DE3427326C2

DE3427326C2 -

Info

Publication number: DE3427326C2
Application number: DE3427326A
Authority: DE
Inventors: Peter 8000 Muenchen De Taubenmann
Original assignee: Elastogran Polyurethane GmbH
Current assignee: BASF Polyurethanes GmbH
Priority date: 1983-07-27
Filing date: 1984-07-25
Publication date: 1989-08-17
Also published as: DE3427326A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Mischkopf zum Erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfähigen Gemisches aus mindestens zwei Kunststoffkompo nenten, mit einer Mischkammer, die Eintrittsöffnungen für die einzelnen Kunststoffkomponenten und eine Austrittsöffnung für das Kunststoffkompo nentengemisch besitzt, und einem in der Mischkammer angeordneten, quer schnittsgleichen Ausstoßkolben, der mit einem durch Druckmittel betätig baren Arbeitskolben verbunden und aus einer die Eintrittsöffnungen offen lassenden Mischstellung bis in den Bereich der vorderen Austrittsöffnung, dabei die Eintrittsöffnungen gegenüber der Mischkammer absperrend, hin- und herbewegbar ist.The invention relates to a mixing head for producing a preferably chemically reactive mixture of at least two plastic compos with a mixing chamber, the inlet openings for the individual Plastic components and an outlet for the plastic compo has a mixture of nents, and one arranged in the mixing chamber, transversely Ejector piston of the same cut, which is actuated by a pressure medium The working piston is connected and the inlet openings are open mixing position up to the area of the front outlet opening, shutting off the inlet openings from the mixing chamber, and is movable.

Bei einem bekannten Mischkopf dieser Art (DE-AS 20 07 935) öffnen und schließen wechselweise und gleichzeitig die Eintrittsöffnungen für die einzelnen Kunststoffkomponenten, ohne daß besondere Steuerungsmittel für das Öffnen und Schließen vorgesehen werden müssen, da bei der hin- und hergehenden Bewegung des Ausstoßkolbens die Eintrittsöffnungen jeweils überfahren werden. Mit dem Gemischausstoß ist ferner verbunden die Reini gung der Mischkammerwandung von Gemischresten, die durch den mit der Mischkammer querschnittsgleichen Ausstoßkolben beim Ausfahren entfernt werden.In a known mixing head of this type (DE-AS 20 07 935) open and close alternately and at the same time the entry openings for the individual plastic components without special control means for the opening and closing must be provided, since the back and forth movement of the ejection piston the inlet openings each be run over. Reini is also connected to the mixture output gung the mixing chamber wall of mixture residues by the with the Mixing chamber of the same cross section discharge piston removed when extending will.

Der Beginn des Einspritzvorganges bzw. der sogenannten Schußzeit wird mit dem Beginn der Bewegung des Ausstoßkolbens festgelegt, was aber in manchen Fällen zu Ungenauigkeiten bei der Dosierung der Menge der Kunst stoffkomponenten führt, und zwar deshalb, weil der Ausstoßkolben zu Beginn seiner Bewegung aus der einen in die andere Endstellung erst los gerissen werden muß. Insbesondere bei einem größeren zeitlichen Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schüssen neigt der Ausstoßkolben näm lich dazu, etwas in seiner einen Endstellung im Bereich der Austrittsöff nung der Mischkammer zu verkleben. Dies hat aber zur Folge, daß die tat sächliche Schußzeit geringer ist als die theoretische bzw. als die ge wünschte Schußzeit, so daß auch die Dosiermenge der Kunststoffkomponenten zu klein ist, was zu unbrauchbaren Schaumstoffprodukten führt.The beginning of the injection process or the so-called shot time is with the beginning of the movement of the ejection piston, but what in some inaccuracies in the dosage of the amount of art leads because of the ejection piston Only begins to move from one end position to the other must be torn. Especially with a larger time interval between two successive shots the ejector piston til Lich, something in its one end position in the area of the outlet the mixing chamber. But this has the consequence that the did physical shot time is less than the theoretical or than the ge wanted shot time, so that the dosing of the plastic components is too small, which leads to unusable foam products.

