DE3510597A1

DE3510597A1 - Screening device for the loading of excavators and wheeled loaders

Info

Publication number: DE3510597A1
Application number: DE19853510597
Authority: DE
Inventors: Hannes-Jürgen 3000 Hannover Kapuschinski
Original assignee: KAPUSCHINSKI HANNES J
Current assignee: KAPUSCHINSKI HANNES J
Priority date: 1985-03-23
Filing date: 1985-03-23
Publication date: 1986-10-09
Anticipated expiration: 2005-03-24
Also published as: DE3510597C2

Abstract

A screening device for the loading of excavators and wheeled loaders has a screening drum which is arranged in a frame in a rotatable and inclined manner. The screening drum consists of a carrying basket on which a ball-bearing slewing ring is screwed to the drive end. The collars of the carrying basket as well as the longitudinal sections are designed in such a way that the screening baskets can be pushed into the supporting frame and can be screwed to the latter. <IMAGE>

Description

Siebvorrichtung für Bagger- und RadladerbeschickungScreening device for loading excavators and wheel loaders

Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung mit einer Siebtrommel, die drehbar und geneigt in einem Gestell angeordnet ist und mit einer Beschickungsvorrichtung am höher gelegenden Ene der Siebtrommel. Diese wird durch Bagger, Radlader oder Förderband beladen. Die Siebvorrichtung kann mobil oder stationär ausgeführt werden. Um verunreinigte Erden in großen Mengen rationell sieben zu können, muß die Trommelgroße auf die Durchsatzmenge abgestimmt sein, und die Maschen der Siebtrommel dürfen sich durch die Faseranteile im Kompost nicht zusetzen.The invention relates to a screening device with a screening drum, which is arranged rotatably and inclined in a frame and with a loading device on the higher lying Ene of the sieve drum. This is done by excavators, wheel loaders or Load the conveyor belt. The screening device can be designed to be mobile or stationary. In order to be able to efficiently sieve contaminated soils in large quantities, the drum size must be be matched to the throughput rate, and the meshes of the sieve drum may vary not clogged by the fiber content in the compost.

Damit die Leistung nicht gemindert wird, ist in der Trommel eine Schneckenbürste eingesetzt, die entgegengesetzt der Siebtrommel dreht und die Maschen reinigt. Die Maschine wird einseitig beschickt. ter Trichter der Beschickungseinrichtung ist einseitig geneigt ausgeführt, um dem Radladerfahrer das Beladen zu erleichtern. Eine Abweisroste über dem Einfülltrichter sorgt dafür, daß große Steinbrocken und sperrie Teile nicht in den Trichter gelangen, sondern neben die Maschine fallen. Die Erde, die in den Trichter fällt, wird durch ein Kettenförderband mit Mitnehmerleisten in die Trommel gezogen. Durch die Neigung und Rotation der Trommel wird die Erde weitergefördert und durch die Siebfelder in verschiedene Korngrößen getrennt. Die Siebrückstände wandern ans Ende der Trommel und werden durch ein Förderband, das durch ein Tragrad der Trommel angetrieben wird, seitlich abseführt. Der siebfähige Anteil der Erde bildet unter der Trommel eine Miete.There is a worm brush in the drum so that the performance is not reduced used, which rotates in the opposite direction to the sieve drum and cleans the mesh. the Machine is fed from one side. is the hopper of the feeder Designed to be inclined on one side to make loading easier for the wheel loader driver. A deflector grate above the funnel ensures that large rocks and Locked parts do not get into the hopper, but fall next to the machine. The earth that falls into the funnel is conveyed by a chain conveyor belt with driver strips pulled into the drum. The inclination and rotation of the drum makes the earth conveyed further and separated into different grain sizes by the sieve fields. the Sieve residue migrates to the end of the drum and is carried off by a conveyor belt that is driven by a carrying wheel of the drum, discharges laterally. The sieve Part of the earth forms a pile under the drum.

Die Maschine wird in Deichselrichtung weitergezogen. Es entstehen lange Erdmieten, die z.B. bei Gärtnern mit Hilfe von l'lastikfolien und Es isamit entseucht werden.The machine is pulled in the direction of the drawbar. It arise Long earth rents, which, for example, are done by gardeners with the help of plastic sheeting and Es isamit to be disinfected.

Um Erden, die einen starken Zusammenhalt haben und beim Fördern zur Dachbildung neigen, in die trommel zu fördern, ist im Trichter ein Seitenförderband integriert, das im vorderen Bereich das Dach zum Einsturz bringt und so den Weitertransport ermöglicht.To earths that have a strong cohesion and when conveying to Roof formation tend to convey into the drum, there is a side conveyor belt in the hopper integrated, which causes the roof to collapse in the front area and thus further transport enables.

