DE3247661A1

DE3247661A1 - Mobile large rolled-bale press for agricultural stalk crops

Info

Publication number: DE3247661A1
Application number: DE19823247661
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl.-Ing. 4800 Bielefeld Hollmann
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1982-12-23
Filing date: 1982-12-23
Publication date: 1984-06-28

Abstract

The present invention relates to a mobile large bale press with lateral divided end plates and with winding rollers carried by these end plates, the end-plate halves at the rear, as seen in the direction of travel, being capable of being swung up jointly with the winding rollers carried by them, for the purpose of ejecting a finished bale, the large bale press being assigned a device for ejecting the finished bale, which consists of two interconnected bottoms movable relative to one another, one of the bottoms being connected pivotably to the press at the outlet end of the latter. The pivoting movement of the two bottoms takes place by positive control in dependence on the position of the two pivotable end-plate halves, in such a way that the finished bale, after rolling off from the two bottoms, is located outside the pivoting path of the movable end-plate halves and of the winding rollers connected to them.

Description

Fahrbare Rollballenpresse für landwirtschaftlicheMobile roll baler for agricultural

Halmguter Die Erfindung betrifft eine fahrbare Rollballenpresse für landwirtschaftliche Halmgüter, dessen Preßraum umfangsseitig im wesentlichen durch Förderelemente, bspw. Wickelwalzen begrenzt ist, die in, den Preßraum seitlich begrenzendenJqeteilten Stirnplatten gelagert sind, wobei zwecks Bildung einer Auswurföffnung für den fertigen Ballen die hinteren Stirnslattenteile qemeinsam mit den von ihnen getragenen Förderelementen hochschwenkbar sind und der Ballen von einer am bodenseitiqen Ausrollbereich der Presse vorgesehenen Ballenausstoßvorrichtung ausgestoßen wird.The invention relates to a mobile roll baler for agricultural stalks, the compression chamber of which is essentially through on the circumference Conveying elements, for example winding rollers, is limited, which are divided into the press chamber laterally delimiting End plates are stored, with the purpose of forming an ejection opening for the finished The rear face slat parts bale together with the conveyor elements carried by them can be swiveled up and the bale from one on the bottom side roll-out area Press provided bale ejector is ejected.

Durch die deutsche Gebrauchsmusterschrift 82 13 107 ist eine fahrbare Rollballenpresse bekannt, bei welcher unterhalb des Preßraumes'ein um eine horizontale quer zur Abrollrichtung eines fertigen Großballens gelegene Achse schwenkbarer Bügel angelenkt ist, dessen Längsstege innerhalb der Preßraumgehäusebreite liegen und dessen Quersteq über den äußeren Schwenkboqen der hinteren Preßraumhälfte hinausraqt. Der Ballen rollt bei geöffneter hinterer Preßraumhälfte über die beiden Längsstege ab, die dabei aufgrund des Ballengewichtes entgegen der Kraft einer Feder so weit nach unten gedrückt werden, bis der Quersteg auf dem Erdboden auflieqt, dies bedingt je nach Stärke der Feder eine mehr oder weniger grade Verzögerung beim Ausrollen des Ballens.The German utility model 82 13 107 is a mobile one Roll baler known, in which below the Preßraumes'ein around a horizontal Swiveling bracket axis located transversely to the direction of unwinding of a finished large bale is articulated, the longitudinal webs are within the press chamber housing width and whose Quersteq beyond the outer swivel arch of the rear half of the baling chamber. When the rear half of the baling chamber is open, the bale rolls over the two longitudinal webs from, which because of the weight of the bale against the force of a spring so far be pressed down until the crosspiece rests on the ground, this requires Depending on the strength of the spring, a more or less straight delay when rolling out of the bale.

