DE3301117C2 - Waage - Google Patents
WaageInfo
- Publication number
- DE3301117C2 DE3301117C2 DE19833301117 DE3301117A DE3301117C2 DE 3301117 C2 DE3301117 C2 DE 3301117C2 DE 19833301117 DE19833301117 DE 19833301117 DE 3301117 A DE3301117 A DE 3301117A DE 3301117 C2 DE3301117 C2 DE 3301117C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring spring
- bending points
- measuring
- bending
- handlebars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G21/00—Details of weighing apparatus
- G01G21/24—Guides or linkages for ensuring parallel motion of the weigh-pans
- G01G21/244—Guides or linkages for ensuring parallel motion of the weigh-pans combined with flexure-plate fulcrums
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
- G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
- G01G3/16—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of frequency of oscillations of the body
- G01G3/165—Constructional details
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Waage mit einer Kon
sole, einem beweglichen Lastträger, der mittels einer aus in
zwei Ebenen übereinander angeordneten Lenkern gebildeten Par
allelführung mit der Konsole verbunden ist, einem wegarmen
Meßsystem und einer diesem vorgeschalteten, zur Untersetzung
der vom Lastträger auf das Meßsystem ausgeübten Kraft dienen
den Meßfeder, wobei die Lenker und die Meßfeder als flache,
biegeelastische Elemente von mindestens im Bereich ihrer Bie
geelastizität gleichem Material ausgebildet sind.
Bei einer derartigen bekannten Waage (EP-A1-0 016 238)
weist die Biegeelastizität der Lenker und der Meßfeder jeweils
einen stetigen Verlauf über deren gesamte Länge auf. Hierdurch
ist es jedoch schwierig, die Anzeigegenauigkeit beeinträchti
gende Einflüsse zu beseitigen. Insbesondere sind die Auswir
kungen von Kriechfehlern und von Temperaturänderungen nur
schwer zu beherrschen.
Bei einer anderen bekannten Waage (US-A-4 196 784) mit
parallel geführtem Lastträger ist die Elastizität der den
Lastträger führenden Parallellenker auf an den Enden der Len
ker ausgebildete Biegestellen örtlich konzentriert. Der Über
tragung der am Lastträger angreifenden Kraft auf das Meßsystem
dient ein mit dem beweglichen Lastträger einstückig ausgebil
detes Lastübertragungsteil, das in großer Stärke derart starr
ausgeführt ist, daß hierdurch die gesamte am Lastträger an
greifende Kraft auf das Meßsystem übertragen wird. Maßnahmen
zur Kompensation von durch die Elastizität der Biegestellen
hervorgerufenen Kriecheffekten sind dabei nicht vorgesehen.
Ebenso ist bei einer weiteren bekannten Waage (DE-GM
71 15 570) die Biegeelastizität der den Lastträger parallel füh
renden Lenker auf örtlich konzentrierte Biegestellen begrenzt,
um dadurch besser definierte, von axialen Kräften weniger ab
hängige Lagerstellen zu erhalten. Dabei ist zusätzlich die
Möglichkeit vorgesehen, die Biegestellen innerhalb eines Len
kers unterschiedlich zu dimensionieren. Dadurch kann für jeden
aus konstruktiven Gründen gegebenen Angriffspunkt der Kräfte
eine Kombination der Biegesteifigkeiten gewählt werden, die
die axialen Kräfte an den Lenkern praktisch zum Verschwinden
bringt. Maßnahmen zur Kompensation von Kriechfehlern der Bie
gestellen sind jedoch auch hier nicht vorgesehen.
Das Kriechproblem ist in der DE-A1-20 40 987 behandelt.
Danach ist eine Vorrichtung zur Lastanzeige mit zwei mechani
schen Widerständen versehen, welche bei Belastung teilweise
ausgelenkt werden und dadurch eine Anzeigeeinrichtung beein
flussen. Zur Lesung des Kriechproblems sollen diese Wider
stände eine solche mechanische Hysteresekennlinie aufweisen,
daß sie sich in ihrer Wirkung auf die Anzeigeeinrichtung ge
genseitig kompensieren. Doch hat auch hier die Praxis gezeigt,
daß insbesondere bei gemischter Verwendung von Schrauben und
Biegefedern das Kriechproblem nicht gut zu beherrschen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Waage
der eingangs genannten Art durch Kriechen hervorgerufene An
zeigefehler weitgehend zu vermeiden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
die Biegeelastizität auf derart dimensionierte, örtlich kon
zentrierte Biegestellen der im übrigen steifen Lenker und Meß
feder beschränkt ist, daß zur gegenseitigen Kompensation von
Kriechfehlern die durch eine Laständerung hervorgerufene mitt
lere Biegespannungsänderung an allen Biegestellen gleich ist.
Durch die Erfindung ist es also möglich, Kriechfehler
ohne zusätzlichen Aufwand an Hilfsmitteln zu vermeiden.
Gleichzeitig kann das Untersetzungsverhältnis für die vom
Lastträger auf das Meßsystem ausgeübte Kraft genau eingehalten
werden. Auch sind die Auswirkungen von Temperaturänderungen
auf die Meßgenauigkeit sehr gering.
Durch die örtliche Konzentration der Biegestellen und de
ren geeignete Dimensionierung wird die mittlere Biegespan
nungsänderung bei einer Laständerung an allen Biegestellen
sowohl der im übrigen steifen Lenker als auch der Meßfeder
gleich gehalten. Hierdurch wird erreicht, daß die Kriechef
fekte an der Parallelführung und an der Meßfeder gleich sind,
so daß eine gegenseitige Kompensation erfolgt. Beim Vorliegen
gleicher Materialdehnungsverhältnisse an allen Biegestellen
ist das Ausmaß des Kriecheffektes an der Parallelführung und
an der Meßfeder gleich, so daß eine Auswirkung auf das Meßsy
stem unterbleibt. Die
Übereinstimmung ist natürlich aufgrund von Material- und
Maßtoleranzen nicht vollkommen. Durch die Verwendung glei
chen Materials für alle Biegestellen und ähnliche oder glei
che Konstruktion derselben läßt sich jedoch eine sehr ge
naue Übereinstimmung erreichen, und zwar über den ganzen
Lastbereich, wenn durch geeignete Konstruktion dafür gesorgt
wird, da die Kompensationsbedingung im oberen Teil des
Lastbereichs erfüllt ist, wo der Kriecheffekt am größten
ist. Aufgrund des gleichen Materials herrscht zudem an al
len Biegestellen der gleiche Temperaturkoeffizient in bezug
auf Ausdehnung und Elastizitätsmodul, so daß sich der Ein
fluß von Temperaturänderungen auf die Meßgenauigkeit
ebenfalls weitgehend kompensieren läßt.
Grundsätzlich wird auf die durch eine Laständerung her
vorgerufene mittlere Biegespannungsänderung an den Biege
stellen abgestellt. Dabei bezieht sich der Mittelwert auf
den variablen Verlauf der Biegespannungsänderung über die
Länge der Biegestelle. Diese Voraussetzung ist für Materia
lien mit geringem Kriecheffekt hinreichend. Bei Verwendung
von Materialien mit verhältnismäßig hohem Ausmaß des
Kriecheffektes ist es zur Kompensation von Kriechfehlern
zudem erforderlich, daß auch die mittlere Maximalbiege
spannung an allen Biegestellen gleich ist.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 Schema einer Saitenwaage gemäß einer ersten Aus
führungsform,
Fig. 2 und 3 Schnitt- bzw. Seitenansicht einer Saitenwaage
gemäß einer zweiten Ausführungsform.
Die Waage nach Fig. 1 weist eine Konsole 1 und einen be
weglichen Lastträger 2 auf. Diese sind miteinander verbun
den durch eine Parallelführung, welche aus in zwei Ebenen
übereinander angeordneten elastischen Lenkern 3 bzw. 4 ge
bildet ist. Das wegarme Meßsystem ist eine schwingende
Saite 5, der eine Meßfeder 6 vorgeschaltet ist. Die Lenker
3 und 4 und die Meßfeder 6 sind flache, steife Elemente
mit örtlich konzentrierten Biegestellen 31, 32, 41, 42 bzw. 61
und sind mit der Konsole 1 und dem Lastträger 2 einstückig
ausgebildet. Somit bestehen alle Biegestellen aus gleichem
Material. Länge l, Breite (Dimension senkrecht zur Zeichen
ebene) und Höhe h der Biegestellen sind jeweils nun so ge
wählt, daß einerseits die Federkonstanten der die Parallelfüh
rung bildenden Lenker 3, 4 und der Meßfeder 6 zusammen mit derjenigen der
Saite 5 zu einem Verhältnis der auf die Saite 5 ausgeübten
Kraft K bezüglich der am Lastträger 2 wirkenden Kraft Q
führen, das bei gegebener Höchstlast der Waage an die Be
lastbarkeit der Saite angepaßt ist, und daß anderseits
die durch eine Laständerung hervorgerufene, im Mittel über
die Länge 1 der Biegestellen genommene Biegespannungsände
rung an den Biegestellen 31, 32, 41, 42 der Lenker 3 und 4
gleich sind wie an der Biegestelle 61 der Meßfeder 6.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3, die prin
zipiell gleich aufgebaut ist wie die nach Fig. 1, bestehen
die Konsole 10 und der Lastträger 11 je aus einer stabilen
Rahmenkonstruktion, an der die Lenker 12, 13, 14 und 15 und
die Meßfeder 16 in Form flacher, steifer Elemente mit ört
lich konzentrierten Biegestellen befestigt sind. Je die in
einer Ebene angeordneten Lenker 12, 13 bzw. 14, 15 sind zusam
men einstückig ausgebildet, indem sie je durch einen Steg
17 bzw. 18 auf der Seite der Konsole 10 miteinander verbun
den sind. Die an der Konsole 10 verankerte Meßfeder 16
liegt in der Ebene der oberen Lenker 12, 13 und ist mit die
sen gleichermaßen einstückig ausgebildet. Dadurch bestehen
die Lenker und die Meßfeder, soweit sie zusammenhängen,
nicht bloß aus gleichem Material, sondern stammen zwangsläufig
aus demselben Stück Rohmaterial, ähnlich wie bei der
Ausführung nach Fig. 1, womit minimale Materialabweichungen
an den verschiedenen Biegestellen erzielt werden. Am freien
Ende der Meßfeder 16 und am unteren Teil des Lastträgers
11 sind Sockel 19 bzw. 20 angebracht, zwischen denen die in
diesen verankerte schwingende Saite 21 verläuft.
Wiederum sind die Biegestellen so dimensioniert, daß die
durch eine Laständerung hervorgerufene mittlere Biegespan
nungsänderung an allen Biegestellen gleich ist, um die
Kriechfehler auf ein Minimum zu reduzieren.
Um die Konsole vom Waagengestell in bezug auf Vibrationen
zu entkoppeln, verwendet man mechanische Tiefpaßfilter,
wozu ebenfalls Biegefedern vorgesehen sein können. Es be
steht dabei die Möglichkeit, die als Tiefpaßfilter wir
kenden Biegefedern mit den Lenkern einer Ebene einstückig
auszubilden.
Claims (8)
1. Waage mit einer Konsole, einem beweglichen Last
träger, der mittels einer aus in zwei Ebenen übereinander an
geordneten Lenkern gebildeten Parallelführung mit der Konsole
verbunden ist, einem wegarmen Meßsystem und einer diesem
vorgeschalteten, zur Untersetzung der vom Lastträger auf das
Meßsystem ausgeübten Kraft dienenden Meßfeder, wobei die
Lenker und die Meßfeder als flache, biegeelastische Elemente
von mindestens im Bereich ihrer Biegeelastizität gleichem
Material ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Biegeelastizität auf derart dimensionierte, örtlich konzen
trierte Biegestellen (31, 32, 41, 42, 61) der im übrigen steifen
Lenker (3, 4; 12, 13, 14, 15) und Meßfeder (6; 16) beschränkt ist,
daß zur gegenseitigen Kompensation von Kriechfehlern
die durch eine Laständerung hervorgerufene mittlere Bie
gespannungsänderung an allen Biegestellen (31, 32, 41, 42, 61)
gleich ist.
2. Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Biegestellen (31, 32, 41, 42, 61) so dimensioniert sind, daß
überdies die mittlere Maximalbiegespannung an allen Biege
stellen gleich ist.
3. Waage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß je die in einer Ebene angeordneten Lenker (3; 4)
einstückig miteinander verbunden sind.
4. Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Meßfeder (6; 16) in einer der Lenkerebenen
angeordnet ist.
5. Waage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Meßfeder (6; 16) und die mit dieser in der gleichen Ebene
liegenden Lenker (12, 13) einstückig miteinander verbunden
sind.
6. Waage nach Anspruch 3, bei der die Konsole über
mechanische Tiefpaßfilter mit dem Waagegestell verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefpaßfilter durch in den
Lenkerebenen angeordnete und mit den betreffenden Lenkern
(12, 13; 14, 15) einstückig ausgebildete Biegefedern gebildet
sind.
7. Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Meßsystem wenigstens eine schwingende
Saite (5) aufweist.
8. Waage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Meßfeder (6; 16) am oberen Ende der Saite (5) angreift.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH170982A CH656225A5 (de) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Waage. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3301117A1 DE3301117A1 (de) | 1983-09-22 |
DE3301117C2 true DE3301117C2 (de) | 1993-10-28 |
Family
ID=4216770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833301117 Expired - Fee Related DE3301117C2 (de) | 1982-03-19 | 1983-01-14 | Waage |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58144236U (de) |
CH (1) | CH656225A5 (de) |
DE (1) | DE3301117C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5997438U (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-02 | 大和製衡株式会社 | 秤 |
JPS5965232A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-13 | Yamato Scale Co Ltd | 力測定装置 |
GB2174498B (en) * | 1985-04-18 | 1989-04-19 | Yamato Scale Co Ltd | Mass meter |
EP0393159B1 (de) * | 1988-07-18 | 1992-11-04 | Wirth Gallo Messtechnik Ag | Massen- und kraftmessgerät |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7115570U (de) * | 1971-09-02 | Mettler Instrumente Ag | Parallelführung, insbesondere fur oberschalige Waagen | |
BE755017A (fr) * | 1969-08-21 | 1971-02-01 | Avery Ltd W & T | Perfectionnements apportes aux appareils indicateurs de charge |
CH552799A (de) * | 1972-12-08 | 1974-08-15 | Mettler Instrumente Ag | Saitenmessgeraet. |
AU515370B2 (en) * | 1977-08-01 | 1981-04-02 | Tokyo Electric Co. Ltd. | Integral beam strain gauge weigher |
EP0016238B1 (de) * | 1979-03-24 | 1985-01-30 | K-TRON Patent AG | Massen- und Kraftmessgerät |
-
1982
- 1982-03-19 CH CH170982A patent/CH656225A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-08-27 JP JP13052882U patent/JPS58144236U/ja active Granted
-
1983
- 1983-01-14 DE DE19833301117 patent/DE3301117C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58144236U (ja) | 1983-09-28 |
JPS6342338Y2 (de) | 1988-11-07 |
CH656225A5 (de) | 1986-06-13 |
DE3301117A1 (de) | 1983-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0016238B1 (de) | Massen- und Kraftmessgerät | |
DE3802153C2 (de) | ||
DE2203790C3 (de) | Elektronischer Massen- und Kraftmesser | |
DE3218577A1 (de) | Kraftwandler | |
DE8126226U1 (de) | Oberschalige waage | |
EP0025807A1 (de) | Massen- und Kraftmessgerät | |
DE69516965T2 (de) | Oberschalige Waage | |
DE3301117C2 (de) | Waage | |
DE3141767A1 (de) | Kraftwandler | |
DE2926213C2 (de) | Pyramidenwaage zur Ermittlung von Kräften und Momenten, insbesondere in Windkanälen | |
EP0046462A1 (de) | Massen- und Kraftmessgerät | |
DE3021734C2 (de) | Anordnung von einachsigen Meßkraftaufnehmern zur Messung kleiner Gewichte | |
CH620995A5 (de) | ||
DE7434170U (de) | Massen- und kraftmessgeraet | |
DE2744328C3 (de) | Massen- und Kraftmeßgerät | |
LU84066A1 (de) | Waage | |
DE2625103C3 (de) | Massen- und Kraftmesser | |
CH668643A5 (de) | Kraftmesszelle mit kapazitiver wegmessung. | |
EP0393159B1 (de) | Massen- und kraftmessgerät | |
DE1549161C (de) | Wiegebrücke an elektro-mechanischen bzw. elektronischen Bandwaagen | |
DE2830071C3 (de) | Wagebrücke mit Abstützung auf Meßdosen | |
DE2531672B2 (de) | Massen- und kraftmessgeraet | |
CH643064A5 (de) | Brueckenwaage. | |
DE1549161B1 (de) | Wiegebruecke an elektro mechanischen bzw elektronischen bandwaagen | |
DE2338272A1 (de) | Praezisionslaborwaage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: METTLER-TOLEDO AG, GREIFENSEE, CH |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: METTLER-TOLEDO GMBH, GREIFENSEE, CH |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |