DE3417028C2

DE3417028C2 - Device for connecting two automobile exhaust pipes

Info

Publication number: DE3417028C2
Application number: DE19843417028
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Kirchhoff & Co 5884 Halver GmbH; Kirchhoff GmbH and Co KG
Current assignee: Kirchhoff & Co 5884 Halver GmbH; Kirchhoff GmbH and Co KG
Priority date: 1984-05-09
Filing date: 1984-05-09
Publication date: 1986-10-02
Also published as: DE3417028A1

Abstract

Um eine Vorrichtung zur Verbindung zweier Rohre, bestehend aus einer auf die zueinander gerichteten Rohrendteile aufsteckbaren Muffe, insbesondere mit geschlitzten Endteilen und aus auf die Muffenendteile aufgesteckten, einteiligen Rohrschellen mit Spannschrauben, derart zu verbessern, daß unter Beibehaltung einer hohen Flexibilität der Rohrschellen über deren Spannschrauben so hohe Spannkräfte ausübbar sind, daß eine dichtschließende Verbindung der Rohre erreichbar ist, ohne daß bleibende Deformierungen der Rohrschellen, der Muffe und/oder der Rohre zu befürchten sind, wird vorgeschlagen, daß die Rohrschellen (2) jeweils mindestens annähernd an den freien Enden der zueinander etwa gleichgerichtet abgewinkelten, von mindestens einer Spannschraube (4) durchgriffenen Endteilen (7) beginnende und mindestens annähernd bis zum größten Durchmesser des Schellenbügels (9) sich erstreckende, nach außen abgewinkelte, biegesteife flanschartige Randteile (8) haben und daß der übrige Bereich des Schellenbügels (9) frei von flanschartigen Randteilen (8) ist.In order to improve a device for connecting two pipes, consisting of a sleeve that can be plugged onto the mutually facing pipe end parts, in particular with slotted end parts and one-piece pipe clamps with clamping screws, that are attached to the socket end parts in such a way that, while maintaining a high degree of flexibility, the pipe clamps over their clamping screws so high clamping forces can be exerted that a tight connection of the pipes can be achieved without the fear of permanent deformation of the pipe clamps, the socket and / or the pipes, it is proposed that the pipe clamps (2) each at least approximately at the free ends of the end parts (7) which are angled approximately in the same direction and are penetrated by at least one tensioning screw (4) and which extend at least approximately to the largest diameter of the clamp bracket (9), outwardly angled, rigid flange-like edge parts (8) and that the remaining area of the Sc Hellenbügel (9) is free of flange-like edge parts (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden zweier Kfz-Auspuffrohre gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for connecting two motor vehicle exhaust pipes according to the preamble of Claim 1.

Eine Verbindungsvorrichtung ähnlicher Art ist aus der FR-PS 9 71 608 bekannt. Desweiteren ist eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Verbindung von Auspuffrohren von Kraftfahrzeugen aus dem DE-GM 82 30 835 bekannt.A connecting device of a similar type is known from FR-PS 9 71 608. Furthermore, is a generic Device for connecting exhaust pipes of motor vehicles from DE-GM 82 30 835 known.

Gemäß Stand der Technik wird durch die abgewinkelten flanschartigen Randteile zwar die Biegesteifigkeit der von den Spannschrauben durchgriffenen Endteile selbst erhöht, aber dies hat zur Folge, daß beim Anspannen der Spannschrauben die vorgenannten Randteile um die von den Flanschstirnseiten und Flanschlängsseiten gebildeten Flanschkanten gekippt werden und dabei in die Muffe bleibende dellenartige Verformungen eindrücken, die wiederum diesen entsprechende Dellen in die in die Muffe eingesteckten Rohre eindrücken, so daß die Rohre auch nach dem Lösen der Rohrschelle durch die eingedrückten Dellen miteinander verbunden bleiben. Dies ist sowohl für die Demontage als auch für die Neumontage hinderlich und nachteilig.According to the prior art, the angled flange-like edge parts increase the flexural rigidity the end parts penetrated by the clamping screws increased itself, but this has the consequence that the Tighten the clamping screws the aforementioned edge parts by the flange faces and Flanschlängsseiten formed flange edges are tilted and thereby dent-like remaining in the socket Press in deformations, which in turn correspond to these dents inserted into the socket Press in the pipes so that the pipes can pass through the indentations even after the pipe clamp has been loosened stay connected. This is a hindrance for both dismantling and reassembly disadvantageous.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art mit einfachen Mitteln derart zu verbessern, daß einerseits eine hohe Flexibilität der Rohrschellen erhalten bleibt, um die Rohrschellen auch leicht von der Muffe lösen zu können, andererseits aber auch über die Rohrschellen so hohe Spannkräfte ausübbar sind, daß eine dichtschließende Anlage der Muffen an den eingesteckten Rohren über deren gesamten Umfang erreichbar ist, ohne daß Deformierungen sowohl der Rohrschellen als auch der Muffe und der eingesteckten Rohre zu befürchten sind.Proceeding from this prior art, the invention is based on the object of providing a device of the generic type Kind to improve with simple means in such a way that on the one hand a high flexibility of the pipe clamps is retained in order to be able to easily loosen the pipe clamps from the socket, but also on the other hand Clamping forces that are so high can be exerted via the pipe clamps that a tight fit of the sleeves the inserted pipes can be reached over their entire circumference without deformations both the pipe clamps as well as the socket and the inserted pipes are to be feared.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 bezeichnet. The solution to this problem is indicated in claim 1.

Durch diese Maßnahmen erhalten die Rohrschellen nicht nur in den Bereichen der gewinkelten, von den Spannschrauben durchgriffenen Endteilen, sondern auch in den daran sich anschließenden Bügelbereichen eine so hohe Formstabilität, daß die Bügelbereiche beim Anspannen der Spannschrauben zunächst großflächig an die Muffe satt angelegt und anschließend daran iediglich in Umfangsrichtung der Muffe relativ zu dieser verstellt werden und damit bleibende Deformierungen der Muffe und der in diese eingesteckten Rohre vermieden sind. Dennoch vermag sich aber der übrige Bügelteil der Rohrschelle zur Erzielung einer satten Anlage an der Muffe und einer dichtschließenden Anlage letzterer an den eingesteckten Rohren exakt deren Umfang anzupassen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die flanschartigen Randteile der Rohrschellen in den Bereichen der Endteil-Abwinklungen ihre größte Biegefestigkeit aufweisen und zu ihren Enden hin in ihrer Höhe abnehmend ausgebildet sind.
Zwar ist aus der DE-OS 17 50 138 ein Anschluß für Rohrenden vorbekannt, bei dem Umfangsteile vorgesehen sind, die eine zu den flanschartigen Randteilen hin stetig zunehmende Wandstärke aufweisen. Hierbei wird eine hohe Formstabilität in den an den von der Spannschraube durchgriffenen Endteilen anschließenden Bügelbereichen erreicht. Zudem stellt der der Spannschraube diametral gegenüberliegende relativ dünnwandige Halbbogen eine satte Anlage an der in Segmente unterteilten Muffe sicher.
Eine solche Ausbildung ist jedoch für die Herstellung der Schelle als Blechpreßteil nicht geeignet.These measures give the pipe clamps such a high degree of dimensional stability not only in the areas of the angled end parts through which the clamping screws penetrate, but also in the adjoining bracket areas that the bracket areas are initially applied to the socket over a large area when the clamping screws are tightened and then attached to it They can only be adjusted in the circumferential direction of the sleeve relative to the latter, thus avoiding permanent deformation of the sleeve and the pipes inserted into it. Nevertheless, the rest of the bracket part of the pipe clamp is able to adapt its circumference exactly to achieve a full contact with the socket and a tight contact between the latter and the inserted pipes. It is advantageous if the flange-like edge parts of the pipe clamps have their greatest flexural strength in the areas of the end part bends and are designed to decrease in height towards their ends.
A connection for pipe ends is known from DE-OS 17 50 138, in which peripheral parts are provided which have a wall thickness that increases steadily towards the flange-like edge parts. Here, a high degree of dimensional stability is achieved in the bracket areas adjoining the end parts through which the clamping screw extends. In addition, the relatively thin-walled semicircle diametrically opposite the clamping screw ensures that the socket, which is subdivided into segments, fits snugly.
However, such a design is not suitable for the production of the clamp as a pressed sheet metal part.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
It shows

F i g. 1 eine Vorrichtung zur Verbindung zweier Rohre, insbesondere der Auspuffrohre eines Kraftfahrzeuges, in der Vorderansicht, teilweise aufgebrochen; F i g. 2 desgleichen im Schnitt der Linie H-II gesehen. Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer zylindrischen Muffe 1 und zwei Rohrschellen 2, die jeweils auf einen Muffenendteil aufgesteckt sind. Die Mündungen der Muffe 1 sind etwa konisch aufgeweitet, um die mittels der Muffe zu verbindenden, nicht dargestellten und im Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Muffe 1 mindestens annähernd entsprechenden Rohre bequem in die Muffe 1 einstecken zu können. In den Endteilen der Muffe 1 sind jeweils zwei zueinander diametral angeordnete und längs verlaufende Schlitze 3 vorgesehen, um ein spielloses Aufspannen der Muffe 1 auf die Rohre zu begünstigen.F i g. 1 a device for connecting two pipes, in particular the exhaust pipes of a motor vehicle, in the front view, partially broken away; F i g. 2 also seen in the section along the line H-II. This device consists essentially of a cylindrical sleeve 1 and two pipe clamps 2, each are attached to a socket end part. The mouths of the socket 1 are widened approximately conically, to be connected by means of the sleeve, not shown and in the outer diameter the inner diameter the socket 1 to be able to easily insert at least approximately corresponding pipes into the socket 1. In the end parts of the sleeve 1 there are in each case two mutually diametrically arranged and longitudinally extending slots 3 provided in order to favor a backlash-free clamping of the sleeve 1 on the pipes.

Die Breiten der Rohrschellen 2 sind jeweils größer als die Länge eines Schlitzes 3 und die Rohrschellen 2 sind so angeordnet, daß sie die Muffenschlitze abdecken. Jeder Rohrschelle 2 ist eine Spannschraube 4 mit einer Schraubenmutter 5 zugeordnet, wobei die Spannschrauben 4 diesen angepaßte Bohrungen 6 in den zueinander etwa gleichgerichtet abgewinkelten Endteilen 7 der Rohrschellen 2 durchgreifen. Ferner sind an den Rohrschellen 2 nach außen abgewinkelte, also angeformte, flanschartige Randteile 8 vorgesehen, die an den freien Enden der flanschartigen Endteile 7 beginnen und bis zum größten Durchmesser des Rohrschellenbügels reichen. Außerdem haben die an beiden Längsseiten der Endteile 7 angeordneten und über ihre gesamte Länge gleichdicken Randteile 8 im Bereich der Endteil-Abwinklungen 10 ihre größte Höhe und sind zu den Enden der Randteile 8 hin in ihrer Höhe abnehmend ausgebildet, so daß sie im Bereich der End-The widths of the pipe clamps 2 are each greater than the length of a slot 3 and the pipe clamps 2 are arranged so that they cover the socket slots. Each pipe clamp 2 is assigned a clamping screw 4 with a screw nut 5, the clamping screws 4 these adapted bores 6 in the mutually angled approximately in the same direction end parts 7 reach through the pipe clamps 2. Furthermore, on the pipe clamps 2 are angled outwards, so molded, flange-like edge parts 8 are provided, which at the free ends of the flange-like Start end parts 7 and extend to the largest diameter of the pipe clamp bracket. They also have arranged on both longitudinal sides of the end parts 7 and edge parts 8 of the same thickness over their entire length Area of the end part bends 10 have their greatest height and are at their height towards the ends of the edge parts 8 designed to decrease, so that they are in the area of the end

tcil-Abwinklungcn 10 ihre größte Biegefestigkeit aufweisen. tcil-Abwinklungcn 10 have their greatest flexural strength.

Die Randteile 8 können auch über den Bereich des größten Rohrschellendurchmessers geringfügig hinausreichen, sollten aber nicht vor dem größten Rohrschellen-Durchmesserbereich enden.The edge parts 8 can also extend slightly beyond the area of the largest pipe clamp diameter, but should not be before the largest pipe clamp diameter range end up.

Die Rohrschellen-Bügel 9 haben jeweils über den gesamten Umfang sich erstreckende zylindrische Randteile 11 gleichen Durchmessers, zwischen welchen eine umlaufende, nach außen gewölbte Zone 12 vorgesehen ist, die sich beim Anspannen der Rohrschellen-Spannschrauben elastisch strecken kann.The pipe clamp bracket 9 each have over the entire Circumferentially extending cylindrical edge parts 11 of the same diameter, between which a circumferential, outwardly curved zone 12 is provided, which is when tightening the pipe clamp clamping screws can stretch elastically.

Die Zone 12 ist stirnseitig durch quer gerichtete, die Längsränder 11 überbrückende und dem Umfang der Muffe angepaßte Anlageflächen begrenzt, welche mit den Längsrändern ϊ 1 fluchten.The zone 12 is frontal by transversely directed, the Longitudinal edges 11 bridging and the circumference of the sleeve adapted contact surfaces limited which with the longitudinal edges ϊ 1 are aligned.

An den Endteilen 7 sind noch nach außen durchgedrückte Vorwölbungen 13 angeformt, in welchen mittig die Bohrungen 6 angeordnet sind.On the end parts 7, protrusions 13 that are pressed through are also formed, in which they are centered the holes 6 are arranged.

Die Vorwölbungen 13 haben bevorzugterweise eine etwa quadratische Gestalt und sind vorzugsweise ferner fast gleichgroß wie die Endteile 7 zwischen den flanschartigen Randteilen 8.The protrusions 13 preferably have an approximately square shape and are preferably further almost the same size as the end parts 7 between the flange-like edge parts 8.

Als Spannschrauben 4 sind bevorzugterweise Schloßschrauben vorgesehen, deren Schäfte in polygonalen Durchbrüchen der Endteile 7 unverdrehbar gehaltert sind.Lock screws are preferably provided as the tensioning screws 4, the shafts of which are polygonal Breakthroughs in the end parts 7 are retained so that they cannot rotate.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

3030th

3535

4040

4545

5050

5555

6060

6565

Claims

Patent claims:

1. Device for connecting two vehicle exhaust pipes, consisting of a sleeve that can be pushed onto the pipe end parts facing each other, in particular with slotted end parts and one-piece pipe clamps attached to the socket end parts with tensioning screws, the pipe clamps each at the angled in the same direction and at least one screw penetrated end parts arranged alongside this, have angled flange-like edge parts, characterized in that the flange-like edge parts (8) each at least extend up to the largest diameter of the clamp bracket (9), but at most slightly beyond, are also angled outwards and that the remaining area of the clamp bracket (9) is free of flange-like edge parts (8)

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the flange-like edge parts (8) of the Pipe clamps (2) have their greatest flexural strength in the areas of the end part bends (10) and are designed to decrease in height towards their ends.