DE3430962A1

DE3430962A1 - CONNECTING ELEMENT FOR MAKING A CONNECTION BETWEEN TWO PARTS

Info

Publication number: DE3430962A1
Application number: DE19843430962
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: KONSTRUKTIONSBUERO MARGOT STEI
Current assignee: KONSTRUKTIONSBUERO MARGOT STEI
Priority date: 1984-08-23
Filing date: 1984-08-23
Publication date: 1986-02-27
Also published as: DE3571853D1; EP0172575A3; ATE45004T1; EP0172575B1; EP0172575A2

Abstract

1. Connection arrangement, in which good heat-conducting parts (30; 52, 55; 51, 56; 108) are connected together by at least one connection element (1; 53, 54; 57, 58; 80; 126) of badly heat-conducting material and in which this connection element (1; 53, 54; 57, 58; 80; 126) has at least one recess, in which a projection (37, 116) of a good heat-conducting part (30; 52, 55; 51, 56; 108) engages, such that this projection (37, 116) of the good heat-conducting part (30; 52, 55; 51, 56; 108) is connected with an element (38', 119), which can be bent relatively to the projection (37, 116), and in which the connection element (1; 53, 54; 57, 58; 80; 126) of badly heat-conducting material has an oblique surface (41) in the recess (124), which at least partially faces the projection (37) as well as the bendable element (38', 119) of the part (36, 42) from good heat conducting material, characterized in that the good heat-conducting part (30; 52, 55; 51, 56; 108) has a bendable extension (35; 70; 73; 74; 77; 113) on a side surface, which carries a hammer-shaped projection (37, 116) projecting into the recess (124), as well as an element having the form of a step actually lying in the prolongation of the extension (35), that the step-like element (38'; 119) has grooving (23; 138) on its side opposite to the inclined surface (41) and that this grooving (23; 138), when the bendable element (38', 119) is pressed in the direction of the recess (114) where the projection (37, 116) is, is pressed into the slope of the oblique surface (41), and that the outer surfaces (42; 113) of the bendable extension (35) in the pressed-in condition, is flush with the corresponding outer surface (8).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a connecting element according to the preamble of claim 1.

Metalle, insbesondere Aluminium, haben als Material für die Herstellung von Fenstern, Türen und dergleichen gegenüber hui ζ oder Kunststoffen einige Vorteile. Sie sind in erster Linie formstabiler und nicht brennbar. Aluminium hat darüberhinaus noch den Vorteil, daß es nicht rostet und relativ leicht ist. Ein Nachteil der Metalle gegenüber Holz und Kunststoff besteht jedoch darin, daß sie gut wärmeleitend sind. Würde man deshalb eine Tür oder ein Fenster massiv aus Metall herstellen, so könnte im Winter die Kälte und im Sommer die Wärme von außen in die Wohnung eindringen, was unerwünscht ist.Metals, especially aluminum, have been used as the material for manufacture of windows, doors and the like over hui ζ or plastics have some advantages. First and foremost, they are more dimensionally stable and not flammable. In addition, aluminum has the advantage that it does not rust and is relatively light. A disadvantage of metals compared to wood and plastic, however, is that they are good heat conductors. Would you therefore have a massive door or window? made of metal, the cold in winter and heat in summer could penetrate the apartment from outside, which is undesirable.

Um diesen Nachteil der Metalle zu beseitigen, ist es seit langem bekannt, Fenster und Türen gewissermaßen aus einer inneren und einer äußeren Hälfte herzustellen und beide Hälften über schlechtwärmeleitende Elemente zu verbinden. In order to eliminate this disadvantage of the metals, it has long been known, windows and doors to a certain extent from an interior and to produce an outer half and to connect both halves via poorly heat-conducting elements.

So ist beispielsweise ein waremgedämmtes Profil aus Aluminium bekannt, das aus zwei Einzelmetallschalen besteht, wobei die Dämmzone durch Kunststoffleisten gebildet wird (DE-PS 25 59 599). Diese Kunststoffleisten haben im wesentlichen den Profi!querschnitt eines schmalen Rechtecks, wobei die eine Längsseite zwei Einkerbungen aufweist. Die Fixierung des Verbundes wird dadurch erzielt, daß durch einen Hohlraum zwischen den beiden Kunststoff!eisten ein Dorn gezogen wird, der vier innenliegende Nutstege an die Kunststoff!eisten anformt.For example, a thermally insulated profile made of aluminum is known, which consists of two single metal shells, the insulation zone being formed by plastic strips (DE-PS 25 59 599). These Plastic strips essentially have the professional cross-section of a narrow rectangle, one long side having two notches. The fixation of the composite is achieved by A mandrel is drawn into a cavity between the two plastic pieces the four internal groove webs on the plastic! integrates.

Nachteilig ist bei diesem Profil, daß die Kunststoffleisten weder auf der Innen- noch auf der Außenseite einen bündigen Abschluß ermöglichen. The disadvantage of this profile is that the plastic strips neither enable a flush finish on the inside and on the outside.

Entsprechende Nachteile weisen auch noch andere bekannte Profile auf, die als wärmedämmende Elemente Kunststoffleisten mit Rechteckquerschnitten besitzen (DE-OS 30 26 262, DE-OS 27 17 352,Corresponding disadvantages also have other known profiles that use plastic strips with rectangular cross-sections as heat-insulating elements own (DE-OS 30 26 262, DE-OS 27 17 352,

DE-AS 27 55 697, DE-OS 28 12 128, EP-OS 00 06 555, DE-OS 28 26 824, DE-OS 30 02 693, DE-OS 30 33 206, DE-OS 31 50 578, DE-OS 30 46 153, GB-OS 20 58 893).DE-AS 27 55 697, DE-OS 28 12 128, EP-OS 00 06 555, DE-OS 28 26 824, DE-OS 30 02 693, DE-OS 30 33 206, DE-OS 31 50 578, DE-OS 30 46 153, GB-OS 20 58 893).

ge Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Isoliersteg zu schaffen, der die vorstehend genannten Nachteile nicht aufweist.ge The invention is therefore based on the object of an insulating bar to create that does not have the disadvantages mentioned above.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the features of claim 1.

]_q Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß der Isoliersteg bündig mit einer Profilfläche abschließen kann und leicht montierbar ist.] _q The advantage achieved with the invention consists in particular in that the insulating bar can be flush with a profile surface and is easy to assemble.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1. einen Profilqnerschnitt eines erfindungsgemäßen Verbindungselements; 1 shows a profile cross section of a connecting element according to the invention;

Fig. 2. eine Detail darstellung der Verbindungsstelle zwischen einemFig. 2. A detailed representation of the connection point between a

Verbindungselement und einem zu verbindenden Teil; Fig. 3. die Verbindung zwischen einem Flügel und einem Rahmen durch jeweils zwei Verbindungselemente;
Fig. 4. eine Variante des erfindungsgemäßen Verbindungselements.Connecting element and a part to be connected; 3 shows the connection between a wing and a frame by two connecting elements in each case;
4 shows a variant of the connecting element according to the invention.

In der Fig. 1 ist ein Verbindungselement 1 dargestellt, das einen oberen Eingriffsteil 2 und einen unteren Eingriffsteil 3 aufweist. Beide Eingriff steile 2,3 sind über einen ^c*teg 4 miteinander verbunden. Der obere und der untere Teil des Verbindungselements 1 sind in Bezug auf eine Achse 5 spiegelbildlich ausgeführt. Die im wesentlichen durch die Mitte der Eingriffsteile 2,3 verlaufende Gerade 6 weist einen Abstand a zu einer zweiten Geraden 7 auf, welche mit der Seitenfläche 8 des Verbindungselements 1 zusammenfällt. Zwischen den beiden Geraden 6 und 7 verläuft eine weitere Gerade 9, die einen Abstand b zur Geraden 8 hat. Dieser1 shows a connecting element 1 which has an upper engagement part 2 and a lower engagement part 3. Both engagement parts 2, 3 are connected to one another ^{via a 4 * c * teg.} The upper and lower parts of the connecting element 1 are mirror images of an axis 5. The straight line 6 running essentially through the center of the engagement parts 2, 3 is at a distance a from a second straight line 7 which coincides with the side surface 8 of the connecting element 1. Another straight line 9 runs between the two straight lines 6 and 7 and is at a distance b from the straight line 8. This

Abstand b definiert die Stärke des Stegs 4. Während die seitliche Begrenzung des Verbindungselements 1 auf der einen Seite durch die Gerade 7 erfolgt, wird das Verbindungselement 1 auf der anderen Seite durch eine Gerade 10 begrenzt. An diese Gerade 10 stoßen die Spitzen 11,12 der Eingriffsteile 2,3, die einen oberen breiten Teil 13,14 und einen unteren enqeren Teil 15,16 aufweisen, wodurch sie eine schwalbenschwanzähnliche Forip erhalten.Distance b defines the strength of the web 4. While the lateral If the connecting element 1 is delimited on one side by the straight line 7, the connecting element 1 is on the other Side bounded by a straight line 10. They come to this straight line 10 Tips 11,12 of the engagement parts 2,3, which have an upper wide part 13, 14 and a lower, narrower part 15, 16, giving them a dovetail-like forip.

Der Steg 4 wird auf der einen Seite durch die gerade Fläche 8 und auf der anderen Seite durch die Fläche 17 begrenzt, die wenigstens in ihrem oberen und unteren Bereich 18,19 gekrümmt ist. Die gekrümmten Bereiche 18,19 dieser Fläche 17 gehen in Vorsprünge 20,21 über, die mit ihren Spitzen an einer Geraden 22 enden. Diese Gerade 22 liegt vorzugsweise zwischen der Geraden 10 und der Geraden 6. Sie kann jedoch auch mit der Geraden 10 zusammenfallen.The web 4 is limited on the one hand by the straight surface 8 and on the other hand by the surface 17, the at least is curved in its upper and lower region 18,19. The curved ones Areas 18, 19 of this surface 17 merge into projections 20, 21, the tips of which end at a straight line 22. This straight line 22 is preferably between the straight line 10 and the straight line 6. You however, it can also coincide with the straight line 10.

In der Fig. 2 ist der Eingriff zwischen dem in der Fig. 1 gezeigten Verbindungselement 1 und einem zu verbindenden Teil 30 näher dargestellt. Dabei ist der Eingriffsteil 2 gegenüber der Darstellung in der Fig. 1 etwas verändert. Dieser Eingriffsteil 2 weist zwar auch hier einen oberen breiteren Teil 13 und einen unteren engeren Teil 15 auf, doch hat dieser untere Teil 15 nun die Form eines Halses mit dem Durchmesser c, während der obere Teil amboßförmig ausgebildet ist, d.h. seine Enden, die durch die gedachten Geraden 28,29 begrenzt sind, werden durch einen dreiecksförmigen Querschnitt 31 und einen viereckigen Querschnitt 32 abgeschlossen.In FIG. 2, the engagement is between that shown in FIG Connecting element 1 and a part 30 to be connected is shown in more detail. The engagement part 2 is slightly changed compared to the illustration in FIG. 1. This engagement part 2 also has here an upper, wider part 13 and a lower, narrower part 15, but this lower part 15 now has the shape of a neck with diameter c, while the upper part is anvil-shaped is, i.e. its ends, which are delimited by the imaginary straight lines 28, 29, are defined by a triangular cross-section 31 and a square cross section 32 completed.

