DE3208397C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3208397C2 DE3208397C2 DE3208397A DE3208397A DE3208397C2 DE 3208397 C2 DE3208397 C2 DE 3208397C2 DE 3208397 A DE3208397 A DE 3208397A DE 3208397 A DE3208397 A DE 3208397A DE 3208397 C2 DE3208397 C2 DE 3208397C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- elastic
- stretched
- elastic member
- inextensible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
- B63B21/20—Adaptations of chains, ropes, hawsers, or the like, or of parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R9/00—Supplementary fittings on vehicle exterior for carrying loads, e.g. luggage, sports gear or the like
- B60R9/04—Carriers associated with vehicle roof
- B60R9/048—Carriers characterised by article-gripping, -covering,-retaining, or -locking means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
- B63B2021/003—Mooring or anchoring equipment, not otherwise provided for
- B63B2021/005—Resilient passive elements to be placed in line with mooring or towing chains, or line connections, e.g. dampers or springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein elastisches Zugorgan mit einer
elastisch dehnbaren Seele, die in einem schlauchartigen
Mantel angeordnet ist.
Derartige Zugorgane können u. a. zum Abschleppen von Fahrzeu
gen, zum Sichern zusammengebundener Güter, wie Kisten, z. B.
auf Fahrzeugen, aber auch bei Startschoten zum Aufrichten
eines ins Wasser gefallenen Segels eines Surfbretts verwen
det werden.
Aus der DE-OS 29 10 910 ist ein elastisch dehnbares Zugseil,
insbesondere Abschleppseil für Fahrzeuge, mit einer aus
Gummischnüren bestehenden, elastisch dehnbaren Seele be
kannt, die in einer Schrumpfhülle aus einem Flechtwerk ange
ordnet ist. Die Seele ist an den Enden des Zugseils mit der
Schrumpfhülle verbunden, die sich bei nicht belastetem Seil
aufgrund der zusammengezogenen Seele im Schrumpfzustand be
findet und bei belastetem Seil einen Streckzustand einnimmt,
in dem der wesentliche Teil der Zugkraft durch die Hülle
übertragen wird. Dies hat den Nachteil, daß die gedehnte Hül
le bei einer Beschädigung, wie z. B. Durchscheuern an einer
Kante, abreißen kann und somit die Zugkraft vollständig von
den Gummischnüren der Seele aufgenommen werden muß. Dadurch
wird die Halteeigenschaft des Zugseils wesentlich verschlech
tert und die Seele selbst kann leicht abreißen.
Die Verbindung der Enden der Seele mit der Hülle erfolgt bei
dem bekannten Zugseil mittels je eines unelastischen Ab
schlußstückes, das an einer Stelle durch das Geflecht der
Hülle geführt ist. Eine Belastung des Zugseils führt daher
zu einem Auseinanderziehen des Geflechts der Hülle an den
Durchführungsstellen der Abschlußstücke, wodurch hier der
Mantel leicht beschädigt werden und reißen kann.
Nachteilig bei der Übertragung von Zugkräften mittels der
Hülle ist auch, daß diese aufgrund ihrer geflochtenen Struk
tur eine derartige Eigenelastizität aufweist, durch die die
maximale Länge der Hülle und somit des belasteten Zugseiles
in starkem Maße von der aufgebrachten Zugkraft abhängt. Da
her ist beispielsweise ein sicheres Zusammenbinden von Gü
tern damit nicht möglich, da sich das Zugseil bei auftreten
den größeren Kräften, wie es z. B. während eines Transportes
möglich ist, weiter dehnen kann und die Güter dann nicht
mehr ausreichend zusammengehalten werden.
