DE3506128A1

DE3506128A1 - Mounting device for parts which are to be connected to one another

Info

Publication number: DE3506128A1
Application number: DE19853506128
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ing.(grad.) 7446 Oberboihingen Fanzott
Original assignee: Reitter & Schefenacker KG
Current assignee: Reitter & Schefenacker KG
Priority date: 1985-02-22
Filing date: 1985-02-22
Publication date: 1986-09-04
Also published as: DE3506128C2

Abstract

The mounting device for connecting two parts has a mounting element which has a bolt part and is provided on one of the parts which are to be joined to one another, and to which (in the other part) an insertion opening for the mounting element is allocated. The mounting element has a torsion part which can be twisted about an axis lying in the insertion direction. The bolt part is provided with a guide surface which has allocated to it a mating surface which leads into the insertion opening and, with respect to the locking position of the bolt part, is at a torsion angle with respect to the guide surface. In consequence, the mounting element is positively guided and elastically twisted during the insertion process. As soon as the bolt part has passed through the insertion opening, the guide surface comes free of the mating surface so that the torsion part can automatically twist back into its original position about the axis lying in the insertion direction. The bolt part then engages under the edge region of the insertion opening so that the two parts which are to be connected to one another are held on one another in a positively-locking manner.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für miteinander zu verbindende Teile nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a fastening device for one another Parts to be connected according to the preamble of claim 1.

Zur Befestigung von zwei Teilen aneinander, wie plattenförmige Teile, Geräteteile und dergleichen, ist es bekannt, in diesen Teilen jeweils eine Bohrung vorzusehen und die Teile miteinander zu vernieten oder zu verschrauben. Das Anbringen der Bohrungen in den Teilen sowie die Verbindung mittels der Niete und Schrauben ist aufwendig, benötigt zusätzliche Werkzeuge und ist darum kostspielig. For fastening two parts to each other, such as plate-shaped parts, Device parts and the like, it is known to each have a hole in these parts to be provided and to rivet or screw the parts together. Attaching the holes in the parts and the connection by means of rivets and screws is complex, requires additional tools and is therefore expensive.

Bei der gattungsgemäßen Befestigungsvorrichtung sind als Befestigungselement an einem der Teile angeordnete federnde Zungen vorgesehen, die elastisch zusammengedrückt durch die Stecköffnungen des anderen Teiles gesteckt werden. Anschließend werden die federnden Zungen freigegeben, so daß sie in ihre Ausgangslage zurückfedern und so eine Formschlußverbindung zwischen den Teilen erzeugen. Die freien Enden der Zungen sind mit nasenförmigen Vorsprüngen versehen, die den jeweils anderen Teil am Rand der Stecköffnung hintergreifen und so die formschlüssige Verbindung herstellen. Oft reicht die Haltekraft der Zungen für den vorgesehenen Fall nicht aus, oder sie können unter Wärmeeinfluß nachgeben und so die Haltbarkeit der Verbindung beeinträchtigen. In the generic fastening device, the fastening element provided on one of the parts arranged resilient tongues which are elastically compressed be inserted through the plug-in openings of the other part. Then be the resilient tongues released so that they spring back to their original position and so create a positive connection between the parts. The free ends of the Tongues are provided with nose-shaped projections that the other part Reach behind the edge of the plug-in opening and thus establish the form-fitting connection. Often the holding force of the tongues is not sufficient for the intended case, or they are can yield under the influence of heat and thus impair the durability of the connection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Befestigungsvorrichtung so auszubilden, daß die miteinander zu verbindenden Teile ohne Verwendung zusätzlicher Werkzeuge auch an schwer zugänglichen Stellen leicht und sicher aneinander befestigt werden können. The invention is based on the object of the generic fastening device to train so that the parts to be connected to each other without the use of additional Tools easily and securely attached to one another, even in hard-to-reach places can be.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Befestigungsvorrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. This task is achieved with the fastening device of the generic type solved according to the invention with the characterizing features of claim 1.

Mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung lassen sich die beiden Teile durch einen einzigen Steckvorgang fest miteinander verbinden. Das Befestigungselement wird mit der Führungsfläche des Riegelteiles an die Gegenfläche angelegt und dann in Steckrichtung verschoben. Da die Gegenfläche, bezogen auf die Verriegelungsstellung, schräg zur Führungsfläche liegt, wird bei diesem Steckvorgang der Torsionsteil um die in Steckrichtung liegende Achse tordiert. Beim Steckvorgang wird somit das Befestigungselement zwangsgeführt und elastisch verformt. Sobald der Riegelteil durch die Stecköffnung gelangt ist, kommt die Führungsfläche von der Gegenfläche frei, so daß der Torsionsteil um die in Steckrichtung liegende Achse selbsttätig in seine Ausgangslage zurückdrehen kann. Der Riegelteil untergreift dann den einen Teil im Randbereich der Stecköffnung, so daß die beiden miteinander zu verbindenden Teile formschlüssig aneinander gehaltert sind. Da der Torsionsteil beim Steckvorgang selbsttätig tordiert wird, sind keine besonderen Handgriffe und Zusatzwerkzeuge erforderlich. Die miteinander zu verbindenden Teile können darum auch ohne weiteres an schwer zugänglichen Stellen aneinander befestigt werden. With the fastening device according to the invention, the Connect the two parts firmly together with a single plugging process. The fastener will with the guide surface of the locking part placed on the opposite surface and then in Mating direction shifted. Since the opposing surface, based on the locking position, is inclined to the guide surface, the torsion part is reversed during this plugging process the axis lying in the mating direction is twisted. During the mating process, the fastening element is thus positively driven and elastically deformed. As soon as the bolt part through the plug-in opening is reached, the guide surface comes free from the mating surface, so that the torsion part automatically turn back to its starting position around the axis in the plug-in direction can. The locking part then engages under one part in the edge area of the plug-in opening, so that the two parts to be connected are held together in a form-fitting manner are. Since the torsion part is automatically twisted when plugging in, there are no special handles and additional tools are required. The ones to be connected to each other Parts can therefore easily be attached to one another in hard-to-reach places be attached.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. Further features of the invention emerge from the further claims, the description and the drawing.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 in einem Längsschnitt eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung, mit der zwei Teile miteinander verbunden sind, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie ll-ll in Fig. 1. The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained in more detail. 1 shows a fastening device according to the invention in a longitudinal section, with which two parts are connected to one another, Fig. 2 shows a section along the line ll-ll in Fig. 1.

Mit der Befestigungsvorrichtung lassen sich zwet Teile 1, 2 miteinander verbinden, die beliebige Form haben können. Am einen Teil list ein Befestigungselement 3 angeordnet, das quer vom Teil 1 absteht und vorzugsweise einstückig mit ihm ausgebildet ist. An dem vom Teil 1 abgewandten Ende ist das Befestigungselement 3 mit einem Riegelteil 4 versehen, der vorzugsweise ebenfalls einstückig mit dem Befestigungselement ausgebildet ist. Der Teil 2 weist eine Stecköffnung 5 auf, die gleichen Umriß hat wie der Riegelteil 4, so daß er beim Steckvorgang durch die Stecköffnung hindurchtreten kann. In die Stecköffnung 5 führt wenigstens eine Gegenfläche 6, im Ausführungsbeispiel zwei Gegenflächen 6 und 6'. Sie liegen einander gegenüber und konvergieren in Steckrichtung 7. Die Gegenflächen 6, 6' sind durch zwei gekrümmte Seitenflächen 8, 8' miteinander verbunden. Sie liegen auf dem Mantel eines gedachten Kegels, der sich entgegen Steckrichtung 7 öffnet. Die Gegenflächen 6, 6' und die Seitenflächen 8, 8' bilden die Innenwandung einer Aufnahme 9, die vorzugsweise einstückig mit dem Teil 2 ausgebildet ist. Die Gegenflächen 6, 6' und die Seitenflächen 8, 8' erstrecken sich von der Stecköffnung 5 aus in Richtung auf den gegenüberliegenden Teil 1. Die Aufnahme 9 wird durch eine quer vom Teil 2 abstehende, umlaufende Wand 10 begrenzt, deren Innenwandung die Gegenflächen und Seitenflächen bildet. Die Wand 10 ragt über die dem Teil 1 zugewandte Seite 11 des Teiles 2 (Fig. 1).Aufgrund der beschriebenen Ausbildung nimmt der Innenquerschnitt der Aufnahme 9 in Steckrichtung 7 ab, so daß der Riegelteil 4 ohne Schwierigkeiten in die Aufnahme 9 gesteckt werden kann. Da sich die Aufnahme 9 in Steckrichtung 7 verjüngt, wird der Riegelteil 4 zwangsläufig in seine notwendige Lage in bezug auf die Aufnahme 9 gebracht, so daß der Steckvorgang sehr erleichtert wird. With the fastening device, two parts 1, 2 can be connected to one another connect, which can have any shape. On one part there is a fastening element 3 arranged, which protrudes transversely from the part 1 and is preferably formed in one piece with it is. At the end facing away from the part 1, the fastening element 3 is provided with a Latch part 4 is provided, which is preferably also integral with the fastening element is trained. The part 2 has an insertion opening 5 which has the same outline like the locking part 4, so that it pass through the plug-in opening during the plugging process can. At least one mating surface 6 leads into the plug-in opening 5, in the exemplary embodiment two mating surfaces 6 and 6 '. They are opposite one another and converge in the plug-in direction 7. The mating surfaces 6, 6 'are interconnected by two curved side surfaces 8, 8' tied together. They lie on the mantle of an imaginary cone, which is opposite to the plug-in direction 7 opens. The mating surfaces 6, 6 'and the side surfaces 8, 8' form the inner wall a receptacle 9, which is preferably formed in one piece with part 2. the Counter surfaces 6, 6 'and the side surfaces 8, 8' extend from the plug-in opening 5 from in the direction of the opposite part 1. The receptacle 9 is through a transversely from part 2 projecting circumferential wall 10, the inner wall of which the Forms opposing surfaces and side surfaces. The wall 10 protrudes over the part 1 facing Page 11 of part 2 (Fig. 1). Due to the design described, the internal cross-section increases the receptacle 9 in the plugging direction 7, so that the locking part 4 without difficulty can be inserted into the receptacle 9. Since the receptacle 9 is in the plugging direction 7 tapers, the locking part 4 is inevitably in its necessary position in relation to brought onto the receptacle 9, so that the plugging process is made much easier.