Auch der Vorsprung 20 ist bei der in der Fig. 2 gezeigten Variante nicht so spitz wie bei dem Verbindungselement der Fig. 1.The projection 20 is also in the variant shown in FIG. 2 not as pointed as in the case of the connecting element in FIG. 1.

An dem zu verbindenden Teil 30 ist ein Ansatzstück 33 vorgesehen, das von rechts oben nach links unten in der Weise verläuft, daß eine Fläche 34 des dreiecksförmigen Querschnitts auf diesem Ansatzstück 33 aufliegt. Der zu verbindende Teil 30 weist ein weiteres Ansatzstück 35 auf, das einen senkrecht nach unten verlaufenden Teil 36 besitzt, der durch einen nach rechts ragenden Hammer 37 abgeschlossen wird. Dieser HammerOn the part 30 to be connected, an extension piece 33 is provided which runs from top right to bottom left in such a way that a surface 34 of the triangular cross-section rests on this extension piece 33. The part 30 to be connected has a further extension piece 35 which has a vertically downwardly extending part 36 through which a hammer 37 projecting to the right is completed. That hammer

— O _- O _

37 hat etwa die Form eines Schuhs, dessen Absatz 38'zum Sohlenbereich einen Hohlraum 39 bildet.37 has approximately the shape of a shoe, the heel 38 'of which towards the sole area a cavity 39 forms.

Die Verbinduna zwischen den Verbindunqselement 1 und dem zu verbindenden Teil 30 neschieht auf folnende Weise: Im Ausgangszustand ist der Absatz 38 etwas nach außen gebogen, wie es durch die Bezugszahl 38'angedeutet ist. Das Ansatzstück 33 ist dabei entweder vertikal nach unten geneigt oder es nimmt bereits die in der Fig. 2 gezeigte Form ein. Nimmt es die gezeigte Form ein, so wird der Eingriffsteil 2 in die Nut eingeschoben, die durch die Elemente 33,35,36,37 gebildet wird. Die Verbindung zwischen dem Eingriffsteil 2 und dem zu verbindenden Teil 30 ist jetzt allerding noch nicht sehr fest, weil der Einariffsteil 2 in der Nut verschoben werden kann. Um eine feste Verbindung herzustellen, wird der nach außen gebogene Absatz 38'mit einem Stößel oder dergleichen in an sich bekannter Weise, (vergl. DE-AS 11 01 734), nach innen qedrückt. Durch die Spitze des Absatzes 38 wird etwas von dem aus Kunststoff bestehenden Verbindunaselement 1 abqehobelt. Die abaehobelten Späne können den Spalt zwischen dem Hammer 37 und der qeqenüberlieqenden Fläche 41 des Steqs 4 verstopfen, wenn keine besonderen Maßnahmen getroffen ,werden. Durch dieses Verstopfen des Spalts wird eine feste Verbindung zwischen dem zu verbindenden Teil 30 und dem Verbindunqselement 1 heroestellt. Es kann sonar vorkommen, daß hierduu.h der Absatz 38 nicht qanz in seine Soll-^ndstellunn nebracht werden kann. Dips ist. aber nicht. erwünscht, weil es gerade ein wesentlicher Vorzug der Erfindung ist, daß die Seitenfläche 8 des Stegs 4 mit der Seitenfläche 42 des zu verbindenden Teils 30 glatt abschließt. Um zu vermeiden, daß die erwähnten Späne den glatten Abschluß zwischen den Flächen 8 und 42 verhindern, ist der Hohlraum 39 vorgesehen, der die Späne: aufnehmen kann.The connection between the connecting element 1 and the one to be connected Part 30 does not take place in the following way: In the initial state, the shoulder 38 is slightly bent outwards, as indicated by the reference number 38 '. The extension piece 33 is either vertical inclined downwards or it already assumes the shape shown in FIG. When it assumes the shape shown, it becomes the engaging part 2 inserted into the groove which is formed by the elements 33,35,36,37. The connection between the engaging part 2 and the one to be connected Part 30 is not very solid now because of the Einariffteil 2 can be moved in the groove. To establish a permanent connection produce, the outwardly bent shoulder 38 'with a plunger or the like in a manner known per se, (cf. DE-AS 11 01 734), pressed inwards. Something of the connecting element 1 made of plastic is planed off through the tip of the shoulder 38. The planed ones Chips can clear the gap between the hammer 37 and the qeqenüberlieqenden Clog area 41 of Steqs 4 if no special measures are taken. This clogging of the gap creates a firm connection between the part 30 to be connected and the connecting element 1. It can also happen that paragraph 38 cannot be brought into its intended position. Dips is. but not. Desired because it is just an essential advantage of the invention that the side surface 8 of the web 4 with the side surface 42 of the to be connected Part 30 finishes smoothly. In order to avoid that the chips mentioned prevent the smooth end between the surfaces 8 and 42, the cavity 39 is provided, which can accommodate the chips.