Die Siebtrommel besteht aus einem angetriebenen Trahkorp und mehreren auswechselbaren Siebkörben. Die Siebkörbe werden in den Tragkorb eingeschoben und an den Längsprofilen des Tragkorbes verschraubt. Die Maschenweiten und die Gestaltung der Siebkörbe* werden auf das jeweilige Siebgut abgestimmt.The sieve drum consists of a driven Trahkorp and several exchangeable sieve baskets. The sieve baskets are pushed into the carrying basket and screwed to the longitudinal profiles of the carrying cage. The mesh sizes and the design the sieve baskets * are matched to the respective material to be sieved.

Die Neigung der Siebvorrichtung wird mit Spannmuttern eingestellt.The inclination of the sieve device is adjusted with clamping nuts.

Die Trommel kann so optimal auf das Siebgut abgestimmt werden.The drum can thus be optimally matched to the material to be screened.

Die Bodenfreiheit bei der mobilen sowie bei der stationären @usführung bleibt durch das Zuordnen der Spannstationen auf Gelenkarme konstant.The ground clearance for the mobile and the stationary version remains constant by assigning the clamping stations to articulated arms.

Die Beschickungsvorrichtung besteht aus Abweisroste, Einfülltrichter, Seitenförderband und Kettenförderband mit Mitnehmerleisten.The loading device consists of deflector grates, filling funnel, Side conveyor belt and chain conveyor belt with driver strips.

Die gesamte Einheit wird auf 8chwingmetallelementen aufgesetzt und. dann mit dem Gestell verbunden. Durch d.ie Schwingmetallelemente werden Beladungsstöße gedämpft. Außerdem dienen diese Elemente als Sollbruchstellen bei starken Rammstößen der Schaufel.The entire unit is placed on 8 vibrating metal elements and. then connected to the frame. The vibrating metal elements cause load shocks muffled. In addition, these elements serve as predetermined breaking points in the event of strong impacts the shovel.

*der @ischtrommel und der Kugelmühle Der Antrieb der Sibvorrichtung erfolgt über E-Motor, Dieselmotor oder 7'anfwellenantrieb und einem Getriebe, das die kritische Drehzahl an der Siebtrommel gewährleistet. Außerdem erzeugt das Getriebe die Zugkraft am Kettenförderband und übernimmt den Antrieb der Schneckenbürste und des Seitenförderbandes.* the @ischtrommel and the ball mill The drive of the Sibvorrichtung takes place via an electric motor, diesel motor or 7'anfwelle drive and one Gearbox that ensures the critical speed on the screening drum. aside from that the gearbox generates the pulling force on the chain conveyor belt and takes over the drive the auger brush and the side conveyor belt.

Das Ge-triebe und die Beschickungseinrichtung sind nicht starr miteinander verbunden, sondern nur durch den Kettenzug, der das Kettenförderband antreibt. o können die Schläge, die durch schlagartiges Entladen des Siebgutes und durch das Aufsetzen der Schaufel entstehen, dem Getriebe nicht schaden.The gearbox and the loading device are not rigid with one another connected, but only by the chain hoist that drives the chain conveyor belt. O the impacts caused by sudden unloading of the material to be screened and by the The shovel touches down, does not damage the gearbox.

Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Siebvorrichtung dargestellt sind, naher erlautert werden.The invention will now be made with reference to the accompanying drawings, in which Exemplary embodiments of the screening device according to the invention are shown, closer to be explained.

Es zeigen Fig. 1 im wesentlichen einen Schnitt in Längsrichtung durch die erfindungsgemäß ausgebildete Siebvorrichtung Fig. 2 die Siebvorrichtung nach Fig. 1 in einer Vorderansicht Fig. 3 die Siebvorrichtung nach Fig. 1 in einer Draufsicht Fig. 4 eine sicht auf einen Schnitt t der Siebvorrichtung nach Fig. 3 Fig. 5 einer ansicht auf einen Schnitt B-B der Siebvorrichtung nach Fig. 3 Fig. 6 eine Ansicht auf einen Schnitt G-G der Siebvorrichtung nach Fig. 3 Fig. 7 eine Ansicht auf einen Schnitt D-D der Siebvorrichtung nach Fig. 5 In den Figuren sind die gleichen Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen, und es soll, soweit der Sachzusammenhang dies gebietet, gleichzeitig auf sämtliche Figuren Bezug genommen werden.1 shows essentially a section in the longitudinal direction the sieving device designed according to the invention, FIG. 2 shows the sieving device according to FIG 1 in a front view, FIG. 3, the screening device according to FIG. 1 in a plan view 4 shows a view of a section t of the screening device according to FIG. 3, FIG. 5 a view of a section B-B of the screening device according to FIG. 3; FIG. 6 is a view to a section G-G of the screening device according to FIG. 3; FIG. 7 is a view of a Section D-D of the screening device according to FIG. 5 In the figures, the same components are with the same reference numerals, and it should, as far as the factual context this requires all figures to be referred to at the same time.

Die in den Fig. 1 bis 7 dargestellte Siebvorrichtung weist eine Siebtrommel 2 auf, die auf einem mobilen Gestell 4 angeordnet ist.The sieve device shown in FIGS. 1 to 7 has a sieve drum 2, which is arranged on a mobile frame 4.