Aus der DE-OS 29 10 910 ist ferner bekannt, ein Abschlepp
seil aus einem Gummischlauch herzustellen, in dem ein durch
Faltenbildung schrumpfbarer Gurt angeordnet ist, der bei
voll gespanntem Seil die Zugkräfte überträgt. Infolge einer
Beschädigung kann der Gummischlauch bei einer Belastung
leicht abreißen, so daß die Elastikeigenschaft des Abschlepp
seils verlorengeht. In diesem Fall liegt zusätzlich ein Teil
des die Zugkräfte übertragenden Gurtes, der länger als der
ungedehnte Gummischlauch ist, frei, wodurch er leicht beschä
digt werden und ebenfalls abreißen kann. Darüber hinaus ist
es bei dieser Ausführungsform besonders schwierig, die Enden
des Gummischlauches fest und dauerhaft mit dem Gurt zu ver
binden, ohne daß sich die Verbindungsstellen verschieben
oder der Schlauch dort ausreißt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäs
ses elastisches Zugorgan zu schaffen, das einwirkende Zug
kräfte nach Erreichen einer bestimmten Belastungsgrenze bei
einer genau festlegbaren Länge unelastisch überträgt, mög
lichst zuverlässig funktioniert und einfach und rationell
herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen elastischen Zug
organ durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 ge
löst.
Bei dem erfindungsgemäßen elastischen Zugorgan werden einwir
kende Zugkräfte ab einer bestimmten oberen Belastungsgrenze
vollständig durch den undehnbaren Strang übertragen. Dadurch
wird das Elastikglied in vorteilhafter Weise vor einer Über
lastung geschützt und die maximale Länge des Zugorgans kann
durch die Länge des Stranges genau festgelegt werden.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sowohl
der durchgehende, undehnbare Strang als auch das Elastik
glied innerhalb des schlauchartigen Mantels angeordnet und
vor Beschädigung geschützt sind. Eine Übertragung von Zug
kräften durch den Mantel erfolgt dabei nicht und dieser kann
daher an seinen Enden besonders einfach mit dem undehnbaren
Strang verbunden werden. Da weiterhin der Mantel im Betrieb
nie vollständig gespannt sein muß, kann er an Kanten nicht
so leicht durchgescheuert oder anderweitig beschädigt wer
den. Somit ist insgesamt sichergestellt, daß das erfindungs
gemäße Zugorgan außerordentlich zuverlässig funktioniert.
Vorteilhaft ist ferner, daß die drei Komponenten Mantel,
Strang und Elastikglied aufgrund ihrer Aufgabenteilung aus
den jeweils optimalen Materialien hergestellt sein können.
Dabei können besonders einfach auch weitere gewünschte Eigen
schaften insbesondere des Mantels berücksichtigt werden. Die
ser kann z. B. aus einem besonders schnitt- und wetzfesten
Material hergestellt werden, um ein Durchscheuern an einer
Kante zu vermeiden. Es ist aber auch möglich, den Mantel mit
einer besonders griffigen Oberfläche zu versehen oder aus
einem schwimmfähigen Material herzustellen.
Das erfindungsgemäße Zugorgan kann ferner besonders einfach
hergestellt werden. Dazu wird der undehnbare Strang nach An
bringen eines Elastikgliedes vollständig gestreckt, wodurch
eine definierte Länge erreicht wird, so daß mittels einer
Flechtmaschine der Mantel um die Seele herumgeflochten wer
den kann. Durch Anbringen weiterer Elastikglieder in regel
mäßigen Abständen an dem Strang wird ferner der Vorteil er
reicht, daß das elastische Zugorgan besonders einfach endlos
hergestellt werden kann, wodurch der Herstellungsprozeß we
sentlich rationalisiert wird.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unter
ansprüchen beschrieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden an
hand der Zeichnung näher beschrieben; in dieser zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Seele des
Zugorganes in normalem, ungespanntem Zustand,
Fig. 2 einen Teil derselben auseinandergezogen,
Fig. 3 das obige Zugorgan schematisch in Ansicht,
Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in
Fig. 3 in größerem Maßstab,
Fig. 5 einen Querschnitt nach der Linie V-V in
Fig. 3 ebenfalls in größerem Maßstab,
und
Fig. 6 eine Variante zur Ausführung nach Fig. 5.