Man hat bereits auf verschiedene Weise den Mangel der zeitlichen Verrin gerung der Schußzeit zu beheben versucht. Bei dem in der DE-AS 25 55 177 beschriebene Mischkopf ist hierfür im Bewegungsweg des Ausstoßkolbens ein Abtastelement vorgesehen, über das ein den Beginn der Schußzeit fest legendes Kontaktelement betätigbar ist. Derartige Einrichtungen befriedi gen jedoch nicht in jeder Hinsicht, da hierbei insbesondere ein Übergang von einer hydraulisch-mechanischen Steuerung in eine elektrische Steue rung erfolgt, die im allgemeinen am Mischkopf direkt unerwünscht ist.There is already a lack of time constraints in various ways tried to fix the shot time. In the case of DE-AS 25 55 177 The mixing head described is in the path of movement of the ejection piston a scanning element is provided, via which the start of the shooting time is fixed laying contact element is actuated. Such facilities befriedi not in every respect, however, as this is particularly a transition from a hydraulic-mechanical control to an electrical control tion takes place, which is generally undesirable directly on the mixing head.

Mit der Erfindung soll ein Mischkopf geschaffen werden, der durch eine hydraulisch-mechanische Steuerung eine genaue Dosierung der Kunststoffkom ponenten erlaubt und gleichzeitig eine gute Vermischungsintensität gewähr leistet.With the invention, a mixing head is to be created by a hydraulic-mechanical control an exact dosing of the plastic comm components and at the same time ensure a good mixing intensity accomplishes.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die Maßnahmen nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 vorgeschlagen.To solve this task, the measures according to the indicator of Claim 1 proposed.

Erfindungsgemäß wird die Dosiergenauigkeit der Kunststoffkomponenten da durch verbessert, daß die Bewegung des Ausstoßkolbens in zwei Teilhüben erfolgt. Hierzu ist in dem Druckmittelkreis des hydraulisch betätig baren Arbeitskolben ein Scheibenkolben eingeschaltet, welcher ent sprechend der Stellung des Ausstoßkolbens mit Druckmittel beaufschlagbar ist. Der Ausstoßkolben wird in einer Zwischenstellung, Schuß-bereit-Stel lung, welche räumlich möglichst nahe der Mischstellung liegt, angehalten. Auf diese Weise lassen sich zeitliche Verzögerungen zwischen der Bewegung des Ausstoßkolbens und dem Beginn der Schußzeit vermeiden, d. h. die Zeit für die Bewegung des Ausstoßkolbens von seiner Ausstoßstellung in die Schuß-bereit-Stellung muß nicht mehr in der eigentlichen Schußzeit berück sichtigt werden. Die tatsächliche Schußzeit stimmt mit der theoretisch berechneten Schußzeit praktisch überein, so daß einmal eingestellte Schuß gewichte nicht mehr nachteilig beeinflußt werden.According to the metering accuracy of the plastic components by improved that the movement of the ejection piston in two partial strokes he follows. For this purpose, is hydraulically actuated in the pressure medium circuit Working piston switched on a disc piston, which ent according to the position of the ejection piston with pressure medium is. The ejection piston is in an intermediate position, ready to fire tion, which is as close as possible to the mixed position. In this way there can be time delays between the movements avoid the plunger and the start of the firing time, d. H. the time for the movement of the ejection piston from its ejection position into the The ready-to-fire position no longer has to be in the actual shooting time be viewed. The actual shooting time is theoretically correct calculated shot time practically match, so that once set shot weights are no longer adversely affected.

Der Scheibenkolben ist gegenüber dem Arbeitskolben insbesondere koaxial angeordnet und zwischen zwei Anschlägen axial frei verschiebbar, von denen der eine die Schuß-bereit-Stellung und der andere die Mischstellung des Ausstoßkolbens definiert. Die Anschläge sind in dem den Arbeits kolben aufnehmenden Gehäuse vorgesehen. Der Ausstoßkolben kann zuver lässig und wiederholgenau von seiner Mischstellung in die Schuß-bereit- Stellung und umgekehrt gebracht werden. The disc piston is in particular coaxial with the working piston arranged and axially freely movable between two stops, by one of them in the ready-to-fire position and the other in the mixed position of the ejection piston defined. The attacks are in the work piston-receiving housing provided. The ejection piston can verver casual and repeatable from its mixed position to the ready-to-shoot Position and vice versa.

Weiterhin ist in der Schuß-bereit-Stellung des Ausstoßkolbens ein Drosselorgan durch Druckmittel in die Mischkammer ein- bzw. aus dieser herausschiebbar. Das Drosselorgan dient zur Erzeugung eines Mischungsvordrucks in der Mischkammer und hat die Aufgabe, die zu strömende Menge der Kunststoffkomponenten zu beeinflussen, um die Qualität des Spritzlings zu verbessern, d. h. insbesondere während der Phase zu Beginn und am Ende des Einspritzvorganges, wenn die Misch kammer-Einrichtungsöffnungen nicht ihren vollen Eintrittsquerschnitt aufweisen, eine Veränderung der Vermischungsbedingungen auszugleichen.Furthermore, the ejection piston is in the ready-to-fire position Throttle element in or out of the mixing chamber by pressure medium this can be pushed out. The throttle body is used to generate a Mixing pressure in the mixing chamber and has the task of flowing amount of plastic components to influence the To improve the quality of the molding, d. H. especially during the Phase at the beginning and at the end of the injection process when the mixing chamber openings do not have their full entrance cross-section have to compensate for a change in the mixing conditions.

