections expediently consist of relative rigid or rigid material, e.g. B. hard plastic or metal such as stainless steel, in particular the latter a practically total insensitivity guaranteed of the pipe against the respective flow medium. In addition, a pipe according to this embodiment Use form especially when components how cylinders, valves or the like are to be connected, their housing or connection points also made of stainless steel consist.

Die Weiterbildung nach Anspruch 8 erleichtert die Fertigung des Rohres. The development according to claim 8 facilitates manufacturing of the pipe.  

Die Weiterbildungen gemäß den Ansprüchen 9 bis 12 erlauben einen besonders verschleißfreien Biegevorgang im Bereich der Biegeabschnitte und ermöglichen ein oftmaliges Biegen, ohne daß das Rohr hierbei Schaden nimmt. Ferner sind insbe­ sondere bei dieser Ausführungsform auch Biegungen mit sehr großem Biegewinkel möglich, ohne daß dabei der Strömungs­ querschnitt im Bereich der Biegeabschnitte verändert würde. Auch ist es möglich, durch einen entsprechenden Biegevorgang die von einem Biegeabschnitt abgetrennten Rohrlängenabschnitte so anzuordnen, daß ihre beiden Längsachsen parallel und im Abstand zueinander verlaufen, quasi parallel versetzt sind.The further developments according to claims 9 to 12 allow a particularly wear-free bending process in the area of the bending sections and enable frequent bending, without damaging the pipe. Furthermore, esp special in this embodiment also bends with very large bending angle possible without the flow cross section in the area of the bending sections would be changed. It is also possible to use a suitable bending process the pipe length sections separated from a bending section to be arranged so that their two longitudinal axes are parallel and run at a distance from each other, quasi parallel are.

Vorzugsweise ist das Rohr im Bereich der Biegeabschnitte insbesondere plastisch verbiegbar, so daß die einzelnen Biegevorgänge im wesentlichen rückfederungsfrei durchgeführt werden können und das Rohr auch ohne äußere Krafteinwirkung in der jeweiligen Biegestellung verbleibt. Die gegeneinander abgebogenen Rohrlängenabschnitte bleiben also in der je­ weiligen Winkelstellung zueinander stehen.The tube is preferably in the region of the bending sections in particular plastically bendable, so that the individual Bending operations carried out essentially without springback can be and the tube without external force remains in the respective bending position. The against each other bent pipe length sections therefore remain in each stand relative to each other.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention is described below with reference to the accompanying Drawing explained in more detail. In this show:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Bauform des erfindungsgemäßen Rohres und Fig. 1 shows a longitudinal section through a first design of the tube according to the invention and

Fig. 2 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Rohres, wobei (a) das Rohr im unverbogenen Ausgangs­ zustand zeigt und (b) das Rohr im im Bereich der Biegeabschnitte abgebogenen Zustand. Fig. 2 is a side view of the pipe according to the invention, (a) showing the pipe in the non-bent initial state and (b) the pipe in the bent state in the region of the bending sections.

Das in der Zeichnung abgebildete Rohr 5 dient als Druckmittel­ leitung zum Führen eines gasförmigen oder flüssigen Strömungs­ mediums, z. B. Druckluft oder ein Hydraulikmedium wie Öl. Es wird vorzugsweise in pneumatisch oder hydraulisch betätig­ baren Anlagen eingesetzt, um dort Verbindungen zwischen Ventilen, Zylindern, Pumpen od. dgl. herzustellen.The tube 5 shown in the drawing serves as a pressure medium line for guiding a gaseous or liquid flow medium, for. B. compressed air or a hydraulic medium such as oil. It is preferably used in pneumatically or hydraulically actuated systems in order to make connections between valves, cylinders, pumps or the like.