Sobald der Ballen von den Längs stegen abgerollt ist, wird der Bügel von der Kraft einer Feder nach oben verschwenkt und soll so verhinde-n, daß der ausgestoßene Ballen, insbesondere beim Einsatz in hangabwärtigem Gelände, in den Schwenkbereich der hinteren Preßraumhälfte zurückrollt. Es hat sich nun aber gezeigt, daß insbesondere bei stark hangabwärtigem Gelände der Ballen erst gar nicht von den Längsstegen abläuft, so daß die geöffnete hintere Preßraumhälfte nicht wieder geschlossen werden kann, Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Federn für den Bügel im rauhen Ernteeinsatz im Laufe der Zeit stark verschmutzen und sich derart zusetzen, daß die Schwenkbewegung des Bügels nicht mehr voll gewährleistet ist.As soon as the bale is unrolled from the longitudinal webs, the bracket is pivoted upwards by the force of a spring and is intended to prevent the ejected bales, especially when used on downhill terrain, in the The pivoting range of the rear half of the baling chamber rolls back. But it has now been shown that especially in steep downhill terrain the bale does not even come off runs off the longitudinal webs, so that the open rear half of the press chamber does not come back can be closed, Another disadvantage is that the springs for the hanger in the rough harvesting use in the course of time heavily soiled and add so that the pivoting movement of the bracket is no longer fully guaranteed is.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine Rollballenpresse der eingangs näher bezeichneten Art so aus zubilden, daß die bekannten Pressen anhaftenden Nachteile vermieden und stets ein einwandfreies Auswerfen eines fertigen Ballens gewährleistet ist. The present invention is therefore based on the problem of a Roll baler of the type described in more detail so from zubilden that the known Avoiding the disadvantages of pressing and always a perfect ejection of a finished bale is guaranteed.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daf3 die Ballenausstoßvorrichtung aus einem unterhalb der aufklappbaren Preßraumhälfte um eine ouer zur Fahrtrichtung verlaufende horizontale Achse schwenkbaren ersten Boden besteht, an dessem in Fahrtrichtung gesehen hinteren Ende ebenfalls eine quer zur Fahrtrichtung horizontal verlaufende Achse befestigt ist, an welcher ein zweiter Boden schwenkbar gelagert ist, wobei sich zumindest das ablaufseitige Ende des zweiten Bodens außerhalb des Schwenkbereiches der hinteren Preßraumhälfte befindet. Dabei ist es zweckmäßig, daß die Schwenkbewegung der be den Böden zwangsgesteuert sind. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist mit jeder schwenkbaren Stirnplattenhälfte ein Schenkel eines Winkelhebels schwenkbar verbunden, wobei an den Kniepunkten der Winkelhebel jeweils eine an dem ersten Boden starr befestigte Strebe und en den freien Schenkeln der Winkelhebel jeweils eine an dem zweiten Boden schwenkbar befestigte Lasche angelenkt sind. Auf konstruktiv einfache Art und Weise sind dabei mit der Achse der Rollballenpresse zwei nach hinten frei auslaufende Traversen befestigt, deren auslaufende Enden je einen Lagerzapfen aufweisen, an denen je ein Träger schwenkbar gelagert ist, wobei die be den Träger miteinander über quer zur Fahrtricntung verlaufende Profile miteinander verbunden sind. Mit Vorteil ist dabei mit je einem Träger eine Strebe starr verbunden, wobei der Befestigungspunkt jeder Strebe in Fahrtrichtung gesehen hinter dem entsprechenden Lagerzapfen liegt. Des weiteren wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die in Fahrtrichtung gesehen hinteren Enden der Träger je einen Lagerzapfen tragen, an denen je ein weiterer Träger schwenlibar befestigt ist, wobei mit den Trägern je eine Lasche gelenkig verbunden ist. Dabei sind die beiden weiteren Träger ebenfalls miteinander durch Profile verbunden. Um auch einen Großballen dann ausstoßen zu können, wenn sich dieser innernalb des Preßraumes selbst verklemmt hat, ist nach einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erwindung an jeder schwenkbaren Stirnplattenhälfte eine Zugstange angelenkt, deren in Fahrtrichtung gesehen vorderen Enden an eine mit Stößeln versehene Ouerstange anqreifen, welche an zwei endseitigen VerbindungsProfilen befestigt ist, wobei letztere starr mit zwei an den maschinenfesten Stirnplattenhälften drehbar qelagerten Führungsstangen verbunden sind. Dabei weisen die beiden maschinenfesten Stirnplattenhälften Führungsschlitze für die nach außen CL vorragende Querstange auf, wobei die Querstange in dem Bereich, in dem sie sich zwischen den Stirnplatten befindet, rechenartig in den Preßraum weisende Stößel trägt. Nach einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung sind die freien Enden der Stößel miteinander durch eine Stoßstange verbunden, auf der nach Bedarf Rollelemente angeordnet sein können. This object is achieved in that the bale ejection device from one below the foldable baling chamber half by one ouer to the direction of travel extending horizontal axis is pivotable first floor, on whose in the direction of travel seen at the rear, also a horizontally extending transverse to the direction of travel Axis is attached, on which a second floor is pivotably mounted, wherein at least the outlet end of the second Ground outside of the pivoting range of the rear half of the baling chamber. It is useful to that the pivoting movement of the be the floors are positively controlled. After another The feature of the invention is a leg with each pivotable end plate half an angle lever pivotally connected, with the angle lever at the knee points one strut rigidly attached to the first floor and one in each of the free legs the angle lever is each articulated to a bracket that is pivotably attached to the second base are. The axis of the roll baler is a structurally simple way of doing this two to the rear freely expiring traverses attached, the expiring ends of each have a bearing pin, on each of which a carrier is pivotably mounted, wherein which be the carrier with each other across profiles running transversely to the direction of travel are connected. Advantageously, a strut is rigidly connected to each of the girders, the attachment point of each strut behind the corresponding one, viewed in the direction of travel Journal lies. Furthermore, it is proposed according to the invention that the in the direction of travel seen rear ends of the carrier each carry a bearing pin, on each of which a further one Carrier is attached schwenlibar, with one flap hinged to each of the carriers connected is. The two other carriers are also through to each other Profiles connected. In order to be able to eject a big bale when this has jammed inside the baling chamber itself, is according to another essential Characteristic of the swelling on each swiveling front plate half hinged a tie rod, the front ends of which as seen in the direction of travel to a Ouerstange provided with plungers attack which on two end-side connecting profiles is attached, the latter rigidly with two on the machine-fixed end plate halves rotatably mounted guide rods are connected. The two machine-fixed Front plate halves guide slots for the cross bar protruding outward CL on, with the crossbar in the area where it is between the end plates is located, carries rake-like ram pointing into the press room. After an advantageous Formation of the invention are the free ends of the plunger together by a Connected bumper on which rolling elements can be arranged as required.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt: Figur 1 eine erfindungsgemäße Rollballenpresse in der Seitenansicht, Figuren 2 und 3 die in Figur 1 dargestellte Rollballenpresse in verschiedenen Entladestellungen und Figur 4 eine perspektivische Frontansicht der Rollballenpresse.In the following, the invention will be based on an exemplary embodiment and several of this schematically depicting figures are explained in more detail. Included shows: Figure 1 a roll baler according to the invention in a side view, figures 2 and 3 the roll baler shown in Figure 1 in different unloading positions and Figure 4 is a front perspective view of the roll baler.