Um ein Zusammenstoßen des Drosselorgans mit dem in der Mischkammer ange ordneten Ausstoßkolben zu verhindern, ist der Druckmittelkreis für die Bewegung des Ausstoßkolbens mit dem für die Bewegung des Drosselorgans zusammengeschaltet. Dieses kann zweckmäßigerweise dadurch erreicht werden, daß jeder Druckmittelkreis ein in Abhängigkeit von einem Steuerdruck schaltbares Ventil aufweist, von denen das eine Ventil nach dem Erreichen der Schuß-bereit-Stellung des Ausstoßkolbens aus dessen Ausstoßstellung durch den Arbeitskolben und das andere Ventil nach dem Verlassen der Drosselstellung durch den Kolben des Drosselorgans geschaltet wird. Es wird somit zur Steuerung der hydraulisch bewerkstelligten Bewegung des Drosselorgans die Bewegung des Ausstoßkolbens als Steuerungsimpuls herange zogen und umgekehrt. Mit anderen Worten, das Drosselorgan kann erst dann in die Mischkammer eingeschoben werden, wenn der Ausstoßkolben die Schuß-bereit-Stellung erreicht hat und der Ausstoßkolben wird erst dann aus der Schuß-bereit-Stellung in die Ausstoßstellung bewegt, wenn das Drosselorgan aus der Mischkammer herausgezogen ist. Das Ermöglichen einer Schuß-bereit-Stellung auf hydraulischem Wege durch die Einschaltung eines Scheibenkolbens in Verbindung mit der exakten Festlegung der Schußzeit kann hierdurch in vortelhafter Weise zusätzlich ausgenutzt werden, um sicherzustellen, daß das Drosselorgan nur dann ein- bzw. ausgefahren wird, wenn eine Überschneidung mit dem Ausstoßkolben ausgeschlossen ist. Der steuerungstechnische Aufwand ist dabei vergleichsweise niedrig, die hy draulische Steuerung absolut zuverlässig.To prevent the throttle element from colliding with the one in the mixing chamber orderly to prevent the discharge piston is the pressure medium circuit for the Movement of the ejection piston with that for the movement of the throttle element interconnected. This can expediently be achieved by that each pressure medium circuit is a function of a control pressure Has switchable valve, of which one valve after reaching the shot-ready position of the ejection piston from its ejection position through the working piston and the other valve after leaving the Throttle position is switched by the piston of the throttle member. It is thus used to control the hydraulic movement of the Throttle organ uses the movement of the ejection piston as a control impulse moved and vice versa. In other words, the throttle body can only then be pushed into the mixing chamber when the ejection piston Has reached the ready-to-fire position and the ejection piston is only then moved from the ready to fire position to the eject position when that Throttle device is pulled out of the mixing chamber. Allowing one Ready to fire position hydraulically by engaging a Target piston in connection with the exact determination of the shooting time can thereby be exploited in an advantageous way to ensure that the throttle element is only retracted or extended, if an overlap with the ejection piston is impossible. The Control engineering effort is comparatively low, the hy drastic control absolutely reliable.

Der Scheibenkolben bildet in der Schuß-bereit-Stellung des Ausstoßkolbens einen Anschlag für den Arbeitskolben, wobei der Anschlag durch die dem Arbeits kolben zugewandte Stellfläche des Scheibenkolbens gebildet wird. Dadurch wird der Scheibenkolben in der Bewegungsrichtung des Arbeitskolbens von der Schuß-bereit-Stellung bis zum Erreichen der Mischstellung von dem Arbeitskolben mitgenommen. Im umgekehrten Fall wird der Arbeitskolben in der Bewegungsrichtung des Aus stoßkolbens von der Mischstellung bis zum Erreichen der Schuß-bereit- Stellung von dem Scheibenkolben mitgenommen.The disc piston forms in the Ready to fire position of the ejection piston a stop for the Working piston, the stop by the working piston facing footprint of the disc piston formed becomes. This causes the disc piston to move in the direction of movement of the working piston from the ready-to-fire position until it is reached the mixed position taken from the piston. in the Conversely, the piston will move in the direction of movement the piston from the mixing position until the shot is ready Position taken from the disc piston.