Bei den genannten Anlagen ist durch das Lastenheft üblicher­ weise eine platzsparende Anordnung der Druckmittelleitungen vorgegeben, um eine kompakt bauende Gesamtanlage zu erhalten. Es muß also auf engstem Raume eine große Anzahl von Druck­ mittelleitungen untergebracht werden. Dies erfordert aber, insbesondere auch zur Vermeidung von Überschneidungen, daß die einzelnen Druckmittelleitungen oftmals abgebogen werden müssen. Dazuhin werden derartige Anlagen üblicher­ weise mit hohem Strömungsmedium-Druck betrieben, so daß die Druckmittelleitungen hohen Druckbelastungen standhalten müssen. Die Erfindung bietet ein unter allen Gegebenheiten leicht verlegbares Rohr, das zudem auch hohem Innendruck gewachsen ist.The specifications are more common for the systems mentioned as a space-saving arrangement of the pressure medium lines specified in order to obtain a compact overall system. So there must be a large number of pressures in a confined space central lines can be accommodated. But this requires especially to avoid overlaps, that the individual pressure medium lines are often bent Need to become. Such systems are becoming more common operated as high fluid pressure, so that the pressure medium lines can withstand high pressure loads have to. The invention offers one under all circumstances easy to lay pipe, which also has high internal pressure has grown.

Erfindungsgemäß besitzt das Rohr 5 mindestens einen flexibel bzw. nachgiebig ausgebildeten Biegeabschnitt 6, der jeweils zwischen zwei in Rohr-Längsrichtung 7 aufeinanderfolgenden, linearen Rohrlängenabschnitten 8, 8′ angeordnet ist. Dieser mindestens eine Biegeabschnitt 6 stellt praktisch eine Gelenkverbindung zwischen den beiden Rohrlängenabschnitten 8, 8′ dar und ist sowohl mit dem einen als auch mit dem anderen Längenabschnitt einstückig und einteilig ausgebildet.According to the invention, the tube 5 has at least one flexible or flexible bending section 6 , each of which is arranged between two linear tube length sections 8 , 8 'which follow one another in the longitudinal direction 7 of the tube. This at least one bending section 6 practically represents an articulated connection between the two pipe length sections 8, 8 ' and is formed in one piece and in one piece with both the one and with the other length section.

Beim Ausführungsbeispiel besitzt das Rohr 5 mehrere in Rohr-Längsrichtung 7 aufeinanderfolgend und mit Abstand zueinander angeordnete Biegeabschnitte 6, und zwischen jeweils zwei in Längsrichtung 7 benachbarten Biegeabschnitten 6 befindet sich ein den Abstand zwischen den beiden Abschnit­ ten bestimmender gemeinsamer Rohrlängenabschnitt 8 bzw. 8′. Der zwischen jeweils zwei Biegeabschnitten 6 angeordnete Rohrlängenabschnitt ist mit den ihn begrenzenden Biege­ abschnitten 6 jeweils einstückig ausgebildet, und das gesamte Rohr 5 bildet ein einziges einstückiges Bauteil.In the embodiment, the tube 5 has several in the tube longitudinal direction 7 successively and at a distance from each other arranged bending sections 6 , and between each two in the longitudinal direction 7 adjacent bending sections 6 is a distance between the two sections th determining common pipe length section 8 and 8 '. The arranged between in each case two bending portions 6 pipe-length is cut off with the bounding it flexural 6 are integrally formed, and the entire tube 5 forms a single-piece component.

Vorteilhafterweise ist das Rohr 5 nunmehr in Längsrichtung 7 gesehen alternierend in starre, steife Abschnitte 8, 8′ und in flexible Abschnitte 6 unterteilt, und im Ausgangs­ zustand, der in den Fig. 1 und 2a abgebildet ist, besitzt das Rohr 5 eine geradlinige Gestalt mit linearer Längsachse 7. Dieses Rohr ist auch mit hohem Innendruck belastbar, da sämtliche Abschnitte 6, 8, 8′ in Radialrichtung eine hohe Festigkeit besitzen. Allerdings können die jeweils benachbarten Rohrabschnitte 8, 8′ mit relativ geringem Kraftaufwand im Bereich des von ihnen eingeschlossenen Biegeabschnittes 6 gegeneinander abgebogen werden, so daß diese beiden Rohrlängenabschnitte 8, 8′ einen Winkel größer oder kleiner als 180° miteinander einschließen oder aber parallel zueinander versetzt sind. Hier sei auf die später noch zu erläuternde Fig. 2b verwiesen. Advantageously, the tube 5 is now seen in the longitudinal direction 7 alternately in rigid, rigid sections 8 , 8 'and divided into flexible sections 6 , and in the initial state, which is shown in FIGS. 1 and 2a, the tube 5 has a rectilinear shape with linear longitudinal axis 7 . This tube can also be loaded with high internal pressure, since all sections 6 , 8 , 8 'have a high strength in the radial direction. However, the respective adjacent pipe sections 8, 8 'are relatively small force in the area of the region enclosed by them bending portion 6 is bent against each other, so that these two pipe lengths 8, 8' form an angle greater than or less than 180 ° with one another or offset in parallel to one another are. Here, reference is made to FIG. 2b, which will be explained later.

Das erfindungsgemäße Rohr 5 ist also sehr einfach verlegbar und ohne daß Kupplungsteile, z. B. Bögen, Winkel od. dgl. erforderlich sind, kann schnell und ohne Beschädigung des Rohres ein nichtlinearer Rohrverlauf festgelegt werden. Da das Rohr einstückig ist, treten darüber hinaus keine Dichtprobleme auf. Vorteilhafterweise sind die Biegeabschnit­ te 6 in Rohr-Längsrichtung 7 gleichmäßig verteilt angeordnet, und sie besitzen jeweils im Vergleich zu den einzelnen geradlinigen Rohrlängenabschnitten 8, 8′ eine geringere axiale Länge, so daß das Rohr eine Vielzahl von Gelenken aufweist. Die Länge der einzelnen Rohrlängenabschnitte 8, 8′ bewegt sich dabei vorzugsweise im Bereich zwischen 2 und 10 cm, so daß auch enge Rohrbiegungen durchführbar sind.The tube 5 according to the invention is so very easy to install and without coupling parts, for. B. bends, angles or the like are required, a non-linear pipe run can be quickly and without damaging the pipe. In addition, since the tube is in one piece, there are no sealing problems. Advantageously, the Biegeabschnit te 6 are arranged evenly distributed in the tube longitudinal direction 7 , and they each have a smaller axial length compared to the individual straight tube lengths 8 , 8 ', so that the tube has a plurality of joints. The length of the individual pipe length sections 8 , 8 'preferably moves in the range between 2 and 10 cm, so that even tight pipe bends can be carried out.

Das erfindungsgemäße Rohr ist einfach und vorzugsweise in Meterware herstellbar und wird vorzugsweise in verschiede­ nen Typen bereitgestellt, wobei die Rohrtypen untereinander verschiedene Längenabmessungen hinsichtlich der Rohrlängen­ abschnitte 8, 8′ besitzen, wobei aber die Rohrlängenabschnit­ te eines jeden einzelnen Rohres gleich lang sind. Je nach Bedarf kann so ein Rohr mit den gewünschten Rohrlängen­ abschnitt-Abmessungen verwendet werden. Darüber hinaus ist es jedoch auch möglich, die Rohre nach Maß anzufertigen und lediglich an den Bedarfsstellen Biegeabschnitte vorzu­ sehen.The pipe according to the invention is simple and can preferably be produced by the meter and is preferably provided in various types, the pipe types having different length dimensions with respect to the pipe length sections 8 , 8 ', but the pipe length sections of each individual pipe are of equal length. Depending on requirements, a pipe with the desired pipe section dimensions can be used. In addition, however, it is also possible to make the pipes to measure and only to see bending sections at the required points.

