DE3447932A1

DE3447932A1 - Auxiliary high-speed gearing for drilling and milling machines and suchlike machine tools

Info

Publication number: DE3447932A1
Application number: DE19843447932
Authority: DE
Inventors: Jürgen 8630 Coburg Krumm
Original assignee: Waldrich Siegen Werkzeugmaschinenfabrik GmbH; Werkzeugmaschinenfabrik Adolf Waldrich Cobgurg GmbH and Co
Current assignee: Waldrich Siegen Werkzeugmaschinenfabrik GmbH; Werkzeugmaschinenfabrik Adolf Waldrich Cobgurg GmbH and Co
Priority date: 1984-02-01
Filing date: 1984-02-01
Publication date: 1985-09-12

Abstract

An auxiliary high-speed gearing for drilling and milling machines and suchlike machine tools has a gear case (6) which can be connected to the spindle housing (2) of the machine tool in such a way as to be fixed in terms of rotation. Rotatably mounted in the gear case (6) is a drive shank (7) which has a tapered shank (8) fitting into a tapered location bore (3) of the machine-tool spindle (1). A bearing bush (11) with a tool-holding spindle (12) rotatably mounted therein is flange mounted on the front end of the drive shank (7). The bearing bush (11) has a tapered location bore (13) coaxial to the drive shank (7) for the tapered shank (14) of a drilling or milling tool. A planetary gear unit is provided between drive shank (7) and tool-holding spindle (12). The bearing bush (11) is surrounded by a cylindrical cooling jacket (44) to avoid greater heating. The cooling jacket (44) is connected to the gear case (6) and is supplied with coolant from the spindle housing (2). <IMAGE>

Description

Vorsatzschnellaufgetriebe für Bohr-, Fräs- und dgl. Werk-High-speed attachment gear for drilling, milling and the like.

zeugmaschinen.machine tools.

Die Erfindung betrifft ein Vorsatzschnellaufgetriebe für Bohr-, Fräs- und. dgl. Werkzeugmaschinen, mit einem Getriebegehäuse, welches drehfest mit dem Spindelgehäuse der Werkzeugmaschine verbindbar ist, mit einem in dem Getriebegehäuse drehbar gelagerten Antriebsschaft, der einen in eine konische Aufnahmebohrung der Werkzeugmaschinenspindel passenden Kegelschaft aufweist, mit einer am vorderen Ende des Antriebsachaftes angeflanschten Lagerbüchse mit einer darin drehbar gelagerten Werkzeugaufnahmespindel, die eine zum Antriebsschaft koaxiale; konische Aufnahmebohrung für den Werkzeugkegelschaft eines Bohr- oder Fräswerkzeuges aufweist, und mit einem zwischen Antriebsschaft und Werkzeugaufnahmespindel vorgesehenen Planetenradgetriebe, dessen Hohlrad mit dem Getriebegehäuse und dessen Sonnenrad mit der Werkzeugaufnahmespindel verbunden sind, und dessen Planetenräder am Antriebsschaft gelagert sind.The invention relates to an attachment high-speed transmission for drilling, milling and. Like. Machine tools, with a gear housing which rotatably with the The spindle housing of the machine tool can be connected to one in the gear housing rotatably mounted drive shaft, one in a conical mounting hole of the Machine tool spindle has matching taper shank, with one at the front end of the drive shaft flange-mounted bearing bush with a rotatably mounted therein Tool holder spindle, one of which is coaxial with the drive shaft; conical mounting hole for the tool taper shank of a drilling or milling tool, and with a planetary gear provided between the drive shaft and the tool mounting spindle, its ring gear with the gear housing and its sun gear with the tool holder spindle are connected, and the planet gears are mounted on the drive shaft.