Die Siebtrurílmel 2 besteht aus einem zylindrischen Tragkorb 6, in dem mehrere Sieb@örbe 8, 9 eingeschoben und verschraubt sind.The Siebtrurílmel 2 consists of a cylindrical carrier basket 6, in several baskets 8, 9 are inserted and screwed.

Der Reagkorb 6 bestehen aus mehreren längsverlaufenden, vierkantigen Rohrprofilen 12 und hat an beiden Enden Kragen 13, 14. Die Rohrprofile 12 sind gleichmäßig auf dem Umfang der Kragen 13, 14 verteilt und mit diesen verschweißt, Der Tragen 13 am vorderen Ende d.es Tragkorbes 6 hat einen. etwas größeren Außendurchmesser als die Siebkörbe 8, 9. Er ist stirnseitig mit Mitnehmerleisten 16 160 versehen, an denen ein Kugeldrehkranz 15 mit seinem Tragring verschraubt ist. Der Kragen 14 am hinteren. Ende des TRagkorbes 6 hat einen etwas gröberen Innendurchmesser als d.ie Außendurchmesser der Siebkörbe 8, 9. Die vierkantigen Rohrprofile 12 sind mit Durchgangsbohrungen 18 versehen. Die Durchgangsbohrungen 18 sind so beabstandet zugeordnet, daß die Siebkörbe C, 9 nach dem Einschieben in aen Tragkorb 6 mit Schrauben befestigt werden können.The test basket 6 consist of several longitudinal, square ones Pipe profiles 12 and has collars 13, 14 at both ends. The pipe profiles 12 are uniform distributed on the circumference of the collar 13, 14 and welded to these, the wearer 13 at the front end of the support basket 6 has a. slightly larger outside diameter than the screen baskets 8, 9. It is provided on the front with driver strips 16 160, on which a slewing ring 15 is screwed to its support ring. The collar 14 at the rear. The end of the carrying basket 6 has a slightly coarser inner diameter than d. the outside diameter of the Sieve baskets 8, 9. The square tube profiles 12 are provided with through bores 18. The through bores 18 are like this assigned at a distance that the screen baskets C, 9 after being pushed into aen carrier basket 6 can be fastened with screws.

Die Siebkörbe 8, 9 sind zylindrische Hohlkörper. Sie bestehen aus mehreren längsverlaufenden Flacheisen 20 und haben an den Enden Kragen 21 aus Flacheisen. Die längsverlaufenden Flacheisen 20 sind gleichm'ßig auf dem Umfang der Kragen 21 verteilt und mit diesen verschweißt, so daß d.ie Außendurchmesser der tragen 21 und die Längsprofile 20 bündig sind. In den längsprofilen 20 sin Durchgangsbohrungen 18 so beabstandet zugeordnet, daß sie nach dem Einschieben in den Tragkorb 6 deckungsgleich mit den Durchgangsbonrungen 18 des Tragkobes 6 sind. Das Drahtgewebe 22 der Siebkörbe 8, 9 kann verschiedene Maschenweiten und Maschenformen aufweisen. Es wird in das Flacheisengestell 20, 21 eingelegt und mit diesem so verschweißt, daß der Siebkorb 8, 9 innen ein glatter , perforierter Hohlzylinder ist.The screen baskets 8, 9 are cylindrical hollow bodies. they consist of several longitudinal flat iron 20 and have collars 21 made of flat iron at the ends. The longitudinal flat irons 20 are uniform on the circumference of the collar 21 distributed and welded to these, so that the outer diameter of the wear 21 and the longitudinal profiles 20 are flush. In the longitudinal profiles 20 sin through holes 18 so spaced that they are congruent after insertion into the support basket 6 with the Durchgangsbonrungen 18 of the Tragkobes 6 are. The wire mesh 22 of the screen baskets 8, 9 can have different mesh sizes and mesh shapes. It will be in that Flat iron frame 20, 21 inserted and welded to this so that the screen basket 8, 9 inside is a smooth, perforated hollow cylinder.

Das Obergestell 25 besteht aus Rechteckhohlprofilen und profilen. Das Obergestell 25 weist eine geneigte Montagefläche auf, auf der zwei Tragrollen 26, eine Kugeldrehkranzkonsole 27, die Konsolen für den Antrieb 28, die Konsolen der Belad.eeinrichtung 29 und der Bi.irste 30, die Halterung 31 und der Tragradantrieb 32 des Äuswurfförderbandes 73 zusammengefaßt sind. Die Siebtrommel 2 lagert drehbar im Kugeldrehkranz 15 und auf den zwei Tragrollen 26, so daß die Siebtrommel 2, die Beladeeinrichtung 36, das Auswurfförderband 33 und die Schneckenbürste 38 die etwa aus der Fig. 1 ersichtliche Neigung erhalten.The upper frame 25 consists of rectangular hollow profiles and profiles. The upper frame 25 has an inclined mounting surface on which two support rollers 26, a slewing ring console 27, the consoles for the drive 28, the consoles the Belad.eeinrichtung 29 and the Bi.irste 30, the bracket 31 and the carrying wheel drive 32 of the discharge conveyor belt 73 are combined. The sieve drum 2 is rotatably supported in the slewing ring 15 and on the two support rollers 26, so that the screen drum 2, the Loading device 36, the discharge conveyor belt 33 and the worm brush 38, the approximately obtained from Fig. 1 inclination apparent.