Statt eines Stößels 40, der den Absatz 38 gegen den Steg 4 drückt, kann auch ein anderes Element vorgesehen sein. Beispielsweise ist es möglich, Walzen, Räder, Rande!räder oder dergleichen zu verwenden, die über den abgespreizten Absatz 38'rollen (vergl. hierzu DE-PS 28 25 301 oder DE-OS 27 17 352).Instead of a plunger 40 which presses the shoulder 38 against the web 4, can another element may also be provided. For example, it is possible to use rollers, wheels, edge! Wheels or the like that have the splayed paragraph 38 'roll (cf. DE-PS 28 25 301 or DE-OS 27 17 352).

Eine andere oder zusätzliche Maßnahme, eine feste Verbindung zwischen dem zu verbindenden Teil 30 und dem Verbindungselement 1 herzustellen, besteht darin, die Oberseite 13 des Elements 1 und/oder die der Oberseite 13 gegenüberliegende Seite des Teils 30 zu rändeln oder mit Zacken oder sonstigen Erhebungen oder Vertiefungen (vergl. DE-OS 30 33 206, Fig. 1) zu versehen. Um das Einführen des Eingriffsteils 2 in die Führungsnut des Elements 30 nicht zu erschweren, könnten in diesem Fall die Teile 36,33 vor der Einführung des Eingriffsteils 2 abgespreizt sein und erst nachträglich an den Eingriffsteil 2 angedrückt werden.Another or additional measure, a permanent connection between the to be connected part 30 and the connecting element 1 is made therein, the upper side 13 of the element 1 and / or that of the upper side 13 opposite side of the part 30 to be knurled or with prongs or other elevations or depressions (see DE-OS 30 33 206, Fig. 1) to provide. In order not to complicate the introduction of the engagement part 2 into the guide groove of the element 30, the parts could in this case 36,33 be spread before the introduction of the engagement part 2 and only are subsequently pressed against the engagement part 2.

In der Fig. 3 ist der Einsatz des erfindungsgemäßen Verbindungselements im Zusammenhang mit einem Flügel 50 und einem Rahmen 51 gezeigt, wobei Flügel und Rahmen zu einem Fenster oder einer Tür gehören können. Die Außenseite 52 des Flügels 50 ist über zwei erfindungsgemäße Verbindungselemente 53.54 mit der Innenseite 55 verbunden.3 shows the use of the connecting element according to the invention shown in connection with a wing 50 and a frame 51, wherein the wing and frame can belong to a window or a door. the The outside 52 of the wing 50 is connected to the inside 55 via two connecting elements 53.54 according to the invention.

Ensprechendes gilt für den Rahmen 51, wo die Außenseite 56 ebenfalls über zwei erfindungsgemäße Verbindungselemente 57,58 mit der Innenseite 59 verbunden i^t.
20The same applies to the frame 51, where the outside 56 is also connected to the inside 59 via two connecting elements 57, 58 according to the invention.
20th

Man erkennt aus der Darstellung der Fig. 3, daß es mit Hilfe d°s erfindungsgemäßen Verbindungselements möglich ist, eine glattflächige Verbindung zwischen Innen- und Außenseite herzustellen.It can be seen from the illustration of FIG. 3 that it is with the aid of d ° s Connection element according to the invention is possible, a smooth-surfaced Establish a connection between the inside and the outside.

In der Fig. 4 ist ein Verbindungselement 80 dargestellt, das gewissermaßen aus einer Kombination von zwei der vorstehend beschriebenen Verbindungselemente besteht. Dieses Verbindungselement weist zwei Seitenteile 81,82 auf, die an ihrem Enden in jeweils einem schräg verlaufenden Quersteg 83,84 bzw. 85,86 übergehen, wobei die Querstege 83,84 bzw. 85, 86 durch jeweils ein schwalbenschwanzförmiges Einführungsteil 87 bzw. überbrückt sind.In Fig. 4, a connecting element 80 is shown, which to a certain extent consists of a combination of two of the connecting elements described above. This connecting element has two side parts 81,82, which merge at their ends into an obliquely running transverse web 83,84 and 85,86, the transverse webs 83,84 and 85, 86 through a dovetail-shaped insertion part 87 or are bridged.

An den Verbindungsstellen zwischen dem»Quersteg 83 und dem Seitenteil schließt ein Verstärkungssteg 89 an, der mit seinem anderen Ende mit der Verbindungsstelle zwischen dem Quersteg 86 und dem Seitenteil 82 verbunden ist.At the connection points between the »crosspiece 83 and the side part is followed by a reinforcing web 89 which, at its other end, connects to the connection point between the transverse web 86 and the side part 82 connected is.

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Das Verbindungselement kann im Bedarfsfall, wenn es auf besondere Festigkeit ankommt, auch noch mit einem zweiten Verstärkungssteg 79 versehen sein. Dies verschlechtert jedoch im allgemeinen die Wärmedämmwerte, so daß man im Regelfall bemüht ist, mit einem Ver-Stärkungssteg 89 oder sogar mit gar keinem Verstärkungssteg auszukommen .If necessary, the connecting element can also be provided with a second reinforcing web if particular strength is required 79 be provided. However, this generally worsens the thermal insulation values, so that efforts are generally made to use a reinforcement bar 89 or even with no reinforcement bar at all .

Obwohl das Verbindungselement 80 in der Fig. 4 einstückig aufgebaut ist, ist für eine Verstärkungswirkung nicht unbedingt ein einstückiges Verbindungselement nötig. Wie man aus der Fig. 3 erkennt, können auch zwei Einzelelemente 57,58 mittels Verstrebungen 26,44 verstärkt werden. Hierzu werden auf der Innenseite der Verbindungselemente 57,58 Führungsschienen 24,25,45,46 vorgesehen, in welche z. B. die Verstrebung 26 nachträglich eingeschoben werden kann. Die Verstrebung 26 verläuft in der Darstellung der Fig. 3 von links oben nach rechts unten; es ist jedoch auch möglich, eine Verstrebung 44 vorzusehen, die von links unten nach rechts oben verläuft. Although the connecting element 80 in FIG. 4 is constructed in one piece is, is not necessarily a for a reinforcing effect one-piece connecting element required. As can be seen from Fig. 3, can also use two individual elements 57,58 by means of struts 26.44 are reinforced. This is done on the inside of the connecting elements 57,58 guide rails 24,25,45,46 provided, in which z. B. the strut 26 can be inserted later can. The strut 26 runs in the illustration of FIG. 3 from top left to bottom right; however, it is also possible to provide a strut 44 which runs from the bottom left to the top right.

in der Fig. 2 sind die Führungsschienen 24, 25 ebenfalls dargestellt. Man erkennt hierbei, daß das Verstärkungselement 26 einfach eingeschoben werden kann.In Fig. 2, the guide rails 24, 25 are also shown. It can be seen here that the reinforcing element 26 can simply be pushed in.