Bei einem derartigen Uorsatzachnellaufgetriebe, auch Schnellauf-Fräsapindel genannt (vgl. Firmenschrift der Firma Henninger KG, 7541 Straubenhardt "Schnellauf-Frässpindel", Typ 817, September 1983) entsteht durch die Reibung in den Lagern zwischen der Lagerbüchse und der Werkzeugaufnahmespindel Wärme, die zu einer Ausdehnung der Lagerbüchse und damit zu einem größeren Lagerspiel führen kann. Hierunter leidet die Arbeitsgenauigkeit. Um eine hohe Arbeitsgenauigkeit zu erhalten, ist es erforderlich, die Differenz der Temperatur der Lagerbüchse zur Raumtemperatur oder einer anderen Bezugstemperatur möglichst klein zu halten.With such a Uorsatzachnelllaufantrieb, also high-speed milling spindle named (see company publication of the company Henninger KG, 7541 Straubenhardt "Schnellauf-Frässpindel", Type 817, September 1983) is caused by the friction in the bearings between the bearing bush and the tool spindle heat that causes expansion of the bearing bush and this can lead to greater bearing play. The accuracy of work suffers from this. In order to obtain a high level of working accuracy, it is necessary to determine the difference the temperature of the bearing bush to room temperature or another reference temperature to keep it as small as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vorsatzschnellaufgetriebe für Bohr-, Fräs- und dgl. Werkzeugmaschinen der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß es eine größere thermische Stabilität und damit eine gleichbleibend hohe Arbeitsgenauigkeit aufweist.The invention is based on the object of an auxiliary high-speed transmission for drilling, milling and the like. Machine tools of the type mentioned in this regard to improve that there is greater thermal stability and thus has a consistently high level of working accuracy.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Lagerbüchse von einem zylindrischen Kühlmantel umgeben ist, der mit dem Getriebegehäuse verbunden ist und vom Spindelgehäuse aus mit Kühlmittel versorgt wird.This is achieved according to the invention in that the bearing bush is surrounded by a cylindrical cooling jacket, which is connected to the gear housing and is supplied with coolant from the spindle housing.

Mittels dieses Kühlmantsls und des durch ihn hindurchgepumpten Kühlmittela ist es möglich, die durch Lagerreibung in den Lagern zwischen Werkzeugaufnahmespindel und Lagerbüchse entstehende Wärme abzuführen, Wärmedehnungen der zusammenwirkenden Maschinenteile werden damit auf ein Minimum beschränkt, wodurch eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit erreicht wird.By means of this cooling jacket and the coolant pumped through it it is possible that the bearing friction in the bearings between the tool holder spindle and bearing bush to dissipate the heat generated, thermal expansions of the interacting Machine parts are thus kept to a minimum, resulting in a high level of machining accuracy is achieved.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are in the remaining Characterized subclaims.

Die Erfindung wird in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.The invention is illustrated in the following, using one in the drawing Embodiment described in more detail.

Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt des Vorsatzschnelllaufgetriebes, links in gespannter und rechts in ungespannter Stellung.The drawing shows a longitudinal section of the auxiliary high-speed gear, left in a cocked position and right in an untensioned position.

Die Werkzeugmaschinenapindel 1 einer Bohr-, Fräs- oder sonstigen Werkzeugmaschine grdßerer Bauart ist in dem Spindelgehäuse 2 in bekannter Weise drehbar gelagert. Die Werkzeugmaschinenspindel 1 weist eine konische Aufnahmebohrung 3 auf und ist mit einer Einzugsstange 4 versehen, mit welcher der Kegelschaft eines Werkzeuges oder einer Anbauvnrrichtung in die Aufnahmebohrung 3 einziehbar bzw.The machine tool spindle 1 of a drilling, milling or other machine tool larger size is in that Spindle housing 2 rotatable in a known manner stored. The machine tool spindle 1 has a conical receiving bore 3 and is provided with a pull-in rod 4, with which the tapered shank of a tool or a mounting device can be pulled into the mounting hole 3 or

auch wieder lösbar ist. Als Anbauvorrichtung ist in diesem Fall das Vorsatzschnellaufgetrlebe 5 vorgesehen.is also solvable again. In this case, the attachment device is Vorsatzschnellaufgetrlebe 5 provided.