1 bezeichnet einen Mantel aus einem Geflecht, welcher mit
Spielraum eine Seele 2 enthält. Die Seele 2 ist gebildet
durch eine durchgehende, undehnbare Schnur 3, deren Dicke
sich nach dem Verwendungszweck und der Zugbeanspruchung
richtet. Bei einem Abschleppseil beträgt die Dicke der
Schnur ca. 1-2 cm, wenn diese aus Naturfasern besteht. Bei
einer Schnur aus einem flexiblen Drahtkabel oder aus Chemiefasern
ist in Normalfällen eine 40-60% kleinere Dicke ausreichend.
An der Schnur 3 sind durch Köpfe oder Klemmen 4,
welche Befestigungsstellen 6 bilden, in regelmäßigen Abständen
die Endteile von Elastikgliedern 5 befestigt. Jedes
Elastikglied besteht aus einer endlosen Schlaufe aus Gummi
oder sonst einem geeigneten elastischen Material, wie Kunststoff.
Die Umbiegungen der Schlaufe der Elastikglieder bilden
mit den Köpfen oder Klemmen 4 Befestigungsstellen 6 mit der
Schnur 3. Die Seele 2 füllt den Innenraum 7 des Mantels 4 nicht
kompakt aus, um Spielraum zu schaffen. Die Teile 3′ der Schnur
3 zwischen den Befestigungsstellen 6 sind lockig und länger als
die Elastikglieder 5 in ungespanntem Zustand. Im nicht ausgefüllten
Innenraum 7 des Mantels 1 liegen die Wickel oder die
Faltungen der Teile 3′.
Wirkt auf das Zugorgan eine Zugkraft, so wird der Mantel 1
mit der Seele 2 auseinandergezogen und von der Stellung nach
Fig. 1 in eine solche nach Fig. 2 gebracht. Mit dem Anspannen
der Elastikglieder 5 werden die Teile 3′ nachgezogen
und bei einer bestimmten Belastungsgrenze sind diese gespannt,
und die Zugkraft wird auf die Schnur 3 übertragen. Nach
Überschreitung der Belastungsgrenze der Elastikglieder nimmt
die Schnur 3 mit den straff gespannten Teilen 3′ die ganze
Zugkraft auf. Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, kann das
Elastikglied auch bandförmig sein.
Das Anbringen des Mantels 1 auf der Seele 2 erfolgt, wenn
diese resp. die Schnur 3 und das Elastikglied 5 gestreckt
sind, wie in Fig. 2 gezeigt. Beim Zusammenziehen der Elastikglieder
5 legen sich die Teile 3′ der Schnur 3 selbsttätig
im Innenraum 7 zwischen den Befestigungsstellen 6 lockig zusammen.
Der Mantel 1 wird ähnlich wie bei Seilerwaren durch
Verflechten, Verdrehen oder dergleichen mit an sich bekannten
Maschinen hergestellt.
Die Anzahl der Elastikglieder 5 hängt von der Länge des Zugorganes
ab. Bei einer relativ kurzen Startschote ist z. B.
ein einziges Elastikglied 5 ausreichend.
Claims (7)
1. Elastisches Zugorgan mit einer elastisch dehnbaren
Seele, die in einem schlauchartigen Mantel angeordnet
ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elastisch dehnbare Seele (2) einen durchgehen
den, undehnbaren Strang (3) und wenigstens ein Elastik
glied (5) aufweist, das mit dem undehnbaren Strang (3)
an zwei voneinander entfernten Befestigungsstellen (6)
so verbunden ist, daß der zwischen letzteren liegende
Teil (3′) des Stranges (3) bei ungedehntem Elastikglied
(5) länger als dieses ist und bei gedehntem Elastik
glied (5) für dieses eine Dehnungsgrenze bestimmt.
2. Elastisches Zugorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Endteile des Elastikgliedes (5) an dem undehn
baren Strang (3), welcher aus einer Schnur besteht, befestigt
sind.