Das Untergestell 40, bestehend aus Rechteckhohlprofilen, hat einen Drebschemel 41 mit Deichsel 42 und Auflaufbremse 43 und eine r.nschlußstation 44 für die Gelenkwelle 45 bei Zapfwellenantrieb 4@.The underframe 40, consisting of rectangular hollow profiles, has a Drebschemel 41 with drawbar 42 and overrun brake 43 and a rear connection station 44 for the PTO shaft 45 with PTO drive 4 @.

Wird die Maschine durch E-Motor 47 oder Dieselmotor 48 angetrieben, ist eine entsprechende Konsole 49 eingescjweißt. Zwei Gelenkarme 50, an die die hinteren Rader 51 angebracht sind, sowie die Spannmuttern 52 und Spannschrauben 53 mit @inks- und Rechtsgewinde, die n:it Gelenkpunkten 54 an den Gelenkarmen 5c und am Obergestell 25 befestigt sind, ermöglichen eie stufenlose Einstellung der J?ei gung 55 der Siebtrommel 2 bei gleichbleibender Bodenfreiheit 56.If the machine is driven by an electric motor 47 or a diesel motor 48, a corresponding bracket 49 is welded in. Two articulated arms 50 to which the rear wheels 51 are attached, as well as the clamping nuts 52 and clamping screws 53 with @ inks and right-hand thread, the n: it hinge points 54 on the hinge arms 5c and are attached to the upper frame 25, allow a stepless adjustment of the Inclination 55 of the sieve drum 2 with constant ground clearance 56.

Der Einfülltrichter 60 der Beschickungseinrichtung 36 besteht aus Winkelprofilen, U-Profilen und Blechen. Der Trichter ist zur Beschickungsseite 61 hin geneigt, um das Einfüllen zu erleichtern.The hopper 60 of the charging device 36 consists of Angle profiles, U-profiles and sheets. The hopper is on the loading side 61 inclined to facilitate filling.

Auf den Trichter .o ist ein starkes Abweisprost 62 mit Gelenkpunkten 63 befestigt. Das Rost besteht aus Rohrprofilen 64, die, beabstandet und der Trichterkontur angepaßt, einen Schutzrahmen bilden, so daß sich die Belad.eschaufel nicht verfangen kann. Der Trichter 60 hat eine starke Basis 65 aus U-Profilen und ist mit dieser auf Schwingmetallelementen 66 gesetzt und mit dem Gestell 4 der Maschine verbunden. Unterhalb der Trichterwände sind zwei Winkelprofile 67 eingeschweißt, au denen das Kettenförderband 90 eingeschoben und befestigt ist. Die höhere Wand 68 des Trichters 60 ist so ausgeführt, daß bei Bedarf ein Gleitförderband 69 eingebaut werden kann, das 5ber ein Kettenrad 70 und. eine fette 71 mit dem Antrieb 140 der Maschine verbunden ist. Der Übergang 72 des Trichters 60 in die Siebtrommel 2 ist so gestaltet, daß keine zu großen Gegenstände eingezogen werden können, die der Siebtrommel 2 schaden.On the funnel. O is a strong deflector grate 62 with points of articulation 63 attached. The grate consists of tubular profiles 64, which are spaced and the funnel contour adapted to form a protective frame so that the Belad.eschaufel does not get caught can. The funnel 60 has a strong base 65 made of U-profiles and is with this placed on vibration metal elements 66 and connected to the frame 4 of the machine. Two angle profiles 67 are welded in below the hopper walls, from which the Chain conveyor belt 90 is inserted and fastened. The higher wall 68 of the funnel 60 is designed so that a sliding conveyor belt 69 can be installed if necessary, the 5 about a sprocket 70 and. a fat 71 connected to the drive 140 of the machine is. The transition 72 of the funnel 60 in the sieve drum 2 is designed so that no objects that are too large can be drawn in, which could damage the sieve drum 2.

Das Auswurfförderband 33 ist unterhalb der Siebtrommel 2 angeordnet und wird von einem Tragrad 26 der Trommel 2 angetrieben. tas Förderband 37 ist als Gleitförderband ausgeführt, die Antriebsrolle 74 ist ca. d.reimal größer als die vordere Rolle 75 des Bandes 33.The discharge conveyor belt 33 is arranged below the sieve drum 2 and is driven by a carrying wheel 26 of the drum 2. tas conveyor belt 37 is as Running sliding conveyor belt, the drive roller 74 is approximately three times larger than the front roll 75 of tape 33.

Eine Spannrolle 76, die nahe der Antriebsrolle 74 angebracht ist, sorgt für eine große Umschlingung des Gurtes 77 um die Antriebsrolle 74. Die Antriebsrolle 74 ist in zwei Stehlagern 78 gelagert.A tension pulley 76, which is mounted near the drive pulley 74, ensures that the belt 77 is wrapped around the drive roller 74 to a large extent. The drive roller 74 is supported in two pillow blocks 78.

An der Antriebsseite der Rolle ist eine Keilriemenscheibe 79 aufgesetzt. Am Tragard 26 der Siebtrommel 2 ist mit Hilfe einer verlängerten Achse 80 und eines Adapterstücks 81, auf dem eine Keilriemenscheibe 79 aufgesetzt ist, durch Auflegen eines Keilriemens 82 der Antrieb zum Förderband 33 hergestellt. Die Vorspannung im Keilriemen 82 wird in den Aufhängepunkten 83 des Bandes 33 erzeugt, indem die Gewinde stangen 84 entsprechend verstellt werden.A V-belt pulley 79 is placed on the drive side of the roller. On the Tragard 26 of the screen drum 2 is with the help of an extended axis 80 and one Adapter piece 81, on which a V-belt pulley 79 is placed, by placing a V-belt 82 that drives the conveyor belt 33. The bias in the V-belt 82 is generated in the suspension points 83 of the belt 33 by the Threaded rods 84 are adjusted accordingly.

Nettenförderer 90 mit Mitnehmerleisten 91 92 Der Grundrahmen des Förderers 90 besteht aus Flacheisenprofilen und Blech. Der obere Bereich 93 ist mit Blech tischartig abgegeckt, der vordere Bereich 94 halbkreisförmig. Der hintere Bereich 95 ist offen und hat einen breiten halbkreisförmigen Mittelsteg 96, der nicht mit der oberen Abdeckung 93 und dem Grundrahmen 92 verbunden ist. Der Förderer 9o wird. schiebend. angetrieben.Nettenförderer 90 with driving bars 91 92 The base frame of the conveyor 90 consists of flat iron profiles and sheet metal. The upper area 93 is made of sheet metal Covered like a table, the front area 94 semicircular. The rear area 95 is open and has a wide semicircular central web 96 that does not come with the top cover 93 and the base frame 92 is connected. The sponsor will be 9o. pushing. driven.

Der hintere Bereich 95 ist Spannstation für die Ketton 97 und Basis für die Stehlager 98. Diese Basis 99 wird in denGrundrahmen 92 eingeschoben und durch zwei schräge Ebenen 100 und zwei Spannkeile 101, die durch Gewindestangen 102 bewegt werden, ausgerichtet. In den vin.schubleisten 105 der Basis 99 sinl Langlöcher, durch die die Gewindestangen 102 geführt und mit Scheiben 105 und Muttern 106 festgesetzt werden.. Die Stehlager 98 sind auf der Basis 99 aufgeschraubt, durch die Lager 98 ist eine Welle 110 geführt, auf der Kettenräder 111 aufgesetzt sind. Im Grundrahmen 92 im vorderen Bereich 94 ist eine Achse '112 durchgezogen, auf der Umlenkschreiben 113 aufgesteckt sind. Die hinteren Kettenräder 111 und die vorderen Umlenkscheiben 115 sind mit Rollenketten 114, die Mitnehmerzapfen haben, verbunden. Auf die Mitnehmerzapfen der Pollenketten 114 werden Mitnehmerleisten 9 ersteckt. Das Antriebskettenrad 115 wird mit Hilfe einer Kette 1-t6 mit dem Antrieb 140 der Maschine gekoppelt. Hinter den Umlenkscheiben 113 im vorderen Bereich 94 sind. Gleitbleche 117 eingesetzt, die verhindern, #aß Draht oder kleine Steine sich zwischen Ketten 114 und Umlenkräder 115 schieben. Eine Bürste 118, die auf der Wabe der Umlenkscheibe 113 montiert ist, fegt die Erde weg, die durch die Rotation der Trommel 2 in den Bereich hineingefördert wird. Die Mitnehmerzapfen der Kette 114 und die Buchsen 119 der Mitnebmerleisten 91 liegen unterhalb der oberen Abdeckung 93, so daß sie nicht mit Erde in Berührung kommen.The rear area 95 is the tensioning station for the Ketton 97 and base for the pillow block bearing 98. This base 99 is pushed into the base frame 92 and by two inclined planes 100 and two clamping wedges 101, which are threaded rods 102 are moved, aligned. In the vin. Drawers 105 of the base 99 sinl elongated holes, through which the threaded rods 102 are guided and fixed with washers 105 and nuts 106 The pillow block bearings 98 are screwed onto the base 99 through the bearings 98 a shaft 110 is guided, on which chain wheels 111 are placed. In the base frame 92 in the front area 94 an axis' 112 is drawn through, on the reversing letter 113 are attached. The rear sprockets 111 and the front pulleys 115 are connected to roller chains 114 which have drive pins. On the driving pin of the pollen chains 114 driver strips 9 are stretched. The drive sprocket 115 is coupled with the drive 140 of the machine with the aid of a chain 1-t6. Behind the deflection pulleys 113 in the front area 94. Sliding plates 117 inserted, which prevent # wire or small stones getting between chains 114 and pulleys 115 slide. A brush 118, which is mounted on the honeycomb of the deflection pulley 113, sweeps away the earth that is brought into the area by the rotation of the drum 2 will. The driving pins of the chain 114 and the bushings 119 of the driving bars 91 lie below the top cover 93 so that they do not come into contact with earth come.

