DE3309228A1

DE3309228A1 - Elastically deformable layer of rubber or rubber-like material and a reinforcement

Info

Publication number: DE3309228A1
Application number: DE19833309228
Authority: DE
Inventors: Kazuo Osaka Meguro
Original assignee: Mitsui & Co Europ GmbH; MIYAMA ENG
Current assignee: Mitsui & Co Europ GmbH; MIYAMA ENG
Priority date: 1982-03-20
Filing date: 1983-03-15
Publication date: 1983-10-27
Also published as: DE8307500U1; AU1261683A; BE896188A

Abstract

An elastically deformable layer of rubber or a rubber-like material, the surface exposed to mechanical wear of which layer is reinforced with embedded or applied bodies of wear-resistant material, which bodies are permanently bonded by the effect of pressure and heat to the at first unvulcanised material, having been coated beforehand with a rubber adhesive. Reinforcements adjacent to the other surface can also be vulcanised in the process.

Description

Elastisch verformbare Lage aus Gummi oder gummiartigemElastically deformable layer made of rubber or rubber-like

Material und einer Verstärkung.Material and a reinforcement.

Die Erfindung betrifft eine elastisch verformbare Lage aus Gummi oder gummiartigem Material und einer Verstärkung, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.The invention relates to an elastically deformable layer made of rubber or rubber-like material and a reinforcement, as well as a method for their production.

Unter "Lage" wird ein durch zwei zumindest annähernd parallele oder konzentrische Flächen begrenztes Gebilde verstanden, welches man im Einzelfall z.B. als Band, Platte, Matte oder Schlauch bezeichnen könnte.Under "position" is one through two at least approximately parallel or Concentric surfaces understood limited structure, which one in individual cases e.g. could be called a tape, plate, mat or tube.

Insbesondere betrifft die Erfindung elastische Lagen dieser Art, welche in ihrem jeweiligen Anwendungsbereich einer Verschleiß verursachenden äußeren Einwirkung ausgesetzt sind, wie z.B. Förderbänder, Siebmatten, Armierungsplatten für Schüttelrutschen, Schläuche zur Beförderung von fließfähigen, feste Teilchen enthaltenden Materialien, wie z.B. Schlamm, oder zur Druckluftbeförderung von harten Materialien.In particular, the invention relates to elastic sheets of this type which an external effect causing wear in their respective area of application are exposed, such as conveyor belts, sieve mats, reinforcement plates for vibrating chutes, Hoses for conveying flowable materials containing solid particles, such as mud, or for conveying hard materials with compressed air.

Bekannte Lagen der eingangs erwähnten Art, welche z.B.Known locations of the type mentioned at the beginning, which e.g.

als Förderbänder Verwendung finden, bestehen aus Naturkautschuk, synthetischem Gummi oder dergl., wobei zur Verstärkung ein Armierungsgewebe eingebettet ist. Die Verschleißfestigkeit hängt dabei von der eigenen Verschleißfestigkeit des Kautschuk- oder Gummimaterials ab. Der Verschleiß bei der Beförderung harter Gegenstände ist schon bei Förderbändern sehr hoch, er ist noch höher bei der Verwendung der Lage als Belag von Transportrutschen oder als Gummi sieb. Schläuche für die oben genannten Einsatzzwecke unterliegen dem gleichen hohen Verschleiß.are used as conveyor belts are made of natural rubber, synthetic Rubber or the like. A reinforcement fabric is embedded for reinforcement. the Wear resistance depends on the own wear resistance of the rubber or rubber material. The wear and tear when transporting hard objects is already very high with conveyor belts, it is even higher when using the location as a covering for transport chutes or as a rubber sieve. Tubing for the above Applications are subject to the same high level of wear.

Bei Armierungsplatten, wie sie z.B. auf die Gleitflächen von Laderutschen aufgesetzt werden, um den Verschleiß der Gleitflächen zu reduzieren, ist die elastische Verformbarkeit besonders wegen ihrer Pufferwirkung und ihrer lärmdämpfenden Wirkung von Bedeutung.For reinforcement plates, such as those on the sliding surfaces of loading chutes to reduce wear on the sliding surfaces is the elastic one Deformability especially because of its buffering effect and its noise-dampening effect significant.

