DE3517147A1 - Tool for deburring bore edges - Google Patents
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Abstract
Description
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zum Entgraten der Ränder von Bohrungen, insbesondere der gewölbten Ränder von Kolbenbolzenbohrungen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a deburring tool the edges of bores, especially the curved edges of piston pin bores, according to the preamble of claim 1.
Bei einem derartigen aus dem DE-GM 81 23 372 bekannten Werkzeug zum Entgraten von Bohrungsrändern sind die langgestreckten metallischen Elemente durch Stäbe gebildet, die gewölbt angeordnet und an beiden Enden eingespannt sind, wobei sie außerdem in axialer Richtung eine Verdrehung aufweisen. Dieses bekannte Entgratwerkzeug ist jedoch nur für solche Bohrungsränder geeignet, die in einer Ebene liegen. Außerdem ist ihre Anwendung auf Bonrungsränder bis zu einem bestimmten Durchmesser begrenzt, da dieses Werkzeug sonst eine zu große Baulänge aufweisen müßte.In such a tool known from DE-GM 81 23 372 for The elongated metallic elements are used to deburr the edges of holes Rods formed, which are arranged arched and clamped at both ends, wherein they also have a twist in the axial direction. This well-known deburring tool however, it is only suitable for hole edges that lie in one plane. aside from that their application is limited to the margins of a certain diameter, otherwise this tool would have to be too long.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Werkzeug zum Entgraten der Ränder von Bohrungen der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem auch gewölbt verlaufende Ränder von Bohrungen unabhängig von der Größe der Bohrung entgratet werden können.The object of the present invention is to provide a tool for deburring to create the edges of holes of the type mentioned, with which also arched running edges of holes deburred regardless of the size of the hole can be.
Diese Aufgabe wird bei einem Werkzeug zum Entgraten der genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is mentioned in the case of a tool for deburring Type solved by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Das erfindungsgemäße Werkzeug kann auch bei solchen Bohrungen zum Entgraten eingesetzt werden, die von einer gewölbten Fläche ausgehen, also mit einem gewölbten Rand versehen sind, da die langgestreckten metallischen Elemente aufgrund ihrer Anordnung ausreichend elastisch zur Anlage an den Bohrungsrand gelangen. Dadurch ist den langgestreckten Elementen eine Bewegungsmöglichkeit während der Rotation gegeben, durch die die Kontur der gewölbten Ränder nachgefahren werden kann. Außerdem können mit diesem Werkzeug Ränder von Bohrungen in weiten Durchmesserbereichen und insbesondere auch von Bohrungen relativ großen Durchmessers entgratet werden.The tool according to the invention can also be used for such bores Deburring are used, which start from a curved surface, so with a curved edge are provided, as the elongated metallic elements due their arrangement get sufficiently elastic to rest on the edge of the hole. Through this is the elongated elements a possibility of movement during the rotation given, through which the contour of the curved edges can be traced. aside from that With this tool you can cut the edges of holes in a wide range of diameters and in particular also be deburred by bores of relatively large diameter.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung sind die langgestreckten Elemente durch Federstahldrähte gebildet, die vorzugsweise Vierkantdrähte sind, so daß nicht nur ein einfaches Einspannen der Drähte möglich ist, sondern wodurch gleichzeitig eine ausreichend große Oberfläche im Arbeitsbereich gewährleistet ist.According to one embodiment of the present invention, the elongated Elements formed by spring steel wires, which are preferably square wires, so that not only a simple clamping of the wires is possible, but by what means at the same time a sufficiently large surface is guaranteed in the work area.
