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DE3209072C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3209072C2
DE3209072C2 DE19823209072 DE3209072A DE3209072C2 DE 3209072 C2 DE3209072 C2 DE 3209072C2 DE 19823209072 DE19823209072 DE 19823209072 DE 3209072 A DE3209072 A DE 3209072A DE 3209072 C2 DE3209072 C2 DE 3209072C2
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DE
Germany
Prior art keywords
glass panes
shaped bodies
elastic
stack
support
Prior art date
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Expired
Application number
DE19823209072
Other languages
German (de)
Other versions
DE3209072A1 (en
Inventor
Anatolij A. Silinskij
Vitalij S. Stsukin
Evgenij W. Moskau/Moskva Su Pauskin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BORSKAJA PROEKTNO-KONSTRUKTORSKAJA ORGANIZACIJA "ORGSTEKLO" BOR GOR'KOVSKAJA OBLAST' SU
BORSKIJ STEKOL'NYJ ZAVOD IMENI M GOR'KOGO BOR GORKOVSKAJA OBLAST' SU
Original Assignee
BORSKAJA PROEKTNO-KONSTRUKTORSKAJA ORGANIZACIJA "ORGSTEKLO" BOR GOR'KOVSKAJA OBLAST' SU
BORSKIJ STEKOL'NYJ ZAVOD IMENI M GOR'KOGO BOR GORKOVSKAJA OBLAST' SU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority claimed from SU813297639A external-priority patent/SU986831A1/en
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fixierung und Abstandserzeugung von Glasscheiben im Stapel in einer Ver­ packungsvorrichtung, wobei zwischen den parallel und im wesentlichen senkrecht stehenden Glasscheiben ein gleichmäßiger Abstand erzeugt wird und die Glasscheiben in der Senkrechten zwischen einer elastischen Unterlage und einer elastischen Auflage eingespannt werden.The invention relates to a method for fixing and Distance generation of glass panes in a stack in a ver packing device, being between the parallel and in a substantially uniform vertical glass panes Distance is generated and the glass panes in the vertical between an elastic pad and an elastic one Edition to be clamped.

Ein derartiges Verfahren ist der DE-OS 22 34 949 zu entnehmen, die eine stapelbare Transportvorrichtung für Glasscheiben beinhaltet. Hierbei müssen die Glastafeln in obere und untere Schlitzleisten, die die Glasscheiben schon im gleichen Abstand voneinander halten, eingeführt werden. Die Schlitzleisten, die aus einem elastischen Kunststoff bestehen, werden nach dem Einführen der Glasscheiben von Flacheisen überspannt, wodurch eine Vorspannung angelegt wird. Das Einführen der Glastafeln in die Schlitze und das nachträgliche Umspannen mittels Bandeisen ist äußerst arbeitsintensiv. Die Verwendung von Bandeisen erhöht zusätzlich die Transportkosten und das Entfernen des vorge­ spannten Bandeisens ist nicht ohne Gefahr für das Bedienungs­ personal.Such a method can be found in DE-OS 22 34 949, which is a stackable transport device for glass panes includes. Here, the glass panels must be in the upper and lower Slotted strips that the glass panes at the same distance keep from each other, be introduced. The slot strips, the consist of an elastic plastic, according to the Inserting the glass panes spanned by flat iron, causing a bias is applied. Introducing the glass panels into the slots and the subsequent reclamping using band irons is extremely labor intensive. The use of band irons increased additionally the transportation costs and the removal of the pre tensioned band iron is not without danger to the operator staff.

Aus der US-PS 30 67 869 ist eine Vorrichtung zur Fixierung und Abstandserzeugung von Geschirr, insbesondere Tellern in einer Verpackungsvorrichtung bekannt, die aus einem rahmenartigen Gehäuse mit elastischen Unterlagen und elastischen Auflagen besteht und eine Spanneinrichtung zur senkrechten Verspannung des Aufnahmegutes enthält. Auch bei dieser Vorrichtung sind obere und untere Schlitzleisten vorgesehen, die die Teller schon im gleichen Abstand voneinander halten, wobei jedoch in die Schlitze Gummieinlagen eingeführt sind. Nach dem Einführen der Teller in die Schlitze kann die eine Schlitzleiste gegen die andere verstellt werden, so daß die Teller zwischen den elastischen Einlagen eingeklemmt werden. Durch die vorgegebenen Schlitze ist das Stapeln arbeitsaufwendig.From US-PS 30 67 869 is a device for fixing and Distance generation of dishes, especially plates in one Known packaging device consisting of a frame-like Housing with elastic pads and elastic pads exists and a tensioning device for vertical bracing of the recordings. Also with this device  Upper and lower slotted strips provided the plate keep the same distance from each other, but in the slots rubber inserts are inserted. After insertion the plate in the slots can against a slot bar the other are adjusted so that the plates between the elastic inserts are pinched. By the given Stacking slots is labor intensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren gemäß dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1 dahingehend zu verbessern, daß es ra­ tioneller, insbesondere schneller und kostengünstiger durch­ geführt werden kann. Aufgabe der Erfindung ist es auch, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens anzugeben.The object of the invention is a method according to the Oberbe handle of claim 1 to improve that it ra tional, especially faster and cheaper through can be performed. The object of the invention is also a Specify device for performing the method.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 2 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.The task is accomplished through a process with the characteristics of Claim 1 and by a device with the features of Claim 2 solved. Advantageous embodiments of the invention are reproduced in the subclaims.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß bei der Bildung eines Stapels aus Glasscheiben in einem Verpackungsbehälter die einzelnen Glasscheiben auf- bzw. nebeneinander zwischen den elastischen Unter- und Auflagen von Stoßdämpfern gestapelt werden. Durch die jeder Auf- bzw. Unterlage zugeordneten individuellen Dehnungssysteme werden dann die elastischen Unter- und Auflagen beim Einspannen der Glasscheiben zwangs­ weise gedehnt. Bei der Dehnung der Auf- und Unterlagen erfolgt eine Umformung des Stapels, der ursprünglich in Form eines dichten Paketes gebildet wurde, zu einem Stapel, bei dem die einzelnen Glasscheiben voneinander durch Luftzwischenräume getrennt und für den Transport fixiert werden.The essence of the invention is that in education of a stack of glass panes in a packaging container individual glass panes on top of or next to each other between the elastic pads and pads of shock absorbers stacked will. Through the assigned to each pad or underlay individual stretching systems then become elastic Underlays and conditions when clamping the glass panes stretched wisely. When stretching the overlays and documents a reshaping of the stack, originally in the form of a dense package was formed into a stack in which the individual glass panes from each other through air gaps be separated and fixed for transport.