Insbesondere läßt sich das Befestigungselement 3 auch dann, wenn es nicht sichtbar ist, leicht in die Aufnahme 9 stecken, so daß die Teile 1, 2 einfach miteinander ver- bunden werden können.In particular, the fastening element 3 can also be used when it is not visible, easily plug into the receptacle 9, so that the parts 1, 2 easily with each other can be bound.

Der Riegelteil 4 hat wenigstens eine, im Ausführungsbeispiel zwei Führungsflächen 12, 12', denen die Gegenflächen 6, 6' der Aufnahme 9 zugeordnet sind. Die beiden Führungsflächen 12, 12' liegen parallel zueinander und sind durch gekrümmte Seitenflächen 13, 13' miteinander verbunden. Der Riegelteil 4 hat etwa rechteckigen Umriß, wobei die Längsseiten jeweils die eine Führungsfläche 12 und 12' bilden. The locking part 4 has at least one, in the exemplary embodiment two Guide surfaces 12, 12 ', to which the mating surfaces 6, 6' of the receptacle 9 are assigned are. The two guide surfaces 12, 12 'are parallel to each other and are through curved side surfaces 13, 13 'connected to one another. The locking part 4 has about rectangular outline, the longitudinal sides each having a guide surface 12 and 12 'form.

Das Befestigungselement 3 hat einen Torsionsteil 15, der um eine in Steckrichtung 7 liegende Achse 14 tordierbar ist. Vorzugsweise ist der Torsionsteil 15 zylindrisch ausgebildet, so daß er leicht tordiert werden kann. Die Torsionsachse 14 bildet dann die Achse des zylindrischen Torsionsteiles 15. Er steht senkrecht vom Teil 1 ab und weist an seinem freien Ende den Riegelteil 4 auf, der quer zu ihm verläuft (Fig. 2). In der in Fig. 2 dargestellten Verriegelungsstellung untergreift der Riegelteil 4 den Teil 2 im Randbereich der Stecköffnung 5. The fastening element 3 has a torsion part 15 which is around a Axis 14 lying in insertion direction 7 can be twisted. Preferably the torsion part is 15 is cylindrical so that it can be easily twisted. The torsion axis 14 then forms the axis of the cylindrical torsion part 15. It is perpendicular from part 1 and has at its free end the locking part 4, which is transverse to it runs (Fig. 2). In the locking position shown in Fig. 2 engages below the locking part 4 the part 2 in the edge area of the plug-in opening 5.

Dies wird dadurch erreicht, daß die Führungsflächen 12, 12' des Riegelteiles 4 unter einem Winkel 16 zu den Gegenflächen 6, 6' liegen, in Steckrichtung 7 gesehen.This is achieved in that the guide surfaces 12, 12 'of the locking part 4 at an angle 16 to the mating surfaces 6, 6 ', seen in the plug-in direction 7.

Der Riegelteil 4 untergreift mit Abschnitten 17 und 18 den Rand der Stecköffnung 5. Da die Führungsflächen 12, 12' und die Gegenflächen 6, 6' in der Einbaulage bzw.The latch part 4 engages with sections 17 and 18 below the edge of the Plug opening 5. Since the guide surfaces 12, 12 'and the mating surfaces 6, 6' in the Installation position or

Verriegelungsstellung unter dem Winkel 16 zueinander liegen, wird der Torsionsteil 15 beim Zusammenstecken der Teile 1,2 zwangsläufig um die Achse 14 tordiert. Die beiden Teile 1,2 sind so ausgebildet, daß sie nur in der in Fig. 2 dargestellten Lagezuordnung zusammengesteckt werden können. Wenn daher der Riegelteil 4 in die Aufnahme 9 gelangt, hat er, bezogen auf die Aufnahme, die in Fig. 2 dargestellte Relativlage zum Teil 2. Beim Einstecken in die Aufnahme 9 gelangen dadurch die Führungsflächen 12, 12' zwangsläufig auf die Gegenflächen 6,6'. Beim weiteren Zusammenstecken in Pfeilrichtung 7 wird dann der Riegelteil 4 so gedreht, daß seine Führungsflächen, in Steckrichtung 7 gesehen, gegenüber den Gegenflächen ausgerichtet sind, diese Flächen also nicht mehr winklig zueinander stehen. Diese Ausrichtung des Riegelteiles 4 ist nur dadurch möglich, daß der Torsionsteil 15 um die Achse 14 tordiert wird. Die Drehbewegung des Riegelteiles 4 in der Aufnahme 9 wird dadurch erleichtert, daß die Seitenflächen 13, 13' des Riegelteiles und die Seitenflächen 8, 8' der Aufnahme 9 gekrümmt sind, so daß Verkantungen in der Aufnahme mit Sicherheit ausgeschlossen werden. Sobald der Riegelteil 4 durch die Stecköffnung 5 gelangt ist, kann sich der Torsionsteil 15 um die Achse 14 zurückdrehen, so daß die in Fig. 2 dargestellte Verriegelungsstellung erreicht wird. Damit beim Steckvorgang die Teile 1, 2 nicht relativ zueinander verdreht werden, sondern lediglich der Torsionsteil 15 elastisch tordiert wird, sind die Teile 1, 2 mit entsprechenden Anschlägen, Formschlußteilen 23, 24 , weiteren Befestigungsvorrichtungen und dergleichen versehen, die beim Steckvorgang die genaue Zuordnung der Teile 1,2 aufrechterhalten.Locking position are at the angle 16 to each other, will the torsion part 15 necessarily about the axis when the parts 1, 2 are put together 14 twisted. The two parts 1, 2 are designed so that they can only be used in the position shown in FIG. 2 position assignment shown can be plugged together. Therefore, if the latch part 4 reaches the receptacle 9, he has, based on the receptacle, the one shown in FIG Relative position to part 2. When it is inserted into the receptacle 9, the guide surfaces arrive 12, 12 'inevitably on the mating surfaces 6, 6'. When plugging together in Direction of arrow 7, the locking part 4 is then rotated so that its guide surfaces, seen in the insertion direction 7, are aligned with respect to the mating surfaces, these So surfaces are no longer at an angle to one another. This alignment of the locking part 4 is only possible in that the torsion part 15 is twisted about the axis 14. The rotary movement of the locking part 4 in the receptacle 9 is facilitated by that the side surfaces 13, 13 'of the locking part and the side surfaces 8, 8' of the receptacle 9 are curved, so that canting in the recording is definitely excluded will. As soon as the locking part 4 has passed through the plug-in opening 5, it can rotate the torsion part 15 back about the axis 14, so that that shown in FIG Locking position is reached. So that the parts 1, 2 not during the plugging process are rotated relative to each other, but only the torsion part 15 is elastic is twisted, the parts 1, 2 with corresponding stops, form-locking parts 23, 24, other fastening devices and the like provided during the plugging process Maintain the exact assignment of parts 1, 2.

Da die Führungsflächen 12, 12' durch die Randflächen des Riegelteiles 4 gebildet sind, läßt sich der Riegelteil bei einfacher Ausbildung exakt in die zum Durchstekken durch die Öffnung 5 notwendige Lage bringen. Die Führungsflächen 12, 12' sind in konstruktiv einfacher Weise eben ausgebildet. Da die Gegenflächen 6, 6' durch einen Teil der Innenwandung der Aufnahme 9 gebildet sind, läßt sich der Riegelteil 4 längs der Innenwandung der Aufnahme leicht verschieben und beim Steckvorgang in die zum Durchtritt durch die Stecköffnung 5 notwendige Lage bringen. Wie Fig. 2 zeigt, umgeben die Gegenflächen 6, 6' und die Seitenflächen 8, 8' der Aufnahme 9 den Torsionsteil 15 des Befestigungselementes 3 mit Abstand Dadurch wird die Torsionsbewegung nicht behindert, so daß sich die Teile 1, 2 leicht zusammenstecken lassen. Da der Innenquerschnitt der Aufnahme 9 in Steckrichtung 7 soweit abnimmt, daß im Bereich der Stecköffnung 5 der Innenquerschnitt dem Querschnitt des Riegelteiles 4 entspricht, wird beim Steckvorgang der Riegelteil nicht sofort um den gesamten Torsionswinkel 16 gedreht, sondern allmählich in die verdrehte Lage gebracht. Der Riegelteil 4 hat dann erst im Bereich der Stecköffnung 5 seine für den Durchtritt durch die Stecköffnung notwendige Lage. Der Steckvorgang wird dadurch erheblich vereinfacht und erleichtert. Since the guide surfaces 12, 12 'through the edge surfaces of the locking part 4 are formed, the locking part can be exactly in the simple training Bring the necessary position for sticking through the opening 5. The guide surfaces 12, 12 'are flat in a structurally simple manner. Because the mating surfaces 6, 6 'are formed by part of the inner wall of the receptacle 9, can the latch part 4 move slightly along the inner wall of the receptacle and when Bring the plugging process into the position necessary for passage through the plug-in opening 5. As shown in Fig. 2, surrounded the mating surfaces 6, 6 'and the side surfaces 8, 8 'of the receptacle 9, the torsion part 15 of the fastening element 3 at a distance As a result, the torsional movement is not hindered, so that the parts 1, 2 easily let stick together. Since the inner cross-section of the receptacle 9 in the plugging direction 7 decreases so far that in the area of the plug-in opening 5, the inner cross-section corresponds to the cross-section of the locking part 4 corresponds, the locking part is not immediately when plugged in rotated by the entire torsion angle 16, but gradually into the twisted position brought. The locking part 4 then only has its for in the area of the plug-in opening 5 the passage through the plug-in opening necessary position. The mating process is thereby considerably simplified and facilitated.

Vorzugsweise sind die Wand 10 der Aufnahme 9 und das Befestigungselement 3 zusammen mit dem Riegelteil 4 einstückig mit den Teilen 2 und 1 ausgebildet. The wall 10 of the receptacle 9 and the fastening element are preferably 3, together with the locking part 4, is formed in one piece with the parts 2 and 1.

Zumindest das Befestigungselement 3 besteht aus Kunststoff, so daß der Torsionsteil 15 mit verhältnismäßig geringer Kraft um die Achse 14 tordiert werden kann. Um die Torsionsfähigkeit des Torsionsteiles 15 zu erhöhen, kann er in Achsrichtung geschlitzt ausgebildet sein. Die Verriegelungsabschnitte 17, 18 gewährleisten eine zuverlässige Verriegelung der Teile 1 und 2 aneinander. Der Riegelteil 4 gelangt selbsttätig nicht in eine solche Lage, daß er wieder durch die Stecköffnung 5 zurückgezogen werden kann. Dies ist nur durch bewußtes Verdrehen des Riegelteiles mit Hilfe eines Werkzeuges und Torsion des Torsionsteiles 15 möglich. Dadurch ist sichergestellt, daß die Verriegelung nicht unbeabsichtigt gelöst wird. Der Teil 1 ist mit einem Zentrierring 19 versehen, der einstückig mit ihm ausgebildet ist und quer von ihm in Richtung auf den anderen Teil 2 absteht. Er ist so ausgebildet, daß er an der Außenseite 20 der Wand 10 der Aufnahme 9 über den Umfang liegt.At least the fastening element 3 is made of plastic, so that the torsion part 15 is twisted about the axis 14 with relatively little force can be. In order to increase the torsional ability of the torsion part 15, he can be slotted in the axial direction. The locking sections 17, 18 ensure that parts 1 and 2 are reliably locked to one another. The latch part 4 does not automatically get into such a position that it passes through the plug-in opening again 5 can be withdrawn. This is only possible by deliberately twisting the locking part possible with the help of a tool and torsion of the torsion part 15. This is ensures that the lock is not accidentally released. The part 1 is provided with a centering ring 19 which is formed in one piece with it and protrudes across from it in the direction of the other part 2. He is trained that it lies on the outside 20 of the wall 10 of the receptacle 9 over the circumference.

Die Außenseite 20 der Wand 10 liegt auf dem Mantel eines in Steckrichtung 7 sich öffnenden Kegels. Die Stirnseite 21 der Wand 10 ist eben ausgebildet und liegt in der Einbaulage am Teil 1 an. Der Ring 19 hat eine entsprechend der Außenseite 20 verlaufende Außenseite 22, so daß er über den Umfang flächig auf der Außenseite 20 liegt. Der Ring 19 erstreckt sich nur über einen Teil der Höhe der Wand 10. Der Ring 19 erleichtert das Ansetzen des Teiles 1 an den Teil 2 und verhindert das gegenseitige Verschieben der Teile 1 und 2.The outside 20 of the wall 10 lies on the jacket of one in the plug-in direction 7 opening cone. The end face 21 of the wall 10 is flat and rests against part 1 in the installation position. The ring 19 has one corresponding to the outside 20 extending outside 22 so that it is flat over the circumference on the outside 20 lies. The ring 19 extends only over part of the height of the wall 10. The Ring 19 facilitates the attachment of part 1 to part 2 and prevents mutual Move parts 1 and 2.

-L e e r s e i t e--L e e r s e i t e-

Claims

Claims 1. Fastening device for to be connected to one another Parts, with at least one fastening element having at least one locking part, which is provided on one of the parts to be connected and that in the other Part of at least one plug-in opening is assigned into which the fastening element is pluggable, characterized in that the fastening element one to one in the plug-in direction (7) lying axis (14) has twistable torsion part (15), and that the locking part (4) is provided with at least one guide surface (12, 12 ') is assigned to at least one mating surface (6, 6 ') leading into the plug-in opening (5) is, based on the locking position of the locking part (4), under one Torsion angle (16) to the guide surface (12, 12 ') lies.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that that the guide surface (12, 12 ') through one of the edge surfaces of the locking part (4) is formed.

3. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that that the guide surface (12, 12 ') is flat.

4. Fastening device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the mating surface (6, 6 ') through part of the inner wall of a Recording (9) is formed.

5. Fastening device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the locking part (4) has an approximately rectangular outline, and that the Long sides each form a guide surface (12, 12 ').

6. Fastening device according to claim 5, characterized in that that the guide surface (12, 12 ') by curved side surfaces (13, 13') with each other are connected, which form the narrow sides of the locking part (4).

7. Fastening device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the receptacle (9) has two opposing surfaces (6, 6 ') which are connected to one another by curved side surfaces (8, 8') are.

8. Fastening device according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the inner cross-section of the receptacle (9) at least in the direction of insertion (7) of the fastening element (3) front end approximately equal to the cross section of the Latch part (4) is.

9. Fastening device according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the inner cross-section of the receptacle (9) extends in the insertion direction (7) of the fastening element (3) up to approximately the end face of the locking part (4) decreased.

10. Fastening device according to one of claims 7 to 9, characterized characterized in that the curved side surfaces (8, 8 ') of the receptacle (9) on the Sheath of an imaginary, opposite plug-in direction (7) of the fastening element (3) opening cone.

11. Fastening device according to one of claims 7 to 10, characterized characterized in that the mating surfaces (6, 6 ') converge in the insertion direction (7).

12. Fastening device according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the locking part (4) at the free end of the preferably cylindrical Torsion part (15) is provided, the protrudes transversely from the associated part (1).

13. Fastening device according to one of claims 1 to 12, characterized marked. that the locking part (4) in the locking position the edge of the Plug opening (5) partially engages below.

14. Fastening device according to claim 12 or 13, characterized in that that the counter surfaces (6, 6 ') and the side surfaces (8, 8') of the receptacle (9) the Surrounding the torsion part (15) of the fastening element (3) at a distance.

15. Fastening device according to one of claims 1 to 14, characterized characterized in that the fastening element (3) is integral with the locking part (4) is formed with one of the two parts to be connected (1).

16. Fastening device according to one of claims 1 to 15, characterized characterized in that the fastening element (3) having part (1) with a provided ring (19) protruding from it, preferably integrally formed with it which rests against the outside (20) of the wall (10) delimiting the receptacle (9).

17. Fastening device according to claim 16, characterized in that that the part having the fastening element (3) is in the locking position is supported on the wall (10) delimiting the receptacle (9).