Antrieb der Siebvorrichtung: Zapfwellenant@ieb Eine Gelenkwelle 45 wird von einem Treibgerät auf die Zapfwelle 15e der Zapfwellenstation 44 geschoben. Die Zapfwellenstation 44 besteht aus zwei Stehlagern 131, einer Keilriemenscheibe 132 und einer Anschlußwelle 130 mit einseitig gefrästem Profil. Die Stehlager 131 sind auf einer Konsole 134 verschraubt, die mit dem Untergestell 4o verschweißt ist und nicht in Verbindung mit dem Drehschemel 41 steht. Von der Zapfwellenstation 44 führt ein Keilriemen 135 a.uf eine Rutschnabe 156. Der Keilriemen 135 wird ü..her eine Tragrolle 137 umgelenkt und mit Hilfe einer seitlich angebrachten Druckrolle 138 gespannt. Über die Rutschnabe 136, die dafür sorgt, daß das Getriebe 140 nicht überlastet ist, wird Die Kraft auf eine Schneckenwelle 141 und auf ein Schneckenrad 142 geleitet. Am Ende der Schneckenwelle 141 sitzt ein kleines Zahnrad 145, das die Kraft auf ein g-.roßes Zahnrad 144 leitet. Durch eine zelle 145, die im großen Zahnrad 144 festgesetzt ist und auf der ein Triebstockrad 146 und ein Kettenrad 147 befestigt sind, wird die Kraft auf die Siebtrommel 2 und auf die Schneckenbürste 38 geleitet. Stehlager 148 überhenmen die Lagerung der Schneckenwelle 141 und der Triebstockwelle 145. Im Schneckenrad 142 ist eine Welle 149 festgeretzt, auf der ein Kettenrad 150 befestigt ist.Drive of the screening device: PTO shaft drive A cardan shaft 45 is pushed onto the PTO shaft 15e of the PTO shaft station 44 by a driving device. The PTO station 44 consists of two pillow blocks 131, a V-belt pulley 132 and a connecting shaft 130 with a profile milled on one side. The pillow block 131 are screwed onto a bracket 134 which is welded to the subframe 4o and is not in connection with the turntable 41. From the PTO station 44 leads a V-belt 135 a.uf a slip hub 156. The V-belt 135 is over a support roller 137 is deflected and with the help of a laterally attached pressure roller 138 excited. About the slip hub 136, which ensures that the gear 140 does not is overloaded, the force on a worm shaft 141 and on a worm wheel 142 directed. At the end of the worm shaft 141 there is a small gear 145 which directs the force to a large gear 144. By a cell 145, which in large Gear 144 is fixed and on the a rack wheel 146 and a sprocket 147 are attached, the force on the screen drum 2 and on the Auger brush 38 passed. Pillow block bearings 148 take over the storage of the worm shaft 141 and the headstock shaft 145. A shaft 149 is fixed in the worm gear 142, on which a sprocket 150 is attached.

Die Welle 149 ist beidseitig mit Stehlagern 151 abgestützt. Das Kettenrad 150 der Schneckenradwelle 149 ist mit .einer Kette 115 und mit dem Antriebskettenrad 115 des Kettenförderers 90 verbunden und treibt diesen an.The shaft 149 is supported on both sides with pillow block bearings 151. The sprocket 150 of the worm wheel shaft 149 is with .einer chain 115 and with the drive sprocket 115 of the chain conveyor 90 connected and drives it.