Die individuellen Dehnungssysteme werden in Form von zwei Reihen gegeneinander gerichteter gleicher Formkörper ausgeführt, die in Bezug auf die Unter- bzw. Auflagen und in Bezug aufeinander verschiebbar und verteilt angeordnet sind, wobei die eine Reihe starr mit der Unter- bzw. Auflage verbun­ den ist und die andere Reihe frei auf der Führung angeordnet ist. Wenn auf ein derartiges Dehnungssystem das Gewicht der Glasscheiben und der Spannkraft einwirkt, erfolgt die Umge­ staltung der zweireihigen Anordnung der Formkörper in eine einreihige Anordnung, die von einer bestimmten Verlängerung des gesamten Systems im ganzen infolge der gegenseitigen Wechsel­ wirkung der Formkörper miteinander begleitet wird. Da ein Teil der Formkörper starr mit der Unter- bzw. Auflage verbunden ist, erfolgt bei der Umgestaltung des Dehnungssystems aus dem zwei­ reihigen in ein einreihiges unmittelbar eine Verlängerung der jeweiligen Unter- bzw. Auflagen und zusammen damit die Anord­ nung der Glasscheiben mit einem Luftspalt zwischen ihnen. Daraus geht hervor, daß die Ausdehnung einer Unter- bzw. Auflage durch die Ausführung der Formkörper mit bestimmter Form erfolgt, die bei der Bewegung einer Reihe der Formkörper, beispielsweise der oberen nach unten, die gleichzeitige Ver­ setzung der dann in einer Reihe neugeordneten Formkörper zur Seite hervorruft. In Übereinstimmung damit können die Deh­ nungssysteme in Form von zwei Reihen Formkörper mit einer Trapez-, einer hexagonalen, zylindrischen und ellipsoid-ovalen Querschnittsform ausgeführt werden, wobei die eine Reihe mit der Unter- bzw. Auflage starr verbunden ist, und die andere frei auf der Führung angeordnet ist, so daß sie beim Zusam­ menwirken ihrer benachbarten Seiten miteinander eine ent­ sprechende Verlängerung des Systems im ganzen bewirken.The individual stretching systems are in the form of two Rows of identical moldings directed against each other  executed in relation to the documents or requirements and in Are displaceable and distributed in relation to each other, the one row rigidly connected to the underlay or overlay that is and the other row freely arranged on the guide is. If on such an expansion system the weight of the Glass panes and the tension acts, the reverse is done design of the two-row arrangement of the moldings in one single row arrangement, from a certain extension of the entire system as a whole as a result of mutual change effect of the moldings is accompanied. Because part the molded body is rigidly connected to the base or support, takes place when redesigning the expansion system from the two in a single row immediately an extension of the respective documents or requirements and together with it the arrangement glass panes with an air gap between them. It follows that the expansion of a sub or Requirement through the execution of the shaped body with a certain shape takes place when moving a number of the shaped bodies, for example the top down, the simultaneous ver setting of the then reorganized moldings in a row Side evokes. In accordance with this, the Deh systems in the form of two rows of moldings with one Trapezoidal, a hexagonal, cylindrical and ellipsoidal oval Cross-sectional shape are carried out, the one with the underlay or overlay is rigidly connected, and the other is freely arranged on the guide, so that they together counteract their neighboring sides with one another effect speaking extension of the system as a whole.

Vorteilhaft ist auch die Ausführung des Dehnungssystems für die elastischen Unter- bzw. Auflagen in Form von Gelenkgliedern, deren oberer Teil mit der Unter- bzw. Auflage starr verbunden ist und deren unterer Teil auf einer Führung mit der Möglichkeit einer freien Bewegung angeordnet ist. Bei der Einwirkung des Gewichts eines Glasscheibenstapels und der Spannkraft durch die Spanneinrichtung auf ein solches System erfolgt das Ausgleiten der Glieder in der horizontalen Ebene, oder mit anderen Worten gesagt, die Änderung des ursprünglich eingestellten Winkels zwischen zwei benachbarten Gliedern in Richtung seiner Vergrößerung. Da der obere Teil der Glieder mit der Unter- bzw. Auflage starr verbunden ist, so ruft eine der­ artige Umgestaltung des Systems eine Verlängerung im ganzen und somit auch eine entsprechende Verlängerung der Unter- bzw. Auflage hervor.The execution of the expansion system is also advantageous for the elastic pads or pads in the form of articulated links, the upper part of which is rigidly connected to the underlay or overlay and its lower part on a guided tour with the Possibility of free movement is arranged. In the  Exposure to the weight of a stack of glass sheets and the Clamping force by the clamping device on such a system the links slide out in the horizontal plane, or in other words, the change of the original set angle between two neighboring links in Direction of its enlargement. Since the upper part of the limbs with the underlay or overlay is rigidly connected, one of the calls like a redesign of the system an extension overall and thus a corresponding extension of the lower or Edition.

Das Wesen des Verfahrens besteht somit in der Sicherung einer zwangsweisen Dehnung der elastischen Unter- bzw. Auflage, die mit den Glaskanten durch die individuellen Dehnungssysteme zusammenwirken, die auf die Unter- bzw. Auflagen einwirken und ihre Verlängerung hervorrufen und die Ausführung der Vorrich­ tung für die Durchführung dieses Verfahrens wird durch den Einsatz eines Dehnungssystems entweder in Form von zwei Reihen gegeneinander gerichteter gleicher Formkörper, von denen die eine Reihe mit der Unter- bzw. Auflage starr verbunden ist und die andere Reihe auf einer Führung frei beweglich angeordnet ist, oder in Form von Gelenkgliedern, deren oberer Teil mit der Unter- bzw. Auflage starr verbunden ist und deren unterer Teil auf einer Führung mit der Möglichkeit der freien Bewegung angeordnet ist, bestimmt.The essence of the process is thus to secure one forced stretching of the elastic underlay or overlay, the with the glass edges through the individual expansion systems interact, which affect the documents or requirements and cause their extension and execution of the device The implementation of this procedure is carried out by the Use of an expansion system either in the form of two rows identical shaped body directed against one another, of which the a row is rigidly connected to the underlay or overlay and the other row is freely movable on a guide is, or in the form of articulated members, the upper part with the Under or overlay is rigidly connected and its lower part on a guided tour with the possibility of free movement is arranged, determined.

Im Ergebnis entsteht ein hocheffektives Verfahren zur Unter­ bringung von Glasscheiben in einer Verpackungsvorrichtung, das zum Transport und zur Lagerung gedacht ist.The result is a highly effective process for sub bringing glass panes in a packaging device, the is intended for transport and storage.

Die Ausbildung von Luftzwischenräumen zwischen den Glasscheiben macht die Verwendung von Abstandshaltern oder -material vollständig überflüssig und gewährleistet die erforderliche beschädigungsfreie Aufbewahrung von Glasscheiben. Dabei wird die die Berührung der Glasscheiben mit der Ausrüstung der Verpac­ kungsvorrichtung nur an den Stirnseiten eines Stapels gewähr­ leistet, die Fläche der Glasscheiben hat keine Möglichkeit, mit anderen Scheiben oder anderen Materialien während des Trans­ ports in Berührung zu kommen. Das schließt die Möglichkeit aus, daß Rauhigkeiten und Kratzer an der Glasoberfläche auftreten. Wenn man die hohe Zuverlässigkeit der Fixierung von Glas gemäß diesem Verfahren berücksichtigt, die durch die Konstruktion des Dehnungssystems für die elastischen Unter- bzw. Auflagen ge­ währleistet wird, die eine erhöhte Steifigkeit in vertikaler Ebene aufweisen, so sind die Vorzüge der Verpackung unter Bil­ dung von Luftzwischenräumen zwischen den einzelnen Glasscheiben zur Vorbeugung von Glasbrüchen offensichtlich. Versuchsprüfungen einer erfindungsgemäßen Verpackungs­ vorrichtung zeigten eine erhöhte Zuverlässigkeit der Fixierung der Glasscheiben auch unter Bedingungen von ständigen mecha­ nischen Einwirkungen auf die Verpackungsvorrichtung, wie sie beim Transport entstehen, sowie das vollständige Fehlen einer Verschiebung der Glasscheiben sowohl in vertikalen als auch in horizontalen Ebenen. Bei ständiger zuverlässiger Fixierung von Glasscheiben mittels der Stoßdämpfer, die mit den individuellen Dehnungssystemen versehen waren, sowie bei einer ziemlich we­ sentlichen Größe der Krafteinwirkung auf einen Glasstapel von oben mittels einer Spanneinrichtung wurde kein Verschleiß der ausgeführten Unter- bzw. Auflagen festgestellt. Die Kanten der Glasscheiben sinken in das Gummi ein und infolge dessen Dämpf­ fähigkeit durchschneiden sie dieses nicht, sondern werden zu­ sätzlich im Gummi fixiert, was eine beliebige sogar minimale Verschiebung beim Transport verhindert.The formation of air gaps between the glass panes makes use of spacers or material completely unnecessary and ensures the necessary damage-free storage of glass panes. Doing so the touch of the glass panes with the equipment of the Verpac  Guarantee device only on the end faces of a stack affords, the surface of the glass panes has no way of using other discs or other materials during the trans ports come into contact. That excludes the possibility that roughness and scratches appear on the glass surface. Given the high reliability of glass fixation This method takes into account that by the construction of the Expansion system for the elastic underlays or pads which ensures increased stiffness in vertical Show level, the advantages of packaging under Bil formation of air gaps between the individual glass panes to prevent glass breakage. Trial tests of a packaging according to the invention device showed increased reliability of fixation the glass panes even under conditions of constant mecha African influences on the packaging device, such as arise during transport, as well as the complete absence of one Shifting the glass panes both in vertical and in horizontal levels. With constant reliable fixation of Glass panes by means of shock absorbers that match the individual Expansion systems were provided, as well as in a fairly white considerable amount of force on a glass stack of No wear on the top by means of a tensioning device executed documents or requirements. The edges of the Panes of glass sink into the rubber and, as a result, steam ability do not cut through this, but become additionally fixed in the rubber, which any or even minimal Prevents displacement during transport.