Der Versuch, eine Keramikplatte aus sehr widerstandsfähigem Material über eine elastische Zwischenschicht auf eine metallische Stützplatte auf zukleber, hat sich in diesem Fall als wenig geeignet erwiesen, weil eine Keramikplatte leicht bricht und bei der Bearbeitung Verbiegungen nicht zu vermeiden sind. Große Flächen können nur mit großem Aufwand und mit relativ geringem Nutzen hergestellt werden. Der Versuch, Tonerdekugeln mit Gummi oder dergl. zu mischen, ein solches Material in Plattenform zu bringen und diese Platten dann auf metallische Stützplatten aufzukleben, hat sich ebenfalls als ungeeignet erwiesen. Da die Tonerdekugeln über die gesamte Dicke der Gummiplatte verteilt sind, treffen sie bei äußeren Stößen aufeinander, ohne eine Dämpfungswirkung zu zeigen. Es kommt hinzu, daß bei zu geringem Ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen elastisch verformbaren Lage aus Gummi oder gummiartigen Material mit einer damit dauerhaft verbundenen Verstärkung in Form von Körpern aus verschleißfestem Material besteht in weiterer Ausgestaltung der Erfindung darin, daß die Körper in eine Form eingebracht und mit einer nicht vulkanisierten Decklage aus Gummi oder gummiartigem Material bedeckt werden, daß die Decklage auf die Körper aufgepreßt und mit den eingepreßten Körpern vulkanisiert wird, wobei vorzugsweise die Oberfläche der Körper vor dem Aufbringen der Decklage mit einem Gummiklebemittel beschichtet wird.Trying to make a ceramic plate made of very resistant material via an elastic intermediate layer on a metallic support plate on adhesive, has proven to be unsuitable in this case because a ceramic plate is light breaks and bending cannot be avoided during processing. Large areas can only be produced with great effort and with relatively little benefit. Trying to mix alumina balls with rubber or the like is one such material to bring them into plate form and then glue these plates to metal support plates, has also proven unsuitable. Since the clay balls over the entire Thickness of the rubber plate, they meet each other in the event of external impacts, without showing a damping effect. There is also the fact that if the A Process for producing the elastically deformable layer according to the invention Rubber or rubber-like material with a permanently associated reinforcement in the form of bodies made of wear-resistant material exists in a further embodiment the invention is that the body is placed in a mold and not with one vulcanized top layer made of rubber or rubber-like material are covered that the cover layer is pressed onto the body and vulcanized with the pressed-in bodies is, preferably the surface of the body before the application of the cover layer is coated with a rubber adhesive.

Vor dem Pressen und dem Vulkanisieren kann auf die Decklage mindestens eine von einer sie abdeckenden Lage aus nicht vulkanisiertem Gummi oder gummiartigem Material bedeckte Armierungsschicht aufgebracht werden.Before pressing and vulcanizing, at least one of a covering layer of non-vulcanized rubber or rubber-like Material-covered reinforcement layer can be applied.

Zur Herstellung einer schlauchförmigen Lage besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung darin, daß die Körper in die nicht vulkanisierte Decklage gepreßt und diese dann um einen Kern gewickelt wird, worauf auf die Außenfläche der gewickelten Decklage mindestens eine Lage aus Gummi oder gummiartigem, nicht vulkanisiertem Material und darüber ein Armierungsgewebe gewickelt und schließlich die äußere Schlauchdecke aufgelegt und das so erhaltene Gebilde in einer Heizpresse vulkanisiert wird.There is an advantageous one for producing a tubular layer Design in that the body is pressed into the unvulcanized cover layer and this is then wound around a core, whereupon the outer surface of the wound Top layer at least one layer made of rubber or rubber-like, not vulcanized Material and a reinforcement fabric wrapped over it and finally the outer hose cover placed and the structure thus obtained is vulcanized in a heating press.

Weitere vorteilhafte bzw. zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Further advantageous or expedient embodiments of the invention emerge from the subclaims in conjunction with the description.

Anhand der nun folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung wird diese näher erläutert.With the aid of the description that now follows of the depicted in the drawing Embodiments of the invention are explained in more detail.

Es zeigt: Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch eine mattenartige,erfindungsgemäß ausgebildete, elastisch verformbare Lage, Fig. 2 eine schematische, perspektivische Ansicht einer als Förderband in sich geschlossenen Lage nach Fig. 1, Fig. 3 eine schematische, perspektivische Darstellung einer als Siebmatte ausgebildeten Lage nach Fig. 1, Fig. 4 eine schematische, perspektivische Darstellung einer Transportrutsche, deren Boden mit einer erfindungsgemäßen Lage abgedeckt ist, Fig. 5 einen Querschnitt durch eine schlauchartig in sich geschlossene erfindungsgemäße Lage, Fig. 6 einen Schnitt durch eine weitere Anwendungsform der erfindungsgemäßen Lage mit einer metallenen Stützplatte, Fig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeils VII in Fig. 6, Fig, 8 ein Detail zur Konstruktion nach Fig. 6 in vergrößertem Maßstab, Fig. 9 eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung eines Förderbandes, jedoch mit einer Querschnittsstruktur gemäß Fig. 10, Fig, 10 einen Querschnitt durch die in Fig. 9 als Förderband dargestellte Lage in vergrößertem Maßstab und Fig. 11 einen schematischen Querschnitt durch eine Pressenanordnung zur Herstellung der in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Platte.It shows: FIG. 1 a schematic cross section through a mat-like, according to the invention formed, elastically deformable layer, FIG. 2 is a schematic, perspective View of a position which is closed in itself as a conveyor belt according to FIG. 1, FIG. 3 schematic, perspective illustration of a layer designed as a sieve mat according to Fig. 1, Fig. 4 is a schematic, perspective view of a transport chute, the bottom of which is covered with a layer according to the invention, FIG. 5 shows a cross section by a hose-like, self-contained position according to the invention, FIG. 6 a Section through a further form of application of the layer according to the invention with a metallic one Support plate, FIG. 7 a view in the direction of arrow VII in FIGS. 6, 8 Detail of the construction according to FIG. 6 on an enlarged scale, Fig. 9 shows a representation of a conveyor belt similar to FIG. 2, but with a cross-sectional structure according to FIG. 10, FIG. 10, a cross section through that shown in FIG. 9 as a conveyor belt Location on an enlarged scale and FIG. 11 shows a schematic cross section through a Press arrangement for producing the plate shown in FIGS. 6-8.

In Fig. 1 ist in annähernd natürlicher Größe ein Teilquerschnitt durch eine erfindungsgemäße Material lage dargestellt, welche im wesentlichen aus einer Gummibahn 10 besteht, die von zwei parallelen Oberflächen 12 und 14 begrenzt wird. Wie aus den nachfolgend noch näher erläuterten Anwendungsbeispielen dieser Material lage hervorgeht, wird bei der Anwendung eine der Oberflächen einer starken, abrasiv wirkenden, mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, wobei hier angenommen wird, daß es sich dabei um die Oberfläche 12 in Fig. 1 handelt.In Fig. 1, a partial cross-section is approximately natural size an inventive material layer shown, which consists essentially of a Rubber sheet 10 is made, which is limited by two parallel surfaces 12 and 14. As from the application examples of this material, which are explained in more detail below location, one of the surfaces becomes a strong, abrasive when applied acting, mechanical stress, it is assumed here that this is the surface 12 in FIG. 1.

In dem dieser Oberfläche 12 benachbarten Bereich 16 ist die Gummibahn mit eingebetteten, unregelmäßigen Körpern 18 eines Granulats versehen, welches aus einem verschleißfesten Material, wie z.B. zermahlenenen Schmirgelsteinen, Korund oder Keramikgplit oder dergl. besteht. Die Körnung dieses Materials ist nach dem jeweiligen Einsatzzweck der durch diese eingebetteten körper verstärkten Gummibahn frei wählbar.In the area 16 adjacent to this surface 12 is the rubber sheet provided with embedded, irregular bodies 18 of a granulate, which from a wear-resistant material such as ground emery stones, corundum or ceramic split or the like. The grain size of this material is according to the respective purpose of the rubber sheet reinforced by these embedded bodies freely selectable.

Durch das eingebettete Granulat wird die elastische Verformbarkeit der Gummibahn 10 nicht beeinträchtigt, dagegen wird die Verschleißfestigkeit im Bereich der Oberfläche 12 wesentlich erhöht.The elastic deformability is made possible by the embedded granulate the rubber sheet 10 is not affected, however, the wear resistance in Area of the surface 12 is significantly increased.

In dem an die andere Oberfläche 14 angrenzenden Bereich 20 der Gummibahn 10 kann eine Armierung 22 in Form eines Verstärkungsgewebes oder einer Stahldrahtarmierung oder dergl. eingebettet sein, um die Festigkeit zu erhöhen und gegebenenfalls auch die Formstabilität zu verbessern.In the area 20 of the rubber sheet adjoining the other surface 14 10 can be a reinforcement 22 in the form of a reinforcing fabric or a steel wire reinforcement Or the like. Be embedded in order to increase the strength and possibly also to improve the dimensional stability.

Wie die Fig. 2 zeigt, können die beiden Enden der Gummibahn 10 miteinander verbunden werden, wodurch man z.B.As FIG. 2 shows, the two ends of the rubber sheet 10 can be connected to one another connected, whereby e.g.

ein Förderband 24 erhält, welches auch beim Transport von Erzen, Kohle, Gestein oder dergl. aufgrund des in der Schicht 16 eingebetteten Granulats einen sehr geringen Abrieb erfährt.a conveyor belt 24, which is also used for the transport of ores, coal, Rock or the like. Due to the granules embedded in the layer 16 a experiences very little wear.

Die Gummibahn 10 kann aber auch mit eingestanzten Löchern 25 versehen werden, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, wodurch eine Siebmatte 26 entsteht. In diesem Fall wird man vorzugsweise das Armierungsmaterial 22 in Form von gitterartig angeordneten Verstärkungsdrähten oder einer Stahlplattierung vorsehen.The rubber sheet 10 can, however, also be provided with punched holes 25 as shown in Fig. 3, whereby a screen mat 26 is formed. In this case, the reinforcing material 22 is preferably made in the form of a grid Provide arranged reinforcement wires or a steel plating.

Noch eine weitere Anwendungsform zeigt die Fig. 4, wo die Gummibahn als Belag 30 auf die Gleitfläche einer Förderrutsche 32 aufgeklebt ist. Da in diesem Fall die Gummibahn 10 vom Boden der Förderrutsche 32 abgestützt wird, kann man auf die Armierung 22 auch verzichten.Yet another form of application is shown in FIG. 4, where the rubber sheet is glued onto the sliding surface of a conveyor chute 32 as a covering 30. Because in this If the rubber sheet 10 is supported by the bottom of the conveyor chute 32, you can on the reinforcement 22 also do without.

Bei allen diesen Ausführungsformen führt die durch die eingebetteten Granulat-Körper 18 verstärkte Schicht 16 zu einer wesentlich erhöhten Lebensdauer der Gummibahn 10, wobei die Elastizität der Gummibahn 10 erhalten bleibt, so daß zugleich eine große Stoß- und Geräuschdämpfungswirkung besteht. Diese Wirkung wird noch dadurch erhöht, daß auf die mit den eingebetteten Granulatkörpern 18 versehene Schicht 16 eine reine Gummischicht 34 folgt.In all of these embodiments, the leads through the embedded Granulate body 18 reinforced layer 16 for a significantly increased service life of the rubber sheet 10, the elasticity of the rubber sheet 10 being retained, so that at the same time there is a great shock and noise dampening effect. This effect will still increased by the fact that provided with the embedded granular bodies 18 Layer 16 a pure rubber layer 34 follows.

Die Fig. 5 zeigt eine weitere Anwendungsform der erfindungsgemäßen Konstruktion, wobei in diesem Fall die Gummibahn 10 als Gummischlauch 36 ausgebildet ist, der insbesondere zur Förderung von Medien bestimmt ist, welche eine hohe abrasive Wirkung ausüben, wie z.B.Fig. 5 shows a further form of application of the invention Construction, in which case the rubber sheet 10 is designed as a rubber hose 36 is, which is intended in particular for the promotion of media, which is highly abrasive Have an effect, e.g.

Schlamm oder durch Druckluft beförderte harte Materialien. Um dieser starken mechanischen Beanspruchung besser widerstehen zu können, ist in der der inneren Oberfläche 38 benachbarten Schicht 40 wieder ein Granulat aus Körpern 18 eingebettet, während die der äußeren Oberfläche 42 benachbarte Schicht 44 mit einer eingebetteten Armierung 44 versehen sein kann. Zwichen diesen beiden Schichten befindet sich ähnlich wie bei der Gummibahn 10 eine reine Gummischicht 48, so daß der Schlauch in seinem inneren Bereich eine zusätzliche Elastizität erhält, die besonders leicht stoßartige Druckerhöhungen aufnehmen kann, während andererseits die in der äußeren Schicht befindliche Armierung die Druckfestigkeit des Schlauches insgesamt erhöht. Fig. 5a zeigt ein vergrößertes Detail. Noch eine weitere Anwendungsform zeigen die Figuren 6 bis 8. Dabei ist eine Gummiplatte 50 in der ihrer einen Oberfläche 52 benachbarten Schicht 54 mit eingebetteten Granulatkörpern 18 verstärkt, während die andere Oberfläche 56 auf eine metallische Stützplatte 58 aufgeklebt ist. In der Stützplatte 58 können in Ansenkungen 60 Senkschrauben 62 mit ihren Köpfen 64 sorgfältig derart festgeschweißt sein, daß die ebenen Oberflächen der Schraubenköpfe 64 bündig mit der die Gummiplatte 50 tragenden Fläche der Stützplatte 58 verlaufen. Die Gewindeschäfte der Schrauben 62 ragen auf der von der Gummiplatte 50 abgewandten Seite aus der Stützplatte 58 und dienen zur Befestigung der insgesamt gebildeten verschleißfesten Platte 66 auf einer Unterlage.Mud or hard materials carried by compressed air. To this To be able to better withstand strong mechanical stress is in the Layer 40 adjacent to the inner surface 38 is again a granulate of bodies 18 embedded, while the outer surface 42 adjacent layer 44 with a embedded reinforcement 44 may be provided. Located between these two layers similar to the rubber sheet 10, a pure rubber layer 48, so that the hose in its inner area receives an additional elasticity that is particularly light can absorb shock pressure increases, while on the other hand those in the outer Reinforcement in the layer increases the overall compressive strength of the hose. Fig. 5a shows an enlarged detail. Yet another application Figures 6 to 8 show a rubber plate 50 in one of its surfaces 52 adjacent layer 54 reinforced with embedded granules 18 while the other surface 56 is glued to a metallic support plate 58. In the support plate 58 can countersunk countersunk screws 62 with their heads 64 carefully welded so that the flat surfaces of the screw heads 64 run flush with the surface of the support plate 58 bearing the rubber plate 50. The threaded shafts of the screws 62 protrude on the one facing away from the rubber plate 50 Side from the support plate 58 and serve to attach the total formed wear-resistant plate 66 on a base.

Diese verschleißfeste Platte 66 eignet sich z.B. dazu, die Gleitflächen von Laderutschen zu armieren und vor Verschleiß zu schützen. Wie bereits bei dem Beispiel gemäß Fig. 4 ist auch in diesem Fall neben der langen Lebensdauer die Stoß- und Geräuschdämpfungswirkung von Bedeutung.This wear-resistant plate 66 is suitable, for example, for the sliding surfaces to be reinforced by loading chutes and to protect them from wear and tear. As with that Example according to Fig. 4 is also in this case, in addition to the long service life, the impact and noise dampening effect is important.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 und 10 betrifft eine vom prinzipiellen Aufbau her etwas anders ausgebildete Gummibahn 110, wobei die Fig. 9 in der Darstellungsform der Fig. 1 und die Fig. 10 der Fig. 2 entspricht. Zum besseren Verständnis werden einander entsprechende Elemente durch Bezugszeichen gekennzeichnet, welche in den Fig. 9 und 10 um 100 erhöht sind.The embodiment according to FIGS. 9 and 10 relates to one of the principal Construction of a slightly different rubber sheet 110, FIG. 9 in the form of representation 1 and FIG. 10 corresponds to FIG. 2. Be for better understanding Corresponding elements are identified by reference numerals, which are in the 9 and 10 are increased by 100.

Im Bereich der Oberfläche 112 sind bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 10 die zur Verstärkung dienenden Körper 118 nicht in eine Oberflächenschicht der Gummibahn 110 eingebettet, sondern in Form von regelmäßig geformten Plättchen 118 auf diese Oberfläche 112 in einem regelmäßigen Muster und mit eng benachbarten Rändern aufgesetzt. In der der anderen Oberfläche 114 benachbarten Schicht 116 der Gummibahn 110 ist wiederum eine Armierung 122 vorgesehen und zwischen den Körpern 118 und der Armierung 122 befindet sich eine reine Gummischicht 134, welche zur Förderung der Elastizität der Gesamtkonstruktion dient.In the area of the surface 112 in the embodiment according to FIGS FIGS. 9 and 10 do not incorporate the reinforcement bodies 118 into a surface layer embedded in the rubber sheet 110, but in the form of regularly shaped platelets 118 on this surface 112 in a regular pattern and with closely spaced Applied edges. In the layer 116 adjacent to the other surface 114 of FIG Rubber sheet 110 is in turn provided with reinforcement 122 and between the bodies 118 and the reinforcement 122 is a pure rubber layer 134, which for It is used to promote the elasticity of the overall construction.

Durch die Aufbringung der als Plättchen gestalteten Körper 18 auf die Oberfläche 112 ergibt sich eine besonders hohe Verschleißfestigkeit, welche auch beim Transport von heißem Schüttgut eine lange Lebensdauer sichert. Während nämlich bei der Einbringung des Granulats aus unregelmäßg geformten Körpern 18 nicht zu vermeiden ist, daß dieses Granulat eine gewisse unregelmäßige Verteilung in der Schicht 16 der Gummibahn 10 erfährt, was zur Folge haben kann, daß einzelne Oberflächenabschnitte einen etwa unterschiedlichen Verschleiß erfahren, so daß mit der Zeit eine unregelmäßige, rauhe Oberfläche entstehen kann, bei welcher an einigen Stellen Granulat aus der Oberfläche ragt, so daß das Transportgut gegebenenfalls hängen bleiben kann, ist diese Gefahr bei der Konstruktion gemäß Fig. 9 vermieden. Die Plättchen 118 werden dicht aneinandergereiht auf der Oberfläche 112 befestigt und ergeben somit eine gleichmäßige Struktur, während andererseits die Flexibilität der Gummibahn 110 erhalten bleibt, wenn die Plättchen mit der entsprechenden Größe gewählt werden.By applying the body 18 designed as a plate the surface 112 results in a particularly high wear resistance, which ensures a long service life even when transporting hot bulk goods. While namely, when the granules are introduced from irregularly shaped bodies 18, this is not the case What is to be avoided is that these granules have a certain irregular distribution in the Layer 16 of the rubber sheet 10 experiences, which can have the consequence that individual surface sections experience a somewhat different amount of wear, so that over time an irregular, rough surface can arise in which in some places granules from the Surface protrudes so that the transported goods can get stuck if necessary this risk is avoided in the construction according to FIG. The platelets 118 are attached closely to one another on the surface 112 and thus result in a even Structure, while on the other hand the flexibility of the rubber sheet 110 is retained, if the plates with the appropriate size are chosen.

Wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit des für die Plättchen 118 verwendeten Keramikmaterials wird z.B.Because of the low thermal conductivity of the used for the platelets 118 Ceramic material is e.g.

das in Fig. 10 dargestellte Förderband 124 auch beim Transport von heißem Schüttgut weitgehend gegen Wärme isoliert, so daß Alterungserscheinungen des Gummis nicht zu befürchten sind.the conveyor belt 124 shown in Fig. 10 also during the transport of hot bulk material largely insulated from heat, so that signs of aging of the rubber are not to be feared.

Die PlaF..,nen 118 können kleine rechteckige Keramikplättchez mit einer Kantenlänge von z.B. 10 bis 20 mm und einer Dicke von 1 bis 3 mm sein. Es ist aber auch möglich, die Plättchen außer der in Fig. 10 dargestellten, etwa schachbrettartigen Anordnung z.B. in einem Zickzckmuster in Längs- oder Querrichtung des Förderbandes anzuordnen. Die Form der Plättchen kann auch von der Rechteckform abweichen, es können beispielsweise dreieckige oder sechseckige Formen gewählt werden, oder aber ineinandergreifende Umrisse, wobei es lediglich darauf ankommt, daß eine dicht geschlossene, gleichmäßige Oberfläche entsteht, in welcher die Ränder der einzelnen Plättchen nicht so weit voneinander entfernt sind, daß das Transportgut mit der Gummibahn 110 direkt in Kontakt gelangen kann, sofern heißes Transportgut befördern werden soll.The PlaF .., nen 118 can have small rectangular ceramic plates an edge length of e.g. 10 to 20 mm and a thickness of 1 to 3 mm. It but it is also possible to use the platelets other than that shown in FIG Arrangement e.g. in a zigzag pattern in the longitudinal or transverse direction of the conveyor belt to arrange. The shape of the platelets can also differ from the rectangular shape, it For example, triangular or hexagonal shapes can be selected, or else interlocking outlines, where it is only important that a tightly closed, uniform surface is created in which the edges of the individual platelets are not so far apart that the goods to be transported with the rubber track 110 can come into direct contact, provided that hot cargo is being transported target.

Die bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 8 mit Granulat verstärkte Schicht besitzt z.B. eine Dicke von etwa 1 bis 10 mm.In the embodiments according to FIGS. 1 to 8 with granules reinforced layer has a thickness of about 1 to 10 mm, for example.

Als erstes Beispiel für die Herstellung wird anhand der Fig, 11 die Herstellung der verschleißfesten Platte 66 erläutert. Dabei werden zunächst die Granulatkörper 18 mit einem Gummiklebemittel beschichtet und in der gewünschten Dicke gleichmäßig in die Gesenkform 68 einer Heizpresse eingestreut. Auf diese Körper 18 wird eine unvulkanisierte Gummiplatte 50 aufgelegt, auf die dann die gegebenenfalls mit den Schrauben 62 versehene Stützplatte 58 aufgelegt wird, die auf der der Gummiplatte 50 zugewandten Seite mit Gummiklebemittel bestrichen wurde. Nun wird durch einen Preßstempel 70 in Pfeilrichtung Druck aufgebracht und das Ganze erhitzt. Dadurch wird das Granulat 18 in die ihm zugewandte Oberflächenschicht 54 der Gummiplatte 50 eingebettet und die Gummiplatte 50 vulkanisiert, so daß anschließend die vulkanisierte und geformte Gummiplatte 50, das Granulat 18 und die Stützplatte 58 eine fest verbundene Einheit bilden.As a first example of manufacture, the FIG Manufacture of the wear-resistant plate 66 explained. First of all, the Granulate body 18 coated with a rubber adhesive and in the desired Thickness evenly sprinkled into the die 68 of a heating press. On these bodies 18, an unvulcanized rubber sheet 50 is placed on which the optionally with the screws 62 provided support plate 58 is placed on that of the rubber plate 50 facing side was coated with rubber adhesive. Now through one Pressure ram 70 is applied in the direction of the arrow pressure and the whole is heated. Through this the granulate 18 is in the facing surface layer 54 of the rubber sheet 50 embedded and vulcanized the rubber plate 50, so that then the vulcanized and molded rubber plate 50, the granules 18 and the support plate 58 are firmly connected Form unity.

Bei der Herstellung des Förderbandes 124 werden die Plättchen 118 auf ihrer der Gummibahn 110 zugewandten Seite mit Gummiklebemittel versehen und in der gewünschten Anordnung mit der anderen Seite auf den Boden der Gesenkform gelegt. Darüber kommt die unvulkanisierte Gummibahn 110 und anschließend werden abwechselnd mehrere Lagen Armierungsmaterial 122 und unvulkanisierte Gummidecken aufgelegt. Anschließend wird Hitze und Druck aufgebracht und die Vulkanisierung durchgeführte Dabei werden die Plättchen 118 fest mit der Gummibahn 110 verbunden und die sich bildenden Zwischenräume zwischen den Plättchen 118 werden vom Gummi ausgefüllt. Zugleich dringt der Gummi in die Maschen des Armierungsgewebes und alles wird zu einer untrennbaren Einheit verbunden.During the manufacture of the conveyor belt 124, the platelets 118 provided with rubber adhesive on its side facing the rubber sheet 110 and in the desired arrangement with the other side on the bottom of the die placed. On top of this comes the unvulcanized rubber sheet 110 and then it is alternating several layers of reinforcement material 122 and unvulcanized rubber blankets hung up. Then heat and pressure are applied and the vulcanization The platelets 118 are firmly connected to the rubber sheet 110 and the spaces that form between the plate 118 are filled with rubber. At the same time, the rubber penetrates the mesh of the reinforcement fabric and everything becomes an inseparable unit.

Bei der Herstellung des in Fig. 5 gezeigten Schlauchs wird das Granulat 18 in der gewünschten Dicke in eine Form eingebracht, nachdem es mit Gummiklebstoff beschichtet worden ist. Es wird die nicht vulkanisierte Gummibahn 10 aufgelegt und durch Pressen das Granulat in die Gummibahn 10 eingebettet. Die so erhaltene mit Granulat verstärkte Gummibahn 10 wird um eine Kernstange gewickelt Åuf das so erhaltene schlauchartige Gebilde werde Jetzt abwechselnd nicht vulkanisierte Gummibahnen t£d Armierungsgewebe gewickelt. Abschließend wird die äußere Schlauchdecke aufgelegt und das Ganze in eine Heizpresse eingebracht und dort durch Hitze und Druck zu einer Einheit verbunden.In the manufacture of the hose shown in FIG. 5, the granules 18 placed in the desired thickness in a mold after it has been bonded with rubber glue has been coated. The unvulcanized rubber sheet 10 is placed and the granules are embedded in the rubber sheet 10 by pressing. The thus obtained with Granulate reinforced rubber sheet 10 is wound around a core rod on the thus obtained tube-like structures are now alternately not vulcanized rubber sheets t £ d Reinforcement fabric wrapped. Finally, the outer hose cover is put on and put the whole thing in a heating press and there by means of heat and pressure to one Unity connected.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränken die Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung nicht. So kann man beispielsweise bei Kettenfahrzeugen die Kettenstollen oder die elastische Auflage der Kettenführungsrollen erfindungsgemäß ausbilden, um den bei diesen Teilen den Verschleiß zu reduzieren, der durch die mechanische Einwirkung von Sand, Kies, Schotter oder dergleichen verursacht wird.The exemplary embodiments described limit the possible applications of the invention not. For example, you can use the chain studs on tracked vehicles or form the elastic support of the chain guide rollers according to the invention, in order to reduce the wear and tear on these parts caused by mechanical Exposure to sand, gravel, crushed stone or the like.

Claims

Elastically deformable layer made of rubber or rubber-like material and a reinforcement.

Claims: Elastically deformable layer made of rubber or rubber-like Material and with a reinforcement, characterized in that the layer (10, 36, 110) in the area of a surface (12, 38, 112) with bodies (18, 118) made of wear-resistant Material is provided that is permanently connected to the rubber or rubber-like material are.

2. Layer according to claim 1, characterized in that the body (18) made of wear-resistant material in the layer adjoining this surface (12, 38) (16, 40) of the rubber or rubber-like material are embedded.

3. Layer according to claim 1, characterized in that the body (118) made of wear-resistant material are placed on this surface (112).

4th layer according to claim 2, characterized in that. that the body (18) are irregular parts of a granulate.

5. Layer according to claim 3, characterized in that the body (118) are designed as platelets with regular outlines.

6. Layer according to claim 5, characterized in that the platelets (118) are arranged in a regular pattern with closely spaced edges.

7. Layer according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the body (18, 118) are made of ceramic material.

8. Location according to claim 4, characterized in that the granules (18) consists of ground emery stones, corundum or ceramic chips.

9. Layer according to one of claims 2 or 4, characterized in that that the depth of the layer (16, 40) provided with embedded bodies (18) is smaller is than 50% of the thickness of the layer.

lOo position according to one of the preceding claims, characterized in that that in the area of the other surface (i4) of the layer a reinforcement (22, 46, 122) made of fabric, steel wire or the like is arranged in at least one layer.

11. Location according to claims 2 and 10, characterized in that the layer (16, 40) provided with the embedded bodies (18) and the reinforcement (22, 46) by a layer (34, 48) free of embeddings are separated.

12. Location according to claim 1, characterized in that the layer consists of a base body (10, 36, 50, 110) made of natural or synthetic rubber and the Body (18, 118) connected to the base body (10, 36, 50, 110) by vulcanization are.

13. Location according to one of the preceding claims, characterized in that that the other surface (56) of the layer (50) with a metal support plate (58) is permanently connected.

14. Layer according to claim 13, characterized in that the layer (50) and the support plate (58) are connected to form a reinforcement plate and the support plate (58) are provided with fastening bolts (62) on their side facing away from the position is.

15. Layer according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the layer (10) is provided as a screen mat (28) with openings (26).

16. Layer according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the layer (24, 124) is designed as a closed conveyor belt.

17. Layer according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the position is closed in itself as a hose wall (36) and that the body (18) in the one adjoining the inner surface (38) Layer (40) are embedded.

18. A method for producing an elastically deformable layer from Rubber or rubber-like material with a permanently associated reinforcement in the form of bodies made of wear-resistant material, according to claim 1, characterized in that that the body is placed in a mold and covered with a non-vulcanized top layer made of rubber or rubber-like material are covered that the top layer on the body is pressed on and vulcanized with the pressed-in bodies.

19. The method according to claim 18, characterized in that the surface the body is coated with a rubber adhesive before the top layer is applied will.

20. The method according to any one of claims 18 or 19, characterized in that that before pressing and vulcanizing on the top layer at least one of one covering them with a covering layer of unvulcanized rubber or rubber-like material Reinforcement layer is applied.

21. The method according to any one of claims 18 or 19, characterized in, that before pressing and vulcanizing a metallic body with a with a rubber adhesive provided surface against the wear-resistant of the bodies Material facing away from the top layer is placed.

22. The method according to claim 18, characterized in that the body be introduced as a granulate layer of the desired thickness in a mold.

23. The method according to claim 18, characterized in that the body in the form of platelets in a closely spaced arrangement on the bottom of a press mold and provided with a rubber adhesive on the side facing away from the floor will.

24. The method according to claim 18 for producing a tubular Layer, characterized in that the body is in the non-vulcanized top layer pressed and this is then wrapped around a core, whereupon onto the outer surface of the wound top layer at least one layer made of rubber or rubber-like, not vulcanized material and a reinforcement fabric wrapped over it and finally the outer hose cover is placed and the structure thus obtained is placed in a heating press is vulcanized.

25. The method according to any one of claims 18 to 23, characterized in that that the pressing and vulcanizing carried out simultaneously in a heating press will.