Um den Tragring 160 des Kugeldrehkranzes 15 ist eine Rollenkette 161 mit einseitigenFlachlaschen gelegt. Die Flachlaschen sind mit den Tragring 160 des Kugeldrehkranzes 15 vernietet. Der Stützring 162 des Kugeldrehkranzes 15 ist an einer Tragkonstruktion 27 des Obergestells 25 verschraubt und nimmt die radialen und axialen Kräfte der Siebtrommel 2 auf. Das Triebstockrad 146 greift in aie Rollenkette 161 ein und dreht die Siebtrommel 2. Das kettenrad 147, das die Schneckerbürste 38 so antreibt, daß sie sich entgegengesetzt der Trommel 2 dreht, ist mit einer Kette 165, die mit Kettenspannrädern 166 umgelenkt wird, und mit dem Antriebsrad 1 3-7 der Bürste verbunden. Bei Bedarf kann über ein Kettenrad 168, das von einem Kettenspannrad 166 des Bürstenantriebes angetrieben wird, das Gleitfrderbnd 69 im Trichter 60 angetrieben werden, Die Lager der Schneckenbürste 170 sind auf Konsolen 30 mit Langlöchern befestigt. Dadurch ist die Bürste 38 begrenzt einstellbar. Die Kettenlängung, die dadurch an der Triebkette 165 entsteht, wird durch die federnden Mettenspannräder 166 ausgeglichen. Die Schmierung der Schneckenwelle 141, 142 und der Zahnräder 143, 144 übernimmt ein Ölsumpf 172, der unter der Schneckenwelle 141 und unter dem lileinen Zahnrad 143 angeordnet ist, Antrieb der Siebvorrichtung: E-Motor oder Dieselmotor Bei Antrieb von @-Motor 47 oder Dieselmotor 48 bleibt die Krafteinleitung im Siebtrommelgetriebe 140 die gleiche, wie bei der Zapfwelle 46. Es entfällt die Zapfwellenstation 44 und die Umlenkstation 137, 138 für den Keilriemen 135,sowie die Konsole 134 der Zapfwellenstation 44. Dafür wird im Untergestell 40 eine entsprechende Konsole 49 eingeschweißt, auf der die Antriebseinheit 47, 48 aufgesetzt wird. Der Keilriemen 175 von der Rutschnabe 136 fur Antriebseinheit 47, 48 muß entsprechend ausgelegt sein.A roller chain 161 is located around the support ring 160 of the slewing ring 15 laid with flat tabs on one side. The flat tabs are with the support ring 160 des Slewing ring 15 riveted. The support ring 162 of the slewing ring 15 is on a support structure 27 of the upper frame 25 is screwed and takes the radial and axial forces of the sieve drum 2. The rack wheel 146 engages in a roller chain 161 and turns the sieve drum 2. The sprocket 147, which is the worm brush 38 drives so that it rotates in the opposite direction to the drum 2 is with a Chain 165, which is deflected with chain idler wheels 166, and with the drive wheel 1 3-7 of the brush connected. If necessary, a sprocket 168 that is operated by a Chain tensioning wheel 166 of the brush drive is driven, the Gleitfrderbnd 69 in the Hopper 60 are driven, the bearings of the worm brush 170 are on consoles 30 fastened with elongated holes. As a result, the brush 38 can be adjusted to a limited extent. the The elongation of the chain that occurs on the drive chain 165 is caused by the resilient Mette tensioning wheels 166 balanced. The lubrication of the worm shaft 141, 142 and of the gears 143, 144 is taken over by an oil sump 172, which is located under the worm shaft 141 and is arranged under the purple gear 143, drive of the sieve device: E-motor or diesel motor When driving @ -motor 47 or diesel motor 48, the remains Force introduction in the sieve drum gear 140 is the same as in the PTO shaft 46. The PTO shaft station 44 and the deflection station 137, 138 for the V-belt are omitted 135, as well as the console 134 of the power take-off station 44. For this purpose, in the underframe 40 a corresponding bracket 49 is welded in, on which the drive unit 47, 48 is put on. The V-belt 175 from the slip hub 136 for drive unit 47, 48 must be designed accordingly.

- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -

Claims

Claims 1. Sieve device with a sieve drum 2, which is rotatable is mounted in a frame 4, characterized in that the sieve drum 2 is inclined is arranged in the frame 4.

2. Sieving device according to claim 1, characterized in that the Screen drum 2 consists of a support basket 6 on which a slewing ring at the drive end 13, 16 15 is screwed on, and the protrusions 13, 14 of the support basket 6 and the longitudinal profiles 12 are designed in such a way that the screen baskets 8, 9 are pushed into the support frame 6 and are screwed to this.

3. Sieve device according to claim 2, characterized in that the Sieve baskets 8, 9 consist of flat iron frames 20, 21, in which a perforated hollow cylinder 22 or a cylindrical latticework 22 is welded, and the longitudinal profiles 20 of the flat iron frame 20, 21 are designed so that they are with the support basket 6 can be screwed.

4. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sieve drum 2 on two support wheels 26 and i @ Kugeldreskranz 15 is rotatably mounted.

5. Sieve device according to one of the preceding claims, thereby characterized in that the sieve drum 2 around the support ring 160 of the slewing ring 15 has a roller chain 161 with one-sided drive plates, which is connected to a pinion gear 146 is in engagement, whereby the Trom el 2 is driven.

6. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that in the sieve drum 2 an adjustable screw brush 38 opposite the sieve drum 2 rotates and cleans the mesh.

7. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the upper frame 25 has an inclined mounting surface 45, on which the consoles for the support rollers 26 and the Kugeldre wreath 27, the consoles for the drive 28, the consoles for the loading device 29, the consoles for the brush 30, as well as the bracket ## 31 and the carrying wheel drive 32 of the ejection conveyor belt it 33 are summarized.

8. Sieve device according to one of the preceding characterized in that the underframe 40 in the mobile version has a turntable 41 with drawbar 42 and overrun brake 43, in the case of the PTO shaft drive 46 a connection station 44 for the cardan shaft 45, in the case of an electric motor 47 or diesel engine 48 a corresponding bracket 49 for the drive units . In addition, the underframe 40 takes two articulated arms 50, to which the rear wheels 51 are attached, two tensioning nuts 52 with tensioning screws 53, which have left and right-hand threads and are connected to the articulated arms 50 and the upper frame 25 at hinge points @ 4.

9. Sieve device according to claim 8, characterized in that by @ Turning the clamping nuts 52 a stepless adjustment of the inclination 55 of the sieve drum 2 with constant ground clearance 36 of the articulated arms 50 is guaranteed.

10. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized gekennze # chnet that the discharge conveyor belt 33 is arranged below the sieve drum 2 and is driven by a carrying wheel 26 of the screening drum 2.

11. Sieve device according to claim 10, characterized in that the carrying wheel drive 32 with the help of a modified wheel axle @ 0 and an adapter hub 81, on which a V-belt pulley 79 sits, which is connected to a V-belt 82 of the V-belt pulley 79 of the ejection conveyor 33 is connected, i.e. the belt 77 of the edge 53 drives.

12. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the hopper 60 is at the higher end of the sieve drum 2 is arranged and is provided with a loading opening 72 which is somewhat in the sieve drum 2 protrudes.

13. Sieve device according to claim 12, characterized in that the Hopper 60 is inclined towards the loading side 61 and is provided with a deflector grate 62 which is attached to the Triciter 60 with pivot points 63,

14. Sieve device according to claim 12, characterized in that the funnel 60 is mounted on vibrating metal buffers 66 is set, which intercept the loading impacts and at the same time act as predetermined breaking points this.

15. Gearing device according to claim 12, characterized in that the chain conveyor belt 90 is pushed in below the tricot walls 67 and fastened is.

16. Gearing device according to claim 12, characterized in that the higher wall 68 of the hopper 60 is formed so that a sliding conveyor belt 69 can be built in.

17. Gearing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a chain conveyor with driver strips 90 the earth into the gear drum 2 draws.

18. Gearing device according to claim 17, characterized in that the chains 97 of the conveyor 90 over two inclined planes 100 and with green wedges 101 to be stretched.

19. pouring device according to claim 17, characterized in that in the drive sprockets 111 of the conveyor 90 in the tooth root grooves laterally at 30 ° are milled, which allow a migration of the earth, which is between the chain roller and tooth root of the sprocket 111 collects.

20. pouring device according to claim 17, characterized in that the front deflection wheels are disks 113, which guide the roller chain 97 on the inside and to which roller brushes 118 are screwed.

21. Giebvorrichtug according to nspruch 17, characterized in that the front deflection wheels 113 and the drive wheels 111 by roller chains 97 with driving pins 114 are connected, on which take-away gliders 91 are attached.

22. Giebvorricthung according to claim 17, characterized in that the driving pins 114 and the sockets 119 of the driving bars 91 below the upper cover 93, and thereby the driver strips 91 on the floor 93 Press and contribute to the stabilization of the pushing drive.

23. Gearing device according to claim 17, characterized in that behind the deflection plates sliding plates 117 are used, which the deflection plates 113 and protect the roller chains 97 from damage.

24. Sieve device according to claim 17, characterized in that the transmission 140 and the drive sprocket 115 by a relay @ ette 116 with long @ axis distance is connected. This avoids that the load impacts, which the conveyor 90 must absorb, go into the gearbox 140.

25. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a gear 140 center 1 drives the @ etten conveyor belt 9o, the drive of the Siebtrom el 2, the drive of the worm brush 38 and if necessary also the drive of the sliding conveyor belt 69 in the funnel 60 takes over.

26. Sieving device according to claim 25, characterized in that the transmission 140 by a cardan shaft 45, which is connected to a driving device is, or by a flex gear motor 47 or by a diesel engine 48 with Reduction gear drives the screening device.

27. Sieve device according to claim 25, characterized in that Via a V-belt 135, which in the case of the PTO shaft drive 46 has a support roller 137 is deflected, the torque is transmitted to a slip hub 136.

28. Sieve device according to claim 25, characterized in that the slip hub 136 is set so that the following drive elements 141, 142, 143, 144, 145 are not overloaded, even if the transmission 140 is blocked.

29. Sieve device according to claim 25, characterized in that a worm shaft 141 and a worm wheel 142 the conveying speed and the Torque generated to drive the chain conveyor @o.

30. Sieve device according to claim 25, characterized in that from the worm shaft 141 via a gear reduction 143, 144 the torque and the critical speed of the sieve drum 2 is reached.

31. Sieve device according to claim 25, characterized in that a headstock wheel 146 in the roller chain 161, which lies around the slewing ring 15, engages and thereby drives the sieve drum 2.

32. Sieve device according to claim 25, characterized in that Via a sprocket 147, which sits on the drive shaft 145 of the pinion gear 146, un via a chain 165, which is deflected at right angles with chain star wheels 166, the screw brush 38 is driven.

33. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the transmission unit 140 of the screening device remains unchanged and on this unit 140 via a partial belt 135, 175 of the respectively required Drive 46, 47, 48 is connected.

34. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that instead of the screen baskets 8.9 mixing drums or drums with ball mill effect can be used in the carrying basket 6.