DE3427686A1 - Locher - Google Patents

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft einen Locher, wie er normalerweise beim Drucken von Papierbahnen verwendet wird und der für einen wahlweisen Betrieb geeignet ist, wodurch die Bedienungsperson leicht und schnell von einem Lochmuster zum nächsten wechseln kann, so daß die Zurichtzeiten und die entsprechenden Kosten wesentlich reduziert werden. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Locher mit einem Stanzring, der mehrere radial ausgerichtete, im Abstand angeordnete und verschiebbar im Stanzring befestigte Stanzstempel aufweist, wobei diese wahlweise entsprechend dem gewünschten Lochmuster in eine Stanzstellung oder eine zurückgezogene Stellung

Ί5 bringbar sind.

In der Druckindustrie werden zum Stanzen von Löchern in eine durchgehende, bewegte Papierbahn verschiedene bekannte Typen von Lochern verwendet. Solche Locher werden als Einheit in dem Bindebereich eines Druckvorgangs angeordnet oder auch in eine getrennte Bindevorrichtung eingefügt. Die Locher sind so ausgelegt, daß sie Stapellöcher, Lochreihen oder spezielle Muster lochen können. Die Stapelloch-Stanzung wird üblicherweise für Löcher mit großem Abstand verwendet, wobei verschiedene Lochgrößen verfügbar sind. Beispielsweise kann eine typische Lose-Blatt-Sammlung dabei relativ große Löcher im großen Abstand aufweisen. Die Lochreihen-Stanzung wird für eine durchgehende Reihe nahe aneinanderliegender, entlang der Seitenkanten einer bewegten Papierbahn angeordneter Löcher verwendet und ist besonders für eine Vorrichtung geeignet, die über ein Antriebs-stachelrad mit der Papierbahn in Eingriff steht. Es ist deutlich, daß mehrere Lochmuster in einer Papierbahn je nach Verwendung erwünscht sind.

Bekannte Locher weisen üblicherweise ein Paar auf beiden Seiten der Bewegungsbahn der Papierbahn angeordnete Antriebswellen auf, wobei ein Stanzring an der oberen Welle und ein Unterstempelring an der unteren Welle angebracht sind, die im allgemeinen gegenüber der sich horizontal bewegenden Papierbahn senkrecht fluchten. Je nach dem gewünschten Lochmuster wird ein Paar aufeinander abgestimmter Stanzringe und Unterstempelringe an den jeweiligen Antriebswellen befestigt. Das -)0 heißt, wenn Lochreihen gewünscht sind, wird ein Lochreihen- Stanzring an der oberen Antriebswelle und ein Lochreihen-Unterstempelring an der unteren Antriebswelle angebracht, wobei die Ringe gegenüber der Papierbahn zur richtigen Anordnung der Löcher ausgerichtet werden, -je; Die Ringe bestehen üblicherweise aus zwei Hälften, so daß jeder Ring im um die Antriebswelle zusammengebauten Zustand eine Rollenanordnung mit kreisförmigem Querschnitt darstellt, wobei die Papierbahn durch den Spalt bzw. Zwischenraum zwischen den beiden Ringen hindurchtritt. Der Unterstempelring dieser Anordnung weist mehrere an seinem Umfang im Abstand angeordnete, radial ausgerichtete und im Unterstempelring befestigte Lochstempeleinsätze auf. Der Stanzring ist mit einer Anzahl an seinem Umfang im Abstand angeordneten, radial ausgerichteten Bohrungen versehen, wobei der Stanzring und der Unterstempelring auf ihren zugehörigen Antriebswellen so angeordnet sind, daß bei Drehung der Antriebswellen die Bohrungen und die Stempel vertikal fluchten, wenn sie durch den Zwischenraum zwischen den beiden Ringen treten. Langgestreckte Stanzstempel werden entsprechend dem gewünschten Lochmuster in die Bohrungen des Stanzrings eingebracht. Im Betrieb bewegt sich die Papierbahn durch den Zwischenraum zwischen den beiden Ringen, die sich so drehen, daß die Stanzstempel durch das Papier in die fluchtenden Lochstempeleinsätze

treten und das gewünschte Lochmuster in der Papierbahn herstellen.

Die bekannten Locher haben mehrere Nachteile, deren wesentlichster die lange Zurichtzeit beim Einstellen der Stanz- und Unterstempelringe ist. Ein wesentlicher Teil der Zurichtzeit ist dazu nötig, den Stanzring auf verschiedene Lochmuster einzustellen. Wenn also vom Lochreihen- Betrieb auf Stapelloch-Betrieb umgeschaltet werden soll, muß die Bedienungsperson zuerst den Lochreihen- Stanzring und den Lochreihen-Unterstempelring entfernen und dann einen Stapelloch-Stanzring sowie einen Stapelloch-Unterstempelring montieren. Dabei müssen die Ringe vertikal ausgerichtet und die Stanzstempel entsprechend dem gewünschten Muster in die Bohrungen des Stanzrings eingebracht werden, dann muß dafür gesorgt werden, daß die Stanzstempel in den zugehörigen Lochstempeleinsätzen richtig sitzen und schließlich muß die Papierbahn durch den Spalt zwischen den Ringen gefädelt werden, bevor mit dem Lochen begonnen werden kann.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen verbesserten Locher zu schaffen, der schnell und damit kostengünstig auf verschiedene Lochmuster einstellbar ist.