Eine beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mischkopfes ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und nachstehend näher erläu tert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the mixing head according to the invention is shown schematically in the drawings and explained in more detail below tert. It shows

Fig. 1 den Mischkopf im Längsschnitt mit Fließschema, wobei der Ausstoß kolben die Ausstoßstellung A einnimmt, Fig. 1 the mixing head in longitudinal section with flow scheme wherein the discharge piston at the discharge position A,

Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Mischkopf mit dem Ausstoßkolben in Schuß-bereit-Stellung C, Fig. 2 the mixing head shown in Fig. 1 with the discharge piston in the firing-ready position C,

Fig. 3 den Mischkopf mit dem Ausstoßkolben in Mischstellung B. Fig. 3 shows the mixing head with the ejection piston in mixing position B.

Im wesentlichen besteht der Mischkopf aus einem Gehäuse (1), in dem eine im allgemeinen kreiszylindrische Mischkammer (2) ausgebildet ist. In die Mischkammer führen Eintrittsöffnungen (3) und (4), an die, direkt oder über Düsen, Vorlaufleitungen für die Zuführung der Kunststoffkomponenten angeschlossen sind. Mit (5) ist ein Ausstoßkolben bezeichnet, der in der Mischkammer hin- und herbewegbar ist, um den Zulauf der Kunststoffkompo nenten zu steuern und gleichzeitig die Mischkammer zu reinigen. Der Aus stoßkolben ist in Fig. 1 in seiner vorgeschobenen Stellung - Ausstoßstel lung A - veranschaulicht. In dieser Stellung treffen die Kunststoffkompo neten nicht aufeinander, sondern werden über Rücklaufnuten (8) und (9) durch die Öffnungen (6) und (7) wieder zu Vorratsbehältern zugerückgeführt. Die Mischstellung nimmt der Ausstoßkolben ein, wenn seine untere Stirn fläche die unterbrochene Linie B erreicht und die Schuß-bereit-Stellung bei Erreichen der Linie C (Fig. 2). Dabei ist wenigstens ein Drossel organ (11) zwischen den Eintrittsöffnungen (3) und (4) und der Austritts öffnung (10) für das Kunststoffkomponentengemisch senkrecht in die Misch kammer (2) vorschiebbar.The mixing head essentially consists of a housing ( 1 ) in which a generally circular cylindrical mixing chamber ( 2 ) is formed. Entry openings ( 3 ) and ( 4 ) lead into the mixing chamber, to which, directly or via nozzles, supply lines for the supply of the plastic components are connected. With ( 5 ) an ejection piston is referred to, which can be moved back and forth in the mixing chamber in order to control the inflow of the plastic components and at the same time to clean the mixing chamber. From the piston is shown in Fig. 1 in its advanced position - Ausstellstel development A - illustrated. In this position, the plastic compo nets do not meet each other, but are returned to storage containers via return grooves ( 8 ) and ( 9 ) through the openings ( 6 ) and ( 7 ). The mixing position takes the ejection piston when its lower end face reaches the broken line B and the ready-to-fire position when it reaches line C ( Fig. 2). At least one throttle organ ( 11 ) between the inlet openings ( 3 ) and ( 4 ) and the outlet opening ( 10 ) for the plastic component mixture can be pushed vertically into the mixing chamber ( 2 ).

Das Drosselorgan (11) besteht vorzugsweise aus einem zylinderförmigen Stift und wird von einem Kolbenzylinderaggregat (12) gesteuert, das am Gehäuse (1) des Mischkopfes befestigt ist. Kolben (13) und Zylinder (14) dieses Kolbenzylinderaggregats sind als hydraulisches Stellglied ausgebil det. Die Betätigung des Kolbens (13) erfolgt durch Zufuhr eines hydrauli schen Druckmittels durch die Anschlüsse (15) bzw. (16) zu der einen oder zu der anderen anderen Kolbenseite. In der dem Drosselorgan (11) gegenüberliegen den Stirnwand des Zylinders (14) ist außerdem eine Öffnung (17) vorge sehen, an die eine Steuerleitung (36) angeschlossen ist.The throttle member ( 11 ) preferably consists of a cylindrical pin and is controlled by a piston-cylinder unit ( 12 ) which is attached to the housing ( 1 ) of the mixing head. Piston ( 13 ) and cylinder ( 14 ) of this piston-cylinder unit are ausgebil det as a hydraulic actuator. The piston ( 13 ) is actuated by supplying a hydraulic pressure medium through the connections ( 15 ) or ( 16 ) to one or the other side of the piston. In the throttle body ( 11 ) opposite the end wall of the cylinder ( 14 ) is also an opening ( 17 ) see easily to which a control line ( 36 ) is connected.

Die Betätigung des Ausstoßkolbens (5) erfolgt durch Zufuhr eines Druckmit tels in den Arbeitszylinder (18), in welchem ein mit dem Ausstoßkolben fest verbundener Arbeitskolben (19) enthalten ist. Hierfür sind die Druck mittelanschlüsse (20), (21) und (22) vorgesehen. Des weiteren besitzt der Arbeitszylinder einen in den Druckmittelkreis des Arbeitskolbens ein geschalteten Scheibenkolben (23) mit den Stellflächen (23 a) und (23 b), der gegenüber dem Arbeitskolben insbesondere koaxial angeordnet und zwischen zwei Anschlägen (24) und (25) axial frei verschiebbar ist. Dabei definiert der Anschlag (25) die Mischstellung B des Ausstoßkolbens (5) und der Anschlag (24) die Schuß-bereit-Stellung C. Die Schuß-bereit-Stel lung C ist zweckmäßigerweise so festgelegt, daß eine Zirkulation der Kunststoffkomponenten gerade noch stattfindet.The ejection piston ( 5 ) is actuated by supplying a pressure medium into the working cylinder ( 18 ), in which a working piston ( 19 ) which is firmly connected to the ejection piston is contained. For this purpose, the pressure medium connections ( 20 ), ( 21 ) and ( 22 ) are provided. Furthermore, the working cylinder has a disc piston ( 23 ) connected to the pressure medium circuit of the working piston with the positioning surfaces ( 23 a) and ( 23 b) , which is arranged coaxially with respect to the working piston and is axially free between two stops ( 24 ) and ( 25 ) is movable. The stop ( 25 ) defines the mixed position B of the ejection piston ( 5 ) and the stop ( 24 ) the ready-to-fire position C. The shot-ready position C is expediently set so that a circulation of the plastic components just takes place.

Der Scheibenkolben (23) ist durch die Dichtung in seiner Mantelfläche ge genüber der Innenwand des Arbeitszylinders (18) sowie durch eine Ringdich tung gegenüber einer aus der oberen Stirnwand des Arbeitszylinders heraus ragende Nabe, die gleichzeitig als Führung dient, abgedichtet. Durch die Nabe sind Kanäle (26) und (27) geführt, wobei der Kanal (26) mit dem Druckmittelanschluß (21) und der Kanal (27) mit einer weiteren Steuerlei tung (35) in Verbindung steht. Die Kanäle münden bei (28) bzw. (29) in den Druckraum (30) zwischen Arbeitskolben (19) und Scheibenkolben (23).The disc piston ( 23 ) is sealed by the seal in its outer surface ge compared to the inner wall of the working cylinder ( 18 ) and by a ring seal device against a protruding from the upper end wall of the working cylinder hub, which also serves as a guide. Channels ( 26 ) and ( 27 ) are guided through the hub, the channel ( 26 ) being connected to the pressure medium connection ( 21 ) and the channel ( 27 ) being connected to a further control line ( 35 ). The channels open at ( 28 ) and ( 29 ) into the pressure chamber ( 30 ) between the working piston ( 19 ) and the disk piston ( 23 ).

Die Zufuhr von Druckmittel über die Anschlüsse (20) und (22) führt dazu, daß der Scheibenkolben (23) nach unten bewegt wird und mit seiner dem Arbeitskolben zugewandten Stellfläche (23 b) auf dem schulterartigen An schlag (24) des Arbeitszylinders (18) und der Arbeitskolben (19) mit seiner dem Ausstoßkolben (5) abgelegenen größeren Stellfläche (19 a) an dem Scheibenkolben zur Anlage kommen. Dabei steht die untere Stirnfläche des Ausstoßkolbens in der Schuß-bereit-Stellung C. Mit anderen Worten:
der Scheibenkolben (23), insbesondere dessen Stellfläche (23 b), bildet in der Schuß-bereit-Stellung C des Ausstoßkolbens (5) einen Anschlag für den Arbeitskolben (19). In dieser Position kann das Drosselorgan (11) durch entsprechende Druckmittelbeaufschlagung des ihm zugeordneten Kolbens (13) in die Mischkammer (2) eingeschoben werden. Die Steuerung des Drossel organs in Abhängigkeit von der Stellung des Ausstoßkolbens erfolgt zwangs läufig, indem der Druckmittelkreis für die Bewegung des Arbeitskol bens (19) mit dem Druckmittelkreis für die Bewegung des Drossel organs (11) zusammengeschaltet ist. Hierzu enthält jeder Druckmittelkreis ein schaltbares Ventil (31, 32), eine Blende (33, 34) sowie eine Steuer leitung (35, 36). Als schaltbare Ventile eignen sich beispielsweise durch einen hydraulischen Steuerdruck entsperrbare Rückschlagventile. Das Ventil (31) ist mit der in den Druckraum (30) zwischen Arbeitskolben (19) und Scheibenkolben (23) führenden Steuerleitung (35) verbunden und wird nach dem Erreichen der Schuß-bereit-Stellung C des Ausstoßkol bens (5) durch den Arbeitskolben (19) geschaltet, während das Ventil (32) mit der in den den Kolben (13) des Drosselorgans (11) in die Drosselstel lung beaufschlagenden Druckraum (37) führenden Steuerleitung (36) verbun den ist und durch den Kolben (13) des Drosselorgans (11) geschaltet wird. Bei dieser Anordnung ist sichergestellt, daß nach dem Erreichen der Schuß- bereit-Stellung C des Ausstoßkolbens (5) das Drosselorgan (11) in die Mischkammer (2) eingeschoben wird, bevor der Ausstoßkolben in seine Misch stellung B gelangt bzw. das Drosselorgan aus der Mischkammer herausgezo gen wird, bevor der Ausstoßkolben aus der Stellung C in die Ausstoßstel lung A bewegt wird.The supply of pressure medium through the connections ( 20 ) and ( 22 ) leads to the fact that the disk piston ( 23 ) is moved downwards and with its working surface facing the working piston ( 23 b) on the shoulder-like impact ( 24 ) of the working cylinder ( 18 ) and the working piston ( 19 ) with its larger footprint ( 19 a) remote from the ejection piston ( 5 ) come to rest on the disk piston. The lower end face of the ejection piston is in the ready-to-fire position C. In other words:
the disk piston ( 23 ), in particular its footprint ( 23 b) , forms a stop for the working piston ( 19 ) in the ready-to-fire position C of the ejection piston ( 5 ). In this position, the throttle element ( 11 ) can be inserted into the mixing chamber ( 2 ) by applying pressure to the piston ( 13 ) assigned to it. The control of the throttle organ as a function of the position of the ejection piston is inevitably done by the pressure medium circuit for the movement of the working piston ( 19 ) with the pressure medium circuit for the movement of the throttle organ ( 11 ). For this purpose, each pressure medium circuit contains a switchable valve ( 31, 32 ), an orifice ( 33, 34 ) and a control line ( 35, 36 ). Check valves that can be unlocked by a hydraulic control pressure are suitable as switchable valves. The valve ( 31 ) is connected to the control line ( 35 ) leading into the pressure chamber ( 30 ) between the working piston ( 19 ) and disc piston ( 23 ) and is after reaching the shot-ready position C of the exhaust piston ( 5 ) by the Working piston ( 19 ) is switched while the valve ( 32 ) is connected to the control line ( 36 ) leading to the pressure chamber ( 37 ) in the piston ( 13 ) of the throttle member ( 11 ) in the throttle position and by the piston ( 13 ) of the throttle member ( 11 ) is switched. This arrangement ensures that after reaching the ready-to-fire position C of the ejection piston ( 5 ), the throttle member ( 11 ) is inserted into the mixing chamber ( 2 ) before the ejection piston reaches its mixing position B or the throttle member the mixing chamber is pulled out before the discharge piston is moved from position C to discharge position A.

Zum Erreichen der Mischstellung B des Ausstoßkolbens (5) von seiner Schuß- bereit-Stellung C aus wird der Druckmittelanschluß (22) entspannt und der Scheibenkolben (23) von dem Arbeitskolben (19) in seine obere An schlagstellung - Anschlag (25) - gebracht. Für die anschließende Bewe gung des Ausstoßkolbens in die Stellung A werden während eines ersten Teilhubes, d. h. bis zum Erreichen der Stellung C, die Anschlüsse (20) und (22) mit Druckmittel beaufschlagt und der Anschluß (21) entspannt. Der Ar beitskolben (19) wird während dieser Phase von dem Scheibenkolben (23) bis zum Anschlag (24) bewegt und in dieser Position festgehalten, da der Scheibenkolben gegenüber dem Arbeitskolben die größte Arbeitsfläche be sitzt und damit bei gleichem hydraulischen Druck auch eine entsprechend größere Kraft ausübt. Für die weitere Bewegung des Arbeitskolbens in seine untere Endlage, d. h. für den zweiten Teilhub wird der Anschluß (20) entspannt und der Anschluß (21) mit Druckmittel beaufschlagt.To reach the mixing position B of the ejection piston ( 5 ) from its ready-to-fire position C , the pressure medium connection ( 22 ) is released and the disk piston ( 23 ) from the working piston ( 19 ) is brought into its upper striking position - stop ( 25 ) . For the subsequent movement of the ejection piston into position A , the connections ( 20 ) and ( 22 ) are pressurized during a first partial stroke, ie until position C is reached , and the connection ( 21 ) is released. The Ar beitskolben ( 19 ) is moved during this phase of the disk piston ( 23 ) to the stop ( 24 ) and held in this position, since the disk piston sits over the working piston, the largest working surface be and thus with the same hydraulic pressure also a correspondingly larger Exerts force. For the further movement of the working piston into its lower end position, ie for the second partial stroke, the connection ( 20 ) is relaxed and the connection ( 21 ) is pressurized.

Unter der Voraussetzung, daß ein Mischvorgang durchgeführt werden soll, d. h. der Ausstoßkolben (5) von der Stellung A in die Stellung B gebracht werden soll, wird ein Magnetventil (38) betätigt, der Anschluß (21) ent lastet und der Anschluß (20) mit Druckmittel beaufschlagt. Der An schluß (22) ist ebenfalls mit Druckmittel beaufschlagt; der Scheibenkol ben (23) liegt am Anschlag (24) an. Die in den Zeichnungen nicht darge stellte Druckmittelpumpe liefert Druckmittel mit zeitlich konstanter Durchsatzmenge zu dem Anschluß (20) sowie über den Leitungsabschnitt (40) zu dem schaltbaren Ventil (31). Gleichzeitig gelangt ein Teilstrom des Druckmittels über die Blende (33) in die Steuerleitung (35) zwischen dem Arbeitszylinder (18) und dem Ventil (31). Der Teilstrom in der Steuerlei tung (35) wird in den Druckraum (30) zwischen Scheibenkolben und Arbeits kolben geführt und tritt solange über die Öffnung (28) in den drucklosen Anschluß (21) ein bis der Arbeitskolben mit seiner Stellfläche (19 a) am Scheibenkolben anliegt und die Öffnung (29) der Steuerleitung ver schließt. Der Ausstoßkolben (5) nimmt dann die Schluß-bereit-Stellung C ein. In der Steuerleitung (35) baut sich in der Folge ein höherer Druck auf und das Ventil (31) wird geschaltet, so daß Druckmittel über den An schluß (16) in das Kolbenzylinderaggregat (12) strömt und das Drossel organ (11) in die Mischkammer (2) einschiebt. Für die weitere gemeinsame Bewegung des Scheibenkolbens (23) und des Arbeitskolbens in die Mischstel lung B des Ausstoßkolbens (5) wird ein Magnetventil (39) betätigt und der Anschluß (22) druckentlastet.Provided that a mixing process is to be carried out, ie the ejection piston ( 5 ) is to be moved from position A to position B , a solenoid valve ( 38 ) is actuated, the connection ( 21 ) is relieved and the connection ( 20 ) pressurized. At the circuit ( 22 ) is also pressurized; the disc piston ben ( 23 ) lies against the stop ( 24 ). The pressure medium pump, not shown in the drawings, supplies pressure medium with a constant flow rate to the connection ( 20 ) and via the line section ( 40 ) to the switchable valve ( 31 ). At the same time, a partial flow of the pressure medium reaches the control line ( 35 ) between the working cylinder ( 18 ) and the valve ( 31 ) via the orifice ( 33 ). The partial flow in the Steuerlei device ( 35 ) is guided into the pressure chamber ( 30 ) between the disc piston and the working piston and enters the opening ( 28 ) in the unpressurized port ( 21 ) until the working piston with its footprint ( 19 a) on Disc piston rests and the opening ( 29 ) of the control line closes ver. The ejection piston ( 5 ) then takes the final ready position C. In the control line ( 35 ) builds up a higher pressure and the valve ( 31 ) is switched so that pressure medium flows through the connection ( 16 ) in the piston-cylinder unit ( 12 ) and the throttle organ ( 11 ) in the Insert the mixing chamber ( 2 ). For the further joint movement of the disk piston ( 23 ) and the working piston in the mixing position B of the ejection piston ( 5 ), a solenoid valve ( 39 ) is actuated and the connection ( 22 ) is relieved of pressure.

Zur Beendigung des Mischvorgangs wird wiederum das Magnetventil (39) betä tigt und der Anschluß (22) mit Druckmittel beaufschlagt. Der Arbeitskol ben (19) wird hierdurch von dem Scheibenkolben (23) in die Schuß-bereit- Stellung C des Ausstoßkolbens (5) bewegt. Da der Anschluß (21) während dieser Zeit drucklos bleibt, ist sichergestellt, daß der Scheibenkolben und der Arbeitskolben zusammen in der unteren Anschlagstellung des Schei benkolbens - Anschlag (24) - zum Stillstand kommen. Die nachfolgende Betäti gung des Magnetventils (38) führt dazu, daß Druckmittel über den Leitungs abschnitt (41) durch den Anschluß (15) in das Kolbenzylinderaggregat (12) gelangt, wodurch das Drosselorgan (11) aus der Mischkammer (2) herausge schoben wird. Ein Teilstrom des Druckmittels wird gleichzeitig über die Blende (34) in die Steuerleitung (36) geführt, welche den Zylinder (14) des Kolbenzylinderaggregats (12) mit dem schaltbaren Ventil (32) verbin det. Dieser Teilstrom tritt in dem Druckraum (37) des Zylinders (14), solange in den drucklosen Anschluß (16) ein bis der Kolben (13) des Drosselorgans (11) an der Stirnwand anliegt und die Öffnung (17) der Steuerleitung verschließt. In der Steuerleitung (36) baut sich in der Folge eine höherer Druck auf und das Ventil (32) wird geschaltet, so daß Druckmittel in den Anschluß (21) strömt und der Arbeitskolben (19) sowie der Ausstoßkolben (5) in die jeweils untere Stellung, d. h. Ausstoßstel lung A für den Ausstoßkolben, verschoben werden.To end the mixing process, the solenoid valve ( 39 ) is actuated and the connection ( 22 ) pressurized. As a result, the working piston ( 19 ) is moved from the disk piston ( 23 ) into the shot-ready position C of the ejection piston ( 5 ). Since the connection ( 21 ) remains depressurized during this time, it is ensured that the disc piston and the working piston together in the lower stop position of the disc piston - stop ( 24 ) - come to a standstill. The subsequent actuation of the solenoid valve ( 38 ) leads to pressure medium passing through the line section ( 41 ) through the connection ( 15 ) into the piston-cylinder unit ( 12 ), whereby the throttle member ( 11 ) is pushed out of the mixing chamber ( 2 ) . A partial flow of the pressure medium is simultaneously fed via the orifice ( 34 ) into the control line ( 36 ), which connects the cylinder ( 14 ) of the piston-cylinder unit ( 12 ) with the switchable valve ( 32 ). This part stream enters the pressure chamber (37) of the cylinder (14), as long as one to the piston (13) rests in the unpressurized port (16) of the throttle member (11) on the end wall and the opening (17) closing the control line. As a result, a higher pressure builds up in the control line ( 36 ) and the valve ( 32 ) is switched so that pressure medium flows into the connection ( 21 ) and the working piston ( 19 ) and the ejection piston ( 5 ) into the lower one Position, ie ejection position A for the ejection piston, are moved.

Claims

1.Mixing head for producing a preferably chemically reactive mixture of at least two plastic components, with a mixing chamber which has inlet openings for the individual plastic components and an outlet opening for the plastic component mixture, and an ejection piston which is arranged in the mixing chamber and has the same cross-section, and which has a working piston which can be actuated by pressure medium connected and can be moved back and forth from a mixing position leaving the inlet openings into the area of the front outlet opening, thereby blocking the inlet openings from the mixing chamber, characterized in that a disk piston ( 23 ) is switched on in the pressure medium circuit of the working piston ( 19 ), which is arranged opposite the working piston and is axially freely displaceable between two stops ( 24 ) and ( 25 ), one of which ( 24 ) has a ready-to-fire position C and the other ( 25 ) has the mixing position B of the ejection piston ens defined (5), that the disc piston (23) in the shot-ready position C, in which the working piston (19) facing away footprint (23 a) can be acted upon with pressure medium, forms a stop for the working piston (19), while the footprint ( 23 a) for the movement of the ejection piston ( 5 ) in the mixing position B can be relieved, and that in the ready-to-fire position C of the ejection piston a throttle member ( 11 ) by pressure medium into the mixing chamber ( 2 ) or can be pushed out, the pressure medium circuit for the movement of the working piston ( 19 ) being interconnected with that for the movement of the throttle member ( 11 ).

2. Mixing head according to claim 1, characterized in that the disc piston ( 23 ) is arranged coaxially to the working piston ( 19 ).