Das vorliegende Verfahren ist einfach in seiner Durchführung. Dazu weist dieses Verfahren noch die erforderliche vielseitige Verwendbarkeit in dem Sinne auf, daß es sich gleichermaßen für die Verpackung, den Transport und die Lagerung sowohl von ebenen als auch von gebogenen Glascheiben eignet. Das Wesen des Verfahrens zeigt die Möglichkeit einer Anwendung praktisch für alle bereits verwendeten Arten von Verpackungsmitteln für Glas nach einer relativ geringen Modernisierung derselben sowie auch in neu zu entwickelnden Verpackungsbehältern. Die Ausbildung von minimalen Luftzwischenräumen zwischen den Glastafeln führt zur Erhöhung der Effektivität der Beförderungen, weil bei einer solchen Unterbringung eine besonders vollständige Nutzung des Nutzraums erreicht wird.The present method is simple to implement. In addition, this method has the necessary versatile Usability in the sense that it is equally suitable for the packaging, transportation and storage of both flat as well as curved glass panes. The essence of the  The method shows the possibility of an application practically for all types of packaging used for glass after a relatively minor modernization of the same as well in newly developed packaging containers. Training of minimal air gaps between the glass panels to increase the effectiveness of transportation because at a such accommodation a particularly complete use of the Usable space is reached.

Nachstehend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen unter Bezug auf Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated below using exemplary embodiments With reference to drawings explained. It shows:

Fig. 1 eine Verpackungsvorrichtung für Glasscheiben in schema­ tischer perspektivischer Darstellung, Fig. 1 is a packaging apparatus for glass sheets in a schematic perspective representation,

Fig. 2 einen Stoßdämpfer mit Formkörpern mit trapezförmigem Querschnitt im Längsschnitt, Fig. 2 shows a shock absorber with moldings having a trapezoidal cross section in longitudinal section;

Fig. 3 dasselbe mit Formkörpern mit hexagonalem Querschnitt, Fig. 3 is the same with moldings having a hexagonal cross section,

Fig. 4 dasselbe mit Formkörpern mit zylindrischer Form, Fig. 4 is the same with moldings having a cylindrical shape,

Fig. 5 dasselbe mit Formkörpern mit ellipsenförmigem Querschnitt, Fig. 5 are the same with moldings having elliptic section,

Fig. 6 einen Stoßdämpfer mit einem Dehnungssystem mit Gelenkgliedern im unbelasteten Zustand im Längsschnitt, Fig. 6 shows a shock absorber having a stretching system with articulated links in the unloaded state, in longitudinal section,

Fig. 7 dasselbe im belasteten Zustand. Fig. 7 the same in the loaded state.

Die in Fig. 1 dargestellte Verpackungs- und Transportvor­ richtung weist ein Gehäuse 1 mit oberen 2 und unteren 3 Stoß­ dämpfern, eine Spanneinrichtung 4 und Seitenfixierungsein­ richtungen 5 auf. The packaging and Transportvor direction shown in Fig. 1 has a housing 1 with upper 2 and lower 3 shock absorbers, a tensioning device 4 and Seitenfixierungsein devices 5 .

Das Gehäuse 1 weist eine offene vordere Wand 6, eine hintere Wand 7 in Form von Querstangen 8 und seitliche Metallwände 9 auf, in denen die Seitenfixierungseinrichtungen 5 befestigt sind. Die obere Wand 10 des Gehäuses 1 dient als Befesti­ gungsstelle für die Spanneinrichtung 4. Sie weist Ringe 11 zum Befestigen und für das Kanten des Verpackungsbehälters auf. Am Boden 12 des Verpackungsbehälters sind der untere Stoßdämpfer 3 und hintere umklappbare Füße 13 befestigt, die mit einem Hebel 14 und einer Fixiereinrichtung 15 für den Hebel 14 versehen sind. Die vorderen Füße 16 des Verpackungsbehälters sind in Form eines U-Trägers ausgeführt, der mit Öffnungen für die Ladegabel einer Lademaschine (nicht dargestellt) versehen ist. Die vertikalen Querstangen 8 der hinteren Wand 7 des Verpac­ kungsbehälters sind von innen mit einem stoßdämpfenden Material 17 ausgekleidet, beispielsweise mit Gummi.The housing 1 has an open front wall 6 , a rear wall 7 in the form of cross bars 8 and side metal walls 9 , in which the side fixing devices 5 are fastened. The upper wall 10 of the housing 1 serves as a fastening supply point for the clamping device 4 . It has rings 11 for fastening and for edging the packaging container. At the bottom 12 of the packaging container, the lower shock absorber 3 and rear foldable feet 13 are fastened, which are provided with a lever 14 and a fixing device 15 for the lever 14 . The front feet 16 of the packaging container are designed in the form of a U-beam, which is provided with openings for the loading fork of a loading machine (not shown). The vertical crossbars 8 of the rear wall 7 of the packaging container are lined from the inside with a shock-absorbing material 17 , for example with rubber.

Der obere Stoßdämpfer 2 ist an der Spanneinrichtung 4 einer bekannten Konstruktion, z.B. einem Andruckmechanismus, be­ festigt. Er ist spiegelbildlich in Bezug auf den unteren Stoßdämpfer 3 angeordnet. Jeder Stoßdämpfer 2, 3 weist eine elastische, beispielsweise aus Gummi gefertigte Auf- bzw. Unterlage 18 und eine Führung 19 auf, zwischen denen ein Dehnungssystem 20 angeordnet ist, das beispielsweise in Form von zwei Reihen 24, 25 von Formkörpern 21 mit Trapezquerschnitt (Fig. 2) ausgeführt wird, die auf der Führung 19 angeordnet sind. Die Grundflächen 22 der Formkörper 21 sind abwechselnd nach oben und nach unten gerichtet, wobei die Formkörper 21, deren Grundflächen 22 zur Auf- bzw. Unterlage 18 gerichtet sind, an dieser mittels einer Verbindung 23, beispielsweise in Form einer Schwalbenschwanzverbindung, befestigt sind. Das Dehnungssystem 20 besteht somit im unbelasteten Zustand aus zwei Reihen 24, 25 von Formkörpern gleicher Form, von denen die eine obere Reihe 24 an der Auf- bzw. Unterlage 18 befestigt ist und die andere Reihe 25 in Bezug auf die Auf- bzw. Unterlage 18 frei beweglich angeordnet ist, wodurch zwischen der Reihe 25 der Formkörper, die sich in Kontakt mit der Führung 19 befin­ den, und der Auf- bzw. Unterlage 18 ein Zwischenraum 26 be­ steht. Die Seitenflächen 27 der Formkörper 21 sind mit der Möglichkeit einer Bewegung relativ aufeinander sowohl nach unten als auch in die Ausgangsstellung ausgeführt, wobei die Bewegung in die Ausgangsstellung durch die Elastizität der Auf- bzw. Unterlage 18 gewährleistet wird.The upper shock absorber 2 is fastened to the tensioning device 4 of a known construction, for example a pressure mechanism. It is arranged in mirror image with respect to the lower shock absorber 3 . Each shock absorber 2 , 3 has an elastic, for example made of rubber support or underlay 18 and a guide 19 , between which a stretching system 20 is arranged, for example in the form of two rows 24 , 25 of shaped bodies 21 with a trapezoidal cross-section ( Fig . 2 is executed), which are arranged on the guide 19. The base surfaces 22 of the molded bodies 21 are directed alternately upwards and downwards, the molded bodies 21 , the base surfaces 22 of which are directed towards the support or support 18 , being fastened thereon by means of a connection 23 , for example in the form of a dovetail connection. The expansion system 20 thus consists of two rows 24 , 25 of shaped bodies of the same shape in the unloaded state, of which one upper row 24 is fastened to the support or support 18 and the other row 25 with respect to the support or support 18 is arranged to move freely, whereby between the row 25 of the molded body, which are in contact with the guide 19 , and the overlay or underlay 18 there is a space 26 be. The side surfaces 27 of the molded bodies 21 are designed with the possibility of a movement relative to one another both downwards and into the starting position, the movement into the starting position being ensured by the elasticity of the support or support 18 .

Das Dehnungssystem 20 für die elastische Auf- bzw. Unterlage 18 kann in einer Variante die Form von Gelenkgliedern 28 (Fig. 6 und 7) aufweisen, die zwischen der elastischen Auf- bzw. Unter­ lage 18 und der Führung 19 angeordnet werden. Im gemäß Fig. 6 und 7 oberen Teil weisen sie Gelenke 29 auf, die in Konsolen 30 von Anschlägen 31 befestigt sind, die an der gemäß Fig. 6, 7 unteren Oberfläche der elastischen Unterlage 18 angebracht wer­ den. Die Anschläge 31 sind mit Verbindungen 32, beispielsweise in Form von Schwalbenschwanzverbindungen, an der Unter- bzw. Auflage 18 befestigt. Unten gemäß Fig. 6, 7 weisen die Gelenk­ glieder 28 Rollen 33 auf, die sich auf die Führung 19 stützen. Die Anschläge 31 sind auch mit einem Hubbegrenzer 34 für die Gelenkglieder 28 versehen. Eine Anschlagrolle 35 für dieses mehrgliedrige Dehnungssystem 20 ist unbeweglich an der Führung 19 befestigt.The expansion system 20 for the elastic overlay or underlay 18 can in one variant have the shape of joint members 28 (FIGS . 6 and 7) which are arranged between the elastic overlay or underlay 18 and the guide 19 . In accordance with Fig. 6 and 7 upper part, they have joints 29, which are mounted in brackets 30 of stops 31 attached to the bottom of FIG. 6, 7 surface of the elastic pad 18 to who. The stops 31 are fastened to the base or support 18 with connections 32 , for example in the form of dovetail connections. Below, as shown in FIG. 6, 7 have the hinge members 28 rollers 33 based on the guide 19. The stops 31 are also provided with a stroke limiter 34 for the articulated members 28 . A stop roller 35 for this multi-part expansion system 20 is immovably attached to the guide 19 .

In anderen Varianten ist die Ausführung des Dehnungssystems 20 in Form von zwei Reihen 24, 25 von Formkörpern 21 eines hexago­ nalen (Fig. 3), zylindrischen (Fig. 4) sowie elliptischen (Fig. 5) Querschnitts möglich.In other variants, the design of the expansion system 20 in the form of two rows 24 , 25 of shaped bodies 21 of a hexagonal ( FIG. 3), cylindrical ( FIG. 4) and elliptical ( FIG. 5) cross section is possible.

Die Anzahl der Stoßdämpfer 2 und 3 oben und unten wird durch das Gewicht des jeweiligen Stapels 36 von Glasscheiben be­ stimmt, der in den Verpackungs- und Transportbehälter einge­ laden wird. Bei einer Vergrößerung des Gewichts des Stapels 36 kann die Anzahl der unteren Stoßdämpfer 3 auch drei oder vier betragen, oben sind in diesem Fall zwei Stoßdämpfer 2 ausreichend. Die oberen Stoßdämpfer 2 sind an der Spanneinrich­ tung 4 montiert, die die Einspannung des Stapels von oben nach unten bewirkt.The number of shock absorbers 2 and 3 above and below is determined by the weight of the respective stack 36 of glass panes, which is loaded into the packaging and transport container. If the weight of the stack 36 is increased , the number of lower shock absorbers 3 can also be three or four, in this case two shock absorbers 2 are sufficient. The upper shock absorbers 2 are mounted on the device 4 Spanneinrich, which clamps the stack from top to bottom.

Die Spanneinrichtung kann auf der Grundlage bekannter Baugrup­ pen und Einzelteile sehr unterschiedliche Konstruktionen auf­ weisen, sie soll jedoch eine gleichmäßige Verteilung der Spannbelastung sowohl auf die Stoßdämpfer als auch auf den Stapel gewährleisten.The clamping device can be based on known assembly pen and individual parts have very different constructions point, but it should have an even distribution of Clamping load on both the shock absorber and the Ensure stack.

Die seitlichen Fixierungsmittel 5 weisen auf der Grundlage von bekannten Baugruppen und Einzelteilen ebenfalls eine bekannte Konstruktion auf. Die Ausführung der seitlichen Fixierungs­ mittel 5 ist auch in Form von Stoßdämpfern möglich, in diesem Fall ist es vorteilhaft sie mit individuellen Spanneinrich­ tungen zu versehen.The lateral fixing means 5 also have a known construction on the basis of known assemblies and individual parts. The execution of the lateral fixing means 5 is also possible in the form of shock absorbers, in this case it is advantageous to provide them with individual Spanneinrich lines.

Die oben beschriebenen Vorrichtungen haben folgende Funktions­ weise.The devices described above have the following functions wise.