In den Fig. 2,3 sind auf de ; Außenseiten der biegbaren Teile kleine Nippel 27,41,42,43 vorgesehen, die dazu dienen, beim Eindrücken der Elemente 70,74,73,77 die Außenseite dieser Elemente und der benachbarten Gebiete zu schonen und außerdem einen sicheren Eingriff zu gewährleisten. Der sichere Eingriff und die feste Verankerung des Elements 38 werden außerdem noch durch eine Riffelung auf der Unterseite 23 des Elements 38 gewährleistet. Diese Riffelung wird vorzugsweise gleichzeitig mit dem Einrollen des Teils 36,37,38 vorgenommen. Hierzu ist ein Einroll- und Riffelungsgerät erforderlich, das jedoch einfach herstellbar ist. Einrollen und Riffeln könnenIn FIGS. 2, 3 are on de; Outside of the bendable parts small Nipples 27,41,42,43 are provided, which are used when the elements 70,74,73,77 are pressed in, the outside of these elements and the neighboring ones To protect areas and also to ensure safe intervention. The safe engagement and the firm anchoring of the Elements 38 are also ensured by a corrugation on the underside 23 of element 38. This corrugation is preferred made simultaneously with the rolling in of the part 36,37,38. A rolling and corrugating device is required for this, however, it is easy to manufacture. Can curl and ripple

selbstverständlich auch getrennt vorgenommen werden. 35can of course also be carried out separately. 35

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Um das Einrollen zu erleichtern, ist in der Fig. 2 ein Nippel 27 vorgesehen, auf den gedrückt wird. Hierdurch werden einerseits die zurr Nippel 27 benachbarten Gebilde nicht zerkratzt und andererseits wird der Teil 36,37,38 fest eingedrückt.In order to facilitate the curling, a nipple is shown in FIG 27 provided on which is pressed. As a result, on the one hand, the structures adjacent to the nipple 27 are not scratched and on the other hand, the part 36,37,38 is firmly pressed.

Um das Ziel zu erreichen, einen glatten Abschluß zwischen der Oberseite 8 des Verbindungselements 4 und der Oberseite des Teils 36,37,38 zu gewährleisten, könnte das Verbindungselement 4 (Fig. 2) auch so ausgebildet sein, daß von der rechten äußeren Spitze des Vorsprungs 20 eine Kante nach unten verläuft und der Raum zwischen dieser Kante und der Oberseite 8 voll mit Material ausgefüllt wäre. Ein solches Verbindungselement hätte jedoch einen wesentlich schlechteren Wärmedämmwert als das in der Fig. 2 gezeigte Element. Die Druck- und Zugkräfte werden bei diesem Element durch die kräftige Schulter zwischen Vasprung 20 und Oberfläche 8 aufgenommen.To achieve the goal, a smooth conclusion between the To ensure top 8 of the connecting element 4 and the top of the part 36,37,38, the connecting element 4 (Fig. 2) also be designed so that from the right outer tip of the projection 20 an edge extends downward and the space between this edge and the top 8 would be completely filled with material. However, such a connecting element would have an essential poorer thermal insulation value than the element shown in FIG. In this element, the compressive and tensile forces are absorbed by the strong shoulder between vasprung 20 and surface 8.

Claims

P 291-ΤΑ / 84 connecting element for establishing a connection between two parts of patent claims

1. Connecting element for establishing a connection between two parts, characterized in that the connecting element

(1) two engagement parts (2,3) lying on a first straight line (6) which are connected to one another via a web (4), one side (8) of which is opposite the end points (60,61,62) of the engagement parts (2,3) is laterally offset.

