Die Erfindung betrifft eine in einen Bohrhammer bzw. Schlagbohrmaschine
einspannbare Vorrichtung bestehend aus einem mit einem Einspannschaft und
einer Aufnahme versehenen Anschlagteil, sowie einer gegen Verdrehen ge
genüber dem Bohrhammer gesicherten Bohrglocke, die eine mit einer Zen
trierhülse versehene Anschlagplatte aufweist, an der sich die Stirnseite
des Anschlagteiles abstützt.The invention relates to a hammer drill or impact drill
Clamping device consisting of a with a clamping shaft and
a recording provided stop, and one against twisting ge
Drill bell secured against the hammer drill, one with a Zen
Trierhülse provided stop plate on which the end face
supports the stop part.
Eine Vorrichtung der obengenannten Art ist zur Herstellung von Bohrungen
mit einer Hinterschneidung in der Bohrlochtiefe bekannt. Die Bohrvorrich
tung wird in Verbindung mit einem Bohrhammer bzw. einer Schlagbohrmaschine
verwendet. Zur Erzielung der Hinterschneidung ist der im Anschlagteil der
Vorrichtung festgesetzte Bohrer mit der Bohrmaschine ausschwenkbar, wobei
die Stirnseite des Anschlagteiles mit der auf der Außenfläche des Beton
teiles aufliegenden Anschlagplatte der Bohrglocke ein Schwenklager bildet.
Die mit einem Sauggebläse verbindbare Bohrglocke ist beispielsweise über
den Anschlagstab der Bohrmaschine gegen Verdrehen gesichert. Die Bohrvor
richtung wird üblicherweise mit leichten Bohrhämmern betrieben, die zwar
eine Schlag- aber keine Drehgangabschaltung aufweisen. Solche Maschinen
sind demzufolge für Arbeiten, bei denen nur die Schlagwirkung benötigt
wird, wie beispielsweise Meißeln, Nageln oder dgl. nicht geeignet. Ins
besondere beim Meißeln mit einem Flachmeißel würde bei einer direkten
Einspannung des Meißels in das Bohrfutter die Schneide rotieren.A device of the above type is for the production of bores
known with an undercut in the depth of the borehole. The Bohrvorrich
device is used in conjunction with a hammer drill or impact drill
used. To achieve the undercut, the is in the stop part
Device fixed drill can be swung out with the drill, whereby
the end face of the stop part with that on the outer surface of the concrete
part of the stop plate of the drilling bell forms a swivel bearing.
The drilling bell that can be connected to a suction fan is, for example, over
the stop bar of the drill is secured against twisting. The Bohrvor
direction is usually operated with light rotary hammers, although
have an impact switch but no rotary gear switch-off. Such machines
are therefore for jobs where only the impact is required
is not suitable, such as chiseling, nailing or the like. Ins
especially when chiseling with a flat chisel would be with a direct
Clamping the chisel in the chuck rotate the cutting edge.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, auch bei Bohrhämmern und
Schlagbohrmaschinen ohne Drehgangabschaltung eine Möglichkeit zu schaffen,
diese Maschinen für Arbeiten wie Meißeln, Nageln und dgl. zu verwenden.The invention is therefore based on the object, also in rotary hammers and
Impact drills without turning off gear to create a way
to use these machines for work such as chiseling, nailing and the like.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß in die Aufnahme des Anschlag
teiles ein im Aufnahmegrund aufsitzendes und gegen das Anschlagteil verdreh
bares Werkzeug einsetzbar ist, das über eine auf die Zentrierhülse aufsteck
bare Kunststoffmuffe mit der Bohrglocke verbunden ist.
According to the invention this is achieved in that in the inclusion of the stop
part of a seated in the base and twisted against the stop part
cash tool can be used, which attaches to the centering sleeve
bare plastic sleeve is connected to the drilling bell.
Der Schaft des Werkzeuges beispielsweise eines Meißels weist gegenüber
dem Aufnahmedurchmesser des Anschlagteiles einen geringeren Außendurch
messer auf, so daß das Werkzeug in der Aufnahme frei drehbar ist. Damit
kann das unmittelbar im Bohrfutter eingespannte Anschlagteil drehen, wä
rend das Werkzeug durch die Anlage im Aufnahmegrund nur die Schlagwir
kung des Bohrhammers aufnimmt. Um das Werkzeug gegen Herausfallen aus
der Aufnahme des Anschlagteiles zu sichern, ist auf das Werkzeug eine
Kunststoffmuffe aufgepreßt, die wiederum leicht klemmend auf die Zen
trierhülse der Vorrichtung gesteckt ist. Diese Klemmverbindung reicht
für alle Schlag- und Meißelwerkzeuge aus, bei denen keine feste Schnei
denorientierung erforderlich ist.The shank of the tool, for example, faces a chisel
the receiving diameter of the stop part has a smaller outside diameter
knife on, so that the tool is freely rotatable in the holder. In order to
can turn the stop part clamped directly in the chuck, wä
rend the tool through the system in the admission reason only the impact
kung of the hammer drill. To prevent the tool from falling out
To secure the attachment of the stop part is on the tool
Pressed plastic sleeve, which in turn is slightly clamped on the Zen
Trierhülse the device is inserted. This clamp connection is sufficient
for all hammer and chisel tools that do not have a fixed cutting edge
orientation is required.
Für das Meißeln mit einem Flachmeißel ist allerdings eine verdrehsichere
Ausrichtung der Meißelschneide von erheblichem Vorteil. Nach einer wei
teren Ausgestaltung der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die
Kunststoffmuffe eine an ihrer Außenwandung angesetzte, achsparallel
verlaufende Verlängerung aufweist, die in einen Durchbruch eines an
der Bohrglocke radial angeordneten Trägers eingreift.For chiseling with a flat chisel, however, is a non-rotating
Alignment of the chisel edge is of considerable advantage. After a white
teren embodiment of the invention, this is achieved in that the
Plastic sleeve attached to its outer wall, axially parallel
trending extension that results in a breakthrough of one
the drilling bell engages radially arranged carrier.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown.
Die an sich zum Bohren von Bohrlöchern mit einer Hinterschneidung vorge
sehene Vorrichtung 1 besteht aus einem Anschlagteil 2, das mit seinem
Einspannschaft 3 in dem Bohrfutter eines Bohrhammers 4 eingespannt ist.
Das Anschlagteil 2 ist mit einer ein Innengewinde aufweisenden Aufnahme
5 versehen, in die üblicherweise ein mit einem entsprechenden Außenge
winde ausgestatteter Bohrer eingeschraubt wird. Über die halbkugelför
mig gerundete Stirnseite 6 des Anschlagteiles 2 ist eine Bohrglocke 7
gestülpt, die eine Anschlagplatte 8 und an der Anschlagplatte angesetzt
eine Zentrierhülse 9 aufweist. An der Bohrglocke 7 ist ein radial ab
stehender Träger 10 angeordnet, in dessen Durchbruch 11 zur Verdreh
sicherung der Bohrglocke der Anschlagstab 12 des Bohrhammers 4 ein
greift. Anstelle des Bohrers ist in der Aufnahme 5 des Anschlagtei
les 2 ein Flachmeißel 13 eingesetzt, dessen Schaft 14 am Aufnahme
grund aufsitzt und einen etwas kleineren Außendurchmesser als der
Kerndurchmesser des Innengewindes aufweist. Auf den Meißel 13 ist
eine Kunststoffmuffe 15 aufgepreßt, die wiederum klemmend auf die
Zentrierhülse 9 aufgeschoben ist. Um auch bei größeren Beanspru
chungen ein Verdrehen der Meißelschneide 16 zu verhindern, ist an
der Kunststoffmuffe 15 eine achsparallel verlaufende Verlängerung
17 angeordnet, die in den Durchbruch 11 des an der Bohrglocke ra
dial angeordneten Trägers 10 eingreift.The device 1 for drilling boreholes with an undercut provided consists of a stop part 2 which is clamped with its clamping shaft 3 in the chuck of a rotary hammer 4 . The stop part 2 is provided with an internally threaded receptacle 5 , into which a drill with a corresponding external thread is usually screwed. About the hemispherically rounded end face 6 of the stop part 2 , a drilling bell 7 is slipped, which has a stop plate 8 and attached to the stop plate, a centering sleeve 9 . At the bell 7 a radially from standing support 10 is arranged, in the breakthrough 11 to prevent rotation of the bell, the stop rod 12 of the rotary hammer 4 engages. Instead of the drill, a flat chisel 13 is inserted in the receptacle 5 of the stop part 2 , the shaft 14 of which rests on the receptacle and has a slightly smaller outer diameter than the core diameter of the internal thread. A plastic sleeve 15 is pressed onto the chisel 13 , which in turn is clamped onto the centering sleeve 9 . In order to prevent rotation of the chisel edge 16 even with larger stresses, an axially parallel extension 17 is arranged on the plastic sleeve 15 , which engages in the opening 11 of the carrier 10 arranged on the drilling bell ra dial.