In einem Getriebegehäuse 6 ist der Antriebsschaft 7 drehbar gelagert. Das Getriebegehäuse 6 kann, wie weiter unten noch näher beschrieben wird, drehfest mit dem Spindelgehäuse 2 verbunden werden. Der Antriebsschaft 7 weist an seinem einen Ende einen £n die konische Aufnahmebohrung 3 passenden Kegelachaft 8, zweckmäßig einen sogenannten Stielkegel auf. Der Kegelachaft 8 kann mittels der Spannstange 4 in die Aufnahmebohrung 3 eingezogen bzw. auch wieder aus dieser gelöst werden. Damit das Vorsatzachnelllaufgetriebe mittels eines automatischen Werkzeugwechslers in die Werkzeugmaschinenspindel 1 einsetzbar bzw. von dieser wieder lösbar ist, weist der Antriebsschaft 7 am Fuß seines Kegelachaftes 8 einen Flansch 9 auf, der an seiner Mantelfläche mit einer Rille 10 versehen ist. In diese Rille 10 kann der Greifer des Wefikzeugwechslers eingreifen.The drive shaft 7 is rotatably mounted in a gear housing 6. The gear housing 6 can, as will be described in more detail below, non-rotatably be connected to the spindle housing 2. The drive shaft 7 has on his one end a £ n the conical receiving bore 3 matching cone shaft 8, expedient a so-called stem cone. The cone shaft 8 can by means of the tension rod 4 can be drawn into the receiving bore 3 or also released from it again. This means that the auxiliary back-up gear is operated by means of an automatic tool changer can be inserted into the machine tool spindle 1 or detached from it again, the drive shaft 7 has a flange 9 at the foot of its Kegelachaftes 8, which is provided with a groove 10 on its outer surface. In this groove 10 can Engage the gripper of the tool changer.

An dem dem Kegelachaft 8 gegenüberliegenden Ende des Antriebsschaftes 7 ist eine Lagerbüchse 11 angeflanscht.At the end of the drive shaft opposite the cone shaft 8 7 a bearing bush 11 is flanged.

In der Lagerbüchse 11 ist die Werkzeugaufnahmespindel 12 koaxial zum Kegelschaft 8 drehbar gelagert. Die Werkzeugaufnahmespindel 12 weist eine konische Aufnahmebohrung 13 für den strichpunktiert dargestellten Werkzeugkegelschaft 14 eines Bohr- oder Fräswerkzeuges auf. Der Werkzeugkegelschaft 14 ist an seinem freien Ende mit einer Ringnut 15 versehen.In the bearing bush 11, the tool holder spindle 12 is coaxial with the Conical shaft 8 rotatably mounted. The tool receiving spindle 12 has a conical Receiving bore 13 for the tool taper shank 14 shown in dash-dotted lines a drilling or milling tool. The tool taper shank 14 is at its free The end is provided with an annular groove 15.

In einer koaxialen Bohrung 16 der Werkzeugaufnahmespindel 12 ist ein Spannzangenträger 17 axial verschiebbar gelagert.In a coaxial bore 16 of the tool holder spindle 12 is a Collet carrier 17 mounted so as to be axially displaceable.

Dieser Spannzangenträger 17 weist an seinem einen Ende einen zentralen Ausstoßzapfen 18 auf, an welchem die aus mehreren Spannzangenhebeln bestehende Spannzange 19 gelagert ist. Jeder Spannzangenhebel ist an seinem unteren Ende mit einer Klaue 20 versehen, die in die Ringnut 15 des Werkzeugkegelschaftes 14 eingreift. Die Klauen 20 sind außerdem an ihrer Außenseite mit Schrägflächen 20a versehen, die mit einer ringförmigen Steuerkante 21 an der Werkzeugaufnahmespindel 12 zusammenarbeiten. Die ringförmige Steuerkante 21 steuert bei Axialverschiebung der Spannzange die Bewegung der Spannzangenhebel.This collet carrier 17 has a central one at one end Ejection pin 18 on which the collet chuck consisting of several collet levers 19 is stored. Each collet lever is at its lower end with a claw 20, which engages in the annular groove 15 of the tool taper shaft 14. The claws 20 are also provided on their outside with inclined surfaces 20 a, which with a annular control edge 21 on the tool holder spindle 12 work together. The annular control edge 21 controls the axial displacement of the collet Movement of the collet lever.

: Konzentrisch zum Spannzangenträger 17 sind ferner mehrere Tellerfedern 22 angeordnet, deren Federdruck den Spannzangenträger 17 von der Aufnahmebohrung 13 weg belastet. : Concentric to the collet carrier 17 are also several disc springs 22 arranged, the spring pressure of which the collet carrier 17 from the receiving bore 13 charged away.

Diese Tellerfedern 22 sind zweckmäßig in dem Hohlraum 23 eines den Spannzangenträger 17 konzentrisch umgebenden Sonnenrades 24 angeordnet. Der Boden 24a des Sonnenrades ist mit der Werkzeugaufnahmespindel verbunden. Das Tellerfederpaket 22 stützt sich einerseits am Boden 24a ab und andererseits an einer mit dem Spannzangenträger 17 verbundenen Stützscheibe 25.These disc springs 22 are useful in the cavity 23 of the Collet carrier 17 concentrically surrounding sun gear 24 is arranged. The floor 24a of the sun gear is connected to the tool holder spindle. The disc spring package 22 is supported on the one hand on the bottom 24a and on the other hand on one with the collet carrier 17 connected support disk 25.

In einer koaxislen Bohrung 26 des Antriebsschaftes ist ein hydraulisch beaufschlagbarer Kolben 27 axial verschiebbar gelagert, der zweckmäßig als Ringkolben ausgebildet ist. Der Ringkolben 27 weist eine hohle Kolbenstange 28 auf, welche mit der Stützscheibe 25 zusammenwirkt. Mit dem Antriebsschaft 7 ist ferner ein Stützring 29 verbunden, an welchem sich mehrere Rückstellfedern 30 abstützen, die eine vom Spannrangenträger 17 weg gerichtete Rückstellkraft auf den Kolben 27 ausüben. Durch diese Rückstellfedern 30 wird der Kolben 27 in seine in der Zeichnung links dargestellte Ausgangslage zurückgedrückt, wenn im Druckraum 26a der Bohrung 26 kein Überdruck vorhanden ist.In a coaxial bore 26 of the drive shaft is a hydraulic acted upon piston 27 axially displaceably mounted, which is expedient as an annular piston is trained. The annular piston 27 has a hollow piston rod 28 which cooperates with the support disk 25. With the drive shaft 7 is also a support ring 29 connected, on which several return springs 30 are supported, one of the Clamping band carrier 17 exert a restoring force directed away from the piston 27. By these return springs 30, the piston 27 in its shown in the drawing on the left The initial position is pushed back when there is no overpressure in the pressure chamber 26a of the bore 26 is available.

Die Länge der hohlen Kolbenstange 28 ist so bemessen, daß sie in Ausgangsstellung des Kolbens 27 nicht an ter Stützscheibe 25 anliegt.The length of the hollow piston rod 28 is dimensioned so that she in the initial position of the piston 27 is not applied to the supporting disk 25 ter.