Diese Aufgabe wird bei einem Locher gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs mit Hilfe der im kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs genannten Merkmale gelöst.

Mit dieser Erfindung wird daher ein Locher geschaffen, dessen Stanzring schnell und leicht auf verschiedene Lochmuster einstellbar ist. Dadurch werden Zurichtzeiten wesentlich reduziert.

Der Stanzring des erfindungsgemäßen Lochers weist einen ringförmigen Tragring mit mehreren radial ausgerichteten, an seinem Umfang im Abstand angeordneten, langgestreckten Bohrungen auf, von denen jeweils ein langgestreckter Stanzstempel aufgenommen wird. Vorzugsweise ist jeder Stanzstempel zwischen einer ausgefahrenen Stanzstellung und einer zurückgezogenen Ruhestellung verschiebbar. Der Stanzring weist eine Federeinrichtung auf, die jeden Stanzstempel radial nach innen in die

Ί0 Ruhestellung drückt, und ist mit einer Vorrichtung zum wahlweisen, radialen nach außen Verschieben eines oder mehrerer Stanzstempel in die Stanzstellung versehen. Mit dem Stanzring können also wahlweise Stanzstempel entsprechend dem gewünschten Lochmuster in die Stanzstellung

•15 gebracht werden, ohne daß die früheren langen Zurichtzeiten dazu nötig wären.

Vorzugsweise ist der Stanzring mit einer ringförmigen, konzentrischen Rinne in einer seiner axialen Flächen versehen, wobei die Bohrungen von der äußeren Ringfläche des Stanzrings radial nach innen in die Rinne reichen. Die Stanzstempel des erfindungsgemäßen Stanzrings haben an ihrem äußeren Ende eine nach außen gerichtete Stanzfläche und an ihrem inneren Ende einen Nockenstößel, der in die Rinne des Stanzrings reicht, wenn sich der entsprechende Stanzstempel in der zurückgezogenen Stellung befindet. Die Stanzstempel werden mittels eines in der Rinne angeordneten Nockenrings selektiv in die Stanzstellung verschoben. Vorzugsweise hat

OQ der Nockenring eine äußere Nockenfläche mit einer oder mehreren, sich radial nach außen erstreckenden gewölbten Steuerflächen. Das bevorzugte Ausführungsbeispiel ist mit einer Vorrichtung zum selektiven axialen Drehen und Ausrichten des Nockenrings versehen, so daß eine Steuerfläche mit einem zugehörigen Nockenstößel

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in Eingriff kommt und den zugehörigen Stanzstempel in die Stanzstellung verschiebt.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel hat der Nockenring in einem Bereich seiner äußeren Nockenfläche eine Anzahl von Zähnen, so daß ein komplementäres, ein Zahnrad aufweisendes Werkzeug in die Zähne eingreifen kann, wodurch bei einer Drehung des Werkzeugs sich der Nockenring axial dreht. Das bevorzugte Ausführungsbei-

..Q spiel weist zwei oder mehr nebeneinander in der Rinne angeordnete Nockenringe auf. Bei den zwei dargestellten Nockenringen ist der äußere Nockenring in der äußeren Nockenfläche mit einem nach innen ragenden Ausschnitt versehen, so daß die Zähne des inneren Nockenrings das

^₅ Zahnrad des Werkzeugs aufnehmen können.

Vorzugsweise hat der Tragring einen langgestreckten in der Rinne befestigten Stift, während jeder der Nockenringe einen gekrümmten Schlitz aufweist, durch den der Stift ragt. Dadurch wird der Stift von den Schlitzen aufgenommen. Der Eingriff der Schlitze an dem Stift begrenzt die axiale Drehung des entsprechenden Nockenrings, wodurch die Bedienungsperson die Nockenringe entsprechend des gewünschten Lochmusters einfacher

_oc einstellen kann.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:

„_n Figur 1 einen senkrechten Schnitt durch den Locher

mit einzelnen, aus Gründen der Übersichtlichkeit weggebrochenen Teilen, der die Anordnung des Stanzrings, des Unterstempelrings und der durch den Spalt zwischen den Ringen verlaufenden Papierbahn wiedergibt;

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Figur 2 einen senkrechten Schnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1, der die Anordnung des_Stanzrings und des Unterstempelrings auf ihren Antriebswellen und die beiden in der Rinne des Stanzrings angeordneten Nockenringe wiedergibt ;

Figur 3 einen senkrechten Schnitt ähnlich Figur 2, der den Stanzstempel in zurückgezogener Stellung zeigt;

Figur 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 in Figur 1, der ein mit einem Zahnrad versehenes Werkzeug in Eingriff mit den Zähnen des äußeren Nockenrings zeigt; und

Figur 5 einen Schnitt entlang der Linie 5-5 in Figur 1, der den Eingriff des mit einem Zahnrad versehenen Werkzeugs mit den Zähnen des inneren Nockenrings zeigt.

