DE3340341C2

DE3340341C2 -

Info

Publication number: DE3340341C2
Application number: DE3340341A
Authority: DE
Inventors: Ernst Hans 8035 Gauting De Erwand
Original assignee: RUTSATZ KARL-HEINZ DR 8035 GAUTING DE
Current assignee: RUTSATZ KARL-HEINZ DR 8035 GAUTING DE
Priority date: 1983-11-08
Filing date: 1983-11-08
Publication date: 1990-10-11
Also published as: EP0141423A1; DE3464528D1; ATE28110T1; EP0141423B1; DE3340341A1

Abstract

1. A device (1) for holding and relieving force on wires and cables, especially for relieving strain on insulated connection cables of electrical devices, whereby at least a non-positive fastening is provided between the apparatus and the device (1), and whereby said device (1) comprises at least two holding sections (2, 3) being arranged in a wedge-shaped manner to each other and forming together in respect of said wire a feed-through opening (4) and has an essentially U-shaped fastening section (5) and whereby, when a force occurring in reverse direction to said wedge direction, is acting upon said wire, said holding sections (2, 3) being relatively arranged to each other, will be brought into said feed-through opening (4) narrowing and/or non-positive strain blocking engagement with said wire, wherein at least two of said holding sections (2, 3) being wedge-shaped to each other are arranged on both legs (8, 9) of said U-shaped fastening section (5) such that a clamping gap perpendicular to the cable axis is obtained as a feed-through opening (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelklemme zur Halterung und Zugentlastung von Leitungen und Kabeln gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cable clamp for mounting and Strain relief for lines and cables according to the generic term of claim 1.

Eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art wird vor allen Dingen zur Fixierung von mit einem Isolationsmantel umge benen elektrischen Leitungen verwendet, also beispiels weise zur Befestigung von herkömmlichen, im Querschnitt runden Anschlußkabeln oder auch Flachbandleitungen. Insbesondere kann die Vorrichtung als Kabelklemme für die Anschlußleitun gen elektrischer Geräte vorgesehen sein.A device of the generic type is above all Things to fix with an insulation jacket benen electrical lines used, so for example way to attach conventional, round in cross section Connection cables or ribbon cables. In particular can the device as a cable clamp for the connecting line be provided for electrical devices.

Zur Befestigung von Anschlußkabeln in Steckern bedient man sich in der Regel eines Klemmbügels, der mit ein oder zwei Schrauben mit dem Steckergehäuse befestigbar ist. Nach Durch führung des zu fixierenden Anschlußkabels zwischen Stecker gehäuse und Klemmbügel wird der Klemmbügel soweit gegen das Anschlußkabel und dessen Isolationsmantel durch die Schraub verbindung gebracht, daß ein in beiden Richtungen fester Klemmsitz entsteht. Hierdurch wird eine Zugentlastung des Anschlußkabels in beiden Richtungen bewirkt.To fasten connection cables in plugs one operates usually a clamp that has one or two Screws can be attached to the connector housing. After through routing of the connecting cable to be fixed between the plug the housing and the clamping bracket, the clamping bracket is against the Connection cable and its insulation jacket through the screw connected that one is firmer in both directions Clamp seat is created. This will relieve the strain on the Connection cable effects in both directions.

Nachteilig bei dieser herkömmlichen Art der Vorrichtung und Kabelklemme ist, daß der Montagevorgang mit dem Aufschrauben des Klemmbügels, dem Einsetzen des Anschlußkabels und dem erneuten Festschrauben sehr zeit- und daher kostenaufwendig ist. Zum anderen stellt man häufig nach dem Abisolieren der anzuschließenden elektrischen Leitungen fest, daß die zwischen der Kabelklemme und dem Anschlußpol oder Anschlußstift ver bleibende Länge des elektrischen Leiters zu lang oder zu kurz geraten ist. Gerade in diesen Fällen bedarf es dann eines erneuten Lösens und Befestigens der Kabelklemme.A disadvantage of this conventional type of device and Cable clamp is that the assembly process with unscrewing the clamp, the insertion of the connection cable and the re-screwing very time and therefore expensive is. On the other hand, one often makes after stripping the to be connected electrical lines that the between the cable clamp and the connecting pole or connecting pin remaining length of the electrical conductor too long or too short is advised. In these cases, one is needed loosening and fastening the cable clamp again.