Vor dem Einladen von Glasscheiben in eine Verpackungsvorrichtung, beispielsweise zum Transport, wird diese in eine geneigte Stellung gebracht. Dies dient dazu, den Glasscheiben einen gewissen Winkel in der vertikalen Ebene zu verleihen, wodurch jede Glastafel sich auf dem stoßdämpfenden Material 17 der Querstangen 8 der hinteren Wand 7 des Transportbehälters abstützt und dennoch ihre senkrechte Stellung in Bezug auf den Boden 12 des Transportbehälters beibehält. Die geneigte Stellung der Verpackungsvorrichtung verhindert auch das spontane Herausfallen von Glascheiben während der Bildung des Stapels 36. Die Bildung des Stapels 36 erfolgt durch aufeinanderfolgende Zuführung einzelner Glasscheiben in den Zwischenraum, der durch die Stoßdämpfer 2 und 3 gebildet wird. Dabei sollen die oberen Stoßdämpfer 2 mittels der Spanneinrichtung 4 in ihre äußerste obere Endstellung gehoben werden. Die Aufstellung der Glasscheiben erfolgt somit auf die unteren Stoßdämpfer 3, wobei in diesem Fall eine mechanisierte Zuführung der Glasscheiben mittels eines Staplers von bekannter Konstruktion besonders zweckmäßig ist. Bei der Zuführung der Glasscheiben zu den unteren Stoßdämpfern 3 werden sie mit ihren Stirnseiten auf die elastische, beispielsweise auf eine Gummiunterlage 18 aufgestellt. Die Unterlage 18 befindet sich in unbelasteter Stellung unter leichter Spannung, wodurch die Formkörper 21, beispielsweise mit Trapezquerschnitt, die mit ihr mittels Verbindungen 23 starr verbunden sind, nach oben verschoben werden. Bei der Bildung eines Stapels gelangen die Glasscheiben auf die Stoßdämpfer 3, die mit der Unterlage 18 und mit dem Dehnungssystem 20 versehen sind, das aus zwei Reihen 24, 25 von Formkörpern 21 gleicher Form besteht, die verschiebbar auf der Führung 19 verteilt angeordnet sind. Dabei besteht zwischen der Reihe 25 der Formkörper 21, die auf der Führung 19 angeordnet sind, und der Unterlage 18 ein Zwischenraum 26. In Anbetracht dessen, daß die Formkörper 21 mit ihren Grundflächen 22 abwechselnd nach oben und nach unten aufgestellt sind, ist das Dehnungssystem 20 eine Konstruktion, die ein Bewegungsspiel sowohl nach unten als auch zur Seite besitzt. Dies erfolgt auch nach vollständiger Beladung einer Verpackungsvorrichtung mit Glasscheiben bei der anschließenden Einspannung des Stapels 36 in Richtung nach unten. Dabei beginnen die Formkörper 21, die die obere Reihe 24 bilden, sich nach unten bis auf die Führung 19 zu bewegen. Da die Formkörper 21 mit ihren Grundflächen 22 abwechselnd nach oben und nach unten angeordnet sind, erfolgt gleichzeitig mit der Bewegung der Reihe 24 nach unten ein Auseinanderrücken der übrigen Formkörper zu Seite. Ein derar­ tiges Auseinanderrücken durch die starre Verbindung zwischen der Unterlage 18 und den die obere Reihe 24 bildenden Form­ körpern 21 bewirkt die Ausdehnung der Unterlage 18. Dabei beginnen die Stirnseiten der Glasscheiben, die durch das Eigengewicht und durch die Elastizität des Gummis fixiert sind, auseinanderzurücken. Zwischen ihnen entstehen Luftzwischen­ räume, die sie trennen. Before loading glass panes into a packaging device, for example for transport, it is brought into an inclined position. This serves to give the glass panes a certain angle in the vertical plane, whereby each glass sheet is supported on the shock-absorbing material 17 of the crossbars 8 of the rear wall 7 of the transport container and still maintains its vertical position with respect to the bottom 12 of the transport container. The inclined position of the packaging device also prevents glass panes from falling out spontaneously during the formation of the stack 36 . The stack 36 is formed by successively feeding individual glass panes into the space formed by the shock absorbers 2 and 3 . The upper shock absorbers 2 are to be lifted into their outermost upper end position by means of the tensioning device 4 . The glass panes are thus placed on the lower shock absorbers 3 , in which case mechanized feeding of the glass panes by means of a stacker of known construction is particularly expedient. When the glass panes are fed to the lower shock absorbers 3 , their end faces are placed on the elastic, for example on a rubber base 18 . The base 18 is in the unloaded position under slight tension, as a result of which the shaped bodies 21 , for example with a trapezoidal cross section, which are rigidly connected to them by means of connections 23 , are displaced upward. When a stack is formed, the glass panes come onto the shock absorbers 3 , which are provided with the base 18 and with the expansion system 20 , which consists of two rows 24 , 25 of shaped bodies 21 of the same shape, which are arranged so as to be displaceable on the guide 19 . There is an intermediate space 26 between the row 25 of the shaped bodies 21 , which are arranged on the guide 19 , and the base 18 . In view of the fact that the shaped bodies 21 are set up with their base surfaces 22 alternately upwards and downwards, the expansion system 20 is a construction which has a play of movement both downwards and to the side. This also takes place after a packaging device has been fully loaded with glass panes when the stack 36 is subsequently clamped in the downward direction. The shaped bodies 21 , which form the upper row 24 , begin to move downward to the guide 19 . Since the shaped bodies 21 are arranged with their base surfaces 22 alternately upwards and downwards, at the same time the row 24 moves downward, the other shaped bodies are moved apart. A derar term apart by the rigid connection between the pad 18 and the upper row 24 forming body 21 causes the expansion of the pad 18th The end faces of the glass panes, which are fixed by the weight and the elasticity of the rubber, begin to move apart. There are air spaces between them that separate them.

Die oben beschriebenen Vorgänge vollziehen sich beim Einspannen des Stapels 36. Gleichzeitig damit vollziehen sich entsprechen­ de Vorgänge auch bei den oberen Stoßdämpfern 2, die spiegelbildlich in Bezug auf die unteren Stoßdämpfer aufgestellt werden. Unter Berücksichtigung der Gleichheit der Formkörper 21, die die Dehnungssysteme 20 sowohl der oberen Stoßdämpfer 2 als auch der unteren Stoßdämpfer 3 bilden, die gleiche geometrische Abmessungen und Formen aufweisen, entstehen parallel zu den trennenden Luftzwischenräumen unten am Stapel aufgrund der Dehnung der elastischen Auflagen 18 der oberen Stoßdämpfer 2 genau entsprechende Luftzwischenräume oben am jeweiligen Stapel. So erfolgt die Unterbringung eines Stapels im Zwischenraum zwischen den elastischen Auf- bzw. Unterlagen 18 mit einem Luftzwischenraum zwischen den einzelnen Tafeln. Unter Berücksichtigung der Steifigkeit des Dehnungs­ systems 20, insbesondere in vertikaler Ebene, bedeutet die Entstehung von Luftzwischenräumen zwischen den einzelnen Glastafeln gleichzeitig auch die Fixierung des ganzen Stapels in vertikaler Ebene.The processes described above take place when the stack 36 is clamped. At the same time, de processes also take place in the upper shock absorbers 2 , which are set up in mirror image with respect to the lower shock absorbers. Taking into account the equality of the shaped bodies 21 , which form the expansion systems 20 of both the upper shock absorbers 2 and the lower shock absorbers 3 and have the same geometrical dimensions and shapes, parallel to the separating air gaps at the bottom of the stack arise due to the expansion of the elastic pads 18 of FIG Upper shock absorber 2 exactly corresponding air gaps at the top of the respective stack. A stack is thus accommodated in the space between the elastic pads 18 with an air space between the individual sheets. Taking into account the rigidity of the expansion system 20 , in particular in the vertical plane, the formation of air gaps between the individual glass sheets also means the fixation of the entire stack in the vertical plane.

