DE3334670A1 - Process for heating a film web of a thermoplastic having a distinct crystalline melting point - Google Patents
Process for heating a film web of a thermoplastic having a distinct crystalline melting pointInfo
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Abstract
Description
VERFAHREN ZUM ERWäRMEN EINER FOLIEN- METHOD OF HEATING A FILM
BAHN AUS EINEM THERMOPLASTISCHEM KUNSTSTOFF MIT AUSGEPRÄGTEM KRISTALLIT-SCHMELZPUNKT Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erwärmen einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff mit ausgeprägtem Kristallitschmelzpunkt. Dabei wird keine homogene Erwärmung der Folienbahn vorgenommen, sondern Teilbereiche werden auf eine unterschiedliche Temperatur erwärmt. TRAIL MADE OF A THERMOPLASTIC PLASTIC WITH A DEPRESSED CRYSTALLITE MELTING POINT The invention relates to a method for heating a thermoplastic film web Plastic with a pronounced crystalline melting point. There is no homogeneous heating made of the film web, but sub-areas are on a different Temperature warmed.
Es ist bei der Erwärmung von Folienbahnen allgemein bekannt, den Abfallbereich auf einer niedrigeren Temperatur zu halten als den zu verformenden Bereich. Dies hat den Grund, die Folienbahn tragfähig zu machen und Verzug, z.B. eines Druckbildes, zu verhindern.It is generally known in the heating of film webs, the waste area at a lower temperature than the area to be deformed. this has the reason to make the film web load-bearing and delay, e.g. a print image, to prevent.
In der DE-OS 23 44 866 wird vorgeschlagen, eine bereits heiße Folienbahn, die z.B. extrudiert wird, außerhalb des auszuformenden Bereiches zu kühlen. Bei der dortigen Vorrichtung wird das Ausformen der Behälter und das Aus trennen in unterschiedlichen Stationen durchgeführt. Auf Seite 3 unten wird in dieser Schrift erwähnt, daß das Schneiden heißer Folie Probleme bringt - man kann den Schluß ziehen, daß aus diesem Grunde zwei Stationen gewählt wurden und wegen den Transportproblemen und dem Folienschrumpf das Kühlen und Stabilisieren der Folienbahn erfolgt.In DE-OS 23 44 866 it is proposed that an already hot film web, which is extruded, for example, to cool outside the area to be formed. at the device there will separate the molding of the container and the off in carried out at different stations. On page 3 at the bottom of this scripture mentions that cutting hot foil brings problems - one can draw the conclusion, that for this reason two stations were chosen and because of the transport problems and the film shrinkage is used to cool and stabilize the film web.
In der DE-OS 21 61 272 wird beschrieben, wie man eine Folienbahn nur dort erwärmt, wo man verformt. Das Restgitter bleibt kalt. Formen und Ausstanzen finden in zwei getrennten Stationen statt.In DE-OS 21 61 272 it is described how to use a film web only heated where it is deformed. The skeleton remains cold. Forming and punching take place in two separate stations.
Bei der Vorrichtung nach der DE-OS 31 21 658 wird ebenfalls nur der zu erwärmende Bereich beheizt, das Restgitter bleibt kalt.In the device according to DE-OS 31 21 658 is also only the The area to be heated is heated, the skeleton remains cold.
Alle diese Veröffentlichungen befassen sich nicht mit dem Beheizen einer Folienbahn aus einem Kunststoff mit ausgeprägtem Kristallitschmelzpunkt. Ein solcher Kunststoff ist z.B. Polypropylen (PP), der seit einigen Jahren verstärkt, auch als Verbundfolie mit anderen Materialien, für Kunststoffbehälter Verwendung findet. Er hat neben anderen Vorzügen die Eigenschaft einer hohen Wärmestabilität, vor allem wenn man ihn oberhalb des Kristallitschmelzpunktes verformt. Probleme gibt es dann wenn man dabei mit formenden und stanzenden Werkzeugen arbeitet wegen der Gefahr, daß sich das Material in den Schnittspalt Stempel / Matrize hineinzieht.All of these publications are not concerned with heating a film web made of a plastic with a pronounced crystallite melting point. A such plastic is e.g. polypropylene (PP), which has been strengthening for several years Can also be used as a composite film with other materials, for plastic containers finds. In addition to other advantages, it has the property of high thermal stability, especially if it is deformed above the crystallite melting point. Problems then there is when you work with forming and punching tools because of the risk of the material being drawn into the cutting gap punch / die.
Es ist Aufgabe der Erfindung, das Erwärmen einer Folienbahn aus einem Kunststoff mit ausgeprägtem Kristallitschmelzpunkt so durchzuführen, daß diese oberhalb des Kristallitschmelzpunktes verformt und anschließend in derselben Station der geformte Behälter ausgestanzt werden kann, ohne daß Schneidprobleme auftreten.It is the object of the invention, the heating of a film web from a Plastic with a pronounced crystallite melting point so that it is above deformed the crystallite melting point and then in the same station of the shaped containers can be punched out without cutting problems.
Zur Lösung der Erfindung wird vorgeschlagen, die zu verformenden Bereiche auf eine Temperatur oberhalb des Kristallitschmelzpunktes zu erwärmen, den Schnittlinienbereich selbst aber auf einer Temperatur unterhalb des Kristallitschmelzpunktes zu halten. Dabei kann dann wahlweise der außerhalb des Schnittlinienbereiches liegende Abfallbereich auf dieselbe Temperatur gebracht werden, sie kann auch noch tiefer gehalten werden, um die Tragfähigkeit der Folienbahn zu erhöhen. Vom Schneiden her ist es wegen der geringeren aufzubringenden Stanzkraft vorteilhaft, wenn die Schnittlinienbereiche eine Temperatur möglichst hoch, also knapp unterhalb des Kristallitschmelzpunktes, aufweist.To solve the invention, it is proposed that the areas to be deformed to heat to a temperature above the crystallite melting point, the cutting line area but to keep itself at a temperature below the crystallite melting point. The waste area lying outside the cutting line area can then optionally be used brought to the same temperature, it can also be kept lower, to increase the load-bearing capacity of the film web. From the cutting point of view, it's because of the lower punching force to be applied advantageous if the cutting line areas a temperature as high as possible, i.e. just below the crystallite melting point, having.
In diesem Temperaturbereich ist die Folienbahn noch ohne Schneidprobleme durchzustanzen.In this temperature range, the film web is still without cutting problems punch through.
Die Erfindung ist anhand der schematischen Zeichnungen näher beschrieben.The invention is described in more detail with reference to the schematic drawings.
Es zeigt: Fig. 1 eine Darstellung des Durchlaufes der Folienbahn durch die Thermoformmaschine.It shows: FIG. 1 an illustration of the passage of the film web through the thermoforming machine.
Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Stück der Folienbahn mit Darstellung der unterschiedlich beheizten Bereiche. Fig. 2 is a plan view of a piece of the film web with illustration the differently heated areas.
Fig. 3 einen Schnitt durch die Folienbahn nach Fig. 2. FIG. 3 shows a section through the film web according to FIG. 2.
Die zu erwärmende und zu verformende Folienbahn 1 wird in einer Thermoformmaschine mit einer kombinierten Form/Stanzstation 2 von einem Transport 3 von der Rolle 4 abgezogen und taktweise transportiert. Zunächst passiert die Folienbahn 1 eine Heizung 5 , wobei auf einer Seite oder beiderseits der Folienbahn 1 eine Heizung angeordnet seini kann.The film web 1 to be heated and deformed is made in a thermoforming machine with a combined form / punching station 2 from a transport 3 from the roll 4 withdrawn and transported in cycles. First, the film web 1 passes a heater 5, wherein a heater is arranged on one side or on both sides of the film web 1 can be.
Dieser so erwärmte Folienbahnabschnitt wird dann der Form/ Stanzstation 2 zugeführt und durch Differenzdruck werden Behälter 6 in an sich bekannter Weise geformt und ausgestanzt.This so heated film web section then becomes the forming / punching station 2 supplied and by differential pressure container 6 in a known manner shaped and punched out.
Das Restgitter 7 wird aufgewickelt oder zermahlen.The scrap grid 7 is wound up or ground up.
Das Beheizen verschiedener Bereiche auf unterschiedliche Temperatur erfolgt bei Strahlerheizungen am einfachsten durch Blenden 8, die im Bereich der Heizung 5 angeordnet sind und gewisse Bereiche zeitweise abdecken. Bei Kontaktheizungen würde man gewisse Bereiche länger, andere kürzer beheizen. Man könnte auch Teilbereiche kühlen.The heating of different areas to different temperatures The simplest way of doing this in the case of radiant heating is to use panels 8 in the area of the Heating 5 are arranged and cover certain areas temporarily. With contact heating one would heat certain areas longer, others shorter. One could also sub-areas cool.
Auf jeden Fall wird die Folienbahn 1 so beheizt, daß die zu verformenden Bereiche 9 eine Temperatur oberhalb des Kristallitschmelzpunktes des Kunststoffes aufweisen, während die Schnittlinienbereiche 10 rings um die Schnittlinie 11 auf einer Temperatur unterhalb des Kristallitschmelzpunktes gehalten werden. Der außerhalb dieser Schnittlinienbereiche 10 verbleibende Abfallbereich 12 kann eine Temperatur wie diese oder unterhalb aufweisen; es empfiehlt sich eine tiefe Temperatur aus Gründen der Tragfähigkeit der Folienbahn 1 und ihrer Handhabung.In any case, the film web 1 is heated so that the to be deformed Areas 9 a temperature above the crystallite melting point of the plastic have, while the cutting line areas 10 around the cutting line 11 be kept at a temperature below the crystallite melting point. The outside This cutting line areas 10 remaining waste area 12 can be a temperature like this or below; a low temperature is recommended Reasons for the load-bearing capacity of the film web 1 and its handling.
Der Abstand A zwischen einer Reihe von Schnittlinienbereichen 10 entspricht dem Vorschub durch den Transport 3, die Blenden 8 sind mit ihren Aussparungen entsprechend auf diesen Abstand A abgestimmt.The distance A between a number of intersection line areas 10 corresponds to the feed through the transport 3, the diaphragms 8 are corresponding with their recesses matched to this distance A.
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Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833334670 DE3334670A1 (en) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Process for heating a film web of a thermoplastic having a distinct crystalline melting point |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19833334670 DE3334670A1 (en) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Process for heating a film web of a thermoplastic having a distinct crystalline melting point |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3334670A1 true DE3334670A1 (en) | 1985-04-11 |
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ID=6210010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19833334670 Withdrawn DE3334670A1 (en) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Process for heating a film web of a thermoplastic having a distinct crystalline melting point |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3334670A1 (en) |
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- 1983-09-24 DE DE19833334670 patent/DE3334670A1/en not_active Withdrawn
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