2. Connecting element according to claim 1, characterized in that one side (8) is closed by a second straight line (7).

3. Connecting element according to claim 1, characterized in that the thickness (b) of the connecting element (1) on the one hand by the wall surface (8) lying on the second straight line (7) and on the other hand by a surface (17) or straight line (9) is limited, which is located between the first and the second straight line (6,7).

4. Connecting element according to claim 1, characterized in that the engagement parts (2,3) each have an upper wider and a lower narrower part (13,14,15,16).

5. Connecting element according to claim 4, characterized in that the surface (17) which is located between the first and the second straight line (6,7) is curved at least at its ends (18,19).

6. Connecting element according to claim 4, d adurch gekennzeichne t that

the upper, wider part (13,14) of an engaging part (2,3) is delimited by a straight line (10) which coincides with the second straight line (7) defines the maximum width of the connecting element (1).

7. Connecting element according to claims 2 and 4, characterized in that a projection (20, 21) connects to the lower narrow parts (15, 16) and merges into the surface (17).

8. Connection element according to claim 1, characterized in that the connection element (57,58,53,54) is provided in pairs for establishing a connection.

9. Connecting element according to claim 7, characterized in that with a paired arrangement of the connecting element (53,54,57,58) the smooth surfaces of the second elements define a greater distance than the partially curved curves of these elements.

10. Connecting element according to claim 1, characterized in that it is designed as a profile.

11. Connecting element according to claim 1, characterized in that it engages in at least one guide (33,36,37) of a part to be connected (30).

12. Connecting element according to claim 11, d adurch geke n nzeich that

the guidance of the part (30) to be connected is adapted to the shape of the end (2) of the connecting element (4).

13. Connecting element according to claim 11, characterized in that at least one side of the guide has a bendable part (38),

that between itself and a part engaging in the end (37) has a recess (39).

14. Connecting element according to claim 1, characterized in that two parts to be connected (56,59,52,55) each have two lateral support elements (70,73,74,77) and two inner support elements (71,72, 75,76) exhibit.

15. Connecting element according to claim 13, characterized in that the inner support elements (71,72,75,76) diverge.

16. Connecting element according to claim 1, characterized in that it is provided -η! T knurls or corrugations.

17. A method for producing a connection between two parts to be connected by means of a connecting element, characterized in that the ends of the connecting element are inserted into the guides of the parts and that the flexible parts (38) are pressed from an outer position into an inner position v / earth.

18. The method according to claim 17, characterized in that a rolling machine is used to produce the connection.

19. The method according to claim 17, characterized in that according to

pressing in the flexible part, the outer wall (8) of the connecting element (1) with the surfaces (42) of the parts to be connected (30) ends flush.

20. Connecting element according to claim 1, characterized in that it is connected to a second connecting element.

21. Connecting element according to claim 20, characterized in that the connecting element (80) is hollow on the inside and has a web (89) through this cavity and that it has an insertable or clampable head (87, 88) at both ends, which is provided with a cavity.

22. Connecting element according to claim 13, characterized in that a side part (36,37,38) of the part (30) to be connected is bendable and the bend takes place around a material thinned point (h- i 36).

23. Connecting element according to claim 13, characterized in that the underside (23) of the flexible part (38) is corrugated.

24. Connecting element according to claim 13, characterized in that a nipple on the outside of the flexible part (38)

(27) is provided, which ensures safe and gentle rolling.

25. The method according to claim 18, characterized in that a rolling and knurling machine is used to produce the connection, the rolling of the part (38) and the knurling of the underside (23) of the part (38) takes place in one operation.

26. Connecting element according to claim 1, characterized in that it has two guide rails (24, 25) into which a reinforcing element (26) can be inserted.

27. Connecting element according to claims 8 and 26, characterized in that the reinforcing element (26) is arranged between an upper region of the one connecting element (57) and the lower region of the other connecting element (58).

28. Connecting element according to claim 21, characterized in that a second web (79) is provided which intersects with the first web (89).