Aufbau: Die Rollballenpresse 1 besteht im wesentlichen aus einem von der Achse 2 getragenen nicht dargestellten Grundrahmen und einer an der Achse 2 angreifenden Zugdeichsel 3. Mit dem Grundrahmen verbunden sind zwei stirnseitige Plattenhälften 4, in denen in bekannter Weise die Wickelwalzen 5 sowie die Pickup-Trommel 6 drehbar gelagert sind. Jede Plattenhälfte 4 trägt einen nach außen gerichteten Zapfen 7, an die Führungsstangen 8 angehängt sind. Mit den den Zapfen 7 abgewandten Enden der Führungsstange 8 sind unter einem Winkel von ca. 80" nach unten gerichtete Verbindungsprofile 9 fest verschweißt (Fig. 1,4).Structure: The roll baler 1 consists essentially of one of the base frame (not shown) carried by the axis 2 and one on the axis 2 attacking drawbar 3. Two frontal sides are connected to the base frame Plate halves 4, in which the winding rollers 5 and the pick-up drum in a known manner 6 are rotatably mounted. Each plate half 4 carries an outwardly directed Pin 7 to which guide rods 8 are attached. With the pin 7 facing away Ends of the guide rod 8 are directed downwards at an angle of approximately 80 " Connection profiles 9 firmly welded (Fig. 1,4).

Die beiden nach unten gerichteten Enden der Profile 9 sind miteinander durch eine Querstange 10 verbunden.The two downwardly directed ends of the profiles 9 are with each other connected by a cross bar 10.

Um diese Querstange 10 aus der in Figur 1 dargestellten Lage in die in Figur 3 dargestellte bewegen zu können, weisen die maschinenfesten Stirnplattenhalften 4 Schlitze 11 auf, wobei auf die nach außen ragenden Bereiche der Querstange 10 je eine Zugstange 12 aufgesetzt ist, welche ihrerseits an außen an den schwenkbaren Stirnplattenhälften 13 vorgesehene Lagerzapfen 14 angelenkt sind.To this cross rod 10 from the position shown in Figure 1 in the To be able to move shown in Figure 3, the machine-fixed end plate halves 4 slots 11, the outwardly protruding areas of the crossbar 10 each a pull rod 12 is attached, which in turn on the outside of the pivotable End plate halves 13 provided bearing journals 14 are articulated.

Die Figur 4 zeigt, daß die Querstange 10 in ihrem zwischen den Plattenhälften 4 befindlichem Bereich mit rechenartig angeordneten Stößeln 15 besetzt sind, deren freie Enden über eine Stoßstange 16 miteinander verbunden sind. Statt der Stoßstange 16, die fest sein oder auch aus einer drehbaren Stange bestehen kann, können auf die freien Enden der Stößel 15 auch einzelne gerade oder gewölbte bedarfsweise drehbare Stoßelemente aufgesetzt sein.FIG. 4 shows that the crossbar 10 is in its between the plate halves 4 located area with rake-like arranged plungers 15 are occupied, the free ends are connected to one another via a bumper 16. Instead of the bumper 16, which can be fixed or consist of a rotatable rod, can on the free ends of the plunger 15 also individual straight or curved ones that can be rotated if necessary Be put on impact elements.

Die Zapfen 14 tragen neben den Zugstangen 12 noch Winkelhebel 17, mit deren Kniepunkten 18 gelenkig Streben 19 verbunden sind. Die den Kniepunkten 18 abgewandeten Enden der Streben 19 sind starr mit je einem Träger 20 verschweißt, welche über Lagerzapfen 22 an mit den Enden der Achse 2 verbundenen Traversen 21 schwenkbar sind. Die beiden Träger 20 stehen miteinander über Rohrprofile 23 in Verbindung und bilden so einen Boden 24. In Fahrtrichtung gesehen, weisen die Träger 20 je einen hinteren Zapfen 25 auf, auf die je ein weiterer Träger 26 aufgesetzt ist. Diese Träger 26 sind ebenso wie die Träger 20 miteinander durch Rohrprofile 27 verbunden und bilden einen Boden 32. Ober Laschen 28 sind die Träger 26 an die freien Enden der Winkelhebel 17 angelenkt.In addition to the tie rods 12, the pins 14 also carry angle levers 17, with the knee points 18 of which struts 19 are articulated. The knee points 18 facing away ends of the struts 19 are rigidly welded to a carrier 20 each, which via trunnions 22 on traverses 21 connected to the ends of the axle 2 are pivotable. The two carriers 20 are mutually via tubular profiles 23 in link and thus form a floor 24. Seen in the direction of travel, the carrier 20 each have a rear pin 25 on each of which a further carrier 26 is attached. These carriers 26, like the carriers 20, are through one another Tubular profiles 27 connected and form a bottom 32. Upper tabs 28 are the supports 26 hinged to the free ends of the angle lever 17.

Funktion: Soll nun ein fertiger Rundballen 29 aus der Rollballenpresse 1 ausgestoßen werden, werden die hinteren Stirnplattenhälften 13 über die Kolbenzylindereinheit 30 hochgeschwenkt. Während dieser Bewegung bewegen sich die Stößel 15 mehr und mehr in den Preßraum. Dabei legt sich die Stoßstange 16 gegen den Ballen 29 und stoppt diesen zunächst einmal in seiner Drehbewegung ab. Im weiteren Verlauf wird dann der Ballen nach hinten ausgestoßen. Er rollt auf den Boden 24, der zunächst einmal aus der in Figur 1 dargestellten Lage in die in Figur 2 dargestellte nach hinten geneigte Lage vom Winkelhebel 17 verschwenkt ist. Sobald der Ballen 29 vom Boden 24 abgerollt ist, und sich auf dem Boden 32 befindet, wird letzterer durch weiteres Aufschwenken der Plattenhälften 13 ebenfalls nach hinten geneigt, so daß dem Ballen 29 eine zusätzliche Beschleunigung erteilt wird und dadurch ein sicherer Ausstoß erreicht ist, indem der Ballen den Schwenkbereich der Plattenhälften 13 verläßt. Danach können die Plattenhälften 13 in Schließstellung zurückgeschwenkt werden. Die Ausstoßeinrichtung nimmt dann wieder die in Figur 1 dargestellte Lage ein.Function: Should now a finished round bale 29 from the roll baler 1 are ejected, the rear end plate halves 13 are over the piston-cylinder unit 30 swiveled up. During this movement, the tappets 15 move more and more in the press room. The bumper 16 lies against the ball 29 and stops this first of all in its rotary motion. In the further course will then the bale ejected backwards. He rolls onto the floor 24, first of all from the position shown in Figure 1 to that shown in Figure 2 to the rear inclined position of the angle lever 17 is pivoted. Once the bale is 29 off the ground 24 is unrolled, and is on the floor 32, the latter is further Swing open the plate halves 13 also inclined backwards, so that the bale 29 an additional acceleration is given and thus a safe ejection is achieved in that the bale leaves the pivoting range of the plate halves 13. The plate halves 13 can then be pivoted back into the closed position. The ejector then assumes the position shown in FIG. 1 again.