Da die Kabelklemme als herkömmliches Teil zumeist integrier ter Bestandteile des Steckergehäuses ist, muß bei einer Be schädigung der Kabelklemme der gesamte Stecker ausgetauscht werden. Im Falle eines separaten Klemmbügels wird diese übli cherweise mit zwei Schrauben am Stecker festgelegt, so daß beide Schraubverbindungen für die Befestigung und Zugent lastung des Anschlußkabels betätigt werden müssen.Since the cable clamp mostly integrates as a conventional part ter components of the connector housing, must be in a Be Damage to the cable clamp, the entire connector has been replaced will. In the case of a separate clamping bracket, this becomes common usually with two screws on the connector, so that both screw connections for fastening and pulling load of the connecting cable must be operated.

Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE-GM 71 14 333 ist eine Kabeldurchführung für ein elektrisches Gerät be kannt, die aus einem Kunststoffteil besteht, das in eine Aus sparung in eine Gehäusewand eingesetzt werden kann. Das Kunst stoffteil weist einen nach einer Seite offenen Ausschnitt auf, von dessen gegenüberliegenden Seiten je eine flexible Lasche schräg zur Gerätewandebene in den Ausschnitt ragt. Zwischen diesen schräg gestellten Laschen wird dabei ein Spalt gebildet, der beim Einlegen eines Kabels mit einem Durchmesser größer als die Breite des Spaltes als Klemmspalt wirkt. Eine Zug belastung auf das Kabel entgegen der Öffnungsrichtung des Klemmspaltes führt dabei zu einer Verkleinerung des Klemm spaltes und damit zu einer Festlegung des Kabels. Diese Ver kleinerung des Klemmspaltes erfolgt zum einen durch die elastische Rückstellkraft der Laschen und zum anderen durch einen reibschlüssigen Mitnehmereffekt zwischen Kabel und Laschen. Nachteilig bei dieser Kabeldurchführung ist jedoch, daß, insbesondere bei Kabeln mit sehr glatter und/oder me chanisch fester Isolierung, der reibschlüssige Kontakt zwi schen den Laschen und dem Kabel nicht ausreicht, um eine sicher wirksame Zugentlastung zu gewährleisten.From the German utility model DE-GM 71 14 333 is a cable entry for an electrical device knows, which consists of a plastic part that in an off saving can be used in a housing wall. The art fabric part has a cutout open on one side, from the opposite sides of each a flexible tab protrudes into the cutout at an angle to the device wall level. Between a gap is formed in these inclined tabs, which is larger when inserting a cable with a diameter than the width of the gap acts as a clamping gap. A train load on the cable against the opening direction of the Clamping gap leads to a reduction in the size of the clamp gap and thus to fix the cable. This ver the clamping gap is reduced on the one hand by the elastic restoring force of the tabs and the other through a frictional entrainment effect between the cable and Tabs. A disadvantage of this cable entry is, however, that, especially for cables with very smooth and / or me chanisch solid insulation, the frictional contact between between the tabs and the cable is not sufficient to to ensure effective strain relief.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrichtung so zu verbessern, daß eine zuverlässige Halterung der in die Vorrichtung eingebrachten Leitung und deren Zugentla stung gegenüber vom Anschlußgegenstand weg gerichteten Kräften unter allen Betriebsbedingungen gewährleistet ist. Based on this state of the art, it is the task of the present invention, a generic device to improve so that a reliable mounting of the in the device introduced line and its Zugentla facing opposite of the connection object Forces are guaranteed under all operating conditions.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer gattungs gemäßen Vorrichtung durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is according to the invention in a genus contemporary device by the features of the characteristic Part of claim 1 solved.

Hierbei zielt der Erfindungsgedanke im Kern darauf ab, die Vorrichtung bzw. Kabelklemme mit zwei keilförmig gegeneinan derstehenden Haltebereichen zu versehen, die gegeneinander einen Klemmspalt für das durchzuführende bzw. einzulegende Kabel bilden. Der Klemmspalt ist dabei so klein gehalten, daß auf das eingelegte Kabel eine durch die mindestens gering fügige Spreizung der Haltebereiche aus der Materialspannung resultierende Haltekraft auf mindestens einen Umfangsbereich der Leitung ausgeübt wird. Hierbei wird die Materialsteifig keit in Übereinstimmung mit der Materialstärke der Haltebe reiche so gewählt, daß bei einer Zugkraft auf die Leitung in Richtung der Keilkonfiguration der Haltebereiche, die Leitung gegen die Haltekraft durch den zwischen den Halte bereichen gebildeten Klemmspalt gezogen werden kann. Bei einer Zugkraft entgegen der Keilkonfiguration wird dagegen die Klemmspaltbreite verkleinert, so daß der kraft- oder formschlüssige Eingriff der Haltebereiche mit der Leitung vergrößert wird und dadurch ein Durchziehen der Leitung unmöglich ist. Im letztgenannten Fall wird daher der Isola tionsmantel des Leiters durch die Haltebereiche stärker zusammengepreßt, wobei die Winkelstellung der Haltebereiche gegeneinander zu einem größeren, gegebenenfalls stumpfen Winkel übergeht.The main idea of the invention aims at the Device or cable clamp with two wedge-shaped against each other of the standing holding areas to provide each other a clamping gap for the one to be carried out or inserted Form cables. The clamping gap is kept so small that on the inserted cable one by the least minimal flexible expansion of the holding areas from the material tension resulting holding force on at least one peripheral region the management is exercised. This makes the material rigid speed in accordance with the material thickness of the holding device range chosen so that with a tensile force on the line towards the wedge configuration of the holding areas that Line against the holding force through the between the holding areas formed clamping gap can be pulled. At a pulling force against the wedge configuration is opposed the clamping gap width is reduced, so that the force or positive engagement of the holding areas with the line is enlarged and thereby pulling the line is impossible. In the latter case, the Isola tion jacket of the conductor through the holding areas stronger pressed together, the angular position of the holding areas against each other to a larger, if necessary blunt Angle passes.

Im Hinblick auf eine einfache Montage ist es besonders vor teilhaft, die Vorrichtung im wesentlichen U-förmig offen zu gestalten. Die Ebene der U-Form steht dabei senkrecht zur Längserstreckung der Leitung. In dieser Konfiguration ist die U-förmige Öffnung der Vorrichtung mit dem zwischen den Haltebereichen gebildeten Klemmspalt so ausgerichtet, daß die Leitung bzw. das Kabel etwa senkrecht zu seiner Längs erstreckung in die Vorrichtung eingeführt werden kann. Die Öffnung der U-Form ist in der Regel größer gehalten als die Klemmspaltbreite. Hierdurch soll die Einlegekraft in Richtung der Klemmspalterstreckung möglichst gering gehalten werden. Zur Verbesserung der Führung beim Einlegen des Kabels in den Klemmspalt sind die Haltebereiche auf der Seite der U-förmigen Öffnung abgeschrägt, so daß ein konti nuierliches, mehr oder weniger starkes Aufspreizen der Haltebereiche am Klemmbereich beim Einlegen des Kabels vor sich geht.In terms of easy assembly, it is particularly important partially, the device is essentially U-shaped open to design. The plane of the U-shape is perpendicular to Longitudinal extension of the line. In this configuration it is the U-shaped opening of the device with the between the Holding areas formed clamping gap aligned so that the line or the cable approximately perpendicular to its longitudinal Extension can be inserted into the device. The opening of the U-shape is usually kept larger than the nip width. This is to ensure the insertion force as small as possible in the direction of the splitter extension being held. To improve the guidance when inserting of the cable in the nip are the holding areas on the Side of the U-shaped opening beveled so that a cont Nuclear, more or less strong spreading of the Stopping areas at the clamping area when inserting the cable is going on.

Die Enden der Haltebereiche sind vorteilhafterweise keil förmig gestaltet, wobei die eine Außenfläche weitgehend senkrecht zur Kabelerstreckung vorgesehen ist. Gerade bei einem aus einem Elastomer bestehenden Isolationsmantel des Kabels wird hierdurch ein punkt- oder linienförmiger Ein griff mit dem Isolationsmantel erreicht. Diese Ausführungs form erleichtert einerseits ein reibschlüssiges Durchziehen des Kabels in Richtung der Keilform und bietet andererseits die Gewähr, daß bei einer Zugkraft entgegengesetzt zur Keilform eine sofortige Verengungsbewegung der Haltebe reiche zueinander mit einer Art selbstsperrender Klemm wirkung gegen das Kabel erreicht wird.The ends of the holding areas are advantageously wedge shaped, the one outer surface largely is provided perpendicular to the cable extension. Especially with an insulation jacket made of an elastomer As a result, the cable becomes a point or line-shaped one reached with the insulation jacket. This execution form makes it easier to pull through frictionally of the cable in the direction of the wedge shape and offers on the other hand the guarantee that with a pulling force opposite to Wedge shape an immediate narrowing movement of the Haltbe reach each other with a kind of self-locking clamp effect against the cable is achieved.

Abhängig vom Anwendungszweck kann gerade bei einer U-förmigen Auslegung der Vorrichtung beidseitig zu deren Befestigungs bereich jeweils ein durch Haltebereiche gebildeter Klemm spalt erzeugt werden. Die Ausbildung der Haltebereiche bzw. Klemmspalte erfolgt vorzugsweise spiegelsymmetrisch zur Mittelebene des Befestigungsbereiches. Durch diese symmetri sche Gestaltung wird eine Zugentlastung in beiden Richtungen erreicht. Zudem kann dabei, in gleicher Weise wie beim einfachen Klemmspalt, ein Herausnehmen des festgelegten Kabels mit an schließender Längenverschiebung mit einem einfachen Handgriff realisiert werden. Derartiges Herausnehmen kann zur Längenan passung für die Anschlußpunkte der elektrischen Leiter erfor derlich werden. Möglicherweise ist eine derartige Längenver schiebung auch durch die aus der Zugbelastung heraus resul tierende Abnutzung des Isolationsmantels in einem bestimmten Bereich erforderlich.Depending on the application, a U-shaped can Design of the device on both sides for its attachment area each a clamp formed by holding areas gap are generated. The formation of the stopping areas or Clamping gaps are preferably mirror-symmetrical to Middle plane of the fastening area. Through this symmetri The design is a strain relief in both directions reached. In addition, in the same way as with the simple one Clamping gap, taking out the specified cable closing length adjustment with a simple handle will be realized. Such removal can lead to lengths fit for the connection points of the electrical conductors become necessary. Such a length is possible shift due to the result of the tensile load turing wear of the insulation jacket in a certain Area required.

Bei einem einfachen Klemmspalt kann die Vorrichtung auch einen geschlossenen Befestigungsbereich aufweisen, wobei in diesem Fall das Kabelende in Keilrichtung durch die Öffnung und den Klemmspalt geschoben werden muß.With a simple clamping gap, the device can also have a closed fastening area, wherein in in this case the cable end in the wedge direction through the opening and the clamping gap must be pushed.

In der konstruktiv einfachsten Form sind zwei gegeneinander etwa in einem Winkel von vorzugsweise 90° angeordnete Halte bereiche vorgesehen. Dieser Keilwinkel ist abhängig von der Materialsteifigkeit, der geometrischen Abmessung des Anord nungsbereiches der Zugentlastung, der gewünschten Halte- und Klemmkraft, zu einem stumpferen oder spitzeren Winkel veränder bar. Unter kostensparenden Aspekten wird die Vollfunktion der Vorrichtung durch zwei in ihrer Längserstreckung etwa gleich starke Flachstege erfüllt, deren Kante am Klemmspalt gerad linig ausgebildet ist. In Abänderung dazu kann diese Kante auch einen Teilformschluß, z. B. als Teilkreis, für das zu verklemmende Kabel aufweisen. In diesem Fall ist eine exakte Lagefixierung im Klemmspalt vorhanden, die sonst durch die Halte- bzw. Klemmkräfte gewährleistet ist. Ebenso können auch bei U-förmiger Gestaltung der Vorrichtung mehr als zwei Haltestege vorgesehen werden, die jedoch die Einschiebe ebene des Kabels freilassen müssen. In the simplest form, two are against each other Hold at approximately an angle of preferably 90 ° areas provided. This wedge angle depends on the Material rigidity, the geometric dimension of the arrangement range of the strain relief, the desired holding and Clamping force, change to an obtuse or more acute angle bar. The full function of the Device by two in their longitudinal extent approximately the same strong flat webs met, the edge of which is straight at the clamping gap is lined. This edge can be modified also a partial form fit, e.g. B. as a sub-circle for have jammed cables. In this case it is an exact one Positional fixation in the clamping gap, which otherwise through the Holding or clamping forces is guaranteed. You can also even with a U-shaped design of the device more than two holding bars are provided, but the insertion must clear the level of the cable.

Als Massenprodukt wird die Vorrichtung vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellt, der hohe Formsteifigkeit aufweist und insbesondere elektrisch isolierend ist. Vorteilhafterweise wird die Vorrichtung als separates, einstückiges Teil herge stellt, das einen komplementären, formschlüssigen Befestigungs bereich mit einer größeren Geräteeinheit aufweist. Bei Klein teilen, wie Steckern, kann die Vorrichtung selbstverständlich integriert als Teil des Kleingerätes hergestellt werden. Bei spielsweise kann als Material ein ABS-Kunststoff oder ein Polycarbonat PC gewählt werden.The device is preferably mass-produced from one Made of plastic, which has high dimensional stability and is particularly electrically insulating. Advantageously the device is produced as a separate, one-piece part provides a complementary, form-fitting attachment area with a larger unit. With small share, such as plugs, the device can of course be integrated as part of the small device. At for example, an ABS plastic or a Polycarbonate PC can be selected.

Zur Verbesserung der Gesamtsteifigkeit der Vorrichtung, insbesondere bei U-förmiger Auslegung, wird vorzugsweise auf dem Verbindungsbereich der U-Form, in Richtung der Haltebereiche, eine Verstärkungsrippe vorgesehen. Die Verstärkungsrippe ver leiht der Vorrichtung speziell eine höhere Materialstabilität, so daß die beim Einschieben eines Kabels in den Klemmspalt auf tretenden Spreizkräfte besser aufgenommen werden können und eine Rißbildung im Material vermieden wird. Der Rand der Haltebe reiche am Klemmspalt kann in einer alternativen Form in Längs richtung des Kabels auch einen Krümmungsverlauf, gegebenen falls gerippt haben. Dieser Krümmungsverlauf ist dann so zu gestalten, daß bei Zugkräften entgegengesetzt zur Keilorien tierung der Haltebereiche eine Klemmspaltverengung mit nach Möglichkeit größerer Flächenanlage am Isolationsmantel des Kabels auftritt. Obwohl diese selbstsperrende Verengung der Vorrichtung bevorzugt wird, besteht auch die Möglichkeit, einen formschlüssigen Blockierungseingriff der Haltebereiche mit dem Kabel, z. B. an einer durchmessergrößeren Kabelstufe, zu erreichen. Dies kann alternativ, vorzugsweise aber auch ergänzend zum verengenden Klemmspalt angesehen werden.To improve the overall rigidity of the device, especially with a U-shaped design, is preferably on the connection area of the U-shape, in the direction of the holding areas, a reinforcing rib is provided. The reinforcement rib ver gives the device a higher material stability, so that when inserting a cable into the nip spreading forces can be better absorbed and cracking in the material is avoided. The edge of the Haltbe rich at the nip can be in an alternative form in length direction of the cable also a curvature, given if ripped. This course of curvature is then too shape that when pulling forces opposite to the wedge tion of the holding areas with a narrowing of the clamping gap Possibility of larger surface area on the insulation jacket of the Cable occurs. Although this self-locking narrowing of the Device is preferred, there is also the possibility a positive blocking intervention of the holding areas with the cable, e.g. B. on a larger diameter cable step, to reach. This can alternatively, but preferably also can be viewed in addition to the narrowing clamping gap.

Die Vorrichtung weist insbesondere den Vorteil auf, daß sie als separate oder integriert in einer größeren Gehäuseein heit ausgebildete Leitungs- bzw. Kabelklemme ohne Schraub befestigung und einfachste Montage des einzulegenden Kabels eine ein- oder beidseitige Zugentlastung ermöglicht. Hierbei ist eine Längenverschiebung des Kabels problemlos und in kürzester Zeit realisierbar.The device has the particular advantage that it as separate or integrated in a larger housing trained cable or cable clamp without screw fastening and easy assembly of the cable to be inserted strain relief on one or both sides. Here is a length shift of the cable easily and realizable in the shortest possible time.

Die Erfindung ist nachstehend anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles der Vorrichtung noch näher er läutert. Es zeigtThe invention is based on schematic drawings an embodiment of the device he even closer purifies. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine U-förmige Vorrichtung in Richtung der Keil form ihrer Haltebereiche; Figure 1 is a plan view of a U-shaped device in the direction of the wedge shape of its holding areas.

Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 längs der Linie II-II; FIG. 2 shows a section through the device according to FIG. 1 along the line II-II;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 von oben; . Fig. 3 is a plan view of the apparatus of Figure 1 from above;

Fig. 4 eine Ansicht der Vorrichtung nach den vorausgehenden Fig. 1 bis 3 auf die Seite ihrer Haltebereiche entgegengesetzt zu deren Keilkonfigu ration; und Fig. 4 is a view of the device according to the preceding Figures 1 to 3 on the side of their holding areas opposite to the Keilkonfigu tion; and

Fig. 5 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 4 längs der Linie V-V. Fig. 5 shows a section through the device of FIG. 4 along the line VV.

In der in den Figuren dargestellten Ausführungsform ist die Vorrichtung einstückig aus einem relativ formsteifen Kunst stoff hergestellt und kann als Kabelklemme 1 mit Zugentlastung eingesetzt werden. Die Kabelklemme 1 weist im wesentlichen einen U-förmigen Befestigungsbereich 5 auf, zwischen dessen beiden Schenkeln 8 und 9 eine Öffnung 10 gebildet ist. In Fig. 1 ist dabei die Kabelklemme 1 in Draufsicht auf die ihren Haltebe reichen 2 und 3 abgewandte Fläche dargestellt. Die Peripherie der Kabelklemme 1 ist zumindestens im wesentlichen eine Komplementärform zu dem Anordnungsbereich in der zugehörigen größeren Geräteeinheit. Die in Fig. 1 vertikal verlaufenden Außenbereiche sind vorzugsweise als stufenartig geformte Kulissen-Führungsflächen 11 gestaltet. In Kombination mit dem gerundet verlaufenden Basisbereich des Befestigungsbe reiches 5 kann die Kabelklemme 1 formschlüssig in einer Halterung der größeren Geräteeinheit, z. B. eines Steckers, aufgenommen werden. Das Einsetzen der Kabelklemme 1 in die größere Geräteeinheit erfolgt dabei vorzugsweise in Richtung des Basisbereiches 16 der U-Form.In the embodiment shown in the figures, the device is made in one piece from a relatively rigid plastic and can be used as a cable clamp 1 with strain relief. The cable clamp 1 essentially has a U-shaped fastening area 5 , between the two legs 8 and 9 of which an opening 10 is formed. In Fig. 1, the cable clamp 1 is shown in plan view of the range 2 and 3 facing away from its Haltbe. The periphery of the cable clamp 1 is at least essentially a complementary form to the arrangement area in the associated larger device unit. The outer regions running vertically in FIG. 1 are preferably designed as stepped guide surfaces 11 . In combination with the rounded base area of the Befestigungsbe area 5 , the cable clamp 1 can be positively in a holder of the larger unit, z. B. a connector. The cable clamp 1 is preferably inserted into the larger device unit in the direction of the base region 16 of the U-shape.

Wie deutlicher in der Fig. 5 gezeigt, ist die Öffnung 10 der Kabelklemme 1 wesentlich größer gehalten als die als ein Klemmspalt 4 an den Enden der Haltebereiche 2 und 3 ausgebildete Durchführungsöffnung für eine entsprechende Leitung oder ein Kabel. Direkt angeformt an die Schenkel 8 und 9 der U-förmigen Kabelklemme 1 erstrecken sich die Haltebereiche 2 und 3 keilförmig gegeneinander, wobei der zwischen den Haltebereichen eingeschlossene Winkel vorzugs weise 90° beträgt. Der innere Übergang zwischen den Halte bereichen 2 und 3 und den entsprechenden Schenkeln 8 und 9 ist als Rundung 23 geformt, damit die Spreizkräfte bei Vergrößerung des Klemmspaltes 4 bzw. aus einer Zugentlastung resultierenden Kräfte bei der Verwendung des Klemmspaltes 4 von der Formgebung her besser auf den Befestigungsbereich 5 übertragen werden können.As is shown more clearly in FIG. 5, the opening 10 of the cable clamp 1 is kept substantially larger than the through-opening for a corresponding line or a cable which is designed as a clamping gap 4 at the ends of the holding areas 2 and 3 . Formed directly onto the legs 8 and 9 of the U-shaped cable clamp 1 , the holding areas 2 and 3 extend in a wedge shape against one another, the angle enclosed between the holding areas preferably being 90 °. The inner transition between the holding areas 2 and 3 and the corresponding legs 8 and 9 is shaped as a rounding 23 , so that the expansion forces upon enlargement of the clamping gap 4 or forces resulting from a strain relief when using the clamping gap 4 better on the shape the mounting area 5 can be transferred.

Im Ausführungsbeispiel sind die zur Kraftübertragung und Zugentlastung des Kabels vorgesehenen Haltebereiche 2 und 3 symmetrisch zur Vertikalachse der Kabelklemme 1, die in Fig. 1 der Schnittlinie II-II folgt, vorgesehen. Entsprechend der Schnittdarstellung nach Fig. 2 und der Draufsicht nach Fig. 4 sind die Haltebereiche 2 und 3 nur im Bereich der U-Schenkel 8 bzw. 9 am Befestigungsbereich 5 angeformt. In Relation zur gesamten Längserstreckung der Kabelklemme 1 gesehen, greifen die Haltebereiche etwa im mittleren Bereich der U-Schenkel an und sind mit voller Funktionserfüllung etwas kürzer gehalten als die Gesamtlänge der Schenkel 8 bzw. 9. In der Draufsicht nach Fig. 4 können die Haltebereiche 2 und 3 dementsprechend in etwa als plattenförmige Spreiz flächen charakterisiert werden, die zwischen ihrem etwa parallel zur Vertikalachse verlaufenden inneren Rand den Klemmspalt 4 bilden.In the exemplary embodiment, the holding areas 2 and 3 provided for power transmission and strain relief of the cable are provided symmetrically to the vertical axis of the cable clamp 1 , which follows the section line II-II in FIG. 1. According to the sectional view according to FIG. 2 and the top view according to FIG. 4, the holding areas 2 and 3 are formed on the fastening area 5 only in the area of the U-legs 8 and 9, respectively. Seen in relation to the entire longitudinal extent of the cable clamp 1 , the holding areas engage approximately in the middle area of the U-legs and are kept somewhat shorter than the total length of the legs 8 and 9 with full function. In the plan view of Fig. 4, the holding portions may be 2 and 3 accordingly surfaces characterized as a plate-shaped spreading approximately between its approximately parallel to the vertical axis of the inner edge constituting the nip 4.

