DE3337381C2 - Forage harvester - Google Patents
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Classifications
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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- A01D43/00—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing
- A01D43/08—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with means for cutting up the mown crop, e.g. forage harvesters
- A01D43/086—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with means for cutting up the mown crop, e.g. forage harvesters and means for collecting, gathering or loading mown material
-
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Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Feldhäcksler für landwirtschaftliches Erntegut mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs.The invention relates to a forage harvester for agricultural crop with the characteristics of Preamble of the claim.
Ein derartiger Feldhäcksler ist beispielsweise durch die europäische Patentanmeldung 0058431 A1 bekannt. Wie aus der Fig. 1 dieser Patentanmeldung hervorgeht, ist unmittelbar hinter dem Häckselaggregat ein Konditionierwalzenpaar angeordnet. Dieses Konditionierwalzenpaar ist, in Gutflußrichtung betrachtet, vor einem horizontal angeordneten Förderschacht angeordnet, in welchem zwei Förderschnecken parallel zueinander angeordnet sind. Diese Anordnung bewirkt, daß das vom Konditionierwalzenpaar ausgeworfene Gut abgebremst wird. Mit relativ geringer Fördergeschwindigkeit gelangt dann das Häckselgut zu einem Paddelförderer, welcher das Gut umlenkt und es durch eine Aufnahmeöffnung zum seitlich angeordneten Auswurfgebläse transportiert. Das Auswurfgebläse selbst muß dann das mit relativ geringer Geschwindigkeit angeförderte Häckselgut so hoch beschleunigen, daß dieses unter allen vorkommenden Erntebedingungen durch den relativ langen Auswurfkrümmer bzw. Auswurfschacht eines selbstfahrenden Feldhäckslers nach außen herausgeschleudert werden kann. Eine solche Anordnung weist zum einen durch die zunächst horizontale Transportlage des Häckselgutes und den hierzu erforderlichen Transportelementen einen konstruktiv hohen Aufwand auf und zum anderen muß sehr viel Energie aufgewendet werden, um das gehäckselte Gut beispielsweise auf einen neben den Feldhäcksler herfahrenden Ackerwagen schleudern zu können.Such a forage harvester is known, for example, from European patent application 0058431 A1. As can be seen from FIG. 1 of this patent application, a pair of conditioning rollers is arranged directly behind the chopping unit. This pair of conditioning rollers, viewed in the direction of crop flow, is arranged in front of a horizontally arranged conveyor shaft in which two screw conveyors are arranged parallel to one another. This arrangement has the effect that the material ejected by the pair of conditioning rollers is braked. The chopped material then reaches a paddle conveyor at a relatively low conveying speed, which deflects the material and transports it through a receiving opening to the discharge fan arranged on the side. The discharge blower itself must then accelerate the chopped material conveyed at a relatively low speed to such an extent that it can be thrown outwards under all occurring harvesting conditions through the relatively long discharge chute or discharge chute of a self-propelled forage harvester. Such an arrangement has, on the one hand, a structurally high outlay due to the initially horizontal transport position of the chopped material and the transport elements required for this purpose and, on the other hand, a great deal of energy must be expended in order to be able to hurl the chopped material, for example, onto a field wagon traveling next to the forage harvester.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Feldhäcksler der im Oberbegriff des Patentanspruchs beschriebenen Art zu schaffen in dem der Gutfluß zwischen der Zerkleinerungseinrichtung und dem Nachbeschleuniger ohne das Häckselgut umlenkende oder abbremsende Einbauten erfolgt.The object of the present invention is a forage harvester the type described in the preamble of the claim create in which the flow of material between the Shredding device and the post-accelerator without that Debris deflecting or braking installations.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des einzigen Patentanspruches gelöst, und zwar in der Form, daß das Konditionierwalzenpaar am unteren Ende des ansteigenden Auswurfschachtes angeordnet ist, wobei die Konditionierwalzen das Häckselgut ohne Zwischenschaltung weiterer Förderer in den Wirkungsbereich eines am oberen Ende des Auswurfschachtes und unterhalb des Drehkranzes angeordnete Nachbeschleunigers fördern.This task comes with the characteristics of the only one Claim resolved, in the form that the Conditioning roller pair at the lower end of the rising Ejection chute is arranged, the conditioning rollers the chopped material without the interposition of further conveyors in the Effective area of one at the upper end of the chute and post-accelerator located below the slewing ring promote.