Claims

Claims 1.) Mobile roll baler for agricultural Straw goods, the compression chamber of which is essentially provided on the circumference by conveying elements, for example. Winding rollers is limited, which are divided into the press chamber laterally delimiting End plates are stored, with the purpose of forming an ejection opening for the finished Bales the rear face plate parts together with the conveyor elements carried by them Can be swiveled up and the bale of one on the bottom roll-out area of the Press provided bale ejector device is ejected, d u r c h e it is not noted that the bale ejector is made from a below the hinged baling chamber half around a horizontal running transverse to the direction of travel Axis (bearing pin 22) pivotable first floor (24) consists on whose in the direction of travel seen at the rear, also a horizontally extending transverse to the direction of travel Axis (pin 25) is attached, on which a second base (32) is pivotably mounted is, with at least the outlet-side end of the second base outside of the Pivoting range of the rear half of the baling chamber is located.

2.) Roll baler according to claim 1, d a d u r c h marked that-the pivoting movement of the two floors (24 and 32) is positively controlled.

3.) Roll baler according to claims 1 and 2, d a du r c h g e it is not possible to say that with at least one pivotable end plate half (13) one leg of an angle lever (17) is pivotably connected, whereby at the knee points (18) of the angle lever (17) each one on the first base (24) rigidly attached strut (19) and on the free legs of the angle lever (17) each a bracket (28) pivotably attached to the second base (32) is articulated.

4.) RollbaQlenpresse according to claims 1 to 3, d a d u r c h gek E n n z e i c h ne t that with the axis (2) of the roll baler (1) two freely running out Traverses (21) are attached, the free ends of which each have a bearing pin (22), on each of which a carrier (20) is pivotably mounted, the two Carriers (20) with one another via profiles (23) running transversely to the direction of travel are connected.

5.) Roll baler according to claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n n n e i c h n e t that each with a carrier (20) a strut (19) is rigid is connected, the attachment point of each strut seen in the direction of travel is behind the corresponding bearing pin (22).

6.) Roll baler according to claims 1 to 5, d a d u r c h gek It should be noted that the rear ends of the girders as seen in the direction of travel (20) each carry a bearing pin (25), on each of which a further carrier (26) is pivotable is attached, with one tab (28) each hingedly connected to the carriers (z6) is.

7.) Roll baler according to claims 1 to 6, d a d u r c h g e k e n n n n e i c h n e t that the two further carriers (26) through each other Profiles (27) are connected.

8.) Roll baler according to claims 1 to 7, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that one on each pivotable end plate half (13) Drawbar (12) is articulated, the front ends of which, seen in the direction of travel, are attached to a provided with tappets (15) Attack the crossbar (10) which two terminal connecting profiles (9) are attached, the latter being rigid with two guide rods rotatably mounted on the machine-fixed end plate halves (4) (8) are connected.

9.) Roll baler according to claims 1 to 8, since you r c h gek SIGNS that the two machine-fixed end plate halves (4) have guide slots (11) for the outwardly projecting crossbar (10) and that the crossbar (10) in the area in which it is located between the end plates (4), like a rake carries ram (15) pointing into the press chamber.

10.) Roll baler according to claims 1 to 9, d a du r c h g e k e n n n n e i c h n e t that the free ends of the plunger (15) through each other a bumper (16) are connected.