DE3520873C2 - - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
- F16L19/08—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
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- F16L19/086—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping with additional sealing means
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- F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Klemmverbindung für Rohre, wie
sie im Oberbegriff von Anspruch 1 beschrieben ist.
Eine Klemmverbindung der eingangs genannten Art ist be
kannt (EP-A-00 73 050), welche nur eine mit Lippen versehene
Dichtung aufweist. Insbesondere bei einem gasförmigen
Medium ist diese Dichtung ungenügend. Bei Erhitzung wird
die aus einem Elastomer hergestellte Dichtung durch Weg
fließen des Materials undicht, so daß die Gefahr von
Explosionen durch stark ausströmende Gase besteht.
Es sind zwar Klemmverbindungen für Rohre mit einem Verbindungskör
per bekanntgeworden (US-PS 24 66 527 und FR-PS 15 59 806), bei denen
zwischen dem Klemmring und der Stirnfläche des Verbindungskörpers
ein im Querschnitt winkelförmiger Metallring und ein mittels einer
Überwurfmutter axial zusammendrückbarer Dichtungsring angeordnet
sind. Dabei ist der axiale Verformungsweg des Dichtungsringes durch
den an der Stirnfläche des Verbindungskörpers anschlagenden umfangs
seitigen Schenkel des Winkelrings begrenzt, so daß der Dichtungs
ring axial zusammengedrückt und somit radial gegen das Rohr verspannt
von diesem, vom Winkelring und von der Stirnfläche des Verbindungs
körpers fast vollständig metallisch eingeschlossen ist. Da jedoch
dieser Dichtungsring als einzige Dichtung vorgesehen ist und an der
Stirnfläche des Verbindungskörpers anliegt, ist eine einwandfreie
Dichtwirkung, insbes. unter Hitzeeinwirkung, nicht gewährleistet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer
Klemmverbindung für Rohre der eingangs genannten Art,
welche bei fast annähernd gleichen Baumaßen eine zu
sätzliche Dichtwirkung aufweist, die auch bei Erwärmung
genügend gegen die Zerstörung geschützt ist. Diese
Dichtung soll gegenüber den im
Stand der Technik gezeigten Dichtungen eine verbesserte
Dichtwirkung aufweisen.
Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merk
male von Anspruch 1 gelöst.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den ab
hängigen Ansprüchen gekennzeichnet.
Durch die axiale Verformung eines Dichtungsringes, welcher
mit einem im Querschnitt winkelförmigen Metallring um
schlossen ist, wird dieser radial gegen das Rohr gedrückt,
wodurch zusätzlich zu der elastischen Dichtung eine
statisch vorgespannte Abdichtstelle entsteht, so daß auch
größere Rohrtoleranzen überbrückt werden. Da hierbei der
Metallring in zentrierte Lage bis zur Anschlagfläche ver
schoben und dabei in einen Radius gedrückt wird, erfolgt
eine Verformung des Metallrings, wodurch der Dichtungsring
auch noch zusätzlich etwas radial gegen das Rohr gedrückt
wird und eine äußere metallische Umschließung bei ver
besserter Dichtwirkung der Dichtung gewährleistet ist.
Bei der fast vollständig metallischen Umkapselung des
Dichtringes kann dieser auch bei Erwärmung nicht weg
fließen, so daß auch dann noch eine weitgehend gas
dichte Verbindung gegeben ist.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispiels
weise dargestellt und nachfolgend beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 einen Teillängsschnitt der Klemmverbindung
im vormontierten Zustand und
Fig. 2 die Klemmverbindung gemäß Fig. 1 fertig montiert mit
Rohr teils im Längsschnitt.
Fig. 1 zeigt einen Verbindungskörper 1 mit einem einge
schraubten, als Kronenmutter ausgebildeten Schraubkörper 2,
einen Klemmring 3, einen mit einem Metallring 4 versehenen
Dichtungsring 5 und eine Lippendichtung 6 im vormontierten
Zustand. Die Dichtung 6 ist in einer Ringnut 7 des Ver
bindungskörpers 1 eingesetzt.
Der Schraubkörper 2 weist eine kegelstumpfförmige Innen
fläche 8 auf, an welcher der Klemmring 3 anliegt. Der Klemm
ring 3 weist am Innenumfang zwei radial nach innen gerich
tete scharfe Kanten 15 auf, welche durch eine Ausnehmung
des einen runden Querschnitt aufweisenden Klemmringes 3
gebildet werden. Zwischen dem Klemmring 3 und einer am
Verbindungskörper 1 angeordneten Anschlagfläche 9 ist der
Metallring 4 und der Dichtungsring 5 angeordnet. Der Metall
ring 4 ist im Querschnitt winkelförmig ausgebildet und vor
zugsweise durch Vulkanisieren mit dem aus einem Elastomer
bestehenden Dichtungsring 5 fest verbunden. Der radial ver
laufende Schenkel 4 a des Metallringes 4 ist auf der klemm
ringseitigen Stirnseite 10 und der andere Schenkel 4 b ent
lang einer Teillänge am Außenumfang des Dichtringes 5 an
geordnet. Der Metallring 4 ist mit seinem Außenumfang am
Innenumfang einer Ausdrehung 11 des Verbindungskörpers 1
zentriert.
Wenn der nicht verspannte Dichtungsring 5 an der Anschlag
fläche 9 anliegt, ist zwischen dieser und dem stirnseitigen
Ende 12 des Metallring-Schenkels 4 b eine freie Distanz 20
gegeben, durch welche der axiale Verformungsweg des Dich
tungsringes 5 beim Verspannen der Klemmverbindung gegeben
ist. Diese Distanz 20 beträgt vorzugsweise 1/5 bis 1/2
der Breite 21 des Dichtungsringes 5.
Fig. 2 zeigt die Klemmverbindung im fertig montierten Zu
stand, wobei der Verbindungskörper 1 mit einem Rohr 13
zur Durchleitung eines flüssigen oder vorzugsweise gas
förmigen Mediums der Verspannen des Klemmringes 3 mittels
des Schraubkörpers 2 mediumsdicht verbunden ist.
Durch Anziehen des Schraubkörpers 2 wird der Klemmring 3
und der Metallring 4 soweit axial verschoben bis das stirn
seitige Ende 12 des Metallringes 4 an der Anschlagfläche 9
anliegt. Zwischen der Anschlagfläche 9 und dem Innen
umfang der Ausdrehung 11 ist ein Radius 14 angeordnet,
in welchem teilweise das Ende 12 des Metallringes 4 gedrückt
und dabei leicht verformt wird.
Durch diese Verschiebung wird der Dichtungsring 5 um die
Distanz 20 axial zusammengedrückt, wodurch auch eine radiale
Verformung entsteht, bei der der Innenumfang des Dichtungs
ringes 5 fest gegen das Rohr 13 gedrückt wird. Hierbei ent
steht eine statisch vorgespannte Dichtung, welche allseitig
durch das Rohr 13, den Klemmring 3, den Metallring 4 und
den Verbindungskörper 1 fast vollständig metallisch einge
kapselt ist.
Die Verspannung des mit einem radialen Schlitz versehenen
Klemmringes 3 erfolgt durch weiteres Anziehen des Schraub
körpers 3, wobei sich die scharfen Kanten 15 in den Außen
umfang des Rohres 13 eingraben und einen axialen Halt des
Rohres 13 gewährleisten.
Diese Längskraftschlüssigkeit ist auch dann gewährleistet,
wenn im Ausnahmefall der Dichtungsring 5 z. B. durch Feuer
vollständig zerstört wird. Durch die metallische Umkapselung
des Dichtungsringes 4 wird sich dieser meist jedoch nur
erwärmen, wobei ein Wegfließen des teigig bzw. flüssig
werdenden Dichtungsmaterials nicht möglich ist, da nur
ein kleiner Spalt 16 zwischen dem Rohr 13 und dem Ver
bindungskörper vorhanden ist.
Die beschriebene Klemmverbindung eignet sich für Metall-
und Kunststoffrohre, vorzugsweise für aus glatten Stahl
rohren erstellte Gasleitungen, welche auch bei Feuerunfällen
soweit dicht sein müssen, daß keine Gasexplosionen ent
stehen können.
Selbstverständlich ist diese Klemmverbindung auch für
andere z. B. flüssige Medien geeignet, bei welchen eine
hohe Sicherheit gegen axiales Verschieben der Rohre
und Dichtheit auch bei hohen Drücken verlangt wird.
Claims (3)
1. Klemmverbindung für Rohre mit einem Verbindungskörper,
welcher ein Innengewinde, eine in einer Ringnut ange
ordnete Dichtung und eine an einem Vorsprung des Ver
bindungskörpers - in Einschubrichtung des Rohres ge
sehen - vor der Dichtung gebildeten Anschlagfläche auf
weist, mit einem, eine kegelstumpfförmige Innenfläche
aufweisenden, in das Innengewinde eingeschraubten
Schraubkörper und mit einem dazwischen angeordneten
radial verspannbaren Klemmring mit nach innen gerich
teten scharfen Kanten, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Klemmring (3) und der Anschlagfläche (9)
ein im Querschnitt winkelförmiger Metallring (4) und
ein mittels des Schraubkörpers (2) axial zusammendrück
barer zusätzlicher Dichtungsring (5) angeordnet sind,
dessen axialer Verformungsweg (20) durch den Metall
ring (4) und die Anschlagfläche (9) begrenzt ist, daß
der Metallring (4) mit seinem Außenumfang am Innenum
fang einer Ausdrehung (11) im Vorsprung des Verbin
dungskörpers (1) zentriert ist, und daß der Über
gang zwischen dem Innenumfang der Ausdrehung (11) und
der Anschlagfläche (9) durch einen Radius (14) gebil
det wird, in welchen das Ende des umfangseitigen
Schenkels (4 a) des Metallringes (4) beim axialen Ver
spannen drückbar ist, so daß der Dichtungring (5)
axial zusammengedrückt und somit radial gegen das Rohr
(13) verspannt von diesem, vom Klemmring (3), vom
Metallring (4) und vom Verbindungskörper (1) fast
vollständig metallisch eingekapselt ist.
2. Klemmverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der axiale Verformungsweg (20) 1/5 bis 1/2
der Dicke (21) des Dichtungsringes (5) beträgt.
3. Klemmverbindung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (5) aus
einem Elastomer besteht und mit dem Metallring (4),
vorzugsweise durch Vulkanisieren, fest verbunden ist.
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1985
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Also Published As
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