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DE3421090C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3421090C2
DE3421090C2 DE3421090A DE3421090A DE3421090C2 DE 3421090 C2 DE3421090 C2 DE 3421090C2 DE 3421090 A DE3421090 A DE 3421090A DE 3421090 A DE3421090 A DE 3421090A DE 3421090 C2 DE3421090 C2 DE 3421090C2
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DE
Germany
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central
mixing tubes
weft
outlet part
channel
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Expired
Application number
DE3421090A
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German (de)
Other versions
DE3421090A1 (en
Inventor
Frantisek Dipl.-Ing. Bruenn/Brno Cs Vykydal
Vladimir Blazovice Cs Kuda
Vladimir Dipl.-Ing. Moravsky Krumlov Cs Vasicek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZVS VYZKUMNEVYVOJOVY USTAV KONCERNOVA UCELOVA ORGANIZACE BRUENN/BRNO CS
Original Assignee
ZVS VYZKUMNEVYVOJOVY USTAV KONCERNOVA UCELOVA ORGANIZACE BRUENN/BRNO CS
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Filing date
Publication date
Application filed by ZVS VYZKUMNEVYVOJOVY USTAV KONCERNOVA UCELOVA ORGANIZACE BRUENN/BRNO CS filed Critical ZVS VYZKUMNEVYVOJOVY USTAV KONCERNOVA UCELOVA ORGANIZACE BRUENN/BRNO CS
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006Construction of the nozzles
    • D03D47/3013Main nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schußeintrags-Vorrichtung für Düsenwebmaschinen, die zwischen der Abmeßvorrichtung und der Eintrittsseite des Webfaches auf dem Maschinenrahmen oder dessen Schußanschlagmechanismus befestigt ist.The invention relates to a weft insertion device for Jet looms between the measuring device and the entrance side of the shed on the machine frame or the firing mechanism is attached.

Es ist eine Vorrichtung mit mindestens zwei gekoppelten Schußeintragsdüsen, deren Mischröhrchen auf den Austritts­ seiten der Schußfäden miteinander verbunden sind und einen zentralen Austrittsteil mit einer Austrittsöffnung bilden, an welche das Orientierungselement anschließt, bekannt. Dieses Orientierungselement wird im wesentlichen durch ein Rohr gebildet, dessen eines Ende an die Austritts­ öffnung des zentralen Austrittsteiles befestigt ist. Die Längsachse des Orientierungselements ist zur Längsachse des Anschlagkammes parallel. Diese Vorrichtung verbindet somit mehrere selbständig betätigte Schußeintragsdüsen zu einer Gruppe mit einer gemeinsamen Austrittsöffnung für die einzelnen Schußfäden.It is a device with at least two coupled Weft insertion nozzles, their mixing tubes on the outlet sides of the weft threads are interconnected and a central outlet part with an outlet opening form, to which the orientation element connects, known. This element of orientation is essentially through a tube is formed, one end of which is at the exit opening of the central outlet part is attached. The The longitudinal axis of the orientation element is to the longitudinal axis of the stop comb in parallel. This device connects thus several independently operated weft insertion nozzles to a group with a common exit opening for the individual weft threads.

Weiter ist eine Vorrichtung zum Eintragen von Schußfäden bei Schußfadenwechsel in pneumatischen Webmaschinen bekannt, bei der der Ejektor im Düsenmantel derart gelagert ist, daß die Außenfläche der Mischkammer des Ejektors und der Vorderteil des Hohlraumes des Düsenmantels eine Düse mit kreisringförmigem Querschnitt bildet. An die Misch­ kammer sind mindestens zwei Kanäle zum Führen von Schuß­ fäden ohne ein Druckmedium angeschlossen. Diese Vorrich­ tung besitzt kein Mischröhrchen, in welcher der Schuß­ faden mit dem Eintragsmedium gemischt wird. Da somit der Schußfaden mit dem Eintragsmedium erst nach seinem Aus­ tritt aus der Düse außerhalb der eigentlichen Vorrichtung in Kontakt kommt, ist er nicht ausreichend beruhigt und kann beim Eintrag Wellen und Schlingen bilden, was un­ richtige und kurze Schußfadeneintragungen zur Folge hat. Die Vorrichtung arbeitet unzuverlässig und ist konstruk­ tiv aufwendig.Next is a device for inserting weft threads known when changing weft in pneumatic weaving machines,  in which the ejector is mounted in the nozzle jacket in such a way that the outer surface of the mixing chamber of the ejector and the front part of the cavity of the nozzle shell is a nozzle with an annular cross section. To the Misch chamber are at least two channels for guiding shot threads connected without a print medium. This device tung has no mixing tube in which the shot thread is mixed with the entry medium. Since the Weft with the entry medium only after it has expired emerges from the nozzle outside the actual device comes into contact, he is not sufficiently reassured and can form waves and loops when entering, which un correct and short weft entries. The device works unreliably and is construct tivly complex.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schußeintragsvorrichtung zu schaffen, die die genannten Nachteile überwindet und bei konstruktiv einfachem Aufbau eine gezielte Beeinflussung des Schußfadeneintrags ermöglicht.The object of the invention is a weft insertion device to create, which overcomes the disadvantages mentioned and targeted influence with a structurally simple structure of the weft thread entry.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in den zentralen Austrittsteil in Richtung zum Orien­ tierungselement mindestens ein weiterer Druckmediumein­ laß mündet. Ein wesentlicher Vorteil der Vorrichtung be­ steht darin, daß das Geschwindigkeitsfeld des Druckmediums sowie des Schußfadens auf genügender Länge in der Vorrich­ tung stabilisiert wird und der Schußeintrag durch Regu­ lierung der Menge des Eintragsmediums in der Mischröhre sowie im weiteren Einlaß in weiten Grenzen beeinflußt werden kann. According to the invention, this object is achieved by that in the central exit part towards the Orien at least one additional printing medium let it flow. A major advantage of the device be is that the speed field of the print medium as well as the weft thread of sufficient length in the Vorrich tion is stabilized and the weft entry by regu the amount of the feed medium in the mixing tube as well as in the further inlet influenced within wide limits can be.  

Weitere Vorteile liegen in einer Leistungssteigerung der Vorrichtung, in der verbesserten Länge des einge­ tragenen Schußfadens und in der Qualität des Schußein­ trags.Further advantages are an increase in performance the device, in the improved length of the weft and in the quality of the weft slow.

Im folgenden wird eine besonders zweckmäßige Ausführung der Erfindung anhand der Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigtThe following is a particularly useful version the invention described in detail with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine Schußeintrags-Vorrichtung im axialen Teilschnitt; Figure 1 is a weft insertion device in partial axial section.

Fig. 2 schematisch die Arbeitsweise der Schuß­ eintragsvorrichtung mit weiteren konstruk­ tiven Einzelheiten. Fig. 2 shows schematically the operation of the weft insertion device with further constructive details.

Die Vorrichtung ist auf einem U-förmigen Halter 1 be­ festigt, an dessen linker Seite durch Schrauben 2 ein Ge­ häuse 3 mit Druckmittel-Zuleitungen 4 für Mischröhrchen 5 und eine zusätzliche Druckmittel-Zuleitung 6 für einen Kanal 7 angebracht ist. Am Gehäuse 3 ist ein Körper 9 mit einer Überwurfmutter 8 befestigt, in dem für jedes Misch­ röhrchen 5 eine hohle Eintragsnadel 10 für den Schußfaden 11 einstellbar befestigt ist. Zwischen den Eintragsnadeln 10 sitzt im Körper 9 ein Regulierventil 12, das eine Drosselschraube für die zusätzliche Zuleitung 6 für den Kanal 7 aufweist. An den Anschlußstellen der Zuleitungen 4 sind im Körper 9 um die Eintragsnadeln 10 herum Verteiler- bzw. Überlaufkammern 13 ausgebildet. Die Eintragsnadeln 10 ragen in die Enden der Mischröhrchen 5, die endseitig in einem im rechten Teil des U-Halters 1 angebrachten Rohransatz 14 schräg eingeführt sind. In diesem Rohransatz 14 mündet zwischen den Mischröhrchen 5 auch der an die zusätzliche Zuleitung 6 angeschlossene Kanal 7. Im Rohransatz 14 sind die Mischröhrchen 5 schräg zusammengeführt, und ein gemeinsamer zentraler Austrittsteil 15 ist mit einer Aus­ trittsöffnung versehen, an die ein Orientierungselement 16 anschließt. Die zusätzliche Zuleitung 6 mündet also über den Kanal 7 im Rohransatz 14 in den zentralen Aus­ trittsteil 15 zwischen den Austrittsenden der Mischröhr­ chen 5.The device is fastened on a U-shaped holder 1 , on the left side by screws 2 a Ge housing 3 with pressure medium supply lines 4 for mixing tubes 5 and an additional pressure medium supply line 6 for a channel 7 is attached. On the housing 3 , a body 9 is fastened with a union nut 8 , in which a hollow entry needle 10 for the weft thread 11 is adjustably fastened for each mixing tube 5 . A regulating valve 12 , which has a throttle screw for the additional feed line 6 for the channel 7 , sits in the body 9 between the entry needles 10 . At the connection points of the feed lines 4 , distributor or overflow chambers 13 are formed in the body 9 around the entry needles 10 . The insertion needles 10 protrude into the ends of the mixing tubes 5 , which are inserted obliquely at the ends in a tube extension 14 attached in the right part of the U-holder 1 . The channel 7 connected to the additional feed line 6 also opens into this tube extension 14 between the mixing tubes 5 . In the tube extension 14 , the mixing tubes 5 are brought together at an angle, and a common central outlet part 15 is provided with an outlet opening, to which an orientation element 16 connects. The additional feed line 6 thus opens out via the channel 7 in the pipe socket 14 into the central part 15 between the outlet ends of the mixing tube 5 .

Beim Webvorgang strömt das Druckmedium aus einer der Zu­ leitungen 4, und nach Freigabe des Schußfadens 11 wird dieser (von einem nicht dargestellten Mechanismus) durch sein Mischröhrchen 5 in den zentralen Austrittsteil 15 und in das Orientierungselement 16 bewegt, von wo er in das nicht dargestellte Webfach eingetragen wird. Zur Verstärkung und Steuerung des Geschwindigkeitsfeldes am Austritt aus der Vorrichtung wird das Druckmedium aus der zusätzlichen Zuleitung 6 über den zentralen Kanal 7 in den Austrittsteil 15 und in das Orientierungselement 16 geführt. Dieser orientierte Druckmediumstrom bildet in diesem Falle die Hauptkomponente des Geschwindigkeits­ feldes zur Eintragung des Schußfadens 11 in das nicht dargestellte Webfach.During the weaving process, the pressure medium flows out of one of the lines 4 , and after the weft thread 11 has been released , it is moved (by a mechanism, not shown) through its mixing tube 5 into the central outlet part 15 and into the orientation element 16 , from where it enters the not shown Shed is entered. To reinforce and control the speed field at the outlet from the device, the pressure medium is fed from the additional feed line 6 via the central channel 7 into the outlet part 15 and into the orientation element 16 . This oriented print medium flow forms in this case the main component of the speed field for entry of the weft 11 in the shed, not shown.

Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß das Eintragungsmedium auf den Schußfaden 11 eine beträcht­ liche Länge einwirkt, wobei es in zwei durch einstell­ bare Eintragungsnadeln 10 und eine Drosselschraube 12 regulierbare Komponenten aufgeteilt ist. Je nach Art des Schußfadens und des Webvorganges kann die eine oder die andere Komponente überwiegen, gegebenenfalls können sie beide gleichwertig sein. Von Bedeutung dabei ist einmal die zentrale Anordnung des Kanals 7 und seiner gerad­ linigen Ausmündung in den Rohransatz 14 des Austrittsteils 15 genau in Richtung der Längsachse des Orientierungs­ elements 16. Dadurch können Wirbel innerhalb des Austritts­ teils 15 und des Orientierungselements 16 sowie dadurch unerwünschte Schlingerbewegungen des Schußfadens - ins­ besondere seines freien Endes beim Eintragsvorgang - vermieden werden. Den angestrebten Wirkungen dienlich ist ferner eine ejektorartige Einschnürung im Austritts­ teil 15, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, die sich axial hinter der Mündung des zentralen Kanals 7 befindet und für besonders günstige dynamische Strömungsverhält­ nisse im Austrittsteil 15 und im Orientierungsrohr 16 sorgt.The advantage of this device is that the entry medium acts on the weft 11 a considerable length, whereby it is divided into two adjustable entry needles 10 and a throttle screw 12 adjustable components. Depending on the type of weft and the weaving process, one or the other component may predominate, if necessary they may both be equivalent. Of importance is the central arrangement of the channel 7 and its straight-line mouth in the pipe extension 14 of the outlet part 15 exactly in the direction of the longitudinal axis of the orientation element 16th This makes it possible to avoid eddies within the outlet part 15 and the orientation element 16 and thereby undesirable wobbling movements of the weft thread - in particular its free end during the insertion process. The desired effects also serve an ejector-like constriction in the outlet part 15 , as shown in Fig. 2, which is located axially behind the mouth of the central channel 7 and ensures particularly favorable dynamic flow conditions in the outlet part 15 and in the orientation tube 16 .

Claims (4)

1. Schußeintrags-Vorrichtung für Düsenwebmaschinen, bestehend aus mindestens zwei gekoppelten Düsen mit Zuleitungen für ein Druckmedium aus hohlen Eintrags­ nadeln, die in die Enden von Mischröhrchen hinein­ ragen, und aus einem zentralen Austrittsteil mit einer Austritsöffnung, in den die Mischröhrchen ausmünden und an den ein mit der Längsachse des Webfaches paralleles Orientierungselement anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß in den zentralen Austrittsteil (15) in Richtung zum Orientierungselement (16) mindestens eine zusätz­ liche Druckmittel-Zuleitung (6, 7) mündet.1. weft insertion device for jet looms, consisting of at least two coupled nozzles with feed lines for a pressure medium made of hollow entry needles, which protrude into the ends of mixing tubes, and from a central outlet part with an outlet opening into which the mixing tubes open and to the an orientation element parallel to the longitudinal axis of the shed connects, characterized in that at least one additional pressure medium supply line ( 6, 7 ) opens into the central outlet part ( 15 ) in the direction of the orientation element ( 16 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Zuleitung (6, 7) mit einem Re­ gulierventil (12) versehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the additional feed line ( 6, 7 ) is provided with a re regulating valve ( 12 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Zuleitung (6) in den zentralen Aus­ trittsteil (15) über einen zwischen den Mischröhren (5) angeordneten Kanals (7) mündet. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the additional feed line ( 6 ) in the central part from ( 15 ) opens out via a channel ( 7 ) arranged between the mixing tubes ( 5 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar stromab der gemeinsamen Ausmündung der Mischröhrchen (5) und des zentralen Kanals (7) im Austrittsteil (15) eine ejektorartige Verengung vorgesehen ist.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that an ejector-like constriction is provided immediately downstream of the common mouth of the mixing tubes ( 5 ) and the central channel ( 7 ) in the outlet part ( 15 ).
DE19843421090 1983-08-01 1984-06-06 Weft entry device for jet weaving machines Granted DE3421090A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

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DE3421090A1 DE3421090A1 (en) 1985-02-21
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CH (1) CH664386A5 (en)
CS (1) CS249259B1 (en)
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ES (1) ES8504285A1 (en)
FR (1) FR2550235A1 (en)
GB (1) GB2144776B (en)
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