Wie besonders deutlich in den Fig. 2 und 3 erkennbar, ist auf dem Basisbereich 16, etwa senkrecht von diesem abstehend, in Richtung der Erstreckung der Haltebereiche 2 und 3, ein Versteifungssteg 15 angeformt, der in Draufsicht nach Fig. 3 im wesentlichen dreieckförmig gestaltet ist. Dieser Ver steifungssteg 15 dient zur besseren Aufnahme der auf den U-förmigen Befestigungsbereich 5 wirkenden Spreizkräfte. Der Versteifungssteg 15 übernimmt jedoch auch gleichzeitig die Funktion einer Anschlag- oder Anlagefläche des in die Klemmwulst 4 eingeschobenen und im Beispiel nicht darge stellten Kabels.As seen particularly clearly in FIGS. 2 and 3, the extension of the holding portions 2 and 3, a reinforcing web 15 is on the base portion 16, approximately perpendicularly from spreading, in the direction of integrally formed, the designed in plan view of FIG. 3 is substantially triangular is. This Ver stiffening web 15 serves to better absorb the spreading forces acting on the U-shaped fastening area 5 . The stiffening web 15 , however, also takes over the function of a stop or contact surface of the inserted into the clamping bead 4 and not shown in the example cable presented.

Die keilförmig gegeneinander gerichteten und zungenartig aus gebildeten Haltebereiche 2 und 3 weisen vorzugsweise eine etwas geringere Materialstärke auf als der U-förmige Befesti gungsbereich 5. Die dem Befestigungsbereich 5 abgewandte Außenfläche 19 der Haltebereiche 2 und 3 im Bereich des Klemm spaltes 4 ist etwa parallel zum Basisbereich 16 abgeschrägt. Hierdurch ist der Rand der Haltebereiche 2 und 3 als Keil spitze ausgebildet, die gerade bei einem aus einem Elastomer bestehenden Isolationsmantel des Kabels einen guten Halte- und Klemmsitz mit dem Isolationsmantel herbeiführt. The wedge-shaped and tongue-like formed from the holding areas 2 and 3 preferably have a slightly smaller material thickness than the U-shaped fastening supply area 5th The outer surface 19 facing away from the fastening region 5 of the holding regions 2 and 3 in the region of the clamping gap 4 is chamfered approximately parallel to the base region 16 . As a result, the edge of the holding areas 2 and 3 is formed as a wedge tip, which brings about a good holding and clamping fit with the insulation jacket, particularly in the case of an insulation jacket of the cable consisting of an elastomer.

Die Längenerstreckung des dreieckförmigen Versteifungsstegs 15 ist im Ausführungsbeispiel in senkrechter Richtung U-förmigen Befestigungsbereich 5 kürzer gehalten als die Erstreckung der Haltebereiche 2 und 3 in dieser Richtung. Wie insbesondere in den Draufsichten nach Fig. 1 und 2 deutlich erkennbar, weisen die Haltebereiche 2 und 3 auf der der Öffnung 10 zugewandten Seite Abschrägungsflächen 21 auf, die eine trichterförmige Führung in Richtung zum Klemmspalt 4 ergeben.The length of the triangular stiffening web 15 is kept shorter in the exemplary embodiment in the vertical direction U-shaped fastening area 5 than the extent of the holding areas 2 and 3 in this direction. As can be clearly seen in particular in the plan views according to FIGS. 1 and 2, the holding areas 2 and 3 have beveled surfaces 21 on the side facing the opening 10 , which result in a funnel-shaped guidance in the direction of the clamping gap 4 .

Die Befestigung eines Kabels der Kabelklemme 1 erfolgt vor zugsweise derart, daß das nicht dargestellte Kabel mit einer Längserstreckung in die Zeichenebene bei einer Anordnung der Kabelklemme 1 nach Fig. 1 zunächst in die U-förmige Öffnung 10 eingebracht wird. Durch weiteres Verschieben etwa längs der Vertikalachse nach Fig. 1, gelangt der Isola tionsmantel des Kabels in Eingriff mit den Abschrägungs flächen 21 der Haltebereiche 2 bzw. 3. Durch diese Abschrä gungsflächen 21 wird das Kabel querschnittsmäßig gesehen kontinuierlich in den Halte- und Klemmspalt 4 eingeschoben. Da der Klemmspalt 4 kleiner als der kleinste einzusetzende Außendurchmesser des Kabels ist, werden die zungenartigen Haltebereiche 2 und 3 mindestens im Bereich des Klemmspaltes mehr oder weniger auseinandergespreizt. Durch das kraft schlüssige Anlegen der Haltebereiche an einem Teil der Außen mantelfläche des Kabels, wird dieses hinreichend genau lage fixiert, wobei jedoch das Kabel bei einer in Keilrichtung der Haltebereiche angreifenden Kraft in dieser Richtung durch den Klemmspalt 4 gezogen werden kann. Die hierfür er forderliche Kraft ist abhängig von den Durchmesserrelationen des Kabels bzw. des Klemmspaltes sowie von der Materialwahl, der Materialstärke und der Winkelstellung der Haltebereiche. The attachment of a cable of the cable clamp 1 is preferably carried out in such a way that the cable, not shown, is first introduced into the U-shaped opening 10 with a longitudinal extension in the plane of the drawing when the cable clamp 1 is arranged according to FIG. 1. By further moving approximately along the vertical axis of FIG. 1, the insulation jacket of the cable comes into engagement with the chamfer surfaces 21 of the holding areas 2 and 3 respectively. Through these chamfering surfaces 21 , the cable is seen in cross-section continuously inserted into the holding and clamping gap 4 . Since the clamping gap 4 is smaller than the smallest outer diameter of the cable to be used, the tongue-like holding regions 2 and 3 are more or less spread apart at least in the region of the clamping gap. By the forceful application of the holding areas on a part of the outer surface of the cable, this is fixed in a sufficiently precise position, but the cable can be pulled in this direction through the clamping gap 4 when a force acting in the wedge direction of the holding areas. The force required for this depends on the diameter relations of the cable or the clamping gap as well as on the choice of material, the material thickness and the angular position of the holding areas.

Im Gegensatz dazu wird eine entgegengesetzt zur Keilrichtung der Haltebereiche wirkende Zugkraft durch selbstsperrende Verengung des Klemmspaltes 4 zwischen den Haltebereichen von diesen aufgenommen. Hierdurch werden die nach außen und meist von außen wirkenden Zugkräfte, die nach Fig. 3 nach unten gerichtet sind, von der Kabelklemme 1 kraft- und/oder formschlüssig aufgenommen und auf die größere Geräteeinheit übertragen.In contrast to this, a tensile force acting opposite to the wedge direction of the holding areas is absorbed by the self-locking narrowing of the clamping gap 4 between the holding areas. As a result, the outward and mostly externally acting tensile forces, which are directed downward according to FIG. 3, are received by the cable clamp 1 in a non-positive and / or positive manner and transmitted to the larger device unit.

Bei einer Veränderung der Kabellänge oder einem Austausch des Kabels ist dieses durch eine Kraftaufbringung in Richtung der Längserstreckung des Klemmspaltes 4 bzw. in Richtung der Öffnung 10 aus der Kabelklemme ohne das bei herkömmlich bekannten Vorrichtungen zeitaufwendige und arbeitsintensive Öffnen möglich.In the event of a change in the cable length or an exchange of the cable, this is possible by applying force in the direction of the longitudinal extent of the clamping gap 4 or in the direction of the opening 10 from the cable clamp without the time-consuming and labor-intensive opening required in conventionally known devices.

Claims

1. Cable clamp ( 1 ) for mounting and strain relief of lines and cables, in particular for strain relief of insulated connection cables of electrical devices, an at least non-positive fastening being provided between the device and the cable clamp ( 1 ), the cable clamp ( 1 ) at least two to one another Wedge-shaped holding areas ( 2, 3 ), which together form a through opening ( 4 ) for the line, and an essentially U-shaped fastening area ( 5 ), the at least two mutually wedge-shaped holding areas ( 2, 3 ) on the two legs ( 8, 9 ) of the U-shaped fastening area ( 5 ) are integrally formed so that there is a clamping gap perpendicular to the cable axis as the lead-through opening ( 4 ), and the holding areas ( 2, 3 ) relative to each other in a through-opening ( 4 ) narrowing and / or positive en train blocking engagement with the line, characterized in that the holding areas ( 2, 3 ) at the clamping gap ( 4 ) are wedge-like in a section in the longitudinal direction of the inserted line with an outer surface ( 19 ) approximately perpendicular to the direction of the line.

2. Cable clamp according to claim 1, characterized in that a reinforcing web ( 15 ) is provided on the base ( 16 ) of the U-shaped fastening area ( 5 ) approximately perpendicular to the U-leg connection.

3. Cable clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the holding areas ( 2, 3 ) on the open side ( 10 ) of the U-shaped fastening area ( 5 ) each have an insertion chamfer ( 21 ) which in the clamping gap ( 4th ) transforms.

4. Cable clamp according to one of claims 1 to 3, characterized, that they are in one piece or as an integrated part a device is manufactured.

5. Cable clamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least the holding areas ( 2, 3 ) consist of a dimensionally stable, in particular electrically insulating plastic.