Zwischen dem Antriebsschaft 7 und der Werkzeugaufnahmespindel 12 ist ein Planetenradgetriebe angeordnet, welches die von der Werkzeugmaschinenspindel 1 vorgegebene Drehzahl ins Schnelle übersetzen soll, so daß sich die Werkzeugaufnahmespindel 12 gegenüber der Werkzeugmaschinenspindel 1 mit drei- bis sechsfacher Drehzahl dreht. Das Hohlrad 31 dieses Planetenradgetriebes ist mit dem Getriebegehäuse 6 verbunden bzw. kann es auch einen Bestandteil des Getriebegehäuses bilden. An dem Antriebsschaft 7 sind zwei oder mehr Planetenräder 32 gelagert. Diese Planetenräder 32 kämmen einerseits mit dem Hohlrad 31 und andererseits mit dem Sonnenrad 24. Die Druckmittelzufuhr zu der Bohrung 26 bzw. dem Druckraum 26a erfolgt von einer Druckmittelbohrung 33 in der Werkzeugmaschinenspindel 1, wobei die Druckmittelbohrung 33 in dem vorliegenden Fall exzentrisch in der Werkzeugmaschinenspindel 1 angeordnet ist, da im Zentrum der Werkzeugmaschinenspindel ein Kühl-Schmiermittel dem Werkzeug zugeführt werden soll. Die Druckmittelbohrung 33 mündet in einem Kupplungsteil 34 einer handelsüblichen Hydraulik-Steckverbindung, deren anderes Kupplungsteil 35 in den Flansch 9 des Antriebsschaftes 7 eingeschraubt ist. Dieses Kupplungsteil 35 weist einen selbsttätig arbeitenden Verschlußmechanismus auf, der sich schließt, sobald die Steckverbindung gelöst wird. Eine Schrägbohrung 36 verbindet das Kupplungsteil 35 mit dem Druckraum 26a.Between the drive shaft 7 and the tool holder spindle 12 is arranged a planetary gear, which the of the machine tool spindle 1 should translate the given speed into high speed so that the tool holder spindle 12 rotates relative to the machine tool spindle 1 at three to six times the speed. The ring gear 31 of this planetary gear is connected to the gear housing 6 or it can also form part of the gearbox housing. On the drive shaft 7 two or more planet gears 32 are mounted. These planet gears 32 mesh on the one hand with the ring gear 31 and on the other hand with the sun gear 24. The pressure medium supply a pressure medium bore 33 leads to the bore 26 or the pressure chamber 26a in the machine tool spindle 1, the pressure medium bore 33 in the present Case is arranged eccentrically in the machine tool spindle 1 because in the center the machine tool spindle can be supplied with a coolant and lubricant to the tool target. The pressure medium bore 33 opens into a coupling part 34 of a commercially available one Hydraulic connector, the other coupling part 35 in the flange 9 of the drive shaft 7 is screwed in. This coupling part 35 has an automatically operating Lock mechanism that closes as soon as the connector is released. An inclined bore 36 connects the coupling part 35 with the pressure chamber 26a.

Herrscht im Druckraum 26a kein Überdruck, dann nehmen die mit dem Spannzangenträger 17 zusammenwirkenden Teile die in der Zeichnung links dargestellte Stellung ein. Der Spannzangenträger 17 wird unter Wirkung der starken Tellerfedern 22 nach oben gedrückt, und die Spannzange 19 greift in die Ringnut 15 ein und zieht den Werkzeugkegelschaft 14 fest in die Aufnahmebohrung 13. Zwischen dem unteren Ende der hohlen Kolbenstange 28a und der Stützscheibe 25 ist dabei Spiel vorhanden, welches erforderlich ist, da sich die Stützscheibe 25 zusammen mit der Werkzeugaufnahmespindel 12 gegenüber der im Antriebsschaft 7 gelagerten Kolbenstange 28 mit drei- bis sechsfacher Geschwindigkeit dreht.If there is no overpressure in the pressure chamber 26a, they take with the Collet carrier 17 cooperating parts shown in the drawing on the left Position. The collet carrier 17 is under the action of the strong disc springs 22 pressed upwards, and the collet 19 engages in the annular groove 15 and pulls the tool taper shank 14 firmly in the receiving bore 13. Between the lower There is play at the end of the hollow piston rod 28a and the support disk 25, which is necessary because the support disk 25 is together with the tool holder spindle 12 compared to the piston rod 28 mounted in the drive shaft 7 with three to six times Speed turns.