In den Figuren ist eine erfindungsgemäße Lochereinheit 10 beim Lochen einer sich entlang einer Bewegungsbahn, in Figur 1 von links nach rechts bewegenden Papierbahn 12 dargestellt. Sie weist eine auf der einen Seite der Papierbahn 12, in Figur 1 oben, angeordnete Oberstempelvorrichtung 14 und eine auf der anderen Seite der Papierbahn, in Figur 1 unten, angeordnete Unterstempelvorrichtung 16 auf. Die wichtigsten Bauteile der Oberstempelvorrichtung 14 sind ein Stanzring 18, eine Stanzeinrichtung 2 0 sowie eine Verschiebungseinrichtung 22, wie unten genauer beschrieben ist.

Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Unterstempelvorrichtung 16 ist ähnlich wie bekannte und heutzutage verwendete Unterstempelvorrichtungen aufgebaut, d.h. die Unterstempeleinrichtung 16 weist einen Unterstempelring 26 und eine langgestreckte, drehbare, zylindrische

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Unterstempelwelle 28 auf. Diese ist mit einer länglichen, in Längsrichtung angeordneten Rinne versehen, von der eine langgestreckte Keilstange 30 aufgenommen wird. Gemäß Figur 2 hat die Keilstange 30 entlang ihrer Länge mehrere aufrechtstehende Zähne 32. Aufgrund der Ringform hat der Unterstempelring 26 eine innere, im wesentlichen kreisförmige Eingriffsfläche 34, die so dimensioniert ist, daß sie auf der Unterstempelwelle 28 gleitet. Der Unterstempelring 26 weist auch einen in die Eingriffsfläehe 34 reichenden Keilweg 36 mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt auf, von dem die Keilstange 30 gemäß Figur 2 aufgenommen wird.

Vorzugsweise hat der Unterstempelring 26 einen im wesentlichen entlang einer Sehne des Querschnitts des Unterstempelrings 26 nach innen verlaufenden Durchlaß 38, der gemäß Figur 1 im Keilweg 36 endet. Neben der Keilstange 30 befindet sich nahe dem Durchlaß 38 ein Verriegungskeil 40 mit einer bekannten Keilfeststellschraube. Darüber hinaus ist der Unterstempelring 26 mit einem radial ausgerichteten Durchgang 41 versehen, der eine Wellenfeststellschraube 42 aufnimmt, wie in Figur 1 strichpunktiert dargestellt ist.

Der Unterstempelring 26 ist außerdem mit einer in den Unterstempelring 26 reichenden, ringförmigen Rinne versehen, die die Unterstempelwelle 28 umschreibt und eine Beseitigungsrinne 44 für die Stanzabfälle bildet. Gemäß Figur 1 hat der Unterstempelring 26 vier angesenkte Bohrungen 46, die vom äußeren Umfang des Unterstempelrings 26 in die Beseitigungsrinne 44 reichen und jeweils einen mit einer Öffnung versehenen Lochstempeleinsatz 48 aus gehärtetem Stahl aufnehmen. Gemäß Figur 2 wird jeder Lochstempeleinsatz 48 von einer Kopfschraube 50 in der Bohrung 46 festgehalten.

Bei der Oberstempelvorrichtung 14 ist der Stanzring 18 -ähnlich wie der Unterstempelring 26 auf der. Unterstempelwelle 28 - auf einer drehbaren Oberstempelwelle 52 angebracht. D.h., die Oberstempelwelle 52 hat eine langgestreckte, in Längsrichtung ausgerichtete Rinne, die einen mit Zähnen 56 versehenen, nach außen ragenden Keilstab 54 aufnimmt. Aufgrund seiner Ringform hat der Stanzring 18 eine innere, konzentrische Eingriffsfläche 58, die so dimensioniert ist, daß sie über die Oberstempelwelle 52 gleitet. Eine Keilnut 60 im Stanzring 18 nimmt einen Keilstab 54 auf. Gemäß Figur 2 verläuft ein Durchlaß 61, ähnlich dem Durchlaß 38 im Unterstempelring 26, in den Stanzring 18 und dient als Zugang zur Einstellung zum Keilstab 54. Wie in

-| 5 Figur 1 dargestellt, ist der Stanzring 18 gegenüber der Oberstempelwelle 52 mit Hilfe eines Verriegelungskeils 64 und einer Keilfeststellschraube 66 verriegelt. Dazu ist ein langgestreckter Durchgang 62 entlang einer Sehne des Stanzrings 18 als Zugang zur Keilfeststellschraube 66 vorgesehen. Eine nicht dargestellte, radial ausgerichtete Bohrung nimmt eine Wellenfeststellschraube auf, die in festgezogenem Zustand die Verbindung des Stanzrings 18 mit der Oberstempelwelle 52 vervollständigt. Die Bohrung und die Wellenfeststellschraube entsprechen in etwa dem Durchgang 41 und der Wellenfeststellschraube 42 des Unterstempelrings 26, sind aber der Klarheit wegen in Figur 1 nicht dargestellt.

Der Stanzring 18 weist im einzelnen eine mit der Papierbahn 12 in Eingriff stehende, äußere Ringfläche 68 und eine in eine seiner axial ausgerichteten Flächen 69 eingebrachte ringförmige Rinne 70 auf, die gemäß den Figuren 1 und 2 konzentrisch zur Oberstempelwelle 52 angeordnet ist und diese umschreibt. Der Stanzring

18 ist außerdem mit vier angesenkten, radial angeordneten Bohrungen 72 versehen, die von der äußeren-Ringfläche 68 zur Rinne 70 verlaufen. Wie in den Figuren 1, und 5 dargestellt, erstrecken sich in die axiale Fläche 69 des Stanzringes 18 zwei langgestreckte Werkzeugaufnahmeräume 74, 76 mit im wesentlichen zylindrischem Querschnitt, die mit der Rinne 70 in Verbindung stehen. Außerdem weist der Stanzring 18 nahe der Rinne 7 0 mehrere Schlitze 78 auf, die von der axialen Fläche 69 des Stanzrings 18 ausgehen und gemäß den Figuren 1 bis 3 mit einer zugehörigen radialen Bohrung 72 in Verbindung stehen.

Von jeder der radialen Bohrungen 72 wird eine Stanzein-

"15 richtung 20 aufgenommen. Jede der Stanzeinrichtungen 20 hat einen langgestreckten, vorzugsweise aus weichem Stahl hergestellten Stanzstempel 80, der an seinem äußeren Ende mit einer Schereinrichtung 82 und an seinem inneren Ende mit einer umlaufenden Halterinne 84 versehen ist. Eine mit einer Öffnung versehene Halterungsplatte 86 ist um den Stanzstempel 80 gelegt und in dem angesenkten Bereich der radialen Bohrung 72 etwas unterhalb der äußeren Ringfläche 68 angeordnet. In ein Paar Gewindeöffnungen 87 auf beiden Seiten der jeweiligen radialen Bohrung 72 ist eine Kopfschraube 88 geschraubt, wodurch gemäß Figur 1 die Halterungsplatte 86 festgehalten wird. Nahe der Halterungsplatte 86 sind Tellerfedern 90 um den Stanzstempel 80 gelegt. Ein Nockenstößel 92 nimmt das innere Ende des Stanzstempeis 80 auf und grenzt an die Tellerfedern 90 an. Der Nockenstößel 92 hat gemäß Figur 2 einen H-förmigen Querschnitt und ist mit ein Paar Beinen 94 versehen, die einen inneren, zwischen den Beinen 94 liegenden Nockenaufnahmeschlitz 96 und eine äußere, den Stanzstempel 80 aufnehmende Stempelöffnung 98 mit kreis-

förmigem Querschnitt bilden. Das äußere nahe dem Schlitz 78 liegende Bein 94 weist vorzugsweise eine mit einem Gewinde versehene Öffnung zur Aufnahme einer Kopfschraube 100 auf. Diese ragt durch den Schlitz 78, das äußere Bein 94 in die Halterinne 84, um den Stanzstempel 80 im Nockenstößel 92 zu halten.

Die Verschiebungseinrichtung 22 des bevorzugten Ausführungsbeispiels weist einen äußeren Nockenring 102

^q sowie einen inneren Nockenring 104 auf, die von der Rinne 7 0 des Stanzrings 18 aufgenommen werden. Beide Nockenringe 102, 104 haben eine äußere Nockenfläche 106 mit mehreren, radial nach außen gerichteten, gewellten Steuerflächen 108. Wie sich aus den Figuren 1 bis 3 ergibt, nimmt der Nockenaufnahmeschlitz 96 jedes Nockenstößels 92 die Nockenfläche 106 der Nockenringe 102 und 104 auf. Beide Nockenringe 102, 104 haben gemäß Figur 1 mehrere in einem Bereich der Nockenfläche 106 angeordnete Zähne 110, 112. Vorzugsweise sind die Nockenringe 102, 104 so in der Rinne 70 angeordnet, daß die Zähne 110, 112 sich nahe des jeweiligen Werkzeugaufnahmeraums 74, 76 befinden. Darüber hinaus hat der äußere Nockenring 102 in seiner Nockenfläche 106 einen nach innen gerichteten Ausschnitt 114. Durch Ausrichten des Ausschnitts 114 'mit dem Werkzeugaufηahmeraum 74 liegen die Zähne 112 des inneren Nockenrings 104 gemäß Figur 1 frei. Wie in Figur 1 dargestellt, wird ein langgestreckter, zylindrischer, senkrecht stehender Stift 116 von der Rinne 70 parallel zur Oberstempelwelle 52 aufgenommen, wobei jeder Nockenring 102, 104 einen gekrümmten Schlitz 118, 120 aufweist, die, gemäß Figur 1, den Stift 116 aufnehmen. Darüber hinaus ist, wie in Figur 1 gestrichelt dargestellt, ein Einstellwerkzeug 122 vorgesehen, das an seinem

einen Ende mit einem Zahnrad 124 versehen ist. Wie 35

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unten erläutert wird, dient das Einstellwerkzeug 122 zur Einstellung der erfindungsgemäßen Lochereinheit 10.