Die Fixierung des Stapels in horizontaler Ebene, die seine Bewegung zu den Seitenwänden 9 des jeweiligen Transport­ behälters verhindert, erfolgt durch die seitlichen Fixie­ rungsmittel 5 bekannter Konstruktion. Nach der Durchführung dieses Vorganges ist der Stapel vollständig fixiert und die Verpackungsvorrichtung ist bereit, in die Ausgangsstellung gebracht zu werden, d.h. die Aufstellung in vertikaler Lage. Es ist bei dieser Art der Beladung möglich, auf den Führungen 19 der Stoßdämpfer 2 und 3 an der Seite der hinteren Wand 7 Begrenzer (nicht dargestellt) der Bewegung der Formkörper 21 vorzusehen. In diesem Fall gewinnt die Ausdehnung der Unter- bzw. Auflage 18 einen zur Seite der Beladung mit Glas aus­ gerichteten Charakter, da die Dehnungssysteme 20 der Stoß­ dämpfer 2 und 3 nur zur Seite, und zwar zum vorderen offenen Teil der Verpackungsvorrichtung auseinanderrücken können. Der Grad der Dehnung der Unter- bzw. Auflage 18 hängt vom Gewicht eines Stapels, von der eigenen Elastizität, den geometrischen Abmessungen der Formkörper 21, die das Deh­ nungssystem 20 bilden, und von den Reibungskräften, die bei der Bewegung der Formkörper 21 nach unten zwischen ihren Seiten­ flächen 27 sowie bei der Bewegung der Formkörper 21 zur Seite in der Führung 19 auftreten, ab. The fixation of the stack in the horizontal plane, which prevents its movement to the side walls 9 of the respective transport container, is carried out by the lateral fixation means 5 known construction. After this process has been carried out, the stack is completely fixed and the packaging device is ready to be brought into the starting position, ie the installation in a vertical position. With this type of loading, it is possible to provide limiters (not shown) for the movement of the shaped bodies 21 on the guides 19 of the shock absorbers 2 and 3 on the side of the rear wall 7 . In this case, the expansion of the underlay or overlay 18 wins a directed character to the side of the loading with glass, since the expansion systems 20 of the shock absorbers 2 and 3 can only move apart to the side, namely to the front open part of the packaging device. The degree of elongation of the underlay or support 18 depends on the weight of a stack, on its own elasticity, the geometric dimensions of the shaped bodies 21 which form the expansion system 20 , and on the frictional forces which result from the downward movement of the shaped bodies 21 surfaces between their sides 27 and occur during the movement of the molded body 21 to the side in the guide 19 from.

In Abhängigkeit von den aufgezählten Parametern sind drei Varianten der Ausdehnung der Unter- bzw. Auflage 18 bei einer Beladung mit Glasscheiben bzw. bei der Bildung eines Stapels auf den unteren Stoßdämpfern 3 möglich. Während der Prüfungen der Verpackungsvorrichtung wurde festgestellt, daß die Aus­ dehnung der Unterlagen 18 auf den unteren Stoßdämpfern 3 unmittelbar bei der Aufstellung von Glasscheiben auf ihnen möglich ist, es ist aber auch nur eine teilweise Dehnung oder ein Fehlen jeglicher Dehnung der Unterlagen 18 bei der Aus­ bildung eines Stapels möglich. Dies ist darauf zurückzuführen, daß die Eigenschaften einer Unter- oder auch Auflage, die aus Gummi ausgeführt ist, völlig unterschiedlich sein können, sie hängen von ihren geometrischen Abmessungen, vor allem von ihrer Dicke ab. Die Breite einer Unter- bzw. Auflage wird gleich der Länge der Formkörper 21 gewählt. Wenn die Elastizität der Unterlage zusammen mit den Reibungskräften im Dehnungssystem 20 das Gewicht des jeweiligen Stapels übersteigt, erfolgt während der Bildung des Stapels keine Ausdehnung, wenn sie ungefähr gleich sind, dann ist eine minimale bzw. teilweise Ausdehnung zu beobachten, wenn sie aber kleiner sind, erfolgt die Aus­ dehnung bereits mittelbar bei der Aufstellung der Glasscheiben. Im letzten Fall treten die Luftzwischenräume zwischen den Glasscheiben gleich nach der Aufstellung der Glasscheiben auf die unteren Stoßdämpfer 3 auf; mittels der oberen Stoßdämpfer 2 beim Einspannen des Stapels wird dessen Ausrichten durch die Bildung von gleichen Zwischenräumen oben erreicht. Bei einer teilweisen Ausdehnung der Unterlagen 18 entstehen minimale Zwischenräume unten am Stapel zwischen den Glasscheiben, die sich dann durch das Einspannen des Stapels vergrößern. Durch die Verformung wird die Reihe 24 der Formkörper 21 bis zur Berührung mit der Führung 19 gebracht, d.h. bis zum voll­ ständigen Ausgleichen der Reihen der sich gegenüberliegenden gleichen Formkörper bis zur vollständigen Ausdehnung der Unter- bzw. Auflage 18. Depending on the enumerated parameters, three variants of the expansion of the underlay or overlay 18 are possible when loading with glass panes or when a stack is formed on the lower shock absorbers 3 . During the tests of the packaging device, it was found that the expansion of the documents 18 on the lower shock absorbers 3 is possible immediately when glass panes are installed on them, but it is also only a partial expansion or a lack of any expansion of the documents 18 when it is off formation of a stack possible. This is due to the fact that the properties of an underlay or also an overlay made of rubber can be completely different, they depend on their geometric dimensions, especially on their thickness. The width of an underlay or overlay is selected to be equal to the length of the shaped bodies 21 . If the elasticity of the backing together with the frictional forces in the expansion system 20 exceeds the weight of the respective stack, no expansion takes place during the formation of the stack, if they are approximately equal, then a minimal or partial expansion can be observed, but if they are smaller , the expansion takes place indirectly when the glass panes are installed. In the latter case, the air gaps between the glass panes appear immediately after the glass panes have been placed on the lower shock absorbers 3 ; by means of the upper shock absorbers 2 when the stack is clamped, its alignment is achieved by forming equal gaps at the top. In the case of a partial expansion of the documents 18, there are minimal gaps at the bottom of the stack between the glass panes, which are then enlarged by clamping the stack. Due to the deformation, the row 24 of the shaped bodies 21 is brought into contact with the guide 19 , that is, until the rows of the opposing same shaped bodies have been completely compensated for until the base or support 18 has completely expanded .

Bei vollständigem Fehlen der Dehnung während der Bildung des jeweiligen Stapels wird diese dann allein durch das Einspannen durch die Spanneinrichtung 4 erzielt. Unter Berücksichtigung dessen, daß jeweils die Ausdehnung der Unter- bzw. Auflage mit Hilfe des Dehnungssystems 20 erfolgt, das unterschiedlich auf die Außenbedingungen, in diesem Fall auf das Gewicht des Sta­ pels reagiert, wird die Dehnung immer künstlich bzw. zwangs­ läufig erzielt.If the stretch is completely absent during the formation of the respective stack, this is then achieved solely by the clamping by the clamping device 4 . Taking into account that in each case the expansion of the underlay or support takes place with the help of the expansion system 20 , which reacts differently to the external conditions, in this case to the weight of the stack, the expansion is always achieved artificially or inevitably.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausdehnung der Unter- bzw. Auflage 18, die eine Bildung von Luftzwischenräumen zwischen den Glasscheiben im Bereich von 1 bis 1,5 mm gewährleistet. Der Grad der Ausdehnung der Unter- bzw. Auflage 18, die bei der Wahl ihrer optimalen Stärke zu berücksichtigen ist, hängt von den geometrischen Abmessungen der Formkörper 21, die das Dehnungssystem 20 ausbilden, insbesondere von der Differenz zwischen den Abmessungen im oberen Teil und den der Grundfläche bei trapezförmigen Formkörpern ab.An expansion of the underlay or support 18 is particularly advantageous, which ensures the formation of air gaps between the glass panes in the range from 1 to 1.5 mm. The degree of expansion of the underlay or overlay 18 , which is to be taken into account when choosing its optimum thickness, depends on the geometric dimensions of the shaped bodies 21 which form the expansion system 20 , in particular on the difference between the dimensions in the upper part and the the base area from trapezoidal shaped bodies.