Zum Lösen und Ausstoßen des Werkzeugkegelschaftes 14 wird der Druckraum 26a unter Druck gesetzt, wodurch sich der Kolben 27 nach unten bewegt. Seine Kolbenstange 2S legt sich dabei an die Stützscheibe 25 an und drückt den Spannzangenträger 17 entgegen dem Federdruck der Tellerfedern 22 nach unten. Durch die Steberkante 21a werden dabei die oberen Enden der Spannzangenhebel 19 radial nach innen gedrückt, so daß ihre Klauen 20 aus der Ringnut 15 treten und den Werkzeugkegelschaft 14 freigeben. Sollte dieser in der Aufnahmebohrung 13 verklemmt sein, so kommt bei weiterer Bewegung des Spannzanganträgers 17 nach unten dessen Ausstoßzapfen am oberen Ende des Werkzeugkegelschaftes 14 zur Anlage und drückt diesen aus der Aufnahmebohrung 13.The pressure chamber is used for loosening and ejecting the tool taper shaft 14 26a is pressurized, causing the piston 27 to move downward. His piston rod 2S rests against the support disk 25 and presses the collet carrier 17 against the spring pressure of the disc springs 22 downwards. Through the Steber edge 21a the upper ends of the collet lever 19 are pressed radially inwards, so that their claws 20 come out of the annular groove 15 and release the tool taper shaft 14. Should this be jammed in the receiving bore 13, movement occurs when it continues of the collet carrier 17 downwards its ejection pin at the upper end of the tool taper shank 14 to the system and presses it out of the mounting hole 13.

Bei manchen Bearbeitungagängan ist eine zentrale Kühl-Schmiermittel-Zufuhr zu dem Werkzeug erforderlich. Um diese Kühl-Schmiermittel-Zufuhr zu ermöglichen, ist im Zentrum des Antriebsschaftes 7 eine entsprechende Kühl.-Schmiermittel-Zufuhrvorrichtung 37 vorgesehen. Diese ist konzentrisch von einer in die Bohrung 26 reichenden Zylinderbüchse 38 umgeben, so daß zwischen Zylinderbüchse 38 und Bohrung 26 ein ringfibrmiger Druckraum 26a gebildet ist. Der Spannzangenträger 17 weist eine zentrale Bohrung 39 auf, in welcher abgedichtet eine Hohlstange 40 teleskopisch verschiebbar ist. Die Hohletange 40 ist mit einem Hohlzapfen 41 verschraubt, der in dem Kühl-Schmiermittel-Zufuhrgehäuse 42 drehbar und abgedichtet gelagert ist.In some machining operations, there is a central coolant and lubricant supply required for the tool. To enable this coolant-lubricant supply, is in the center of the drive shaft 7 a corresponding cooling lubricant supply device 37 provided. This is concentric with a cylinder liner reaching into the bore 26 38 surrounded so that between the cylinder liner 38 and the bore 26 an annular pressure chamber 26a is formed. The collet carrier 17 has a central bore 39 in which sealed a hollow rod 40 is telescopically displaceable. The hollow rod 40 is screwed to a hollow pin 41 in the coolant-lubricant supply housing 42 is rotatably mounted and sealed.

Im übrigen erfolgt:#die KUhl-Schmiermittel-Zufuhr durch die hohle Zugstange 4 und eine Steckkupplung 43.In addition, the following takes place: # the cooling lubricant supply through the hollow Drawbar 4 and a plug-in coupling 43.

