DE3216130A1 - Aus marmorgranulat, marmorstaub und kunstharzen bestehende marmorbloecke und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
Aus marmorgranulat, marmorstaub und kunstharzen bestehende marmorbloecke und verfahren zu deren herstellungInfo
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Description
mein Zeichen: 0427 Pt
Marcello Toncelli
BASSANO DEL GRAPPA (Vicenza) Italien
Via Giovanni XXIII, 2
Aus Marmorgranulat, Marmorstaub und Kunstharzen bestehende Marmorblöcke
und Verfahren zu deren Herstellung
Die Erfindung bezieht sich auf aus Marmorgranulat, Marmorstaub und Kunstharzen bestehende Marmorblöcke
sowie auf ein Verfahren zu dren Herstellung. Dabei werden Kunstharze in einer solchen Menge verwendet, daß die einzelnen
Elemente des Marmorgranulates mit Kunstharz bedeckt und auf diese Weise miteinander verbunden sind. Die dadurch entstehenden Blöcke werden in Platten oder Blöcke kleinerer Abmessungen
zerschnitten, um namentlich im Bauwesen eingesetzt zu werden«
Bekannt ist ein Verfahren zur Herstellung von Platten aus Granulaten, deren Bestandteile mittels
Kunstharzen miteinander verbunden sindo Die Verbindung erfolgt
dabei unter Unterdruck sowie unter der Einwirkung von Rüttelbewegungen und Druckanwendung.
Dieses bekannte Verfahren gelangt nun für die Herstellung von Blöcken zur Anwendung, welche aus
Marmorgranulat bestehen und für den Einsatz im Bauwesen zu
Platten oder Blöcken geringerer Abmessung zerschnitten ^jerden.
Die Erfindung bezieht sich auch auf Blöcke, welche nach diesem Verfahren hergestellt sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die dazu erforderlichen Einrichtungen sind nachstehend anhand der Zeichnung
näher veranschaulicht.
Die Zeichnung zeigt eine schematische Seitenansicht einer besonderen Ausführungsform der Einrichtung zur Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Mit der Bezugsziffer 1 ist ein Formkasten bezeichnet, in welchen über eine Dosiervorrichtung 2 eine bestimmte
Menge eines Gemisches eingeführt wird, welches aus Marmorgranulat, Marmorstaub und Kunstharzen besteht. Die Kunstharzmenge
ist so bemessen, daß die einzelnen Elemente des Marmorgranulates mit einer Harzschicht gerade überzogen
sind, ohne daß dabei der zwischen den einzelnen Elementen des Marmorgranulates befindliche Raum ausgefüllt wird.
Der Formkasten 1, welcher auf einer Transportebene 4 angeordnet ist, bewegt sich in Richtung des Pfeiles auf
einer Rollenbahn 5 der Einrichtung so weit, bis er in die eigentliche Einrichtung eintritt. Diese Einrichtung weist
eine Unterdruckkammer 6 auf, welche mit einer Saugleitung ausgerüstet ist. Diese Saugleitung 7, über welche Luft abgesaugt
wird, ist mit nicht weiter dargestellten Pumpen verbunden.
Im Inneren der Unterdruckkammer 6 arbeitet ein Preßkolben 8, welcher sich unter der Einwirkung von druckmittelgesteuerten
Zylindern 9 in Richtung des Pfeiles absenkt, um auf diese Weise die körnige Masse in dem Form-
kasteni zu verpressen.
Eine Reihe von mechanischen Vibratoren 10, welche unterhalb des Preßkolbens 8 angeordnet sind, vervollständigen den auf die körnige Masse ausgeübten Schwingungs- und
Preßvorgang im Inneren der Unterdruckkammer 6.
Während dieses Vorganges senkt sich die Rollenbahn 11 j unter der Einwirkung der druckmittelgesteuerten Zylinder 12
ab, so daß sich die Ebene 4 des Formkastens 1 während des von dem Preßkolben 8 ausgeübten Rüttel- und Druckvorganges
auf feste Stützen 13 abstützt.
Die körnige Masse verringert dabei in erheblichem Umfang ihr Volumen, wie dies die Zeichnung im einzelnen zeigt.
Die so verpreßte Masse verläßt dann die Unterdruckkammer 6 und bewegt sich auf der Rollenbahn 5 in Richtung des Pfeiles
nach vorne.
Wenn die im Gemisch verwendeten Kunstharze kaltpolymerisierbar sind, genügt es, die auf diese Weise gewonnenen
Marmorblöcke ohne weitere Bearbeitung zu lagern,.
Die Polymerisation der Kunstharze führt offensichtlich zum Aushärten des Blockes, welcher entsprechend den jeweiligen
Erfordernissen nachfolgend in Platten oder Blöcke kleinerer Form zerschnitten werden kann.
Wenn jedoch warmpolymerisierbare Kunstharze verwendet
werden, ist es notwendig, die Blöcke in geeignete, in der Zeichnung nicht weiter dargestellte öfen einzuführen, um zu
vergleichbaren Ergebnissen zu gelangen.
Die Erfindung erstreckt sich auch auf nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellte Blöcke, welche
von Fall zu Fall in passendere Größen geschnitten werden können, beispielsweise in Größen, wie sie in Form von Leisten,
Platten u. dgl. zur Verkleidung von Wänden eingesetzt werden.
Leerseite
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHEi Verfahren zur Herstellung von Marmorblöcken durch Rütteln | und Verpressen von Marmorgranulat unter Unterdruck, dadurch gekennzeichnet, daß in einen Formkasten (1) mittels einer Dosiervorrichtung (2) ein Gemisch aus Marmorgranulat, Marmorstaub und Kunstharzen in einer solchen minimalen Menge eingebracht wird, die zur Anwendung von Druck und zum Rütteln des Gemisches unter Unterdruck unbedingt erforderlich ist, bis schließlich ein kompakter Block erhalten wird, welcher nach der Polymerisation des Kunstharzes so fest und widerstandsfähig ist, daß er für den Einsatz im Bauwesen zu Platten, Blöcken u. dglo geringerer Abmessungen zerschnitten werden kann.2, Marmorblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser aus einem Gemisch aus Marmorgranulat und Marmorstaub besteht, welche von einer solchen Mindestmenge von Kunstharzen zusammengehalten werden, daß es die Oberflächen der einzelnen Marmorkörner des Granulates überdeckt und die einzelnen Elemente des Marmorgranulates unter der kombinierten Einwirkung von Druck und Rüttelbewegungen unter Unterdruck verbunden hält derart, daß auf diese Weise Blöcke großer mechanischer Festigkeit entstehen, welche den Jeweiligen Erfordernissen entsprechend in die gewünschten Abmessungen geschnitten werden können.
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