Diese Federstahldrähte sind in bevorzugter Weise in schrägen Nuten eines konischen Ansatzes am Werkzeugschaft eingespannt und an ihrem hinteren freien Ende in tiefen radialen Schlitzen eines mit dem Werkzeugschaft verbundenen Tellers geführt. Dadurch ist eine ausreichende Elastizität der Federstahldrähte bzw. ausreichende Auslenkungen in radialer Richtung gegeben und außerdem gewährleistet, daß die Federstahldrähte in Umfangsrichtung festgehalten sind. Die Wahl der Tiefe der radialen Schlitze kann ggf. in gewünschter Weise die radiale Auslenkung der Federstahldrähte begrenzen.These spring steel wires are preferably in inclined grooves a conical approach clamped on the tool shank and free at its rear End in deep radial slots of a plate connected to the tool shank guided. As a result, there is sufficient elasticity of the spring steel wires or sufficient Given deflections in the radial direction and also guaranteed that the spring steel wires are held in the circumferential direction. The choice of depth of the radial slots can optionally be the radial deflection of the Limit spring steel wires.
Gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung sind die langestreckten Elemente durch Leisten gebildet, die durch axiales Schlitzen eines mit im wesentlichen konisch verlaufender Innen- und Außenfläche versehenen Körpers entstehen. Bei dieser Ausführungsform sind die Leisten in Umfangsrichtung von sich aus steif, so daß sie an ihren Enden keiner weiteren Führung bedürfen.According to another embodiment of the present invention are the elongated elements are formed by strips formed by axial slitting one provided with a substantially conical inner and outer surface Body arise. In this embodiment, the strips are in the circumferential direction inherently stiff, so that they do not require any further guidance at their ends.
Zweckmäßigerweise kann hierbei die gewünschte radiale Elastizität durch eine Verringerung der Dicke der Leisten im Bereich ihres vorderen Endes an die Erfordernisse angepasst werden. Der Übergang zur verringerten Dicke liegt dabei in vorteilhafter Weise in Höhe des Arbeitsbereiches, so daß sich je nach Größe des Durchmessers des Bohrungsrandes bzw. deren Bereiche unterschiedliche notwendige Kräfte zur entsprechenden elastischen Auslenkung ergeben können.The desired radial elasticity can expediently be achieved here by reducing the thickness of the strips in the area of their front end the requirements can be adjusted. The transition to the reduced thickness lies here advantageously at the level of the work area, so that depending on the size of the Diameter of the hole edge or their areas different necessary Forces for the corresponding elastic deflection can result.
Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellen Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert ist.Further details and embodiments of the invention are as follows Refer to the description in which the invention is illustrated with reference to the drawings Embodiments is described and explained in more detail.
Es zeigen: Figur 1 in teilweise geschnittener Seitenansicht ein Werkzeug zum Entgraten von Bohrungsrändern gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, Figur 2 eine Vorderansicht des Werkzeugs gemäß Pfeil II der Fig. 1, Figur 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Werkzeuges zum Entgraten von Bohrungsrändern gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung und Figur 4 eine Vorderansicht des Werkzeugs gemäß Pfeil IV der Fig. 3.The figures show: FIG. 1, a partially sectioned side view of a tool for deburring the edges of holes according to a first embodiment of the present invention Invention, FIG. 2 a front view of the tool according to arrow II in FIG. 1, FIG 3 is a partially sectioned side view of a tool for deburring bore edges according to a second embodiment of the present invention and FIG. 4 a Front view of the tool according to arrow IV in FIG. 3.
Das in der Zeichnung gemäß zweier Ausführungsbeispiele dargestellte Werkzeug 10 bwz. 50 dient zum Entgraten der Ränder 12 von Bohrungen 11, und insbesondere von Rändern solcher Bohrungen, die von einer zwei- oder dreidimensionalen Ebene ausgehen, so daß deren Ränder eine gewölbte Kontur aufweisen. Bspw. ist ein Einsatzgebiet das Entgraten der gewölbten Ränder von Kolbenbolzenbohrungen in Kolben aus bspw. Aluminium oder einem anderen Werkstoff.That shown in the drawing according to two exemplary embodiments Tool 10 or 50 is used to deburr the edges 12 of bores 11, and in particular of the edges of such holes from a two- or three-dimensional plane go out so that their edges have a curved contour. For example is an area of application deburring the curved edges of piston pin bores in pistons from e.g. Aluminum or another material.
Das in den Figuren 1 und 2 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel dargestellte Entgratwerkzeug 10 besitzt einen Werkzeugschaft 13, dessen hinterer zylindrischer Einspannteil 14 über einen durchmessergrößeren mittleren Teil 16 in ein kegelstumpfförmiges vorderes Teil 17 übergeht, dessen größerer Durchmesser dem mittleren Teil 16 zugewandt ist. Der kegelstumpfförmige Teil 17 des einstückigen Werkzeugschaftes 13 ist mit einer Vielzahl von winklig zur Längsachse verlaufenden Nuten 18 versehen, die über die Kegelstumpf-Mantelfläche 19 gleichmäßig verteilt angeordnet sind. In jede dieser Rechteck-Nuten 18 ist ein elastischer Federstahldraht 21 aus Vierkantmaterial mit seinem einen Ende 22 eingelegt. Die Breite der Nut 18 entspricht der entsprechenden Abmessung des Vierkant-Federstahldrahtes 21, dessen Ende 22 in der Nut 18 befestigt, vorzugsweise eingelötet ist. Der Konus des kegelstumpfförmigen Teils 17 besitzt einen öffnungswinkel von 9U0, so daß auch die Federstahldrähte 21 zwischen sich Winkel von 900 begrenzen.That in Figures 1 and 2 according to a first embodiment illustrated deburring tool 10 has a tool shank 13, the rear cylindrical clamping part 14 over a larger diameter central part 16 in a frustoconical front part 17 passes, the larger diameter of which the middle part 16 is facing. The frustoconical part 17 of the one-piece Tool shank 13 has a large number of angles to the longitudinal axis Grooves 18 are provided, which are evenly distributed over the truncated cone jacket surface 19 are arranged. In each of these rectangular grooves 18 is an elastic spring steel wire 21 made of square material with its one end 22 inserted. The width of the groove 18 corresponds to the corresponding dimension of the square spring steel wire 21, whose End 22 is attached in the groove 18, preferably soldered. The cone of the frustoconical Part 17 has an opening angle of 9U0, so that the spring steel wires 21 limit an angle of 900 between them.
Die hinteren freien Enden 23 der Federstahidrähte 21, die in ihrer Gesamtanordnung eine Fortsetzung des kegelstumpfförmigen Teils 17 bilden, greifen in Schlitze 26 in einer kegelstumpfförmigen Mantelfläche 28 eines tellerförmigen Teils 27 ein. Dieser tellerförmige Teil 27 besitzt eine axiale mittige Bohrung 29, mittels der er auf den zylindrischen Einspannteil 14 bis an eine Ringstufe 31 zwischen dem Einspannteil 14 und dem mittleren Teil 16 aufgeschoben ist. Ein dieser Ringstufe 31 abgewandter einstückig am Teller 27 vorgesehener Bunde 32 ist mit einer radialen Bohrung 34 versehen, die mit einer radialen Bohrung 33 im zylindrischen Einspannteil 14 fluchtet und durch welche beiden Bohrungen 33, 34 ein Befestigungsstift 36 hindurchgesteckt ist, der den Teller 27 am Werkzeugschaft 13 axial und drehfest hält. Die Schlitze 26 sind auf der kegelstumpfförmigen Mantelfläche 28 des tellerförmigen Teils 27 ebenfalls über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet und besitzen eine Breite, die der entsprechenden Abmessung des Vierkant-Federstahldrahtes 21 Dwz. dessen Ende 23 entspricht. Die Tiefe der Schlitze 26 ist wesentlich größer als dve entsprechende Abmessung des freien Endes 23 des Vierkantdrahtes 21, so daß sich die freien Enden 23 der Federstahldrähte 21 in den Schlitzen 26 des Tellers 27 in radialer Richtung elastisch frei bewegen können, während sie von den Seitenwänden dieser Schlitze 26 radial geführt und in Umfangsricntung festgehalten sind. Die Schlitze 26 liegen in einer geraden Flucht mit den jeweiligen Nuten 18 des kegelstumpfförmigen Teils 17.The rear free ends 23 of the spring steel wires 21 in their Overall arrangement form a continuation of the frustoconical part 17, grab in slots 26 in a frustoconical outer surface 28 of a plate-shaped Part 27 a. This plate-shaped part 27 has an axial central bore 29, by means of which it rests on the cylindrical clamping part 14 up to an annular step 31 between the clamping part 14 and the central part 16 is pushed. One of that ring grade 31 facing away from one piece on the plate 27 provided collar 32 is with a radial Bore 34 provided with a radial bore 33 in the cylindrical clamping part 14 is aligned and through which two bores 33, 34 a fastening pin 36 is inserted is, which holds the plate 27 on the tool shank 13 axially and non-rotatably. The slots 26 are on the frustoconical lateral surface 28 of the plate-shaped part 27 also arranged evenly distributed over the circumference and have a width the corresponding dimension of the square spring steel wire 21 Dwz. its end 23 corresponds. The depth of the slots 26 is much greater than the corresponding Dimension of the free end 23 of the square wire 21, so that the free ends 23 of the spring steel wires 21 in the slots 26 of the plate 27 in the radial direction resiliently able to move freely while they are by the side walls of these slots 26 are guided radially and held in circumferential direction. The slots 26 are located in a straight line with the respective grooves 18 of the frustoconical part 17th
Die Federstahldrähte 21 sind in einem mittleren Bereich zwischen dem kegelstumpfförmigen Teil 17 und dem tellerförmigen Teil 27, d.h. in einem Arbeitsbereich 38 außenumfangsseitig mit Schleifmittelpartikeln 37, vorzugsweise Diamantpartikeln belegt. Während des Arbeitsvorganges, d.h. des Entgratvorganges können sich auf diese Weise die Aroeitsbereiche 38 der einzelnen Federstahldrähte 21 bei Auftreffen auf den Rand 12 der Bohrung 11 federnd nachgiebig bewegen, wobei gleichzeitig gewährleistet ist, daß sich während der Rotation des Werkzeuges 10 die mit dem Schleifmittelbelag 37 versehenen Arbeitsbereiche 38 der Federstahldrähte 21 der gewölbten Kontur des Bohrungsrandes 12 folgen können.The spring steel wires 21 are in a middle area between the frustoconical part 17 and the plate-shaped part 27, i.e. in a working area 38 on the outer circumference with abrasive particles 37, preferably Diamond particles proven. During the work process, i.e. the deburring process, In this way, the area 38 of the individual spring steel wires 21 upon impact move resiliently on the edge 12 of the bore 11, while ensuring at the same time is that during the rotation of the tool 10 with the abrasive coating 37 provided work areas 38 of the spring steel wires 21 of the curved contour of the Bore edge 12 can follow.
Das in den Figuren 3 und 4 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung dargestellte Werkzeug 5V besitzt einen Werkzeugschaft 53 im wesentlichen zylindrischer Form, der einstückig aus einem zylindrischen Einspannteil 54, einem durchmessergrößeren zylindrischen mittleren Teil 56, einem Vierkantteil 57 und einem Außengewindeansatz 55 besteht.That in Figures 3 and 4 according to a second embodiment The tool 5V illustrated in the present invention has a tool shank 53 substantially cylindrical shape, which is made in one piece from a cylindrical clamping part 54, a larger-diameter cylindrical central part 56, a square part 57 and an external thread extension 55 consists.
Das Werkzeug 50 besitzt ferner einen kegelstumpfförmigen Körper 60, der sowohl mit einer konischen Außenfläche 61 mit einem öffnungswinkel von etwa 900 als auch mit einer im wesentlichen konischen Innenfläche 62 versehen ist.The tool 50 also has a frustoconical body 60, both with a conical outer surface 61 with an opening angle of approximately 900 as well as with a substantially conical inner surface 62 is provided.
Dieser hohle kegelstumpfförmige Körper 60, der an seinem aurchmesserkleinsten Ende mit einer Vierkantausnehmung 63 versehen ist, ist von dem durchmessergrößten Randbereich b4 her mit längsverlaufenden Schlitzen 66 versehen, die gleichmäßig über den Umfang des Körpers 60 verteilt angeordnet sind. Die Schlitze 66 reichen bis zu einem scheibenförmigen Abschnitt 67, der mit der Vierkantausnehmung 63 versehen ist. Durch die Anordnung der Schlitze 66 sind Leisten 68 gebildet, die etwa kuchenstückartig und jeweils gleich ausgebildet sind. Mit anderen Worten, die Leisten 68 gehen strahlenförmig und konisch verlaufend von dem scheibenförmigen Abschnitt 67 aus.This hollow frustoconical body 60, the smallest at its diameter The end is provided with a square recess 63 is of the largest diameter Edge area b4 is provided with longitudinally extending slots 66 which are evenly distributed over the circumference of the body 60 are arranged. The slots 66 extend to a disk-shaped section 67, the one with the square recess 63 is provided. The arrangement of the slots 66 strips 68 are formed which are roughly pie-like and each formed the same. In other words, the Strips 68 radiate and conically extend from the disk-shaped one Section 67 off.
Die insgesamt etwa konische Innenfläche 62 der Leisten 68 ist in einem mittleren Bereich mit einer Stufe 71 versehen, durch die derjenige Bereich 72, der zwischen dieser Stufe 71 und der Scheibe 67 angeordnet ist, in seiner Dicke gegenüber dem äußeren freien Bereich 73 geschwächt ist. Die konische Außenfläche 61 der Leisten 68 dagegen ist insgesamt eben ausgebildet. Diese Außenfläche 61 ist außerdem in einem mittleren Bereich, also einem ArbeitsDereich 78 mit einem Belag 77 von Schleifmittelpartikeln, vorzugsweise Diamantpartikeln versehen bzw.The overall approximately conical inner surface 62 of the strips 68 is in one middle area provided with a step 71, through which that area 72, the is arranged between this step 71 and the disc 67, opposite in its thickness the outer free area 73 is weakened. The conical outer surface 61 of the strips 68, on the other hand, is flat overall. This outer surface 61 is also in a central area, i.e. a working area 78 with a coating 77 of abrasive particles, preferably provided with diamond particles or
Delegt. Die Stufe 71 ist etwa in Höhe der Mitte des Arbeitsbereiches 78 vorgesehen.Delegt. The step 71 is approximately in the middle of the work area 78 provided.
Dieser die Leisten 68 aufweisende kegelstumpfförmige Körper 60 ist mit seiner Scheibe 67 auf das Vierkantte-il 57 formschlüssig aufgesetzt und mit einer auf den Außengewindeansatz 55 aufgeschraubten Mutter 74 festgehalten.This frustoconical body 60 having the strips 68 is with its disk 67 on the square part 57 positively placed and with a nut 74 screwed onto the external thread extension 55.
Auf diese Weise ist der Körper 60 mit dem Werkzeugschaft 53 drehfest verbunden. Auch hier ist gewährleistet, daß die Leisten 68> insbesondere auch aufgrund der eine Schwächung der Leisten 68 in einem bestimmten Bereich bewirkenden Stufe 71 federnd elastisch gehalten sind, so da sie bzw. ihre mit dem Belag 77 versehenen Arbeitsbereiche 78 federnd elastisch am Bohrungsrand 12 anliegen und dessen gewölbter Kontur bei der Rotation des Werkzeugs 5u folgen können.In this way the body 60 is with the tool shank 53 non-rotatably connected. Here, too, it is ensured that the strips 68> in particular also because of the weakening of the strips 68 in a certain area Step 71 are resiliently held so that they or theirs are provided with the covering 77 Working areas 78 resiliently rest on the edge of the bore 12 and its arched edge Can follow the contour during the rotation of the tool 5u.
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Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853517147 DE3517147A1 (en) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | Tool for deburring bore edges |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19853517147 DE3517147A1 (en) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | Tool for deburring bore edges |
Publications (1)
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| DE3517147A1 true DE3517147A1 (en) | 1986-11-13 |
Family
ID=6270583
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
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