Zur Erhöhung der Steifigkeit der Verbindung zwischen der Werkzeugmaschinenspindel 1 und dem Vorsatzschnellaufgetriebe 5 ist es zweckmäßig, wenn der Flansch 9 eine in Richtung zu der Stirnfläche 1a der Werkzeugmaschinenspindel 1 vorspringende, ringförmige Stützfläche 9a aufweist, mit welcher er auf gröBtmöglichem Durchmesser an der Stirnfläche 1a der Werkzeugmaschinenspindel anliegt.To increase the rigidity of the connection between the machine tool spindle 1 and the auxiliary high-speed transmission 5, it is useful if the flange 9 is a projecting towards the end face 1a of the machine tool spindle 1, has annular support surface 9a, with which it has the largest possible diameter rests against the end face 1a of the machine tool spindle.

Zur Aufrechterhaltung einer hohen Arbeitsgenauigkeit ist es weiterhin zweckmäßig, die Differenz der Temperatur der Lagerbüchse 11 zur Raumtemperatur oder einer anderen Bezugstemperatur möglichst klein.zu halten. Durch die Reibung in den Lagern Ila, t1b, 11c entsteht nämlich Wärme, welche zu einer Ausdehnung der Lagerbüchse 11 und damit zu einem größeren Lagerspiel führen könnte.It is still used to maintain a high level of working accuracy expedient, the difference in the temperature of the bearing bush 11 to room temperature or another reference temperature as low as possible. The friction in the This is because the bearings Ila, t1b, 11c generate heat which causes the bearing bush to expand 11 and thus could lead to greater bearing play.

Um eine unzulässige Erwärmung der Lagerbüchse 11 zu vermeiden und damit die Arbei#tsgenauigkeit des Worsatzschnellaufgetriebes zu erhalten, ist deshalb zweckmäßig die Lagerbüchse 11 von einem zylindrischen Kühlmantel 44 umgeben, der mit dem Getriebegehäuse 6 verbunden ist und vom Spindelgehäuse 2 aus mit Kühlmittel versorgt wird.In order to avoid excessive heating of the bearing bush 11 and so that the working accuracy of the high-speed gear set is to be maintained expediently the bearing bush 11 surrounded by a cylindrical cooling jacket 44, the is connected to the gear housing 6 and from the spindle housing 2 with coolant is supplied.

Der Kühimittelmantel 44 umgibt die Lagerbüchse 11 mit geringem Abstand und weist an seiner Innenfläche 44a einen schraubenlinienförmig verlaufenden, zur Lagerbüchse 11 hin offenen Kühimittelkanal 45 auf.The coolant jacket 44 surrounds the bearing bush 11 at a small distance and has on its inner surface 44a a helical, to Bearing bush 11 open to coolant channel 45.

Das Getriebegehäuse 6 ist mit zwei in Richtung auf das Spindelgehäuse 2 vorstehenden Ansätzen 46 versehen, wobei jeder dieser Ansätze 46 ein Teil 47 einer Steckkupplung aufweist, welches mit einem in das Spindelgehäuse 2 eingesetzen weiteren Teil 48 zusammenwirkt. Über eine der Steckkupplungen 47, 48 und Kühlmittelbohrungen 49, 50, welche in dem Getriebegehäuse 6 und dem Kühlmantel 44 vorgesehen sind, kann ein Kühlmittel, beispielsweise eine Öl-Wasser-Emulsion dem Kühimittelkanal 45 zugeführt werden. Die Abfuhr des erwärmten Kühlmittels erfolgt über weitere Kühlmittelkanäle 51, 52 und die andere Steckkupplung 47,48.The gear housing 6 is two in the direction of the spindle housing 2 protruding approaches 46 provided, each of these approaches 46 a part 47 of a Has plug-in coupling, which with a further inserted into the spindle housing 2 Part 48 cooperates. Via one of the plug-in couplings 47, 48 and coolant holes 49, 50, which are provided in the gear housing 6 and the cooling jacket 44, can a coolant, for example an oil-water emulsion, is supplied to the coolant channel 45 will. The heated coolant is discharged via further coolant channels 51, 52 and the other plug-in coupling 47, 48.

Die beiden Steckkupplungen 47, 48 dienen ferner dazu, das Getriebegehäuse 6 drehfest mit dem Spindelgehäuse 2 zu verbinden. Es kann sich infolgedessen gegenüber der Werkzeugmaschinenspindelachse A in Betriebsstellung nicht verdrehen. Durch das den Kühlmittelkanal 45 durchströmende Kühlmittel wird die Verlustreibungswärme der Lager Ila, lib, 11c abgeführt und die thermisch bedingte Ausdehnung der Lagerbüchse 11 bzw. auch der Lager 11a - 11c in geringen Grenzen gehalten.The two plug-in couplings 47, 48 also serve to connect the transmission housing 6 to be connected non-rotatably to the spindle housing 2. It can be opposite to each other as a result Do not turn the machine tool spindle axis A in the operating position. By the the coolant flowing through the coolant channel 45 becomes the heat of loss of friction Bearing Ila, lib, 11c discharged and the thermal expansion of the bearing bush 11 and also the bearings 11a-11c are kept within small limits.

Es wäre auch denkbar, anstelle einer Öl-Wasser-Emulsion Luft als Kühlmittel zu verwenden. In diesem Fall wäre es dann zweckmäßig, den Kühlmantel außen mit einer Vielzahl von Kühlrippen zu versehen.It would also be conceivable to use air as the coolant instead of an oil-water emulsion to use. In this case it would be useful to have the cooling jacket on the outside with a Large number of cooling fins to be provided.

Anstelle der Zugstange 4 könnte in der Werkzeugmaschinenspindel 1 auch eine Spannzange ähnlich der Spannzange 19 angeordnet sein, die dann in eine entsprechende Ringnut des Kegelschaftes 8 eingreifen würde.Instead of the tie rod 4, the machine tool spindle 1 also be arranged a collet similar to the collet 19, which is then in a corresponding annular groove of the taper shaft 8 would engage.

Wenn keine innere Zufuhr eines Kühl-Schmiermittels verlangt wird, dann wäre es auch denkbar, das Druckmittel für die Betätigung des Kolbens 27 zentral durch die Zugstange 4 zuzuführen. In diesem Fall wäre dann der Kolben 27 als normaler Rundkolben und nicht als Ringkolben auszubilden.If no internal supply of a cooling lubricant is required, then it would also be conceivable to centralize the pressure medium for actuating the piston 27 feed through the pull rod 4. In this case, the piston 27 would then be more normal Round-bottomed flasks and not as a ring-shaped flask.

Claims

Claims 1. Fast-running gear for drilling, milling and the like.

Machine tools, with a gear housing, which rotatably with the spindle housing of the machine tool can be connected to one in the gear housing rotatably mounted drive shaft, one in a conical mounting hole of the Machine tool spindle has matching taper shank, with one at the front end of the drive shaft flange-mounted bearing bush with a rotatably mounted in it Tool mounting spindle, which has a conical mounting hole coaxial with the drive shaft for the tool taper shank of a drill hole milling tool a, and with a planetary gear provided between the drive shaft and the tool mounting spindle, its ring gear with the gear housing and its sun gear with the tool holder spindle are connected and the planet gears are mounted on the drive shaft, thereby characterized in that the bearing bush (11) is supported by a cylindrical cooling jacket (44) is surrounded, which is connected to the gear housing (6) and from the spindle housing (2) from being supplied with coolant.

2. High speed attachment according to claim 1, characterized in that that the coolant jacket (44) surrounds the bearing bush (11) at a small distance and on its inner surface a helical running to the bearing bush (11) has coolant channel (45) open towards it.

3. High speed attachment according to claim 1, characterized in that that the gear housing (6) has two protruding towards the spindle housing (2) Approaches (46) has that each approach (46) with one in the spindle housing (2) engaging plug-in coupling (47, 48) and coolant bores (49 - 52) are provided in the gear housing (6) and the cooling jacket (44), which each end of the coolant channel (45) with one of the two plug-in couplings Connect (47, 48).