Der Vorteil eines so ausgestatteten Feldhäckslers liegt demzufolge darin, daß zum einen sehr wenig Einbauteile erforderlich sind, um das Häckselgut zu transportieren und zum anderen die dem Häckselgut innewohnende kinetische Energie nicht durch Einbauten oder Umlenkung abgebremst wird. In folgedessen kann der Nachbeschleuniger antriebsmäßig wesentlich kleiner ausgelegt werden, als Nachbeschleuniger bekannter Feldhäcksler.The advantage of a forage harvester equipped in this way therefore lies in the fact that very little built-in parts are required to transport the chopped material and to others the kinetic energy inherent in the chopped material is not slowed down by internals or redirection. In as a result, the post-accelerator can drive be designed much smaller than post-accelerator well-known forage harvester.
Nachstehend wird die bevorzugte Ausführungsform der Er findung anhand der Zeichnungsfiguren beschrieben. Es zeigen:The preferred embodiment of the Er invention described using the drawing figures. Show it:
Fig. 1 in schematischer Seitenansicht einen Feldhäcksler der in Rede stehenden Art und Fig. 1 is a schematic side view of a forage harvester of the type in question and
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Häckselaggregates mit den sich anschließenden Fördereinrichtungen. Fig. 2 is an enlarged view of the chopper unit with the subsequent conveyors.
Mit 1 ist ein selbstfahrender Feldhäcksler bezeichnet, dessen vordere Einzugsorgane 2 das Erntegut einer mit Messern 3 besetzten Häckseltrommel 4 zuführen, die mit einem ortsfesten Gegenmesser 5 zusammenwirkt. Von dort aus gelangt das gehäckselte Gut in einen Auswurfschacht 6, in dem es zusätzlich zerkleinert und beschleunigt wird. Dem Schacht 6 schließt sich mittels eines Drehkranzes 7 ein Auswurfkrümmer 8 an, durch den das Häckselgut beispiels weise auf ein Begleitfahrzeug gefördert wird. Wie die Fig. 2 zeigt, besteht die zusätzliche Zerkleinerungs einrichtung aus zwei profilierten Konditionierwalzen 9 und 10, die gegenläufig angetrieben werden. Das in Pfeilrichtung A von der Häckseltrommel abgegebene Gut gelangt zwischen die unmittelbar hinter der Häckseltrommel 4 im Einflußbereich des aufsteigenden Auswurfschachtes 6 angeordneten Konditionier walzen 9 und 10, wobei vor allem die noch im Häckselgut be findlichen Körner angeschlagen bzw. zerkleinert werden. Durch die hohe Umfangsgeschwindigkeit der Konditionierwalzen 9 und 10 wird das Häckselgut ohne Zwischenschaltung weiterer Förde rer sicher bis in den Wirkungsbereich eines unterhalb des Dreh kranzes 7 im Auswurfschacht 6 angeordneten Nachbeschleunigers 11, gefördert. 1 with a self-propelled forage harvester is designated, the front intake elements 2 feed the crop to a chopper drum 4 equipped with knives 3 , which cooperates with a fixed counter knife 5 . From there, the chopped material arrives in an ejection chute 6 , in which it is additionally crushed and accelerated. The shaft 6 is followed by a turntable 7, a discharge chute 8 through which the chopped material is conveyed, for example, to an escort vehicle. As FIG. 2 shows, the additional comminution means of two profiled conditioning rollers 9 and 10, which are driven in opposite directions. The discharged in the direction of arrow A from the chopper drum passes between the arranged immediately behind the chopper drum 4 in the area of influence of the ascending chute 6 conditioning rollers 9 and 10 , with the grains being sensitive to chopped material being chipped or crushed. Due to the high peripheral speed of the conditioning rollers 9 and 10 , the chopped material is conveyed safely without the interposition of further conveyors up to the effective range of a post-accelerator 11 arranged below the rotating ring 7 in the discharge chute 6 .
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