3. Elastisches Zugorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Endteile des Elastikgliedes durch Klemmen oder
Knöpfe, welche die Befestigungsstellen (6) bilden, am undehn
baren Strang (3) befestigt sind.
4. Elastisches Zugorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Seele (2) mit Raumspiel im Mantel (1) angeordnet
ist und ein gebildeter Innenraum (7) zur Aufnahme des lockigen
Teiles (3′) des undehnbaren Stranges dient.
5. Elastisches Zugorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Mantel (1) aus einem Geflecht besteht.
6. Verfahren zur Herstellung eines elastischen Zugorganes
mit einer elastisch dehnbaren Seele, die in einem ge
flochtenen, schlauchartigen Mantel angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elastisch dehnbare Seele (2) aus einem undehn
baren Strang (3) hergestellt wird, indem die Enden
eines Elastikgliedes (5) mit dem undehnbaren Strang (3)
an zwei voneinander entfernten Befestigungsstellen (6)
so verbunden werden, daß der zwischen letzteren liegen
de Teil (3′) des Stranges (3) bei ungedehntem Elastik
glied (5) länger als dieses ist und bei gedehntem Ela
stikglied (5) für dieses eine Dehnungsgrenze bestimmt,
daß dann die Seele (2) und somit das Elastikglied (5)
bis zu dessen Dehnungsgrenze gedehnt wird, so daß der
gesamte Strang (3) gestreckt ist, und
daß anschließend mittels einer Flechtmaschine der Man
tel (1) um die gedehnte Seele (2) herumgeflochten wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Herstellung der Seele (2) weitere
Elastikglieder (5) in regelmäßigen Abständen gleicher
maßen mit dem undehnbaren Strang (3) verbunden werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH163781A CH636662A5 (de) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Elastisches zugorgan und verfahren zur herstellung desselben. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3208397A1 DE3208397A1 (de) | 1982-11-11 |
DE3208397C2 true DE3208397C2 (de) | 1991-05-23 |
Family
ID=4215112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823208397 Granted DE3208397A1 (de) | 1981-03-11 | 1982-03-09 | Elastisches zugorgan und verfahren zur herstellung desselben |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4426908A (de) |
JP (1) | JPS57161179A (de) |
CA (1) | CA1168838A (de) |
CH (1) | CH636662A5 (de) |
DE (1) | DE3208397A1 (de) |
FR (1) | FR2501739A1 (de) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2561161B1 (fr) * | 1984-03-14 | 1990-05-11 | Rosa Sa Fermeture | Procede de fabrication de lames rainurees ou moulurees telles que lames de volets, moulures de menuiserie ou de batiment et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
FR2561677B1 (fr) * | 1984-03-22 | 1986-11-21 | Vendramini D | Machine pour la fabrication d'organes de structure par tressage et organes de structure obtenus |
FR2584157B1 (fr) * | 1985-06-28 | 1989-10-13 | Thomson Csf | Amortisseur de vibrations pour corps remorque |
US5341758A (en) * | 1991-09-16 | 1994-08-30 | Strickland David A | Surfing rope |
CA2162076A1 (en) * | 1994-11-04 | 1996-05-05 | Mark Whittaker | Tie down strap with attachment openings |
US5564476A (en) * | 1995-10-13 | 1996-10-15 | Murdock Webbing Company, Inc. | Elasticized double wall tubular cord |