Bei Gebrauch wird die erfindungsgemäße Lochereinheit 10 als Baustein im Buchbindebereich einer Druckerei angeordnet. Sie hat daher im wesentlichen die gleiche Funktion wie bekannte Lochereinheiten, hat aber für den Verwender den Vorteil, daß die Zurichtzeiten wesentlieh reduziert werden. Die erfindungsgemäße Lochereinheit 10 ist leicht zwischen einem Drei-Loch-Muster und einem Zwei-Loch-Muster bei vorgegebener Länge der Papierbahn 12 umstellbar. Für einen Fachmann ist klar, daß viele abgewandelte Ausführungsbeispiele an verschiedene Lochmuster oder Größen angepaßt werden können.

Bei der Einstellung wird die erfindungsgemäße Lochereinheit 10 entsprechend der gewünschten Anordnung der Löcher zunächst seitlich gegenüber der Papierbahn 12 ausgerichtet. Dazu werden die Wellenfeststellschrauben und die Verriegelungskeile 40, 64 der Oberstempelvorrichtung 14 und der Unterstempelvorrichtung 16 gelöst und sowohl der Stanzring 18 als auch der Unterstempelring 26 seitlich entlang der Unterstempelwelle 28 bzw. der Oberstempelwelle 52, wie gewünscht, verschoben. Das Einstellwerkzeug 122 dient zur seitlichen Anordnung des Stanzrings 18 bzw. des Unterstempelrings 26 gegenüber der Oberstempelwelle 52 bzw. der Unterstempelwelle 28. Der Unterstempelring 26 wird beispielsweise dadurch ausgerichtet, daß das Einstellwerkzeug 22 in den Durchlaß 38 eingeführt wird, bis das Zahnrad 124 des Einstellwerkzeugs 122 mit den Zähnen 32 der Keilstange 30 kämmt. Eine axiale Drehung des Einstellwerkzeugs 122 bewirkt wie bei einem Zahnstangenantrieb eine seitliche Bewegung des Unterstempelrings 26 gegenüber der Unterstempelwelle

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28. Wenn der Unterstempelring 26 wie gewünscht ausgerichtet ist, wird das Einstellwerkzeug 122 in den Durchlaß 61 des Stanzrings 18 eingeführt, um in Eingriff mit den Zähnen 56 zu gelangen. Das Einstellwerkzeug 122 wird axial gedreht, um den Stanzring 18 seitlich so auszurichten, daß er im wesentlichen mit dem Unterstempelring 26 fluchtet und mit ihm in einer Ebene liegt. Es hat sich als sinnvoll erwiesen, eine senkrecht stehende Kante zu verwenden, an die der Stanzring 18 und der Unterstempel-

_Iq ring 26 anstoßen, um deren genaue Ausrichtung sicherzustellen. Wenn der Stanzring 18 und der Stempelring 26 fluchten, werden die Verriegelungskeile 40 und 64 festgeklemmt und dann die Wellenfeststellschrauben beispielsweise unter Verwendung eines Inbusschlüssels

•₅ festgezogen, um den Stanzring 18 sowie den Unterstempelring 26 auf der Oberstempelwelle 52 bzw. Unterstempelwelle 28 zu arretieren. Die Bedienungsperson wählt dann die gewünschte Einstellung der Stanzeinrichtung 20 der Oberstempelvorrichtung 14 durch Betätigung der Verschiebungseinrichtung 22. Eine Einstellung des Unterstempelrings 26 ist nicht nötig, da dieser so ausgelegt ist, daß er zu allen am Stanzring 18 einstellbaren Lochmustern paßt. Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist ein Zwei-Loch-Muster und Drei- Loch-Muster einstellbar. In Figur 1 wurde ein Drei-Loch- Muster gewählt. Zunächst bringt die Bedienungsperson das Einstellwerkzeug 122 in den Werkzeugaufnahmeraum 76 ein, bis das Zahnrad 124 mit den Zähnen 110 des äußeren Nockenrings 102 kämmt. Der äußere Nockenring 102 wird gemäß Figur 1 im Uhrzeigersinn radial gedreht, bis der gekrümmte Schlitz 118 des äußeren Nockenrings 102 mit dem Stift 116 in Eingriff kommt und eine weitere Drehung des äußeren Nockenrings 102 verhindert. Wie sich aus Figur 1 ergibt, kommen in dieser Stellung die drei

Steuerflächen 108 mit den Nockenstößeln 92 von drei der 35

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Stanzeinrichtungen 20 in Eingriff. Auf diese Weise werden drei der Stanzstempel 80 durch den äußeren Nockenring 102 in ihre Stanzstellung gebracht.

Als nächstes bringt die Bedienungsperson das Einstellwerkzeug 122 in den Werkzeugaufnahmeraum 74 ein, bis das Zahnrad 124 durch den Ausschnitt 114 hindurch durch den äußeren Nockenring 102 tritt und mit den Zähnen 112 auf dem inneren Nockenring 104 in Eingriff kommt. Der innere Nockenring 104 wird dann gemäß Figur 1 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, bis der Stift.116 mit dem Ende des gekrümmten Schlitzes 120 im inneren Nockenring 104 in Eingriff gelangt. Der gekrümmte Schlitz 120 des inneren Nockenrings 104 ist so dimensions niert, daß die Drehung des inneren Nockenrings 104 von dem Stift 116 beendet wird, wenn der innere Nockenring 104 für das Drei-Loch-Muster gemäß Figur 1 richtig ausgerichtet ist. Dies ist dann der Fall, wenn der innere Nockenring 104 gemäß Figur 1 ausgerichtet ist ^und keine seiner Steuerflächen 108 in Eingriff mit einem der Nockenstößel 92 der Stanzstempel 8Qi der Stanzeinrichtung 20 in Eingriff steht. In dieser Stellung steht einer der Stanzstempel 80, in Figur 1 der oberste, mit keiner der Steuerflächen 108 des äußeren Nockenrings 102 oder des inneren Nockenrings 104 in Eingriff und wird daher durch die Tellerfedern 90, die auf den jeweiligen Nockenstößel 92 wirken, in seine zurückgezogene Stellung gedrückt.

Die Figuren 2 bis 5 zeigen das Zusammenwirken der Stanzeinrichtungen 20 mit der Verschiebungseinrichtung 22 im einzelnen. Figur 3 zeigt einen Stanzstempel 80 in zurückgezogener Stellung und dessen Anordnung bezüglich eines am Spalt zwischen dem Stanzring 18 und dem Stempelring 26 fluchtenden Lochstempeleinsatzes

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48. Wie sich aus Figur 3 ergibt, stehen weder der äußere Nockenring 102 noch der innere Nockenring mit einer ihrer Steuerflächen 108 in Eingriff mit dem Nockenstößel 92. Daher befindet sich der Stanzstempel 80 nicht in seiner Stanzstellung und wird von den Tellerfedern 90 in die zurückgezogene Stellung gedrückt. Vorzugsweise hält die Kopfschraube 100 den Stanzstempel 80 im Nockenstößel 92. Dazu ist der Schlitz 78 vorgesehen, der es der Kopfschraube 100 ermöglicht,

-|0 sich entsprechend der Bewegung des Stanzstempels zwischen der zurückgezogenen Stellung und der Stanzstellung zu bewegen. Aus Figur 3 ergibt sich außerdem, daß der Stanzstempel 80 in der zurückgezogenen Stellung die Papierbahn 12 nicht durchdringt und nicht in den

-j 5 Lochstempeleinsatz 48 eintritt.

Figur 4 zeigt den Eingriff des Einstellwerkzeugs mit dem äußeren Nockenring 102. Aus den Figuren 1 und 4 ergibt sich, daß der Werkzeugaufnahmeraum 76 nahe der Rinne 70 so angeordnet ist, daß das Einstellwerkzeug 122 vom Werkzeugaufnahmeraum 76 aufgenommen wird, wobei das Zahnrad 124 mit den Zähnen 110 des äußeren Nockenrings 120 in Eingriff kommt. Figur 5 ist ähnlich Figur 4 und zeigt den Werkzeugaufnahmeraum 74 neben der Rinne 70, so daß der innere Nockenring 104 betätigt werden kann. Das Einstellwerkzeug 122 wird in den Werkzeugaufnahmeraum 74 eingebracht, wobei der Ausschnitt 114 es ermöglicht, an dem äußeren Nockenring 102 vorbeizukommen, so daß das Zahnrad 124 mit den Zähnen 112 des inneren Nockenrings 104 kämmt.

Ein Vergleich der Figuren 2 und 3 verdeutlicht die Scherfunktion des Stanzstempels 80 beim Durchtritt durch die Papierbahn 12 und beim Eintreten in den Lochstempeleinsatz 48. In Figur 2 befindet sich der

unterste Stanzstempel 80 in Stanzstellung. Aus dieser Figur ergibt sich auch, daß eine Steuerfläche 108 des äußeren Nockenrings 102 in Eingriff mit dem Nockenstößel 92 steht, wodurch die Tellerfedern 90 zusammengepreßt und der Stanzstempel 80 in die Stanzstellung gedrückt werden. In dieser Stellung ist die Kopfschraube 100 soweit wie nötig im Schlitz 78 verschoben. In Figur 2 ist die Lochereinheit 10 in dem Zeitpunkt dargestellt, in dem der Stanzstempel 80 sich durch die Papierbahn 12 erstreckt und ein Loch durch diese schneidet, wobei er etwas in die Öffnung des Lochstempeleinsatzes 48 ragt. Der beim Stanzen entstehende Papierbahnschnipsel wird nach unten in die Beseitigungsrinne 44 gedrückt.

Aus Figur 1 wird die Gesamtfunktion der Lochereinheit 10 deutlich. Die Papierbahn 10 bewegt sich in Figur 1 von links nach rechts auf einer Bewegungsbahn, die Unterstempelvorrichtung 16 dreht sich im Uhrzeigersinn, während sich die Oberstempeleinrichtung 14 in der entgegengesetzten Richtung dreht. Die Oberstempelvorrichtung 14 und die Unterstempelvorrichtung 16 drehen sich mit gleicher Geschwindigkeit, so daß der Lochstempeleinsatz 48 und der Stanzstempel 80 an dem Zwischenraum zwischen dem Stanzring 18 und dem Unterstempelring 26 immer fluchten. Die Unterstempelvorrichtung 16 befindet sich also immer in der für die Stanzfunktion richtigen Stellung, so daß die Bedienungsperson die Stanzstempel 80 ein- und ausfahren kann, ohne die Unterstempelvorrichtung 16 zu justieren. In Figur 1 ist die Einstellung für ein Drei-Loch-Muster bei einer vorgegebenen Papierbahnlänge dargestellt, es ist jedoch einfach, die Einstellung der Oberstempelvorrichtung 14 für ein Zwei-Loch-Muster bei der gleichen Papierbahnlänge umzustellen. Dazu wird der innere Nockenring 104 gemäß Figur 1 im Uhrzeigersinn gedreht,

wodurch dessen Steuerflächen 108 in die Nockenstößel 92 der obersten und untersten, einander gegenüberliegenden Stanzstempel 80 eingreifen und diese in die Stanzstellung drücken. Dann wird der äußere Nockenring 102 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, wodurch dessen Steuerflächen 108 nicht mehr in Eingriff mit den Nockenstößeln 92 stehen. Diese Bewegung des äußeren Nockenrings 102 ermöglicht es, daß zwei Stanzstempel 80, gemäß Figur 1 der in der 10-Uhr-Stellung und der in der 2-Uhr-Stellung radial von den jeweiligen Tellerfedern 90 in die zurückgezogene Stellung gedrückt werden.

Für einen Fachmann ist klar, daß die Erfindung viele alternative Ausführungsbeispiele umfaßt, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird. Ein Ausführungsbeispiel könnte beispielsweise nur einen mit für ein bestimmtes Lochmuster geeignet beabstandete Steuerflächen 108 aufweisen. Darüber hinaus können mehr als zwei Nockenringe in den Stanzring 18 eingebracht werden, um eine Vielzahl verschiedener Lochmuster zu erzeugen. Der Stanzring 18 könnte auch auf beiden axialen Seiten ringförmige Rinnen mit zugehörigen Nockenringen und Stanzstempeln für jede Rinne aufweisen. Je nach Bedarf kann auch eine große Anzahl von Stanzstempeln 80 verschiedener Größe außen am Stanzring 18 verteilt sein. Die Anzahl der verschiedenen Lochmuster und Lochgrößen hängt nur von der Anzahl und Anordnung der Stanzstempel 80 im Stanzring 18 und von der Anzahl und Anordnung der zugehörigen Nockenringe ab.

- Leerseite

Claims (13)

1. Locher zur Herstellung eines Lochmusters in einer sich entlang einer Bewegungsbahn bewegenden Papierbahn, gekennzeichnet durch

- einen auf einer Seite der Bewegungsbahn drehbar befestigten Unterstempelring (26) mit einer Anzahl im Abstand angeordneter, radial ausgerichteter, an dem Unterstempelring (26) befestigter Lochstempeleinsätze (48);

- einen auf der anderen Seite der Bewegungsbahn drehbar befestigten Stanzring (18) mit einer Anzahl im Abstand angeordneter, radialer Bohrungen (72), die von einer äußeren Ringfläche (68) des Stanzrings (18) aus nach innen verlaufen,

- mit in jeder radialen Bohrung (72) angeordneten und ein äußeres Scherende aufweisenden Stanzeinrichtungen (80), die zwischen einer äußeren Stanzstellung und einer inneren, zurückgezogenen Stellung bewegbar sind,

- mit einer Federeinrichtung (90), die die Stanzeinrichtungen (80) in ihre zurückgezogene Stellung drückt, und

- mit einer Verschiebungseinrichtung (22) zum wahlweisen Verschieben der Stanzeinrichtungen (80) in ihre Stanzstellung,

- wobei eine oder mehrere Stanzeinrichtungen (80) in die Stanz stellung bringbar, sind und die übrigen Stanzeinrichtungen (80) in ihrer zurückgezogenen Stellung gehalten werden; und durch

- eine Vorrichtung (28, 52) zum Drehen des Unterstempelrings (26) und des Stanzrings (18) wodurch die in der Stanzstellung befindlichen Stanzeinrichtungen (80) mit der sich bewegenden Papierbahn (12) in Eingriff kommen und in einen fluchtenden Lochstempeleinsatz (48) ragen, so daß die Papierbahn (12) ausgestanzt und ein Loch erzeugt wird, wobei die Lochereinheit (10) das gewünschte Lochmuster in der Papierbahn (12) erzeugt.

2. Locher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

- der Stanzring (18) eine ringförmige, konzentrische Rinne (70) in seiner einen axialen Fläche (69) aufweist, wobei die radialen Bohrungen (72) von der äußeren Ringfläche (68) bis in die Rinne (70) verlaufen;

- die Stanzeinrichtung (80) gegenüber ihrem Scherende ein mit einem Nockenstößel (92) versehenes Ende hat, der in der zurückgezogenen Stellung der Stanzeinrichtung (80) in die Rinne (70) ragt; und

- daß die Verschiebungseinrichtung (22) mit einem oder mehreren von der Rinne (70) aufgenommenen Nockenringen (102, 104) versehen ist, die nahe den radialen Bohrungen (72) eine äußere Nockenfläche (106) und eine oder mehrere radial nach außen

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ragende, gewölbte Steuerflächen (108) auf der Nockenfläche (106) aufweisen,

- wobei die Verschiebungseinrichtung (22) eine Vorrichtung (122) zum wahlweisen axialen Drehen der Nockenringe (102, 104) aufweist, so daß eine oder mehrere Stanzeinrichtungen (80) durch Eingriff der Steuerfläche (108) mit dem Nockenstößel (92) in ihre Stanzstellung bringbar sind.

3. Locher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stanzring (18) eine in der radialen Bohrung (72) angeordnete und in Eingriff mit der Stanzeinrichtung (80) stehende Feder (90) aufweist.

4. Locher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Nockenring (102, 104) in einem Bereich mehrere Zähne (110, 112) aufweist, so daß er durch ein komplementäres Einstellwerkzeug (122) mit einem Zahnrad (124) in Eingriff bringbar und axial drehbar ist.

5. Locher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebungseinrichtung (22) einen inneren Nockenring (104) und einen äußeren Nockenring (102) aufweist, wobei der äußere Nockenring (102) einen nach innen reichenden Ausschnitt (114) nahe seiner äußeren Nockenfläche (106) aufweist, so daß die Zähne (112) des inneren Nockenrings (114) freiliegen und in Eingriff mit dem Einstellwerkzeug (122) einbringbar sind.

6. Locher nach einem der Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stanzring (18) einen senkrecht in der Rinne (70) befestigten Stift (116) aufweist, und

daß der Nockenring (102, 104) einen durchgehenden,

gekrümmten Schlitz (118, 120) aufweist, von dem der

Stift (116) aufgenommen wird, so daß die axiale

Drehung des Nockenrings (102, 104) begrenzt wird.

7. Locher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterstempelring (26) auf einer langgestreckten Unterstempelwelle (28) und der Stanzring (18) auf einer langgestreckten Oberstempelwelle (52) angebracht sind und daß eine Vorrichtung vorgesehen ist, mit der der unterstempelring (26) und der Stanzring (18) auf den zugehörigen Wellen (28, 52) ausgerichtet werden können.

8. Stanzring gekennzeichnet durch

- einen Tragring mit einer Anzahl am Umfang im Abstand angeordneter, langgestreckter, radialer Bohrungen (72;)

- eine Anzahl langgestreckter Stanzeinrichtungen (80), die jeweils von einer radialen Bohrung (72) aufgenommen werden und zwischen einer ausgefahrenen Stanzstellung und einer zurückgezogenen Ruhestellung bewegbar sind;

- eine Federeinrichtung (90), die die Stanzeinrichtungen (80) radial nach innen in ihre zurückgezogene Stellung drückt; und

- eine Verschiebungseinrichtung (22) zum selektiven radialen nach außen Verschieben eines oder mehrerer Stanzeinrichtungen (80) in die Stanzstellung.

9. Stanzring nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,

- daß der Tragring des Stanzrings (18) eine ringförmige Rinne (70)·aufweist und daß die radialen Bohrungen (72) von einer äußeren Ringfläche (68)

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des Stanzrings (18) aus bis in die Rinne (70) verlaufen;

- daß die Stanzeinrichtung (80) an ihrem einen Ende eine nach außen gerichtete Stanzfläche und an ihrem gegenüberliegenden Ende nahe der Rinne (70) einen Nockenstößel (92) aufweist; und

- daß die Verschiebungseinrichtung (22) einen oder mehrere in der Rinne (70) angeordnete Nockenringe (102, 104) mit einer äußeren Nockenfläche (106) besitzt, die eine oder mehrere radial nach außen reichende, gewölbte Steuerflächen (108) hat, und mit einer Vorrichtung zum wahlweisen axialen Drehen und Ausrichten der Nockenringe (102, 104) versehen ist, so daß einer der Nockenstößel (92) mit einer zugehörigen Steuerfläche (108) in Eingriff steht, wodurch die zugehörige Stanzeinrichtung (80) in ihre Stanzstellung gebracht wird.

10. Stanzring nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzeinrichtung (80) eine in der radialen Bohrung (72) angeordnete und mit der Stanzeinrichtung (80) in Eingriff stehende Federeinrichtung (90) aufweist.

11. Stanzring nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Nockenring (102, 104) in einem Bereich eine Anzahl von Zähnen (110, 112) aufweist.

12. Stanzring nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebungseinrichtung (22) einen inneren Nockenring (104) und einen äußeren Nockenring (102) aufweist, wobei der äußere Nockenring (102) einen nach innen reichenden Ausschnitt (114) nahe seiner Nockenfläche (106) aufweist, wodurch ein Bereich der Zähne (112) des inneren Nockenrings (104) freiliegen,

13. Stanzring nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragring des Stanzrings (18) einen langgestreckten, senkrecht in der Rinne (70) befestigten Stift (116) aufweist, und daß der Nockenring (102, 104) mit einem gekrümmten Schlitz (118, 120) versehen ist, von dem der Stift (116) aufgenommen wird, so daß die axiale Drehung des Nockenrings (102, 104) begrenzt wird.