Außer der Trapezform können die Formkörper 21 auch ganz unterschiedliche Formen aufweisen. Jedoch soll berücksichtigt werden, daß die Trapezform besonders vorteilhaft ist, weil sie eine minimale Reibung zwischen den benachbarten Formkörpern in Dynamik gewährleistet sowie die Belastung gleichmäßig verteilt, die im Eigengewicht des jeweiligen Stapels und in der Größe der Verformungskraft entlang der Führung 19 ihren Ausdruck findet.In addition to the trapezoidal shape, the shaped bodies 21 can also have very different shapes. However, it should be borne in mind that the trapezoidal shape is particularly advantageous because it ensures minimal friction between the adjacent shaped bodies in dynamics and evenly distributes the load, which is expressed in the weight of the respective stack and in the magnitude of the deformation force along the guide 19 .

In anderen Varianten ist die Ausführung des Dehnungssystems 20 aus Formkörpern 21 einer hexagonalen, zylindrischen oder ellipsoid-ovalen Querschnittsform möglich. Bei diesen Ausfüh­ rungen des Dehnungssystems entstehen jedoch wesentliche Rei­ bungskräfte zwischen den benachbarten Formkörpern des Systems und eine offensichtlich ungleichmäßige Verteilung der Belastung auf eine Führung. In other variants, the expansion system 20 can be made from shaped bodies 21 of a hexagonal, cylindrical or ellipsoid-oval cross-sectional shape. With these designs of the expansion system, however, substantial frictional forces arise between the adjacent molded bodies of the system and an apparently uneven distribution of the load on a guide.

Die Formkörper 21, die das Dehnungssystem 20 bilden, können aus Holz, Kunststoff oder Metall ausgeführt werden. Als Kriterium für die Wahl des Materials für die Formkörper 21 kann ihr ge­ ringes Gewicht und das Fehlen einer wesentlichen Reibung bei ihrer gegenseitigen Berührung dienen.The molded bodies 21 , which form the expansion system 20 , can be made of wood, plastic or metal. As a criterion for the choice of material for the molded body 21 , their low weight and the lack of substantial friction when they come into contact with one another can serve.

Die Anzahl der Stoßdämpfer 2 und 3 hängt von den Außenabmes­ sungen des Ladegutes ab, besonders vorzuziehen ist jedoch die Variante "zwei unten - zwei oben". Bei Beförderungen von Glasscheiben mit großen Außenabmessungen in großen Schicht­ paketen ist eine Vergrößerung der Anzahl der unteren Stoß­ dämpfer 3 möglich.The number of shock absorbers 2 and 3 depends on the external dimensions of the cargo, but it is particularly preferable to use the variant "two below - two above". When transporting glass panes with large external dimensions in large layer packages, an increase in the number of lower shock absorbers 3 is possible.

Bei der Ausführung des Dehnungssystems in Form von Gelenk­ gliedern 28, die ebenfalls zwischen der elastischen Unter- bzw. Auflage 18 und der Führung 19 angeordnet sind, ist bei der Aufstellung von Glasscheiben auf die unteren Stoßdämpfer 3 auch die Dehnung der Unterlage 18 unmittelbar während der Bildung eines Stapels, ihre teilweise Dehnung sowie das Fehlen jegli­ cher Dehnung möglich. In den beiden letzten Fällen wird die vollständige Dehnung der Unter- und Auflage 18 durch das Einspannen des jeweiligen Stapels durch die Spanneinrichtung nach unten erzielt.In the execution of the expansion system in the form of joint 28 , which are also arranged between the elastic underlay or pad 18 and the guide 19 , the expansion of the pad 18 is immediately during the installation of glass panes on the lower shock absorbers 3 Formation of a stack, their partial stretching and the absence of any stretching possible. In the last two cases, the complete expansion of the base and support 18 is achieved by clamping the respective stack downwards by the clamping device.

In jedem Fall erfolgt die Dehnung der Unter- bzw. Auflage durch die Geradestellung (Waagerechtstellung) der Gelenkglieder 28, die in der Ausgangsstellung (im unbelasteten Zustand) unter einem Winkel nahe 90° zueinander stehen. Die Belastung, die durch das Gewicht eines Stapels und durch die Spanneinrichtung 4 ausgeübt wird, wird mit Hilfe der Anschläge 31, die mit den Verbindungen 32 an der unteren Oberfläche der Unterlage 18 befestigt sind, von den Konsolen 30 und den Gelenken 29 auf die Gelenkglieder 28 umverteilt und richtet sie gerade aus. Dabei beginnen die Rollen 33, die auf der Führung 19 angeordnet sind, die Bewegung in horizontaler Richtung und ziehen die Gelenk­ glieder auseinander. Diese Bewegung dauert bis zur Berührung der Gelenkglieder 28 mit den Bewegungsbegrenzern 34, die die weitere Geradestellung der Gelenkglieder verhindern. Da die Anschläge 31 mit der Unterlage 18 starr verbunden sind, bewirkt die Geradestellung der Gelenkglieder 28 gleichzeitig die Dehnung der Unterlage. Die Glasscheiben werden dabei von­ einander durch Luftzwischenräume getrennt, deren Größe von den Abmessungen der Gelenkglieder 28 und von der Länge der Begren­ zer 34 abhängig ist.In any case, the base or support is stretched by the straight position (horizontal position) of the articulated members 28 , which are at an angle close to 90 ° to one another in the starting position (in the unloaded state). The load exerted by the weight of a stack and by the tensioning device 4 is transferred from the brackets 30 and the joints 29 onto the joint members by means of the stops 31 , which are fastened to the lower surface of the support 18 with the connections 32 28 redistributes and aligns them. The rollers 33 , which are arranged on the guide 19 , begin the movement in the horizontal direction and pull the joint members apart. This movement lasts until the articulated members 28 come into contact with the movement limiters 34 , which prevent the articulated members from being straightened further. Since the stops 31 are rigidly connected to the base 18 , the straight position of the articulated members 28 simultaneously causes the base to expand. The glass panes are separated from each other by air gaps, the size of which depends on the dimensions of the articulated members 28 and on the length of the limiter 34 .

Da die oberen Stoßdämpfer 2 auch in dieser Vorrichtung spie­ gelbildlich in Bezug auf die unteren Stoßdämpfer 3 angeordnet sind, unterscheidet sich ihre Funktionsweise prinzipiell nicht von der Funktionsweise der Stoßdämpfer 3, es gibt nur den Unterschied, daß die Dehnungssysteme hier, für die Dehnung der Auflage 18, vollständig durch die Kraft der Spanneinrichtung 4 betätigt werden.Since the upper shock absorbers 2 are also arranged in a mirror image in this device with respect to the lower shock absorbers 3 , their mode of operation does not differ in principle from the mode of operation of the shock absorbers 3 , there is only the difference that the expansion systems here, for the expansion of the support 18 , can be operated completely by the force of the tensioning device 4 .

Nach der vertikalen Fixierung des Stapels unter Zuhilfenahme der Stoßdämpfer 2 und 3 erfolgt die horizontale Fixierung des Stapels mit den seitlichen Anschlägen 5.After the stack is fixed vertically with the aid of shock absorbers 2 and 3 , the stack is fixed horizontally with the side stops 5 .

Die Erfindung weist folgende Vorteile auf:The invention has the following advantages:

  • - sie erfordert keine separaten Abstandhalter oder Einschie­ beschlitze,- It does not require separate spacers or insertion flash,
  • - das Verfahren ist einfach in der Durchführung, was die Möglichkeit seiner schnellen Einführung in die Glasindustrie ermöglicht;- The procedure is simple to carry out what the Possibility of its quick introduction to the glass industry enables;
  • - sie weist die erforderliche vielseitige Verwendbarkeit in dem Sinne auf, daß sie zur Verpackung, zum Transport und zur Lagerung sowohl von flachem als auch von gebogenem Glas ge­ eignet ist.- It shows the required versatility in the sense that they are used for packaging, transport and Storage of both flat and curved glass is suitable.
  • - Es ist auch die Verpackung und der Transport anderer Erzeugnisse möglich, bei denen ein Schutz der Oberflächen erforderlich ist, wie beispielsweise von Spiegeln, von polierten Holztafeln, von Kunststoffplatten, von Platten aus Materialien, die einen hochwertigen Kunststoffüberzug aufweisen, sowie anderen Platten oder Scheiben mit polierten oder sonstigen schutzbedürftigen Oberflächen.- It is also the packaging and transportation of others Products possible with a surface protection  is required, such as by mirrors, by polished wooden panels, from plastic panels, from panels Materials that have a high quality plastic coating have, as well as other plates or discs with polished or other surfaces in need of protection.
  • - Die Erfindung ermöglicht die Anwendung sowohl bei bereits zum Einsatz kommenden Transportbehältern, Kasten und Gestellen als auch bei neu zu entwickelnden Verpackungsvorrichtungen;- The invention enables use both already used transport containers, crates and racks as well as with new packaging devices to be developed;
  • - sie gewährleistet eine erhöhte Zuverlässigkeit bei der Bildung von Luftzwischenräumen zwischen den Glasscheiben eines Stapels infolge einer zwangsweisen Dehnung der elastischen Unter- und Auflagen. Da die Glasscheiben nicht mit Abstand­ haltern in Berührung stehen sowie zuverlässig mittels der eine ausreichende Steifigkeit gewährleistenden Stoßdämpfern in Verbindung mit den elastischen Unter- und Auflagen fixiert sind, ist im voraus eine Reduzierung von Glasbruch beim Transport gesichert und da keine Berührung mit Abstandhaltern erfolgt, ist die geringste Senkung der Qualität der Oberflächen ausgeschlossen;- It ensures increased reliability in the Formation of air gaps between the glass panes Stack due to forced stretching of the elastic Underlays and requirements. Because the glass panes are not at a distance Holders are in contact as well as reliably using one Shock absorbers ensuring sufficient rigidity Fixed connection with the elastic pads and pads is a reduction in glass breakage in advance Transport secured and there is no contact with spacers is the slightest reduction in the quality of the surfaces locked out;
  • - sie verhindert Verluste an Glas infolge dessen Auslaugung während des Transports im aufeinanderliegenden Zustand, was sonst ohne Abstandhalter, z.B. ohne Papier, wesentliche Ausmaße annimmt;- it prevents loss of glass due to its leaching what during transport in the superimposed state what otherwise without spacers, e.g. without paper, essential dimensions assumes;
  • - sie gibt die Möglichkeit, auf die traditionelle Aufstel­ lung von Glasscheiben unter einem Winkel in Bezug auf seine vertikale Ebene zu verzichten. Die Anordnung von Glasscheiben senkrecht zum Boden einer Verpackungsvorrichtung gewährleistet eine besonders vollständige Nutzung des Nutzraums, was die Effektivität bei Transporten erhöht. Dieser Vorteil ermöglicht es außerdem, auf herkömmliche Anordnung in Form einer Pyramide zur Verpackung zu verzichten, die die Form des jeweiligen Ver­ packungsbehälters, üblicherweise mit schrägen Wänden, vorbe­ stimmt. Die Ausführung eines rechteckigen Transportbehälters erhöht wesentlich die Effektivität jeglicher Container­ beförderung;- it gives the opportunity to the traditional setup glass panes at an angle to its dispense with the vertical plane. The arrangement of glass panes guaranteed perpendicular to the bottom of a packaging device a particularly complete use of the usable space, which the Effectiveness during transport increased. This advantage enables it also, on a conventional pyramid arrangement to refrain from packaging, which the shape of the respective Ver pack container, usually with sloping walls, vorbe Right. The execution of a rectangular transport container significantly increases the effectiveness of any container  promotion;
  • - sie ermöglicht die Aufstellung der Verpackungsvorrichtung in geneigter Stellung, so daß eine automatische Beladung möglich ist;- It enables the packaging device to be installed in an inclined position so that automatic loading is possible;
  • - sie ermöglicht auch Verpackungsvorrichtungen mit erhöhtem Rauminhalt zu entwickeln.- It also enables packaging devices with increased To develop volume.

Claims (7)

1. Verfahren zur Fixierung und Abstandserzeugung von Glasscheiben im Stapel in einer Verpackungsvorrich­ tung, wobei zwischen den parallel und im wesentlichen senkrecht stehenden Glasscheiben ein gleichmäßiger Abstand erzeugt wird und die Glasscheiben in der Senkrechten zwischen einer elastischen Unterlage und einer elastischen Auflage eingespannt werden, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Einspannen gleichzeitig die Unterlage und Auflage senkrecht zur Glasscheibenebene zur Abstands­ bildung gedehnt wird.1. A method for fixing and generating spacing of glass panes in a stack in a Verpackungsvorrich device, wherein a uniform distance is generated between the parallel and substantially perpendicular glass panes and the glass panes are clamped in the vertical between an elastic base and an elastic pad, characterized that at the same time the support and the support is stretched perpendicular to the glass plane to the distance education with the clamping. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, bestehend aus einem rahmenartigen Gehäuse (1) mit elastischen Unterlagen und elastischen Auflagen (18) sowie einer Spanneinrichtung zur senkrechten Verspannung des Aufnahmegutes, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Unterlage und jeder Auflage (18) eine Reihe (24) von gleichen Formkörpern (21) befestigt sind, die einer ähnlichen Reihe (25) von frei beweglichen Formkörpern (21) auf Lücke so gegenüberliegen, daß die Bewegung der Formkörperreihen (24, 25) aufeinander zu die Dehnung jeder Auf- und Unterlage (18) erzwingt.2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, consisting of a frame-like housing ( 1 ) with elastic underlays and elastic supports ( 18 ) and a tensioning device for the vertical bracing of the receiving material, characterized in that on each support and each support ( 18th ) a row ( 24 ) of the same shaped bodies ( 21 ) are attached, which face a similar row ( 25 ) of freely movable shaped bodies ( 21 ) so that the movement of the rows of shaped bodies ( 24 , 25 ) towards one another increases the elongation of each - and pad ( 18 ) enforces. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper (21) einen Trapezquerschnitt aufweisen. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the shaped body ( 21 ) have a trapezoidal cross section. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper (21) einen hexagonalen Querschnitt aufweisen.4. The device according to claim 2, characterized in that the shaped bodies ( 21 ) have a hexagonal cross section. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper (21) eine zylindrische Form aufweisen.5. The device according to claim 2, characterized in that the shaped body ( 21 ) have a cylindrical shape. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper (21) einen ellipsenförmigen Querschnitt aufweisen.6. The device according to claim 2, characterized in that the shaped bodies ( 21 ) have an elliptical cross section. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktion der Formkörper (21) mit Hilfe von Gelenk­ gliedern (28) erfüllt wird, deren obere Achsen durch Kon­ solen (30) mit an den elastischen Auf- und Unterlagen (18) befestigten Anschlägen (31) gekoppelt sind und die unteren Achsen Rollen (33) aufweisen, die sich auf den entsprechenden Rahmenteilen (19) abstützen und darauf ab­ rollen.7. The device according to claim 2, characterized in that the function of the shaped body ( 21 ) with the aid of articulated members ( 28 ) is fulfilled, the upper axes by con sols ( 30 ) with the elastic pads and pads ( 18 ) attached Stops ( 31 ) are coupled and the lower axes have rollers ( 33 ) which are supported on the corresponding frame parts ( 19 ) and roll on them.
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