Beim Ausführungsbeispiel sind die Biegeabschnitte 6 besonders vorteilhaft gestaltet und schließen jeweils einstückig an den zugewandten axialen Endbereich 10, 10′ der benachbarten Rohrlängenabschnitte 8, 8′ an. Hierbei bilden die Biege­ abschnitte 6 jeweils einen in Umfangsrichtung des Rohres 5 vollständig geschlossenen und in Radialrichtung relativ steifen Rohrwandabschnitt 9, so daß im Innern des Rohres 5 ein im wesentlichen konstanten Strömungsquerschnitt auf­ weisender Strömungskanal 14 vorhanden ist. Vorzugsweise ist jeder Biegeabschnitt 6, wie abgebildet, in Gestalt eines Faltenbalges ausgebildet, dessen einzelne Falten 15 in Umfangsrichtung des Rohres 5 verlaufen und in Längs­ richtung 7 aufeinanderfolgend angeordnet sind, wobei sie zumindest im geradlinigen Ausgangszustand des Rohres 5 koaxial zu den einzelnen Rohrlängenabschnitten 8, 8′ angeord­ net sind. Der durch den balgartigen Biegeabschnitt gebildete Rohrwandabschnitt 9 besitzt dabei im Querschnitt, d.h. im Längsschnitt des Rohres, einen wellen- bzw. zackenförmigen oder mäanderförmigen Verlauf, so daß jeweils aufeinander­ folgende Rohrlängenabschnitte 8, 8′ durch axiale Aufweitung bzw. Stauchung des jeweiligen Rohrwandabschnittes 9 vonein­ ander weg bzw. aufeinander zu bewegbar sind.In the embodiment, the bending sections 6 are particularly advantageous and each integrally connect to the facing axial end region 10 , 10 'of the adjacent tube length sections 8 , 8 '. Here, the bending sections 6 each form a completely closed in the circumferential direction of the tube 5 and relatively rigid in the radial direction of the tube wall portion 9 , so that inside the tube 5 a substantially constant flow cross-section on pointing flow channel 14 is present. Each bending section 6 , as shown, is preferably designed in the form of a bellows, the individual folds 15 of which extend in the circumferential direction of the tube 5 and are arranged in succession in the longitudinal direction 7 , at least in the straight-line initial state of the tube 5 coaxially with the individual tube length sections 8 , 8 ′ are net. The pipe wall section 9 formed by the bellows-shaped bending section has a cross-section, ie a longitudinal section of the pipe, a wave-shaped or serrated or meandering course, so that successive pipe length sections 8 , 8 'by axial expansion or compression of the respective pipe wall section 9 from one another are moving away or towards each other.

Zweckmäßigerweise bestehen die Biegeabschnitte 6 jeweils aus mehreren, in Rohr-Längsrichtung 7 aufeinanderfolgend und koaxial zueinander angeordneten Ringelementen 16, 16′, wobei jeweils benachbarte Ringelemente 16, 16′ unter Bildung des balgartigen Biegeabschnittes alternierend im Bereich ihres Außenumfanges 17 und ihres Innenumfanges 18 einstückig miteinander verbunden sind. Der Balgkörper ist also vorzugs­ weise ebenfalls einstückig. Expediently, the bending sections 6 each consist of a plurality of ring elements 16 , 16 'arranged successively and coaxially to one another in the longitudinal direction 7 of the tube, with adjacent ring elements 16 , 16 ' in each case integrally with one another alternately in the region of their outer circumference 17 and their inner circumference 18 , forming the bellows-like bending section are connected. The bellows body is also preferably in one piece.

Bezugnehmend auf Fig. 2b sei das erfindungsgemäße Rohr 5 im abgebogenen Zustand nachfolgend beschrieben. Man erkennt drei in Rohr-Längsrichtung nacheinander angeordnete Biege­ abschnitte 6, die nachfolgend, von links nach rechts gesehen, als erster, zweiter und dritter Biegeabschnitt bezeichnet werden sollen.Referring to Fig. 2b pipe 5 according to the invention is described below in the bent state. It can be seen three bending sections 6 arranged one after the other in the longitudinal direction of the tube, which are to be referred to below, seen from left to right, as first, second and third bending sections.

Im Bereich des ersten Biegeabschnittes sind die beiden angrenzenden Rohrlängenabschnitte 8, 8′ lediglich gering­ fügig gegeneinander abgewinkelt, während im Bereich des dritten Biegeabschnittes eine starke Abbiegung vorgenommen wurde, so daß dort die Längsachsen 7′, 7′′ der benachbarten Rohrlängenabschnitte im wesentlichen rechtwinkelig zuein­ ander stehen. Beide Biegeabschnitte haben jedoch gemeinsam, daß die in Biegerichtung weisende Partie 19 ihres Rohrwand­ abschnittes 9 gestaucht ist, während die gegenüberliegende Partie 20 eine Aufweitung erfahren hat. Im Bereich der Partie 19 sind daher die Ringelemente 16, 16′ stark aneinander angenähert, während sie im Bereich der Partie 20 aufge­ spreizt sind.In the area of the first bending section, the two adjacent pipe length sections 8 , 8 'are only slightly bent against each other, while in the area of the third bending section a strong bend was made, so that there the longitudinal axes 7 ', 7 '' of the adjacent pipe length sections are substantially at right angles to each other stand differently. However, both bending sections have in common that the section 19 of the pipe wall section 9 pointing in the bending direction is compressed, while the opposite section 20 has been widened. In the area of the lot 19 , the ring elements 16 , 16 'are therefore closely approximated, while they are spread up in the area of the lot 20 .

Der zweite Biegeabschnitt 6 ist derart gebogen, daß die Längsachsen 7′, 7′′′ der benachbarten Rohrlängenabschnitte 8, 8′ parallel und im Abstand zueinander angeordnet sind, die beiden Abschnitte 8, 8′ sind also einander gegenüber parallel versetzt. Erreicht wird dies durch ein Abbiegen des Biegeabschnittes 6 in sich, so daß der Balgkörper in Längsrichtung des Rohres 5 gesehen zunächst in eine Richtung und anschließend in die entgegengesetzte Richtung abgebogen ist. The second bending portion 6 is bent such that the longitudinal axes 7 ', 7' '' of the adjacent pipe lengths 8, 8 'arranged in parallel and spaced from one another, the two portions 8, 8' are so offset opposite one another in parallel. This is achieved by bending the bending section 6 in itself, so that the bellows body, viewed in the longitudinal direction of the tube 5 , is first bent in one direction and then in the opposite direction.

Da bei alledem die Ringelemente 16, 16′ in ihrem Innendurch­ messer vorzugsweise dem Innendurchmesser der Rohrlängen­ abschnitte 8, 8′ entsprechen, ist in jeder Biegestellung ein ungestörter Durchfluß des Strömungsmediums gewährleistet. Sämtliche Biegevorgänge können knickfrei durchgeführt werden, so daß eine Beschädigung des Rohres praktisch ausgeschlossen ist.Since in all of the ring elements 16 , 16 'in their inner diameter preferably correspond to the inner diameter of the tube lengths sections 8 , 8 ', an undisturbed flow of the flow medium is ensured in each bending position. All bending processes can be carried out without kinks, so that damage to the pipe is practically impossible.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Rohres 5 liegt darin, daß die Biegeabschnitte plastisch verbiegbar sind, d. h., bei Verwendung balgartiger Biegeabschnitte erfolgt die Spreizung bzw. Stauchung der einzelnen Ringelemente im wesentlichen durch plastische Verformung an den Übergangs­ stellen. Dies erleichtert die Handhabung des Rohres beträcht­ lich, da es praktisch in der jeweiligen Biegestellung ver­ bleibt und nicht zurückfedert. Im Anschluß an einen Biege­ vorgang ist daher keine weitere äußere Kraft mehr erforder­ lich, um die Wunschgestalt des Rohres aufrechtzuerhalten.A particular advantage of the tube 5 according to the invention is that the bending sections are plastically bendable, ie when bellows-like bending sections are used, the spreading or compression of the individual ring elements takes place essentially by means of plastic deformation at the transition. This facilitates the handling of the pipe considerably Lich, since it remains practically in the respective bending position and does not spring back. Following a bending process, therefore, no further external force is required to maintain the desired shape of the tube.

Das erfindungsgemäße Rohr besteht vorzugsweise aus einem einzigen Material. Dieses Material kann z.B. relativ hartes, hochdruckfestes Kunststoffmaterial sein oder aber bevorzugt nichtrostendes Metall wie Edelstahl. Letzteres gewährleistet praktisch völlige Unempfindlichkeit gegenüber dem jeweiligen Strömungsmedium bei gleichzeitiger hoher Belastbarkeit. Vorteilhaft eingesetzt wird diese Ausführungsvariante ins­ besondere dann, wenn anzuschließende Zylinder oder Ventile od. dgl. ebenfalls aus nichtrostendem Metall bestehen, so daß korrosionsfördernde Stoßstellen zwischen unterschied­ lich edlen Metallen vermieden werden können.The tube according to the invention preferably consists of a single material. This material can e.g. relatively hard, be high pressure resistant plastic material or preferred stainless metal such as stainless steel. The latter ensures practically complete insensitivity to the respective Flow medium with high resilience. This variant is used to advantage especially if cylinders or valves to be connected or the like. Also consist of stainless metal, so that corrosion-promoting joints between different  noble metals can be avoided.

Zum Anschluß des erfindungsgemäßen Rohres 5 an Bauelemente ist vorgesehen, daß die axialseitigen Endabschnitte des Rohres jeweils als Rohrlängenabschnitte 8, 8′ ausgebildet sind, so daß mittels handelsüblicher Verschraubungen ein problemloses, abgedichtetes Anschließen des Rohres erfolgen kann.To connect the tube 5 according to the invention to components, it is provided that the axial end portions of the tube are each formed as tube length portions 8 , 8 ', so that a problem-free, sealed connection of the tube can be carried out by means of commercially available screw connections.

Die Fertigung des erfindungsgemäßen Rohres erfolgt beispiels­ weise dadurch, indem ein biegeabschnittfreies Rohr in eine Form eingelegt wird, die mit den Negativen der Biegeabschnit­ te versehen ist, wonach das Rohr mit Innendruck beaufschlagt wird, so daß sich die Rohrwand unter Bildung der faltenbalg­ artigen Biegeabschnitte nach außen ausbeult.The tube according to the invention is manufactured, for example wise by inserting a tube free of bends into a Form is inserted with the negatives of the bending section te is provided, after which the tube is subjected to internal pressure is so that the tube wall forming the bellows bulging sections like bulges outwards.

Claims (14)

1. Insbesondere zum Führen eines z. B. gasförmigen oder flüssigen Strömungsmediums dienendes Rohr, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es mindestens einen flexiblen bzw. nachgiebigen Biegeabschnitt (6) besitzt, der jeweils zwischen zwei in Rohr-Längsrichtung (7-7′′′) aufeinanderfolgenden, im wesentlichen geradlinigen Rohrlängenabschnitten (8, 8′) angeordnet ist und unter Bildung einer gelenkartigen Verbin­ dung mit diesen jeweils einstückig ausgebildet ist.1. In particular for leading a z. B. gaseous or liquid flow medium serving pipe, characterized in that it has at least one flexible or resilient bending section ( 6 ), each between two in the pipe longitudinal direction ( 7-7 ''' ) successive, substantially rectilinear pipe length sections ( 8 , 8 ') is arranged and is formed in one piece with the formation of an articulated connec tion with these. 2. Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es mehrere in Rohr-Längsrichtung (7-7′′′) aufeinander­ folgende und mit Abstand zueinander angeordnete Biegeabschnit­ te (6) besitzt, wobei zwischen jeweils zwei in Längsrichtung benachbarten Biegeabschnitten (6) ein gemeinsamer, im wesent­ lichen geradliniger Rohrlängenabschnitt (8, 8′) angeordnet ist, der mit beiden Biegeabschnitten (6) ein Stück bildet. 2. Pipe according to claim 1, characterized in that it has a plurality in the tube longitudinal direction ( 7-7 ''' ) successive and spaced-apart Biegeabschnit te ( 6 ), wherein between two longitudinally adjacent bending sections ( 6 ) a common, in union union rectilinear pipe length section ( 8 , 8 ') is arranged, which forms a piece with both bending sections ( 6 ). 3. Rohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Biegeabschnitten (6) in Rohr-Längs­ richtung (7-7′′′) gleichmäßig verteilt angeordnet ist.3. Pipe according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of bending sections ( 6 ) in the pipe longitudinal direction ( 7-7 ''' ) is arranged evenly distributed. 4. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die einzelnen Biegeabschnitte (6) jeweils eine geringere axiale Länge aufweisen als die einzelnen Rohrlängenabschnitte (8, 8′).4. Pipe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the individual bending sections ( 6 ) each have a smaller axial length than the individual pipe length sections ( 8 , 8 '). 5. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Rohrlängenabschnitte (8, 8′) aus relativ starrem bzw. steifem Material bestehen.5. Pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tube length sections ( 8 , 8 ') consist of relatively rigid or rigid material. 6. Rohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrlängenabschnitte (8, 8′) und/oder der mindestens eine Biegeabschnitt (6) aus Metall, zweckmäßigerweise nicht­ rostendem Metall wie Edelstahl bestehen.6. Pipe according to claim 5, characterized in that the tube length sections ( 8 , 8 ') and / or the at least one bending section ( 6 ) made of metal, suitably stainless metal such as stainless steel. 7. Rohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrlängenabschnitte (8, 8′) und/oder der mindestens eine Biegeabschnitt (6) aus Kunststoffmaterial bestehen.7. Pipe according to claim 5, characterized in that the tube length sections ( 8 , 8 ') and / or the at least one bending section ( 6 ) consist of plastic material. 8. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der mindestens eine Biegeabschnitt (6) und die Rohrlängenabschnitte (8, 8′) aus identischem Material bestehen.8. Pipe according to one of claims 1 to 7, characterized in that the at least one bending section ( 6 ) and the pipe length sections ( 8 , 8 ') consist of identical material. 9. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der mindestens eine Biegeabschnitt (6) einen in Umfangsrichtung des Rohres (5) vollständig geschlossenen, in Radialrichtung relativ steifen Rohrwandabschnitt (9) bildet.9. Pipe according to one of claims 1 to 8, characterized in that the at least one bending section ( 6 ) forms a completely closed in the circumferential direction of the tube ( 5 ), in the radial direction relatively rigid tube wall portion ( 9 ). 10. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der mindestens eine Biegeabschnitt (6) in Gestalt eines Faltenbalges mit in Umfangsrichtung des Rohres (5) verlaufenden und in Rohr-Längsrichtung (7-7′′′) aufein­ anderfolgend angeordneten Falten (15) bzw. Sicken ausgebildet ist.10. Pipe according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one bending section ( 6 ) in the form of a bellows with in the circumferential direction of the tube ( 5 ) extending and in the tube longitudinal direction ( 7-7 ''') otherwise arranged folds ( 15 ) or beads is formed. 11. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der mindestens eine Biegeabschnitt (6) aus mehreren, in Rohr-Längsrichtung (7-7′′′) aufeinanderfolgend und koaxial zueinander angeordneten zweckmäßigerweise metal­ lischen Ringelementen (16, 16′) besteht, wobei jeweils benachbarte Ringelemente (16, 16′) unter Bildung eines Balgkörpers alternierend im Bereich ihres Außenumfanges (17) und ihres Innenumfanges (18) einstückig miteinander ausgebildet sind.11. Pipe according to one of claims 1 to 10, characterized in that the at least one bending section ( 6 ) of several, in the tube longitudinal direction ( 7-7 ''') successively and coaxially arranged to each other expediently metallic ring elements ( 16 , 16 '), whereby adjacent ring elements ( 16 , 16 ') are formed in one piece with one another alternately in the region of their outer circumference ( 17 ) and their inner circumference ( 18 ), forming a bellows body. 12. Rohr nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser der Ringelemente (16, 16′) dem Innen­ durchmesser der Rohrlängenabschnitte (8, 8′) entspricht.12. Pipe according to claim 11, characterized in that the inner diameter of the ring elements ( 16 , 16 ') corresponds to the inner diameter of the tube length sections ( 8 , 8 '). 13. Rohr nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrwand im Bereich (9) des minde­ stens einen Biegeabschnittes (6) im Querschnitt eine wellen- bzw. zackenförmige oder mäanderförmige Gestalt besitzt. 13. Pipe according to one of claims 10 to 12, characterized in that the tube wall in the region ( 9 ) of the at least one bending section ( 6 ) has a wavy or serrated or meandering shape in cross section. 14. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Biegeabschnitte (6) plastisch verbiegbar sind.14. Pipe according to one of claims 1 to 13, characterized in that the bending sections ( 6 ) are plastically bendable.
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