NZ329196A (en) * | 1997-11-17 | 1998-10-28 | Devon Lea Developments Ltd | Amusement device comprising a vertical, oscillating catapult which allows for twisting or tumbling motion |
US6575072B2 (en) | 2000-11-09 | 2003-06-10 | Gilles Pellerin | Expansion joint within an anchor rode |
US20060185571A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-08-24 | Eric Leseberg | Tension load tow rope booster device for water sports |
US20060185572A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-08-24 | Eric Leseberg | Tension Load Tow Rope Booster Device for Water Sports |
US7805816B1 (en) | 2005-11-28 | 2010-10-05 | Allan Thorne, III | Cargo strap |
NL1033595C2 (nl) * | 2007-02-27 | 2008-08-28 | Cambiz Malek | Schokabsorberende sleepkabel. |
EP1983190A1 (de) | 2007-04-18 | 2008-10-22 | Technology for Ideas | Dämpfer und Dämpfungsstruktur für eine Wellenenergieumwandlungsvorrichtung |
US8206353B2 (en) | 2008-04-11 | 2012-06-26 | Medtronic Minimed, Inc. | Reservoir barrier layer systems and methods |
US20110316208A1 (en) * | 2009-04-10 | 2011-12-29 | Hancock Jeffrey D | In-line tensioning and shock absorbing device |
US8356644B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-01-22 | Medtronic Minimed, Inc. | Transfer guard systems and methods |
US8932256B2 (en) | 2009-09-02 | 2015-01-13 | Medtronic Minimed, Inc. | Insertion device systems and methods |
US8900190B2 (en) | 2009-09-02 | 2014-12-02 | Medtronic Minimed, Inc. | Insertion device systems and methods |
US8341770B2 (en) | 2009-09-10 | 2013-01-01 | Drexel University | Cervical spine protection apparatus and methods of use |
EP2298639A1 (de) * | 2009-09-18 | 2011-03-23 | Technology From Ideas Limited | Vertäuungskomponente |
US20110109026A1 (en) * | 2009-11-06 | 2011-05-12 | Eric Sanford | Progressive shock absorbing line device |
US8998858B2 (en) | 2009-12-29 | 2015-04-07 | Medtronic Minimed, Inc. | Alignment and connection systems and methods |
US9039653B2 (en) | 2009-12-29 | 2015-05-26 | Medtronic Minimed, Inc. | Retention systems and methods |
US8998840B2 (en) | 2009-12-30 | 2015-04-07 | Medtronic Minimed, Inc. | Connection and alignment systems and methods |
US20120215163A1 (en) | 2009-12-30 | 2012-08-23 | Medtronic Minimed, Inc. | Sensing systems and methods |
GB2476986A (en) * | 2010-01-19 | 2011-07-20 | Univ Exeter | A resilient mooring limb |
JP5917565B2 (ja) | 2011-01-27 | 2016-05-18 | メドトロニック ミニメド インコーポレイテッド | 挿入デバイスシステムおよび方法 |
US9308969B2 (en) | 2011-03-22 | 2016-04-12 | Technology From Ideas Limited | Mooring component having a smooth stress-strain response to high loads |
US9586125B2 (en) | 2012-10-30 | 2017-03-07 | Mioflex, Llc | Head and neck protection apparatus and methods |
GB2547644A (en) | 2016-02-22 | 2017-08-30 | Tech From Ideas Ltd | Mooring |
JP6357494B2 (ja) * | 2016-03-10 | 2018-07-11 | ソフトバンク株式会社 | 係留気球 |
CN105923106A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-07 | 上海理工大学 | 分形结构的分段漂浮式风力机系泊 |
US11254480B2 (en) | 2018-08-01 | 2022-02-22 | Stephen Mitchell Foreman | Strap system for securing a payload |
US10676161B1 (en) * | 2019-01-17 | 2020-06-09 | Steve Loehrig | Boat tethering and launching device |
CN113638252B (zh) * | 2021-08-18 | 2022-09-30 | 江阴市捷龙新材料科技有限公司 | 一种基于弹性拉伸形变特性的金属牵引绳 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR864351A (fr) * | 1939-03-24 | 1941-04-25 | Fritz Mommendey & Sohn | Perfectionnements aux chaînes élastiques |
JPS4944431A (de) * | 1972-09-08 | 1974-04-26 | ||
DE2247193A1 (de) * | 1972-09-26 | 1974-04-25 | Herbert Schneider | Seil mit zugabfederndem ruckdaempfer |
JPS5163339U (de) * | 1974-11-14 | 1976-05-19 | ||
DE7640083U1 (de) * | 1976-12-22 | 1977-04-28 | Orex Gmbh, 7900 Ulm | Seil insbesondere Abschleppseil für Kraftfahrzeuge |
DE2841603A1 (de) * | 1978-09-25 | 1980-04-03 | Peter Krupanek | Abschleppgurt fuer kraftfahrzeuge |
DE2910910A1 (de) * | 1979-03-20 | 1980-10-02 | Adac | Elastisch dehnbares zugseil |
AT362242B (de) * | 1979-07-09 | 1981-04-27 | Getzner Chemie Gmbh & Co | Schlauchartiges, aus geflochtenen litzen bestehendes fahrzeug-abschleppseil |
JPH0633941Y2 (ja) * | 1988-07-06 | 1994-09-07 | 高圧瓦斯工業株式会社 | ダンパー |
-
1981
- 1981-03-11 CH CH163781A patent/CH636662A5/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-03-09 DE DE19823208397 patent/DE3208397A1/de active Granted
- 1982-03-09 FR FR8203894A patent/FR2501739A1/fr active Granted
- 1982-03-10 US US06/356,887 patent/US4426908A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-03-10 CA CA000398025A patent/CA1168838A/en not_active Expired
- 1982-03-11 JP JP57037345A patent/JPS57161179A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH636662A5 (de) | 1983-06-15 |
FR2501739A1 (fr) | 1982-09-17 |
DE3208397A1 (de) | 1982-11-11 |
US4426908A (en) | 1984-01-24 |
JPS57161179A (en) | 1982-10-04 |
FR2501739B1 (de) | 1984-08-31 |
CA1168838A (en) | 1984-06-12 |
JPH0140154B2 (de) | 1989-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3208397C2 (de) | ||
DE2746026C2 (de) | Flexible Verbindung für Tauseilenden | |
DE1685852A1 (de) | Eine gesplissene Schleife und das Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE69707002T2 (de) | Verfahren zum anbringen einer zugentlastung in einem schlauch | |
DE2201195C3 (de) | Strömungsgünstig verkleidetes Schleppkabel | |
DE2524013A1 (de) | Bindeband | |
DE2910910A1 (de) | Elastisch dehnbares zugseil | |
EP0623277B1 (de) | Seilverbindungen, insbesondere zur Sicherung von Baumelementen, wie Ästen oder Baumkronenteilen | |
DE3017195C2 (de) | ||
DE3319547A1 (de) | Beschlag fuer sicherheitsgurte in kraftfahrzeugen | |
EP0548530A1 (de) | Flechtschlauch zur Ummantelung von Stranggut | |
DE8709907U1 (de) | Vorrichtung zum Einziehen von Kabeln in Kabelschutzrohre | |
DE7818766U1 (de) | Verstaerkte plane | |
DE69403934T2 (de) | Ein flexibles Band für Rohrförderer | |
DE8704035U1 (de) | Ziehstrumpf | |
DE2841603A1 (de) | Abschleppgurt fuer kraftfahrzeuge | |
AT318734B (de) | Befestigungsvorrichtung zum Aufhängen oder Abspannen von Kabeln, Leitern od.dgl. mit unrundem Querschnitt | |
DE194581C (de) | ||
EP0195748B1 (de) | Startschote | |
DE102022123402A1 (de) | Haarbinder | |
CH608909A5 (en) | Moving electrical connecting cable which is resistant to damage caused by cutting up and pulling apart | |
DE102004012984A1 (de) | Installationshilfe für Leitungssätze | |
AT224726B (de) | Federnd verlängerbare elektrische Leitung | |
AT81646B (de) | Biegsames Kabel für die Übertragung von mechanischBiegsames Kabel für die Übertragung mechanischen Ben Bewegungen. ewegungen. | |
CH386327A (de) | Band zum Zusammenhalten von Kabeln, Seilen, stabförmigen Teilen oder dergleichen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |